液氧罐操作規(guī)程

1、1、技術(shù)性能序號(hào)項(xiàng)目單位數(shù)據(jù)1設(shè)計(jì)壓力MPa0.882工作壓力MPa0.83幾何容積L1052.64有效容積L10005設(shè)計(jì)溫度oC-1966工作溫度oC-1967充裝系數(shù)%958日蒸發(fā)率-1/%.d -10.55(LN 2) ；0.36 (LO2)； 0.38(LAr)9貯存介質(zhì)LN2、LO2、LAr10容器類別?11外觀尺寸Mm140036202、操作與維護(hù)2.1 準(zhǔn)備工作2.1.1 操作者應(yīng)熟悉本說明書的操作事項(xiàng)及低溫液體的有關(guān)知識(shí)。2.1.2 檢查儀表是否指示正確可靠，閥門是否處于正確狀態(tài)。2.1.3 低溫貯罐在進(jìn)行首次充液以前， 應(yīng)對(duì)內(nèi)筒及所有管路系統(tǒng)進(jìn)行氣密性試驗(yàn)， 試驗(yàn)壓力 不得

2、超過貯罐工作壓力。 試驗(yàn)氣體為氮?dú)饣蛘邿o油無水空氣， 試驗(yàn)時(shí)應(yīng)緩慢升壓同時(shí)應(yīng)仔細(xì) 檢查管路、閥門、接頭等有無泄漏或堵塞現(xiàn)象，若有應(yīng)及時(shí)設(shè)法排除。2.1.4 充灌前應(yīng)根據(jù)所要充裝的液體種類， 對(duì)貯罐內(nèi)及管路閥門用相同氣體進(jìn)行徹底的吹除 清洗，直至氣體出口純度合格為止。比空氣輕的（如氮?dú)猓怏w應(yīng)由貯罐頂部（如放空閥） 進(jìn)入，底部排出；比空氣重的（如氧氣、氬氣）的氣體則由底部進(jìn)入，頂部排出，以便排盡 非產(chǎn)品氣體。各管閥應(yīng)分別吹除。特別是液位計(jì)、 壓力表管道應(yīng)從接頭處排除氣體，以便清 除管道中的水份， 直到內(nèi)筒系統(tǒng)排出氣的露點(diǎn)達(dá)到要求才能開始充液， 防止液位管結(jié)冰堵塞。2.2 充灌液體貯罐的充灌過程根

3、據(jù)內(nèi)筒有無液體情況， 可分為首次充灌 （即常溫態(tài)） 和補(bǔ)充充灌 （指 內(nèi)筒處于冷態(tài)下的充灌。同時(shí)根據(jù)充灌前內(nèi)筒壓力的不同，可分為帶壓充灌和無壓充灌。）2.2.1 首次充灌（進(jìn)液）操作過程2.2.1.1 打開增壓放空閥，關(guān)閉其余閥門。2.2.1.2 旋轉(zhuǎn)組合控制閥手柄處于開啟和關(guān)閉之間的任何中間位置，組合控制閥處于平衡 狀態(tài)。待平衡后，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)手柄至頂端，組合控制閥處于工作狀態(tài)。2.2.1.3 緩慢打開上部進(jìn)液閥進(jìn)液，待液面計(jì)上顯示有液體時(shí)可適當(dāng)加大進(jìn)液速度。2.2.1.4 待液位計(jì)顯示有 5-10%的液體時(shí)可完全打開下部進(jìn)液閥， 改上部進(jìn)液為下部進(jìn)液， 加大進(jìn)液速度。觀察壓力表，酌情開啟放空

4、閥進(jìn)行減壓。2.2.1.5 當(dāng)液體充滿率達(dá)到 80%時(shí)可打開測(cè)滿閥，觀察有無液體噴出，當(dāng)此閥有液體噴出 時(shí)則表明貯罐已充滿液體， 此時(shí)應(yīng)關(guān)閉進(jìn)液閥停止進(jìn)液， 并關(guān)閉測(cè)滿閥和放空閥， 打開殘液 放空閥放完管道內(nèi)殘液后關(guān)閉。2.2.2 補(bǔ)充充灌過程補(bǔ)充充灌操作程序基本與首次充灌程序相同， 唯一區(qū)別是補(bǔ)充充灌一開始就從下部或者 上部大流量進(jìn)液。2.2.3 無壓充灌 指內(nèi)筒處于無壓或壓力接近為零時(shí)的充灌。此時(shí)應(yīng)打開放空閥。2.2.4 帶壓充灌 指內(nèi)筒處于有壓力狀態(tài)下的充灌，此時(shí)應(yīng)關(guān)閉防空閥。如壓力超過工作壓力則需開啟 放空閥降壓。2.3 液體的貯存2.3.1 無壓貯存 壓力表和液位計(jì)均處于工作狀態(tài)，并

5、微開放空閥（以保證內(nèi)筒壓力不升即可）。注意：1、2、2.3.2 帶壓貯存 壓力表和液面計(jì)均處于工作狀態(tài)， 由于貯罐受自身蒸發(fā)率的影響， 內(nèi)筒壓力會(huì)逐漸升 高，因此當(dāng)貯罐壓力上升至額定壓力時(shí)應(yīng)開啟放空閥進(jìn)行放空，并嚴(yán)禁超壓！ 帶壓貯存時(shí)應(yīng)有專人定期觀察貯罐工作壓力的變化情況，并做詳細(xì)的工作記錄。 貯罐貯存液體時(shí)應(yīng)三至六個(gè)月定期對(duì)液體進(jìn)行純度分析， 以免由于液體純度變差， 使 用時(shí)發(fā)生質(zhì)量事故。2.4 升壓和供液2.4.1 需要升壓時(shí)應(yīng)打開增壓閥，關(guān)閉放空閥。2.4.2 供液時(shí)打開排液閥，在供液過程中如果需要保持內(nèi)筒壓力的穩(wěn)定可打開增壓閥進(jìn)行 調(diào)節(jié)。使用壓力的高低視用戶需要而定，但不得超過貯罐的工

6、作壓力。2.5 維護(hù)2.5.1 數(shù)顯式（差壓）液位計(jì)的使用維護(hù)詳見說明書。2.5.2 安全閥出廠時(shí)已調(diào)試合格，用戶在正常情況下應(yīng)盡管避免調(diào)整。如需檢修，可通過 三通閥關(guān)閉其中的一只后將安全閥拆下，減修后恢復(fù)原狀。3、故障檢查及處理3.1 日常檢查3.1.1 液位計(jì)、壓力表是否工作正常。3.1.2 截止閥、增加調(diào)節(jié)閥、安全閥是否處于正常的工作狀態(tài)。3.1.3 貯罐、管路、閥門有無泄漏。3.2 定期檢查3.2.1 壓力表應(yīng)每年校準(zhǔn)一次并附檢驗(yàn)合格證加鉛封。3.2.2 安全閥應(yīng)每年校準(zhǔn)一次并加鉛封。3.2.3 低溫液體應(yīng)視工作需要每三至六個(gè)月分析一次。3.3 故障處理發(fā)生的故障原因處理措施1 內(nèi)筒壓

7、力不正常 （升高或降低）A 壓力表失真B 貯罐真空降低 C閥門操作失誤A 檢驗(yàn)壓力表B 重抽真空C接說明書要求操作2 液位計(jì)失真A 液位計(jì)閥操作不當(dāng)B 液位計(jì)已損壞A按要求重新操作B 更換新液位計(jì)3 貯罐外部結(jié)霜A 真空失效B 夾層泄露 C珠光砂下沉A 再抽真空B 試壓檢漏再抽空C平衡夾層補(bǔ)裝珠光砂再抽真空注意 ： 1、如果用戶需要對(duì)夾層進(jìn)行抽空或補(bǔ)裝珠光砂時(shí)，必需先放完內(nèi)筒液體，并要等 待內(nèi)筒恢復(fù)常溫時(shí)方可進(jìn)行。2 、 如果用戶遇到不易處理的問題時(shí)，可與我公司售后服務(wù)部門及時(shí)聯(lián)系，我公司 對(duì)其產(chǎn)品實(shí)行質(zhì)量三包，對(duì)超過三包期的產(chǎn)品，以及非本公司的產(chǎn)品也實(shí)行維修業(yè)務(wù)。4、注意事項(xiàng)4.1 產(chǎn)品出廠

8、前真空閥已封結(jié)， 貯罐運(yùn)至用戶現(xiàn)場(chǎng)后， 用戶在安裝過程中應(yīng)切記要保護(hù)好 所有管路閥門，特別是要保護(hù)好真空閥，嚴(yán)禁碰撞或開啟真空閥。4.2 除非長(zhǎng)期不用， 否則不應(yīng)將貯罐內(nèi)液體放空， 以防內(nèi)筒升溫致使下次充液時(shí)需重新冷 卻增加不應(yīng)有的損失。4.3 低溫液體貯罐可用來裝液氮、液氧、 液氬等三種液體，但當(dāng)更換另一種液體時(shí)，應(yīng)放 完原液體并吹除置換合格后方可充灌另一種液體。5、工業(yè)氣體的氣液體積比氣體名稱重量 （Kg）液體（升 760mmH）g氣體M3 0 o CM3 35 o C氮0.8110.6480.7311.251.5411.128氧1.1410.780.9001.431.2511.128氬1

9、.40210.7860.8871.7831.27211.1286、閥門操作狀態(tài)表閥門名稱帶壓充液無壓充液升壓供液帶壓貯存無壓貯存?zhèn)渥⑾虏窟M(jìn)液閥開開關(guān)關(guān)關(guān)關(guān)2上部進(jìn)液閥開開關(guān)關(guān)關(guān)關(guān)液體進(jìn)出口閥開開關(guān)關(guān)關(guān)關(guān)2增壓閥關(guān)關(guān)開關(guān)關(guān)關(guān)增壓調(diào)節(jié)閥關(guān)關(guān)開關(guān)關(guān)關(guān)5排液閥關(guān)關(guān)關(guān)開關(guān)關(guān)氣體通過閥關(guān)關(guān)開關(guān)關(guān)關(guān)放空閥關(guān)關(guān)關(guān)關(guān)關(guān)關(guān)3測(cè)滿閥關(guān)關(guān)關(guān)關(guān)關(guān)關(guān)1系統(tǒng)安全閥開開開開開開殘液閥關(guān)關(guān)關(guān)關(guān)關(guān)關(guān)2組合控制閥開開開開開開管路放空閥關(guān)關(guān)關(guān)關(guān)關(guān)關(guān)內(nèi)筒防爆片開開開開開開7內(nèi)筒防爆片開開開開開開7外筒防爆板開開開開開開7真空閥 ZK-1禁開禁開禁開禁開禁開禁開備注：1、測(cè)滿閥在液體快充滿時(shí)打開，有液體流出時(shí)關(guān)閉，并停止進(jìn)液。首次進(jìn)液時(shí)

10、應(yīng)先從上部 進(jìn)液，再從下部進(jìn)液。2、放殘液時(shí)打開。3、容器壓力過高時(shí)打開放空閥。4、容器超壓時(shí)自動(dòng)打開。正常情況下只有一只使用，當(dāng)工作的那只出現(xiàn)故障后立即開啟另 一只以保證貯罐的安全工作，并對(duì)損壞的安全閥進(jìn)行維修校驗(yàn)，合格后及時(shí)裝回。5、內(nèi)筒需要增壓時(shí)開增壓閥后自動(dòng)啟動(dòng)。6、液位計(jì)正常使用時(shí)常關(guān)。7、超壓時(shí)爆破，如果爆破后必須即時(shí)更換。附錄：CFL-1/N 低溫液體貯罐壓差體積對(duì)照表表盤 數(shù)容積 m3表盤 數(shù)容積 m3表盤 數(shù)容積 m3LArLO2LN2LArLO2LN2LArLO2LN20.010.010.030.360.450.650.730.8910058211007102100120.

11、040.050.090.400.490.710.760.9320026112003532200760.070.090.150.440.530.770.800.9830069313000952300400.110.140.210.470.580.830.841.0240023514006372400010.140.180.270.510.620.890.871.0450097715003892500760.180.230.340.540.670.960.916005101600921260030.220.270.400.580.711.020.947001521700560270090.250.310.4