注塑機(jī)規(guī)范操作規(guī)程

1、注塑機(jī)安全操作規(guī)程及員工崗位職責(zé)為要得到合格的塑料制品，保障人身及設(shè)備的安全，特制定本規(guī)程： 一、 注塑機(jī)開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn)備工作 1、 上崗生產(chǎn)前穿戴好車(chē)間規(guī)定的安全防護(hù)服裝。 2、 清理設(shè)備周?chē)h(huán)境，不許存放任何與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的物品。 3、 清理工作臺(tái)及設(shè)備內(nèi)外雜物，用干凈棉紗擦拭注射座導(dǎo)軌及合模部分拉桿。 4、 檢查設(shè)備各控制開(kāi)關(guān)、按鈕、電器線路、操作手柄、手輪有無(wú)損壞或失靈現(xiàn)象。各開(kāi)關(guān)、手柄應(yīng)在“斷”的位置上。 5、 檢查設(shè)備各部安全保護(hù)裝置是否完好、工作靈敏可靠性。檢查試驗(yàn)“緊急停止”是否有效可靠，安全門(mén)滑動(dòng)是否靈活，開(kāi)關(guān)時(shí)是否能夠觸動(dòng)限位開(kāi)關(guān)。 6、 設(shè)備上的安全防護(hù)裝置（如機(jī)械鎖桿、止動(dòng)板，

2、各安全防護(hù)開(kāi)關(guān)等）不準(zhǔn)隨便移動(dòng)，更不許改裝或故意使其失去作用。 7、 檢查各部位螺絲是否擰緊，有無(wú)松動(dòng)，發(fā)現(xiàn)零部件異?；蛴袚p壞現(xiàn)象，應(yīng)向領(lǐng)班報(bào)告，領(lǐng)班自行處理或通知維修人員處理。 8、 檢查各冷卻水管路，試行通水，查看水流是否通暢，是否堵塞或滴漏。 9、 檢查料斗內(nèi)是否有異物，料斗上方不許存放任何物品，料斗蓋應(yīng)蓋好，防止灰塵、雜物落入料斗內(nèi)。 二、 注塑機(jī)開(kāi)機(jī) 1、 合上機(jī)床總電源開(kāi)關(guān)，檢查設(shè)備是否漏電，按設(shè)定的工藝溫度要求給機(jī)筒、模具進(jìn)行預(yù)熱，在機(jī)筒溫度達(dá)到工藝溫度時(shí)必須保溫20分鐘以上，確保機(jī)筒各部位溫度均勻。 2、 打開(kāi)油冷卻器冷卻水閥門(mén)，對(duì)回油及運(yùn)水喉進(jìn)行冷卻，點(diǎn)動(dòng)啟動(dòng)油泵，未發(fā)現(xiàn)異常

3、現(xiàn)象，方可正式啟動(dòng)油泵，待熒屏上顯示“馬達(dá)開(kāi)”后才能運(yùn)轉(zhuǎn)動(dòng)作，檢查安全門(mén)的作用是否正常。 3、 手動(dòng)啟動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)，查看螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)聲響有無(wú)異常及卡死。 4、 操作工必須使用安全門(mén)，如安全門(mén)行程開(kāi)關(guān)失靈時(shí)不準(zhǔn)開(kāi)機(jī)，嚴(yán)禁不使用安全門(mén)（罩）操作。 5、 運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的電器、液壓及轉(zhuǎn)動(dòng)部分的各種蓋板，防護(hù)罩等要蓋好，固定好。 6、 非當(dāng)班操作者，未經(jīng)允許任何人都不準(zhǔn)按動(dòng)各按鈕、手柄，不許兩人或兩人以上同時(shí)操作同一臺(tái)注塑機(jī)。 7、 安放模具、嵌件時(shí)要穩(wěn)準(zhǔn)可靠，合模過(guò)程中發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停車(chē)，通知相關(guān)人員排除故障。 8、 機(jī)器修理或較長(zhǎng)時(shí)間（10分鐘以上）清理模具時(shí)，一定要先將注射座后退使噴嘴離開(kāi)模具，關(guān)掉馬達(dá)，維

4、修人員修機(jī)時(shí)，操作者不準(zhǔn)脫崗。 9、 有人在處理機(jī)器或模具時(shí)任何人不準(zhǔn)啟動(dòng)電機(jī)馬達(dá)。 10、 身體進(jìn)入機(jī)床內(nèi)或模具開(kāi)檔內(nèi)時(shí)，必須切斷電源。 11、 避免在模具打開(kāi)時(shí)，用注射座撞擊定模，以免定模脫落。 12、 對(duì)空注射一般每次不超過(guò)5秒，連續(xù)兩次注不動(dòng)時(shí)，注意通知鄰近人員避開(kāi)危險(xiǎn)區(qū)。清理射嘴膠頭時(shí)，不準(zhǔn)直接用手清理，應(yīng)用鐵鉗或其他工具，以免發(fā)生燙傷。 13、 熔膠筒在工作過(guò)程中存在著高溫、高壓及高電力，禁止在熔膠筒上踩踏、攀爬及擱置物品，以防湯傷、電擊及火災(zāi)。 14、 在料斗不下料的情況下，不準(zhǔn)使用金屬棒、桿，粗暴捅料斗，避免損壞料斗內(nèi)分屏、護(hù)屏罩及磁鐵架，若在螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)狀態(tài)下極易發(fā)生金屬棒卷入機(jī)

5、筒的嚴(yán)重?fù)p壞設(shè)備事故。 15、 機(jī)床運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)設(shè)備響聲異常、異味、火花、漏油等異常情況時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，立即向有關(guān)人員報(bào)告，并說(shuō)明故障現(xiàn)象及發(fā)生之可能原因。 16、 注意安全操作，不允許以任何理由或借口，做出可能造成人身傷害或損壞設(shè)備的操作方式。 三、 停機(jī)注意事項(xiàng) 1、 關(guān)閉料斗閘板，正常生產(chǎn)至機(jī)筒內(nèi)無(wú)料或手動(dòng)操作對(duì)空注射預(yù)塑，反復(fù)數(shù)次，直至噴嘴無(wú)熔料射出。 2、 若是生產(chǎn)具腐蝕性材料（如PVC），停機(jī)時(shí)必須將機(jī)筒、螺桿用其他原料清洗干凈。 3、 使注射座與固定模板脫離，模具處于開(kāi)模狀態(tài)。 4、 關(guān)閉冷卻水管路，把各開(kāi)關(guān)旋至“斷開(kāi)”位置，節(jié)假日最后一班停機(jī)時(shí)要將機(jī)床總電源開(kāi)關(guān)關(guān)閉。 5、 清理

6、機(jī)床，工作臺(tái)及地面雜物、油漬及灰塵，保持工作場(chǎng)所干凈、整潔。四、操作工生產(chǎn)留意事項(xiàng)1、每個(gè)操作工對(duì)自己所做事情的每個(gè)環(huán)節(jié)應(yīng)當(dāng)注意什么，該怎么做，都應(yīng)清清楚楚，不管是返工、加工、打包裝等都是一樣。2、要認(rèn)真學(xué)習(xí)和掌握相關(guān)知識(shí)，努力提高自己的技能。3、如加工一個(gè)產(chǎn)品一定要清楚該產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，限度、包裝、加工方法及分類(lèi)標(biāo)準(zhǔn)，加工完后要認(rèn)真檢查。4、要注意機(jī)器、模具、產(chǎn)品有無(wú)問(wèn)題，如料斗無(wú)料、溫度不準(zhǔn)、漏膠、頂針不退、行位不行、鎖模突然有響聲、斷針、產(chǎn)品縮水等，有問(wèn)題馬上停機(jī)向上司匯報(bào)，等通知可以生產(chǎn)后方可生產(chǎn)。5、保持工作臺(tái)、機(jī)器、工作場(chǎng)地干凈，集中精神防止使用的任何工具傷到自己，嚴(yán)禁不拿產(chǎn)品等導(dǎo)致

7、壓?，F(xiàn)象。6、認(rèn)真配合QC對(duì)你生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)工作7、做好生產(chǎn)中各種記錄，實(shí)事求是，做到使其準(zhǔn)確，真實(shí)可查，嚴(yán)禁弄虛作假，否則一經(jīng)查實(shí)將給予嚴(yán)懲8、嚴(yán)禁隨便離開(kāi)工作崗位東走西串（除工作需要）或做任何與工作無(wú)關(guān)的事。9、嚴(yán)禁任何操作工改變電腦工藝參數(shù)、運(yùn)作狀態(tài)及拿任何金屬在模腔內(nèi)擅自處理模具故障，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)將嚴(yán)肅處理。10、嚴(yán)禁因工作不認(rèn)真或操作不當(dāng)?shù)?，造成批量返工或其它損失，否則視情節(jié)輕重給予處罰。11、嚴(yán)禁上班時(shí)間在車(chē)間吃東西。12、在工作中不懂不明白就向上司請(qǐng)教，直到明白為止，嚴(yán)禁盲目操作加工等。五、班組長(zhǎng)崗位職責(zé)：1、要提前15分鐘到車(chē)間進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量了解和交接班等工作。2、組織本組員工排隊(duì)

8、，對(duì)當(dāng)天工作安排、產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題以及其它要點(diǎn)等做簡(jiǎn)單講解。3、認(rèn)真監(jiān)督員工的交接班，并且在員工交接紙上加簽，同時(shí)員工交接班產(chǎn)生分歧時(shí)應(yīng)參與調(diào)解。4、認(rèn)真檢查員工操作和加工方法是否正確，并進(jìn)行培訓(xùn)和指導(dǎo)。5、認(rèn)真教導(dǎo)員工如何加工，加工成怎樣可接受，產(chǎn)品怎樣區(qū)分和擺放才不致于混料，防止貼錯(cuò)商標(biāo)或多料少料現(xiàn)象6、認(rèn)真巡機(jī)，檢查產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)量，機(jī)臺(tái)場(chǎng)地是否干凈，物料是否整齊并及時(shí)處理。7、嚴(yán)格遵守公司短各項(xiàng)規(guī)章制度，嚴(yán)格要求自己，起到帶頭作用，嚴(yán)禁上班時(shí)與員工閑聊，違者重罰。六、加料工崗位職責(zé)：1）按照生產(chǎn)計(jì)劃排期，認(rèn)真混好料，在轉(zhuǎn)模之前一定要把料（至少一桶或根據(jù)實(shí)際情況而定）送到機(jī)位，嚴(yán)禁轉(zhuǎn)好模待料開(kāi)

9、機(jī)。2）加料時(shí)一定要檢查料斗是否干凈，把料袋外面擦干凈并檢查加的料是否與定單模具相符。3）加料后要把料袋清離工作現(xiàn)場(chǎng)或給所需機(jī)位，嚴(yán)禁亂放。4）機(jī)位水口料要及時(shí)拉回料房，并檢查水口料標(biāo)識(shí)是否存在，是否干凈。5）加料、拉料一定要留意，不要弄到地面到處是料。6）每天要做好機(jī)位用料報(bào)表，對(duì)原料損耗超過(guò)規(guī)定的，要給予列明原因。7）認(rèn)真做好交接班工作和記錄。七、輔助工崗位職責(zé)：1、按照生產(chǎn)計(jì)劃排期，依照包裝指導(dǎo)書(shū)，在轉(zhuǎn)模生產(chǎn)之前，把所需的包裝材料準(zhǔn)時(shí)拉到車(chē)間，放入指定位置。2、把生產(chǎn)無(wú)關(guān)，多余的包裝材料拉出車(chē)間。3、根據(jù)實(shí)際情況把所需的輔助材料領(lǐng)到車(chē)間。如：脫模劑、封箱膠紙、膠袋等。4、把機(jī)位生產(chǎn)出來(lái)的

10、成品、半成品及時(shí)作入庫(kù)處理。5、嚴(yán)禁亂擺亂放，堆放不整齊或提供輔料不及時(shí)導(dǎo)致停機(jī)現(xiàn)象。八、調(diào)模工崗位職責(zé)：1）夠數(shù)轉(zhuǎn)模時(shí)應(yīng)提前考慮由什么模轉(zhuǎn)什么模，模在什么位置，用什么銅嘴和吊鈴，需不需要熱水、熱油和冷水機(jī)，所需工具是否全部備齊。2）由什么料轉(zhuǎn)什么料，由什么顏色轉(zhuǎn)什么顏色，是否要洗機(jī)，如需洗機(jī)要提前準(zhǔn)備好洗機(jī)料，在保證能洗干凈機(jī)無(wú)影響的情況下盡量考慮用水口料洗機(jī)（嚴(yán)禁亂用原料洗機(jī)）。3）洗機(jī)時(shí)膠塊不要射得太大或粘在一起不易粉碎，并要分清不同的料作好標(biāo)識(shí)。4）洗機(jī)一定要檢查是否洗干凈，同時(shí)考慮是否可以用洗機(jī)料調(diào)機(jī)和啤油，如可以則應(yīng)用洗機(jī)料調(diào)機(jī)啤油，保證一加料就可以正常生產(chǎn)，縮短調(diào)機(jī)時(shí)間和節(jié)約原料

11、5）打空膠時(shí)要注意安全，不可以把自己的任何部位置于射嘴前面，最好把射出速度、壓力降低，確保膠不噴到身上傷到自己。6）嚴(yán)禁夠數(shù)后才找工具，用料等延誤生產(chǎn)現(xiàn)象，違者將受雙倍處罰。7）轉(zhuǎn)模時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行上下模作業(yè)指導(dǎo)書(shū)：A、檢查機(jī)器頂棍是否符合模具；B、吊模時(shí)要平穩(wěn)吊起，吊入吊出機(jī)器要小心，不要撞到機(jī)器任何部位；C、吊模時(shí)嚴(yán)禁下面站人，或長(zhǎng)時(shí)間吊在空中；D、吊模時(shí)前后模一定要保持平衡，前后模一定要捆綁好，當(dāng)心前后模分開(kāi)掉下來(lái)，打壞機(jī)器模具及傷到自己；E、裝模打螺絲時(shí)必須保證有十個(gè)牙打進(jìn)機(jī)器模板，且一人操作，嚴(yán)禁兩人同時(shí)操作，因?yàn)檫@樣有可能用力不當(dāng)打壞螺絲；F、裝接運(yùn)水時(shí)一定要檢查其正確性，通不通；G、當(dāng)

12、生產(chǎn)的模具因?qū)ι渥觳粶?zhǔn)漏膠時(shí)，一定要重新吊模，嚴(yán)禁調(diào)射臺(tái)來(lái)對(duì)模具與料嘴的中位；H、在接運(yùn)水和熱油時(shí)，要確保銅嘴與模具駁接口等處接牢固，不可以漏水或漏油；I、調(diào)較模具行程時(shí)，一定要先了解模具結(jié)構(gòu)，特別是前后模采用拉桿的模具，開(kāi)模行程一定要調(diào)準(zhǔn)，開(kāi)模速度、壓力、位置搭配，可以用慢速開(kāi)模檢測(cè)設(shè)定；J、調(diào)較頂針也一樣要留意有錐度的頂針，無(wú)頂針限位的，一定要留意頂針長(zhǎng)度；K、頂針托模長(zhǎng)度以頂出產(chǎn)品脫離模腔位置為宜或根據(jù)實(shí)際產(chǎn)品的需要調(diào)較；L、鎖模力以產(chǎn)品無(wú)批鋒為準(zhǔn)（模具問(wèn)題除外），太大鎖模力產(chǎn)品易拖傷；M、每個(gè)人上模一定要調(diào)好低壓保護(hù)，因低壓保護(hù)未調(diào)好而壓壞模具的，與操作工受同等處罰；N、上完模一定要取

13、下吊鈴，放回工具柜，違者按丟失處理。附圖1上模流程圖：根據(jù)計(jì)劃確認(rèn)模具及原料是否符合生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。模具確認(rèn)OK后，從模架上吊出至壓車(chē)上，拉到指定機(jī)臺(tái)邊上。（2分鐘）YES開(kāi)模具維護(hù)清單至模具部對(duì)模具進(jìn)行維護(hù).把行車(chē)開(kāi)到指定機(jī)臺(tái)邊緣固定好后，插上電源。（3分鐘）拿取相對(duì)的吊環(huán)、吊帶安裝到模具上方。（1.5分鐘）確認(rèn)頂桿、定位圈及限位開(kāi)關(guān)是否符合標(biāo)準(zhǔn)。（1分鐘）在機(jī)臺(tái)動(dòng)模板完全打開(kāi)情況下、從壓車(chē)上把模具慢速吊到機(jī)臺(tái)上方、把模具靠在定模板慢速下降至相應(yīng)位置。（2分鐘）打開(kāi)機(jī)臺(tái)馬達(dá)及電熱。調(diào)至在調(diào)模狀態(tài)下、慢速合模到位后，在自動(dòng)調(diào)模。（3分鐘）上面動(dòng)作OK后，把壓板上下拉開(kāi)用壓力棒壓緊螺絲（3.5分鐘）把吊環(huán)吊帶取下、行車(chē)開(kāi)到指定位置，打開(kāi)模具。（3分鐘）調(diào)試頂針，按要求接上水管、模溫機(jī)。（4.5分鐘）用干凈布擦試模具表面、待模溫到實(shí)際值按標(biāo)準(zhǔn)工藝調(diào)試開(kāi)機(jī)。（2分鐘）NO附圖2下模流程圖：生產(chǎn)計(jì)劃完成后、停機(jī)換模，準(zhǔn)備好工具。關(guān)掉模溫機(jī)、用干凈的布擦拭模具表面、噴上防銹劑。（1分鐘）YES確認(rèn)計(jì)劃是否