通用安全操作規(guī)程

1、各崗位安全操作規(guī)程 一、通用安全操作規(guī)程1、上崗前必須嚴格按規(guī)定穿戴勞保用品，嚴禁上班穿拖鞋、赤膊、散衣、戴頭巾；女工必須把頭發(fā)盤入帽內(nèi)；不準帶小孩進入工作場所。2、上班前4小時不準飲酒；工作中應集中精力，堅守崗位，不得擅離職守，不準打鬧、睡覺或做與本工作無關(guān)的事。3、上崗操作前檢查設備，排除故障和隱患，保證安全防護信號、保險裝置齊全、靈敏、可靠，保證設備潤滑、通風良好；設備運轉(zhuǎn)時，不準清掃、擦洗、潤滑，不準跨越和傳遞物件，不準觸動危險部位。4、各級安全監(jiān)督員上班后必須帶好安全臂章，加強對本工段范圍內(nèi)的安全監(jiān)督，及時制止和糾正各種違章違紀行為；各種崗位設備安全防護裝置、照明、信號監(jiān)督儀表、警戒

2、標記、防雷裝置等，不準隨便拆除或非法占用。5、新進廠工人未經(jīng)“三級教育”考試合格，或未簽訂師徒責任合同不準上崗單獨操作；變換工種的人員，復崗人員未經(jīng)培訓、考試合格，不準單獨上崗操作。6、在工作中所使用的工具，如錘子、扳手、鋼絲繩等，在使用前應有專人負責檢查，不合格的一律不準使用，嚴禁一切物品放在容易掉落的地方或阻礙設備運轉(zhuǎn)或妨礙生產(chǎn)的地方。7、操作工必須熟悉崗位設備性能、工藝要求和設備操作規(guī)程；非本崗位操作人員或指定人員以外的任何人嚴禁操作。8、檢查或檢修機械、電氣設備時，必須掛停電警告牌，設專人監(jiān)護；停電牌誰掛誰取，非工作人員嚴禁合閘；在合閘前要細心檢查，確認無人檢修時方可合閘。9、對不符合

3、安全生產(chǎn)要求，有嚴重安全隱患的廠房、生產(chǎn)線和設施，職工有權(quán)力和義務向上級報告；遇有嚴重危害生命的生產(chǎn)情況，職工有權(quán)停止操作，并及時向有關(guān)領導匯報處理。10、二人以上共同作業(yè)的，必須有主有從，統(tǒng)一指揮；煤氣區(qū)域作業(yè)，至少兩人同往，一人作業(yè)，一人監(jiān)護，并隨身攜帶好報警器。11、高空作業(yè)必須扎好安全帶，帶好安全帽，不準穿硬底鞋；使用梯子要牢固可靠，上下時要面向梯子，雙手扶牢，并有人監(jiān)護；嚴禁投擲工具、零件等物品。12、在工作場所和作業(yè)過程中，應仔細觀察好周圍環(huán)境，站立在安全區(qū)域，當?shù)跷锝?jīng)過時，一定要主動避讓到安全地方。13、嚴禁任何人攀登吊運中的物件及在吊物下通過或停留；非行車工未經(jīng)有關(guān)領導批準，不

4、準隨便上行車；如工作需要時，必須征得行車工同意方可上行車或軌道進行檢修工作。14、禁止在配電室附近放置非絕緣物品和易燃物品，一切電氣設備和風扇禁止用手摸，在潮濕的地方工作，不要靠近一切電氣設備。15、嚴禁使用氧氣、氬氣、氮氣清灰吹晾，必要時使用壓縮空氣吹灰，嚴禁對著人吹。16、不準隨便動用消防器材，并按規(guī)定定期進行檢查維護，安放周圍不得亂堆雜物。17、各種電氣、機械設備的金屬外殼和行車軌道等，必須有可靠的接地或重復接地安全措施；非電氣人員不準裝修電氣設備和線路；在用手持電動工具必須絕緣可靠，操作時必須戴好絕緣手套；行燈照明電壓不得超過36V；在容器內(nèi)、危險潮濕地點的燈具照明電壓不得超過12V。

5、18、進入產(chǎn)生對人體有害氣體的場所，必須有相應的安全防護裝置和器具，并保持良好有效的通風環(huán)境，必要時設立監(jiān)護。19、易燃、易爆、劇毒、放射性、腐蝕性等危險物品，要嚴格按規(guī)定分類存放、管理，并有專人嚴格管理；易燃、易爆危險場所嚴禁吸煙，未經(jīng)“三級”審批并嚴格監(jiān)護不得進行明火作業(yè)；不得在有毒粉末的場所進餐、飲水。20、煤氣站、鍋爐房、主控室、變配電室、水泵房、風機房、卷揚機室等要害部門，非崗位人員未經(jīng)批準，不準入內(nèi)。21、在設備正常運轉(zhuǎn)中，突然發(fā)生故障，必須立即停止運轉(zhuǎn)，進行檢修，并及時通知有關(guān)工序，嚴禁操作工單獨修理電氣設備。22、發(fā)生重大事故或惡性險情時，要及時搶救保護現(xiàn)場，并立即報告領導；在

6、處理事故的過程中，嚴格按公司有關(guān)規(guī)定做到“四不放過”。23、掌握觸電、煤氣中毒的急救常識。發(fā)現(xiàn)有人觸電或煤氣中毒時，應立即切斷電源或關(guān)閉煤氣閥門，使觸電人員脫離電源，中毒人員脫離煤氣區(qū)域，并進行急救。24、搞好文明生產(chǎn)。各種備品備件及材料應按定置要求整齊堆放，保證各安全通道暢通無阻。25、行人要走指定通道，并注意各種警告牌，嚴禁貪近走便道和跨越危險區(qū)；嚴禁從行駛的行車和其他機動車輛上爬上跳下，拋卸物品。26、嚴格執(zhí)行交接班制度，交接班時必須要對口交接，公用工具必須齊全，嚴禁帶病交班和互相扯皮；班組長應對所有職工進行教育，做到安全工作班前有布置、班中有檢查、班后有批評。二、電工安全操作規(guī)程1、人

7、員必須持證上崗，嚴格按規(guī)定穿戴好勞護用品，2m以上高空作業(yè)必須系好安全帶。2、電工儀器儀表、電工工具和防護用品必須合乎電工安全要求。3、電氣設備檢修時，必須切斷電源，掛上警告牌，并驗明無電后與相關(guān)崗位取得聯(lián)系，方可進行工作，停電檢修必須與帶電設備保持安全距離或采取隔離措施。4、使用油類等易燃易爆物品或變電所等重點崗位作業(yè)，要嚴格執(zhí)行消防制度。電氣設備發(fā)生火災，切斷電源后，用規(guī)定的消防器材進行滅火，嚴禁用水滅火。5、低壓設備上必須進行帶電工作時，要經(jīng)領導批準，專人監(jiān)護，工作時要戴絕緣手套，使用絕緣柄的工具并站在絕緣墊上。6、動力配電箱的閘刀開關(guān)，禁止帶負荷拉閘，停電分閘操作必須按照先分負荷側(cè)刀閘

8、，后分母線刀閘的順序依次操作，通電合閘順序相反。7、發(fā)生人身觸電事故，必須首先切斷電源或用絕緣物將帶電設備與人體隔開，對高壓而言，嚴禁直接搶，對低壓而言，可視環(huán)境、氣候和自身絕緣可靠程度果斷決策救人。8、必須按專責對電氣設備、危險源點進行檢查登記，發(fā)現(xiàn)隱患及時整改和及時反映，發(fā)生電氣故障必須到現(xiàn)場檢查，嚴禁采取強行手段運行。9、做到工完場清，具備供電條件，方可與值班電工聯(lián)系，經(jīng)雙方確認后，恢復供電條件。三、電焊工安全操作規(guī)程1、焊接前應檢查焊接設備、工具并達到完好，防護用品要齊全完好、工作地點是否符合要求；2、焊鉗與把線必須絕緣良好、連接牢固，更換焊條應戴手套，在潮濕地點工作，應站在絕緣膠板或

9、木板上；3、在金屬容器或大口徑管道內(nèi)焊接或切割時，應有良好的通風合排除有毒煙塵的裝置，嚴禁向容器合管道內(nèi)輸入氧氣；4、清除焊渣合采用電弧氣刨清根時，應戴防護眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人；5、工作時注意，以免火花及熔渣隨風飄落而引起火災，焊條頭不得隨意亂丟，應收回交庫，做到文明施工；6、電焊把線合氧氣、乙炔膠管，應固定地綁在工作地點的支架上，工具應放入工具袋，焊接材料應放在穩(wěn)妥方便的地方；7、容器內(nèi)使用電壓為12V手提燈，容器外應設專人配合施工并做好安全監(jiān)護；8、氧氣瓶、乙炔表及焊割工具上禁止沾染油脂；9、氧氣、乙炔瓶應配齊防震帽，搬運時防止撞擊和劇烈震動；10、氧氣瓶、乙炔瓶間距不得小于4米，

10、氧氣瓶、乙炔瓶距明火距離不小于10米，點火時，焊割槍口不準對人，正在燃燒的焊、割炬不得放在工件和地面上。四、鉗工安全操作規(guī)程1、上崗前必須穿戴好勞保用品。工具必須齊全、完好、可靠。2、必須熟悉了解所轄區(qū)域機械設備的工作原理、內(nèi)部結(jié)構(gòu)、潤滑保養(yǎng)等要求，發(fā)現(xiàn)問題及時處理解決。3、設備點檢、維修、搶修時，應做到相互呼應，以防誤操作傷人。設備檢修時必須切斷電源，并與電工聯(lián)系，嚴格執(zhí)行警告牌制度。4、工作中必須注意周圍人員及自身安全，正確使用工具。拆、裝軸承或其他硬脆金屬物，嚴禁用錘子直接敲打，以免碎片崩出傷人。5、登高作業(yè)必須辦理審批手續(xù)，應檢查梯子、腳手架是否堅固牢靠，使用人字梯必須有人扶持或固定牢

11、靠。6、清洗零件，嚴禁明火作業(yè)，不準用汽油清洗零件，廢油定期回收。7、在油庫、煤氣區(qū)等危險區(qū)域動用明火作業(yè)，必須辦理好審批手續(xù)，且必須兩人以上方可操作，并攜帶好煤氣報警器等防護工具。8、進入大煙道或除塵倉之前必須按規(guī)定登記，并設專人監(jiān)護方可作業(yè)，作業(yè)完畢，要清點人員，確認無誤方可離開。9、檢修后試車前，必須將各項防護裝置安裝牢固，并檢查設備內(nèi)外是否有遺留物，安全防護裝置未安裝的設備不得試車移交生產(chǎn)。10、工作場所保持清潔，油液、污水不得流在地上；工作完畢或因故離開工作現(xiàn)場，必須將設備的電、氣、水、油源斷開。工作完畢必須清理工作現(xiàn)場，工具和零件必須擺放在指定的位置。五、起重工安全操作規(guī)程1、所有

12、起重設備、繩索、滑輪、卸扣、繩卡等必須具有合格證或質(zhì)量證明書和使用說明書。作業(yè)前應按有關(guān)標準認真進行檢查，確認符合要求后方可使用。2、使用吊車進行吊裝作業(yè)，應根據(jù)被吊物件的重量、規(guī)格、吊裝位置、作業(yè)半徑及工作環(huán)境，選用型號合適的吊車。3、吊車吊裝前，應對吊車進行全面檢查，吊車應處于完好狀態(tài)。吊車不得超載，歪拉斜吊或起吊不明重量的物件。4、吊車行走、作業(yè)的路面及場地應堅實平整，其承受能力能滿足吊車行走及作業(yè)的要求。5、輪胎式吊車，作業(yè)前支撐腿應全部伸出，并在鐵鞋下墊好鐵拍、枕木，支腿有定位銷的必須插上。6、大中型吊裝作業(yè)前應進行技術(shù)交底，全體人員必須熟知吊裝方案、指揮信號、安全技術(shù)要求及設備性能

13、、吊裝作業(yè)環(huán)境，駕駛員與起重工進行指揮信號交換，雙方確認后達到良好溝通。7、吊裝作業(yè)重，吊車行走時吊物與地面高差不得大于500mm，且必須鳴笛示警。8、大中型設備及構(gòu)件的吊裝，應編制吊裝方案和安全技術(shù)措施，經(jīng)有關(guān)技術(shù)及安全負責人簽字，項目領導批準后實施。實施重未經(jīng)主管人員許可不得任意改變方案。9、大中型設備及構(gòu)件吊裝前，應與當?shù)貧庀蟛块T取得聯(lián)系，了解氣象變化情況，當出現(xiàn)妨礙吊裝的雨水或風速大雨10.8m/s（六級以上含六級）時，不應進行室外吊裝作業(yè)。10、吊裝作業(yè)應有專人指揮，明確分工。參加吊裝人員應堅守崗位，并根據(jù)指揮命令工作。吊裝過程中任何崗位出現(xiàn)問題，應立即向指揮者報告，沒有指揮者的命令

14、，任何人不得擅自操作或離開崗位。11、大中型設備、構(gòu)件吊裝前應進行試吊。試吊前參加吊裝人員應按崗位分工，嚴格檢查吊耳、起重機械和索具的性能情況，確認呢符合方案要求后才客試吊。重物吊離200-500mm后停止提升，檢查吊車的穩(wěn)定性，制動器的可靠性，重物的平衡性，綁扎的牢固性，確認無誤后，方可繼續(xù)提升。12、吊裝前吊件上應系牢固溜繩，防止吊裝過程中吊裝擺動、旋轉(zhuǎn)或碰、掛其他物件。13、吊件不得長時間在空中停留，如必須停留，應采取可靠措施。14、吊車作業(yè)時，其配重旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)嚴禁人員進入，吊物不得從操作室、駕駛室上方通過，一般采取背向吊裝。15、任何在現(xiàn)場架空線（裸線）、變壓器及重要用電設備附近的起重

15、作業(yè)，必須嚴格控制拔桿、吊臂及吊物與環(huán)境中高壓線或帶電設備的間距，不得小于要求安全距離。16、吊裝作業(yè)時必須設置半徑不小于吊車桅桿最高高度的1.5倍安全防護區(qū)，并在該區(qū)域邊緣設置警戒線。17、吊裝作業(yè)開始，非直接實施起重作業(yè)人員嚴禁在安全防護區(qū)內(nèi)停留。六、液壓潤滑工安全操作規(guī)程1、上崗前必須嚴格按照規(guī)定穿戴好勞保用品。2、液壓站內(nèi)嚴禁煙火，嚴禁存放汽油等易燃品。在燃點較低的油類現(xiàn)場不能動火。酸洗管道時，應穿戴好防酸保護品。3、在一般情況下，禁止用氣焊切割油管。如必須切割時，要清除油管上的助燃物，并要準備好滅火器材，防止火災。5、設備運轉(zhuǎn)時禁止加油，禁止用手撫摸轉(zhuǎn)軸，不得將手伸向嚙合錯動面或有危險的地方。6、設備點檢、維修、搶修時，應做到相互呼應，以防誤操作傷人。設備檢修時必須切斷電源，并與電工聯(lián)系，嚴格執(zhí)行警告牌制度。7、在油庫、煤氣區(qū)等危險區(qū)域動火作業(yè)，必須辦理好審批手續(xù)，且必須有兩