瓦爾特刀具培訓(xùn)計(jì)劃

1、樣本培訓(xùn)樣本培訓(xùn)2004綜合樣本綜合樣本MPD-Mller-MesamMPR-VogelMPR-Spiegelhalder樣本培訓(xùn)樣本培訓(xùn)中文版：楊曉中文版：楊曉2W200D-01/01Catalogue Training Schedule Main StructureMr. SpiegelhalderWALTER SelectTurningMs Mller-MesamMilling Mr SpiegelhalderBoring Mr VogelOverview of programmeTurning Ms Mller-MesamBoringMr VogelMilling Mr VogelAd

2、aptorsMr VogelAdaptorsMs Mller-MesamHow to find a product?Mr SpiegelhalderTechnical InformationMr.SpiegelhalderPracticeAll3W200D-01/01Catalogue Training Schedule Main StructureMr. SpiegelhalderWALTER SelectTurningMs Mller-MesamMilling Mr SpiegelhalderBoring Mr VogelOverview of programmeTurning Ms Ml

3、ler-MesamBoringMr SpiegelhalderMilling Mr SpiegelhalderAdaptorsMr SpiegelhalderAdaptorsMs Mller-MesamHow to find a product?Mr SpiegelhalderTechnical InformationMr.SpiegelhalderPracticeAll總體結(jié)構(gòu)總體結(jié)構(gòu)5W200D-01/01總體結(jié)構(gòu)總體結(jié)構(gòu)車削車削孔加工孔加工銑削銑削裝夾裝置和夾緊單元裝夾裝置和夾緊單元綜合綜合 S. 16W200D-01/01信息信息可轉(zhuǎn)位刀片可轉(zhuǎn)位刀片 + 切削材料切削材料 刀具刀具技術(shù)

4、信息技術(shù)信息車削車削孔加工孔加工銑削銑削信息信息NOVEX CAPTONOVEX NC工具工具HSK技術(shù)信息技術(shù)信息主柄主柄/裝夾裝置裝夾裝置綜合樣本綜合樣本 信息信息可轉(zhuǎn)位刀片可轉(zhuǎn)位刀片 + 切削材料切削材料刀具刀具技術(shù)信息技術(shù)信息信息信息可轉(zhuǎn)位刀片可轉(zhuǎn)位刀片 + 切削材料切削材料刀具刀具技術(shù)信息技術(shù)信息7W200D-01/01刀具部分的結(jié)構(gòu)刀具部分的結(jié)構(gòu)S. 1 8W200D-01/01刀柄部分的結(jié)構(gòu)刀柄部分的結(jié)構(gòu)S. 9W200D-01/01“綜述綜述”的結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)S. 10W200D-01/01綜合樣本的顏色標(biāo)記綜合樣本的顏色標(biāo)記在綠色綠色部分您可以找到關(guān)于車削車削的資料在紅色紅色部分

5、您可以找到關(guān)于孔加工孔加工的資料在紫色紫色部分您可以找到關(guān)于銑削銑削的資料在黃色黃色部分您可以找到關(guān)于裝夾裝置裝夾裝置的資料在灰色灰色部分您可以找到關(guān)于綜合信息綜合信息的資料S. 111W200D-01/01腳注腳注S. 1瓦爾特選刀瓦爾特選刀用于車刀片的用于車刀片的瓦爾特選刀瓦爾特選刀14W200D-01/01WALTER 車刀片選擇實(shí)例車刀片選擇實(shí)例精車圖示的細(xì)長(zhǎng)軸精車圖示的細(xì)長(zhǎng)軸加工余量加工余量: 0.2 mm根據(jù)表面粗糙度要求必須使用的進(jìn)給率根據(jù)表面粗糙度要求必須使用的進(jìn)給率f =0.1 mm 連續(xù)切削，表面已經(jīng)經(jīng)過加工連續(xù)切削，表面已經(jīng)經(jīng)過加工材料材料 C45機(jī)床剛性不好機(jī)床剛性不好

6、工件裝夾不夠牢固工件裝夾不夠牢固S. 18 ff15W200D-01/01第第 1步步 確定工件材料組別確定工件材料組別根據(jù)給定的工件材料，通過樣本根據(jù)給定的工件材料，通過樣本從從770頁(yè)開始的材料對(duì)照表，確定頁(yè)開始的材料對(duì)照表，確定其加工組別。其加工組別。S. 18 ff16W200D-01/01第第 2 步步 確定加工狀態(tài)確定加工狀態(tài)連續(xù)切削連續(xù)切削, 表面已經(jīng)經(jīng)過加工表面已經(jīng)經(jīng)過加工機(jī)床剛性不好機(jī)床剛性不好, 工件裝夾不夠牢固工件裝夾不夠牢固S. 18 ff17W200D-01/01第第 3 步步 確定刀片幾何槽形確定刀片幾何槽形根據(jù)切深根據(jù)切深(ap) 進(jìn)給進(jìn)給(fz)確定刀片幾何確定

7、刀片幾何槽形槽形ap=0.2mmfz=0.1mm/rap=0,2 mmf=0,1 mmS. 18 ff18W200D-01/01根據(jù)根據(jù)刀片槽形刀片槽形加工條件加工條件確定刀片材料確定刀片材料S. 18 ff19W200D-01/01第第 5 步步 確定切削參數(shù)確定切削參數(shù)在技術(shù)信息在技術(shù)信息(從從192頁(yè)起頁(yè)起)中，根據(jù)刀片材料、進(jìn)給率和工件材料選擇合適的切削速中，根據(jù)刀片材料、進(jìn)給率和工件材料選擇合適的切削速度。度。20W200D-01/01WALTER 車刀選擇車刀選擇 結(jié)果結(jié)果槽形槽形: PF4刀片材質(zhì)刀片材質(zhì): WAP10Vc = 450 m/min精車圖示的細(xì)長(zhǎng)軸精車圖示的細(xì)長(zhǎng)軸加

8、工余量加工余量: 0.2 mm根據(jù)表面粗糙度要求必須使用的進(jìn)給率根據(jù)表面粗糙度要求必須使用的進(jìn)給率f =0.1 mm 連續(xù)切削，表面已經(jīng)經(jīng)過加工連續(xù)切削，表面已經(jīng)經(jīng)過加工材料材料 C45機(jī)床剛性不好機(jī)床剛性不好工件裝夾不夠牢固工件裝夾不夠牢固用于車刀桿的用于車刀桿的瓦爾特選刀瓦爾特選刀22W200D-01/01負(fù)型負(fù)型正型正型第第 59頁(yè)頁(yè)WALTER SELECT 外圓車削外圓車削 23W200D-01/01WALTER SELECT 內(nèi)孔車削內(nèi)孔車削 第第 59頁(yè)頁(yè)用于銑刀的用于銑刀的瓦爾特選刀瓦爾特選刀 25W200D-01/01工件示例工件示例 按照?qǐng)D示銑削臺(tái)階按照?qǐng)D示銑削臺(tái)階 材料材

9、料 GG25機(jī)床及工件裝夾穩(wěn)固機(jī)床及工件裝夾穩(wěn)固懸伸短懸伸短 S. 378f26W200D-01/01步驟步驟 1 確定工件確定工件 材料組別材料組別工件材料為：工件材料為： K 鑄鐵鑄鐵 加工材料組別為加工材料組別為 15 (見第見第 773頁(yè)頁(yè))S. 378f27W200D-01/01步驟步驟 2 加工條件加工條件 步驟步驟 3 加工類型加工類型S. 378f28W200D-01/01步驟步驟 4 選擇刀具選擇刀具 S. 378f29W200D-01/0130W200D-01/01步驟步驟 4 可轉(zhuǎn)位刀片可轉(zhuǎn)位刀片LNGX130708R-L55S. 509WAK1531W200D-01/0

10、1步驟步驟 5 加工參數(shù)加工參數(shù)S. 60732W200D-01/01步驟步驟 5 加工參數(shù)加工參數(shù)F4041.B.063.Z06.13LNGX130708R-L55 WAK15vc=380 m/minfz=0,25mmS. 623用于孔加工刀具的用于孔加工刀具的瓦爾特選刀瓦爾特選刀 34W200D-01/01孔加工的孔加工的WALTER Select鉆孔鉆孔瓦爾特標(biāo)準(zhǔn)的可轉(zhuǎn)位刀片瓦爾特標(biāo)準(zhǔn)的可轉(zhuǎn)位刀片 擴(kuò)孔擴(kuò)孔 精鏜精鏜ISO 可轉(zhuǎn)位刀片可轉(zhuǎn)位刀片類似于銑削的類似于銑削的 WALTER Select類似于車削的類似于車削的 WALTER Select35W200D-01/01工件示例工件示例

11、 按照?qǐng)D示鉆孔按照?qǐng)D示鉆孔 材料材料 GG25鑄件，鉆入傾斜鑄件，鉆入傾斜3機(jī)床及工件裝夾穩(wěn)固機(jī)床及工件裝夾穩(wěn)固S. 228f701536W200D-01/01瓦爾特鉆削刀具的選擇瓦爾特鉆削刀具的選擇第第1步步確定工件材料組別確定工件材料組別根據(jù)給定的工件材料，通過樣根據(jù)給定的工件材料，通過樣本從本從770頁(yè)開始的材料對(duì)照表頁(yè)開始的材料對(duì)照表，確定其加工組別。，確定其加工組別。S.228 37W200D-01/01瓦爾特鉆削刀具的選擇瓦爾特鉆削刀具的選擇第第2步步確定加工狀態(tài)確定加工狀態(tài)S. 22838W200D-01/01瓦爾特鉆削刀具的選擇瓦爾特鉆削刀具的選擇第第3步步根據(jù)您使用要根據(jù)您使

12、用要求的情況選擇求的情況選擇相應(yīng)的刀具相應(yīng)的刀具S. 22939W200D-01/01瓦爾特鉆削刀具的選擇瓦爾特鉆削刀具的選擇S. 262選擇合適的刀具選擇合適的刀具40W200D-01/01瓦爾特鉆削刀具的選擇瓦爾特鉆削刀具的選擇S. 29041W200D-01/01P6001-D15WAK15S. 29142W200D-01/01瓦爾特鉆削刀具的選擇瓦爾特鉆削刀具的選擇第第4步步請(qǐng)參照您在第二步中所確定的加工狀態(tài)和在第一步中所確定的加工材料組別，在請(qǐng)參照您在第二步中所確定的加工狀態(tài)和在第一步中所確定的加工材料組別，在相應(yīng)刀具的頁(yè)面上，選擇合適的刀片槽形和材質(zhì)。相應(yīng)刀具的頁(yè)面上，選擇合適的刀

13、片槽形和材質(zhì)。S. 229 43W200D-01/01瓦爾特鉆削刀具的選擇瓦爾特鉆削刀具的選擇第第5步步按第按第344頁(yè)起的技頁(yè)起的技術(shù)信息，術(shù)信息，確定您所確定您所用的加工用的加工參數(shù)。參數(shù)。S. 344 44W200D-01/01瓦爾特鉆削刀具的選擇瓦爾特鉆削刀具的選擇第第5步步按第按第344頁(yè)起的技術(shù)信息，確定您所用的加工參數(shù)。頁(yè)起的技術(shù)信息，確定您所用的加工參數(shù)。S. 22945W200D-01/01選擇結(jié)果選擇結(jié)果 按照?qǐng)D示鉆孔按照?qǐng)D示鉆孔 材料材料 GG25鑄件，鉆入傾斜鑄件，鉆入傾斜3機(jī)床及工件裝夾穩(wěn)固機(jī)床及工件裝夾穩(wěn)固S. 378f7015B4015.F20.15,0.Z02.

14、75RP6001-D15 WAK15vc=160 m/minfz=0,20mm46W200D-01/01f50工件示例工件示例 按照?qǐng)D示擴(kuò)孔按照?qǐng)D示擴(kuò)孔原先的孔由淺孔鉆鉆出原先的孔由淺孔鉆鉆出 材料材料 GG25鑄件鑄件機(jī)床及工件裝夾穩(wěn)固機(jī)床及工件裝夾穩(wěn)固根據(jù)要求，最大進(jìn)給根據(jù)要求，最大進(jìn)給0.15mm/z170f54.6S. 234ff47W200D-01/01瓦爾特?cái)U(kuò)孔刀具的選擇瓦爾特?cái)U(kuò)孔刀具的選擇S. 234第第1步步確定工件材料組別確定工件材料組別根據(jù)給定的工件材料，通過樣根據(jù)給定的工件材料，通過樣本從本從770頁(yè)開始的材料對(duì)照表頁(yè)開始的材料對(duì)照表，確定其加工組別。，確定其加工組別。4

15、8W200D-01/01瓦爾特?cái)U(kuò)孔刀具的選擇瓦爾特?cái)U(kuò)孔刀具的選擇S. 234第第2步步確定加工狀確定加工狀態(tài)態(tài)49W200D-01/01瓦爾特?cái)U(kuò)孔刀具的選擇瓦爾特?cái)U(kuò)孔刀具的選擇第第3步步根據(jù)根據(jù):切削深度切削深度(ap=0.22) 每齒進(jìn)給量每齒進(jìn)給量(fz=0.15)確定刀片槽形確定刀片槽形S. 234ap=2.2 mmf=0.15 mm50W200D-01/01瓦爾特?cái)U(kuò)孔刀具的選擇瓦爾特?cái)U(kuò)孔刀具的選擇第第4步步根據(jù)根據(jù)刀片槽形刀片槽形加工狀態(tài)加工狀態(tài)確定刀片材質(zhì)確定刀片材質(zhì)S. 23551W200D-01/01瓦爾特?cái)U(kuò)孔刀具的選擇瓦爾特?cái)U(kuò)孔刀具的選擇S. 354第第5步步按第按第353頁(yè)頁(yè)

16、起的技術(shù)起的技術(shù)信息，確信息，確定您所用定您所用的加工參的加工參數(shù)。數(shù)。37052W200D-01/01瓦爾特?cái)U(kuò)孔刀具選擇示例的結(jié)果瓦爾特?cái)U(kuò)孔刀具選擇示例的結(jié)果按照?qǐng)D示擴(kuò)孔按照?qǐng)D示擴(kuò)孔原先的孔由淺孔鉆鉆出原先的孔由淺孔鉆鉆出 材料材料 GG25鑄件鑄件機(jī)床及工件裝夾穩(wěn)固機(jī)床及工件裝夾穩(wěn)固根據(jù)要求，最大進(jìn)給根據(jù)要求，最大進(jìn)給0.15mm/zf50170f54.6槽形：PM5材質(zhì)：WAK10Vc=370m/minS. 53W200D-01/01工件示例工件示例 按照?qǐng)D示精鏜按照?qǐng)D示精鏜原先的孔由擴(kuò)孔鉆擴(kuò)出原先的孔由擴(kuò)孔鉆擴(kuò)出 材料材料 GG25鑄件鑄件機(jī)床及工件裝夾穩(wěn)固機(jī)床及工件裝夾穩(wěn)固表面粗糙度

17、要求表面粗糙度要求 Ra=0.8f54.6170f55S. 23954W200D-01/01瓦爾特精鏜刀具的選擇瓦爾特精鏜刀具的選擇S.239 第第1步步確定工件材料組別確定工件材料組別根據(jù)給定的工件材料，通過樣根據(jù)給定的工件材料，通過樣本從本從770頁(yè)開始的材料對(duì)照表頁(yè)開始的材料對(duì)照表，確定其加工組別。，確定其加工組別。55W200D-01/01瓦爾特精鏜刀具的選擇瓦爾特精鏜刀具的選擇S. 239第第2步步確定加工狀態(tài)確定加工狀態(tài)56W200D-01/01瓦爾特精鏜刀具的選擇瓦爾特精鏜刀具的選擇第第3步步根據(jù)工件材料和鏜桿根據(jù)工件材料和鏜桿的懸伸長(zhǎng)度確定刀片的懸伸長(zhǎng)度確定刀片槽形槽形S. 2

18、40f54.6170f5557W200D-01/01瓦爾特精鏜刀具的選擇瓦爾特精鏜刀具的選擇S. 240第第4步步根據(jù)刀片槽形和加工狀態(tài)確根據(jù)刀片槽形和加工狀態(tài)確定刀片材質(zhì)定刀片材質(zhì)58W200D-01/01瓦爾特精鏜刀具的選擇瓦爾特精鏜刀具的選擇第第5步步在圖上確定刀尖圓角在圖上確定刀尖圓角(r)與與切削深度切削深度(ap)的相互關(guān)系的相互關(guān)系S.241 f54.6170f5559W200D-01/01瓦爾特精鏜刀具的選擇瓦爾特精鏜刀具的選擇第第6步步根據(jù)已有的刀尖圓角和工件表面的粗糙度要求確定可以使根據(jù)已有的刀尖圓角和工件表面的粗糙度要求確定可以使用的每齒進(jìn)給量最大值。用的每齒進(jìn)給量最大值

19、。S. 241fmax=0.0960W200D-01/01瓦爾特精鏜刀具的選擇瓦爾特精鏜刀具的選擇S. 356第第7步步按第按第356頁(yè)頁(yè)起的技術(shù)起的技術(shù)信息，確信息，確定您所用定您所用的加工參的加工參數(shù)。數(shù)。61W200D-01/01瓦爾特精鏜刀具選擇示例的結(jié)果瓦爾特精鏜刀具選擇示例的結(jié)果按照?qǐng)D示精鏜按照?qǐng)D示精鏜原先的孔由擴(kuò)孔鉆擴(kuò)出原先的孔由擴(kuò)孔鉆擴(kuò)出 材料材料 GG25鑄件鑄件機(jī)床及工件裝夾穩(wěn)固機(jī)床及工件裝夾穩(wěn)固表面粗糙度要求表面粗糙度要求 Ra=0.8f54.6170f55槽形：X5圓角：0.4mm材質(zhì)：WXM15Vc=160m/minf=0.09mm/rS. 編寫規(guī)則一覽編寫規(guī)則一覽車

20、刀片編寫規(guī)則一覽車刀片編寫規(guī)則一覽64W200D-01/01車刀片編寫規(guī)則車刀片編寫規(guī)則 S. 1465W200D-01/01示例示例: ISO可轉(zhuǎn)位車刀片表可轉(zhuǎn)位車刀片表22 頁(yè)起Wiper 開始成為各開始成為各種刀片的基本形狀種刀片的基本形狀. 隨后隨后, 是是“基本基本”槽形槽形. 最后，是陶瓷和最后，是陶瓷和CBN材料材料. . 排列的順序是排列的順序是:精加工、中等加工、粗加工精加工、中等加工、粗加工 .66W200D-01/01示例示例: ISO可轉(zhuǎn)位車刀片表可轉(zhuǎn)位車刀片表22 頁(yè)起. 一種槽形配置了不同的刀片材質(zhì)，一種槽形配置了不同的刀片材質(zhì)， 對(duì)資源進(jìn)行了重新的整合對(duì)資源進(jìn)行了

21、重新的整合!. 首選負(fù)型刀片，然后才是正型刀片首選負(fù)型刀片，然后才是正型刀片!67W200D-01/01正型車刀片的新補(bǔ)充正型車刀片的新補(bǔ)充68W200D-01/01切槽刀片的編寫規(guī)則切槽刀片的編寫規(guī)則S. 1569W200D-01/01切槽刀片示例切槽刀片示例70W200D-01/01螺紋刀片的編寫規(guī)則螺紋刀片的編寫規(guī)則S. 15 71W200D-01/01車螺紋刀片示例車螺紋刀片示例S. 50 ff 車刀桿編寫規(guī)則一覽車刀桿編寫規(guī)則一覽73W200D-01/01外圓車削刀桿的編寫規(guī)則外圓車削刀桿的編寫規(guī)則負(fù)型負(fù)型 + 正型正型3 種刀片夾緊方式種刀片夾緊方式普通的矩形柄普通的矩形柄TURN

22、及及CAPTOS. 60 f12374W200D-01/01內(nèi)圓刀桿的編寫規(guī)則內(nèi)圓刀桿的編寫規(guī)則S. 97負(fù)型負(fù)型 + 正型正型2種刀片夾緊方式種刀片夾緊方式普通的圓柱柄普通的圓柱柄TURN及及CAPTO75W200D-01/01示例示例: 刀桿表刀桿表S. 64 ff76W200D-01/01切槽切槽S. 124 77W200D-01/01切槽刀桿編寫規(guī)則切槽刀桿編寫規(guī)則S. 125加工方向請(qǐng)按紅色箭頭指示加工方向請(qǐng)按紅色箭頭指示CUT的螺紋車刀已經(jīng)取消的螺紋車刀已經(jīng)取消只有正型刀片只有正型刀片 78W200D-01/01實(shí)例實(shí)例: 切槽車刀編號(hào)切槽車刀編號(hào)模塊化系統(tǒng)模塊化系統(tǒng)+=S. 12

23、8 ff 79W200D-01/01其它切槽刀其它切槽刀薄片式切槽刀薄片式切槽刀整體刀具整體刀具 S. 172 ff80W200D-01/01螺紋車刀螺紋車刀S. 182 81W200D-01/01螺紋車刀編寫規(guī)則螺紋車刀編寫規(guī)則S. 18382W200D-01/01螺紋車刀樣本示例螺紋車刀樣本示例S. 186 ff 孔加工可轉(zhuǎn)位刀片孔加工可轉(zhuǎn)位刀片編寫規(guī)則編寫規(guī)則84W200D-01/01孔加工刀片編寫規(guī)則孔加工刀片編寫規(guī)則S. 22485W200D-01/01Komet刀片刀片S. 23286W200D-01/01精鏜用的可轉(zhuǎn)位刀片精鏜用的可轉(zhuǎn)位刀片S. 242 f87W200D-01/0

24、1新的補(bǔ)充：中間規(guī)格的新的補(bǔ)充：中間規(guī)格的Xtratec鉆刀片鉆刀片孔加工刀具刀體的編寫規(guī)則孔加工刀具刀體的編寫規(guī)則 89W200D-01/01應(yīng)用示例應(yīng)用示例: 孔加工刀具孔加工刀具 S. 90W200D-01/01鉆頭產(chǎn)品編寫鉆頭產(chǎn)品編寫 S.248f91W200D-01/01整體硬質(zhì)合金鉆頭編寫規(guī)則整體硬質(zhì)合金鉆頭編寫規(guī)則 鉆孔深度鉆孔深度直徑范圍直徑范圍在樣本上的頁(yè)數(shù)在樣本上的頁(yè)數(shù)首選和次選的應(yīng)用首選和次選的應(yīng)用鉆頭型號(hào)鉆頭型號(hào)S. 250 92W200D-01/01鉆頭的編寫規(guī)則鉆頭的編寫規(guī)則鉆孔深度鉆孔深度直徑范圍直徑范圍樣本頁(yè)碼樣本頁(yè)碼主要及次要應(yīng)用主要及次要應(yīng)用 刀片基本形狀刀

25、片基本形狀刀片編號(hào)刀片編號(hào)S.262f93W200D-01/01擴(kuò)孔和精鏜的編寫規(guī)則擴(kuò)孔和精鏜的編寫規(guī)則S. 296f94W200D-01/01Xtratec專用螺絲刀的編號(hào)專用螺絲刀的編號(hào)FS1483S. 278f銑刀片的編寫規(guī)則銑刀片的編寫規(guī)則96W200D-01/01可轉(zhuǎn)位銑刀的編寫規(guī)則可轉(zhuǎn)位銑刀的編寫規(guī)則S. 374 f97W200D-01/01Xtratec 刀片刀片S. 39598W200D-01/01Auto Cap 刀片刀片S. 398銑刀刀體編寫規(guī)則銑刀刀體編寫規(guī)則 100W200D-01/01銑刀應(yīng)用示例銑刀應(yīng)用示例S. 370 101W200D-01/01銑削產(chǎn)品編寫規(guī)則

26、銑削產(chǎn)品編寫規(guī)則 S. 410f102W200D-01/01面銑刀編寫規(guī)則面銑刀編寫規(guī)則S. 434f103W200D-01/01F2010編寫規(guī)則編寫規(guī)則S. 438f104W200D-01/01立銑刀編寫規(guī)則立銑刀編寫規(guī)則S. 490f 105W200D-01/01槽銑刀編寫規(guī)則槽銑刀編寫規(guī)則S. 516f106W200D-01/01仿形銑刀編寫規(guī)則仿形銑刀編寫規(guī)則S. 576f裝夾系統(tǒng)編寫規(guī)則裝夾系統(tǒng)編寫規(guī)則回轉(zhuǎn)刀具裝夾系統(tǒng)回轉(zhuǎn)刀具裝夾系統(tǒng)編寫規(guī)則編寫規(guī)則109W200D-01/01回轉(zhuǎn)刀具的裝夾系統(tǒng)回轉(zhuǎn)刀具的裝夾系統(tǒng)S. 664f110W200D-01/01示例示例: ER 彈簧夾頭刀

27、柄彈簧夾頭刀柄可以用于帶內(nèi)冷卻或可以用于帶內(nèi)冷卻或不帶內(nèi)冷卻的通用形式不帶內(nèi)冷卻的通用形式S. 714111W200D-01/01示例：示例：ER 彈簧夾頭的新增信息彈簧夾頭的新增信息S. 714車削夾緊單元和車削夾緊單元和裝夾系統(tǒng)編寫規(guī)則裝夾系統(tǒng)編寫規(guī)則113W200D-01/01簡(jiǎn)要介紹簡(jiǎn)要介紹S. 660 114W200D-01/01簡(jiǎn)要介紹簡(jiǎn)要介紹S. 661 115W200D-01/01編寫說明編寫說明S. 662 f 116W200D-01/01示例示例: CAPTO 夾緊單元夾緊單元S. 666 ff 可以用于帶內(nèi)冷卻或可以用于帶內(nèi)冷卻或不帶內(nèi)冷卻的通用形式不帶內(nèi)冷卻的通用形式1

28、17W200D-01/01對(duì)于每一種夾緊單元對(duì)于每一種夾緊單元您都可以在如何選擇正確的您都可以在如何選擇正確的夾緊單元的章節(jié)中夾緊單元的章節(jié)中找到找到 相關(guān)信息相關(guān)信息選擇夾緊單元選擇夾緊單元 S. 756 ff 選擇夾緊單元見第選擇夾緊單元見第 .頁(yè)頁(yè)118W200D-01/01分解圖分解圖示例示例: CAPTO 夾緊單元的底部指示欄夾緊單元的底部指示欄diverse NOVEXCAPTO操作指南操作指南119W200D-01/01CAPTO 扭距扳手扭距扳手S. 692120W200D-01/01CAPTO 扭距扳手扭距扳手S. 693121W200D-01/01示例示例: CAPTO 主

29、柄主柄可以用于帶內(nèi)冷卻或可以用于帶內(nèi)冷卻或不帶內(nèi)冷卻的通用形式不帶內(nèi)冷卻的通用形式S. 670 ff 122W200D-01/01綜合樣本上關(guān)于附件的信息綜合樣本上關(guān)于附件的信息示例示例: CAPTO 刀柄的關(guān)聯(lián)信息提示刀柄的關(guān)聯(lián)信息提示diverse 綜合樣本上關(guān)于鎖緊扭距的信息綜合樣本上關(guān)于鎖緊扭距的信息123W200D-01/01所有所有 NOVEX CAPTO 信息信息NOVEX CAPTO一覽一覽662頁(yè)頁(yè)NOVEX CAPTO 夾緊單元夾緊單元666頁(yè)起頁(yè)起NOVEX CAPTO 刀柄刀柄670頁(yè)起頁(yè)起NOVEX CAPTO夾緊單元的附件和備件夾緊單元的附件和備件682頁(yè)起頁(yè)起(分

30、解圖)NOVEX CAPTO刀柄的附件和備件刀柄的附件和備件689頁(yè)起頁(yè)起(分解圖)NOVEX CAPTO附件附件692頁(yè)起頁(yè)起扭距扳手和裝配工具，見692/693頁(yè)通過轉(zhuǎn)化使機(jī)床能夠使用通過轉(zhuǎn)化使機(jī)床能夠使用NOVEX CAPTO756頁(yè)起頁(yè)起NOVEX CAPTO操作指南操作指南759頁(yè)起頁(yè)起鎖緊扭距，見760頁(yè)如何找到產(chǎn)品如何找到產(chǎn)品?125W200D-01/01如何找到您需要的產(chǎn)品如何找到您需要的產(chǎn)品?查找合適的產(chǎn)品目錄查找合適的產(chǎn)品目錄查閱產(chǎn)品一覽表查閱產(chǎn)品一覽表瓦爾特選刀指南瓦爾特選刀指南字母索引表字母索引表S. 車削技術(shù)信息車削技術(shù)信息技術(shù)信息技術(shù)信息128W200D-01/01

31、信息信息可轉(zhuǎn)位刀片可轉(zhuǎn)位刀片 + 切削材料切削材料 刀具刀具技術(shù)信息技術(shù)信息車削車削孔加工孔加工銑削銑削信息信息NOVEX CAPTONOVEX NC 工具工具HSK技術(shù)信息技術(shù)信息主柄主柄/裝夾裝置裝夾裝置綜合樣本綜合樣本 信息信息可轉(zhuǎn)位刀片可轉(zhuǎn)位刀片 + 切削材料切削材料刀具刀具技術(shù)信息技術(shù)信息信息信息可轉(zhuǎn)位刀片可轉(zhuǎn)位刀片 + 切削材料切削材料刀具刀具技術(shù)信息技術(shù)信息129W200D-01/01技術(shù)信息技術(shù)信息加工參數(shù)加工參數(shù)插銑角度，切削深度，插銑角度，切削深度，.裝配和調(diào)整說明裝配和調(diào)整說明鎖緊扭距鎖緊扭距極限速度極限速度公式公式表面質(zhì)量表面質(zhì)量設(shè)計(jì)信息設(shè)計(jì)信息130W200D-01/

32、01車削加工參數(shù)車削加工參數(shù)S. 192 ff131W200D-01/01車刀片應(yīng)用車刀片應(yīng)用S. 198 ff132W200D-01/01標(biāo)準(zhǔn)刀尖圓角與表面粗糙度的關(guān)系標(biāo)準(zhǔn)刀尖圓角與表面粗糙度的關(guān)系S. 201133W200D-01/01車削的計(jì)算公式車削的計(jì)算公式S. 204 134W200D-01/01切槽車刀的裝配指南切槽車刀的裝配指南S. 210135W200D-01/01特殊形狀的特殊形狀的 NOVEX CUTS. 211 136W200D-01/01車螺紋加工參數(shù)車螺紋加工參數(shù)S. 213 ffWiper技術(shù)技術(shù)138W200D-01/01Wiper 技術(shù)技術(shù)S. 202 f 1

33、39W200D-01/01斷屑區(qū)間斷屑區(qū)間S. 198 ff140W200D-01/01可達(dá)到的表面粗糙度可達(dá)到的表面粗糙度 S. 203 141W200D-01/01切削刃形狀切削刃形狀S. 203孔加工技術(shù)信息孔加工技術(shù)信息143W200D-01/01孔加工技術(shù)信息孔加工技術(shù)信息 S. 358144W200D-01/01孔加工技術(shù)信息孔加工技術(shù)信息S. 359145W200D-01/01孔加工技術(shù)信息孔加工技術(shù)信息S. 363146W200D-01/01孔加工技術(shù)信息孔加工技術(shù)信息S. 342ff147W200D-01/01孔加工技術(shù)信息孔加工技術(shù)信息S. 364 148W200D-01/

34、01孔加工技術(shù)信息孔加工技術(shù)信息S. 366149W200D-01/01孔加工技術(shù)信息孔加工技術(shù)信息S. 367銑削技術(shù)信息銑削技術(shù)信息151W200D-01/01銑削技術(shù)信息銑削技術(shù)信息圓刀片銑刀圓刀片銑刀 F2231/F2234/F2330S. 152W200D-01/01銑削技術(shù)信息銑削技術(shù)信息球頭銑刀球頭銑刀 F2139/F2239/F2339S. 635153W200D-01/01銑削技術(shù)信息銑削技術(shù)信息八角刀片銑刀八角刀片銑刀 F2280S.632ff154W200D-01/01銑削技術(shù)信息銑削技術(shù)信息高性能銑刀高性能銑刀 F2330S. 638 155W200D-01/01銑削技

35、術(shù)信息銑削技術(shù)信息低功耗銑刀低功耗銑刀 F2233S. 639156W200D-01/01銑削技術(shù)信息銑削技術(shù)信息立銑刀立銑刀 F3042/F4042S. 640157W200D-01/01銑削技術(shù)信息銑削技術(shù)信息斜坡銑刀斜坡銑刀 F3040S. 642158W200D-01/01銑削技術(shù)信息銑削技術(shù)信息一般一般S. 642159W200D-01/01銑削技術(shù)信息銑削技術(shù)信息計(jì)算公式計(jì)算公式S. 643160W200D-01/01銑削技術(shù)信息銑削技術(shù)信息鎖緊扭距鎖緊扭距S. 644161W200D-01/01銑削技術(shù)信息銑削技術(shù)信息高速切削信息高速切削信息粗精加工一起進(jìn)行粗精加工一起進(jìn)行S.

36、162W200D-01/01銑削技術(shù)信息銑削技術(shù)信息調(diào)整指南調(diào)整指南 F2010 F2140 F2146S. 647163W200D-01/01銑削技術(shù)信息銑削技術(shù)信息調(diào)整指南調(diào)整指南 F2250 F2252 F2254S.650ff 164W200D-01/01銑削技術(shù)信息銑削技術(shù)信息F2254 裝配指南裝配指南S. 653165W200D-01/01銑削技術(shù)信息銑削技術(shù)信息F3040安全注意事項(xiàng)安全注意事項(xiàng)S. 654166W200D-01/01銑削技術(shù)信息銑削技術(shù)信息玉米銑刀玉米銑刀S. 655167W200D-01/01銑削技術(shù)信息銑削技術(shù)信息玉米銑刀安裝玉米銑刀安裝S. 656168

37、W200D-01/01新增加的小型扭距扳手新增加的小型扭距扳手169W200D-01/01您正確理解了嗎您正確理解了嗎?1234A請(qǐng)找出材質(zhì)請(qǐng)找出材質(zhì)WXN10WXN10的的描述描述車加工的時(shí)間計(jì)算公車加工的時(shí)間計(jì)算公式在哪兒式在哪兒? ?一個(gè)直徑一個(gè)直徑3131mmmm，7 7倍倍徑的鉆頭所需的內(nèi)徑的鉆頭所需的內(nèi)冷壓力是多少冷壓力是多少? ?車螺紋時(shí)，在哪兒車螺紋時(shí)，在哪兒可以找到正確的墊可以找到正確的墊刀片刀片? ?B請(qǐng)找出車刀刀桿請(qǐng)找出車刀刀桿DVJNR/L?DVJNR/L?在樣本哪在樣本哪一頁(yè)一頁(yè)? ? 請(qǐng)找出請(qǐng)找出F2044F2044的粗加的粗加工刀片和精加工刀片工刀片和精加工刀片? ? 請(qǐng)找出