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1、WORD 資料可編輯布袋除塵器操作規(guī)程專(zhuān)業(yè)整理分享WORD 資料可編輯瀚科環(huán)??萍糒CM-D-1130 型低壓脈沖袋式除塵器制造單位:瀚科環(huán)??萍家?、設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)序 號(hào)項(xiàng)目單位參數(shù)1處理風(fēng)量360000(工況條件)m/h2過(guò)濾面積21130m3濾袋規(guī)格mm130*40004濾袋材質(zhì)PPS+PTFE5分室數(shù)倉(cāng)66濾袋數(shù)量條6727設(shè)備阻力Pa800-12008除塵效率%99.99排放濃度3<50mg/m10煙氣溫度120-16011脈沖閥數(shù)量個(gè)56專(zhuān)業(yè)整理分享WORD 資料可編輯12脈沖閥規(guī)格1.5 13噴吹時(shí)間S0.0814噴吹壓力MPa0.25-0.4二、工作原理1、概述除塵器有上
2、箱體、中箱體、灰斗、導(dǎo)流板、支架、濾袋組件、噴吹裝置、離線閥、檢測(cè)、控制系統(tǒng)等組成。其工作原理如下:含塵氣體有導(dǎo)流管進(jìn)入各單元灰斗,在灰斗導(dǎo)流系統(tǒng)的引導(dǎo)下,大顆粒粉塵分離后直接落入灰斗、其余粉塵隨氣流進(jìn)入中箱體過(guò)濾區(qū),過(guò)濾后的潔凈氣體透過(guò)濾袋經(jīng)上箱體、提升閥、排風(fēng)管排出。隨著過(guò)濾工況的進(jìn)行,當(dāng)濾袋表面積達(dá)到一定量時(shí),由清灰控制裝置按設(shè)定程序關(guān)閉提升閥,控制當(dāng)前單元離線,并打開(kāi)電磁脈沖閥噴吹,抖落濾袋上的粉塵。落入灰斗中的粉塵借螺旋輸送機(jī)送出進(jìn)入原有水膜灰溝排出。三、操作說(shuō)明1、除塵器的啟動(dòng)除塵器操作的正確與否直接關(guān)系到濾袋是否達(dá)到其最佳性能和有效防止濾袋的過(guò)早失效。1)啟動(dòng)前再次完成以下工作:
3、專(zhuān)業(yè)整理分享WORD 資料可編輯 如果布袋是第一次投入使用或使用過(guò)但已離線清灰過(guò)了,為防止濾袋的堵塞,就必須對(duì)濾袋進(jìn)行預(yù)噴涂。如果布袋已經(jīng)投入使用了,而除塵器只在一小段時(shí)間處于離線狀態(tài),且沒(méi)有清過(guò)灰,那么布袋上還會(huì)有殘余的灰層,就不需要預(yù)噴涂; 檢查所有煙氣管路是否正常工作狀態(tài); 檢查設(shè)備管道和接頭是否泄漏; 調(diào)整噴吹壓力、脈沖頻率、脈沖寬度; 檢查提升閥氣源條件是否滿(mǎn)足、通暢; 檢查輸灰系統(tǒng)是否處于正常工作狀況;2)除塵器的啟動(dòng)(停止)步驟 啟動(dòng)空氣系統(tǒng) , 使空壓機(jī)處于工作狀態(tài), 并確保氣體管路處于開(kāi)啟狀態(tài) , 保證氣體流通通暢; 當(dāng)空壓機(jī)儲(chǔ)氣罐壓力達(dá)到工作壓力(大于0.3MPa)后 ,
4、開(kāi)啟鍋爐風(fēng)機(jī)當(dāng)鍋爐風(fēng)機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定后( 約運(yùn)行 20 分鐘左右)啟動(dòng)PLC主控制柜的噴吹系統(tǒng)時(shí)期處于噴吹工作狀態(tài); 除塵器停止運(yùn)行時(shí)需先停止風(fēng)機(jī)運(yùn)行后( 約運(yùn)行20 分鐘左右)再停止噴吹系統(tǒng)。2、除塵器濾袋的清灰:專(zhuān)業(yè)整理分享WORD 資料可編輯 本布袋除塵器清灰操作說(shuō)明:1、設(shè)備系統(tǒng)通電后, PLC控制柜電源指示燈亮;2、旋轉(zhuǎn) PLC開(kāi)關(guān)按鈕, PLC通電后觸摸平進(jìn)入開(kāi)機(jī)畫(huà)面, 按提示進(jìn)入系統(tǒng)畫(huà)面進(jìn)行清灰和卸灰;3、如想進(jìn)行手動(dòng)清灰操作時(shí),如:按提示畫(huà)面進(jìn)入清灰手動(dòng)畫(huà)面,點(diǎn)動(dòng) 1 組按鈕畫(huà)面,然后點(diǎn)動(dòng)脈沖1-10 號(hào)一組完成,以此類(lèi)推進(jìn)行下一組操作即可;4、本控制柜要可與中控室控制,旋轉(zhuǎn)至中控按
5、鈕即可,需甲方自理此控制方式;5、本控制柜要保持清潔、干燥無(wú)灰塵,并及時(shí)關(guān)閉柜門(mén)。 本布袋除塵器卸灰操作說(shuō)明:1、采用自動(dòng)控制時(shí),在PLC控制柜操作已設(shè)置好自動(dòng)控制參數(shù)即可;2、手動(dòng)卸灰須在現(xiàn)場(chǎng)就地控制箱完成,操作步驟為:先啟動(dòng)螺旋機(jī) 10 秒后再啟動(dòng)卸料器進(jìn)行協(xié)會(huì)即可;3、手動(dòng)卸灰停止操作相反進(jìn)行;即先關(guān)閉卸料器然后10 秒后關(guān)閉螺旋機(jī);4、在卸灰過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)灰?jiàn)A住不動(dòng)時(shí),可有空氣炮手動(dòng)方式進(jìn)行清堵。專(zhuān)業(yè)整理分享WORD 資料可編輯四、維護(hù)說(shuō)明所有和濾袋有關(guān)的維護(hù)都可以在凈氣室進(jìn)行,除塵器頂部的便掀式頂蓋用于濾袋等的檢查和更換。 除塵器有檢修平臺(tái), 用于檢查和維護(hù)有關(guān)清灰系統(tǒng)、電控設(shè)備、閥門(mén)
6、。作為維護(hù)的程序,須周期性地檢查以促進(jìn)“無(wú)故障操作”: 每天對(duì)所有的電磁閥、氣體管路、電機(jī)和設(shè)備按其操作功能進(jìn)行詳細(xì)檢查;檢查門(mén)密封情況檢查;檢查PLC控制柜及就地控制箱,空壓機(jī)系統(tǒng)運(yùn)行是否正常; 每季度:從每個(gè)過(guò)濾室中隨機(jī)抽取一到兩條濾袋,分析預(yù)測(cè)濾袋的使用壽命及需要的更換情況; 一旦有機(jī)會(huì),或至少一年一次,對(duì)除塵器各過(guò)濾室中花板在凈氣段可能的積灰、濾袋的狀況、灰斗的積灰、電氣元件的性能、各閥門(mén)的密封泄漏情況進(jìn)行檢查。各部件的維護(hù): 濾袋:定期對(duì)凈氣室和濾袋檢查,也可根據(jù)倉(cāng)室差壓的異常波動(dòng)去查看有無(wú)積灰、 水汽或銹斑。一旦有上述情況發(fā)生,就說(shuō)明有濾袋破損或操作條件不對(duì)。 不停機(jī)更換布袋當(dāng)發(fā)現(xiàn)
7、某一倉(cāng)室布袋需要更換,首先要將PLC控制柜制自專(zhuān)業(yè)整理分享WORD 資料可編輯動(dòng)狀態(tài)調(diào)至到手動(dòng)狀態(tài),關(guān)閉需更換布袋的倉(cāng)室氣缸,打開(kāi)其他倉(cāng)室氣缸后; 可進(jìn)行濾袋更換;(打開(kāi)該室倉(cāng)門(mén)頂蓋通風(fēng),確認(rèn)過(guò)濾室冷卻后進(jìn)入,人員進(jìn)入過(guò)程中應(yīng)借助風(fēng)扇往里面持續(xù)吹新鮮空氣);更換一條濾袋,應(yīng)該從頂部將濾袋和袋籠一起拉出; 停機(jī)更換布袋當(dāng)發(fā)現(xiàn)某一倉(cāng)室布袋需要更換,設(shè)備運(yùn)行處于停機(jī)狀態(tài)更換濾袋; 電控元件:和除塵器其他部件一樣,電控元件不需要定期服務(wù),然而需間隙對(duì)其進(jìn)行檢查。 電磁脈沖閥:膜片閥的故障可能是因?yàn)檫B續(xù)的激勵(lì)、部雜質(zhì)的堆積、膜片的過(guò)度磨損或磨損的火塞塞住了殼管。膜片閥的開(kāi)啟故障可以通過(guò)過(guò)量的壓縮空氣管道
8、的壓力降或閥的連續(xù)漏氣聲音來(lái)檢測(cè)。找到問(wèn)題原因后,首先去掉系統(tǒng)壓力,再拆除閥蓋,檢查膜片的密封處是否有雜物、膜片是否損壞、彈簧是否失效。不要試圖在系統(tǒng)壓力未去處的情況下拆開(kāi)膜片閥。專(zhuān)業(yè)整理分享WORD 資料可編輯關(guān)閉故障的原因可能是激勵(lì)信號(hào)太弱、線圈故障、部雜質(zhì)的堆積或活塞磨損過(guò)度。膜片閥的關(guān)閉故障檢測(cè)可以通過(guò)激勵(lì)電磁閥時(shí)過(guò)分輕的脈沖聲音來(lái)檢查。如果電磁閥不動(dòng)作或電磁部分動(dòng)作但閥不動(dòng)作,說(shuō)明電磁操作或控制器有問(wèn)題,需要更換。電磁閥的檢查包括在電源斷開(kāi)時(shí)所有的連接是否緊密,閥的操作是否正常。 除塵器的壓力降:系統(tǒng)的壓力降是除塵器性能和狀態(tài)的最好體現(xiàn)。通過(guò)操作日志,不正常的壓力降指示應(yīng)立刻檢查!過(guò)
9、低的壓力降表明系統(tǒng)有泄露,檢查煙囪是否冒煙、 花板上是否有積灰。過(guò)高的壓力降表明的原因有很多: 濾料堵塞、清灰系統(tǒng)故障、灰斗積灰過(guò)多、壓差表的管路堵塞。 卸料器及螺旋輸送器定期檢查運(yùn)行狀態(tài)是否有無(wú)異常, 定期更換潤(rùn)滑油 ;五、故障檢查濾袋磨損可能的原因:專(zhuān)業(yè)整理分享WORD 資料可編輯a)灰斗積灰過(guò)高,導(dǎo)致二次揚(yáng)程,高速氣流中的大量灰塵粒子造成濾袋磨損。b)沒(méi)有安裝好導(dǎo)致濾袋間的相互摩擦。c)袋籠腐蝕、破損、彎曲。d)在高溫?zé)煙煔鈼l件下,處理的煙氣溫度高于濾料的額定溫度 160或溫度低于酸的結(jié)露點(diǎn)。e)過(guò)度的清灰會(huì)縮短濾袋的使用壽命; 對(duì)濾袋檢查時(shí)發(fā)現(xiàn)有幾行不正常的厚灰塵,表明電磁脈沖閥或特定
10、的脈沖控制器輸出出現(xiàn)故障,故障的查找過(guò)程需先查找電器故障。 花板頂部的不正常積灰現(xiàn)象表明有濾袋破損。在恢復(fù)工作前,應(yīng)更換濾袋并清灰。1、故障及排除方法編號(hào)故障異?,F(xiàn)象原因排除方法(1)下灰口粉塵堵塞(1)清理堵塞粉塵(2)灰斗粉塵拱塞(2)清除積灰拱塞1 灰斗粉塵不能排出(3) 粉塵潮濕,產(chǎn)生附著 (3) 檢查輸灰系統(tǒng)并排除故(4) 輸灰系統(tǒng)故障障2阻力異常上升,高阻(1) 清灰不良(1) 檢查清灰機(jī)構(gòu)專(zhuān)業(yè)整理分享WORD 資料可編輯力報(bào)警(2)粉塵濕度大、糊袋2) 調(diào)整煙氣性質(zhì)(3)氣包壓力降低(3)檢查壓縮空氣管路、氣包是否漏氣,減壓閥開(kāi)度,提高氣包壓力(1)清灰間隔太短(1)增加清灰間隔
11、3阻力太低(2)(2)鍋爐負(fù)荷小調(diào)整鍋爐運(yùn)行(1)空氣炮故障(1)檢查空氣炮4無(wú)壓縮空氣(2)壓縮空氣管路堵塞(2)檢查壓縮空氣管路,排除或漏氣故障(1)濾袋破損(1)更換濾袋,檢查袋籠消5出口粉塵濃度顯著增(2)濾袋口與花板之間除毛刺加漏氣(2)重新安裝濾袋(3)掉袋(3)重新安裝濾袋除塵器壓差異常增大(1)差壓引壓管堵塞(1)對(duì)引壓管吹掃或更換6壓差長(zhǎng)久無(wú)變化(2)GGD 模塊信號(hào)采集(2) 檢查 GGD點(diǎn)壞(1)電磁閥不能關(guān)閉(1)檢查、調(diào)整(2)小節(jié)流孔完全堵塞7脈沖閥常開(kāi)(2)疏通小節(jié)流孔(3)膜片上的墊片松脫(3)更換漏氣(1)控制系統(tǒng)無(wú)信號(hào)(1)檢修控制系統(tǒng)8 脈沖閥常閉(2)電磁閥失靈或排氣(2)檢修或更換電磁閥專(zhuān)業(yè)整理分享WORD 資料可編輯孔被堵(
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