本鋼煉鐵廠熱工車間安全技術(shù)操作規(guī)程

1、本鋼煉鐵廠熱工車間安全技術(shù)操作規(guī)程（試行）0一一年四月目錄一、熱風(fēng)工安全技術(shù)操作規(guī)程.3（一） 熱風(fēng)爐工安全技術(shù)操作規(guī)程.3（二） 熱風(fēng)爐換熱器安全技術(shù)操作規(guī)程.4（三）煤氣安全技術(shù)操作規(guī)程 .4二、 清灰工安全技術(shù)操作規(guī)程. 5三、.安全工作常識6（一）.觸電后的自救方法6（二）.煤氣中毒急救6四、.休風(fēng)處理煤氣安全技術(shù)操作規(guī)程6五、. 休風(fēng)期間安全規(guī)定8六、. 熱風(fēng)爐檢修安全規(guī)定8七、. 除塵器檢修安全規(guī)定8八、. 設(shè)備檢修安全規(guī)定8九、.解凍庫安全技術(shù)操作規(guī)程9十、解凍庫煤氣操作使用制度. 9第一章 崗位安全技術(shù)操作規(guī)程一、熱風(fēng)工安全技術(shù)操作規(guī)程（一）、熱風(fēng)爐工安全技術(shù)操作規(guī)程工作時(shí)必須

2、穿戴好勞動保護(hù)用品，必須戴好安全帽。 橫過熱風(fēng)爐周圍鐵路時(shí)，注意來往車輛，嚴(yán)禁搶道，要做好確認(rèn)，無來往車輛方可通過。 嚴(yán)禁私自進(jìn)入煤氣區(qū)， 因工作需要必須兩人以上， 帶好煤氣報(bào)警器， 禁止在煤氣區(qū)域逗留和 休息。走梯、平臺、護(hù)欄必須牢靠，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)匯報(bào)處理，禁止坐靠安全欄桿。 使用的煤氣設(shè)備及所屬煤氣管路和閥門應(yīng)懸掛警示牌， 嚴(yán)禁泄漏煤氣， 發(fā)現(xiàn)泄漏必須及時(shí)匯 報(bào)處理，防止煤氣中毒。使用電器設(shè)備時(shí)， 嚴(yán)禁潮手按圧扣， 腳要站在干燥的地方。 電器設(shè)備失火時(shí)， 必須切斷電源， 用消火器滅火，禁止用泡沫消火器滅火 。8、單座熱風(fēng)爐檢修時(shí)，煤氣閥、冷風(fēng)閥、熱風(fēng)閥必須堵盲板，以防滲漏冷、熱風(fēng)和煤 氣

3、。9、熱風(fēng)爐各層平臺上作業(yè)時(shí)，各種工具物件擺放在安全位置，防止高空落物傷人。10、熱風(fēng)爐燃燒時(shí)要調(diào)好空氣和煤氣的配比，防止產(chǎn)生噴爐和震動。11、認(rèn)真遵守煤氣有關(guān)規(guī)定，嚴(yán)禁擅自點(diǎn)爐。12、禁止使用熱風(fēng)爐倒流（硅磚、煙氣預(yù)熱） 。13、休、送風(fēng)之前必須與高爐聯(lián)系好，方可休送風(fēng)。14、煤氣管理必須服從煤氣班長和燃?xì)鈴S調(diào)度室指揮。15、鼓風(fēng)機(jī)在試車前必須試好反正轉(zhuǎn)，防止反轉(zhuǎn)抽出煤氣和熱風(fēng)。16、禁止悶爐，不能送風(fēng)的爐子應(yīng)把廢氣閥打開。17、熱風(fēng)爐正在燃燒時(shí)如助然風(fēng)機(jī)機(jī)停， 應(yīng)立即關(guān)嚴(yán)煤氣調(diào)節(jié)閥， 關(guān)煤氣切斷閥并切斷 電源，開排壓閥，開煙道 10 分鐘。18、休風(fēng)時(shí)熱風(fēng)爐必須關(guān)熱風(fēng)閥，關(guān)冷風(fēng)閥。19、熱

4、風(fēng)爐的水壓必須大于熱風(fēng)閥的水平冷卻點(diǎn)壓力（該爐水壓大于熱風(fēng)壓力），并再加上 0.5 的安全系數(shù)。20、送電時(shí)先給動力開關(guān)，后給操作開關(guān)；停電時(shí)先停操作開關(guān)，后停動力開關(guān)。21、各閥門全開或全閉后，必須將萬能開關(guān)搬回零位。22、停電檢修切斷電源后，應(yīng)掛有“有人檢修、禁止合閘”標(biāo)志牌。23、停電用手動操作時(shí)，必須切斷電源，掛禁止合閘牌。24、電氣設(shè)備發(fā)生故障時(shí)必須立即匯報(bào)，嚴(yán)禁私自處理。25、若運(yùn)行中的集中風(fēng)機(jī)因故停機(jī)，不許立即啟動該風(fēng)機(jī)，防止該風(fēng)機(jī)電機(jī)燒壞，可啟 用另一臺備用風(fēng)機(jī)。26、當(dāng)班值班人員至少每 2h 檢查一次熱風(fēng)爐。27、熱風(fēng)爐及其管道內(nèi)襯耐火磚、 絕熱材料、 泥漿及其他不定型材料，

5、 應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求， 并符合國家的有關(guān)規(guī)定。28、熱風(fēng)爐爐皮燒紅、開焊或有裂紋，應(yīng)立即停用，及時(shí)處理。29、熱風(fēng)爐應(yīng)有技術(shù)檔案，檢查情況、檢修計(jì)劃及其執(zhí)行情況均應(yīng)歸檔。30、熱風(fēng)爐的平臺及走道，應(yīng)經(jīng)常清掃，不應(yīng)堆放雜物，主要操作平臺應(yīng)設(shè)兩條通道。31、熱風(fēng)爐煙道，應(yīng)留有清掃和檢查用的人孔。32、 熱風(fēng)爐煤氣總管應(yīng)有符合 GB6222 的要求的可靠隔斷裝置。 煤氣支管應(yīng)有煤氣自動 切斷閥，當(dāng)燃燒器風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，或助燃空氣切斷閥關(guān)閉，或煤氣壓力過低時(shí)，該切斷閥應(yīng)能自動切斷煤氣，并發(fā)出警報(bào)。煤氣管道應(yīng)有煤氣流量檢測及調(diào)節(jié)裝置。管道最高處和燃燒閥與煤氣切斷閥之間應(yīng)設(shè)煤氣放散管。33、 一旦高爐風(fēng)壓小于

6、0.05MPa，應(yīng)關(guān)閉混風(fēng)切斷閥。34、 熱風(fēng)爐爐頂溫度和廢氣溫度，以及煙氣換熱器的煙氣入口溫度，不應(yīng)超過設(shè)計(jì)限值。35、 熱風(fēng)爐應(yīng)使用凈煤氣燒爐，凈煤氣含塵量應(yīng)符合表1 的要求。表 1爐容 m3爐頂壓力 KPa凈煤氣含塵量 mg/m31200100200V10 2000150200V1025004000200250V10經(jīng)濕法除塵的煤氣，溫度不應(yīng)高于35C，機(jī)械水含量不應(yīng)大于10g/m3。熱風(fēng)爐凈煤氣支管的煤氣壓力，應(yīng)符合表2 的要求。表 2爐容 m3 1500煤氣壓力 KPa 5.00烘爐應(yīng)通過烘爐燃燒器進(jìn)行，而不應(yīng)單獨(dú)采用焦?fàn)t煤氣直接通過熱風(fēng)爐燃燒器進(jìn)行。(二) 、熱風(fēng)爐換熱器安全技術(shù)操

7、作規(guī)程1、每 4 小時(shí)必須檢查各儀表是否正常，換熱器各連接法蘭是否漏煤氣，各閥門、脫水 器是否完好、正常。2、定期監(jiān)測換熱器各層平臺煤氣含量，當(dāng)煤氣含量超標(biāo)時(shí)，及時(shí)查找漏點(diǎn)，向上級領(lǐng) 導(dǎo)匯報(bào)。3、當(dāng)換熱器大量泄露煤氣、管子損壞、管束間大量積灰、凈煤氣壓力、含塵量達(dá)不到 要求應(yīng)及時(shí)大修。4、使用換熱器的熱風(fēng)爐不準(zhǔn)使用熱風(fēng)爐倒流。5、嚴(yán)禁一人長時(shí)間在換熱器上工作或逗留。(三) 、煤氣安全技術(shù)操作規(guī)程1、持有煤氣工安全操作證并經(jīng)考試合格后，方可上崗作業(yè)。2、熱風(fēng)爐工必須聽從燃?xì)庹{(diào)度和煤氣工程師的指揮調(diào)度，得到撤爐命令后，必須立即 撤爐。3、煤氣壓力低于 1000Pa 時(shí)必須主動撤爐。4、工作區(qū)域內(nèi)

8、CO 濃度超過 30mg/m3 時(shí)，必須遵守以下：(1)、 CO濃度超過30mg/m3，低于 50 mg/m3 時(shí)，連續(xù)工作時(shí)間不得超過1 小時(shí)；(2) 、CO 濃度超過 50mg/m3，低于 100 mg/m3 時(shí)，連續(xù)工作時(shí)間不得超過半小時(shí)；(3)、CO 濃度超過100mg/m3，低于 200 mg/n8 時(shí)，連續(xù)工作時(shí)間不得超過15 分鐘，且 每次工作間隔不得小于 2 小時(shí)。當(dāng) CO 濃度超過 200mg/m3，必須戴防毒面具方可作業(yè)。5、熱風(fēng)工作人員必須掌握下列可燃?xì)怏w的爆炸范圍和著火點(diǎn)：(1) 、高爐煤氣爆炸范圍 40% 70% 著火點(diǎn) 700C；(2) 、焦?fàn)t煤氣爆炸范圍 6% 3

9、0%著火點(diǎn) 650C；6、高爐低壓到 50%以下時(shí)必須立即關(guān)冷風(fēng)大閘。7、高爐低壓到 50%以下時(shí)熱風(fēng)爐必須全部停燒。8、在生產(chǎn)的煤氣設(shè)施和管道上動火必須事先辦理動火手續(xù)，準(zhǔn)備好放毒面具和滅火器 材，在煤氣壓力保持正壓狀態(tài)下方可進(jìn)行。9、長期休風(fēng)未驅(qū)除凈煤氣之前不得動火。10、高爐爐頂蒸汽必須暢通無阻，保持足夠壓力，爐臺集氣包壓力不得低于0.35MPa。11、生活用汽禁止與高爐共用一個(gè)集氣包。12、各種儀表室的煤氣壓力、流量導(dǎo)管要經(jīng)常檢查，每季度至少用肥皂沫檢查一次。13、 發(fā)生煤氣著火事故后， 直徑在 150mm 以下的管道應(yīng)逐漸關(guān)門降低煤氣壓力，但壓力不得小于 5 10mm 水拄，并往管道

10、內(nèi)通入大量蒸汽滅火。14、 管道內(nèi)部著火，應(yīng)關(guān)閉所有放散閥、人孔，通入蒸汽滅火。15、 短期休風(fēng)和爐頂不點(diǎn)火的長期休風(fēng)，爐頂上料系統(tǒng)各閥門必須關(guān)嚴(yán)，同時(shí)通蒸汽。16、 檢修煤氣設(shè)備用的工具應(yīng)為銅質(zhì)工具，如用鐵質(zhì)工具必須涂油。17、 煤氣管道和煤氣設(shè)備未經(jīng)主管部門同意，不得私自亂接亂改。18、 發(fā)生煤氣著火或煤氣中毒事故必須立即通知有關(guān)部門及時(shí)搶救。19、 到煤氣區(qū)域工作須兩人以上，必要時(shí)佩帶好防毒面具及煤氣報(bào)警器。20、 煤氣管道應(yīng)維持正壓，煤氣閘板不應(yīng)泄漏煤氣。21、 高爐煤氣管道的最高處， 應(yīng)設(shè)煤氣放散管及閥門。該閥門的開關(guān)應(yīng)能在地面或有關(guān) 的操作室控制 （必須方便開關(guān)，如手動且安全） 。

11、22、 除塵器和高爐煤氣管道，如有泄漏，應(yīng)及時(shí)處理，必要時(shí)應(yīng)減風(fēng)常壓或休風(fēng)處理。23、 除塵器的下部和上部，應(yīng)至少各有一個(gè)直徑不小于0.6m 的人孔，并應(yīng)設(shè)置兩個(gè)出 入口相對的清灰平臺，其中一個(gè)出入口應(yīng)能通往高爐爐臺。24、 除塵器應(yīng)設(shè)帶旋塞的蒸汽或氮?dú)夤茴^， 其蒸汽管或氮?dú)夤軕?yīng)與爐臺蒸汽包相聯(lián)接，且不應(yīng)堵塞或凍結(jié)。用氮?dú)廒s煤氣后， 應(yīng)采取強(qiáng)制通風(fēng)措施， 直到除塵器內(nèi)殘余氮?dú)夥弦?求，方可進(jìn)入除塵器內(nèi)作業(yè)。25 、高爐軸向旋流除塵器，其荒煤氣入口的切斷裝置，應(yīng)采用遠(yuǎn)距離操作。26、 除塵器的清灰，應(yīng)采用濕式螺旋清灰機(jī)。27、 除塵器應(yīng)及時(shí)清灰，特殊情況下清灰應(yīng)經(jīng)工長同意。二、清灰工安全技術(shù)操

12、作規(guī)程1 、放灰前必須檢查確認(rèn)車內(nèi)無人方可操作。2、 清灰時(shí)必須觀察風(fēng)向，要站在上風(fēng)側(cè)進(jìn)行作業(yè)。3、 放灰時(shí)必須檢查確認(rèn)周圍危險(xiǎn)區(qū)域無其他人員。4、 嚴(yán)禁乘車、扒車打灰，嚴(yán)禁鉆車和在禁行線上行走。5、 禁止進(jìn)入正在放灰或已放完灰的車輛。6、 放灰時(shí)若發(fā)現(xiàn)在灰車漏灰，應(yīng)停止放灰，將漏灰處堵上后繼續(xù)放灰，除塵器兩側(cè)禁 止堆放瓦斯灰。7、 放灰時(shí)清灰口開的要適當(dāng)，放完灰后清灰閥必須關(guān)嚴(yán)（五爐 ）。8、 高爐減風(fēng) 50%以上或休風(fēng)時(shí)嚴(yán)禁打灰，如需打灰，必須由領(lǐng)導(dǎo)親自主持并采取可靠 措施。9、 長期休風(fēng)未趕凈煤氣前嚴(yán)禁摳灰。10、 長期休風(fēng)后進(jìn)入除塵器或管道內(nèi)清灰和工作，必須遵守以下規(guī)定：（ 1 ）、必

13、須確認(rèn)煤氣來源已經(jīng)切斷（關(guān)好葉形插板、爐頂火燃燒正常），并將殘余煤氣驅(qū)除干凈，經(jīng)化驗(yàn)分析并確認(rèn)CO 濃度小于 30mg/m3 以后方可進(jìn)入工作。（2）、進(jìn)除塵器前要檢查確認(rèn)無松動或可能掉下的浮動物，在除塵器內(nèi)工作，嚴(yán)禁動除塵器煤氣切斷閥(或遮斷閥) 。(3)、干灰沒放凈前或溫度大于 60C時(shí)不準(zhǔn)進(jìn)入除塵器；在摳灰時(shí)嚴(yán)禁大量打水，少量 打水時(shí)人員要撤出除塵器。( 4)、在除塵器內(nèi)作業(yè)必須兩人以上同時(shí)作業(yè)，準(zhǔn)備防毒面具， 除塵器外部設(shè)專人監(jiān)護(hù)。( 5)、除塵器內(nèi)摳灰作業(yè)時(shí)，照明要使用低壓防爆燈(36 伏以下)。11、 除塵器存灰量嚴(yán)禁超過除塵器極限存灰量(要求每班漏凈，不應(yīng)存灰)。12、除塵器清灰

14、閥關(guān)不嚴(yán)漏煤氣時(shí)，必須戴防毒面具方可處理。13、除塵器各層平臺安全設(shè)施完好可靠。14、放灰前必須與中控室和高爐瓦斯工聯(lián)系，得到允許后方可放灰。15、 處理清灰閥關(guān)不上時(shí)，必須設(shè)專人指揮，戴防毒面具，除塵器方圓40 米內(nèi)禁止動 火，如需動火必須聯(lián)系高爐休風(fēng)處理煤氣后動火。16、高爐大中修開爐前必須檢查確認(rèn)除塵器內(nèi)無雜物。17、除塵器周圍嚴(yán)禁有明火。三、安全工作常識(一)、觸電后的自救方法急救的第一步，先切斷電源，使受害者盡快脫離電源，如開關(guān)距離近立即拉斷開關(guān)； 如距開關(guān)太遠(yuǎn)就用絕緣的鉗子或木棒將電線切斷做此項(xiàng)工作時(shí)要當(dāng)心自己觸電。 另外， 設(shè)法將電源接地但這需要有經(jīng)驗(yàn)的人施行。此外還可以用橡皮手

15、套、 干燥的衣服、 繩索將電線與人分離開來或再用干木棒竹竿將有 電的導(dǎo)體從受害者身上挑開，但要注意自己須站在木板上，并且盡可能用一只手。(二)、煤氣中毒急救1、中毒急救法( 1)發(fā)現(xiàn)有中毒者，首先報(bào)告廠部調(diào)度和單位領(lǐng)導(dǎo)，禁止盲目搶救；( 2 )輕者抬到空氣新鮮和空氣流通較好的地方；( 3)用稀醋酸和氫氧化氨的藥棉放在鼻孔上邊解毒；( 4 )重者采取緊急措施用氧呼吸回人工呼吸；2、人工呼吸 人工呼吸的種類很多，現(xiàn)介紹一種比較常用而有效的伏臥式人工呼吸法：( 1) 受害者伏臥倒，一只手臂伸直，另一只手彎曲，手臂和手背注意不要嘴合乎鼻孔的 呼吸，救護(hù)者在受害者大腿兩邊。( 2 ) 救護(hù)者兩手扶在受害

16、者下腰部兩側(cè)，小指剛好與受害者最后一根肋骨相接觸。( 3) 救護(hù)者伸直手臂，緩緩向前俯壓，此時(shí)腹部及下胸部受到壓力縮小空氣于是排除。( 4) 救護(hù)者手臂要與受害者身體垂直， 注意動作不要太猛烈， 這樣會使受害者肋骨受傷， 并且會使自己身體失去平衡。( 5) 很快松開下胸部兩側(cè)手掌，使胸部壓力突然松懈，橫膈膜下降，胸部擴(kuò)大，空氣就 自然進(jìn)入肺部。注意作動作時(shí)保持自己平衡。(6) 兩分鐘再重復(fù)( 1)(2)(3)(4)的動作，每分鐘約進(jìn)行 12 次施行時(shí)間自己可以輕 念 1、2、3、4、5、6并保持施行均勻。四、休風(fēng)處理煤氣安全技術(shù)操作規(guī)程1 、煤氣處理(1)無料鐘高爐長期休風(fēng)采用“先休風(fēng)后處理煤

17、氣再點(diǎn)火”的操作方式。(2)高爐中控室通知該常壓后，爐頂停止打水，向爐頂各部及除塵器通入蒸汽(高爐漏 水，蒸汽必須開大) 。(3)停富氧、停止噴吹，轉(zhuǎn)常壓操作熱風(fēng)爐停止燒爐。(4) 開放風(fēng)閥減風(fēng) 50%配合減風(fēng)調(diào)整爐頂壓力(CRT 手動)，比肖夫砣式閥組全開。( 5)關(guān)風(fēng)溫調(diào)節(jié)閥、混風(fēng)切斷閥。( 6)風(fēng)壓降至 0.05Mpa 時(shí)，全開爐頂放散。( 7)開均壓放散閥，關(guān)下密封閥，料流調(diào)節(jié)閥，均壓閥，停止上料。上料罐內(nèi)空，將溜 槽打到規(guī)定檔位。( 8)關(guān)煤氣切斷閥。( 9)通知燃?xì)怅P(guān)動插板閥。( 10)將風(fēng)拉至 0.01Mpa 打開風(fēng)口視孔蓋，高爐中控室將“休風(fēng)牌”交給熱風(fēng)爐，關(guān)熱 風(fēng)閥，冷風(fēng)閥。

18、開排壓閥放凈廢氣，高爐打開風(fēng)口視孔蓋后，開倒流閥倒流休風(fēng)，熱風(fēng)爐將 休風(fēng)牌交給中控室(開倒流閥時(shí)風(fēng)口區(qū)域不準(zhǔn)有人) 。( 11)卸下火管風(fēng)口堵泥，休風(fēng)在 16 小時(shí)內(nèi)可以不卸火管，但風(fēng)口必須堵嚴(yán)，風(fēng)口大蓋 和倒流閥處于開啟狀態(tài)。2、 無料鐘高爐長期休風(fēng)驅(qū)趕荒煤氣安全操作規(guī)程(1)接到燃?xì)鈴S通知關(guān)完電動插板閥后，開啟高爐回爐管道上的N3放散，開除塵器放散，開除塵器放灰閥，放凈殘灰，開除塵器人孔。( 2)通知燃?xì)鈴S洗滌系統(tǒng)放水，開人孔。( 3)打開煤氣切斷閥人孔。( 4)開煤氣切斷閥 20 分鐘后，關(guān)煤氣切斷閥。(5)洗滌系統(tǒng)重力除塵器化驗(yàn)，合格COv50PPm。3、 無料鐘爐頂點(diǎn)火安全操作規(guī)程(

19、 1)爐頂點(diǎn)火前下列閥門應(yīng)處的狀態(tài)，并加以確認(rèn)。( 2)爐頂放散全開。( 3)煤氣切斷閥關(guān)閉。( 4)爐頂及除塵器通蒸汽。( 5)上下密封閥關(guān)閉。( 6)均壓放散開、均壓閥關(guān)閉。( 7)氣密箱繼續(xù)通 N2。( 8)拉響爐頂點(diǎn)火警報(bào)，風(fēng)口及爐頂人員撤離到安全地帶。( 9)打開點(diǎn)火人孔。( 10)關(guān)爐頂及除塵器蒸汽。( 11)開始點(diǎn)火( 點(diǎn)火人員必須站在側(cè)面) 。( 12 )通知煤氣工程師點(diǎn)火結(jié)束。( 13)如爐頂煤氣火熄滅，再次拉響爐頂點(diǎn)火警報(bào)，向爐頂通蒸汽10-15 分鐘，關(guān)蒸汽點(diǎn)火。( 14)明火放在人孔處。4、 氣密箱和無料鐘料罐的煤氣處理安全操作規(guī)程( 1)開上料閘和上密封閥。( 2)均

20、壓閥關(guān)閉。( 3)均壓放散閥開。( 4)打開料流調(diào)節(jié)閥。5）關(guān)氣密箱和下密封閥。6）用蒸汽置換。五、休風(fēng)期間安全規(guī)定1、休風(fēng)前各施工單位必須與車間安全部門簽訂安全協(xié)議，車間將對施工單位進(jìn)行安全 告知等手續(xù)的辦理，沒有簽訂安全協(xié)議的單位，不準(zhǔn)在車間施工。2、車間各工段在休風(fēng)前必須對本工段施工單位進(jìn)行安全交底，主動告知本工段各危險(xiǎn) 源點(diǎn)，控制措施。3、休風(fēng)前各工段要對所有吊裝設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)的安全檢查，包括、鉤頭、鋼繩、壓扣、 滑道及固定螺絲等，發(fā)現(xiàn)有誤及時(shí)更換。4、休風(fēng)處理煤氣點(diǎn)火時(shí)無關(guān)人員要撤離到安全地帶，點(diǎn)火時(shí)風(fēng)口平臺禁止有人逗留。5、處理煤氣結(jié)束后由煤氣技師或工程師與值班室聯(lián)系確認(rèn)，確認(rèn)無誤后

21、，由值班室負(fù) 責(zé)通知有關(guān)單位進(jìn)行設(shè)備檢修。6、休風(fēng)期間如需占用鐵路運(yùn)輸線，必須提前封道（值班長負(fù)責(zé)）。7、檢修設(shè)備時(shí)或設(shè)備進(jìn)行試轉(zhuǎn)調(diào)試時(shí)，必須執(zhí)行操作牌制度，安全聯(lián)系確認(rèn)制度（操 作工與專區(qū)點(diǎn)檢員負(fù)責(zé)） 。8、車間各施工單位必須執(zhí)行安全規(guī)程和安全確認(rèn)制度，不準(zhǔn)違章操作，冒險(xiǎn)作業(yè)。9、車間各施工單位不準(zhǔn)擅自動用車間所有起重設(shè)備，如檢修需要必須持證駕駛。10、車間各施工單位需要在要害崗位， 防火重點(diǎn)部位動火作業(yè)時(shí)， 必須提前辦理動火審 批手續(xù)。11、年休結(jié)束后施工單位必須將自己施工地點(diǎn)打掃干凈，不準(zhǔn)亂丟檢修垃圾。 破壞現(xiàn)場環(huán)境。12、休風(fēng)結(jié)束后各工段要將破壞的安全護(hù)攔及時(shí)恢復(fù)。六、熱風(fēng)爐檢修安全規(guī)

22、定1、檢修熱風(fēng)爐時(shí)，應(yīng)用盲板或其他可靠的切斷裝置防止煤氣從鄰近煤氣管道竄入， 并嚴(yán)格執(zhí)行操作牌制度，煤氣防護(hù)人員應(yīng)在現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。2、進(jìn)行熱風(fēng)爐內(nèi)部檢修、清理時(shí)，應(yīng)遵守下列規(guī)定； 煤氣管道應(yīng)用盲板隔絕，除煙道閥門外的所有閥門應(yīng)關(guān)死，并切斷閥門電源； 爐內(nèi)應(yīng)通風(fēng)良好， 一氧化碳濃度應(yīng)在 24ppm 以下，含氧量應(yīng)在 18%21% （體 積濃度）之間，必須佩戴報(bào)警器。七、除塵器檢修安全規(guī)定1 、檢修除塵器時(shí)，應(yīng)處理煤氣并執(zhí)行操作牌制度，至少由2 人進(jìn)行；應(yīng)有煤氣防護(hù)人員在現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。2、應(yīng)防止鄰近管道的煤氣竄入除塵器，并排盡除塵器內(nèi)灰塵，保持通風(fēng)良好。3 、固定好檢修平臺和吊盤。清灰作業(yè)應(yīng)自上而下進(jìn)行，

23、不應(yīng)掏洞。4 、檢修清灰閥時(shí)，應(yīng)用盲板堵死灰口，應(yīng)切斷電源，并應(yīng)有煤氣防護(hù)人員在場監(jiān) 護(hù)。5 、清灰閥關(guān)不嚴(yán)時(shí)，應(yīng)減風(fēng)后處理，必要時(shí)休風(fēng)。6、以上諸項(xiàng)均須佩戴報(bào)警器。八、設(shè)備檢修安全規(guī)定1 、應(yīng)建立嚴(yán)格的設(shè)備使用，維護(hù)，檢修制度。2、檢修現(xiàn)場應(yīng)設(shè)統(tǒng)一指揮部，并明確安全職責(zé)，配備安全檢查員。3、檢修前，應(yīng)對要害部位及安全設(shè)施進(jìn)行確認(rèn)，并檢查檢修，動火手續(xù)。4、檢修中應(yīng)有計(jì)劃的拆除安全裝置，并有安全防護(hù)措施。5、設(shè)備檢修更換，必須嚴(yán)格執(zhí)行安全制度和專業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程。6、設(shè)備檢修時(shí)，應(yīng)預(yù)先切斷與設(shè)備相連的所有電路，風(fēng)路，管道等設(shè)施，并嚴(yán)格執(zhí)行 設(shè)備操作牌制度。7、設(shè)備檢修結(jié)束，應(yīng)先單項(xiàng)設(shè)備試車，

24、然后聯(lián)動試車。試車時(shí)操作工必須到達(dá)現(xiàn)場， 并檢查安全設(shè)施并做好記錄。九、解凍庫安全技術(shù)操作規(guī)程1、作業(yè)前按規(guī)定佩帶好勞動保護(hù)用品。2、煤氣作業(yè)區(qū)域及操作室禁止煙火，滅火器材齊備。3、停爐、開爐和解凍過程中一定要嚴(yán)格按工藝技術(shù)規(guī)程操作。4、當(dāng)班人員及時(shí)清理解凍庫作業(yè)區(qū)域內(nèi)的積雪（包括各處走梯、作業(yè)平臺）。5、職工休息室排氣扇、報(bào)警器完好，并經(jīng)常檢查。6、開關(guān)煤氣閥門或特殊情況進(jìn)入解凍庫時(shí)不準(zhǔn)單人進(jìn)行，至少要有兩人以上，并報(bào)告 車間或調(diào)度批準(zhǔn)后方可進(jìn)行（佩戴報(bào)警器） 。7、送風(fēng)解凍前要清點(diǎn)本班人數(shù)，確認(rèn)無誤后才能開閥送風(fēng)。8、車輛在庫內(nèi)解凍時(shí)，不準(zhǔn)提、摘鉤、搬把。9、上下樓梯時(shí)要扶好站穩(wěn)、避免摔傷

25、。10、煤氣放散時(shí)，周圍 40 米以內(nèi)，禁止有明火，操作人員要有防護(hù)措施。11、煤氣總管路停、送煤氣時(shí)要聽從車間或工段統(tǒng)一安排。12、不經(jīng)車間或工段允許崗位人員禁止私自進(jìn)入解凍庫內(nèi)。13、解凍庫操作室配備的電話、 煤氣報(bào)警器， 煤氣壓力報(bào)警裝置要經(jīng)常檢查， 保證完好。 室內(nèi)外照明充足滿足作業(yè)要求。14、新建和大修后的煤氣設(shè)備及附屬管道，須經(jīng)打壓試驗(yàn)符合國家標(biāo)準(zhǔn)后，方可使用。15、一切煤氣設(shè)備及附屬管道，必須保持嚴(yán)密，不得泄漏。16、煤氣設(shè)備和管道應(yīng)有可靠接地線。17、禁止在煤氣區(qū)域逗留和休息，無關(guān)人員不準(zhǔn)進(jìn)入煤氣區(qū)域，煤氣區(qū)域嚴(yán)禁煙火。18、禁止用嗅覺直接檢查煤氣。19、在煤氣區(qū)域工作應(yīng)注意周

26、圍煤氣泄漏和放散情況，并注意風(fēng)向， 選擇適當(dāng)安全地點(diǎn)。20、煤氣設(shè)備泄漏要及時(shí)處理，附近禁止堆放易燃易爆物品。21、煤氣設(shè)備管道閥門非本崗位人員嚴(yán)禁隨便亂動。22、在煤氣區(qū)域工作，必須兩人以上，相互監(jiān)督。23、送高爐和焦?fàn)t煤氣時(shí)，必須先通蒸汽進(jìn)行清掃。24、煤氣設(shè)備運(yùn)行中的煤氣壓力必須符合工藝要求。25、帶煤氣工作必須戴防毒面具， 有可能冒煤氣和泄漏的工作， 必須先佩帶好防毒面具。26、送煤氣時(shí)點(diǎn)不著火或點(diǎn)著火又熄滅，應(yīng)立即關(guān)閉煤氣閥門，查清原因，排凈殘余煤 氣后，再按規(guī)定程序重新點(diǎn)火。十、解凍庫煤氣操作使用制度1、煤氣設(shè)備有專人看管并注意煤氣使用情況（正常燃燒）。2、 解凍人員必須經(jīng)常注意煤

27、氣壓力（3000Pa）保持正壓運(yùn)行。3、進(jìn)入解凍庫必須二人以上，并得到班長及車間調(diào)度同意后方可進(jìn)入，并同時(shí)攜帶煤氣報(bào)警器。4、 檢查燃燒爐燃燒情況時(shí)，必須站在看火孔旁，防止燒傷。5、 開關(guān)煤氣閥門時(shí)，應(yīng)二人作業(yè)，一人操作，一人監(jiān)護(hù)，保持一定距離，以防熏倒。6、 處理煤氣設(shè)備必須兩人，及帶好氧氣呼吸器和煤氣報(bào)警器。7、 進(jìn)入解凍庫嚴(yán)禁吸煙動火。8、 燃燒爐溫度必須保證大于 700C,才可向燃燒爐混入高爐煤氣并引燃。9、 首先引燃焦?fàn)t煤氣火嘴，然后再依次引燃高爐煤氣火嘴，逐個(gè)點(diǎn)燃全部高爐煤氣火 嘴。第二章 煤氣安全技術(shù)操作規(guī)程一、 一般安全技術(shù)操作規(guī)程1、 新建和大修后的煤氣設(shè)備及附屬管道，必須打

28、壓試驗(yàn)符合國家標(biāo)準(zhǔn)后，方準(zhǔn)使用。2、 一切煤氣設(shè)備及附屬管道，必須保持嚴(yán)密。3、 使用煤氣加熱的設(shè)備在點(diǎn)燃煤氣時(shí)，必須先點(diǎn)火后開煤氣。如果沒點(diǎn)著或熄滅，應(yīng) 先關(guān)閉閥門，保持通風(fēng)，確保無煤氣后方可重新點(diǎn)火。4、 煤氣設(shè)備和管道應(yīng)有可靠接地線5、 禁止在煤氣區(qū)域逗留和休息，無關(guān)人員不準(zhǔn)進(jìn)入煤氣區(qū)域、煤氣區(qū)域嚴(yán)禁煙火。6、 禁止用嗅覺直接檢查煤氣。7、 在煤氣區(qū)域工作應(yīng)注意周圍煤氣泄露和放散情況，并注意風(fēng)向， 選擇適當(dāng)安全地點(diǎn)。8、 煤氣設(shè)備泄露要及時(shí)處理，附近禁止堆放易燃易爆物品。9、 煤氣區(qū)域附近動火和帶煤氣作業(yè)時(shí)，必須經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和部門批準(zhǔn)，辦理動火證，請 煤氣救護(hù)站監(jiān)護(hù)進(jìn)行工作，不準(zhǔn)擅自處理。

29、10、煤氣設(shè)備管道閥門非本崗位人員嚴(yán)禁隨便亂動。11、 進(jìn)入煤氣管道和設(shè)備檢查時(shí)，須經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，并請救護(hù)站人員進(jìn)行檢測，待同 意后方準(zhǔn)進(jìn)行工作。12、有火爐的地方要設(shè)有煙筒和通風(fēng)孔，以防發(fā)生煤氣中毒事故。13 、在煤氣區(qū)域工作，必須兩人以上，相互監(jiān)護(hù)。14、進(jìn)入煤氣設(shè)備室內(nèi)（加壓調(diào)節(jié)室、水封小房、取樣房）之前，應(yīng)先將門開啟通風(fēng)， 檢查室內(nèi)煤氣有否露煤氣等異?，F(xiàn)象，確認(rèn)無泄漏異常情況，再入室工作。15、 帶煤氣工作必須戴防毒面具， 有可能冒煤氣和泄露煤氣的工作， 必須先佩戴好防毒 面具。16、 空氣中含一氧化碳的安全濃度為不超過30mg/m3（或 24ppm），在超過安全濃度地區(qū) 工作，必須

30、采取必要的安全措施后，經(jīng)救護(hù)站監(jiān)測允許的情況下，方可進(jìn)行。1 7 、煤氣區(qū)域不準(zhǔn)穿帶釘子的鞋，不準(zhǔn)打手機(jī)、帶火種、 無有效防護(hù)措施的車輛禁止入內(nèi)。18 、在煤氣區(qū)域工作，如感頭暈、眼花、嘔吐、四肢無力等中毒現(xiàn)象，應(yīng)立即用手勢通 知煤氣救護(hù)站人員和其他工作人員，要求護(hù)送退出現(xiàn)場。19、煤氣放散時(shí)，周圍 40 米以內(nèi)，禁止有明火，操作人員要有防護(hù)措施。20、煤氣設(shè)備附近禁止吸煙，禁止堆放易燃物。21、凡在煤氣區(qū)域進(jìn)行煤氣取樣，電氣、機(jī)械、計(jì)器設(shè)備的檢查及檢修工作，必須與設(shè) 備所屬單位聯(lián)系，并取得許可后，方可進(jìn)行。工作完畢，及時(shí)先通知設(shè)備單位負(fù)責(zé)人和值班 人員。22、在有焦?fàn)t煤氣泄露的設(shè)備上工作或帶

31、殘余煤氣工作，應(yīng)用工具必須是銅質(zhì)的， 如使用鐵（鋼）質(zhì)工具必須涂油。23、禁止使用鋼質(zhì)或其他可能產(chǎn)生火花的測桿或取樣器測量易燃易爆液體液位及取樣。24、禁止煤氣泄露。25、煤氣區(qū)域附近應(yīng)有明顯的警示標(biāo)志，如“煤氣區(qū)域禁止逗留”、“嚴(yán)禁煙火”等，以示引起注意。26、煤氣管道動火時(shí)， 首先必須將煤氣處理干凈， 管道通蒸汽后進(jìn)行煤氣測定，測定合 格方可動火。27、有火爐的地方，要設(shè)有煙筒和通風(fēng)孔，以防煤氣泄漏發(fā)生中毒事故。28、爐窯、管道煤氣放散管，必須高出屋頂4 米，要定期檢查是否好用。29、煤氣檢測儀器、儀表，必須按規(guī)定定期標(biāo)定和檢驗(yàn)，合格后方可使用。30、進(jìn)人煤氣區(qū)域作業(yè)， 必須進(jìn)行煤氣含量測

32、定， 符合標(biāo)準(zhǔn)方可作業(yè)， 否則必須配戴氧 氣和空氣呼吸器，同時(shí)要有方案措施。31、煤氣管道的排水器，必須做到滿流，并有保溫措施。排水器、水封有效高度必須達(dá) 到管網(wǎng)壓力要求。保溫嚴(yán)禁蒸氣管道直接插入。二、 煤氣設(shè)備及運(yùn)行1、公司所轄煤氣設(shè)備（包括附屬設(shè)備），應(yīng)和各有關(guān)單位有明確的界線劃分，在設(shè)備 上并有分界標(biāo)志，明確管理范圍。2、除特別規(guī)定外，任何煤氣設(shè)備均必須保持正壓操作，在設(shè)備停止生產(chǎn)而保壓又有困 難時(shí)，則應(yīng)可靠地切斷煤氣來源，并將內(nèi)部煤氣吹凈。3、煤氣設(shè)備及其支架，基礎(chǔ)、不準(zhǔn)做起重等及支承重物之用。4、在煤氣設(shè)備上凡經(jīng)常檢查和經(jīng)常操作行走的地方，如高于地面 2 米以上時(shí)， 應(yīng)接設(shè)走臺、梯子

33、和圍欄，走臺梯子的寬度按需要而定，但不得小于700mm 圍欄高度為 1000mm 高于 3 米以上的直梯，應(yīng)設(shè)弧形保護(hù)圍欄。5、在煤氣設(shè)備上，應(yīng)懸掛煤氣危險(xiǎn)牌，在泄漏煤氣危險(xiǎn)的地方，應(yīng)掛特殊的危險(xiǎn)標(biāo)志。6、凡運(yùn)行中和生產(chǎn)備用的設(shè)備及停產(chǎn)設(shè)備均需有專人負(fù)責(zé)保管維護(hù)，在交接班時(shí)，應(yīng) 做好認(rèn)真的檢查和交接。7、在煤氣管道上為停送煤氣和吹掃內(nèi)部沉積物之需安設(shè)的蒸汽頭在不使用時(shí)， 應(yīng)斷開 煤氣管道和蒸汽管道的聯(lián)接管。8、煤氣設(shè)備在通氣時(shí)，應(yīng)先開煤氣閥門，后開蒸汽閥門，緩慢通入蒸汽，保持設(shè)備外 壁溫度不超過 60 度。關(guān)氣時(shí)，應(yīng)先關(guān)蒸汽門，后關(guān)煤氣門，并斷開接頭；妥善處理導(dǎo)入管內(nèi) 的殘余煤氣；煤氣管道上通

34、蒸汽時(shí)管道上嚴(yán)禁走人。9、 吹掃用的煤氣放散管， 其出口部位距走臺不得少于 4 米，并距地面在 10 米以上，如與 附近的建筑物距離少于 20 米時(shí)，管口必須高于建筑物頂部。10、 煤氣水封應(yīng)保持滿流狀態(tài)， 煤氣下降管暢通，冬季必須妥善保溫， 水封的有效高度 應(yīng)不低于煤氣計(jì)算壓力加 500mr 水柱。對下降管應(yīng)經(jīng)常定期試驗(yàn)。11、 盲板及盲板墊圈應(yīng)按不同煤氣管道的直徑和壓力專門制造，盲板應(yīng)用鋼板制成， 強(qiáng)度足夠，在使用前檢查是否有砂眼。 對于長期用盲板切斷的煤氣設(shè)備，應(yīng)定期對盲板進(jìn)行檢查，并檢定其完好情況。12、 運(yùn)行中的煤氣設(shè)備中的煤氣壓力必須符合工藝要求。13、 嚴(yán)禁在煤氣管道上或支架設(shè)臨

35、時(shí)性的或永久性的電線。14、煤氣管道與架空輸電線的安全距離規(guī)定：電壓（伏）平等架設(shè)水平距離（米）交叉架設(shè)在管道上部（米）交叉架設(shè)在管道下部（米）在 1000 以下1.531.510002000033.533500011000044不允許15、 廠區(qū)煤氣系統(tǒng)中當(dāng)一種煤氣來源斷絕時(shí)，必須以另一種煤氣在斷絕煤氣來源的系統(tǒng)中充壓，充壓煤氣壓力主管應(yīng)不低于100mr 水柱，當(dāng)系統(tǒng)中壓力低于 30mm 水柱以下時(shí)，在引煤氣前，必須重新處理煤氣。煤氣用戶當(dāng)壓力低于50mn 水柱時(shí)，應(yīng)予止火。16、 公司調(diào)度室與各煤氣生產(chǎn)用戶單位的直通電話、聲光信號和煤氣系統(tǒng)中的高低壓力 報(bào)警器，要經(jīng)常保持準(zhǔn)確好使。生產(chǎn)用的

36、事故照明應(yīng)經(jīng)常檢查好使。17、 進(jìn)行煤氣成份分析取樣時(shí)，必須接口嚴(yán)密，取完樣后，要關(guān)嚴(yán)煤氣閥門。進(jìn)行灰份 分析連續(xù)取樣時(shí)，小導(dǎo)管的煤氣放散應(yīng)妥善與人行道隔離，以防煤氣中毒。18、 過剩煤氣放散管在放散時(shí)，必須點(diǎn)火放散，應(yīng)備有蒸汽消火設(shè)備。在特殊情況下， 過剩煤氣放散管不總放散時(shí)，應(yīng)注意周圍區(qū)域的操作人員，防止煤氣中毒。19、 煤氣設(shè)備的專用水管，未經(jīng)批準(zhǔn)不得做其它用途，與各煤氣設(shè)備聯(lián)通的各種水管應(yīng) 設(shè) U 型水封或上閥門。禁止生活水管與煤氣設(shè)備直接聯(lián)通。20、 煤氣管道上的膨脹器必須注重油，并定期進(jìn)行油量的檢查和補(bǔ)充。21、 煤氣設(shè)備一經(jīng)引入煤氣后，即應(yīng)保持水封滿流，并定期進(jìn)行檢查。22、 鼓

37、風(fēng)機(jī)室內(nèi)嚴(yán)禁吸煙，如在運(yùn)轉(zhuǎn)鼓風(fēng)機(jī)室內(nèi)動火，必須經(jīng)救護(hù)站分析合格，車間同意，公司安全部門、武裝保衛(wèi)部門備案方可動火。23、 進(jìn)入煤氣設(shè)備內(nèi)部工作時(shí)，所用照明電壓不得超過12 伏。24、 加壓機(jī)或抽風(fēng)機(jī)前的煤氣設(shè)施應(yīng)定期檢查壁厚，若壁厚小于安全限度，必須采取措 施后，才能繼續(xù)使用。三、煤氣設(shè)備的停送1、 煤氣設(shè)備在停送煤氣時(shí)，必須由設(shè)備單位制定詳細(xì)的停送煤氣危險(xiǎn)作業(yè)指示圖表。2、 煤氣設(shè)備在停煤氣后，應(yīng)可靠切斷煤氣來源，必要時(shí)應(yīng)堵盲板。并將停煤氣的設(shè)備與可能泄入煤氣的排水串聯(lián)管，聯(lián)通管，計(jì)器管等隔斷，以防煤氣滲入。3、抽堵盲板工作，盡可能在白天進(jìn)行，入夜間需要抽盲板時(shí)，在措施健全的情況下， 必須由

38、主管領(lǐng)導(dǎo)和廠安全部門批準(zhǔn)。對在室內(nèi)抽堵盲板，如措施不健全，嚴(yán)格禁止。4、在煤氣大量泄漏及煤氣放散時(shí)，周圍40 米以內(nèi)應(yīng)無明火和人員，并應(yīng)由救護(hù)站人員在場監(jiān)護(hù)，對附近發(fā)熱體和可能引火的應(yīng)采取必要安全措施。5、停煤氣的設(shè)備，須經(jīng)強(qiáng)制通風(fēng)、自然通風(fēng)、通蒸汽或采取其它清掃措施。在打人孔 時(shí)必須戴好防毒面具。6、正在停煤氣通風(fēng)吹掃或送煤氣的設(shè)備或上空禁止動火。人員必須遠(yuǎn)離通風(fēng)口，以防 著火、爆炸及中毒，并應(yīng)設(shè)專人看管設(shè)備。7、用風(fēng)機(jī)處理設(shè)備內(nèi)殘余煤氣時(shí)，應(yīng)按風(fēng)機(jī)能力考慮排風(fēng)出口，不致引起設(shè)備內(nèi)壓力 超高。 長期窩存殘余煤氣的設(shè)備或不能保持正壓的設(shè)備， 均應(yīng)采取措施可靠切斷煤氣， 并將 殘余煤氣通風(fēng)處理干

39、凈。8、在放散處取樣做含氧量分析，含氧量接近20.9 為合格，如需要進(jìn)入設(shè)備，應(yīng)同時(shí)分析一氧化碳量，不超過 30mg/m3。9、在送煤氣前，應(yīng)認(rèn)真檢查設(shè)備的原始狀態(tài)，各處人孔要關(guān)好，設(shè)備內(nèi)在確認(rèn)無人及 雜物，各種機(jī)械、電氣、計(jì)器設(shè)備靈活好使，開閉器位置正確，水封給水已經(jīng)滿流，鼓風(fēng)機(jī)應(yīng)在空載下試車合格，方可引入煤氣。10、送煤氣的設(shè)備必須在末端或煤氣不易吹刷的地方做爆發(fā)試驗(yàn)，為準(zhǔn)。向用戶送煤氣時(shí)，爆發(fā)試驗(yàn)和用戶雙方共同鑒定認(rèn)可。11、焦?fàn)t煤氣送煤氣時(shí)，必須先通蒸汽進(jìn)行吹掃。12、送煤氣時(shí)不著火或著火后又熄滅，應(yīng)立即關(guān)閉煤氣閥門，氣體后，再按規(guī)定程序重新點(diǎn)火。13、煤氣體系的各種塔器及管道再停產(chǎn)通

40、蒸汽吹掃煤氣合格后，時(shí)，若用蒸汽置換空氣合格后，可送入煤氣，待檢驗(yàn)煤氣合格后，才能關(guān)閉放散管，但嚴(yán)禁在設(shè)備內(nèi)存在蒸汽時(shí)驟然噴水，以免形成真空壓損設(shè)備。14、送煤氣后，應(yīng)檢查所有聯(lián)接部位和隔斷裝置是否泄漏煤氣。15、停煤氣作業(yè)應(yīng)在白天進(jìn)行。（特殊情況，應(yīng)請有關(guān)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)）16、設(shè)備、管道停送煤氣操作時(shí)，所有參加作業(yè)人員需經(jīng)詳細(xì)安全教育，分工明確，統(tǒng)指揮，不得擅自行動。17、抽堵盲板區(qū)域及末端放散處下風(fēng)側(cè)40 米內(nèi)嚴(yán)禁火源，嚴(yán)禁火車頭或鐵渣罐車通過，嚴(yán)禁閑人誤入。18、認(rèn)真做好各種防火措施和其它急救措施，必要時(shí)請消防隊(duì)及醫(yī)務(wù)人員到現(xiàn)場。四、 煤氣設(shè)備的清掃和維修1、煤氣設(shè)備的清掃、動火、檢修必須

41、填寫煤氣危險(xiǎn)作業(yè)票、動火證。2、煤氣設(shè)備在大、中、小修之前，必制定危險(xiǎn)工作計(jì)劃和安全施工措施，在有關(guān)主管部門領(lǐng)導(dǎo)和救護(hù)站審查同意后方準(zhǔn)執(zhí)行。以連續(xù)兩次以上合格查清原因， 排凈爐內(nèi)混合不應(yīng)關(guān)閉放散管； 開工3、吹掃和置換煤氣設(shè)施內(nèi)部的煤氣，應(yīng)用蒸汽、氮?dú)饣驘煔鉃橹脫Q介質(zhì)。吹掃或引氣過程中，嚴(yán)禁在煤氣設(shè)施上栓、拉電焊線，煤氣設(shè)施周圍40m 內(nèi)嚴(yán)禁火源。4、 煤氣設(shè)施內(nèi)部氣體置換是否達(dá)到預(yù)定要求，應(yīng)按預(yù)定目的，根據(jù)含氧量和一氧化碳 分析或爆發(fā)試驗(yàn)確定。5、 煤氣設(shè)備必須可靠切斷煤氣，驅(qū)除殘余煤氣，經(jīng)救護(hù)站測定煤氣含量，不超過規(guī)定 安全濃度后方可入內(nèi)工作。 對焦?fàn)t煤氣設(shè)備必須通蒸汽驅(qū)除焦油， 萘等沉積

42、物， 工作人員應(yīng) 在皮膚上涂抹防護(hù)油，必要時(shí)應(yīng)戴風(fēng)鏡、防毒面具才能入內(nèi)工作。6、 長期檢修和停用的煤氣設(shè)施，必須打開上、下人孔、放散管等，保持設(shè)施內(nèi)部的自 然通風(fēng)。7、 長期停產(chǎn)的煤氣設(shè)備，在入內(nèi)工作時(shí)，必須事先測定設(shè)備內(nèi)有無煤氣及檢查煤氣切 斷裝置是否嚴(yán)密可靠。8、 進(jìn)入煤氣設(shè)施內(nèi)部工作時(shí)，安全分析取樣時(shí)間不得早于動火或進(jìn)塔（器）前半小時(shí)， 檢修動火工作中每 2 小時(shí)必須重新分析。工作中斷后恢復(fù)工作前半小時(shí)，也要重新分析、取 樣要有代表性，防止死角。當(dāng)煤氣比重大于空氣時(shí)，取中、下部各一氣樣；煤氣比重小于空 氣時(shí)，取中、上部各一氣樣。9、 經(jīng)一氧化碳含量分析后，允許進(jìn)入煤氣設(shè)備內(nèi)部工作時(shí)，應(yīng)采

43、取防護(hù)措施并設(shè)專職 監(jiān)護(hù)人，監(jiān)護(hù)煤氣危險(xiǎn)工作時(shí)，要準(zhǔn)備空氣呼吸器。10、各種煤氣設(shè)備進(jìn)行遠(yuǎn)距離試水、試電、試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必須有專人在時(shí)運(yùn)行的設(shè)備，現(xiàn) 場指揮、遠(yuǎn)距離操作，并做到下列各點(diǎn)：（ 1）、事先對設(shè)備進(jìn)行檢查，沒有問題；（ 2）、檢查無關(guān)人員確實(shí)已經(jīng)遠(yuǎn)離現(xiàn)場，工作人員亦也進(jìn)入安全地帶，或已采取必要 的安全措施；（ 3）、試運(yùn)行必須取得設(shè)備單位負(fù)責(zé)人的同意；（ 4）、上下工作聯(lián)系時(shí)，必須講話清楚，做好復(fù)送記錄，并有監(jiān)護(hù)人現(xiàn)場監(jiān)聽；（5）、試運(yùn)行完畢必須恢復(fù)設(shè)備的原始狀態(tài)，斷開電源，關(guān)上水門及妥善接地，然后 進(jìn)行設(shè)備調(diào)整、檢修。11、煤氣危險(xiǎn)作業(yè)一般情況下應(yīng)該在白天進(jìn)行，作業(yè)中與工程無關(guān)的人員應(yīng)

44、遠(yuǎn)離現(xiàn)場， 工作休息和完畢后，施工負(fù)責(zé)人必須檢點(diǎn)人數(shù)。12、 煤氣作業(yè)完畢，應(yīng)詳細(xì)檢查設(shè)備內(nèi)是否有人和雜物等，在檢查確認(rèn)無問題時(shí)，方可 關(guān)閉人孔和手孔。13、 煤氣作業(yè)中應(yīng)考慮發(fā)生事故后能及時(shí)搶救處理的安全通道，必要時(shí)應(yīng)該采取特殊安 全措施。14、帶煤氣危險(xiǎn)作業(yè)， 如確因工作條件及環(huán)境限制，不能佩戴防毒面具時(shí)， 應(yīng)按煤氣危 險(xiǎn)程度， 將人員按時(shí)間進(jìn)行輪換工作， 換下的人員應(yīng)在空氣新鮮的地方休息二小時(shí)， 方準(zhǔn)繼 續(xù)工作， 具體見下表：一氧化碳濃度允許連續(xù)工作時(shí)間(分鐘)(毫克/米)(ppm)30 5024 406050 10040 803010020080 16015 20200 以上160 以

45、上嚴(yán)禁工作15、 煤氣設(shè)備的法蘭聯(lián)結(jié)，采用石棉繩或油盤根，只有直徑小于 30mm 勺可用雞毛板，只 有低溫高爐煤氣系統(tǒng)可以使用膠皮巴金。16、 凡在煤氣設(shè)備上或附近(包括煤氣設(shè)備上空)五米內(nèi)動火時(shí)，必須根據(jù)動火制度辦 理動火證。17、 在煤氣區(qū)域動火，施工單位必須注意以下各項(xiàng)：(1) 、施工前必須制安全措施，經(jīng)救護(hù)站檢測合格后簽發(fā)動火證。(2) 、備好滅火工具，如滅火器、蒸汽、濕毛毯、石棉被、黃泥、氧氣呼吸器等。(3) 、在運(yùn)行中的煤氣設(shè)備表面動火時(shí)，只許電焊(三級工以上)，電流控制在最小，嚴(yán)禁水焊，并避免煤氣管(器)壁燒穿。煤氣壓力應(yīng)保持穩(wěn)定，但不得低于500Pa；如果為負(fù)壓動火，必須保持煤

46、氣中的含量不得高于1 % (體積比)。(4) 、在煤氣區(qū)域動火，應(yīng)注意避免焊渣掉下引起著火、爆炸等事故。五、抽堵盲板1、盲板制作應(yīng)要考慮下列因素而決定：(1) 、盲板直徑，一般盲板越大，盲板越厚；(2) 、作業(yè)法蘭張開的程度，作業(yè)強(qiáng)度艱苦，估計(jì)法蘭很難張開、盲板要適當(dāng)偏薄；(3) 、一般臨時(shí)性盲板，可適當(dāng)偏薄，而永久性盲板則應(yīng)偏厚；(4) 、管道工作壓力高則應(yīng)偏厚，否則可以偏薄；(5) 、一般永久性盲板應(yīng)考慮煤氣中腐蝕性氣體含量，即盲板腐蝕速度。般情況下盲板厚度盲板直徑(mm 2500盲板厚度(mm12 1416 1820 以上2、申請施工單位應(yīng)按下列要求，提前做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，搭好架子圍欄和

47、斜梯：(1)、架子寬度：管道直徑 1 米以上，距外緣 2 米，管道直徑 1 米以下，距管道外緣管道1.5 米。(2)、 管道直徑 1 米以下， 搭一層架子，鋪板距管道底邊為700 毫米。(3)、管道直徑 1 米以上，搭兩層架子，下層鋪板距管道底邊為900 毫米，上層鋪板應(yīng)在管道兩側(cè)的中心線上。（ 4）、管道直徑 1 米以上要設(shè)兩步搭，導(dǎo)鏈或滑輪等吊裝工具。（ 5）、高空作業(yè)的架子要設(shè)圍欄和斜梯， 架子和斜梯的圍欄高 900 毫米高，圍欄中應(yīng)有 兩根橫木桿， 其間距為 450 毫米，斜梯的寬度不要大于 1 米以上， 坡度 30 度斜梯鋪板釘橫木條， 較大型作業(yè)或特殊情況下應(yīng)設(shè)兩面斜梯，便于操作人

48、員發(fā)生事故時(shí)及時(shí)疏散。3、除在高爐煤氣管道盲板作業(yè)中可不設(shè)接地線外，其余均需要安地線，用導(dǎo)線將作業(yè) 處法蘭兩側(cè)聯(lián)接起來。4、盲板作業(yè)處附近的裸體高溫管道，應(yīng)在作業(yè)前做絕熱處理。5、雪雨天禁止盲板作業(yè)。6、盲板作業(yè)，應(yīng)清除周圍障礙物，妨礙操作的圍欄等，應(yīng)予先割掉。六、 煤氣事故處理1、著火事故處理（1）、發(fā)生煤氣著火事故，應(yīng)有由事故單位、消防隊(duì)和煤氣救護(hù)站共同組成事故處理 指揮部，并做好迅速慎重準(zhǔn)確的處理事故方案，凡參加救護(hù)人員，必須服從統(tǒng)一指揮，不能 造成事故擴(kuò)大。（2）、發(fā)生煤氣著火事故，應(yīng)立即通知煤氣救護(hù)站和消防隊(duì)到現(xiàn)場急救，所有人員應(yīng) 離開煤氣危險(xiǎn)區(qū)，檢點(diǎn)人數(shù)。 搶救人員必須服從指揮，

49、嚴(yán)禁不戴防毒面具的人進(jìn)入險(xiǎn)區(qū)搶救 和操作設(shè)備。（3）、發(fā)生煤氣著火事故，不準(zhǔn)立即切斷煤氣來源以防回火爆炸，用黃泥、石棉被堵住火口，或用消防器滅火，如不見效，可把煤氣壓力降低到50mn 水柱，仍不見效，則有關(guān)用戶止火，并向管道內(nèi)通入大量蒸汽，并將煤氣壓力降低至 10mr 水柱，高爐煤氣控制 20- 30mm水柱進(jìn)行滅火。（ 4）、發(fā)生煤氣著火事故，涉及附近建筑物等的安全，必須切斷有關(guān)電源和移開附近 的易燃物。（5） 、煤氣管道內(nèi)部著火，應(yīng)封閉人孔，關(guān)閉所有放散管，或者向管道內(nèi)通大量蒸汽 滅火。（6） 、管道內(nèi)部著火封閉人孔前，必須確認(rèn)管道內(nèi)無人方可進(jìn)行。（7） 、煤氣設(shè)備燒紅時(shí)，不得用水驟然冷卻

50、，以防管道變形和斷裂。2、爆炸事故處理凡發(fā)生煤氣爆炸事故， 一般是煤氣設(shè)備損壞， 冒煤氣或冒煤氣后產(chǎn)生著火。 煤氣爆炸事 故發(fā)生后，一般接著而來的是發(fā)生煤氣中毒事故，煤氣著火事故，或者產(chǎn)生第二次爆炸，因 此處理煤氣爆炸事故必須做到以下幾點(diǎn)：（1）、凡發(fā)生煤氣爆炸事故，應(yīng)立即切斷煤氣來源，迅速處理凈煤氣。（ 2）、煤氣爆炸后引起著火事故，按著火事故處理。（ 3）、煤氣爆炸后引起煤氣中毒事故，按中毒事故處理。3、煤氣中毒事故處理( 1)、發(fā)生煤氣中毒時(shí)，不能盲目進(jìn)入搶救或處理事故，應(yīng)戴防毒面具和有監(jiān)護(hù)人員 方準(zhǔn)進(jìn)入， 并迅速將中毒者移放空氣新鮮地區(qū)， 嚴(yán)重的要進(jìn)行人工呼吸， 同時(shí)報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)和醫(yī) 務(wù)人

51、員急救。( 2)、凡發(fā)生煤氣中毒事故，應(yīng)立即掛“7822511”電話報(bào)告煤氣救護(hù)站到現(xiàn)場急救。(3)、將中毒者迅速救出煤氣危險(xiǎn)區(qū)域，安置在上風(fēng)側(cè)空氣新鮮處，維護(hù)好現(xiàn)場，指 派專人接救護(hù)車，同時(shí)通知附近衛(wèi)生所到現(xiàn)場急救。(4)、搶救人員到達(dá)事故現(xiàn)場后，要問清中毒人數(shù)，看好交通和風(fēng)向，并立即放設(shè)警 界崗哨。(5)、檢查中毒者的呼吸，心臟波動、瞳孔等情況，確定中毒者的中毒程度，采取相 應(yīng)的急救措施和處理方法。(6)、對于嚴(yán)重中毒者，如意識完全喪失停止呼吸者，應(yīng)立即進(jìn)行人工呼吸和氧氣蘇 生， 在中毒者未恢復(fù)知覺前， 不準(zhǔn)用車送往廠外醫(yī)院治療。 中毒者沒有出現(xiàn)尸斑或沒有醫(yī)務(wù) 人員允許不得停止一切急救措施

52、。(7)、便于中毒者的自主呼吸，領(lǐng)扣、衣扣、腰帶等解開，濕衣服應(yīng)脫掉，冬季或初 春深秋季節(jié)，應(yīng)對中毒者妥善保溫，以免著涼。(8)、凡發(fā)生煤氣中毒事故后，必須查明原因，并立即處理好，避免事故重復(fù)發(fā)生。(9)、搶救完畢后，要清點(diǎn)人數(shù)，處理冒煤氣的地方，必須經(jīng)CO 測定確認(rèn)無煤氣后或戴防毒面具方可工作。4、搶救人員注意事項(xiàng)( 1)、絕對服從指揮，嚴(yán)格執(zhí)行命令，不得隨便亂動；( 2)、進(jìn)入搶救事故地點(diǎn)，至少要有救護(hù)人員兩名以上；( 3)、搶救人員必須佩戴防毒面具，攜帶必要的救護(hù)工具；( 4)、在煤氣危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)，禁止摘下呼吸器講話；( 5)、搶救人員發(fā)現(xiàn)自己的面具有故障，呼吸感到困難時(shí)，應(yīng)急迅速離開危險(xiǎn)

53、區(qū)，并 及時(shí)報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)。七、 有關(guān)幾項(xiàng)規(guī)定1、CO 測定(1)、 快速 CO 測定器只用于測定廠區(qū)或設(shè)備內(nèi)外空氣中微量C 詠度之用。(2)、當(dāng)使用比色法藥管時(shí)，測定范圍為0.021.8 毫克/公升，此范圍以外用稀釋或 增加送氣時(shí)間的方法測定。( 3)、不管使用哪一種測定管，都應(yīng)按本藥管使用說明書規(guī)定的方法進(jìn)行測定。(4) 、進(jìn)行測定前應(yīng)檢查測定器是否嚴(yán)密好使，藥管是否變質(zhì)，管內(nèi)藥物是否串動。( 5)、測定時(shí)注意防止周圍其它氣體干擾，像香煙霧，乙烯、氮?dú)饣衔铩⒘蚧瘹洌?氫氣等。( 6)、測定前根據(jù)煤氣重度、設(shè)備形狀、通風(fēng)條件，氣候情況等正確選擇取樣點(diǎn)： 第一、 停煤氣設(shè)備檢定處理結(jié)束時(shí)， 如果采用通蒸汽或強(qiáng)制通風(fēng)， 則應(yīng)選擇管道末端及最高處放散口取樣。第二、自然通風(fēng)時(shí)，應(yīng)在設(shè)備易產(chǎn)生渦流處及末端放散口取樣。第三、自然通風(fēng)設(shè)備，如高爐煤氣應(yīng)選擇中部下部，焦?fàn)t煤氣應(yīng)選擇上部取樣。 第四、在設(shè)備外部附近或室內(nèi)測定時(shí)，應(yīng)在下風(fēng)側(cè)或通風(fēng)不好處取樣。2、爆發(fā)試驗(yàn)（1）、凡做煤氣爆發(fā)試驗(yàn)，必須在煤氣設(shè)備末端，用爆發(fā)筒取樣不得少于三次。（2）、每次做爆發(fā)試驗(yàn)間隔時(shí)間不得少于五分鐘。（3）