滲濾液工藝操作規(guī)程

1、滲濾液工藝操作規(guī)程工藝操作規(guī)程（2006第一版）深圳市慧源環(huán)境技術(shù)有限公司編制,深圳市慧源環(huán)境技術(shù)有限公司工藝操作規(guī)程一、工藝流程說明（附工藝流程圖）二、操作規(guī)程1 .進(jìn)水的操作規(guī)程2 .生化池操作規(guī)程3 .超濾系統(tǒng)操作規(guī)程4 .納濾系統(tǒng)操作規(guī)程5 .實(shí)驗(yàn)室操作規(guī)程附件一鹽酸使用安全知識(shí)附件二燒堿使用安全知識(shí)18工藝流程說明工藝流程（詳見工藝流程圖）可分為以下四個(gè)子系統(tǒng):UASBR氧反應(yīng)器膜生化反應(yīng)器（反硝化池、硝化罐、超濾裝置）納濾裝置污泥處理系統(tǒng)1 .厭氧反應(yīng)器垃圾滲濾液經(jīng)過收集進(jìn)入調(diào)節(jié)池，用水泵抽送到厭氧反應(yīng)器。為保護(hù)后續(xù)的超濾膜，厭氧反應(yīng)器進(jìn)水前加了排污過濾器，以祛除進(jìn)水中的小顆粒物、

2、純子、頭發(fā)等。為了使厭氧反應(yīng)器在氣溫較低的時(shí)候維持一定的反應(yīng)溫度，在厭氧進(jìn)水前、過濾器后增加一套換熱裝置，用于加熱進(jìn)到厭氧池的污水，使反應(yīng)器水溫達(dá)到30。C35C。注：厭氧反應(yīng)器在某些工程中沒有設(shè)置。2 .膜生化反應(yīng)器系統(tǒng)膜生化反應(yīng)器系統(tǒng)由生化池和超濾兩部分組成。生化池由反硝化池和硝化池組成，污水中含有碳、氮和磷等元素的有機(jī)物經(jīng)過生物降解得到有效祛除。反硝化池內(nèi)安裝有混合攪拌裝置（液下攪拌機(jī)）。泥水混合物由反硝化池溢流至硝化池。硝化池內(nèi)采用自吸式射流曝氣裝置提供氧氣。在硝化池中，通過高活性的好氧微生物作用，降解大部分有機(jī)物，并使氨氮氧化為硝酸鹽和亞硝酸鹽。硝化池內(nèi)的泥水混合物通過超濾進(jìn)水泵進(jìn)入

3、超濾系統(tǒng)（UF）。超濾過程如下：在壓力作用下，料液中含有的溶劑及各種小的溶質(zhì)從高壓料側(cè)透過超濾膜到達(dá)低壓側(cè)，從而得到精液，精液排放或進(jìn)入下一級(jí)處理系統(tǒng)；而尺寸比膜孔大的溶質(zhì)分子被膜截留成為濃縮液，濃液大部分回流到反硝化池，少部分作為剩余污泥通過排泥管排到污泥濃縮池?；亓鞯椒聪趸氐某瑸V濃液和系統(tǒng)進(jìn)水混合，在缺氧環(huán)境中硝酸鹽和亞硝酸鹽還原成氮?dú)馀懦觯_(dá)到脫氮的目的。3 .納濾和納濾濃液的處理系統(tǒng)為達(dá)到嚴(yán)格的排放標(biāo)準(zhǔn)，在UF后加上納濾系統(tǒng)（NF）,NF的作用是截留那些不可生化的大分子有機(jī)物COD納濾的精液可以達(dá)到很低的COD濃度水平。產(chǎn)生的納濾濃縮液經(jīng)過流量計(jì)計(jì)量后與絮凝劑在管道混合器中混凝再到污

4、泥處置系統(tǒng)。4 .污泥處理與處置系統(tǒng)每天產(chǎn)生的剩余污泥和絮凝后的納濾濃液進(jìn)入污泥濃縮池沉淀濃縮，清液溢流到調(diào)節(jié)池，濃縮污泥從池的底部抽到槽車回灌垃圾坑或填埋場(chǎng)。二、操作規(guī)程(一).進(jìn)水的操作規(guī)程1、開啟(1)打開自動(dòng)反沖洗過濾器進(jìn)出口閥門。(2)確定過濾器的轉(zhuǎn)向閥處于開啟狀與(手柄與外殼平行即上面一條紅線和過濾器方向平行)；排污閥處于關(guān)閉狀態(tài)。(3)到配電柜把進(jìn)水泵的空氣開關(guān)合上，觀察到配電柜與現(xiàn)場(chǎng)操作的電源指示燈亮后，現(xiàn)場(chǎng)點(diǎn)動(dòng)起動(dòng)開關(guān)，確定泵無異常響聲按下啟動(dòng)開關(guān)。(4)等泵能穩(wěn)定的吸上水后，調(diào)節(jié)進(jìn)水量：進(jìn)水量通過調(diào)節(jié)回流閥，使進(jìn)水量不超過最大設(shè)計(jì)的流量及進(jìn)水壓力不大于0.25MP32、停開

5、進(jìn)水泵(1)當(dāng)進(jìn)水泵出現(xiàn)問題或需要停止時(shí)，直接在現(xiàn)場(chǎng)按進(jìn)水泵的停止按鈕；(2)把進(jìn)水泵進(jìn)口閥關(guān)閉，回流閥門保持打開一半；(3)保持有一個(gè)自動(dòng)反沖洗排污過濾器前后的閥門處于開啟狀態(tài)。3、故障處理進(jìn)水泵出現(xiàn)故障時(shí)，應(yīng)立即更換備用進(jìn)水泵，并在48小時(shí)內(nèi)排除原進(jìn)水泵的故障。4、自動(dòng)反沖洗過濾器操作過濾器一般每天進(jìn)行反沖洗排污一次或幾次，操作次數(shù)應(yīng)根據(jù)管道壓力和進(jìn)水流量來確定。具體操作如下：(1)開啟排污閥，關(guān)閉水流轉(zhuǎn)向閥(手柄和外殼垂直)；(2)關(guān)閉過濾器后的閥門；(3)約沖洗5分鐘后，完成反沖洗排污過程，開啟過濾器后的閥門；(4)開啟水流轉(zhuǎn)向閥，關(guān)閉排污閥，完成反沖洗排污操作；(5)如果發(fā)現(xiàn)有異常情

6、況，如壓力還是過高或者水量不到額定水量，應(yīng)該換用另一個(gè)過濾器，然后進(jìn)行檢修。5、調(diào)節(jié)進(jìn)水量(1)調(diào)試期間的進(jìn)水量要根據(jù)進(jìn)水的水質(zhì)、好氧污泥的馴化情況、生化精液的水質(zhì)(COD和NH-N)而定。以下情況下可以提高進(jìn)水量，但每次提高的量不能超過原進(jìn)水量的10%每次提高進(jìn)水量要穩(wěn)定運(yùn)行一天以上才能再次提高進(jìn)水量：a.生化精液的NH-N10mg/L,CO由800mg/L,活性污泥穩(wěn)步增長(zhǎng)或浮動(dòng)不大(10%;b.主要設(shè)備無故障。(2)進(jìn)水水質(zhì)變化時(shí)進(jìn)水量的調(diào)整：a.進(jìn)水的CODNH-N的濃度不超過原進(jìn)水的20%維持原進(jìn)水量；b.其它情況按以下公式進(jìn)行調(diào)整進(jìn)水量A=進(jìn)水量X原進(jìn)水的COH現(xiàn)進(jìn)水的COD進(jìn)水量

7、B=進(jìn)水量X原進(jìn)水的NH-N+現(xiàn)進(jìn)水的NH-N進(jìn)水量取AB值中的低值。(二)、生化池操作規(guī)程1、反硝化池出口處的溶解氧宜為1mg/L。2、硝化池出口處的溶解氧宜為3mg/L。應(yīng)根據(jù)檢測(cè)到的池中溶解氧情況，來決定射流曝氣機(jī)開啟臺(tái)數(shù)。若射流曝氣機(jī)未能全部開啟時(shí)，要交替開啟射流曝氣機(jī)。3、應(yīng)通過調(diào)整污泥負(fù)荷、污泥泥齡或污泥濃度等方式進(jìn)行工藝控制。應(yīng)經(jīng)常觀察活性污泥生物相、上清液透明度、污泥顏色、狀態(tài)、氣味等，并定時(shí)測(cè)試和計(jì)算反映污泥特性的有關(guān)項(xiàng)目。4、硝化池產(chǎn)生泡沫和浮渣時(shí)，應(yīng)根據(jù)泡沫顏色分析原因，采取相應(yīng)措施恢復(fù)正常。5、當(dāng)硝化池的水溫超過350C時(shí)，應(yīng)把冷卻系統(tǒng)開啟。當(dāng)水溫較低時(shí)，應(yīng)采取適當(dāng)延長(zhǎng)

8、曝氣時(shí)間、提高污泥濃度、增加泥齡或其他方法，保證污水的處理效果。6、射流曝氣機(jī)不用時(shí)，不許長(zhǎng)期浸入水中，應(yīng)取出放于干燥通風(fēng)處妥善保管。池中的射流曝氣機(jī)長(zhǎng)期無需開啟時(shí)，應(yīng)該每七天開啟30分鐘。7、生化反應(yīng)池的工藝控制(1) .生化池液位控制：液面離池頂?shù)木嚯x保持在1.0米左右，通過開啟超濾循環(huán)管路的數(shù)量和超濾循環(huán)管路清液排放閥的開關(guān)程度調(diào)節(jié)。(2) .生化池溫度控制：在280C330C為宜，若溫度超過350C,應(yīng)適當(dāng)降低進(jìn)水負(fù)荷。(3) .進(jìn)水負(fù)荷的控制：需從調(diào)節(jié)池進(jìn)水。每天檢測(cè)進(jìn)水的COLft氨氮指標(biāo)，對(duì)CO,口氨氮的負(fù)荷進(jìn)行總量控制，每天的增減一般情況下不超過10%例如，增加進(jìn)水負(fù)荷時(shí)：進(jìn)水

9、量X進(jìn)水CO康原進(jìn)水量X原進(jìn)水CO熾110%進(jìn)水量X進(jìn)水NH3-庫(kù)原進(jìn)水量X原進(jìn)水NH3-NX110%超濾精液的NH3-NC5mg/L時(shí)允許需增加進(jìn)水負(fù)荷。(4) .生化池PH控制：加酸或者加堿控制池中PH在78.5左右。(5) .硝酸根和亞硝酸根濃度的控制：反硝化池中硝酸根和亞硝酸根的濃度最好為0;如果其濃度比較高，在使用射流曝氣機(jī)進(jìn)行攪拌的情況下，應(yīng)盡量關(guān)小進(jìn)氣閥門。(6) .氨氮的控制：正常情況下超濾精液的NH3-NC5mg/L,如果超過此限值，應(yīng)再次嚴(yán)格確認(rèn)系統(tǒng)的PH和溶解氧是否在正常范圍。如果PH溶解氧不正常，應(yīng)馬上調(diào)整，同時(shí)降低進(jìn)水負(fù)荷20%如果PH溶解氧正常，立即降低進(jìn)水負(fù)荷30

10、%并向售后服務(wù)機(jī)構(gòu)報(bào)告。.剩余污泥的排放：通過超濾循環(huán)管道排泥閥排放到污泥濃縮池，1000L/h。污泥濃縮池中的濃縮污泥每三天排放一次，每次排10m3(8) .確認(rèn)硝化池中的污泥呈黃褐色，如果污泥的顏色變暗、變黑，一般是負(fù)荷過高的結(jié)果，應(yīng)該降低負(fù)荷，增加曝氣機(jī)開啟的數(shù)量。(9) .泡沫的控制：如果硝化池中的泡沫增多，有漫過池頂?shù)内厔?shì)，少量噴灑食用植物油消泡。(10) .進(jìn)水中斷超過12小時(shí)，恢復(fù)進(jìn)水時(shí)，進(jìn)水量為原進(jìn)水量的70%進(jìn)水中斷超過24小時(shí)，恢復(fù)進(jìn)水時(shí)，進(jìn)水量為原進(jìn)水量的50%同時(shí)向售后服務(wù)機(jī)構(gòu)報(bào)告。進(jìn)水中斷超過48小時(shí)，向售后服務(wù)機(jī)構(gòu)報(bào)告后再采取措施。(三)、超濾系統(tǒng)操作規(guī)程1、準(zhǔn)備工

11、作(1)檢查：未使用的超濾環(huán)路的進(jìn)水閥、UF濃液回流閥、UF濃液排放閥、UF清液排放閥應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)。(2)選擇需開啟的超濾環(huán)路。(3)檢查即將開啟的超濾環(huán)路：各個(gè)閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)(包括：超濾循環(huán)泵進(jìn)、出口閥，藥洗進(jìn)、出水閥，超濾進(jìn)水閥，正洗進(jìn)水閥，底部排空閥，頂部排空閥，排氣閥，自來水反壓閥，UF濃液回流閥，UF濃液排放閥，UF清液排放閥，UF濃液取樣閥和UF精液取樣閥。)(2)打開頂部的排氣閥，同時(shí)打開循環(huán)泵的進(jìn)、出口閥門和超濾進(jìn)水閥；UF濃液回流閥打開1/3(閥門轉(zhuǎn)一圈)。(3)如果超濾進(jìn)水泵已經(jīng)開啟，進(jìn)入3、開循環(huán)泵步驟，否則執(zhí)行下一步。(4)打開UF進(jìn)水泵進(jìn)口閥(包括硝化池底部的連通超

12、濾系統(tǒng)的出口閥)，UF進(jìn)水泵出口閥門暫時(shí)關(guān)閉。2、啟動(dòng)進(jìn)水泵(1)合上UF進(jìn)水泵的電源，在現(xiàn)場(chǎng)，啟動(dòng)超濾進(jìn)水泵；(2)泵運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定后，緩緩打開泵出口閥；(3)檢查泵的出口壓力表，其讀數(shù)應(yīng)為0.20MPa左右，即泵已經(jīng)抽上水。3、啟動(dòng)循環(huán)泵(1)等超濾膜組件頂部的排氣閥有水流出，并且不帶出氣泡后，把排氣閥門關(guān)閉；(2)繼續(xù)打開超濾濃液回流閥，使?jié)庖撼隹趬毫?超濾濃液取樣閥上面的壓力表讀數(shù))在0.1MPa左右；(3)關(guān)閉循環(huán)泵出口閥門，啟動(dòng)循環(huán)泵，泵運(yùn)行穩(wěn)定后，緩緩打開泵的出口閥門，打開UF清液排放閥；4、系統(tǒng)調(diào)節(jié)(1)等精液出水穩(wěn)定后，打開濃液回流閥，使?jié)庖撼隹趬毫?超濾濃液取樣閥上面的壓力表讀數(shù)

13、)在0.10Mpa左右，并使?jié)庖夯亓髁勘３衷?m3/h以上。(2)在開啟或關(guān)閉一組超濾后，正在運(yùn)行的超濾環(huán)路的壓力會(huì)有變化，所以每多啟動(dòng)或者關(guān)閉一組超濾，都要檢查其它超濾是否還在正常的工況下，如果不是要調(diào)回正常的工況下。可以通過單獨(dú)調(diào)節(jié)超濾進(jìn)水閥的開啟程度，保證濃液出口壓力在0.12MPa以下，并使?jié)庖夯亓髁勘３衷?m3/h以上。5、超濾環(huán)路的停止和清洗當(dāng)UF的通量小于500L/h時(shí)，或者不需要那么大的處理量時(shí)，超濾環(huán)路應(yīng)該停止并清洗。超濾膜的清洗分為：反壓、正洗和酸堿再生。(1)停止和反洗：關(guān)閉超濾循環(huán)泵，然后關(guān)閉進(jìn)水閥，循環(huán)泵進(jìn)、出口閥門保持打開；關(guān)閉UF清液排放閥、UF濃液回流閥，打開U

14、F反洗進(jìn)水閥，同時(shí)打開頂部排空閥、底部排空閥和排氣閥。(2)UF的正洗反壓出水變清后(一般需12小時(shí))，進(jìn)行正洗膜管a)關(guān)閉頂部排空閥、底部排空閥；b)打開自來水正洗閥，等到排氣閥有水流出，并且不帶出氣泡后，關(guān)閉排氣閥和UF反壓閥；c)打開超濾濃液回流閥，使?jié)庖撼隹谠?.1MPa以下；d)關(guān)循環(huán)泵出口閥，啟動(dòng)循環(huán)泵，然后緩緩打開循環(huán)泵出口閥，膜管進(jìn)入正洗過程。6、正洗過程中的技巧(1)在正洗過程中，可以調(diào)節(jié)(關(guān))濃液回流閥，使?jié)庖撼隹趬毫ι仙?但不得超過0.16MP3,再迅速打開濃液回流閥，這樣可以使膜管里的大泥塊在受壓后得到一個(gè)沖力，從而把膜管沖洗更干凈。(2)觀察UF濃液流量計(jì)，出水變清(

15、沒有雜質(zhì))后進(jìn)行下一步操作。(3)打開精液閥，觀察精液流量計(jì)所顯示的通量，如果通量超過700L/h,清洗程序完成。如果馬上投入使用：(4)緩緩打開超濾進(jìn)水閥(全開)，關(guān)閉正洗水閥門。(5)對(duì)超濾循環(huán)管路的壓力進(jìn)行調(diào)節(jié)(參考超濾的啟動(dòng))。該路超濾如果不需馬上投入使用：應(yīng)使用PH=5的鹽酸溶液浸泡膜組件。(6)關(guān)閉超濾循環(huán)泵，把UF膜組件排空，關(guān)閉超濾循環(huán)泵進(jìn)、出口閥門，超濾進(jìn)水閥，正洗閥，底部排空閥，頂部排空閥，濃液回流閥自來水反壓閥；(7)打開排氣閥，確認(rèn)藥洗出口閥門關(guān)閉，打開藥洗進(jìn)水閥。(8)打開自來水加水500L至清洗酸罐，關(guān)閉自來水，加鹽酸調(diào)pH到5左右。(9)啟動(dòng)藥洗循環(huán)泵，將鹽酸溶液

16、打入超濾管路。(10)觀察排氣口，如果排氣口有水排出，或藥洗循環(huán)泵啟動(dòng)的時(shí)間達(dá)到24秒，關(guān)閉藥洗循環(huán)泵出口閥；關(guān)閉藥洗循環(huán)泵；關(guān)閉排氣閥；關(guān)閉藥洗進(jìn)水閥。7、UF的正(藥)洗如果UF膜管通過反壓正洗后通量沒有700L/h以上，這時(shí)就應(yīng)該對(duì)膜管進(jìn)行酸堿再生，分為堿洗和酸洗。(1)堿洗(a) .打開自來水將清洗堿罐灌滿，關(guān)閉自來水，加堿調(diào)pH到11左右。(b) .排空UF循環(huán)管路，關(guān)閉超濾循環(huán)泵進(jìn)、出口閥門，超濾進(jìn)水閥，正洗閥，底部排空閥，頂部排空閥，排氣閥，濃液回流閥，自來水反壓閥；(c) .打開超濾循環(huán)管路藥洗進(jìn)水閥和藥洗出水閥；(d) .打開UF清洗泵進(jìn)口閥和堿罐回流閥(此時(shí)酸罐回流閥在關(guān)閉

17、狀態(tài))；啟動(dòng)UF清洗泵，接著打開超濾清洗泵出口閥；(e) .堿液在膜管里打循環(huán)2小時(shí)。(f) .關(guān)閉超濾循環(huán)管路藥洗出水閥；關(guān)閉超濾循環(huán)管路藥洗進(jìn)水閥；關(guān)閉藥洗循環(huán)泵。(g) .如果無須馬上使用，則可以讓堿液在膜管里面泡1224小時(shí)，增強(qiáng)清洗效果。(2)酸洗堿洗后必須進(jìn)行酸洗。(a) .把超濾循環(huán)管路的堿液排干，然后反壓10分鐘左右(執(zhí)行停止和反洗規(guī)程);(b) .加自來水700L至酸洗罐，用鹽酸把PH調(diào)到3左右；(c) .排空UF循環(huán)管路，關(guān)閉超濾循環(huán)泵進(jìn)、出口閥門，超濾進(jìn)水閥，正洗閥，底部排空閥,頂部排空閥，排氣閥，濃液回流閥，自來水反壓閥；(d) .打開超濾循環(huán)管路藥洗進(jìn)水閥和藥洗出水閥

18、；(e) .打開UF清洗泵進(jìn)口閥和酸罐回流閥(此時(shí)堿罐回流閥在關(guān)閉狀態(tài))；啟動(dòng)UF清洗泵,接著打開超濾清洗泵出口閥；(f) 液在膜管里循環(huán)2小時(shí)。(g) .關(guān)閉超濾循環(huán)管路藥洗出水閥；關(guān)閉超濾循環(huán)管路藥洗進(jìn)水閥；關(guān)閉藥洗循環(huán)泵。(h) .如果無須馬上使用，則可以讓酸液在膜管里面泡1224小時(shí)，增強(qiáng)清洗效果。(i) .如果需要使用，排空循環(huán)管路，然后進(jìn)入超濾的啟動(dòng)操作規(guī)程，否則執(zhí)行下一操作規(guī)程。(j) .打開超濾循環(huán)管路的濃液取樣閥及排氣閥排放部分酸液。(k) .濃液取樣閥沒水排出后，關(guān)閉。打開循環(huán)管路正洗進(jìn)水閥。(l) .觀察循環(huán)管路排氣閥，有水出來后，關(guān)閉正洗進(jìn)水閥，關(guān)閉排氣閥。保持循環(huán)管路

19、浸泡在稀酸溶液中。(四)、納濾系統(tǒng)操作規(guī)程1、準(zhǔn)備(1)首先檢查超濾清液罐的液位，液位在3/4罐以上即可進(jìn)行納濾；(2)確認(rèn)鹽酸儲(chǔ)罐有足夠的稀釋鹽酸溶液供系統(tǒng)運(yùn)行建議鹽酸稀釋4倍；(3)啟動(dòng)PH自動(dòng)控制系統(tǒng)；(4)打開UF清液罐的出口閥、NF環(huán)路進(jìn)水泵進(jìn)水、出水閥、NF環(huán)路高壓泵進(jìn)出水閥、NF高壓泵旁路閥、NF進(jìn)水電磁閥、NF環(huán)路循環(huán)泵進(jìn)水閥和NF環(huán)路排空閥；(5)關(guān)閉NF環(huán)路清液排放閥。2、啟動(dòng)(1)對(duì)NF環(huán)路進(jìn)水泵進(jìn)行排氣；(2)到配電柜把所要開啟的NF環(huán)路進(jìn)水泵、高壓泵、循環(huán)泵的空氣開關(guān)合上，觀察到配電柜與現(xiàn)場(chǎng)操作的電源指示燈亮后，在現(xiàn)場(chǎng)點(diǎn)動(dòng)NF環(huán)路進(jìn)水泵起動(dòng)開關(guān)，確定無異常響聲后按下其

20、啟動(dòng)開關(guān)。(3)對(duì)NF環(huán)路高壓泵、循環(huán)泵進(jìn)行排氣，(4)在現(xiàn)場(chǎng)點(diǎn)動(dòng)NF環(huán)路高壓泵起動(dòng)開關(guān)，確定無異常響聲后按下其啟動(dòng)開關(guān)。(5)等到NF循環(huán)管路上的排空閥有水排出并不帶有氣泡時(shí)，在現(xiàn)場(chǎng)點(diǎn)動(dòng)NF環(huán)路循環(huán)泵起動(dòng)開關(guān)，確定無異常響聲后按下其啟動(dòng)開關(guān)。(6)穩(wěn)定運(yùn)行幾分鐘后，緩緩關(guān)小NF高壓泵旁路閥，直至把納濾膜組件的進(jìn)口壓提高到實(shí)際運(yùn)行時(shí)需要的壓力，建議NF管路高壓泵出口壓力在1.6MP3壓力提升過程約需12分鐘(7)打開NF環(huán)路排濃閥，濃液排放量控制在納濾清液總量的1/5左右。3、清洗納濾清液產(chǎn)生量下降15%寸，或者出水水質(zhì)明顯變差，應(yīng)考慮進(jìn)行清洗。3.1清水沖洗a)清水沖洗前關(guān)閉NF青液罐的排放

21、底閥，NF清液罐應(yīng)該是滿的。b)納濾膜組件的清洗用納濾清液進(jìn)行。首先打開納濾清液罐連接納濾環(huán)路的出口閥，然后關(guān)閉超濾清液罐連接納濾環(huán)路的出口閥，納濾的進(jìn)口壓力調(diào)小至0.5MPa。c)開大納濾濃液的排放閥，流量增加到3m3/h。d)排放約20分鐘后，把回到超濾清液罐的回流閥打開至1/3的程度，關(guān)閉鈉濾濃液的排放閥門。e)待納濾膜組件的濃液排放變清或者NF精液罐的水位只剩下1/4時(shí)，即清洗完畢。f)依次關(guān)閉NF管路循環(huán)泵、高壓泵、進(jìn)水泵；關(guān)閉納濾清液罐連接納濾環(huán)路的出口閥、回到超濾清液罐的回流閥。3.2清洗劑清洗清水清洗完后要進(jìn)行清洗劑清洗，清洗劑可以是中性清洗劑、堿性清洗劑或者酸性清洗劑。3.2

22、.1中性清洗劑清洗(1)通過排空閥把納濾膜組件里的水排干；(2)關(guān)閉NF管路高壓泵的進(jìn)出口閥，打開NF管路高壓泵的旁路閥；(3)在納濾清洗罐中配制清洗劑；(4)打開清洗罐出口閥，藥洗回流閥，關(guān)閉排濃閥門；(5)對(duì)NF管路進(jìn)水泵進(jìn)行排氣，啟動(dòng)NF管路進(jìn)水泵；(6)對(duì)NF循環(huán)管路上的排氣閥進(jìn)行排氣，出水不帶有氣泡時(shí)關(guān)閉排氣閥，啟動(dòng)NF管路循環(huán)泵；(7)循環(huán)清洗1小時(shí)后，依次關(guān)閉NF管路循環(huán)泵、NF管路進(jìn)水泵、清洗罐出口閥，打開NF管路排空閥把NF管路里的水排空。(如果不用馬上投入使用，則不用排空。)(8)排空后，可投入使用。3.2.2堿性性清洗劑清洗(1)通過排空閥把納濾膜組件里的水排干；(2)關(guān)

23、閉NF管路高壓泵的進(jìn)出口閥，打開NF管路高壓泵的旁路閥；(3)在納濾清洗罐中配制堿性清洗劑PH在11左右；(4)打開清洗罐出口閥，藥洗回流閥，關(guān)閉排濃閥門；(5)對(duì)NF管路進(jìn)水泵進(jìn)行排氣，啟動(dòng)NF管路進(jìn)水泵；(6)對(duì)NF循環(huán)管路上的排氣閥進(jìn)行排氣，出水不帶有氣泡時(shí)關(guān)閉排氣閥，啟動(dòng)NF管路循環(huán)泵；(7)循環(huán)清洗1小時(shí)后，依次關(guān)閉NF管路循環(huán)泵、NF管路進(jìn)水泵、清洗罐出口閥，打開NF管路排空閥把NF管路里的水排空。(8)排空后，進(jìn)行酸性清洗劑清洗。3. 2.3酸性清洗劑清洗(1)通過排空閥把納濾膜組件里的水排干；(2)關(guān)閉NF管路高壓泵的進(jìn)出口閥，打開NF管路高壓泵的旁路閥；(3)在納濾清洗罐中配

24、制酸性清洗劑，PH在3左右；（4）打開清洗罐出口閥，藥洗回流閥，關(guān)閉排濃閥門；（5）對(duì)NF管路進(jìn)水泵進(jìn)行排氣，啟動(dòng)NF管路進(jìn)水泵；（6）對(duì)NF循環(huán)管路上的排氣閥進(jìn)行排氣，出水不帶有氣泡時(shí)關(guān)閉排氣閥，啟動(dòng)NF管路循環(huán)泵；（7）循環(huán)清晰1小時(shí)后，依次關(guān)閉NF管路循環(huán)泵、NF管路進(jìn)水泵、清洗罐出口閥，打開NF管路排空閥把NF管路里的水排空。（如果不用馬上投入使用，則不用排空。）（8）排空后，可投入使用。（五）、實(shí)驗(yàn)室操作規(guī)程1 .檢測(cè)項(xiàng)目及方法：檢測(cè)項(xiàng)目檢測(cè)方法PHSPH式紙COD國(guó)標(biāo)重銘酸鉀法NH-N蒸儲(chǔ)-滴定法污泥濃度重量法2 .操作步驟：2.1 COD:重銘酸鉀法（COD）2.1.1 原理：在

25、強(qiáng)酸性溶液中，準(zhǔn)確加入過量的重銘酸鉀標(biāo)準(zhǔn)溶液，加熱回流，將水樣中還原物質(zhì)（主要是有機(jī)物）氧化，過量的重銘酸鉀以亞鐵靈作指示劑，用硫酸亞鐵俊標(biāo)準(zhǔn)溶液回滴，根據(jù)所消耗的重銘酸鉀標(biāo)準(zhǔn)溶液計(jì)算水樣化學(xué)需氧量。2.1.2 儀器：500mL全玻璃回流管加熱裝置（電爐）50mL酸式滴定管、錐形瓶、移液管、容量瓶、鐵架臺(tái)（帶鐵夾）、量筒、燒杯、試劑瓶2.1.3 試劑：1 .重銘酸鉀C1/6K2C2O=0.2500mol/L,稱取預(yù)先在120c烘干的基準(zhǔn)或優(yōu)質(zhì)重銘酸12.258g溶于蒸儲(chǔ)水中，移入1000m醉量瓶，稀釋至1000m標(biāo)線，搖勻。2 .試亞鐵靈指示液，稱取1.485g鄰菲羅咻（C2HN2HO）、0.

26、695g硫酸亞鐵（FeSGHO）溶于蒸儲(chǔ)水中，稀釋至于100mLe于棕色瓶?jī)?nèi)。3 .硫酸亞鐵俊標(biāo)準(zhǔn)溶液C（NH）2Fe（SO4）26HO0.1mol/L稱取39.5g硫酸亞鐵俊溶于蒸儲(chǔ)水中邊攪拌邊緩緩加入20mlM硫酸，冷卻后，加入蒸儲(chǔ)水稀釋至1000mL搖勻。臨用前用重銘酸鉀標(biāo)準(zhǔn)溶液標(biāo)定?！緲?biāo)定方法】準(zhǔn)確吸取10mLt銘酸鉀標(biāo)準(zhǔn)溶液于錐形瓶中加蒸儲(chǔ)水稀釋至110m左右，緩緩加入30m膿硫酸混勻，冷卻后加入3滴試亞鐵靈指示液（約0.15mL）用硫酸亞鐵俊滴定，溶液的顏色由黃色變成藍(lán)綠色至紅褐色即為終點(diǎn)。2.5C=mol/LV式中以硫酸亞鐵俊標(biāo)準(zhǔn)溶液的濃度(mol/L),V為硫酸亞鐵俊標(biāo)準(zhǔn)溶液的

27、用量(mD。4 .硫酸硫酸銀溶液：于500m膿硫酸中加入5g硫酸銀。放置2天，不時(shí)搖動(dòng)。5 .硫酸汞：結(jié)晶或粉末。6 .1.4測(cè)定步驟：1.取20mL昆合搖勻的水樣(或適量水樣稀擇至20mL置于250mlM口的回流錐形瓶中，準(zhǔn)確加入10mLt銘酸鉀及數(shù)粒小玻璃珠或沸石，連接磨口回流冷凝管，從冷凝管口慢慢地加入30m酶酸-硫酸銀溶液，輕輕搖動(dòng)錐形瓶，使溶液均勻，加熱2小時(shí)(開始沸騰計(jì)時(shí))。對(duì)于化學(xué)需氧量高的廢水樣，可先取上述操作所需體積十分之一的廢水樣和試劑于15X150mi質(zhì)玻璃試管中搖晃勻，加熱后觀察是否成綠色，再適當(dāng)減少?gòu)U水樣量，直至溶液不變綠色為止，從而確定廢水分析時(shí)應(yīng)取用的體積。稀釋時(shí)

28、所取廢水量不得少于5mL如果化學(xué)需氧量很高，則廢水樣應(yīng)多次稀釋。廢水中氯離子含量超過30mg/L時(shí)應(yīng)先把0.4g硫酸汞加入回流錐形瓶中，再加入20mL?水樣(或適量廢水樣稀釋至20mL搖勻。2.沸騰2小時(shí)待冷卻后，用90mLi儲(chǔ)水沖洗冷凝管壁，取下車t形瓶，溶液不得少于是140mL否則因酸度太大，滴定終點(diǎn)不明顯。3 .溶液冷卻后，加3滴試鐵靈指示液，用硫酸亞鐵俊標(biāo)準(zhǔn)溶液滴定，溶液的顏色由黃色經(jīng)藍(lán)綠色至紅褐色為終點(diǎn)，記錄硫酸亞鐵俊標(biāo)準(zhǔn)溶液的用量。4 .測(cè)定水樣的同時(shí)，取20mLi儲(chǔ)水，按同樣操作步驟作空白試驗(yàn)，記錄滴定空白時(shí)硫酸亞鐵錢標(biāo)準(zhǔn)溶液的用量。CODCr=(VO-V1)XCX400X稀釋倍

29、數(shù)V o-滴定空白時(shí)硫酸亞鐵俊標(biāo)準(zhǔn)溶液的用量(mLV 1-滴定水樣時(shí)硫酸亞鐵俊標(biāo)準(zhǔn)溶液的用量(mLC-硫酸亞鐵俊標(biāo)準(zhǔn)溶液的濃度(mol/L)8-(1/2O)摩爾質(zhì)量(g/mol)V -水樣的體積(mD2.1.5注意事項(xiàng)：1 .使用0.4g硫酸汞絡(luò)合氯離子的最高可達(dá)40mg如用20m冰樣即可絡(luò)合2000mg/Lg離子濃度的水樣，若氯離子濃度較低，也可少加硫酸汞，使保持硫酸汞：氯離子一10：1(W/W),若出現(xiàn)少量氯化汞沉淀，并不影響測(cè)定。2 .水樣取用體積可在10mL-50mLL圍內(nèi)，但試劑用量及濃度需按下表進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整，也可以得到滿意的結(jié)果：水樣體積(mL)0.25mol/L重銘酸鉀溶液(mL

30、)硫酸一硫酸銀溶液(mL)硫酸汞(g)硫酸業(yè)鐵俊(mol/L)滴定總體積(mL)105150.20.05702010300.40.11403015450.60.152104020600.80.202805025751.00.253503.對(duì)于化學(xué)需氧量小于50mg/L的樣水應(yīng)改用0.025mol/L重銘酸鉀溶液，回滴時(shí)用0.01mol/L硫酸亞鐵俊標(biāo)準(zhǔn)溶液。4. 水樣加熱回流，溶液中重銘酸鉀剩余量應(yīng)為加入量的1/54/5為宜。5. 用鄰苯二甲酸氫鉀標(biāo)準(zhǔn)溶液檢查試劑的質(zhì)量和操作技術(shù)時(shí)，由于每克鄰苯二甲酸氫鉀的理論COD為1.176g所以?解0.4251g鄰苯二甲酸氫鉀（HOOCHCOOq1000

31、mLi儲(chǔ)水使之成為500mg/L的COD標(biāo)準(zhǔn)溶液，用時(shí)新配。6. CODCr的測(cè)定結(jié)果應(yīng)保留三位有效數(shù)字。7. 每次實(shí)驗(yàn)時(shí)，應(yīng)對(duì)硫酸亞鐵錢標(biāo)準(zhǔn)滴定溶液進(jìn)行標(biāo)定，室溫較高時(shí)尤其注意其濃度的變化。2.2NH3-N:蒸儲(chǔ)滴定法2.2.1 原理：調(diào)節(jié)水樣至pH46.07.4范圍，加入氧化鎂使呈微堿性。加熱蒸儲(chǔ)，釋出的氨被吸收入硼酸溶液中，以甲基紅-亞甲藍(lán)為指示劑，用酸標(biāo)準(zhǔn)溶液滴定儲(chǔ)出液中的錢。當(dāng)水樣中含有在此條件下，可被蒸儲(chǔ)出并在滴定時(shí)能與酸反應(yīng)的物質(zhì)，如揮發(fā)性胺類等，則將使測(cè)定結(jié)果偏高。2.2.2 儀器：500mL全玻璃直形冷凝管加熱裝置（電爐）10mL酸式滴定管、500ml凱氏瓶、250ml氮球、

32、錐形瓶、移液管、容量瓶、鐵架臺(tái)（帶鐵夾）、量筒、燒杯、試劑瓶2.2.3 試劑（配制試劑用水均應(yīng)為無氨水）：1. 無氨水：（1）蒸儲(chǔ)法：每升蒸儲(chǔ)水中加0.1mL硫酸，在全玻璃蒸儲(chǔ)器中重蒸儲(chǔ)，棄去50mLW留液，接取其余儲(chǔ)出液于具塞磨口的玻璃瓶中，密塞保存。（2）離子交換法：使蒸儲(chǔ)水通過強(qiáng)酸性陽離子交換樹脂柱。2 .混合指示液：稱取200m肝基紅溶于100mL9a乙醇，另稱取100mgE甲藍(lán)溶于50mL9既乙醇，以兩份甲基紅溶液與一份亞甲藍(lán)溶液混合后備用?；旌弦阂粋€(gè)月配制一次。3 .硫酸標(biāo)準(zhǔn)溶液（C/2H2SO4=0.020mol/l）:取5.6ml（1+9）硫酸?液于1000m解量瓶中，稀釋至標(biāo)

33、線，混勻。按下列操作進(jìn)行標(biāo)定。【標(biāo)定方法】稱取180c干燥2h的基準(zhǔn)試劑級(jí)無水碳酸鈉（NaCO）約0.5000g（稱準(zhǔn)至0.0001g）,溶于新煮沸放冷的水中，移入500m溶量瓶中，稀釋至標(biāo)線。取25mLi已好的溶液，力口1滴0.05%甲基橙指示液，用硫酸溶液滴定至淡橙紅色止。記錄用量，用下式計(jì)算硫酸溶液的濃度。WX1000X25C1/2H2SO4=（mol/l）V義52.995義500式中：W碳酸鈉的重量（g）;V消耗硫酸溶液的體積（mD。4 .氧化鎂（MgO：分析純，粉末狀。5 .硼酸溶液：稱取20g硼酸加水溶于1000m醉量瓶中，稀釋至標(biāo)線，混勻。6 .澳百里酚藍(lán)指示液：0.5g/l水溶

34、液。稱取0.5g澳百里酚藍(lán)加水溶于1000m解量瓶中，稀釋至標(biāo)線，混勻。2.2.4測(cè)定步驟：1 .水樣預(yù)處理：取250m冰樣（如氨氮含量較高,可取適量并加水至250mL使氨氮含量不超過2.5mg）,移入凱氏燒瓶中，加數(shù)滴澳百里酚藍(lán)指示液，用氫氧化鈉溶液或鹽酸溶液調(diào)節(jié)PFtt至7左右。加入0.25g輕質(zhì)氧化鎂和數(shù)粒玻璃珠，立即連接氮球和冷凝管，導(dǎo)管下端插入吸收液液面下。加熱蒸儲(chǔ)，至儲(chǔ)出液達(dá)200m的，停止蒸儲(chǔ)。定容至250mL2 .水樣的測(cè)定：向經(jīng)預(yù)處理后的水樣中，力口2滴混合指示液，用0.020mol/L硫酸溶液滴定至綠色轉(zhuǎn)變成淡紫色止，記錄硫酸溶液的用量。3 .空白試驗(yàn)：以無氨水代替水樣，同

35、水樣全程序步驟進(jìn)行測(cè)定。4 .計(jì)算：(A-B)XMX14X100氨氮=(mg/l)V式中：A滴定水樣時(shí)消耗硫酸溶液體積(mD；B空白試驗(yàn)消耗硫酸溶液體積(mD；M硫酸溶液濃度(mol/L);V水樣體積(mL；14氨氮(N)摩爾質(zhì)量。2.2.5注意事項(xiàng)：1 .若試樣中存在余氯，加入幾粒結(jié)晶硫代硫酸納或亞硫酸納去除。2 .尿素、揮發(fā)性胺類、氯胺等干擾，產(chǎn)生正誤差。5.氨只要被蒸儲(chǔ)至吸收瓶就可以滴定。如果氨的蒸出速度很慢，表明可能存在干擾物質(zhì)，它仍在緩慢水解產(chǎn)生氨。2.3污泥濃度：重量法2.3.1 原理：污泥濃度是指1升曝氣池污泥混合液所含干污泥的重量，該指標(biāo)也稱為懸浮物濃度(MLSS,用重量法來測(cè)

36、定，以g/L或mg/L表示。2.3.2 儀器：電熱恒溫干燥箱蒸發(fā)皿分析天平移液管2.3.3 測(cè)定步驟：取一個(gè)在恒溫干燥箱干燥至恒重的蒸發(fā)皿，在分析天平上稱出它的重量為A(g),再量取一定量充分混合均勻的水樣V(ml)于蒸發(fā)皿中，移入烘箱中在103105c下烘干兩小時(shí)后冷卻到室溫，稱其重量為B(g)。污泥濃度C(mg/L)按下式計(jì)算：(B-A)X1000C=(g/l)V式中：C污泥濃度，g/L;A蒸發(fā)皿的重量，g;B烘干后蒸發(fā)皿和污泥的重量，g;V試樣體積，mL3、注意事項(xiàng)1 .分析天平1.1 分析天平要放在平穩(wěn)無震動(dòng)、干燥通風(fēng)、無陽光直射的地方。1.2 分析天平在使用前要檢查天平是否水平，若不

37、水平則調(diào)整底座下的活動(dòng)螺母。1.3 分析天平在使用前要進(jìn)行調(diào)零，大的調(diào)動(dòng)則要調(diào)整天平內(nèi)橫梁上的螺母，微調(diào)可使用下面的橫1.4 分析天平在稱量時(shí)要估計(jì)被稱量物品的重量，加整碼時(shí)要慢慢調(diào)，不能調(diào)的太快以免損壞刀口；在稱量過程中要輕拿輕放，不要讓被稱量的物品落到稱盤上和天平內(nèi)，若不小心落上，則馬上用毛刷刷干凈。1.5 分析天平在用完后要將整碼全部調(diào)回0刻度，然后用塑料袋蓋好天平，以免灰塵進(jìn)入。2 .蒸儲(chǔ)水發(fā)生器：2.1 蒸儲(chǔ)水發(fā)生器使用前要灌滿水再通電。2.2 蒸儲(chǔ)水發(fā)生器使用時(shí)要注意液位情況。2.3 蒸儲(chǔ)水發(fā)生器使用時(shí)要把冷凝水開大點(diǎn)，不要產(chǎn)生水蒸氣出來為好2.4 蒸儲(chǔ)水發(fā)生器用完后要把里面的水排

38、空。2.5 蒸儲(chǔ)水發(fā)生器出現(xiàn)結(jié)垢現(xiàn)象時(shí)，可用適量的稀酸來清洗。3、烘箱、PH計(jì)、溶氧儀等詳見說明書。附件一鹽酸使用安全知識(shí)（一）、理化性狀和用途透明或黃色冒煙液體，蒸氣有強(qiáng)烈刺激味。沸點(diǎn)：110C,蒸氣密度：1.3,易溶于水，用于清潔劑、除垢劑及化學(xué)中間體。（二）、毒性對(duì)皮膚和黏膜有較強(qiáng)刺激腐蝕作用。最高允許濃度：15mg/m3。（10.2ppm）（三）、短期過量暴露的影響導(dǎo)致咳嗽、鼻和牙齦出血，嚴(yán)重暴露能腐吸入：蒸氣和煙霧能刺激鼻、喉和上呼吸道,蝕鼻、喉和造成肺水月中。眼睛接觸：導(dǎo)致刺激、嚴(yán)重灼傷和失明。皮膚接觸：濃溶液（大于38%）導(dǎo)致嚴(yán)重灼傷?？诜嚎谇?、胃和食道會(huì)嚴(yán)重灼傷，導(dǎo)致惡心、嘔吐、虛脫并可能死亡。（四）、長(zhǎng)期暴露的影響蒸氣能腐蝕牙齒，使鼻和牙齦出血，產(chǎn)生持續(xù)性支氣管炎。皮膚長(zhǎng)期接觸稀溶液會(huì)發(fā)炎。（五）、火災(zāi)和爆炸不燃燒。用噴水來冷卻容器有助于防止爆裂和減少蒸氣。（六）、化學(xué)反應(yīng)性與強(qiáng)堿類（如氫氧化鈉）起激烈反應(yīng)，與硫化物、磷化物、氟化物、乙酯基化合物、氟化物、硅化物和碳化物起反應(yīng)，釋放出易燃和有毒的氣體，與氧化劑（如過氧化物）能起激烈反應(yīng)。（七）、人身防護(hù)吸入:如蒸氣或煙霧濃度不明或暴露限值，應(yīng)戴有黃色色標(biāo)濾毒罐（盒）的防毒面具。皮膚:需要使用手套、工作服和工作鞋。合適的材料是天然橡膠。在高度暴露的環(huán)境下應(yīng)穿防酸工作服，工作場(chǎng)所應(yīng)備有5%碳酸