化工崗位職責及操作規(guī)程

1、一.設備管理員的職責：1、 對本公司管轄管理區(qū)域內(nèi)電氣、電梯、空調(diào)、消防、水泵等設備進展規(guī)X 化管理的具體實施工作。2、負責建立和完善設備資料檔案，負責設備管理的日常事務。3、跟蹤國內(nèi)外設備管理的先進水平，完善設備運行、維護、維修的先進管理模 式和制度，達到管好、用好、養(yǎng)好設備的目的。4、對提高設備利用率、降低設備能耗負有統(tǒng)籌、監(jiān)控和提出改良方案的責任。5、負責對新購或更新設備的先進性、合理性提出核定意見。6、負責對新接樓宇主要設備的會審、質量監(jiān)視、接收的技術工作。7、協(xié)助相關專業(yè)主管對重要設備安裝、改造、更新、維護、維修計劃的制定和 組織實施。8、負責檢驗、測量、試驗設備的管理工作。9、對設

2、備的正常、安全使用負有督導責任，勤查勤看設備現(xiàn)場，對設備班組的 現(xiàn)場工作進展檢查和指導。10、負責計劃用電、節(jié)約用電、安全用電以與節(jié)約用水的日常事務。11、完成經(jīng)理交辦的其它任務。化驗分析員崗位職責:1. 學習理論知識，提高業(yè)務素質，嚴格按國標、行標、企標等進展分析操作。2協(xié)助化工廠生產(chǎn)與管理人員隨時掌握產(chǎn)品、原料的質量情況。3. 負責化工廠原料、中間產(chǎn)品、成品的檢驗分析工作，并按時出具檢驗分 析報告。4建立健全化工廠儀器設備的使用和管理制度， 專人負責、經(jīng)常維護保養(yǎng), 減少故障發(fā)生。5. 原始記錄、臺帳等，數(shù)據(jù)清晰、字跡工整，結果準確，試驗完畢與時報 出結果。6. 負責化驗室每月物料消耗品的

3、采購計劃上報、領取、使用、保管工作。7. 做好化驗室的安全管理工作，定期檢查，發(fā)現(xiàn)隱患與時排除。8. 負責化驗室樣品間的樣品管理、樣品登記、樣品過期處理。9. 與時完成領導交辦的其他工作任務三. 化工資料員崗位職責1. 認真貫徹執(zhí)行國家有關方針政策，遵守法律法規(guī)和各種規(guī)章制度。2. 遵守公司、化工廠的各種規(guī)章制度，服從領導安排和指揮。3. 資料員在化工廠廠長的領導下開展和完成資料管理工作，對資料的完整 性、歸檔率負責。4. 不斷學習新的法律法規(guī)和各種規(guī) X，不斷提高自己的專業(yè)知識和業(yè)務水 平。5. 遵守作息時間，按時上下班，根據(jù)工作任務合理安排，保證資料能與時、準確地編制完整和傳遞。6負責做好

4、化工廠各類資料的積累、整理、處理、保管和歸檔立卷工作， 注意資料的某某性。7. 對來往文件資料收發(fā)要與時登記臺帳， 視文件資料的性質和內(nèi)容準確與 時傳遞到有關人員批閱。8在編制、歸檔資料過程中發(fā)現(xiàn)問題要與時提出并向有關領導匯報。9.負責監(jiān)視、指導化工廠各辦公室對資料的編報和保管、收集工作。10. 資料員需離開或因工作變動，要提前向領導提出申請，經(jīng)公司與化工廠 領導批準后，辦理交接手續(xù)方可離開。11. 在做好本職工作的同時，積極完成領導交辦的其他工作任務。四. 化工材料員崗位職責：1. 遵守公司、化工廠的各種規(guī)章制度，服從領導安排和指揮。2. 建立健全化工廠材料檔案、記錄、與時歸檔。3. 與時掌

5、握本廠的材料、按計劃、按進度編制化工廠當月、或化工廠年度 采購計劃。4. 負責化工廠生產(chǎn)物資原料、材料、日常辦公耗品、勞保用品的采購 計劃或緊急采購申請，并與時上報公司。5. 深入現(xiàn)場，與時了解材料消耗、庫存情況。6. 監(jiān)視材料的使用情況，對材料浪費、損壞情況應與時制止，對不聽勸告 的，有權上報考核員處理。7. 由安全員上報勞保與安全設施給材料員， 由庫管員上報日常辦公耗品給 材料員，由車間主任上報生產(chǎn)物資給材料員， 材料員與時將所需材料匯總，遞交 公司審核采購。8. 記錄明確，查找清楚。五. 倉庫管理員崗位職責 ：1、按時上下班，到崗后巡視倉庫，檢查是否有可疑現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)情況與時向上級 匯報，

6、下班時應檢查門窗是否鎖好，所有開關是否關好；2、認真做好倉庫的安全、整理工作，經(jīng)常打掃倉庫，整理堆放貨物，與時檢查 火災隱患；3、檢查防盜、防蟲蛀、防鼠咬、防霉變等安全措施和衛(wèi)生措施是否落實，保證 庫存物資完好無損；4、負責學校物資的收、發(fā)、存工作，收貨時，對進倉貨物必須嚴格根據(jù)已審批 的請購單按質、按量驗收，并根據(jù)發(fā)票記錄的名稱、規(guī)格、型號、單位、數(shù)量、 價格、金額打印入庫單或直拔單，并在貨物上標明進貨日期。屬不符合質量要求 的，堅決退貨，嚴格把好質量關；5、驗收后的物資，必須按類別固定位置堆放，做到整齊、美觀；6、食堂倉管員負責鮮活餐料驗收監(jiān)視，嚴格把好質量、數(shù)量關，對不夠斤兩的 物資一定

7、不能驗收，要起到監(jiān)視作用；7、發(fā)貨時，一定要嚴格審核領用手續(xù)是否齊全，并要嚴格驗證審批人的簽名式 樣，對于手續(xù)欠妥者，一律拒發(fā)；8、物品出庫或入倉要與時打印出庫單或入庫單，隨時查核，做到入單與時，月 結貨物驗收合格與時將單據(jù)交與供給商，做到當日單據(jù)當日清理；9、做好月底倉庫盤點工作，與時結出月末庫存數(shù)報財務主管，做好各種單據(jù)報 表的歸檔管理工作；10、嚴禁私自借用倉庫物品，嚴禁向送貨商購置物資；、11、嚴格遵守學校各項規(guī)章制度，服從上級工作分工；六. 化工操作工崗位職責：1 服從生產(chǎn)管理人員的安排，嚴格執(zhí)行廠制定的各項規(guī)章制度，做好本職工作；2. 生產(chǎn)時，嚴格遵守生產(chǎn)工藝，未經(jīng)允許不得更改工藝

8、和參數(shù)；3. 進入車間與操作平臺，提前做好安全預防和個人防護，穿戴勞保服和工作鞋， 從事危險化學作業(yè)生產(chǎn)，應戴防護眼鏡、手套和防毒面罩；4. 熟悉各崗位的生產(chǎn)操作規(guī)程，能夠較好的處理生產(chǎn)過程中經(jīng)常發(fā)生的問題， 但對于不能處理的問題，必須請示后，再做處理；5. 在生產(chǎn)過程中要具有高度的警惕性和責任心，有問題隨時請示匯報；6. 加強安全意識，從嚴要求自己，并把安全操作貫徹到底，與時糾正不安全操 作、違規(guī)行為；7. 堅守崗位，不得私自離崗，遵守勞動紀律，在各項工作中起帶頭作用，協(xié)助 管理人員做好化工廠的日常管理。七. 化工裝卸、搬運安全操作規(guī)程1、嚴格遵守化工廠的各項安全規(guī)定。裝卸袋裝原料與有揮發(fā)性

9、液體、易燃易爆、 有毒、酸、堿類物料時，應配備必要的防護用品。2、工作前應認真檢查所用工具是否完好可靠。不準超負荷使用。3、裝卸時應做到輕裝輕放，重不壓輕，大不壓小，堆放平穩(wěn)，捆扎結實。4、人工搬運、裝卸物件應視物件輕重配備人員。杠棒、跳板、繩索等工具必須 完好可靠。多人搬運同一物件時，要有專人指揮，并保持一定間隔，一律順肩， 步調(diào)一致。5、堆放物件不可歪斜，高度要適當。對易滑動件要用木塊墊塞。不準將物件堆 放在安全道內(nèi)。6、用機動車輛搬貨物時，不得超載、超高、超長、超寬。要有可靠措施和明顯 標志。7、裝車時，隨車人員要注意站立位置。車輛行駛時不準站在物件和前欄板之間。 車未停妥不準上下。&a

10、mp;裝運易燃易爆危險化學物品嚴禁與其他貨物混裝。 要輕搬輕放，搬運場地不 準吸煙。車廂內(nèi)不準坐人。9、裝卸時，應根據(jù)吊位變化，注意站立位置。嚴禁站在吊物下面。八：化工司爐工崗位職責:1 合理使用勞動保護用品。進展獨立操作須持上崗證；2. 司爐工必須嚴格執(zhí)行導熱油爐與其它設備的安全操作與規(guī)定。嚴格交接班制度、崗位責任制度，外來人員進入登記制度、工器件領用登記制度；3工作前須檢查導熱油爐各部件與安全附件安全閥、液位表、壓力表與其 它設備換熱器、水箱液位、各泵機組是否良好，方可操作；4. 每次導熱油爐點火或每月應對液位表進展沖洗。 要密切注意液位表是否一致， 假如發(fā)現(xiàn)失靈，應立即修復；5司爐人員應

11、定期檢測安全閥，以檢查和確保安全閥的靈敏可靠；6導熱油爐運行中，其壓力應控制在額定 X圍內(nèi)，如發(fā)現(xiàn)異常，應設法找出 原因。7 導熱油爐運行中，嚴禁在導熱油爐本體、閥門、入孔、手孔、管道等上面敲 擊。如發(fā)現(xiàn)有漏油、漏氣，要立即停爐檢查；8. 發(fā)現(xiàn)不正常情況應立即報告領導和采取措施，發(fā)生事故時除報告領導和搶救外，還應保護現(xiàn)場。九：化工叉車安全操作規(guī)程：1、駕駛前必須仔細檢查叉車與叉車的各個功能部件是否靈敏可靠。2、駕駛時切勿使身體搖擺不停。3、駕駛叉車前進或后退時，駕駛員精神要集中必須面對叉車的前進方向，留心行人和其他車輛；在駛經(jīng)或穿過門口時，或繞過視線受限制的地方時，應特 別小心。4、在斜坡上行

12、駛時，應將貨件放在叉車迎向斜坡上方的地方，貨件堆裝位 置須稍向后傾，以免緊急剎車時引起貨物跌落，在用腳踏剎車時也可產(chǎn)生較佳的 制動效果。5、未裝貨的叉車，應將貨叉位置調(diào)整到離地 50 一 150mm的高度。6切勿突然剎車，引起貨件倒塌。7、叉車下坡道時，不能車頭向下。8、叉車停車后，應將貨叉降至地面，以免行人或駕駛員被貨叉碰傷或絆倒。9、貨物堆碼過高時，叉車應采用向后駕駛的方式，使駕駛員視線不受影響。10、以貨物性質和路面情況決定行車速度。 車速過快，快速轉彎都是不安全 行為。防止高速行車和轉彎時車身撞到貨物和人。轉彎時，應留意車尾撞人。11、行駛時，要慎防地面上的洞穴、凹陷或凸起處，不小心駛

13、過這些地方時， 會使方向盤急轉，猛烈的急轉可能打擊手腕，嚴重時可使手腕折斷。12、行駛中，不可過于接近通道兩邊。叉車與通道兩邊的設備或正在工作的 工人間應留有一定的安全距離。13、路面潮濕或有油污要特別小心。14、 如有人在工作臺、墻邊或任何固定物體前站立切不可將叉車駛近，以免 不能與時剎車時，夾傷或擠傷該人。15、在斜坡上不可轉彎橫駛。16、叉車在行駛時，駕駛員切勿上車跳車。十：反響釜安全操作規(guī)程:反響釜開車前：1、檢查釜內(nèi)、攪拌器、轉動局部、附屬設備、指示儀表、安全閥、管路與 閥門是否符合安全要求。2、檢查水、電、氣是否符合安全要求。反響釜開車中：1、加料前應先開反響釜的攪拌器，無雜音且正

14、常時，將料加到反響釜內(nèi)， 加料數(shù)量不得超過工藝要求。2、打開蒸氣閥前，先開回氣閥，后開進氣閥。打開蒸氣閥應緩慢，使之對 夾套預熱，逐步升壓，夾套內(nèi)壓力不準超過規(guī)定值。3、蒸氣閥門和冷卻閥門不能同時啟動，蒸氣管路過氣時不準錘擊和碰撞。4、 開冷卻水閥門時，先開回水閥，后開進水閥。冷卻水壓力不得低于0.1 兆帕，也不準高于0.2兆帕。5、水環(huán)式真空泵，要先開泵后給水，停泵時，先停泵后停水，并應排除泵 內(nèi)積水。6隨時檢查反響釜運轉情況，發(fā)現(xiàn)異常應停車檢修。7、清洗反響釜時，不準用堿水刷反響釜，注意不要損壞搪瓷。反響釜停車后：1、停止攪拌，切斷電源，關閉各種閥門。2、鏟鍋時必須切斷攪拌機電源，懸掛警示

15、牌，并設人監(jiān)護。3、反響釜必須按壓力容器要求進展定期技術檢驗， 檢驗不合格，不得開車運行。 反響釜保養(yǎng)：所有反響釜每三個月保養(yǎng)一次，保養(yǎng)時檢查閥門和管道有無泄漏、 攪拌軸轉動是 否平穩(wěn)、軸承有無異常響聲、減速機機油有沒有變黑或低于水平線、釜體上和管 道上壓力表每半年檢定一次，安全閥與釜體一年一次。填寫反響釜保養(yǎng)檢查記 錄表。須知事項：1、投料前必須檢查各閥門是否失靈，各墊圈是否松動漏汽。2、投料時應嚴防夾帶塊狀金屬或雜物，對于大塊硬物料，應粉；進展冷卻時，可慢慢通 入冷卻水。4、時刻觀察反響情況和壓力表指數(shù)變化。5、機械密封腔內(nèi)的潤滑液密封液應保證潔凈，不得帶固體顆粒，定期加潤滑液。6、經(jīng)常檢

16、查反響釜內(nèi)的完好情況，如放料時發(fā)現(xiàn)有釜體材料，立即通知維修班修補或更換反響釜。十一 .罐區(qū)裝卸臺安全操作規(guī)程：1 卸料前，先將裝卸臺周圍清理干凈。2員工工裝穿戴整齊、手套、鞋帽、口罩等防護用品佩戴好。3. 遵守化工廠危險品安全管理制度，卸車前一定等料車停穩(wěn)熄火后，方可操作。4卸料時要認真檢查所用屏蔽電泵是否正常，應完好可靠。5 檢查無誤，一人在裝卸臺處，一人在屏蔽電泵處操作泵，一人監(jiān)視指揮。放 料速度必須緩慢。6放料時，注意各儲罐的液位，當液位達到額定值時，迅速切換閥門，卸至另 一儲罐。7當儲罐內(nèi)的液體均滿罐時，應將事先準備的空鐵桶整齊擺放至裝卸臺附近， 并檢查桶狀態(tài)。將剩余的料放至桶內(nèi)。7卸

17、料完畢，關閉各閥、泵。清理卸料臺、清理工具并放回原處。十二.壓力容器安全操作規(guī)程1、在壓力容器投入使用前，應按照壓力容器使用登記管理規(guī)如此的有關要 求，到質量技術監(jiān)察機構或授權部門逐臺辦理使用登記手續(xù)。2、壓力容器內(nèi)部有壓力時，不得進展任何維修；需要帶溫帶壓緊固螺栓時，或 出現(xiàn)泄露需進展帶壓堵漏時，必須按設計規(guī)定制訂有效的操作要求和采取防護措 施；作業(yè)人員應經(jīng)專業(yè)培訓持證操作，并經(jīng)技術負責人批準；在實際操作時，應 派專業(yè)技術人員進展現(xiàn)場監(jiān)視。3、壓力容器操作人員應持證上崗；操作人員應定期進展專業(yè)培訓與安全生產(chǎn)教 育，培訓考核工作由盟級質量技術監(jiān)察機構或授權部門負責。4、壓力容器發(fā)生如下異?，F(xiàn)象

18、之一時，操作人員應立即采取緊急措施，按規(guī)定 的報告程序，與時向有關部門報告。4.1壓力容器工作壓力、介質溫度或壁溫超過規(guī)定值，采取措施后仍不能得到有 效控制的。4.2壓力容器的主要受壓元件發(fā)生裂縫、鼓包、變形、泄漏等危與安全現(xiàn)象的。4.3安全附件失效，過量充裝的。4.4接收、緊固件損壞，難以保證安全運行的。4.5發(fā)生火災等直接威脅到壓力容器安全運行的。4.6壓力容器液位超過規(guī)定，采取措施后仍不能得到有效控制的。4.7壓力容器與管道發(fā)生嚴重振動，危與安全運行的。1. 嚴格遵守勞動紀律、工藝紀律、操作紀律、工作紀律。嚴格執(zhí)行交接班制度、 巡回檢查制度，禁止脫崗，禁止與生產(chǎn)無關的一切活動。2. 認真

19、執(zhí)行崗位安全操作細如此，防止刀傷、碰傷、棒傷、砸傷、燙傷、踩膜 跌倒與身體被卷入轉動設備等人身事故和設備事故的發(fā)生。3. 開機前，必須全面檢查設備有無異常，對轉動設備，應確認無卡死現(xiàn)象、安 全保護設施完好、無缺相漏電等相關條件，并確認無人在設備作業(yè)，方能啟動運 轉。啟動后如發(fā)現(xiàn)異常，應立即檢查原因，與時反映，在緊急情況下，應按有關 規(guī)程采取果斷措施或立即停車。4. 嚴格遵守特種設備管理制度，禁止無證操作。正確使用特種設備，開機時必 須注意檢查，發(fā)現(xiàn)不安全因素應立即停止使用并掛上故障牌。吊機操作者作業(yè)時 要避開重物，禁止亂摔、亂碰斜吊重物等野蠻操作。5. 不準超高、超重裝運鋼材原料，不準超高準放

20、物料，防止傾斜倒塌傷人。6. 按章作業(yè)，有權拒絕上級或其他部門的違章指令，并可在向直接上級報告無 效后越級向上反映。7. 搞好崗位安全文明生產(chǎn)，認真貫徹“十字操作法'，發(fā)現(xiàn)隱患特別對因泄 漏而易引起火災的危險部位應與時處理與上報。與時清理雜物、油污與物料， 切實做到安全消防通道暢通無阻。8. 簽發(fā)檢修工單、設備試運轉等應嚴格執(zhí)行有關規(guī)程、制度，做好用火點的監(jiān) 控工作。十四.電氣設備安全操作規(guī)程:1送電前必須查明的問題：1.1開關線路、變壓器是否處于良好狀態(tài)、是否有人工作。1.2檢修是否完畢，檢修負責人是否親自聯(lián)系，或記錄本上有簽字。本線路或設備是否有其他人員進展作業(yè)。1.3雙回路并列運

21、行時，是否認過相序，定相后的線路是否檢修過，更換過。2.操作程序2.1變電所應按先總開關,后分路開關的順序操作先拉油開關，后拉隔離開關。停電時應先斷分路先 油開關后隔離開關再斷總電源。2.2停送電必須戴上絕緣手套、穿上絕緣靴和站在絕緣臺上進展。3.須知事項3.1停送電指令和檢修人員的聯(lián)系，必須記錄清楚，以備查考。3.2嚴禁帶負荷合關隔離開關。3.3 一人操作一人監(jiān)護。 3.4未盡事宜按有關規(guī)定、制度、措施進展。十五.安全閥操作規(guī)程：1.安全閥開啟壓力的調(diào)整1.1安全閥出廠前，應逐臺調(diào)整其開啟壓力到用戶要 求的整定值。假如用戶提出彈簧工作壓力級，如此一般應按壓力級的下限值調(diào)整 出廠。1.2使用者

22、在將安全閥安裝到被保護設備上之前或者在安裝之前，必須在 安裝現(xiàn)場重新進展調(diào)整，以確保安全閥的整定壓力值符合要求。1.3在銘牌注明的彈簧工作壓力級X圍內(nèi)，通過旋轉調(diào)整螺桿改變彈簧壓縮量，即可對開啟壓 力進展調(diào)節(jié)。1.4在旋轉調(diào)整螺桿之前，應使閥進口壓力降低到開啟壓力的 90% 以下，以防止旋轉調(diào)整螺桿時閥瓣被帶動旋轉，以致?lián)p傷密封面。1.5為保證開啟壓力值準確，應使調(diào)整時的介質條件，如介質種類、溫度等盡可能接近實際運 行條件。介質種類改變，特別是當介質聚積態(tài)不同時例如從液相變?yōu)闅庀?，開啟壓力常有所變化。工作溫度升高時，開啟壓力一般有所降低。故在常溫下調(diào) 整而用于高溫時，常溫下的整定壓力值應略高于

23、要求的開啟壓力值。高到什么程 度與閥門結構和材質選用都有關系，應以制造廠的說明為根據(jù)。1.6常規(guī)安全閥用于固定附加背壓的場合，當在檢驗后調(diào)整開啟壓力時此時背壓為大氣壓， 其整定值應為要求的開啟壓力值減去附加背壓值。2.安全閥排放壓力和回座壓力的調(diào)整2.1調(diào)整閥門排放壓力和回座壓力，必須進展閥門達到全開啟高度的動 作試驗，因此，只有在大容量的試驗裝置上或者在安全閥安裝到被保護設備上之 后才可能進展。其調(diào)整方法依閥門結構不同而不同。2.2對于帶反沖盤和閥座調(diào)節(jié)圈的結構，是利用閥座調(diào)節(jié)圈來進展調(diào)節(jié)。擰下調(diào)節(jié)圈固定螺釘，從露出的螺 孔伸人一根細鐵棍之類的工具，即可撥動調(diào)節(jié)圈上的輪齒，使調(diào)節(jié)圈左右轉動。當使調(diào)節(jié)圈向左作逆時針方向旋轉時， 其位置升高，排放壓力和回座壓力都將有 所降低。反之，當使調(diào)節(jié)圈