機(jī)修鉗工安全操作規(guī)程正式版

1、機(jī)修鉗工安全操作規(guī)程正式版鉗工崗位職責(zé)一、嚴(yán)格遵守本工種安全技術(shù)操作規(guī)程和各項(xiàng)規(guī)章制度，完成本工種負(fù)責(zé)的機(jī) 械設(shè)備維修、安裝和備件加工任務(wù)。二、檢查、裝備和安裝機(jī)械設(shè)備時(shí)，嚴(yán)格按圖紙和技術(shù)要求進(jìn)行，并做好檢修 或安裝記錄。三、所用工卡量具，做到班前檢查，精心管理，細(xì)心校對(duì)。四、熟悉掌握本工種所用工具、用具、設(shè)備等使用方法、用途、工作原理及安 全注意事項(xiàng)， 做到安全文明生產(chǎn)。五、注意節(jié)約原材料消耗和修舊利廢，不斷降低生產(chǎn)成本。六、搞好工作場(chǎng)所文明衛(wèi)生，做到文明生產(chǎn)。維修鉗工安全操作規(guī)程第一條 工作前應(yīng)檢查所使用的工具是否可靠，特別是電動(dòng)、氣動(dòng)和液動(dòng)工具。 第二條使用手工具應(yīng)遵守的一般安全規(guī)程如下

2、：一、使用手錘、大錘、鏨子等工具時(shí)，錘頭和鏨頂不準(zhǔn)淬火，不準(zhǔn)有裂紋和毛 刺。二、鋰刀、刮刀應(yīng)裝有牢固光滑的手柄，錘頭與錘柄的安裝應(yīng)牢固可靠。為防 止手錘滑出傷人，手錘木柄上不應(yīng)有油污。三、要防止鏨削的切屑飛出傷人，鏨削方向的對(duì)面不準(zhǔn)站人，操作時(shí)應(yīng)戴防護(hù) 眼鏡，不準(zhǔn)用高速鋼做鏨子，也不能用大錘打擊手鏨子。四、鉆孔、鋰削或刮研時(shí)，不要用嘴吹切屑，以防飛入眼內(nèi)。五、使用扳手時(shí)應(yīng)選擇與螺母規(guī)程相適應(yīng)的扳手，不可隨意加長(zhǎng)手柄六、使用大錘時(shí)，必須注意前后、上下、左右情況，在大錘運(yùn)動(dòng)范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人，不許用大錘打小錘。七、使用手電鉆或其它電動(dòng)工具時(shí)，要戴好絕緣防護(hù)用品。八、使用千斤頂支承大工件時(shí)，工件與平臺(tái)之

3、間應(yīng)放木墊，不準(zhǔn)把手放在工件 下面。操作時(shí)應(yīng)使載荷與千斤頂軸一致，嚴(yán)防發(fā)生千斤頂偏離現(xiàn)象。第三條 敲打工件時(shí)，嚴(yán)禁剛性撞擊，應(yīng)采用銅質(zhì)或木質(zhì)物件傳力。第四條 須在千斤頂頂起物下方作業(yè)時(shí)，必須用支撐物將頂起物支墊牢靠。第五條 兩人或多人抬起物件時(shí)，應(yīng)先清除走道障礙物，行動(dòng)統(tǒng)一，步調(diào)一致。第六條 用油煮或明火加溫物件時(shí)，應(yīng)有專人看管，用完后及時(shí)將火熄滅。第七條 拆裝大件或笨重物件，須在起重機(jī)械配合下進(jìn)行時(shí)，應(yīng)有專人指揮。第八條 加工工件時(shí)，必須夾持牢靠，防止工件脫落和鐵屑傷人。第九條 在檢修裝配工作中，當(dāng)兩物件螺孔錯(cuò)位時(shí)，禁止用手指伸入孔內(nèi)調(diào)整。第十條 檢修作業(yè)中要防止回轉(zhuǎn)件、滑動(dòng)件旋轉(zhuǎn)脫落、過(guò)位

4、傷人。第十一條 拆裝各種閥門附件時(shí)，嚴(yán)禁在有氣、液壓力的情況下進(jìn)行。 第十二條 檢修制泠壓縮機(jī)時(shí)，禁止使用明火照明。第十三條高處作業(yè)必須做好防墜落的安全防護(hù)措施維修鉗工安全操作規(guī)程1、使用銼刀、刮刀、手錘、臺(tái)鉗等工具前應(yīng)仔細(xì)檢查是否牢固可靠， 有無(wú)損裂， 不合格的不準(zhǔn)使用。2、鑿、鏟工件及清理毛刺時(shí)，嚴(yán)禁對(duì)著他人工作，要戴好防護(hù)鏡，以防止鐵削 飛出傷人。使用手錘時(shí)禁止戴手套。 不準(zhǔn)用扳手、銼刀等工具代替手錘敲打物件， 不準(zhǔn)用嘴吹或手摸鐵削， 以防傷害眼和手。刮剔的工件不得有凸起凹出時(shí)和毛刺。3、用臺(tái)鉗夾持工件時(shí)，鉗口不允許張得過(guò)大（不準(zhǔn)超過(guò)最大行程的2/3 ）。夾持園件或精密工件時(shí)應(yīng)用銅墊，以

5、防工件墜落或損傷工件。4、鉆小工件時(shí)，必須用夾具固定，不準(zhǔn)用手拿著工件鉆孔，使用鉆床加工工件 時(shí)，禁止戴手套操作。使用砂輪機(jī)按砂輪機(jī)的安全操作規(guī)程進(jìn)行。5、用汽油和揮發(fā)性易然品清洗工件， 周圍應(yīng)嚴(yán)禁煙火及易然物品， 油桶、油盤， 回絲要集中堆放處理。6、使用扳手緊固螺絲時(shí)，應(yīng)檢查扳手和螺絲有無(wú)裂紋或損壞，在緊固時(shí)，不能 用力過(guò)猛或用手錘敲打扳手，大扳手需要套管加力時(shí)，應(yīng)該特別注意安全。7、使用手提砂輪前，必須仔細(xì)檢查砂輪片是否有裂紋，防護(hù)罩是否完好，電線 是否磨損，是否漏電，運(yùn)轉(zhuǎn)是否良好。 用后放置安全可靠處， 防止砂輪片接觸地 面和其他物品。8、使用非安全電壓的手電鉆、手體砂輪時(shí)，應(yīng)戴好絕緣

6、手套，并站在絕緣橡皮 墊上。在鉆孔或磨削時(shí)應(yīng)保持用力均勻，嚴(yán)禁用手觸摸轉(zhuǎn)動(dòng)的砂輪片和鉆頭。9、使用手鋸要防止鋸條突然折斷，造成割傷事故；使用千斤頂要放平提穩(wěn)，不 頂托易滑地方以防發(fā)生意外事故，多人配合操作要有統(tǒng)一指揮及必要安全措施， 協(xié)調(diào)行動(dòng)。10、使用剪刀車剪鐵皮時(shí)，手要離開(kāi)側(cè)刀口，煎下邊角料要集中堆放，及時(shí)處理，防止刺戳傷人；帶電工件需焊補(bǔ)時(shí)，應(yīng)切斷電源施工。11、維修機(jī)床設(shè)備，應(yīng)切斷電源，取下保險(xiǎn)絲并掛好檢修標(biāo)志，以防他人亂動(dòng)， 盲目接電，維修時(shí)局部照明用行燈，應(yīng)使用低壓（ 36V 以下）照明燈。12、不得將手伸入已裝配完的變速箱，主軸箱內(nèi)檢查齒輪，檢查油壓設(shè)備時(shí)禁 止敲打。13 、高空

7、行業(yè)（ 3 米以上）時(shí)，必須戴好安全帶，梯子要有防滑措施。14、使用強(qiáng)水、鹽酸等腐燭劑時(shí)要戴好口罩，耐腐燭手套，并防止腐燭劑倒翻。 操作時(shí)要小心謹(jǐn)慎，防止外濺。15、設(shè)備檢修完畢應(yīng)檢點(diǎn)所帶工具是否齊全，在確認(rèn)沒(méi)有遺留在設(shè)備里時(shí)，方 可啟動(dòng)機(jī)床試車。電焊工安全技術(shù)操作規(guī)程1 范圍本標(biāo)準(zhǔn)提出了集團(tuán)公司電焊工作業(yè)的特性及危害， 規(guī)定了安全操作的基本要求和 日常維護(hù)、應(yīng)急措施的技術(shù)要求。本標(biāo)準(zhǔn)適用于集團(tuán)公司所屬企業(yè)電焊工焊接作業(yè)的通用安全操作要求。 各單位還 需結(jié)合本單位的實(shí)際情況按照不同的工作崗位內(nèi)容和施工工藝識(shí)別危害， 編制相 應(yīng)的安全作業(yè)指導(dǎo)書加以補(bǔ)充。1 特性與危害在焊接作業(yè)過(guò)程中，焊工與各種

8、易燃易爆氣體、壓力容器和電機(jī)、電器相接觸，同時(shí)還會(huì)產(chǎn)生有毒氣體、有害粉塵、弧光輻射、噪聲、高頻電磁場(chǎng)和射線等，有時(shí)要在高空、水下、狹小空間進(jìn)行工作。因此，使得焊接現(xiàn)場(chǎng)有可能發(fā)生爆炸、 火災(zāi)、燙傷、中毒（急性中毒）、觸電和高空墜落等工傷事故。焊工也可能身受 塵肺、慢性中毒、血液疾病、電光性眼病和皮膚病等職業(yè)病危害。機(jī)修鉗工安全操作規(guī)程1工作開(kāi)始前，先檢查電、液、氣動(dòng)力源是否斷開(kāi)。在開(kāi)關(guān)處掛“正在修理禁 止開(kāi)動(dòng)”的警示牌。 必要時(shí)應(yīng)將開(kāi)關(guān)箱上鎖或設(shè)人監(jiān)護(hù)。 如果機(jī)器與動(dòng)力未切斷 時(shí)，禁止工作。2在裝拆側(cè)面機(jī)件時(shí)，如齒輪箱的箱蓋，應(yīng)先拆下部螺釘，裝配時(shí)應(yīng)先緊 上部螺釘， 重心不平衡的機(jī)件拆卸時(shí)， 應(yīng)

9、先拆離重心遠(yuǎn)的螺釘， 裝時(shí)先裝離重心 近的螺釘，裝拆彈簧時(shí)，應(yīng)注意防止彈簧崩出傷人。3拆卸下來(lái)的零件， 應(yīng)盡量放在一起， 并按規(guī)定安放穩(wěn)妥， 不要亂丟亂放， 有回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)者應(yīng)卡死，不讓其轉(zhuǎn)動(dòng)。4用人力移動(dòng)機(jī)件時(shí)，人員要妥善配備。多人搬抬應(yīng)有一人統(tǒng)一指揮，工 作時(shí)動(dòng)作要一致。抬軸桿、螺桿、管子和大梁時(shí)，必須同肩。要穩(wěn)起，穩(wěn)放、穩(wěn) 步前進(jìn)。搬運(yùn)機(jī)床或吊運(yùn)大型、 重型機(jī)件， 應(yīng)嚴(yán)格遵守起重工， 搬運(yùn)工的安全操 作規(guī)程。5鏟刮設(shè)備或機(jī)床導(dǎo)軌面時(shí)，工件底部要墊平穩(wěn)，結(jié)合面應(yīng)保持水平。用 千斤頂時(shí)，支承面要墊牢實(shí)，以保安全。6刮研操作時(shí)，被刮工件必須穩(wěn)固，不得串動(dòng)，校準(zhǔn)工具必須裝有固定拿 手環(huán)或吊環(huán)。 兩人

10、以上做同一工件時(shí)， 必須注意刮刀方向， 不得對(duì)著人體部位挑 刮。往復(fù)研合時(shí)， 手指不準(zhǔn)伸向研合面， 研合板運(yùn)行位置應(yīng)適應(yīng)其重心， 不得超 出工件研合面范圍， 防止滑落。 機(jī)動(dòng)研合時(shí)，需有專人看守電氣開(kāi)關(guān)或裝有聯(lián)鎖 裝置。7使用工具時(shí)，應(yīng)按鉗工常用工具安全操作規(guī)程正確操作。 8工作地點(diǎn)要保持清潔，油液污水不得流在地上，以防滑倒傷人。 9清洗零件時(shí)，嚴(yán)禁吸煙、點(diǎn)火或進(jìn)行其他明火作業(yè)。不準(zhǔn)用汽油清洗零 件，擦洗設(shè)備或地面。廢油要倒在指定容器內(nèi)，定期回收，不準(zhǔn)倒入下水道。10機(jī)器設(shè)備上的安全防護(hù)裝置在安裝好之前，不準(zhǔn)試車，不準(zhǔn)移交生產(chǎn)。11檢修有毒、易燃、易爆物品的容器，事先必須經(jīng)過(guò)卸壓、清洗、置換

11、或中和，清除室器內(nèi)氣、液、渣，并采取通風(fēng)措施方可操作。12 遵守“一般鉗工”安全操作規(guī)程。普通車工安全操作規(guī)程1. 操作前要緊身防護(hù)服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開(kāi)，嚴(yán)禁戴手套，不得在 開(kāi)動(dòng)的機(jī)床旁穿、脫換衣服，或圍布于身上，防止機(jī)器絞傷。必須戴好安全帽， 辮子應(yīng)放入帽內(nèi)，不得穿裙子、拖鞋。工作時(shí)，頭不能離工件太近，以防切屑飛 入眼中，為防鐵屑飛濺傷眼，要戴好防護(hù)眼鏡。2. 工作時(shí)，必須集中精力，注意手、身體和衣服不能靠近正在旋轉(zhuǎn)的機(jī)件，如 工件、帶輪、皮帶、齒輪等。3. 車床開(kāi)動(dòng)前，必須按照安全操作的要求，正確穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，必須認(rèn) 真仔細(xì)檢查機(jī)床各部件和防護(hù)裝置是否完好，安全可靠，檢查各

12、手柄是否到位， 加油潤(rùn)滑機(jī)床，并作低速空載運(yùn)行 2 3 分鐘，檢查機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。若發(fā) 現(xiàn)機(jī)床有毛病，應(yīng)立即停車、申報(bào)檢修。4. 刀具、量具及工具等的放置要穩(wěn)妥、整合理，有固定位置，便于操作時(shí)取用， 用后應(yīng)放回原處。 要正確使用和愛(ài)護(hù)量具。 經(jīng)常保持清潔、 用后擦凈、 涂放入盒 內(nèi)，并及時(shí)歸還工具室。所用量具要定期校驗(yàn)，以保證其度量準(zhǔn)確。床頭、小刀 架、床面不得放置工、 量具或其它東西。 不準(zhǔn)在卡盤及床身導(dǎo)軌上敲擊或校直工 件。14 攻絲或套絲必須用專用工具，不準(zhǔn)一手扶攻絲架（或扳手架）一手開(kāi)車。5. 加工細(xì)長(zhǎng)工件要用頂針，跟刀架。車頭前面伸出部分不得超過(guò)直徑約 2025 倍，車頭后面伸出超

13、過(guò) 300mm 時(shí)，必須家托架， 必要時(shí)裝設(shè)防 護(hù)欄桿6. 裝卸卡盤和大件時(shí)，要檢查周圍有無(wú)障礙物，墊好木板，以保護(hù)床面，并要 卡住、頂牢、架好，車偏重物時(shí)要按輕重搞好平衡，工件及工具的裝夾要緊固， 以防工件或工具從夾具中飛出傷人。 卡盤必須裝有保險(xiǎn)裝置， 裝好工件后， 卡盤 扳手、套筒扳手要拿下。7. 機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁戴手套操作；嚴(yán)禁用手觸摸機(jī)床的旋轉(zhuǎn)部分；嚴(yán)禁在車床 運(yùn)轉(zhuǎn)中隔著車床傳送物件。 裝卸工件， 安裝刀具， 加油以及打掃切屑， 均應(yīng)停車 進(jìn)行。清除鐵屑應(yīng)用刷子或鉤子， 禁止用手清理。鉤鐵屑要均勻用力， 不要猛拉， 以免彈出傷人。8. 機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不準(zhǔn)測(cè)量工件，不準(zhǔn)用手去剎轉(zhuǎn)動(dòng)的卡盤

14、；用砂紙時(shí)，應(yīng)放在 銼刀上， 嚴(yán)禁戴手套用砂紙操作， 磨破的砂紙不準(zhǔn)使用， 不準(zhǔn)使用無(wú)柄銼刀， 不 得用正反車電閘作剎車，應(yīng)經(jīng)中間剎車過(guò)程。9. 工件和刀具裝夾要牢固， 刀桿不應(yīng)伸出過(guò)長(zhǎng) （鏜孔除外） ；轉(zhuǎn)動(dòng)小刀架要停車， 防止刀具碰撞卡盤、工件或劃破手10. 毛壞、半成品和成品要分末放置。半成品和成品應(yīng)堆放整齊、輕拿輕放，嚴(yán) 防碰傷已加工表面。工作場(chǎng)地周圍應(yīng)保持清潔整齊，避免雜物堆放，防止絆倒。11. 加工工件按機(jī)床技術(shù)要求選擇切削用量，以免機(jī)床過(guò)載造成第 2/4 頁(yè) 意外事故。批準(zhǔn)量生產(chǎn)的零件，首件應(yīng)送檢。在確認(rèn)合格后，方可繼續(xù)加工。精 車工件要注意防銹處理。12. 加工切削時(shí)，停車時(shí)應(yīng)將

15、刀退出。切削長(zhǎng)軸類須使用中心架，防止工件彎曲 變形傷人；伸入床頭的棒料長(zhǎng)度不超過(guò)床頭立軸之外， 并慢車加工， 伸出時(shí)應(yīng)注 意防護(hù)。13高速切削時(shí)，應(yīng)有防護(hù)罩，工件、工具的固定要牢固，當(dāng)鐵屑飛濺嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)在機(jī)床周圍安裝擋板使之與操作區(qū)隔離。 14 用銼刀打光工件，必須右手 在前，左手在后；用砂布打光工件，要用 “手夾 ”等工具，以防絞傷15 機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)， 操作者不能離開(kāi)機(jī)床， 發(fā)現(xiàn)機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)不正常時(shí)， 應(yīng)立即停車， 請(qǐng)維修工檢查修理。當(dāng)突然停電時(shí)，要立即關(guān)閉機(jī)床，并將刀具退出工作部位。 16工作時(shí)必須側(cè)身站在操作位置，禁止身體正面對(duì)著轉(zhuǎn)動(dòng)的工件，身不靠車 床。車刀磨損后，應(yīng)及時(shí)刃磨，不允許用鈍刀繼

16、續(xù)車削，以免增加車床負(fù)荷、損 壞車床，影響工件表面的加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率。17 工作結(jié)束時(shí)，將刀具和工件從工作部位退出，將所用過(guò)的物品揩凈歸位， 清理機(jī)床、刷去切屑、 擦凈機(jī)床各部位的油污， 按規(guī)定加注潤(rùn)滑油， 最后把機(jī)床 周圍打掃干凈， 將床鞍搖至床尾一端， 各轉(zhuǎn)動(dòng)手柄入到空檔位置， 切斷機(jī)床電源 或總電源， 18 每臺(tái)機(jī)床上均應(yīng)裝設(shè)局部照明燈，機(jī)床上照明應(yīng)使用安全電 壓 （36V 以下 ） 。車床安全操作規(guī)程1、操作使用車床前要觀察轉(zhuǎn)動(dòng)、傳動(dòng)部分及防護(hù)裝置是否完整，再啟動(dòng)車床空 載運(yùn)行觀察、聽(tīng)取運(yùn)動(dòng)狀態(tài)是否良好。 添加潤(rùn)滑油， 確認(rèn)無(wú)故障存在才能進(jìn)行加 工操作。2、裝卸卡盤及大型的夾具或輔助

17、件時(shí)，車床床面要墊木板，防止滑落砸壞 床面軌道。3、裝夾工件要牢固，卡盤夾緊時(shí)卡盤扳手可用套筒接長(zhǎng)加力，不可用其它 工具敲打卡盤扳手加力。車床運(yùn)轉(zhuǎn)加工嚴(yán)禁戴手套操作。4、車床床面無(wú)論任何情況都不能放置工具、量具或工件。操作停車不能用 手去摸著旋轉(zhuǎn)卡盤剎車。刀臺(tái)緊固螺桿滑絲不能勉強(qiáng)使用，必須及時(shí)更換。5、加工細(xì)長(zhǎng)工件必須要用頂針、跟刀架。車頭前面伸出部分不超過(guò)工件直 徑的 2025 倍，車頭后面伸出超過(guò) 300MM 時(shí)，必須設(shè)置托架。必要時(shí)還需裝 設(shè)防護(hù)裝置。6、用銼刀或砂布拋光工件時(shí)，應(yīng)右手在前，左手在后，成直條狀壓在工件 上，身體離開(kāi)卡盤。禁止用砂布裹在工件上拋光。7、車床加工工件的內(nèi)孔不能

18、用銼刀倒角。用砂布拋光內(nèi)孔時(shí)，不能將紗布 裹在手指上或手掌上伸進(jìn)工件孔內(nèi)去拋光。8、加工芯件時(shí)，必須加裝平衡鐵，并且要堅(jiān)固、牢靠。剎車不要太猛，防 止滑倒。車床切取工件料嚴(yán)禁用手去接。切取大工件料時(shí)，不能在車床上切斷， 應(yīng)留一定的余量，卸下車床砸斷。9、車床功絲或套絲時(shí)， 必須使用專用工具， 嚴(yán)禁用手扶功絲架 （或板牙架） 開(kāi)車加工的方法。10、車床加工結(jié)束，應(yīng)及時(shí)切斷電源，清除床面加工垃圾，整理工具、量 具、刀具及工件，放置在規(guī)范的位置。清潔工作環(huán)境。銑床安全操作規(guī)程1. 工件上機(jī)床前，應(yīng)擬定裝夾方法，并準(zhǔn)備好相應(yīng)工具。裝夾毛坯時(shí)，臺(tái)面要用 鐵皮或其他物品墊好，以免損傷工作臺(tái)。2. 工作臺(tái)及

19、升降臺(tái)移動(dòng)時(shí)要檢查有關(guān)零部件并先擰開(kāi)固定螺絲， 不移動(dòng)時(shí)緊 上。3. 刀具裝卸時(shí)，應(yīng)保持銑刀錐體部分和錐孔的清潔，并要裝夾牢固。高速切 削時(shí)必須戴好防護(hù)鏡， 導(dǎo)軌面上不準(zhǔn)堆放工具、 零件等物， 注意刀具和工件的距 離，防止發(fā)生撞擊事故。4. 安裝銑刀前應(yīng)檢查刀具是否對(duì)好、完好，銑刀盡可能靠近主軸安裝，裝好 后要試車，安裝工件應(yīng)牢固。一切準(zhǔn)備工作做好后，方可開(kāi)車。5. 工作時(shí)應(yīng)先用手進(jìn)給，然后逐步自動(dòng)走刀，運(yùn)轉(zhuǎn)自動(dòng)走刀時(shí)，拉開(kāi)車輪， 注意限位擋塊是否牢固， 不準(zhǔn)放到頭， 不要走到兩極端位置而撞壞絲杠， 使用快 速行程時(shí)，要事先檢查是否會(huì)相撞等現(xiàn)象，以免碰壞機(jī)件、銑刀碎裂飛出傷人。 經(jīng)常檢查手搖把

20、內(nèi)的保險(xiǎn)彈簧是否有效可靠。6. 切削時(shí)禁止用手摸刀刃和加工部位。 測(cè)量和檢查工件必須停車進(jìn)行， 切削 時(shí)不準(zhǔn)調(diào)整工件。7. 主軸停轉(zhuǎn)前，須先停止進(jìn)刀，如若切削深度較大時(shí)，退刀應(yīng)先停車，掛輪 時(shí)須切斷電源， 掛輪間隙要適當(dāng)， 掛輪架背帽要緊固， 以免造成脫落； 銑削毛坯 時(shí)轉(zhuǎn)速不宜太快，要選好吃刀量和進(jìn)給量。8. 發(fā)現(xiàn)機(jī)床有故障， 應(yīng)立即停車檢查并報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)派機(jī)修工修理。 工作完畢應(yīng) 作好清潔工作，并關(guān)閉電源。刨床安全操作規(guī)程1. 開(kāi)車前必須先檢查刀架、刀排與床身是否會(huì)碰撞，上緊牛頭定位螺 絲防止導(dǎo)扎滑動(dòng)發(fā)生撞擊。2. 工作臺(tái)升降必須松動(dòng)支架固定螺絲，工作時(shí)上緊，牛頭運(yùn)動(dòng)長(zhǎng) 度不得超過(guò)規(guī)定范圍，以

21、免損壞搖臂、手輪，甚至牛頭沖擊傷人。龍 門刨工作臺(tái)變向裝置的檔鐵應(yīng)裝牢防止滑下發(fā)生人身設(shè)備事故。3. 開(kāi)車時(shí)操作人員應(yīng)站在工作臺(tái)的側(cè)面，不準(zhǔn)站在機(jī)床正面，觀 看刨削情況，鐵屑不能用手清除，一定要用刷子。4. 工作臺(tái)上不準(zhǔn)堆放其他物件，工件上臺(tái)要注意輕放，壓卡牢固， 壓板墊鐵要平穩(wěn)牢固。5. 工作時(shí)應(yīng)注意工件卡具位置與刀架或刨刀的高度，防止發(fā)生碰 撞，刀架螺絲要隨時(shí)緊固，以防刀具突然脫落，工作中發(fā)現(xiàn)工件松動(dòng)， 必須立即停車，緊固后再進(jìn)行加工，禁止邊用手推著加工，邊進(jìn)行緊 固工作。6. 工作中如發(fā)生機(jī)床發(fā)生故障，應(yīng)立即停車并及時(shí)報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)，派 機(jī)修工修理。7. 工作完畢，應(yīng)將工作臺(tái)移置中心，切斷總電

22、源，做好清潔工作。鉆床安全操作規(guī)程1 工作前必須穿好工作服，扎好袖口，不準(zhǔn)圍圍巾，嚴(yán)禁戴手套，女同學(xué)發(fā) 辮應(yīng)挽在帽子內(nèi)。2 要檢查設(shè)備上的防護(hù)、保險(xiǎn)、信號(hào)裝置。機(jī)械傳動(dòng)部分、電氣部分要有可 靠的防護(hù)裝置。工、卡具是否完好，否則不準(zhǔn)開(kāi)動(dòng)。3 鉆床的平臺(tái)要緊住，工件要夾緊。鉆小件時(shí)，應(yīng)用專用工具夾持，防止被 加工件帶起旋轉(zhuǎn)，不準(zhǔn)用手拿著或按著鉆孔。4 自動(dòng)走刀，要選好進(jìn)給速度，調(diào)好行程限位塊。手動(dòng)進(jìn)刀一般按逐漸增壓 和減壓的原則進(jìn)行，以免用力過(guò)猛造成事故。5 調(diào)整鉆床速度、 行程、裝夾工具和工件時(shí)， 以及擦試機(jī)床時(shí)， 要停車進(jìn)行6 機(jī)床開(kāi)動(dòng)后，不準(zhǔn)接觸運(yùn)動(dòng)著的工件、刀具和傳動(dòng)部分。禁止隔著機(jī)床轉(zhuǎn)

23、動(dòng)部分傳遞或拿取工具等物品。7 鉆頭上繞長(zhǎng)鐵屑時(shí)，要停車清除，禁止用口吹，手拉、應(yīng)使用刷子或鐵鉤 清除。8 使用搖臂鉆，橫臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準(zhǔn)有障礙物。 橫臂和工作臺(tái)不準(zhǔn)有浮放物。9 工作結(jié)束時(shí)，將橫臂降到最低位置。主軸箱靠近立柱，并都要卡緊。10 凡兩人或兩人以上在同一臺(tái)機(jī)床工作時(shí)，必須有一人負(fù)責(zé)安全，統(tǒng)一指 揮，防止發(fā)生事故。11 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停車，請(qǐng)有關(guān)人員進(jìn)行檢查。12 機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不準(zhǔn)離開(kāi)工作崗位，因故要離開(kāi)時(shí)必須停車并切斷電源。13 工作完后，關(guān)閉機(jī)床總閘，擦凈機(jī)床，清掃工作地點(diǎn)。手持式電動(dòng)角磨機(jī)安全操作規(guī)程1. 使用打磨機(jī)前請(qǐng)仔細(xì)檢查保護(hù)罩、輔助手柄，必須完好無(wú)松動(dòng)。2. 插頭

24、插上之前，務(wù)必檢查機(jī)器開(kāi)關(guān)是否處在關(guān)閉的位置。3. 裝好砂輪片前注意是否出現(xiàn)有受潮現(xiàn)象和缺角等現(xiàn)象， 并且安裝必須牢靠無(wú)松 動(dòng)，嚴(yán)禁不用專用工具而用其他外力工具敲打砂輪夾緊螺母。4. 使用的電源插座必須裝有漏電開(kāi)關(guān)裝置，并檢查電源線有無(wú)破損現(xiàn)象。5. 打磨機(jī)在使用前必須要開(kāi)機(jī)試轉(zhuǎn)， 看打磨片運(yùn)行是否平穩(wěn)正常， 檢查對(duì)碳刷的 磨損程度由專業(yè)人員適時(shí)更換，確認(rèn)無(wú)誤后方可正常使用。6. 打磨機(jī)在操作時(shí)的磨切方向嚴(yán)禁對(duì)著周圍的工作人員及一切易燃易爆危險(xiǎn)物 品, 以免造成不必要的傷害。保持工作場(chǎng)地干凈、整潔。正確使用，確保人身及 財(cái)產(chǎn)安全。7. 事前夾緊工件，磨片與工件的傾斜角度約在 30 至 40 度

25、為宜。切割時(shí)勿重壓、 勿傾斜、勿搖晃， 根據(jù)材料的材質(zhì)適度控制切割力度。 保持切割片與板料切口的 平行，不可側(cè)壓方式歪斜下切。8. 使用打磨機(jī)時(shí)要切記不可用力過(guò)猛， 要徐徐均勻用力， 以免發(fā)生打磨片撞碎的 現(xiàn)象，如出現(xiàn)打磨片卡阻現(xiàn)象， 應(yīng)立即將打磨機(jī)提起， 以免燒壞打磨機(jī)或因打磨 片破碎，造成不安全隱患。9. 嚴(yán)禁使用無(wú)安全防護(hù)罩的打磨機(jī)， 對(duì)防護(hù)罩出現(xiàn)松動(dòng)而無(wú)法緊固的打磨機(jī)嚴(yán)禁 使用并由專人及時(shí)修理，嚴(yán)禁當(dāng)事人擅自拆卸打磨機(jī)。10. 打磨機(jī)工作時(shí)間較長(zhǎng)而機(jī)體溫度大于 50 度以上并有燙手的感覺(jué)時(shí)，請(qǐng)立即 停機(jī)待自然冷卻后再行使用。11. 操作打磨機(jī)前必須配帶防護(hù)眼鏡及防塵口罩，防護(hù)設(shè)施不到位

26、不準(zhǔn)作業(yè)。12. 更換砂輪片時(shí)必須關(guān)閉電源或拉掉電源線，確認(rèn)無(wú)誤后方可進(jìn)行砂輪片的更 換，務(wù)必使用專用工具拆裝，嚴(yán)禁亂敲亂打。13. 定期檢查傳動(dòng)部分的軸承、齒輪及冷卻風(fēng)葉是否靈活完好，適時(shí)對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)部位 加注潤(rùn)滑油，以延長(zhǎng)打磨機(jī)的使用壽命。手電鉆安全操作規(guī)程一、操作1. 工作前應(yīng)檢查電鉆的手提把和電源導(dǎo)線，保持絕緣良好，操作時(shí)戴絕緣手套。2. 操作中發(fā)現(xiàn)漏電現(xiàn)象， 電機(jī)發(fā)熱程度超過(guò)規(guī)定， 轉(zhuǎn)動(dòng)速度突然變慢或有異聲時(shí)， 應(yīng)立即停用，交給電工檢修。3. 鉆頭必須擰緊，開(kāi)始時(shí)應(yīng)輕輕加壓，以防斷鉆。4. 用木棒壓電鉆進(jìn)行工作時(shí)，木棒須與電鉆垂直，壓力不可太大，以防斷鉆，容 量小的電鉆不準(zhǔn)用木棒加壓使用。

27、5. 向上鉆孔時(shí)，只許用手頂托鉆把。6. 先對(duì)準(zhǔn)孔后再開(kāi)動(dòng)電鉆，禁止在轉(zhuǎn)動(dòng)中手扶鉆桿對(duì)孔。7. 鉆薄板時(shí)須墊木板， 要用鉆頭， 鉆園軸類工件時(shí)， 下面應(yīng)墊三角鐵， 以防移動(dòng)， 如用大鉆頭鉆厚鐵板時(shí)必須固定鐵板，防止工件旋轉(zhuǎn)傷人。二、注意事項(xiàng)1、使用手電鉆時(shí)，屬 I 類工具時(shí)應(yīng)同時(shí)領(lǐng)取漏電保護(hù)器及絕緣橡皮手套或配用 隔變壓器。使用 II 類工具在潮濕環(huán)境、容器內(nèi)或狹窄的金屬殼體內(nèi)工作時(shí)，應(yīng) 領(lǐng)用漏電保護(hù)器或配用隔離變壓器。2、發(fā)生故障，應(yīng)找專業(yè)電工檢修，不得自行拆卸、裝配。3、在潮濕地方工作時(shí)，必須站在絕緣墊或干燥的木板上進(jìn)行。4、電氣線路間不應(yīng)有接頭。電源線嚴(yán)禁亂放、亂拖。5、電鉆未完全停止轉(zhuǎn)

28、動(dòng)時(shí)，不能卸、換鉆頭。6、停電、休息或離開(kāi)工作地時(shí)，應(yīng)立即切斷電源。砂輪機(jī)安全操作規(guī)程1. 砂輪機(jī)的底座一定要牢固，運(yùn)轉(zhuǎn)中不得有震動(dòng)現(xiàn)象，砂輪緊固螺紋必須與砂輪工作旋 轉(zhuǎn)方向相反，紋帽要有鎖緊裝置，螺絲最好是細(xì)牙，安裝時(shí)要作平衡試驗(yàn)，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)保持圓 形，且平穩(wěn)，砂輪兩側(cè)要用鐵夾板夾上（鐵夾板不小于砂輪直徑 1/2 ），鐵板與砂輪間應(yīng)襯 放軟性襯墊，軸與砂輪間應(yīng)加軟厚紙或絕緣皮使壓力均勻。2. 使用前，必須檢查砂輪是否有缺損、裂縫，防止裝置和吸塵裝置是否牢固。開(kāi)機(jī)時(shí)， 人必須站在砂輪側(cè)面，讓砂輪先空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，確認(rèn)情況正常后，才能開(kāi)始工作。3. 調(diào)換砂輪應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，不可用手錘敲擊，擰緊砂輪夾緊螺

29、絲時(shí)，要用力均勻。調(diào)換 后，先試車，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后才能工作。4. 砂輪使用最高速度，不得超過(guò)砂輪規(guī)定的安全線速度。5. 使用時(shí)，要握牢工件，其壓力應(yīng)均勻一致，嚴(yán)禁猛力撞擊，用力過(guò)大。不可打磨苯重 物件，防止砂輪應(yīng)受壓不當(dāng)而爆裂。細(xì)小工件應(yīng)用夾子鉗緊磨削，以免傷手。一個(gè)砂輪不得 兩人同時(shí)使用6. 不準(zhǔn)在普通砂輪上磨硬質(zhì)合金物，禁止磨削銅、鉛、木及塑料等韌性物品，磨鐵質(zhì)工件應(yīng)勤沾水使其冷卻。7. 不準(zhǔn)在砂輪機(jī)旁堆放物件，使用完畢應(yīng)隨時(shí)切斷電源，做好打掃工作砂輪機(jī)安全操作規(guī)程一、使用前準(zhǔn)備1、砂輪機(jī)要有專人負(fù)責(zé)，經(jīng)常檢查，以保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)。2、更換新砂輪時(shí)，應(yīng)切斷總電源，同時(shí)安裝前應(yīng)檢查砂輪片是否有裂紋，

30、若肉 眼不易辨別，可用堅(jiān)固的線把砂輪吊起， 再用一根木頭輕輕敲擊、 靜聽(tīng)其聲。（金 屬聲則優(yōu)、啞聲則劣）。3、砂輪機(jī)必須有牢固合適的砂輪罩，托架距砂輪不得超過(guò)5mm ，否則不得使用。4、安裝砂輪時(shí)，螺母上的不得過(guò)松、過(guò)緊，在使用前應(yīng)檢查螺母是否松動(dòng)。5、砂輪安裝好后，一定要空轉(zhuǎn)試驗(yàn) 23分鐘，看其運(yùn)轉(zhuǎn)是否平衡，保護(hù)裝置 是否妥善可靠， 在測(cè)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)， 應(yīng)安排兩名工作人員， 其中一人站在砂輪側(cè)面開(kāi) 動(dòng)砂輪，如有異常，由另一人在配電柜處立即切斷電源。以防發(fā)生事故。6、凡使用者要戴防護(hù)鏡，不得正對(duì)砂輪，而應(yīng)站在側(cè)面。使用砂輪機(jī)時(shí)，不準(zhǔn) 戴手套，嚴(yán)禁使用棉紗等物包裹刀具進(jìn)行磨削。7、使用前應(yīng)檢查砂輪是

31、否完好（不應(yīng)有裂痕、裂紋或傷殘），砂輪軸是否安裝 牢固、可靠。砂輪機(jī)與防護(hù)罩之間有無(wú)雜物， 是否符合安全要求， 確認(rèn)無(wú)問(wèn)題時(shí)， 再開(kāi)動(dòng)砂輪機(jī)。二、使用中注意事項(xiàng)1、開(kāi)動(dòng)砂輪時(shí)必須40 60秒鐘轉(zhuǎn)速穩(wěn)定后方可磨削，磨削刀具時(shí)應(yīng)站在砂輪 的側(cè)面，不可正對(duì)砂輪，以防砂輪片破碎飛出傷人。2、在同一塊砂輪上，禁止兩人同時(shí)使用，更不準(zhǔn)在砂輪的側(cè)面磨削，磨削時(shí)， 操作者應(yīng)站在砂輪機(jī)的側(cè)面， 不要站在砂輪機(jī)的正面， 以防砂輪崩裂， 發(fā)生事故， 同時(shí)不允許戴手套操作，嚴(yán)禁圍堆操作和在磨削時(shí)嘻笑與打鬧。3、磨削時(shí)的站立位置應(yīng)與砂輪機(jī)成一夾角， 且接觸壓力要均勻， 嚴(yán)禁撞擊砂輪， 以免碎裂，砂輪只限于磨刀具、不得磨

32、笨重的物料或薄鐵板以及軟質(zhì)材料 （鋁、 銅等）和木質(zhì)品。4、磨刃時(shí)，操作者應(yīng)站在砂輪的側(cè)面或斜側(cè)位置，不要站在砂輪的正面，同時(shí) 刀具應(yīng)略高于砂輪中心位置。不得用力過(guò)猛，以防滑脫傷手。5、砂輪不準(zhǔn)沾水，要經(jīng)常保持干燥，以防濕水后失去平衡，發(fā)生事故。6、不允許在砂輪機(jī)上磨削較大較長(zhǎng)的物體，防止震碎砂輪飛出傷人。7、不得單手持工件進(jìn)行磨削，防止脫落在防護(hù)罩內(nèi)卡破砂輪。三、使用后注意事項(xiàng)1 、必須經(jīng)常修整砂輪磨削面，當(dāng)發(fā)現(xiàn)刀具嚴(yán)重跳動(dòng)時(shí)，應(yīng)及時(shí)用金剛石筆進(jìn)行 修整。2、砂輪磨薄，磨小，使用磨損嚴(yán)重時(shí)，不準(zhǔn)使用，應(yīng)及時(shí)更換，保證安全。3、磨削完畢，應(yīng)關(guān)閉電源，不要讓砂輪機(jī)空轉(zhuǎn)，同時(shí)要應(yīng)經(jīng)常清除防護(hù)罩內(nèi)積

33、 塵，并定期檢修更換主軸潤(rùn)滑油脂。砂輪機(jī)安全操作規(guī)程1 操作前要穿緊身防護(hù)服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開(kāi)，嚴(yán)禁戴手套，不得 在開(kāi)動(dòng)的砂輪機(jī)旁穿、 脫換衣服， 或圍布于身上， 防止機(jī)器絞傷。 長(zhǎng)發(fā)的同學(xué)必 須戴好工作帽，辮子應(yīng)放入帽內(nèi)，不得穿裙子、拖鞋。要戴好防護(hù)鏡，以防鐵屑 飛濺傷眼。2砂輪機(jī)要有專人負(fù)責(zé)，經(jīng)常檢查，以保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)。調(diào)換砂輪時(shí)不可用手錘 敲擊，擰緊砂輪夾緊螺絲時(shí)，要用力均勻。調(diào)換后，先試車，運(yùn)轉(zhuǎn)正常三分鐘后 才能工作。3使用前應(yīng)檢查砂輪是否完好（不應(yīng)有裂痕、裂紋或傷殘），砂輪軸是否安裝 牢固、可靠。砂輪機(jī)與防護(hù)罩之間有無(wú)雜物， 是否符合安全要求， 確認(rèn)無(wú)問(wèn)題時(shí)， 再開(kāi)動(dòng)砂輪機(jī)。

34、4不準(zhǔn)在普通砂輪上磨硬質(zhì)合金物，嚴(yán)禁在砂輪機(jī)上磨削鋁、銅、錫、鉛及非 金屬等物品，磨鐵質(zhì)工件應(yīng)勤沾水使其冷卻。5砂輪使用最高速度，不得超過(guò)砂輪規(guī)定的安全線速度。 6使用砂輪機(jī)時(shí)，人不得直對(duì)砂輪運(yùn)轉(zhuǎn)方向。 7磨工件或刀具時(shí)，不能用力過(guò)猛，不準(zhǔn)撞擊砂輪。 8在同一塊砂輪上，禁止兩人同時(shí)使用，更不準(zhǔn)在砂輪的側(cè)面磨削，磨削時(shí)， 操作者應(yīng)站在砂輪機(jī)的側(cè)面， 不要站在砂輪機(jī)的正面， 以防砂輪崩裂， 發(fā)生事故 9砂輪不準(zhǔn)沾水，要經(jīng)常保持干燥，以防濕水后失去平衡，發(fā)生事故。 10砂輪磨薄、磨小及磨損嚴(yán)重時(shí)不準(zhǔn)使用，應(yīng)及時(shí)更換，保證安全。 11砂輪機(jī)用完后，應(yīng)立即切斷電源，不要讓砂輪機(jī)空轉(zhuǎn)。目的確保操作人員的人

35、身安全，杜絕事故的發(fā)生。2 范圍適用于內(nèi)部砂輪機(jī)的操作人員。3 職責(zé)3.1 車間負(fù)責(zé)對(duì)正確使用砂輪機(jī)進(jìn)行監(jiān)督、檢查。3.2 砂輪機(jī)操作人員嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，并負(fù)責(zé)對(duì)其維護(hù)。 4 工作要求4.1 砂輪機(jī)必須安裝漏電保護(hù)裝置，并有良好的接地和接零。4.2 砂輪機(jī)要指定專人負(fù)責(zé)管理， 做到定人使用， 必要時(shí)電源開(kāi)關(guān)加鎖， 鑰匙由 負(fù)責(zé)使用人保管， 防止他人亂開(kāi)， 別人使用時(shí)， 要征得使用負(fù)責(zé)人的同意， 用完 時(shí)將鑰匙還給使用負(fù)責(zé)人保管。4.3 砂輪機(jī)開(kāi)動(dòng)前， 應(yīng)檢查砂輪機(jī)狀態(tài)是否良好， 有無(wú)缺口裂紋或松動(dòng)。 操作時(shí) 不準(zhǔn)將工件向砂輪撞擊， 應(yīng)將工件逐漸加壓力， 使砂輪免受沖擊， 避免爆裂飛濺。4.4

36、 砂輪和防護(hù)罩之間不能有雜物， 以免開(kāi)啟時(shí)發(fā)生危險(xiǎn)， 使用砂輪機(jī)嚴(yán)禁戴手 套，人應(yīng)站在砂輪側(cè)邊，戴好防護(hù)眼鏡，用力不可過(guò)大，以防砂輪爆裂傷人。4.5 砂輪機(jī)防護(hù)罩嚴(yán)禁拆除，在調(diào)換砂輪或裝修砂輪機(jī)后，要立即裝好安全罩。 其頂部至少要有 34 罩住，方可試車。4.6 砂輪機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，如發(fā)生尖叫聲、嗡嗡聲、抖動(dòng)聲等異常聲音時(shí)，應(yīng)立即停 車，進(jìn)行檢查維修， 裝卸砂輪時(shí)不可用錘敲擊， 安裝時(shí)要校正外圓， 經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)正 常后，方可使用。4.7 砂輪必須保持干燥、干凈，不得與酸、堿性化學(xué)腐蝕品放在一起，防止砂輪 粘結(jié)劑發(fā)生變化，在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)生危險(xiǎn)。4.8 不準(zhǔn)用砂輪側(cè)面研磨過(guò)重物件，避免發(fā)生撞擊，磨小物件時(shí)應(yīng)用

37、夾具夾住， 以防手指受傷。4.9 砂輪機(jī)電源開(kāi)關(guān) （漏電保護(hù)器 ）要經(jīng)常檢查，確保靈敏好用，離開(kāi)砂輪機(jī)時(shí)， 必須切斷電源。根據(jù)砂輪使用的說(shuō)明書，選擇與砂輪機(jī)主軸轉(zhuǎn)數(shù)相符合的砂輪。2. 新領(lǐng)的砂輪要有出廠合格證，或檢查試驗(yàn)標(biāo)志。安裝前如發(fā)現(xiàn)砂輪的質(zhì)量、 硬度、粒度和外觀有裂縫等缺陷時(shí)，不能使用。3. 安裝砂輪時(shí)，砂輪的內(nèi)孔與主軸配合的間隙不宜太緊，應(yīng)按松動(dòng)配合的技術(shù)要求，一般控制在0.050.10毫米之間。4. 砂輪兩面要裝有法蘭盤，其直徑不得少于砂輪直徑的三分之一，砂輪與法蘭 盤之間墊好襯墊。5. 擰緊螺帽時(shí)，要用專用的板手，不能擰得太緊，嚴(yán)禁用硬的東西錘敲，防止 砂輪受擊碎裂。第 2/5 頁(yè)

38、6. 砂輪裝好后，要裝防護(hù)罩，擋板和托架。擋板和托架與砂輪之間的間隙，應(yīng)保13毫米內(nèi)，并要略低于砂輪的中心。7. 新裝砂輪啟動(dòng)時(shí)，不要過(guò)急，先點(diǎn)動(dòng)檢查，經(jīng)過(guò) 510分鐘試轉(zhuǎn)后，才能使 用。8. 初磨時(shí)不能用力過(guò)猛，以免砂輪受力不均而發(fā)生事故。9. 禁止磨削紫銅、鉛、木頭等東西，以防砂輪嵌塞。10. 磨刀時(shí)，人應(yīng)站在砂輪機(jī)的側(cè)面，不準(zhǔn)兩人同時(shí)在一塊砂輪上磨刀。11. 磨刀時(shí)間較長(zhǎng)的刀具，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行冷卻，防止?fàn)C手。12. 經(jīng)常修整砂輪表面的平衡度，保持良好的狀態(tài)。13. 磨刀人員應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡。14. 吸塵機(jī)必須完好有效，如發(fā)現(xiàn)故障，應(yīng)及時(shí)修復(fù)，否應(yīng)停止磨刀砂輪機(jī)操作規(guī)程1. 砂輪機(jī)必須有專人負(fù)責(zé)

39、維護(hù)保養(yǎng)，更換砂輪片，緊固螺絲等，刃磨時(shí)必須戴護(hù) 目鏡。2. 開(kāi)車前，應(yīng)檢查砂輪機(jī)各連接件是否有松動(dòng)現(xiàn)象，砂輪片有無(wú)裂痕。3. 檢查完畢后，人必須站在砂輪片側(cè)面試機(jī)，試轉(zhuǎn)幾分鐘無(wú)問(wèn)題后，方可使用。4. 刃磨時(shí)，握緊工件，小件要用鉗子夾緊，受磨面輕貼砂輪，切勿用力過(guò)猛，以 免砂輪片擠碎或工件飛出傷人。5. 刃磨時(shí)，應(yīng)將刃磨工件在砂輪圓周面上左右滾動(dòng)，使砂輪磨損均勻不出溝槽， 不得在砂輪片兩端面刃磨，防止損壞砂輪片。第 3/5 頁(yè)6. 人不得站在砂輪的正面，以免砂輪飛出傷人。7. 過(guò)大工件及帶把工具，不準(zhǔn)在砂輪機(jī)上刃磨。8. 有不正?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)，用完后，必須停機(jī)。9. 收拾工件，打掃場(chǎng)地，保

40、持場(chǎng)地清潔衛(wèi)生。無(wú)齒鋸安全操作規(guī)程1、無(wú)齒鋸應(yīng)放在干燥且絕緣良好的地方，接線要牢固，可靠。2、無(wú)齒鋸必須做到一閘一機(jī)，專箱使用，并單獨(dú)設(shè)置漏電保護(hù)器3、無(wú)齒鋸應(yīng)有防雨、防潮措施，設(shè)置防雨罩。4、使用時(shí)，操作人員不允許佩帶手套，以防止手套卷進(jìn)設(shè)備而導(dǎo)致事故。但 需佩帶眼鏡防止火花對(duì)眼睛造成傷害。5、工作結(jié)束后，應(yīng)切斷電源，檢查操作地點(diǎn)，確認(rèn)無(wú)引起火災(zāi)危險(xiǎn)后方可離 開(kāi)。安全控制措施1. 操作者應(yīng)確保勞保護(hù)品穿戴齊全，戴好防護(hù)鏡或面罩類護(hù)品。2. 無(wú)齒鋸使用前，認(rèn)真檢查各部件是否松動(dòng)，鋸片有無(wú)殘缺裂紋。3. 無(wú)齒鋸安全防護(hù)罩要牢固可靠。使用無(wú)齒鋸必須使用漏電保護(hù)器。5.無(wú)齒鋸不用時(shí)，應(yīng)及時(shí)切斷電源。

41、6. 鋸件要放置平穩(wěn)，夾持牢固，鋸件不得超過(guò)規(guī)定范圍。嚴(yán)禁用腳踩鋸件。7. 無(wú)齒鋸啟動(dòng)前，不得與鋸件接觸，鋸切時(shí)用力要均勻，不可用力過(guò)猛，鋸切過(guò)程中不得停止。8. 更換與管理無(wú)齒鋸片必須有專人負(fù)責(zé)，軸孔不適合不得勉強(qiáng)安裝。9. 更換鋸片時(shí)必須切斷電源，待完全停轉(zhuǎn)后并插上止回銷方可操作。10. 鋸片存放禁止與金屬物品在一起， 注意防水、 防濕、防凍，搬運(yùn)時(shí)輕拿輕 放。11. 無(wú)齒鋸片磨損嚴(yán)重及出現(xiàn)缺口時(shí)應(yīng)立即更換。12. 無(wú)齒鋸應(yīng)按要求定期進(jìn)行檢查，對(duì)于無(wú)法正常使用的應(yīng)及時(shí)報(bào)廢。13. 無(wú)齒鋸發(fā)生故障或損壞，須請(qǐng)專業(yè)人員或送維修部門進(jìn)行維修。切割機(jī)安全操作規(guī)程一、切割前準(zhǔn)備1. 使用前必須認(rèn)真檢

42、查設(shè)備的性能，確保各部件的完好性。2. 電源閘刀開(kāi)關(guān)、鋸片的松緊度、鋸片護(hù)罩或安全擋板進(jìn)行詳細(xì)檢查，操作臺(tái)必須穩(wěn)固，夜間作業(yè)時(shí)應(yīng)有足夠的照明亮度。3. 使用之前，先打開(kāi)總開(kāi)關(guān)，空載試轉(zhuǎn)幾圈，待確認(rèn)安全無(wú)誤后才允許啟動(dòng)。4. 操作前必須查看電源是否與電動(dòng)工具上的常規(guī)額定 220VA 電壓相符，以免錯(cuò) 接到 380VA 的電源上。二、切割注意事項(xiàng)1. 切割機(jī)工作時(shí)務(wù)必要全神貫注， 不但要保持頭腦清醒， 更要理性的操作電動(dòng)工 具。嚴(yán)禁疲憊、酒后或服用興奮劑、藥物之后操作切割機(jī)。2. 電源線路必須安全可靠，嚴(yán)禁私自亂拉，小心電源線擺放，不要被切斷。使用 前必須認(rèn)真檢查設(shè)備的性能，確保各部件完好。3.

43、穿好合適的工作服，不可穿過(guò)于寬松的工作服，更不要戴首飾或留長(zhǎng)發(fā)，嚴(yán)禁 戴手套及袖口不扣而操作。4. 加工的工件必須夾持牢靠，嚴(yán)禁工件裝夾不緊就開(kāi)始切割。5. 嚴(yán)禁在砂輪平面上，修磨工件的毛刺，防止砂輪片碎裂。6. 切割時(shí)操作者必須偏離砂輪片正面，并戴好防護(hù)眼鏡。7. 嚴(yán)禁使用已有殘缺的砂輪片，切割時(shí)應(yīng)防止火星四濺，并遠(yuǎn)離易燃易爆物品。8. 裝夾工件時(shí)應(yīng)裝夾平穩(wěn)牢固， 防護(hù)罩必須安裝正確， 裝夾后應(yīng)開(kāi)機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)檢查， 不得有抖動(dòng)和異常噪聲。9. 中途更換新切割片或砂輪片時(shí)， 不要將鎖緊螺母過(guò)于用力， 防止鋸片或砂輪片 崩裂發(fā)生意外。10. 必須穩(wěn)握切割機(jī)手把均勻用力垂直下切，而且固定端要牢固可靠。

44、11. 不得試圖切鋸未夾緊的小工件或帶棱邊嚴(yán)重的型材。12. 為了提高工作效率。對(duì)單支或多支一起鋸切之前，一定要做好好輔助性裝夾 定位工作。13. 不得進(jìn)行強(qiáng)力切鋸操作，在切割前要待電機(jī)轉(zhuǎn)速達(dá)到全速即可。14. 不允許任何人站在鋸后面，停電、休息或離開(kāi)工作地時(shí)，應(yīng)立即切斷電源。15. 鋸片未停止時(shí)不得從鋸或工件上松開(kāi)任何一只手或抬起手臂。第 3/7 頁(yè)16. 護(hù)罩未到位時(shí)不得操作，不得將手放在距鋸片 15 厘米以內(nèi)。不得探身越過(guò) 或繞過(guò)鋸機(jī)，操作時(shí)身體斜側(cè) 45 度為宜。17. 出現(xiàn)有不正常聲音，應(yīng)立刻停止檢查；維修或更換配件前必須先切斷電源， 并等鋸片完全停止。18. 使用切割機(jī)如在潮濕地方

45、工作時(shí)，必須站在絕緣墊或干燥的木板上進(jìn)行。登 高或在防爆等危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)使用必須做好安全防護(hù)措施。19. 設(shè)備出現(xiàn)抖動(dòng)及其它故障，應(yīng)立即停機(jī)修理，嚴(yán)禁帶病及酒后作業(yè), 操作時(shí)嚴(yán)禁戴手套操作。如在操作過(guò)程中會(huì)引起灰塵，要戴上口罩或面罩。20. 加工完畢應(yīng)關(guān)閉電源，并做好設(shè)備及周圍場(chǎng)地的清潔臺(tái)鉆安全操作規(guī)程一、工作前安全防護(hù)準(zhǔn)備1、按規(guī)定加注潤(rùn)滑脂。檢查手柄位置，進(jìn)行保護(hù)性運(yùn)轉(zhuǎn)。2、檢查穿戴、扎緊袖口。女同學(xué)和長(zhǎng)發(fā)男同學(xué)必須戴工作帽。3、嚴(yán)禁戴手套操作，以免被鉆床旋轉(zhuǎn)部分鉸住，造成事故。裝卸鉆頭 安裝鉆頭前， 需仔細(xì)檢查鉆套， 鉆套標(biāo)準(zhǔn)化錐面部分不能碰傷凸起， 如有，應(yīng)用 油石修好、擦凈，才可使用。拆

46、卸時(shí)必須使用標(biāo)準(zhǔn)鈄鐵。 裝卸鉆頭要用夾頭扳手， 不得用敲擊的方法裝卸鉆頭。三、臺(tái)鉆使用1、未經(jīng)車間管理人員許可，不得擅自開(kāi)動(dòng)鉆床。鉆孔時(shí)不可用手直接拉切屑， 也不能用紗頭或嘴吹清除切屑， 頭部不能與鉆床旋轉(zhuǎn)部分靠得太近， 機(jī)床未停穩(wěn)， 不得轉(zhuǎn)動(dòng)變速盤變速，禁用手把握未停穩(wěn)的鉆頭或鉆夾頭，操作時(shí)只允許一人。第 4/7 頁(yè)2、鉆孔時(shí)工件裝夾應(yīng)穩(wěn)固，特別是在鉆薄板零件、小工件、擴(kuò)孔或鉆大孔時(shí)， 裝夾更要牢固， 嚴(yán)禁用手把持進(jìn)行加工。 孔即將鉆穿時(shí)， 要減小壓力與進(jìn)給速度。3、鉆孔時(shí)嚴(yán)禁在開(kāi)車狀態(tài)下裝卸工件，利用機(jī)用平口鉗夾持工件鉆孔時(shí)，要扶 穩(wěn)平口鉗，防止其掉落砸腳， 鉆小孔時(shí)，壓力相應(yīng)要小，以防鉆

47、頭折斷飛出傷人。4、清除鐵屑要用毛刷等工具，不得用手直接清理。工作結(jié)束后，要對(duì)機(jī)床進(jìn)行 日常保養(yǎng)，切斷電源，搞好場(chǎng)地衛(wèi)生電焊機(jī)操作規(guī)程砂輪機(jī)操作規(guī)程1. 砂輪機(jī)安裝必須牢固可靠，托架平面要平整。轉(zhuǎn)動(dòng)中不應(yīng)有明顯的震動(dòng)現(xiàn)象。2. 更換砂輪，必須檢查砂輪本身有無(wú)裂紋、缺陷及線速度是否適安 裝時(shí)夾緊力要適中，不得重力敲打。3. 砂輪與防護(hù)罩的間隔大于 5 毫米以上，砂輪與磨刀托架的距離應(yīng)控制低于砂輪中心35毫米為宜。4. 砂輪不圓、有裂紋、和磨損剩余部分不足 25伽的不準(zhǔn)使用。5.砂輪機(jī)不準(zhǔn)裝倒順開(kāi)關(guān)、 旋轉(zhuǎn)方向禁止對(duì)著主要通道。 6. 使用前應(yīng)先檢查設(shè)備是否完好無(wú) 損，裝水管要盛滿水，盤動(dòng)砂輪是否

48、卡死或損壞，啟動(dòng)后，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常，方可使用。7. 作業(yè)時(shí)應(yīng)戴好專用防護(hù)面罩，衣袖扣要扣好，不許戴手套或用棉 紗頭等包著工件，不許兩人同時(shí)使用一個(gè)砂輪， 要站在砂輪機(jī)兩則不可正對(duì)砂輪。8. 砂輪更換后，應(yīng)空轉(zhuǎn)35分鐘，視其運(yùn)行的均勻、平衡情況后再?zèng)Q定使用。第 4/5 頁(yè)9. 砂輪啟動(dòng)后，運(yùn)行到正常速度后方可進(jìn)行磨削作業(yè)。 10. 使用砂輪機(jī)磨削， 操作者必須戴上防護(hù)眼鏡，站在砂輪一側(cè)（約 45°進(jìn)行操作）嚴(yán)禁面對(duì)砂輪機(jī)操 作。 11. 磨削工件時(shí)，要注意把握工件，不得用力過(guò)猛或磨削笨重工件。避免 產(chǎn)生撞擊，滑移造成砂輪傷手或破裂現(xiàn)象。 12. 使用較薄形砂輪磨削時(shí)，禁止 使用側(cè)面磨削。

49、13. 使用砂輪時(shí)工件應(yīng)左右緩慢移動(dòng)， 避免砂輪產(chǎn)生凹槽現(xiàn)象。14. 必須定期對(duì)砂輪機(jī)進(jìn)行檢查及維修保養(yǎng)工作， 確保設(shè)備的安全運(yùn)行。 15. 合 金刀具不得在普通砂輪上磨削，反之，合金砂輪上不許磨削普通刀具。16. 作業(yè)完畢應(yīng)拉下開(kāi)關(guān)， 砂輪機(jī)停下后，將設(shè)備及環(huán)境衛(wèi)生搞干凈后方能離開(kāi)。 臺(tái)式鉆床安全操作規(guī)程一、操作員操作前必須熟悉機(jī)器的性能，用途及操作注意事項(xiàng)，生 手嚴(yán)禁單獨(dú)上機(jī)操作。二、操作人員操作時(shí)要穿適當(dāng)?shù)囊路?，不?zhǔn)戴手套。三、操作前先啟動(dòng)吸塵系統(tǒng)。四、開(kāi)機(jī)前先檢查電路牌上的電壓和頻率是否與電源一致。 五、 機(jī)床電源插 頭、插座上的各觸腳應(yīng)可靠，無(wú)松動(dòng)和接觸不良現(xiàn) 象。六、電線要遠(yuǎn)離高溫

50、、油膩、尖銳邊緣，機(jī)床要接地線，切勿用力猛拉插座上的電源線。七、當(dāng)發(fā)生事故時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，再進(jìn)行維修。八、機(jī)床在工作或檢修時(shí)，工作場(chǎng)地周圍要裝上防護(hù)罩。九、保持工作區(qū)內(nèi)干凈整潔，不要在雜亂、潮濕、微弱光線、易燃易爆的場(chǎng)所使用機(jī)床。操作者頭發(fā)不宜過(guò)長(zhǎng)，以免操作時(shí)卷入。 十、不要進(jìn)行 超出最大切削能力的工作，避免機(jī)床超負(fù)荷工作。十一、不要在酒后或疲勞狀態(tài)下操作機(jī)器，保持機(jī)床豎直向上，請(qǐng)勿顛覆傾倒。十二、定期保養(yǎng)機(jī)器，保持鉆頭銳度，切削時(shí)注意添加切削液。十三、使用前,認(rèn)真檢查易損部件，以便及時(shí)修理或更換。十四、鉆孔徑較大的孔時(shí)，應(yīng)用低速進(jìn)行切削。十五、機(jī)器工作前必須鎖緊應(yīng)該鎖緊的手柄，工件應(yīng)夾緊

51、可靠。十六、操作人員因事要離開(kāi)崗位時(shí)必須先關(guān)機(jī)，杜絕在操作中與人攀談。十七、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)異常時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)交專業(yè)人員檢修，檢修時(shí)確保電源斷開(kāi)。十八、下班前必須把機(jī)器周圍的木屑清理干凈，馬達(dá)上不準(zhǔn)積存木屑，并作好設(shè)備的日常保養(yǎng)工作。十九、此機(jī)器為專人專用機(jī)械，非操作人員嚴(yán)禁開(kāi)機(jī)操作，執(zhí)意操作者后果自負(fù)。操作流程一、 工作責(zé)任： 完成公司安排的設(shè)備維護(hù)維修工作， 確保全廠機(jī)械設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。二、 工作任務(wù)：1. 在規(guī)定時(shí)間內(nèi)， 使用公司的現(xiàn)行有效的維修手冊(cè)中的方法、 技術(shù)要求或 實(shí)施準(zhǔn)則，配合完成公司下達(dá)的正常設(shè)備檢修計(jì)劃（大、中修） 、日常維修和臨 時(shí)故障搶修設(shè)備檢修工作。2. 按公司設(shè)備潤(rùn)滑及其它

52、維護(hù)保養(yǎng)規(guī)定， 完成設(shè)備潤(rùn)滑和較復(fù)雜的設(shè)備維 護(hù)工作。3. 在確保設(shè)備檢修質(zhì)量的前提下，做好可利用設(shè)備舊件的修復(fù)利用。4. 配合改造與更新項(xiàng)目，完成公司下達(dá)的設(shè)備改造、安裝和調(diào)試工作。5. 負(fù)責(zé)所用工具、量具、維修設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)、保管工作。6. 完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其它任務(wù)。三、 機(jī)修工生產(chǎn)派遣：1、設(shè)備機(jī)修工實(shí)行日常班排班時(shí)，員工應(yīng)在接到排班計(jì)劃后 5 日內(nèi)提出是 否異議，有無(wú)私事。 否則員工應(yīng)嚴(yán)格按照排班計(jì)劃上班考勤， 遇有人員緊張或特 殊的情況，自行調(diào)整的，須提前通知班長(zhǎng)長(zhǎng)。2、排班應(yīng)注意以下事項(xiàng)：（1）合理調(diào)配人員搭配，如新進(jìn)員工必須安排相應(yīng)的師傅同班、各專業(yè)力量 搭配合理等，保證每一橫班的

53、人員力量搭配。（2）休假。準(zhǔn)備休探親假（或年休假）的員工應(yīng)提前 15 天前，向所在部門提 出申請(qǐng)。所在部門將根據(jù)下月生產(chǎn)情況安排休假。 如若因生產(chǎn)原因不能如期安排 休假的，將在其下一次申請(qǐng)時(shí)優(yōu)先安排。四、機(jī)修工工作的四個(gè)階段：（ 一 ） 預(yù)先準(zhǔn)備階段1、機(jī)修工必須于規(guī)定上班時(shí)間提前 15 分鐘參加由車間組織的的工作安排 會(huì)，否則視為遲到處理。2、聽(tīng)取部門領(lǐng)導(dǎo)介紹公司昨天生產(chǎn)整體情況3、維修工外出工作應(yīng)在黑板上留言寫清去向。4、從機(jī)修班長(zhǎng)、作業(yè)長(zhǎng)、技術(shù)員、領(lǐng)取本班工作任務(wù)：包括本班的常日班 設(shè)備維修任務(wù)和備件制作任務(wù)、三班需要重點(diǎn)維護(hù)設(shè)備和相應(yīng)維修技術(shù)文件（ 二 ） 直接準(zhǔn)備階段1、工作安排會(huì)結(jié)

54、束以后進(jìn)入崗位。2、技術(shù)準(zhǔn)備：弄清當(dāng)天布置的維修項(xiàng)目的工作重點(diǎn)、難點(diǎn)故障原因及技術(shù) 要求文件，確定需要準(zhǔn)備什么工具、量具等，初擬施工方案，不清楚之處，及時(shí) 向主任或主管技術(shù)人員請(qǐng)示。3、個(gè)人防護(hù)用品準(zhǔn)備： 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工作環(huán)境狀況， 做好防護(hù)用品的準(zhǔn)備工作， 穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，如安全帽、安全帶、安全縄、防護(hù)服、護(hù)目鏡、面罩等。4、工具及材料準(zhǔn)備：根據(jù)項(xiàng)目特點(diǎn)，準(zhǔn)備和檢查必備工具、量具：（ 1） 手錘、大錘手柄是否裝牢；（ 2） 活動(dòng)扳手、套筒扳手是否打滑；（ 3） 量具是否精確、適用等；（ 4） 砂紙、棉紗、油、焊條等材料是否齊備等等；（ 5） 氧氣瓶、乙炔瓶是否裝上瓶帽并擰緊，瓶架是否牢固；（

55、 6） 氧氣瓶、乙炔瓶表是否完好、管道是否漏氣；（ 7） 焊鉗接頭導(dǎo)線不裸露；（ 8） 氧氣割槍不漏氣，割嘴不堵塞。（ 三 ） 維修工作實(shí)施階段1、維護(hù)（ 1） 按規(guī)定的清潔、潤(rùn)滑、緊固等保養(yǎng)規(guī)定和作業(yè)范圍進(jìn)行保養(yǎng)維護(hù)作 業(yè)（巡檢工不能處理的較復(fù)雜的保養(yǎng)維護(hù)作業(yè)）。（ 2） 檢查巡檢工反應(yīng)的異常故障現(xiàn)象，需要簡(jiǎn)單調(diào)整和必要校正的，可以進(jìn)行部份機(jī)構(gòu)的拆檢，并清除發(fā)現(xiàn)的故障。（ 3） 填寫相關(guān)檢修記錄表，簽署工作者姓名。2、修理（ 1） 設(shè)備修理開(kāi)始實(shí)施前，應(yīng)進(jìn)行目視檢查或?qū)υO(shè)備的部件、系統(tǒng)等進(jìn) 行原位檢查。 原位檢查發(fā)現(xiàn)與故障判斷有誤的， 應(yīng)暫停拆卸，待技術(shù)員重新判定 后，在組織拆卸修理。（ 2

56、） 基本可以判定故障設(shè)備的，應(yīng)對(duì)故障設(shè)備及其部件和系統(tǒng)進(jìn)行離位 的徹底的檢查修理：（ 3） 檢查并清除設(shè)備內(nèi)及周圍的一切雜物，調(diào)整照明。（ 4） 拆卸時(shí)注意人身和設(shè)備安全保護(hù)，必要時(shí)應(yīng)做好設(shè)備的安全支撐裝 置。（ 5） 拆卸時(shí)應(yīng)按從外到里的順序逐步拆解。（ 6） 拆卸時(shí)應(yīng)記錄先后順序、方向和位置，須做標(biāo)記的一定要做好標(biāo)記。（ 7） 拆卸下來(lái)的零件要按順序擺放整齊，以免遺失。（ 8） 拆卸時(shí)遇到銹蝕嚴(yán)重的零件和螺絲時(shí)可運(yùn)用輔助化學(xué)制劑進(jìn)行處理 最好不要破壞性的拆卸，以免造成設(shè)備故障擴(kuò)大。（ 9） 拆卸下來(lái)的部件有修理價(jià)值，可以現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)的應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)安裝； 現(xiàn)場(chǎng)無(wú)法修復(fù)的應(yīng)在拆卸下來(lái)后盡快修復(fù)作為備件處理； 無(wú)修理價(jià)值的應(yīng)作廢品 處理，并安裝新的備件。（ 10） 設(shè)備部件脫落、開(kāi)裂的可以焊接修復(fù)的，應(yīng)及時(shí)焊接處理。（ 11） 安裝要遵循從里到外的順序， 并進(jìn)行調(diào)整間隙和中心線等校準(zhǔn)工作。（ 12） 更換的零件回收數(shù)量應(yīng)詳細(xì)記錄在檢修記錄表上。（ 13） 檢修完成后進(jìn)行清場(chǎng)，清除剩余的零件，恢復(fù)現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生。（ 14） 與中控聯(lián)系，填好送電操作票，實(shí)施送電，準(zhǔn)備試車。（ 15） 試車時(shí)仔細(xì)觀察設(shè)備運(yùn)行情況，如果試車時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立