攀枝花煤礦機(jī)電各工種操作規(guī)程匯編

1、貴州華源瑞豐煤業(yè)有限公司（攀枝花煤礦）機(jī)電特殊工種安全技術(shù)操作規(guī)程二一一年六月目 錄1、液壓泵站工操作規(guī)程42、膠帶運(yùn)輸機(jī)司機(jī)操作規(guī)程63、軌道鋪設(shè)工安全技術(shù)操作規(guī)程84、通風(fēng)機(jī)司機(jī)操作規(guī)程115、斜井提升絞車(chē)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程156、信號(hào)把鉤工安全技術(shù)操作規(guī)程 167、調(diào)度絞車(chē)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程178、回柱絞車(chē)司機(jī)安全操作規(guī)程199、刮板輸送機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程2210、離心式水泵司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程2411、鉆床操作工安全技術(shù)操作規(guī)程2612、砂輪機(jī)操作工術(shù)操作規(guī)程2713、鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程2814、氣焊工安全技術(shù)操作規(guī)程2915、外線電工安全技術(shù)操作規(guī)程3116、內(nèi)線電工安全技

2、術(shù)操作規(guī)程3817、礦燈充電操作規(guī)程4218、防爆檢查員操作規(guī)程4319、人力推車(chē)工操作規(guī)程4520、電氣維修工操作規(guī)程4821、高壓供電事故處理規(guī)程4922、地面變電工操作規(guī)程5023、供用電技術(shù)規(guī)程5224、空氣壓縮機(jī)操作規(guī)程5325、電焊工安全操作規(guī)程5426、地面選矸工安全技術(shù)操作規(guī)程5527、備用發(fā)電機(jī)電源倒閘操作規(guī)程5528、水環(huán)式真空泵操作規(guī)程5729、副井皮帶機(jī)司機(jī)操作規(guī)程 5930、主井皮帶機(jī)司機(jī)操作規(guī)程 61液壓泵站工操作規(guī)程1. 配制乳化液的水質(zhì)應(yīng)是無(wú)色、無(wú)臭、無(wú)懸浮物和無(wú)機(jī)械雜質(zhì)，PH值在69范圍內(nèi)，PH值在6以下的水應(yīng)經(jīng)過(guò)適當(dāng)中和處理后方可使用。2. 每次往乳化液箱內(nèi)

3、加水后，在添加乳化油前，用乳化液濃度計(jì)檢驗(yàn)，根據(jù)檢驗(yàn)后的乳化液濃度計(jì)算需要添加的乳化油數(shù)量。3. 配制好后的乳化液配比濃度（重量比）應(yīng)為23%。乳化液的PH值應(yīng)不小于7。4. 配制乳化液時(shí)應(yīng)注意下列事項(xiàng)：1. 必須將乳化油緩緩倒入水中，同時(shí)不停地?cái)嚢瑁箤⑺谷肴榛椭小?. 乳化液要一直攪拌到呈均勻乳色液體方可使用。3. 配制容器必須清潔。4. 不同牌號(hào)的乳化油不得摻合使用。5. 定期檢查、檢修：1. 堅(jiān)持每天擦洗一次油污、臟物。2. 堅(jiān)持每周清洗一次過(guò)濾網(wǎng)槽。3. 堅(jiān)持每半月清洗一次磁性過(guò)濾器。4. 堅(jiān)持每月清洗一次乳化液箱。5. 堅(jiān)持每天按一定方向旋轉(zhuǎn)1次磁性過(guò)濾器。6. 起動(dòng)前的準(zhǔn)備

4、檢查：1. 各部件的連接螺栓是否齊全、牢固、特別要仔細(xì)檢查泵柱塞檢查蓋的螺釘。2. 減速箱的油位是否正常和密封是否摻漏油。3. 各截止閥的手柄是否靈活可靠，吸液閥、手動(dòng)卸荷閥是否在開(kāi)啟位置，向工作面供液的截止閥是否在關(guān)閉位置，各種壓力表是否齊全、完整、動(dòng)作靈敏。4. 乳化液有無(wú)析油、析皂、沉淀、變色、變味等現(xiàn)象；用乳化液濃度計(jì)檢查乳化液配比濃度應(yīng)在23%范圍內(nèi)；液面應(yīng)在液箱的三分之二高度位置上。5. 乳化液箱和減速器上的透氣孔蓋是否暢通。6. 用手盤(pán)動(dòng)電動(dòng)機(jī)，聯(lián)軸節(jié)和泵頭是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。7. 起動(dòng)操作：1. 擰松泵吸液腔的放氣螺釘，待把吸液腔內(nèi)的空氣放盡并出液后擰緊。然后起動(dòng)電動(dòng)機(jī)，檢查泵的旋轉(zhuǎn)

5、方向上否與其泵殼上的箭頭標(biāo)記方向相一致。2. 起動(dòng)電動(dòng)機(jī)并運(yùn)打轉(zhuǎn)正常后，慢慢關(guān)閉手動(dòng)卸載閥，使泵壓逐漸升到額定值，然后慢慢打開(kāi)向工作面供液管路上的截止閥，開(kāi)始向工作面供液。8. 運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中應(yīng)注意下列事項(xiàng)：1. 各種儀表顯示情況，聲音及振動(dòng)情況，油溫及泄漏情況。2. 在滿載運(yùn)行時(shí)的穩(wěn)定油溫，應(yīng)不得超過(guò)800C。3. 乳化液箱中的液位是否保持在規(guī)定范圍內(nèi)；乳化液溫不得超過(guò)550C。4. 修理、更換主要供液管路時(shí)，應(yīng)停泵，關(guān)閉主管路截止閥，不得帶壓修理或更換各種液壓元件。5. 不得擅自打開(kāi)卸載閥、安全閥、蓄能器等部件的鉛封和調(diào)整部件的動(dòng)作壓力。6. 除接觸器觸頭粘住時(shí)可用隔離開(kāi)關(guān)停泵外，其它情況下只

6、許用按鈕停泵。9. 發(fā)現(xiàn)下列情況之一時(shí)應(yīng)立即停泵：1. 異聲異味；溫度超過(guò)規(guī)定（油溫、電機(jī)溫度均不得超過(guò)750C）。2. 壓力表指示壓力不正常。3. 控制閥失效、失控；過(guò)濾器損壞或被堵不能過(guò)濾。4. 供液管路破裂、脫開(kāi)、大量泄漏。5. 電動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)方向與泵殼上箭頭所標(biāo)記的方向不一致。10. 事故停泵和正常停泵都應(yīng)按下列順序操作：1. 打開(kāi)手動(dòng)卸載閥，使泵空載運(yùn)行。2. 關(guān)閉高壓供液閥和泵的吸液閥。3. 按泵的停止按鈕，停止電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。膠帶運(yùn)輸機(jī)司機(jī)操作規(guī)程一、一般規(guī)定1、膠帶機(jī)司機(jī)應(yīng)設(shè)專職人員，經(jīng)培訓(xùn)考試取得合格證并持證方可操作。2、司機(jī)應(yīng)熟悉新用設(shè)備的結(jié)構(gòu)性能，工作原理，必須做到“應(yīng)知應(yīng)會(huì)”

7、。3、司機(jī)應(yīng)執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)交接班制度。二、開(kāi)車(chē)前的準(zhǔn)備1、從機(jī)頭到機(jī)尾認(rèn)真檢查一遍，看有無(wú)掛、塞膠帶及大的煤塊矸石掉落塞堵膠帶，托滾有無(wú)掉落不轉(zhuǎn)等現(xiàn)象。2、認(rèn)真檢查傳動(dòng)裝置，各部螺絲是否齊全，完整、緊固，減速機(jī)是否有滲漏油現(xiàn)象，油位是否適當(dāng)。3、檢查清掃器倒的磨損使用情況。4、檢查膠帶的緊張程度是否適當(dāng)，接頭是否良好。5、檢查膠帶有無(wú)跑便，裝載是否合適，擋煤板是否恰當(dāng)。6、檢查各導(dǎo)向滾筒和驅(qū)動(dòng)滾筒是否安裝牢固，電纜、油水管有無(wú)擠壓、破損現(xiàn)象。三、啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)1、發(fā)出啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)信號(hào)，通知膠帶機(jī)沿線人員離開(kāi)，防止膠帶機(jī)運(yùn)行傷人。2、應(yīng)先點(diǎn)動(dòng)啟動(dòng)（一開(kāi)一停），再正式啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。3、膠帶機(jī)啟動(dòng)運(yùn)行后，司機(jī)要注意觀察

8、膠帶機(jī)的運(yùn)行情況是否平穩(wěn)，有無(wú)異?，F(xiàn)象，各運(yùn)轉(zhuǎn)部分的聲音是否正常，膠帶是否跑偏，膠帶張緊程度是否適當(dāng)。4、膠帶機(jī)運(yùn)行一段時(shí)間后要注意檢查電動(dòng)機(jī)減速箱的溫度，電動(dòng)機(jī)的溫度不得超過(guò)規(guī)定，減速箱油溫不得超過(guò)80.5、集中精力，聽(tīng)清開(kāi)車(chē)停車(chē)信號(hào)，不準(zhǔn)出現(xiàn)誤操作。四、停機(jī)1、可伸縮膠帶機(jī)停機(jī)前，要將膠帶上的煤拉完（特殊情況下除外）。避免膠帶機(jī)重載啟動(dòng)。2、停機(jī)后司機(jī)要認(rèn)真檢查機(jī)頭各部件的工作情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)處理。軌道鋪設(shè)工安全技術(shù)操作規(guī)程一、鋼軌和道岔的裝卸和運(yùn)送1、裝卸鋼軌時(shí)，要配足人員，有人指揮。一頭先起或一頭先放，不得猛摔。較重的鋼軌，要有人發(fā)肩，落肩。2、鋼軌裝車(chē)時(shí)兩端要?jiǎng)蚍Q，并裝得牢固可靠

9、，以保持運(yùn)行平穩(wěn)。3、長(zhǎng)度大于3的鋼軌，不得用電車(chē)運(yùn)送。用材料車(chē)裝送鋼軌時(shí)，鋼軌兩端離軌面不得小于30cm，而且不得影響連接器的連接。用礦車(chē)裝運(yùn)鋼軌時(shí)，車(chē)皮的四角要插上小桿，防止振動(dòng)時(shí)鋼軌滾下。運(yùn)送道岔時(shí)，先將道岔拆開(kāi)，然后裝車(chē)運(yùn)送。4、上下山運(yùn)送鋼軌時(shí)，必須使用材料車(chē)。啟鉤前，要與絞車(chē)司機(jī)聯(lián)系好，確保開(kāi)車(chē)平穩(wěn)。5、人力推運(yùn)鋼軌時(shí)，禁止將手搭在車(chē)沿上，要推最長(zhǎng)鋼軌的軌頭，而且車(chē)兩幫不準(zhǔn)有人隨行。6、人力運(yùn)鋼軌時(shí)，車(chē)前要有一人探路，在拐彎或過(guò)道岔時(shí)，應(yīng)及時(shí)發(fā)號(hào)聯(lián)系，緩慢行車(chē)。二、永久軌道鋪設(shè)1、鋪道前先準(zhǔn)備好一切材料、工具和量具等。2、根據(jù)設(shè)計(jì)要求和中、腰線進(jìn)行鋪設(shè)，其順序如下：1）整理道床；2

10、）擺軌枕；3）擺鋼軌；4）上夾板接軌；5）上扣件（上壓板或釘?shù)泪敚?）墊道碴；7）調(diào)平拔直（初調(diào)）；8）搗固道碴；9）按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行最后調(diào)整。3、上夾板時(shí)不準(zhǔn)用手試眼。4、在一節(jié)軌上兩頭同時(shí)工作時(shí)，一頭移動(dòng)鋼軌，必須通知另一頭。5、道釘必須釘實(shí)，不得浮、離、歪、斜。釘?shù)泪敃r(shí)，一個(gè)將軌枕撬實(shí)，一人砸釘。人要騎居軌頂，手指捏釘身，開(kāi)始輕輕打入枕內(nèi)20后，再用力猛砸，以防飛釘傷人。6、搗固時(shí)，鋼軌下的道碴必須搗實(shí)，前后同時(shí)搗固，必須離開(kāi)不少于的距離。7、用大錘作業(yè)時(shí)，首先檢查大錘是否牢固。打錘人和把釬人不準(zhǔn)對(duì)面工作，以免走錘和甩頭傷人。8、用彎道器打彎時(shí)，要將鋼軌頂緊鉤牢，方可開(kāi)始工作。上扣打彎時(shí)

11、用力要均勻，以免壓扣擠手。9、用撬棍起道或起道釘時(shí)，不準(zhǔn)握滿，以免壓手。10、用起道器時(shí)，必須隨起隨墊，以防起道器跑牙或歪斜傷人。11、鋪設(shè)彎道時(shí)，外軌應(yīng)抬高，內(nèi)軌應(yīng)加寬，其抬高和加寬數(shù)值按作業(yè)規(guī)定執(zhí)行。半徑應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，道岔和甩車(chē)場(chǎng)的鋪設(shè)規(guī)格、位置、豎曲線、曲率半徑等必須符合設(shè)計(jì)要求，竣工后進(jìn)行通車(chē)試驗(yàn)。12、在傾角較大的傾斜道內(nèi)鋪道時(shí)，其工作地點(diǎn)下方不得有人，必在時(shí)在上下口設(shè)置警牌。三、掘進(jìn)鋪道工1、鋪道前先準(zhǔn)備好材料、工具和量具等。2、按照設(shè)計(jì)要求和中、腰線鋪軌，其順序如下：1）整理道床；2）挖導(dǎo)水坑（地勢(shì)低洼處例金卡）；3）擺道木；4）擺鋼軌；5）上來(lái)夾板接軌；6）釘?shù)泪敚?）調(diào)理拔

12、正；8）填道碴并搗實(shí)。四、拆道1、在拆道前，應(yīng)檢查巷道內(nèi)是否有應(yīng)運(yùn)出的物料或設(shè)備，如有時(shí)，應(yīng)報(bào)有關(guān)負(fù)責(zé)人，處理后再拆道。2、拆道時(shí)如有銹住的螺絲，可用扁鏟鏟斷，但附近6m內(nèi)不得有人停留，以免飛起的螺絲帽傷人。3、在傾斜巷道中拆道，用絞車(chē)運(yùn)送鋼軌時(shí)，斜巷禁止有人；上下口要設(shè)好警戒牌，并設(shè)信號(hào)聯(lián)系。不得人為溜放，不得拆、運(yùn)同時(shí)作業(yè)。4、在停工很久的巷道內(nèi)拆道時(shí)，應(yīng)先檢查瓦斯、頂板和支架，認(rèn)為安全可靠時(shí)方可拆道。通風(fēng)機(jī)司機(jī)操作規(guī)程一操作前準(zhǔn)備工作1通風(fēng)機(jī)的開(kāi)動(dòng)，必須取得上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)準(zhǔn)許的開(kāi)車(chē)命令。2通風(fēng)機(jī)起動(dòng)前應(yīng)對(duì)下列部位進(jìn)行檢查：軸承潤(rùn)滑油油量合適，油質(zhì)符合規(guī)定。各緊固件及聯(lián)軸器防護(hù)外罩齊全，緊固牢靠

13、。有力矩要求的螺栓是否符合規(guī)定值。 葉片與機(jī)殼之間的間隙是否符合規(guī)定值，葉片角度是否在工況位置。制動(dòng)器性能是否良好，然后使制動(dòng)片與制動(dòng)輪脫開(kāi)。防爆門(mén)應(yīng)在關(guān)閉位置。檢查啟動(dòng)柜隔離轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)是否在合閘位置。電氣和電動(dòng)機(jī)接地良好。各指示儀表、保護(hù)裝置齊全可靠。各開(kāi)關(guān)柜都處于分?jǐn)辔恢茫妷涸谝?guī)定允許范圍內(nèi)。進(jìn)排氣風(fēng)道及風(fēng)機(jī)內(nèi)無(wú)雜物，檢查安全通道風(fēng)門(mén)必須關(guān)嚴(yán)。二起動(dòng)操作1將開(kāi)關(guān)柜的柜門(mén)關(guān)閉，按柜門(mén)上的啟動(dòng)按鈕啟動(dòng)風(fēng)機(jī)。2起動(dòng)風(fēng)機(jī)時(shí)，必須逐級(jí)起動(dòng)，待起動(dòng)第一級(jí)風(fēng)機(jī)達(dá)到額定轉(zhuǎn)速后，再起動(dòng)另一級(jí)風(fēng)機(jī)，以保證起動(dòng)的順利。3通風(fēng)機(jī)起動(dòng)前，打開(kāi)通往井下的蝶閥門(mén)，同時(shí)關(guān)閉地面防爆門(mén)。三停機(jī)操作1正常停機(jī)操作接到主管上級(jí)

14、的停機(jī)命令，斷電停機(jī)。關(guān)閉所停風(fēng)機(jī)的蝶閥門(mén)。如需開(kāi)動(dòng)備用風(fēng)機(jī)，則應(yīng)執(zhí)行起動(dòng)前的檢查項(xiàng)目進(jìn)行檢查。不開(kāi)備用風(fēng)機(jī)，則要打開(kāi)井口防爆門(mén)和有關(guān)風(fēng)門(mén)，以充分利用自然通風(fēng)。2緊急停機(jī)操作直接斷電停機(jī)。立即報(bào)告礦調(diào)度室和礦相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。按領(lǐng)導(dǎo)決定，關(guān)閉和開(kāi)啟有關(guān)風(fēng)門(mén)。電源失壓自動(dòng)停機(jī)時(shí)，立即匯報(bào)礦調(diào)度室和礦相關(guān)人員。四主要通風(fēng)機(jī)有下列情況之一時(shí)，允許先停機(jī)后匯報(bào)：1各主要轉(zhuǎn)動(dòng)部件有嚴(yán)重異響或意外振動(dòng)。2電動(dòng)機(jī)單相運(yùn)轉(zhuǎn)或冒煙冒火。3進(jìn)風(fēng)閘門(mén)掉落關(guān)閉，無(wú)法立即恢復(fù)。4突然停電或電源故障停電造成停機(jī)，先斷掉機(jī)房電源進(jìn)線柜后匯報(bào)。五主要通風(fēng)機(jī)的反風(fēng)操作1反風(fēng)應(yīng)在公司總經(jīng)理或總工程師指揮下進(jìn)行。2反風(fēng)時(shí)，先停止風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，

15、待風(fēng)機(jī)停穩(wěn)后，掛上防爆3各風(fēng)門(mén)保持原狀不變。4反風(fēng)操作必須在10分鐘內(nèi)完成。六倒機(jī)操作1調(diào)換風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必須先停下在運(yùn)風(fēng)機(jī)，關(guān)閉運(yùn)轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)的啟閉風(fēng)門(mén)，再打開(kāi)另一臺(tái)風(fēng)機(jī)的啟閉風(fēng)門(mén)開(kāi)起另一臺(tái)風(fēng)機(jī)，不允許兩臺(tái)風(fēng)機(jī)同時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)，風(fēng)門(mén)也不允許在運(yùn)行中啟閉。2倒機(jī)操作必須在10分鐘內(nèi)完成。七通風(fēng)機(jī)應(yīng)進(jìn)行班中巡回檢查1巡回檢查時(shí)間一般為每小時(shí)一次。 2巡回檢查內(nèi)容為：（1）各轉(zhuǎn)動(dòng)部位應(yīng)無(wú)異響。（2）軸承溫度不得超限（95）。電動(dòng)機(jī)溫升不超過(guò)規(guī)定。（3）各儀表指示正常。（4）電動(dòng)機(jī)和電器的接地系統(tǒng)應(yīng)符合規(guī)定。（5）電壓應(yīng)在額定值5%范圍內(nèi)，否則應(yīng)經(jīng)機(jī)電主要負(fù)責(zé)人員審核，確定是否繼續(xù)運(yùn)行。（6）地面進(jìn)風(fēng)側(cè)進(jìn)風(fēng)門(mén)固定牢

16、固。3巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及處理經(jīng)過(guò)，必須及時(shí)填入運(yùn)行日志。八通風(fēng)機(jī)日常維護(hù)內(nèi)容：1軸承潤(rùn)滑： 滑動(dòng)軸承每20002500小時(shí)換油一次，日常運(yùn)行中及時(shí)加油。滾動(dòng)軸承用二硫化鉬或鈣基脂潤(rùn)滑，油量不大于油腔的三分之一。 禁止不同油號(hào)混雜使用。2備用通風(fēng)機(jī)經(jīng)常保持完好狀態(tài)。（1）、個(gè)月進(jìn)行一次輪換運(yùn)行，最長(zhǎng)不超過(guò)半年。（2）、1個(gè)月的備用風(fēng)機(jī)應(yīng)每個(gè)月空運(yùn)轉(zhuǎn)1次， 每次不少于1小時(shí)。斜井提升絞車(chē)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程1、每臺(tái)提升絞車(chē)每班應(yīng)配備有正、副司機(jī)。運(yùn)轉(zhuǎn)中操作司機(jī)不準(zhǔn)離開(kāi)司機(jī)臺(tái)，不得丟開(kāi)操作手柄，在人員升降時(shí)，應(yīng)由正司機(jī)開(kāi)車(chē)，副司機(jī)在旁監(jiān)護(hù)。2、開(kāi)車(chē)前應(yīng)檢查提升絞車(chē)各部分的螺栓緊固情況及保護(hù)裝置、

17、制動(dòng)裝置、信號(hào)系統(tǒng)的完好情況，不符合完好要求不許開(kāi)車(chē)。3、提升絞車(chē)司機(jī)應(yīng)熟記打點(diǎn)信號(hào)：一點(diǎn)停、二點(diǎn)拉、三點(diǎn)放、四點(diǎn)慢拉、五點(diǎn)慢放、七點(diǎn)事故。4、接到開(kāi)車(chē)信號(hào)后不論是否清楚均必須打點(diǎn)詢問(wèn)，詢問(wèn)信號(hào)為一長(zhǎng)兩短。除絞車(chē)司機(jī)使用該信號(hào)外，其他任何人員（包括人車(chē)司機(jī)、把鉤工）均不得使用詢問(wèn)信號(hào) 。5、發(fā)出詢問(wèn) 后必須待接到回復(fù)信號(hào) 確認(rèn)無(wú)誤后才能 開(kāi)車(chē)在未收到和弄清回復(fù)信號(hào)之前不準(zhǔn)開(kāi)車(chē) ，未弄清的信號(hào) 一侓按停車(chē)處理。6、滾筒的開(kāi)動(dòng)和停止必須迅速、平衡，但不允許作急劇的開(kāi)車(chē)和停車(chē)。人車(chē)運(yùn)行時(shí)最大速度不得超過(guò)4m/s ，加減速度不得超過(guò)0.5m/s。 7、運(yùn)轉(zhuǎn)中司機(jī)要注意深度指示器的指標(biāo)位置，以及各種儀表

18、和燈響信號(hào)，如有異常情況要及時(shí)停車(chē)。8、運(yùn)轉(zhuǎn)中要注意鋼絲繩擺動(dòng)情況，若發(fā)現(xiàn)有松繩、卡繩現(xiàn)象或鋼絲繩在滾筒上纏亂時(shí)，一定要停車(chē)處理，絕對(duì)禁止邊運(yùn)轉(zhuǎn)邊處理。9、到達(dá)減速點(diǎn)后，要及時(shí)減速，以防速度過(guò)快發(fā)生過(guò)事故。10、下放重物時(shí)，一定要開(kāi)動(dòng)電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，下放的速度可用剎車(chē)控制，嚴(yán)禁放飛車(chē)。信號(hào)把鉤工安全技術(shù)操作規(guī)程1、接班后要檢查軌道是否暢通，道岔、信號(hào)系統(tǒng)，鋼絲繩及鉤頭、環(huán)鏈、插銷(xiāo)等是否完好無(wú)損，是否有足夠備用的環(huán)鏈、插銷(xiāo)。2、斜井提升時(shí)必須使用不能自行脫落的連接裝置，傾角超過(guò)12 時(shí)還應(yīng)加裝保險(xiǎn)繩。不準(zhǔn)使用有裂痕的環(huán)鏈和插銷(xiāo)，不準(zhǔn)用普通插銷(xiāo)代替防跳插銷(xiāo)。3、把鉤工應(yīng)熟記打點(diǎn)信號(hào)：一點(diǎn)停、二點(diǎn)拉、三

19、點(diǎn)放、四點(diǎn)慢拉、五點(diǎn)慢放、七點(diǎn)事故 。掛取人車(chē)信號(hào)：一長(zhǎng)六短。把鉤工發(fā)送信號(hào)應(yīng)及時(shí)、準(zhǔn)確，接到絞車(chē)司機(jī)詢問(wèn)信號(hào)后應(yīng)及時(shí)回復(fù)信號(hào)，不準(zhǔn)由他人代替發(fā)送信號(hào)和摘掛鉤。4、斜井串車(chē)提升，嚴(yán)禁蹬鉤摘掛飛鏈，必須執(zhí)行鉤頭著地，停車(chē)摘鉤。摘掛鉤時(shí)要站在車(chē)的一側(cè)，側(cè)身摘掛。掛車(chē)時(shí)必須加掛保險(xiǎn)繩。5、運(yùn)送物料時(shí)，每次開(kāi)車(chē)前把鉤工必須檢查牽引車(chē)數(shù)、各車(chē)的連接和裝置情況。牽引車(chē)數(shù)超過(guò)規(guī)定、連接不良或載物料超重、超高、超寬或偏載嚴(yán)重有翻車(chē)危險(xiǎn)時(shí)，都不發(fā)出開(kāi)車(chē)信號(hào)。6、絞車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)中把鉤工應(yīng)進(jìn)入安全躲避洞，同時(shí)注意飛車(chē)和跳道事故的發(fā)生，發(fā)現(xiàn)異常情況要立即發(fā)出信號(hào)，停車(chē)處理。7、在絞車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間內(nèi)，把鉤工有權(quán)禁止任何人員進(jìn)入絞

20、車(chē)道。調(diào)度絞車(chē)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程1、調(diào)度絞車(chē)司機(jī)接班后應(yīng)作好以下檢查工作：1）、鋼絲繩鉤頭、繩卡等是否牢固完好，鋼絲繩是否有打結(jié)、扭繞等現(xiàn)象，如果在一個(gè)螺距內(nèi)的斷絲超過(guò)10%時(shí)應(yīng)予更換；2）、絞車(chē)安裝是否牢固可靠，支座螺絲和地腳螺絲是否緊固完好；3）、絞車(chē)剎車(chē)部件制動(dòng)性能是否良好，剎車(chē)把的頂絲、銷(xiāo)軸是否緊固；4）、鋼絲繩經(jīng)過(guò)之處有無(wú)障礙，必要時(shí)清理行車(chē)軌道，以免在牽引過(guò)程中發(fā)生事故；5）、電氣設(shè)備是否有漏電現(xiàn)象，防爆電氣設(shè)備是否符合要求，電動(dòng)機(jī)和操作按扭是否良好接地；6）、信號(hào)裝置是否靈敏可靠；2、斜井提升必須使用防跳插銷(xiāo)，傾角超過(guò)12時(shí)還應(yīng)加裝保險(xiǎn)繩，斜井提升時(shí)嚴(yán)禁行人。3、調(diào)度絞車(chē)司機(jī)應(yīng)

21、熟記打點(diǎn)信號(hào)：一點(diǎn)停、二點(diǎn)拉、三點(diǎn)放、四點(diǎn)慢拉、五點(diǎn)慢放、七點(diǎn)事故。開(kāi)車(chē)和停車(chē)前必須先發(fā)送信號(hào)。4、調(diào)度絞車(chē)不準(zhǔn)超負(fù)荷運(yùn)行，而且絕對(duì)禁止運(yùn)送人員。5、開(kāi)車(chē)前必須注意兩副制動(dòng)閘不能同時(shí)剎住，以免造成電動(dòng)機(jī)堵轉(zhuǎn)而被燒毀。6、提升工作時(shí)，將制動(dòng)閘松開(kāi)，合上工作閘。重物下放時(shí)，應(yīng)先剎住卷筒，并使電動(dòng)機(jī)反轉(zhuǎn)，然后松開(kāi)制動(dòng)閘，合工作閘，下放速度可用制動(dòng)閘控制。7、鋼絲繩在卷筒上的排列應(yīng)整齊，工作時(shí)不可全部放完，至少應(yīng)保留三圈。8、卷筒的起動(dòng)和停止應(yīng)平穩(wěn)，緩慢均勻或減速，不允許作急劇的開(kāi)車(chē)和停車(chē)。9、絞車(chē)運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)聲音不正常，制動(dòng)不靈，卷筒、制動(dòng)閘及軸承溫度劇烈上升（不允許超過(guò)700等異常情況時(shí)，必須停車(chē)檢

22、查，及時(shí)排除）。10、臨時(shí)停車(chē)時(shí)應(yīng)將工作閘完全松開(kāi)，將制動(dòng)閘剎緊。長(zhǎng)時(shí)停車(chē)時(shí)應(yīng)先將電動(dòng)機(jī)關(guān)閉，此時(shí)如果鋼絲繩處于拉緊狀態(tài)，必須牢牢剎住制動(dòng)閘，司機(jī)不得離開(kāi)絞車(chē)。11、定期檢查潤(rùn)滑油是否充足，不足要及時(shí)補(bǔ)充。密封裝置必須完整無(wú)損，以防灰塵進(jìn)入和油脂外溢。12、潤(rùn)滑油的油質(zhì)必須符合要求，不能漏有灰塵、污物及水份等雜質(zhì)。加油時(shí)必須仔細(xì)清除油孔周?chē)幕覊m和污垢，加油后應(yīng)立即將油堵擰緊。13、潤(rùn)滑油的工作溫度不應(yīng)超過(guò)70。新絞車(chē)、大修后或運(yùn)轉(zhuǎn)六個(gè)月后的絞車(chē)，必須更換全部潤(rùn)滑油，并清洗零部件?；刂g車(chē)司機(jī)安全操作規(guī)程1、回柱絞車(chē)司機(jī)必須熟悉本工作面頂板管理方法，做到“三懂”（懂構(gòu)造、懂性能、懂原理），“四

23、會(huì)”（會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)維護(hù)、會(huì)處理故障）。必須經(jīng)培訓(xùn)考試合格及持有合格證，方準(zhǔn)操作。2、回柱絞車(chē)司機(jī)要和回柱放頂工、看滑輪工、信號(hào)工密切配合，搞好回柱放頂工作。3、回柱絞車(chē)司機(jī)與回柱放頂工的聯(lián)系，必須使用電鈴信號(hào)裝置（或合用光電信號(hào)），信號(hào)規(guī)定如下：一次長(zhǎng)鈴?fù)＼?chē) 連續(xù)二次鈴開(kāi)車(chē) 連續(xù)三次鈴倒車(chē)松繩4、電鈴線不許明接，防爆鈴盒不準(zhǔn)打開(kāi)。在操作過(guò)程中，一律聽(tīng)從信號(hào)指揮。聽(tīng)不清信號(hào)，不準(zhǔn)開(kāi)車(chē)。開(kāi)車(chē)時(shí)，絞車(chē)附近人員要及時(shí)躲開(kāi)。5、有下列情況之一時(shí)要停車(chē)。 1）絞車(chē)移動(dòng)時(shí)；2）導(dǎo)輪移動(dòng)或看守導(dǎo)輪人發(fā)信號(hào)（連續(xù)吹口哨）時(shí)； 3）安全情況或聽(tīng)見(jiàn)有人喊停車(chē)時(shí)； 4）絞車(chē)附近、絞車(chē)與導(dǎo)輪間有人時(shí)； 5）鋼絲繩

24、鉤頭距絞車(chē)或?qū)л?.5米時(shí)。6、滑輪及滑輪柱子要符合下列規(guī)定：1）滑輪柱子要打在工作面靠采空區(qū)的回風(fēng)道上幫。支柱小頭直徑不小于200毫米，使用時(shí)大頭向下，小頭向上；2）滑輪柱子頂端要有柱窩，深度不小于50毫米，頂板破碎要加深柱窩，窩底加墊帽。底柱窩深不小于100毫米，底板破碎或松軟要穿鐵鞋。 3）滑輪柱與底板成6070度角。方向視受力方向而定； 4）滑輪必須拴在滑輪柱的下部，最高不得超過(guò)底板0.5米，上邊緣必須與絞車(chē)滾筒成一直線； 5）滑輪底部應(yīng)用半賀木或木板墊平，防止回柱時(shí)上下擺動(dòng)； 6）拴滑輪的鋼絲繩必須為直徑不得小于18毫米的新繩，不準(zhǔn)使用舊鋼絲繩； 7）滑輪的位置，要保證鋼絲繩的一端對(duì)

25、絞車(chē)中心，另一端和回柱方向成直線； 8）滑輪的滑動(dòng)銷(xiāo)子、輪夾、輪軸必須齊全，滑輪溝槽直徑最小要大于鋼絲繩直徑的1/4； 9）在滑輪靠工作面一側(cè)，應(yīng)加打一對(duì)支柱，防止斷繩傷人及拉倒工作面支柱。7、工作及操作順序：1）準(zhǔn)備檢查處理試車(chē)正式運(yùn)行（下放主繩停車(chē)?yán)K停車(chē)下放主繩）處理故障停車(chē)工作結(jié)束。2）鋼絲繩在滾筒上要排列整齊，工作中不可完全放完，至少留3-5圈在滾筒上。3）操作過(guò)程中發(fā)現(xiàn)聲音不正常以及軸承溫度劇烈上升等異常情況，必須停車(chē)檢查，排除故障方可作業(yè)。4）如果停車(chē)時(shí)間較長(zhǎng)，應(yīng)關(guān)閉電動(dòng)機(jī)。工作完畢，應(yīng)切斷電源，清除設(shè)備上的灰塵、雜物。刮板輸送機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程1、采煤工作面的掛板輸送機(jī)必須

26、沿機(jī)安裝能發(fā)出停止或開(kāi)動(dòng)的信號(hào)裝置，發(fā)出信號(hào)點(diǎn)的間距，不得超過(guò)12米。2、刮板輸送機(jī)司機(jī)應(yīng)熟記打點(diǎn)信號(hào)：一點(diǎn)停機(jī)、二點(diǎn)起動(dòng)、三點(diǎn)事故。3、刮板輸送機(jī)司機(jī)接班后應(yīng)作好以下檢查工作：1）、工作地點(diǎn)的支柱、頂板和巷道是否存在隱患，運(yùn)輸?shù)郎嫌袩o(wú)人員工作或其它障礙物；2）、設(shè)備狀態(tài)是否完好，安裝是否平直、穩(wěn)當(dāng)，保護(hù)裝置是否齊全，電氣設(shè)備是否良好接地；3）、運(yùn)輸?shù)姥鼐€聲光信號(hào)是否完好。4、起動(dòng)前必須先發(fā)起動(dòng)信號(hào)，然后點(diǎn)動(dòng)試車(chē)，確認(rèn)無(wú)障礙后才能正式起動(dòng)。如果是多臺(tái)刮板輸送機(jī)串聯(lián)運(yùn)輸，起動(dòng)時(shí)應(yīng)先外后里，即沿逆煤流方向順序起動(dòng)，停時(shí)反之。5、為防止電動(dòng)機(jī)重載起動(dòng)造成堵轉(zhuǎn)而燒毀電動(dòng)機(jī)，一般應(yīng)先開(kāi)機(jī)后裝煤（或矸石）

27、。6、開(kāi)機(jī)后不要向機(jī)槽中裝入大塊的煤（或矸石），以防卡住刮板鏈造成事故。8、如果機(jī)尾壓煤（或矸石）過(guò)多，必須先人工排除后才能開(kāi)機(jī)，不準(zhǔn)采用連續(xù)點(diǎn)動(dòng)的方法強(qiáng)制啟動(dòng)，否則易燒毀電動(dòng)機(jī)。9、嚴(yán)禁在刮板輸送機(jī)中乘人, 任何人員也不得在機(jī)槽中行走。運(yùn)走支架物料時(shí), 必須有防止頂人和頂?shù)怪Ъ艿陌踩胧?0、運(yùn)行中要注意刮板鏈的松緊程度和減速機(jī)的運(yùn)行情況經(jīng)常觸摸電動(dòng)機(jī)和軸承部位, 如有發(fā)現(xiàn)刮板鏈跳動(dòng)或有刮卡現(xiàn)象,減速機(jī)聲音不正常,電動(dòng)機(jī)和軸承溫度過(guò)高(一般不應(yīng)超過(guò)6575C),應(yīng)立即停機(jī)處理。11、停機(jī)前要將機(jī)槽中的煤(或矸石)全部拉運(yùn)干凈, 才能打點(diǎn)停機(jī),停機(jī)后不得再向機(jī)槽內(nèi)裝煤(或矸石)。12、處理故

28、障時(shí)必須停機(jī)并在其控制開(kāi)關(guān)顯眼處掛上“有人工作, 禁止開(kāi)機(jī)”的牌子,以防誤開(kāi)機(jī)造成人身安全事故。13、移動(dòng)刮板輸送機(jī)時(shí),必須有防止冒頂，頂傷人員和損壞設(shè)備的措施。14、經(jīng)常清理機(jī)頭和機(jī)尾附近堆積的煤粉，特別是矸石、木塊等大塊雜物, 減少運(yùn)行阻力并防止頂起機(jī)頭、機(jī)尾造成傷人事故。15、按規(guī)定定期檢查刮板輸送機(jī)有關(guān)部位及注油潤(rùn)滑。離心式水泵司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程一、檢查1、啟動(dòng)前檢查各部螺栓有無(wú)松動(dòng)，是否齊全，聯(lián)軸節(jié)間隙是否合乎規(guī)定。2、檢查潤(rùn)滑情況是否正常，填料松緊是否適當(dāng)，真空表和壓力表旋鈕是否關(guān)閉，指針在零位。3、檢查吸水管路是否正常，底閥是否埋入水中達(dá)到吸水深底。4、檢查閘閥和逆止閥開(kāi)閉是否

29、靈活，起動(dòng)前要將閘閥全部關(guān)閉，以降低起動(dòng)電流。5、檢查電源電壓是否正常，接地線是否良好。6、盤(pán)車(chē)23轉(zhuǎn)，檢查回泵轉(zhuǎn)動(dòng)部位是否正常。7、向泵內(nèi)灌引水，同時(shí)打開(kāi)放氣閥，直到放氣閥完全冒水為止，再關(guān)上放氣閥和放水閥。二、啟動(dòng)1、合上電源開(kāi)關(guān)，按動(dòng)起動(dòng)按鈕，注意電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向，兩次起動(dòng)失敗嚴(yán)禁再起動(dòng)，應(yīng)檢查原因處理好后方可再起動(dòng)。2、電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn) 正常后慢慢打開(kāi)閘閥，同時(shí)打開(kāi)壓力表和真空表旋鈕，觀擦儀表讀數(shù)（前者減少，后者增大）。3、運(yùn)轉(zhuǎn)幾分鐘后檢查水泵及電機(jī)的平穩(wěn)情況，檢查軸承、填料箱和電動(dòng)機(jī)的溫升。三、運(yùn)轉(zhuǎn)1、運(yùn)轉(zhuǎn)中注意傾聽(tīng)各部位聲音是否正常，運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，有無(wú)異常振動(dòng)現(xiàn)象。2、經(jīng)常注意電流、電壓的變化

30、情況，超過(guò)規(guī)定應(yīng)停機(jī)檢查原因并進(jìn)行處理。3、檢查各部位溫度，滑動(dòng)軸承不超過(guò)65C，滾動(dòng)軸承不超過(guò)75C，電機(jī)溫度不超過(guò)額定溫度，填鏈料箱與泵殼不燙手。4、注意水泵的吸水管路底閥和排水管路有無(wú)漏氣漏水現(xiàn)象。5、注意水井（池）水位變化，水泵不得在泵內(nèi)無(wú)水情況下及汽蝕、閘閥閉死情況下運(yùn)行。6、填料完好，滴水不成線，負(fù)荷正常，各種指示表指針擺動(dòng)很小。四、停機(jī)1、漫漫關(guān)閉閘閥，使水泵進(jìn)入空轉(zhuǎn)狀態(tài)，再關(guān)閉真空表和壓力表旋鈕。2、按停止按鈕，停止電動(dòng)機(jī)運(yùn)行。3、緊急停機(jī)時(shí)，應(yīng)首先切斷電源并迅速關(guān)閉所有應(yīng)關(guān)閉的閘閥和旋鈕。4、長(zhǎng)期停機(jī)應(yīng)將泵內(nèi)的水放掉，以防銹蝕。鉆床操作工安全技術(shù)操作規(guī)程1、工作前應(yīng)穿戴好規(guī)定

31、的防護(hù)用品，操作時(shí)不準(zhǔn)戴手套。2、開(kāi)車(chē)前檢查各部是否良好，開(kāi)關(guān)是否準(zhǔn)確靈活，并將工作臺(tái)調(diào)整合適、緊固。3、裝卸鉆頭應(yīng)使用合適的工具，不許亂敲亂打，鉆頭要卡牢。4、工作中精力集中，不許擅自離開(kāi)鉆床或做與鉆床工作無(wú)關(guān)的事。5、工作時(shí)頭部不可離鉆床太近，不準(zhǔn)用手清除鐵屑。6、鉆孔前要先定緊工作臺(tái)，搖臂鉆床還應(yīng)定緊搖臂。并先做空轉(zhuǎn)實(shí)驗(yàn)，正常運(yùn)轉(zhuǎn)后方可鉆孔。7、工作時(shí)工件要放置平整并夾牢，不得跟隨轉(zhuǎn)動(dòng)，不得手持工件，發(fā)現(xiàn)工件活動(dòng)或鉆頭斷裂時(shí)要立即停電處理。8、工作時(shí)工件臺(tái)上不準(zhǔn)堆放未固定的物件。更換鉆頭時(shí)必須停車(chē)。9、鉆孔時(shí)要根據(jù)工件材質(zhì)選擇合適的轉(zhuǎn)速和進(jìn)刀量，不宜夾得過(guò)緊或用力過(guò)猛。10、直徑鉆孔不許

32、超過(guò)鉆床允許的最大切削范圍，但有工藝要求時(shí)除外。鉆斜孔時(shí)須用適當(dāng)夾具，鉆頭不宜磨得過(guò)尖，刃角一般為100120度。11、工作中應(yīng)注意鉆床各部情況，發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象應(yīng)立即停車(chē)檢查處理。12、工作完后應(yīng)斷開(kāi)電源，清掃工作臺(tái)，加注潤(rùn)滑油。砂輪機(jī)操作工術(shù)操作規(guī)程1、開(kāi)機(jī)前要 檢查螺帽有無(wú)松動(dòng)，砂輪是否符合規(guī)定要求。不準(zhǔn)使用沒(méi)有出廠合格證、受潮、有裂痕和傷痕、中心孔松動(dòng)與軸孔配合過(guò)松過(guò)緊的砂輪。2、砂輪機(jī)夾盤(pán)不得小于砂輪直徑的三分之一，端面平整，砂輪的安裝以及夾盤(pán)的夾緊力應(yīng)符合規(guī)定，夾盤(pán)與砂輪之間必須加12毫米的軟墊。3、砂輪的防護(hù)罩與排塵裝置應(yīng)完整并符合規(guī)定。4、新砂輪投入使用前應(yīng)先進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，待一切正

33、常后方可投入正式使用。5、砂輪旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與軸頭螺紋向相反，正對(duì)砂輪旋轉(zhuǎn)方向不許站人，必須站在砂輪側(cè)面操作，小件不準(zhǔn)用手拿著砂磨。6、一般不宜用砂輪的側(cè)面磨削，對(duì)厚度小于20毫米的砂輪禁止使用側(cè)面磨削。7、磨削時(shí)不可用力過(guò)猛，禁止在砂輪機(jī)上磨大的工件，不準(zhǔn)兩人同時(shí)在一個(gè)砂輪上磨削。8、禁止磨鎢金、紫銅、錫、鋁、木材等粘結(jié)砂輪片的材料。9、磨削時(shí)應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，砂輪磨損至三分之一應(yīng)立即更換。鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程1、鉗工所使用的工具必須在使用前認(rèn)真檢查，符合安全規(guī)定方可使用。2、鉗工工作臺(tái)應(yīng)設(shè)鐵絲防護(hù)網(wǎng)，兩人以上同時(shí)工作時(shí)必須動(dòng)作協(xié)調(diào)一致，互相照顧，確保安全。3、使用大錘時(shí)，必須注意前后、上下、左右在

34、大錘運(yùn)動(dòng)范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人，不許大錘打小錘，也不許小錘打大錘不準(zhǔn)使用鑄鐵、鑄銅等性材料做墊，打錘時(shí)不準(zhǔn)戴手套。4、使用手鋸鋸割工件時(shí)，鋸條應(yīng)松緊適當(dāng)以免鋸條傷人。5、拆裝機(jī)件要使用合適的工具，不要硬打硬敲，拆下的機(jī)件要妥善保管防止丟失，必要時(shí)應(yīng)在拆之前做記號(hào)以免弄錯(cuò)，清洗過(guò)的機(jī)件要等干燥后方可安裝。6、使用扳手時(shí)不要用力過(guò)猛。7、組裝或檢修密閉的機(jī)器時(shí)，在上蓋之前要仔細(xì)檢查內(nèi)部，不得遺留工具和雜物等。8、搬運(yùn)起吊大件時(shí)，要綁牢放穩(wěn)，并事先檢查所用工具、繩扣、支架、房梁等是否可靠。9、檢修設(shè)備時(shí)應(yīng)先切斷電源，并在電氣開(kāi)關(guān)處掛上“正在檢修”的警示牌。10、井下檢修或安裝作業(yè)時(shí)，必須嚴(yán)格按照煤礦安全規(guī)定

35、的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。11、安裝或檢修完畢的設(shè)備先試車(chē)，確認(rèn)無(wú)誤后方交付使用。氣焊工安全技術(shù)操作規(guī)程1、工作前檢查乙炔管。氧氣管和焊具必須符合規(guī)定，乙炔壓力表、氧氣表應(yīng)定期校驗(yàn)。2、安裝氧氣表之前應(yīng)先進(jìn)行短時(shí)間的吹除防止瓶嘴堵塞，無(wú)減壓器的氧氣瓶嚴(yán)禁使用。3、乙炔發(fā)生器的水中，氧氣瓶嘴部和開(kāi)氧氣瓶的扳手上均不得沾有油脂。4、氧氣瓶與乙炔瓶之間距離不得少于5米，兩者與火源（明火）之間距離不得少于10米。作業(yè)場(chǎng)地周?chē)苟逊乓兹家妆锲贰?、乙炔瓶和氧氣瓶均應(yīng)放在空氣流通的地方，不得在烈日下爆曬，不得靠近火源與電源。6、開(kāi)氣時(shí)人要站在瓶嘴側(cè)面，不準(zhǔn)氣嘴朝下。點(diǎn)火時(shí)先開(kāi)乙炔閥后開(kāi)氧氣閥，熄火時(shí)相反。7、氧

36、氣管和乙炔管不得互換，更不許與電纜線混在一起。8、使用焊割矩前必須檢查噴射情況是否正常，否則應(yīng)處理后才能使用。9、在通風(fēng)不良的地點(diǎn)或容器內(nèi)作業(yè)時(shí)應(yīng)先在外面點(diǎn)好火。禁止焊割有壓力、油腔、全封閉的構(gòu)件。10、工作時(shí)應(yīng)按技術(shù)要求和有關(guān)規(guī)定操作，注意安全，防止回火。11、在有易燃、易爆危險(xiǎn)的地方工作時(shí)，必須按有關(guān)規(guī)定作好安全防范措施，否則嚴(yán)禁作業(yè)。12、井下作業(yè)時(shí)，必須嚴(yán)格按煤礦安全規(guī)程的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。13、氧氣瓶和乙炔瓶應(yīng)有防震膠圈，搬運(yùn)時(shí)不可在地上滾動(dòng)。外線電工安全技術(shù)操作規(guī)程一、一般規(guī)定：1、上班前不準(zhǔn)喝酒，睡眠必須充足。2、學(xué)徒工必須先熟悉規(guī)程及外線電工基本常識(shí)和應(yīng)知應(yīng)會(huì)，在師傅指導(dǎo)下工作。3

37、、安全用具（腳扣、安全帶、絕緣拉桿、手套、驗(yàn)電器）齊全，合格并作定期試驗(yàn)（每年一次）。4、外線電工除熟悉本規(guī)程以外，還要熟悉高壓變配電電氣設(shè)備安裝、電力法規(guī)等作業(yè)規(guī)程。5、線路停電要申請(qǐng)，并有專人聯(lián)系停送電，停電后，先驗(yàn)電后掛（截面大于25mm2的裸銅軟線）接地線，禁止帶電作業(yè)。6、停電、驗(yàn)電、掛接地線所用的絕緣用具要合格。帶電作業(yè)必須經(jīng)有關(guān)部門(mén)批準(zhǔn)，并有安全措施和有經(jīng)驗(yàn)的人員監(jiān)護(hù)，方可進(jìn)行。7、登桿前要檢查根基是否牢固，橫擔(dān)要結(jié)實(shí)。登桿用具要檢查合格，桿上作業(yè)要系安全帶。8、上下傳遞物件要用傳遞繩，不準(zhǔn)拋投。作業(yè)桿下3米以內(nèi)不準(zhǔn)站人。 9、工作人員（包括所持工具）與帶電的距離不得小于3米。1

38、0、有雷電及5級(jí)以上大風(fēng)時(shí)禁止作業(yè)。11、線路作業(yè)完成后，必須在送電前撤出人員，檢查和清理線路和工具，發(fā)現(xiàn)無(wú)問(wèn)題后，撤出接地線（撤出接地線后禁止再次登桿作業(yè)），并由停電聯(lián)系人聯(lián)系送電。二、停電聯(lián)系：1、需要停電作業(yè)，必須填寫(xiě)停電申請(qǐng)書(shū)，經(jīng)有關(guān)部門(mén)批準(zhǔn)后，在規(guī)定時(shí)間內(nèi)方可作業(yè)。2、嚴(yán)禁不經(jīng)申請(qǐng)擅自停電和不經(jīng)申請(qǐng)借機(jī)作業(yè)。3、與主干線連接的分支線及有個(gè)人用戶以上的線路，事故停電作業(yè)必須指派專人同變電站聯(lián)系，同意后方可作業(yè)（緊急事故可以除外，但停電后必須說(shuō)明原因）。4、申請(qǐng)單位（停送電聯(lián)系人“只有接到已停電的通知，并確定無(wú)誤后，方可作業(yè)。并記好調(diào)度員姓名停電時(shí)間與事項(xiàng)。三、停電操作1、拉合高壓桿上隔

39、離開(kāi)關(guān)跌落保險(xiǎn)組具等必須由一人操作，一人監(jiān)護(hù)。2、操作時(shí)必須使用兩種以上絕緣用具，登桿操作時(shí)應(yīng)系安全帶。3、停電后必須進(jìn)行驗(yàn)電，確認(rèn)無(wú)電后，應(yīng)在任何來(lái)電方向都要掛三相短路接地線。4、接地線用截面不小于25mm2的裸銅軟線并且接地良好，先接地后接停電設(shè)備，拆出時(shí)則相反。裝拆接地線時(shí)應(yīng)使用絕緣棒，戴絕緣手套，人體不得碰到接地線，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。5、切除電源后，要有一個(gè)明顯斷開(kāi)點(diǎn)，在線路停電開(kāi)關(guān)上要設(shè)專人看守，并掛停電警示牌。四、送電聯(lián)系1、線路恢復(fù)送電前必須報(bào)告如下內(nèi)容：某線路全部作業(yè)完畢，工作點(diǎn)幾組接地線已全部撤出，人員已經(jīng)撤離現(xiàn)場(chǎng)可以送電，報(bào)告人必須是停電聯(lián)系人。記上姓名、時(shí)間在電話中復(fù)話。2、

40、撤出地線申請(qǐng)線路送電，工作人員就應(yīng)認(rèn)為線路已經(jīng)帶電，嚴(yán)禁再次登桿。3、電源開(kāi)關(guān)在變電所操作，所有停送電與操作由變電所值班員擔(dān)任。五、挖坑1、凡在松軟土地上挖坑時(shí)應(yīng)有防止塌方的措施，坑深操過(guò)1.5米時(shí)要注意防止拋土回落坑內(nèi)傷人。2、使用鋼釬和大錘打眼時(shí)要檢查工具，打錘人應(yīng)站在扶釬人側(cè)面，嚴(yán)禁站在對(duì)面，并不得戴手套。扶釬人應(yīng)戴安全帽。3、使用電鉆打眼時(shí)要檢查電鉆絕緣是否良好，打眼時(shí)防止卡鉆。4、放炮人必須取得放炮合格證或資格證。炸藥、雷管必須分別指定專人妥善保管。放炮時(shí)要指定專人警戒，撤離現(xiàn)場(chǎng)人員，設(shè)置安全隔離區(qū)。六、運(yùn)桿1、運(yùn)桿時(shí)必須選好線路， 清除障礙物，應(yīng)有專人指揮。2、抬桿時(shí)互相照顧，要聽(tīng)

41、從統(tǒng)一指揮。3、汽車(chē)裝運(yùn)電桿必須綁牢，以防滾動(dòng)和竄動(dòng)，卸桿時(shí)套好繩,利用運(yùn)板和叉桿滑動(dòng)，并注意電桿滾動(dòng)時(shí)傷人。4、用撬棍拔桿，上下行動(dòng)一致。5、電桿下放時(shí)，坡下禁止站人。6、往下坡運(yùn)桿大于30度，必須使用尾繩，禁止自由下滑。七、立桿和撤桿1、立桿（撤桿）時(shí)必須指定施工負(fù)責(zé)人，分配任務(wù)，統(tǒng)一指揮。2、所有工具必須檢查合格后方可使用，并指定專人看守。3、臨時(shí)地錨要牢固，繩索要結(jié)實(shí)，并指定專人看守。4、使用吊車(chē)立桿（或撤桿）必須與司機(jī)聯(lián)系好，施工負(fù)責(zé)人要檢查起吊物件是否牢固。5、利用索式起重機(jī)立桿，起重機(jī)或葫蘆要符合載重要求，負(fù)責(zé)人要詳細(xì)檢查各部位是否牢固。6、使用叉桿立桿，應(yīng)有兩付及以上叉桿，叉桿

42、要結(jié)實(shí)，工作人員聽(tīng)從指揮，精力集中，換桿及時(shí)，撤桿安全。7、立桿（或撤桿）時(shí)，無(wú)關(guān)人員必須離開(kāi)電桿一定距離，以防桿倒傷人，桿下工作人員應(yīng)戴安全帽。8、系繩扣要專人操作，使電桿各方向受力均勻。9、桿跟回填土要分層夯實(shí)，高度超過(guò)地平面，斜坡外要砌好護(hù)坡。八、登桿作業(yè)1、登桿前應(yīng)檢查桿根是否牢固，否則應(yīng)先培土加固或打臨時(shí)拉繩后再登桿。2、登桿前應(yīng)先檢查登桿工具如踩板、腳扣、 安全帶是否結(jié)實(shí)可靠，梯子登桿要有專人護(hù)持。3、登桿人員不允許穿塑料底鞋，要穿專用膠鞋。4、在上橫擔(dān)前應(yīng)檢查橫擔(dān)腐朽、銹蝕情況，此時(shí)安全帶應(yīng)系在主桿上。5、凡在桿塔上工作必須使用安全帶，安全帶系在電桿或牢固的掛鉤、橫擔(dān)上，應(yīng)防止安

43、全帶從桿頂脫出。杠上作業(yè)轉(zhuǎn)位時(shí)，不得失去安全帶保護(hù)，安全帶扣環(huán)必須扣牢。6、現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)戴安全帽，桿上人員應(yīng)防止掉東西。上下人員傳遞物件應(yīng)用繩索，不得拋棄亂扔。7、桿下3米內(nèi)不得站人，禁止無(wú)關(guān)人員逗留現(xiàn)場(chǎng)。桿上禁止上下交叉作業(yè)，以防落物傷人。8、桿上作業(yè)完畢后應(yīng)清點(diǎn)工具，不得遺留任何物件在桿上。九、放線、緊線和撤線1、對(duì)放線、緊線和撤線工作均應(yīng)設(shè)專人統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一信號(hào)，檢查緊線工具或設(shè)備是否良好。2、在交叉跨越各種線路、公路、河流等放線、撤線時(shí)，應(yīng)做好安全措施、設(shè)專人看守，手執(zhí)紅旗，以防車(chē)輛傷人、傷線。3、工作人員不得跨在導(dǎo)線上或站在導(dǎo)線內(nèi)側(cè)作業(yè)，以防意外跑線、斷線時(shí)抽傷人員。4、緊線前應(yīng)檢查導(dǎo)

44、線有無(wú)障礙物，拉線、拉樁及桿根是否穩(wěn)固，必要時(shí)應(yīng)加設(shè)臨時(shí)拉繩加固。5、緊線時(shí)應(yīng)指定專人觀測(cè)導(dǎo)線弧度，處理故障并擔(dān)任警戒任務(wù)。6、緊線及臨時(shí)拉線連接應(yīng)用卡子卡牢或幫牢，以防滑線發(fā)生事故。7、撤線時(shí)要拆的線用繩栓好漫漫放下，嚴(yán)禁采用一刀剪斷的做法，以防倒桿、斷線傷人。十、巡線1、巡線工作應(yīng)由工作經(jīng)驗(yàn)較豐富的人擔(dān)任，新工作人員不得單獨(dú)進(jìn)行巡線，偏僻山區(qū)和夜間、暑天、雪天巡線必須由兩人進(jìn)行。2、單人巡線時(shí)禁止登桿，夜間巡線應(yīng)沿線路外側(cè)進(jìn)行，大風(fēng)時(shí)巡線應(yīng)沿線路的上風(fēng)側(cè)進(jìn)行，以免觸及斷落的導(dǎo)線。3、事故巡線應(yīng)始終認(rèn)為線路帶電，即使明知該線路已經(jīng)停電也應(yīng)認(rèn)為線路隨時(shí)有恢復(fù)送電的可能，與調(diào)度、變電站或總指揮人

45、隨時(shí)保持通訊聯(lián)絡(luò)的除外。4、巡線人員發(fā)現(xiàn)導(dǎo)線折斷懸空或落地時(shí)不得隨意靠近，應(yīng)迅速報(bào)告，等候處理。5、當(dāng)有樹(shù)木危及供電線路及設(shè)施安全時(shí)，應(yīng)當(dāng)與林管部門(mén)取得聯(lián)系，經(jīng)同意后砍伐或修剪。6、一般不得帶電砍伐，否則必須作好相應(yīng)的安全措施。線路有電時(shí)，不得登桿、攀樹(shù)砍伐。繩索和工具不得接觸導(dǎo)線。7、上樹(shù)砍伐時(shí)不得攀脆弱和枯死的樹(shù)枝，并使用安全帶。8、非必要時(shí)應(yīng)盡可能保留樹(shù)木留存，不得擴(kuò)大砍伐范圍。9、為了防止樹(shù)木倒落傷線，應(yīng)設(shè)法使用繩索拉向反側(cè)，繩索應(yīng)有足夠長(zhǎng)度，防止拉繩人員被樹(shù)木砸傷。10、在砍伐或修剪的樹(shù)木倒落范圍內(nèi)應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)，不得有人逗留，防止砸傷行人。內(nèi)線電工安全技術(shù)操作規(guī)程一、一般規(guī)定1、上班

46、前不準(zhǔn)喝酒，工作中精神集中。2、學(xué)徒工一般不準(zhǔn)單獨(dú)工作，尤其是帶電作業(yè)時(shí)必須在師傅指導(dǎo)下方可進(jìn)行。3、所用工具和電氣儀表、儀器、設(shè)備等必須經(jīng)檢查合格方可使用。儀器、儀表應(yīng)定期進(jìn)行校檢。4、內(nèi)線電工除熟悉本規(guī)程以外，還要熟悉高低壓變電設(shè)備的安裝、檢修和試驗(yàn)等作業(yè)規(guī)程。二、電氣設(shè)備檢修1、電氣設(shè)備的檢修應(yīng)設(shè)主檢修負(fù)責(zé)人，檢修后要填寫(xiě)檢修記錄。2、電氣設(shè)備的檢修一般在不帶電的情況下進(jìn)行。必須帶電檢修的，必須做好相應(yīng)的安全防范措施，禁止高壓帶電檢修。3、拆裝電氣設(shè)備時(shí)要輕敲輕打，避免破壞線圈、電子元件、膠木及其它部件，拆裝電機(jī)轉(zhuǎn)子時(shí)，要用適當(dāng)鐵管套在軸上，并注意不要破壞絲扣和損壞定子線圈。4、拆卸軸承

47、、皮帶輪、對(duì)輪和風(fēng)扇葉片時(shí)必須使用頂絲。5、檢修完畢后要注意給軸承加油，所有緊固件齊全緊固，達(dá)到煤礦礦井機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)的要求。6、檢修后的電氣設(shè)備必須經(jīng)檢驗(yàn)（試驗(yàn)）合格方可使用。7、井下電氣設(shè)備檢修后必須符合防爆要求，防爆面涂油。三、電氣設(shè)備試驗(yàn)1、電氣設(shè)備的試驗(yàn)和調(diào)整應(yīng)按電氣試驗(yàn)規(guī)程的要求進(jìn)行。2、在高壓回路進(jìn)行試驗(yàn)或測(cè)量時(shí)，應(yīng)穿戴經(jīng)檢驗(yàn)合格的安全防護(hù)工具。3、在高壓試驗(yàn)前，應(yīng)檢查所試設(shè)備是否存在反電或二次竄電等現(xiàn)象，避免造成觸電事故。4、試驗(yàn)接電時(shí)要停電，儀器、儀表、導(dǎo)線和刀閘布置要合理，操作方便，接線完畢要重新統(tǒng)一檢查以防損壞試驗(yàn)設(shè)備。5、高壓試驗(yàn)儀器、設(shè)備接地，斷電設(shè)備要放電，倒換接

48、線要先接地。6、電氣試驗(yàn)工作必須兩人以上方可進(jìn)行。試驗(yàn)場(chǎng)地應(yīng)設(shè)警戒線并懸掛“高壓危險(xiǎn)”警示牌，高壓試驗(yàn)應(yīng)設(shè)專人監(jiān)視并負(fù)責(zé)處理緊急情況。7、使用各種儀表、儀器必須先熟悉使用方法及注意事項(xiàng)，低壓儀表禁止在高壓線上測(cè)量，以免造成人身及設(shè)備事故。8、電機(jī)試驗(yàn)時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)部分應(yīng)加防護(hù)，以防傷人。9、高壓試驗(yàn)人體與高壓帶電處的距離：10KV及以下不低于0.7米，10KV以上不低于1米。10、試驗(yàn)完畢后要填寫(xiě)試驗(yàn)報(bào)告，得出試驗(yàn)結(jié)果。四、井下作業(yè)1、檢修井下設(shè)備時(shí)在瓦斯檢查員現(xiàn)場(chǎng)檢查監(jiān)督下進(jìn)行。2、普通型攜帶式電氣測(cè)量?jī)x只準(zhǔn)在瓦斯?jié)舛?%以下的地點(diǎn)使用。3、井下不得帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備。4、井下作業(yè)必須嚴(yán)格按照

49、煤礦安全規(guī)程的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。礦燈充電工操作規(guī)程一 操作：1采用恒壓并聯(lián)法，充電電壓為額定電壓。2將放電后的礦燈依次按號(hào)放入充電架，關(guān)閉燈頭開(kāi)關(guān)進(jìn)行日常充電。3充電時(shí)，將充電器（架）接入220V電源，此時(shí)紅色指示燈亮，將礦燈頭插入充電器卡座中，卡入后順時(shí)針旋轉(zhuǎn)180，既進(jìn)入充電狀態(tài)，此時(shí)黃色指示燈亮，礦燈充滿后，黃色指示燈熄滅，綠色指示燈亮，且亮度穩(wěn)定后，表示充電結(jié)束，可以使用。二 充電中應(yīng)注意事項(xiàng)：1充電時(shí)必須關(guān)閉燈頭。2檢查電流調(diào)整電壓，使之保持在規(guī)定內(nèi)。3充電時(shí)如果停電，應(yīng)切斷充電電路。4長(zhǎng)期不用的礦燈，每日進(jìn)行一次均衡充電（持續(xù)充電24小時(shí)）。5放完電的礦燈，必須及時(shí)充電。防爆檢查員操作規(guī)程 一、上崗條件第1條 必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)考試合格，持證上崗，能獨(dú)立工作,學(xué)徒工不得單獨(dú)從事防爆檢查工作。第2條 必須熟知煤礦安全規(guī)程有關(guān)內(nèi)容、煤