5S與豐田生產(chǎn)系統(tǒng)TPS培訓(xùn)課程(PPT46頁)VIP

1、http:/ 中管網(wǎng)制造業(yè)頻道中管網(wǎng)制造業(yè)頻道 咨詢：曾為以下企業(yè)進(jìn)行培訓(xùn)與項(xiàng)目輔導(dǎo)咨詢：曾為以下企業(yè)進(jìn)行培訓(xùn)與項(xiàng)目輔導(dǎo) 通訊業(yè)：通訊業(yè)： Motorola(Motorola(中國天津中國天津) )手機(jī)廠、北京首信手機(jī)手機(jī)廠、北京首信手機(jī) 電氣業(yè)：天津梅蘭日蘭公司、北京施耐德電氣業(yè)：天津梅蘭日蘭公司、北京施耐德( (中壓中壓) )有限公司、廣東順特電氣公司有限公司、廣東順特電氣公司 半導(dǎo)體：通用半導(dǎo)體：通用( (中國中國) )半導(dǎo)體公司、天津中環(huán)半導(dǎo)體公司、北京有研硅谷半導(dǎo)體公司、天津中環(huán)半導(dǎo)體公司、北京有研硅谷飼料業(yè)：山東六和集團(tuán)、湖南唐人神集團(tuán)、正虹集團(tuán)、廣東恒興集團(tuán)、飼料業(yè)：山東六和集團(tuán)

2、、湖南唐人神集團(tuán)、正虹集團(tuán)、廣東恒興集團(tuán)、 江西正邦集團(tuán)江西正邦集團(tuán) 家電業(yè)：廣東美的集團(tuán)、家電業(yè)：廣東美的集團(tuán)、TCLTCL集團(tuán)集團(tuán)AVAV事業(yè)部事業(yè)部 注射業(yè)：天津奧科亞公司、博科林公司、北京安泰科技、嘉多寶公司注射業(yè)：天津奧科亞公司、博科林公司、北京安泰科技、嘉多寶公司 食品業(yè)：北京匯源果汁、內(nèi)蒙伊利集團(tuán)、河北三鹿酸奶、山東華宮冷凍食品食品業(yè)：北京匯源果汁、內(nèi)蒙伊利集團(tuán)、河北三鹿酸奶、山東華宮冷凍食品 生物制藥：天津諾唯信、中美史克、北京科興生物、常州化工研究所生物制藥：天津諾唯信、中美史克、北京科興生物、常州化工研究所 石家莊華榮制藥、唯爾康制藥、中諾制藥、華日制藥、石家莊華榮制藥、唯

3、爾康制藥、中諾制藥、華日制藥、OEOE制藥制藥 機(jī)械加工：北京安泰科技、百慕高科、長征天民、河北華油鋼管、江蘇兆勝集團(tuán)、機(jī)械加工：北京安泰科技、百慕高科、長征天民、河北華油鋼管、江蘇兆勝集團(tuán)、其他行業(yè)：北京火箭股份、四川龍蟒集團(tuán)、湖南三一重工、山東盛達(dá)玻璃其他行業(yè)：北京火箭股份、四川龍蟒集團(tuán)、湖南三一重工、山東盛達(dá)玻璃曾任：山東六和集團(tuán)、廣東恒興集團(tuán)顧問曾任：山東六和集團(tuán)、廣東恒興集團(tuán)顧問專長：生產(chǎn)管理培訓(xùn)與現(xiàn)場改善輔導(dǎo)、企業(yè)電腦化推行輔導(dǎo)、企業(yè)資源整合輔導(dǎo)專長：生產(chǎn)管理培訓(xùn)與現(xiàn)場改善輔導(dǎo)、企業(yè)電腦化推行輔導(dǎo)、企業(yè)資源整合輔導(dǎo)性別：男籍貫：湖北省武漢市學(xué)歷：臺灣省臺中市東海大學(xué)工業(yè)工程系畢業(yè)性

4、別：男籍貫：湖北省武漢市學(xué)歷：臺灣省臺中市東海大學(xué)工業(yè)工程系畢業(yè)經(jīng)歷：歷任頂新集團(tuán)方便面事業(yè)群廠長、生產(chǎn)部協(xié)理，臺灣杉原科技生產(chǎn)部經(jīng)理，經(jīng)歷：歷任頂新集團(tuán)方便面事業(yè)群廠長、生產(chǎn)部協(xié)理，臺灣杉原科技生產(chǎn)部經(jīng)理，臺灣達(dá)致音像制品公司廠長、臺灣功華科技公司生產(chǎn)部經(jīng)理臺灣達(dá)致音像制品公司廠長、臺灣功華科技公司生產(chǎn)部經(jīng)理原原料料加工加工維修維修附 加 價 值附 加 價 值搬運(yùn)搬運(yùn)檢驗(yàn)檢驗(yàn)搬運(yùn)搬運(yùn)成成品品搬運(yùn)搬運(yùn)銷售銷售資源資源商品商品轉(zhuǎn)換轉(zhuǎn)換管制：源頭管制：源頭管制：裝配線管制：裝配線、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)管制：信息可見性管制管制：信息可見性管制 例：指導(dǎo)表、例：指導(dǎo)表、REPORT、 CONTROL C

5、HART管制：基礎(chǔ)教育、指定培訓(xùn)管制：基礎(chǔ)教育、指定培訓(xùn) 、獎懲、獎懲管制：狀態(tài)管制：狀態(tài)工作簡化的結(jié)果積極性管理生產(chǎn)有效地人員原料改善材料之種類用量及供應(yīng)縮短工時提高效率輕松愉快工作簡化的目標(biāo)工作簡化的對象工作簡化機(jī)器盡量有效使用每一機(jī)器能力 借由成本的降低以創(chuàng)造效益：借由成本的降低以創(chuàng)造效益：在在產(chǎn)出不變狀況下減少資源的投入產(chǎn)出不變狀況下減少資源的投入 借著降低庫存使問題顯現(xiàn)出來：借著降低庫存使問題顯現(xiàn)出來：使問題顯現(xiàn)從而解決問題使問題顯現(xiàn)從而解決問題 數(shù)量管理、品質(zhì)保證與人性的尊重：數(shù)量管理、品質(zhì)保證與人性的尊重：1-對于數(shù)量與種類方面，能夠適應(yīng)每天每月需求變動的數(shù)量管理對于數(shù)量與種類方

6、面，能夠適應(yīng)每天每月需求變動的數(shù)量管理2-在質(zhì)量管理上，各個制程對其后制程能夠提供良品的品質(zhì)保證在質(zhì)量管理上，各個制程對其后制程能夠提供良品的品質(zhì)保證3-要借人力資源達(dá)成降低成本的目標(biāo)，就必須培養(yǎng)對人性的尊重要借人力資源達(dá)成降低成本的目標(biāo)，就必須培養(yǎng)對人性的尊重摘錄自日本門田安弘教授所著摘錄自日本門田安弘教授所著“豐田式生產(chǎn)體系豐田式生產(chǎn)體系TPS”一一書書 及時化與自及時化與自 動化：動化：2-自自 動化就是設(shè)計對制程具有自動監(jiān)視和管理的機(jī)能動化就是設(shè)計對制程具有自動監(jiān)視和管理的機(jī)能達(dá)成持續(xù)而流暢生產(chǎn)和對市場需求變化的適應(yīng)的概念達(dá)成持續(xù)而流暢生產(chǎn)和對市場需求變化的適應(yīng)的概念 少人化與品管圈：

7、少人化與品管圈：改善人員效率和提倡全員參與改善活動改善人員效率和提倡全員參與改善活動摘錄自日本門田安弘教授所著摘錄自日本門田安弘教授所著“豐田式生產(chǎn)體系豐田式生產(chǎn)體系TPS”一一書書1-及時化就是對必要的東西在必要的時間只生產(chǎn)必要的數(shù)量及時化就是對必要的東西在必要的時間只生產(chǎn)必要的數(shù)量 借借 目視管理制度目視管理制度以實(shí)現(xiàn)自以實(shí)現(xiàn)自 動化概念動化概念 使用看板制度以達(dá)成及時生產(chǎn)使用看板制度以達(dá)成及時生產(chǎn) 推行生產(chǎn)、平穩(wěn)化方法以適應(yīng)需求變化推行生產(chǎn)、平穩(wěn)化方法以適應(yīng)需求變化 縮短整備時間以減少生產(chǎn)前置準(zhǔn)備期縮短整備時間以減少生產(chǎn)前置準(zhǔn)備期摘錄自日本門田安弘教授所著摘錄自日本門田安弘教授所著“豐田

8、式生產(chǎn)體系豐田式生產(chǎn)體系TPS”一一書書 實(shí)行操作標(biāo)準(zhǔn)化以達(dá)成生產(chǎn)線的平衡實(shí)行操作標(biāo)準(zhǔn)化以達(dá)成生產(chǎn)線的平衡 有效地設(shè)備之安排和運(yùn)用多能工以保有作業(yè)人數(shù)的彈性有效地設(shè)備之安排和運(yùn)用多能工以保有作業(yè)人數(shù)的彈性 借借 改善活動改善活動和和 提案制度提案制度削減作業(yè)人數(shù)和提高士氣削減作業(yè)人數(shù)和提高士氣 實(shí)施實(shí)施 功能管理制度功能管理制度以推進(jìn)全公司的品質(zhì)管理以推進(jìn)全公司的品質(zhì)管理摘錄自日本門田安弘教授所著摘錄自日本門田安弘教授所著“豐田式生產(chǎn)體系豐田式生產(chǎn)體系TPS”一一書書豐田劃分有六大功能體系：豐田劃分有六大功能體系：企業(yè)活動企業(yè)活動關(guān)連部門關(guān)連部門功能別功能別品質(zhì)品質(zhì)成本成本技術(shù)技術(shù)生產(chǎn)生產(chǎn)營業(yè)

9、營業(yè)人事人事產(chǎn)品企劃產(chǎn)品企劃產(chǎn)品企劃產(chǎn)品企劃功能企劃功能企劃產(chǎn)品設(shè)計產(chǎn)品設(shè)計實(shí)驗(yàn)實(shí)驗(yàn)設(shè)計設(shè)計生產(chǎn)準(zhǔn)備生產(chǎn)準(zhǔn)備生產(chǎn)工程生產(chǎn)工程生產(chǎn)企劃生產(chǎn)企劃采購采購采購管理采購管理采購采購制造制造本工廠本工廠當(dāng)?shù)毓S當(dāng)?shù)毓S銷售銷售業(yè)務(wù)業(yè)務(wù)海外業(yè)務(wù)海外業(yè)務(wù)部門別管理部門別管理機(jī)能別管理機(jī)能別管理表表示示對對此此項(xiàng)項(xiàng)功功能能具具有有決決定定性性影影響響的的因因素素 表表示示有有一一些些影影響響但但在在以以后后階階段段仍仍有有修修正正的的可可能能 表表示示對對此此項(xiàng)項(xiàng)功功能能只只有有較較小小影影響響的的因因素素摘錄自日本門田安弘教授所著摘錄自日本門田安弘教授所著“豐田式生產(chǎn)體系豐田式生產(chǎn)體系TPS”一一書書企業(yè)活

10、動階段負(fù)責(zé)人主要業(yè)務(wù)貢獻(xiàn)產(chǎn)品企劃總合企劃室生產(chǎn)企劃室生產(chǎn)工程各部經(jīng)理部1-根據(jù)新產(chǎn)品計劃和利潤計劃設(shè)定目標(biāo)成本然后將 次目標(biāo)成本分配給各種成本要素2-設(shè)定投資金額的目標(biāo)3-將成本目標(biāo)分配給各零件的設(shè)計部門(成本計劃)4-將投資金額目標(biāo)分配給各投資計劃部門(資本預(yù)算) 產(chǎn)品設(shè)計生產(chǎn)企劃室工程各部1-根據(jù)產(chǎn)品初步設(shè)計圖估計成本2-評估達(dá)成目標(biāo)成本的可能性3-采取必要步驟以價值工程(VE)將目標(biāo)成本和估計 成本的差額最小化生產(chǎn)準(zhǔn)備生產(chǎn)企劃室工程各部生產(chǎn)工程各部生產(chǎn)管理部1-透過生產(chǎn)線準(zhǔn)備和投資計劃的考慮建立估計成本2-評估目標(biāo)成本的可能性3-采取行動使差異最小化4-評估設(shè)備投資計劃5-評估生產(chǎn)計劃條

11、件和本身制造或購買的決策 摘錄自日本門田安弘教授所著摘錄自日本門田安弘教授所著“豐田式生產(chǎn)體系豐田式生產(chǎn)體系TPS”一一書書企業(yè)活動階段負(fù)責(zé)人主要業(yè)務(wù)貢獻(xiàn)采購采購各部1-評估購置計劃和購買條件2-建立供應(yīng)廠商價格的控制(比較降低目標(biāo)和實(shí)際降 低數(shù)量，分析差異和采取適當(dāng)行動)3-調(diào)查供應(yīng)商成本的改進(jìn)(應(yīng)用價值分析(VA)建立推 動供應(yīng)商改善成本活動的支持) 制造檢驗(yàn)相關(guān)部門會計部1-調(diào)查成本的維持和改進(jìn)經(jīng)由： a- 預(yù)算固定成本(制造和管理部門) b- 主要計劃的成本改進(jìn)(按各種事型和成本因素分 類) c- 經(jīng)由建設(shè)制度，各案發(fā)表會獎勵或誘因方案等 方式增進(jìn)員工對成本的關(guān)心 銷售與服務(wù)相關(guān)部門會

12、計部1-透過對整體的評估衡量新產(chǎn)品的實(shí)際成本2-參與操作檢查，成本管理功能會議、成本會議和各種委員會議的分析和討論JIT生產(chǎn)管理生產(chǎn)管理中中心心衛(wèi)衛(wèi)星星工工廠廠系系統(tǒng)統(tǒng)看看板板管管理理體體系系均均衡衡化化生生產(chǎn)產(chǎn)TPM全全面面預(yù)預(yù)防防保保養(yǎng)養(yǎng)體體系系QCC與與提提案案改改善善制制度度標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化化體體系系在在必要的時間，生產(chǎn)必要數(shù)量的必要物品必要的時間，生產(chǎn)必要數(shù)量的必要物品自働化就是永不使不良品從前制程往后制程流動平平穩(wěn)穩(wěn)化化生生產(chǎn)產(chǎn)自自働働化化體體系系TPS豐田生產(chǎn)豐田生產(chǎn)系統(tǒng)系統(tǒng)有效生產(chǎn)理念認(rèn)知有效生產(chǎn)理念認(rèn)知（生產(chǎn)資源、成本、質(zhì)量、效率等）（生產(chǎn)資源、成本、質(zhì)量、效率等）生產(chǎn)管理技能訓(xùn)練

13、生產(chǎn)管理技能訓(xùn)練(IE、TQM、TPM、庫存等）庫存等）生產(chǎn)體系建設(shè)與改善生產(chǎn)體系建設(shè)與改善（標(biāo)準(zhǔn)化、研產(chǎn)銷、質(zhì)量、設(shè)備、物流等）（標(biāo)準(zhǔn)化、研產(chǎn)銷、質(zhì)量、設(shè)備、物流等）持續(xù)改善機(jī)制建設(shè)持續(xù)改善機(jī)制建設(shè)（數(shù)據(jù)化管理、經(jīng)營檢討制度）（數(shù)據(jù)化管理、經(jīng)營檢討制度）反饋并改善反饋并改善故障定義機(jī)能的停止或下降故障定義機(jī)能的停止或下降為恢復(fù)機(jī)能需做的修理與零件更換為恢復(fù)機(jī)能需做的修理與零件更換修理時間在十分鐘以上修理時間在十分鐘以上調(diào)整指：為達(dá)到最適當(dāng)解或最適當(dāng)值所做的處理調(diào)整指：為達(dá)到最適當(dāng)解或最適當(dāng)值所做的處理進(jìn)行反復(fù)的錯誤嘗試以達(dá)到目的進(jìn)行反復(fù)的錯誤嘗試以達(dá)到目的準(zhǔn)備指：從產(chǎn)品的生產(chǎn)切換開始到可生產(chǎn)

14、出合格品為止準(zhǔn)備指：從產(chǎn)品的生產(chǎn)切換開始到可生產(chǎn)出合格品為止降低刀具損失：為了提高設(shè)備的總合效率降低刀具損失：為了提高設(shè)備的總合效率為了降低生產(chǎn)的刀具成本為了降低生產(chǎn)的刀具成本為了夜間無人運(yùn)轉(zhuǎn)的實(shí)施為了夜間無人運(yùn)轉(zhuǎn)的實(shí)施指因指因刀具更換所造成的時間損失刀具更換所造成的時間損失提高刀具壽命：技術(shù)面改善變更材料與形狀提高刀具壽命：技術(shù)面改善變更材料與形狀管理面改善振動的量測與最佳加工條件管理面改善振動的量測與最佳加工條件減少暖機(jī)損失：調(diào)查熱變形的部位減少暖機(jī)損失：調(diào)查熱變形的部位調(diào)查熱變形的時間變化調(diào)查熱變形的時間變化研究工件的尺寸與時間的變化研究工件的尺寸與時間的變化指指設(shè)備從冷狀態(tài)到正常工作的

15、平衡狀態(tài)所需要的時間設(shè)備從冷狀態(tài)到正常工作的平衡狀態(tài)所需要的時間速度降低損失：實(shí)際速度與設(shè)計速度的差的損失速度降低損失：實(shí)際速度與設(shè)計速度的差的損失設(shè)計速度與技術(shù)等能力速度的差的損失設(shè)計速度與技術(shù)等能力速度的差的損失空轉(zhuǎn)短暫停機(jī)損失：暫時臨時停止機(jī)能所引發(fā)的空轉(zhuǎn)短暫停機(jī)損失：暫時臨時停止機(jī)能所引發(fā)的簡易處理即可恢復(fù)機(jī)能的停機(jī)如卡料簡易處理即可恢復(fù)機(jī)能的停機(jī)如卡料恢復(fù)機(jī)能時間一般在五分鐘以內(nèi)恢復(fù)機(jī)能時間一般在五分鐘以內(nèi)質(zhì)量不良損失：因?yàn)橘|(zhì)量不良造成報廢的量的損失質(zhì)量不良損失：因?yàn)橘|(zhì)量不良造成報廢的量的損失因?yàn)椴涣级倒?、整修的時間損失因?yàn)椴涣级倒ぁ⒄薜臅r間損失QA設(shè)備設(shè)備(質(zhì)量保證設(shè)備質(zhì)量保

16、證設(shè)備)：不會制造質(zhì)量不良品的設(shè)備：不會制造質(zhì)量不良品的設(shè)備 能夠確實(shí)維持質(zhì)量能夠確實(shí)維持質(zhì)量CP值可以保持在值可以保持在1.67保養(yǎng)損失：計劃保養(yǎng)所花費(fèi)的時間的損失保養(yǎng)損失：計劃保養(yǎng)所花費(fèi)的時間的損失保養(yǎng)后再開機(jī)時暖機(jī)的量的損失保養(yǎng)后再開機(jī)時暖機(jī)的量的損失保養(yǎng)的問題：保養(yǎng)周期沒有理論依據(jù)有可能過度保養(yǎng)保養(yǎng)的問題：保養(yǎng)周期沒有理論依據(jù)有可能過度保養(yǎng)零件還未達(dá)到臨界壽命就更換了零件還未達(dá)到臨界壽命就更換了沒有研究延長保養(yǎng)周期的改善活動沒有研究延長保養(yǎng)周期的改善活動沒有進(jìn)行縮短工時研究建立作業(yè)方法基準(zhǔn)沒有進(jìn)行縮短工時研究建立作業(yè)方法基準(zhǔn)管理損失：指等待指示、待料、待修等發(fā)生的損失管理損失：指等待指

17、示、待料、待修等發(fā)生的損失也稱工時損失；指因人員的動作、方法或配置等不當(dāng)而造成的損失也稱工時損失；指因人員的動作、方法或配置等不當(dāng)而造成的損失動作損失：指不符工作簡化原則或不熟練而造成的損失動作損失：指不符工作簡化原則或不熟練而造成的損失編程損失：指多制程的等待、生產(chǎn)線平衡等的損失編程損失：指多制程的等待、生產(chǎn)線平衡等的損失檢測調(diào)整損失：指為防止不良的發(fā)生與流出而進(jìn)行檢測調(diào)整的損失檢測調(diào)整損失：指為防止不良的發(fā)生與流出而進(jìn)行檢測調(diào)整的損失自動化替換損失：指實(shí)施自動化后可能會發(fā)生人員工時閑置的損失自動化替換損失：指實(shí)施自動化后可能會發(fā)生人員工時閑置的損失能源損失：指電力、燃料、水、蒸汽、壓縮空氣

18、等的損失能源損失：指電力、燃料、水、蒸汽、壓縮空氣等的損失模具損失：指添置修理制造產(chǎn)品之模具與副材的損失模具損失：指添置修理制造產(chǎn)品之模具與副材的損失制品率損失：指投入原料與產(chǎn)成品之差的物資量的損失制品率損失：指投入原料與產(chǎn)成品之差的物資量的損失1-減少減少16項(xiàng)損失項(xiàng)損失 掌握損失的構(gòu)造掌握損失的構(gòu)造 影響度的檢討影響度的檢討 制程瓶頸制程瓶頸2-提升設(shè)備總合效率提升設(shè)備總合效率 效率影響要因分析與改善效率影響要因分析與改善3-提高勞動生產(chǎn)力提高勞動生產(chǎn)力 有關(guān)配置、流程等的檢討有關(guān)配置、流程等的檢討 提高人均操作機(jī)臺數(shù)量提高人均操作機(jī)臺數(shù)量 推展省人化推展省人化4-推展午休無人運(yùn)轉(zhuǎn)推展午休

19、無人運(yùn)轉(zhuǎn) 提高提高QA設(shè)備程度設(shè)備程度 提高提高CP(制程能力制程能力)指數(shù)指數(shù) 供料與制品取出自動化供料與制品取出自動化5-推展成本的降低推展成本的降低 改變成本結(jié)構(gòu)比例改變成本結(jié)構(gòu)比例 改善并降低加工費(fèi)用改善并降低加工費(fèi)用6-推展夜間無人運(yùn)轉(zhuǎn)推展夜間無人運(yùn)轉(zhuǎn)清潔清潔清掃清掃整頓整頓整理整理素養(yǎng)素養(yǎng)1-零浪費(fèi)零浪費(fèi)物品的浪費(fèi)、動作的浪費(fèi)物品的浪費(fèi)、動作的浪費(fèi)2-零傷害零傷害無火災(zāi)、無工傷無火災(zāi)、無工傷3-零故障零故障設(shè)備的完好設(shè)備的完好4-零不良零不良無不良品產(chǎn)生無不良品產(chǎn)生5-零換模零換模換模無損失換模無損失6-零延遲零延遲交貨無延遲交貨無延遲7-零抱怨零抱怨客戶無抱怨客戶無抱怨8-零赤字

20、零赤字無損失則生利潤無損失則生利潤要與不要的東西分開，工作現(xiàn)場不要放置不需要的東西要與不要的東西分開，工作現(xiàn)場不要放置不需要的東西工廠里有很多的東西，如果空間不夠就很麻煩 要找空間，辦法是整理整理就是使用紅色的掛牌將不要的物品標(biāo)示出來物品名稱保管部門購入日期用途狀態(tài)口良品 口不良品 口呆滯品類別口原材料 口半成品 口成品口設(shè)備 口備品備件整理說明：整理簽章紅牌作戰(zhàn)應(yīng)用紅牌作戰(zhàn)應(yīng)用要安全 有效率又能兼顧質(zhì)量的利用空間，就要好好地整整頓頓整頓是需要的東西擺放在任何人立即可以取出拿到整頓是需要的東西擺放在任何人立即可以取出拿到掃除不必要的東西掃除不必要的東西整理放置的場所整理放置的場所規(guī)定放置的場所

21、規(guī)定放置的場所物件的本身物件的本身也要標(biāo)示也要標(biāo)示放置場所記入放置場所記入指示圖、書類中指示圖、書類中為了維持必須為了維持必須做的檢查、復(fù)元做的檢查、復(fù)元標(biāo)示出放置的場所標(biāo)示出放置的場所能不能不使用工具放在使用處的跟前 重視拿取、放置的放置位置將之放回固定的位置要保持工作區(qū)域的環(huán)境衛(wèi)生，就要每天清掃清掃將工作場所保持沒有垃圾，沒有臟東西，沒有污穢物將工作場所保持沒有垃圾，沒有臟東西，沒有污穢物用掃帚清理區(qū)劃線的整備 在極細(xì)微處更要深入清掃改善防止垃圾和污物發(fā)生的來源將整理、整頓、清掃工作徹底作好將整理、整頓、清掃工作徹底作好每日清掃，保持設(shè)備的整潔養(yǎng)成能夠正確執(zhí)行所決定事情的習(xí)慣養(yǎng)成能夠正確執(zhí)

22、行所決定事情的習(xí)慣確實(shí)遵守操作規(guī)程操作 先期準(zhǔn)備先期準(zhǔn)備開始執(zhí)行開始執(zhí)行行之以恒行之以恒1. 執(zhí)行決策與實(shí)施計劃的導(dǎo)入 從上到下全面動員2. 成立推動委員會 高階主導(dǎo)，訂立推行時間表3. 宣傳、培訓(xùn)與溝通 概念宣導(dǎo)，作法溝通4. 文宣造勢：漫畫、標(biāo)語、專用看板、5S教材 5. 需要與不需要物品的分類 從上到下全面動員6. 責(zé)任區(qū)域規(guī)劃 圖示責(zé)任區(qū)域地面標(biāo)線， 相互不重疊7. 大清掃：廠長發(fā)起，全員 動員，制作點(diǎn)檢報表8. 評核與獎懲：團(tuán)隊(duì)榮譽(yù)， 自動自發(fā)，獎勵為先9. 成果檢討，持續(xù)執(zhí)行 例行檢討，相互觀摩， 行之以恒摘錄自日本門田安弘教授所著摘錄自日本門田安弘教授所著“豐田式生產(chǎn)體系豐田式生產(chǎn)體系TPS”一一書書企業(yè)活動階段負(fù)責(zé)人主要業(yè)務(wù)貢獻(xiàn)產(chǎn)品企劃業(yè)務(wù)經(jīng)理主管1-需求占市場占有率的預(yù)測2-獲得足以滿足市場需求的品質(zhì)水準(zhǔn) a- 設(shè)定和品質(zhì)目標(biāo)及成本目標(biāo)的分配 b- 防止重要品質(zhì)問題的重現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計設(shè)計經(jīng)理車身設(shè)計經(jīng)理各工程經(jīng)理主管1-設(shè)計車輛的原型 a- 達(dá)成品質(zhì)目標(biāo) b- 性能、機(jī)能、信賴等的實(shí)驗(yàn)與檢討2-初步設(shè)計（為了質(zhì)量保證、必要條件的確認(rèn)）生產(chǎn)準(zhǔn)備各生技經(jīng)理各質(zhì)保經(jīng)理各檢驗(yàn)經(jīng)理各制造經(jīng)理1-為了滿足品質(zhì)準(zhǔn)備所有的生產(chǎn)線2-準(zhǔn)備正確地汽車檢驗(yàn)方法3-初步模型的評價4-初期日常工程管理計劃的開發(fā)與評估5-準(zhǔn)備生產(chǎn)線的產(chǎn)能QC(品