各種機(jī)械操作規(guī)程

1、板框式加壓濾油機(jī)操作規(guī)程1、操作者必須熟悉本機(jī)性能及調(diào)試方法。2、清洗管道系統(tǒng)和機(jī)器內(nèi)腔。3、機(jī)器啟動(dòng)后，應(yīng)經(jīng)常檢查壓力表的讀數(shù)和機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，一旦發(fā)生機(jī)器異常，應(yīng)立即停機(jī)，排除故障后再開機(jī)。4、根據(jù)濾油容量，待循環(huán)過慮 23 倍的濾油量后，旋開放油水嘴，取出油樣試驗(yàn)，直至合格為止。5、工作一定時(shí)間后，壓力升高到以上或壓力比初始?jí)毫ο陆?，系濾紙擊破或?yàn)V紙吸收大量的水分毛細(xì)孔擴(kuò)張，這兩者都已失去過慮能力；此時(shí)必須更換濾油紙。6、安全閥在出廠前已經(jīng)檢查調(diào)整好，并用鉛印加封，不得隨便拆卸。如確有必要再進(jìn)行調(diào)整時(shí)，須試驗(yàn)合格后方可繼續(xù)使用。7、工作時(shí)應(yīng)注意油標(biāo)，如油盤內(nèi)存油過多時(shí)，可開啟回油閥，將油

2、盤內(nèi)存油放凈，再關(guān)閉回油閥。8、當(dāng)油內(nèi)水分過多時(shí)，應(yīng)將油液加溫，使水分蒸發(fā)一部分，待冷卻至室溫時(shí)再進(jìn)行過慮。9、過慮結(jié)束，應(yīng)清理機(jī)器，涂上防銹油，放在干燥通風(fēng)之處。汽輪機(jī)油系統(tǒng)大流量沖洗裝置操作規(guī)程1、裝置注油時(shí)，應(yīng)由專人巡視裝置及連接管處是否漏油，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)關(guān)閉主油箱放油閥，并采取相應(yīng)措施排除。2、啟動(dòng)主油泵，觀察泵出口壓力表指示值，待其指示值穩(wěn)定在左右時(shí)，緩慢調(diào)節(jié)流量調(diào)節(jié)閥，使精濾出口壓力達(dá)。3、啟動(dòng)粗濾驅(qū)動(dòng)電機(jī)及反沖洗泵電機(jī)。4、開機(jī)后，裝置應(yīng)在小流量（100m3/h）情況下運(yùn)行15分鐘，檢查各 部分是否正常工作，并重點(diǎn)檢查精過慮器 24 只濾芯工作情況，如發(fā)現(xiàn)異常 情況，應(yīng)檢查原因

3、并立即停機(jī)檢修。5、調(diào)節(jié)流量時(shí)應(yīng)緩慢操作，加大流量時(shí)先調(diào)出口流量調(diào)節(jié)閥，后調(diào)進(jìn) 口流量調(diào)節(jié)閥，減小流量時(shí)先調(diào)節(jié)進(jìn)口流量調(diào)節(jié)閥，后調(diào)出口流量調(diào)節(jié)閥。6、進(jìn)入正常循環(huán)沖洗階段，當(dāng)油溫上升至 50 C以上，開啟汽機(jī)主油箱 排油煙風(fēng)機(jī)即可同時(shí)去除油中水份。7、運(yùn)行過程中應(yīng)監(jiān)控各儀表的指示值是否在正常范圍內(nèi)。如有壓差超 標(biāo)等異常情況時(shí)應(yīng)及時(shí)采取措施。8、裝置未注油時(shí)，不允許對(duì)泵進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，以免損壞泵的密封等 部分。9、停機(jī)時(shí)，應(yīng)緩慢調(diào)節(jié)流量調(diào)節(jié)閥使流量減少到最小后再停機(jī)。懸掛起重機(jī)安全操作規(guī)程1 、起重機(jī)操作人員應(yīng)經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，并經(jīng)安全規(guī)程及實(shí)際操作考試合格，方可獨(dú)立操作。嚴(yán)禁非本機(jī)操作人員操作本

4、機(jī)。2、操作人員上機(jī)操作時(shí)，應(yīng)對(duì)制動(dòng)器、吊鉤、鋼絲繩及安全裝置進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí)，應(yīng)在操作前排除。嚴(yán)禁酒后上崗操作或起重機(jī)“帶病”作業(yè)。3、操作人員工作前，應(yīng)全面檢查起重機(jī)的工作范圍，清除妨礙起重機(jī)小車運(yùn)行及行走等運(yùn)動(dòng)的障礙物。4、操作人員當(dāng)確認(rèn)起重機(jī)及周圍無人時(shí)，方可閉合主電源開關(guān)。閉合主電源開關(guān)前；應(yīng)將所有控制手柄置于零位（斷開狀態(tài)）5、起重機(jī)工作時(shí)，操作人員必須集中精力，精心操作，操作人員不得擅自離開操作崗位。6、操作人員應(yīng)按指揮人員的指揮信號(hào)進(jìn)行操作，特殊情況對(duì)任何人發(fā)出的危險(xiǎn)信號(hào)均必須聽從。7、操作人員在起重機(jī)開動(dòng)及起吊過程中的每個(gè)動(dòng)作前，均應(yīng)發(fā)出戒備信號(hào)。工作中各機(jī)構(gòu)作業(yè)速度

5、應(yīng)均勻平穩(wěn)，不得突然起制動(dòng)或在沒有停穩(wěn)時(shí)作反方向運(yùn)動(dòng)。起落鉤時(shí)應(yīng)緩慢平穩(wěn)，避免沖擊。8、起重機(jī)作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁同時(shí)操作三個(gè)動(dòng)作，在接近滿負(fù)荷時(shí)不得同時(shí)操作兩個(gè)動(dòng)作。9、起重機(jī)應(yīng)在各限位器限制的范圍內(nèi)工作，不得用限位器的動(dòng)作來代替正規(guī)操作。10、起重機(jī)在工作中遇到突然停電或機(jī)械發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)設(shè)法將重物放到地面，并將所有控制器恢復(fù)到零位，然后切斷電源。11、不得超過起重機(jī)所規(guī)定的起重量使用，不得沿主梁方向斜吊物品。12、主副車過軌對(duì)接時(shí)應(yīng)保證主副車軌道在同一垂直狀態(tài)，并確認(rèn)過軌裝置完全處于開合狀態(tài)。13、單一進(jìn)行起重作業(yè)時(shí)，應(yīng)確保另一臺(tái)起重機(jī)的過軌裝置處于閉合狀態(tài)，嚴(yán)禁把同步操作按紐打開，防止誤操作。

6、14、本型設(shè)備絕對(duì)禁止一臺(tái)副車上運(yùn)行兩臺(tái)電動(dòng)葫蘆聯(lián)合起重作業(yè)。15、起重機(jī)無作業(yè)時(shí)及下班后，應(yīng)切斷電源，鎖好開關(guān)箱。龍門式起重機(jī)安全操作規(guī)程1、起重機(jī)操作人員應(yīng)經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，并經(jīng)安全規(guī)程及實(shí)際操作考試合格，取得合格證后方可獨(dú)立操作，學(xué)員不得單獨(dú)操作。嚴(yán)禁非本機(jī)操作人員操作本機(jī)。2、操作人員上機(jī)操作時(shí)，應(yīng)對(duì)制動(dòng)器、吊鉤、鋼絲繩及安全裝置進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí)，應(yīng)在操作前排除。嚴(yán)禁酒后上崗操作或起重機(jī)“帶病”作業(yè)。3、操作人員工作前，應(yīng)全面檢查起重機(jī)的工作范圍，清除妨礙起重機(jī)小車運(yùn)行及行走等運(yùn)動(dòng)的障礙物。4、操作人員當(dāng)確認(rèn)起重機(jī)及周圍無人時(shí)，方可閉合主電源開關(guān)。閉合主電源開關(guān)前；應(yīng)將所有控制手

7、柄置于零位（斷開狀態(tài)）5、起重機(jī)工作時(shí)，無關(guān)人員不得進(jìn)入操作室，操作人員必須集中精力，精心操作。未經(jīng)指揮人員許可， 操作人員不得擅自離開操作崗位。6、操作人員應(yīng)按指揮人員的指揮信號(hào)進(jìn)行操作，特殊情況對(duì)任何人發(fā)出的危險(xiǎn)信號(hào)均必須聽從。7、操作人員在起重機(jī)開動(dòng)及起吊過程中的每個(gè)動(dòng)作前，均應(yīng)發(fā)出戒備信號(hào)。工作中各機(jī)構(gòu)作業(yè)速度應(yīng)均勻平穩(wěn)，不得突然起制動(dòng)或在沒有停穩(wěn)時(shí)作反方向運(yùn)動(dòng)。起落鉤時(shí)應(yīng)緩慢平穩(wěn)，避免沖擊。8、起重機(jī)作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁同時(shí)操作三個(gè)動(dòng)作，在接近滿負(fù)荷時(shí)不得同時(shí)操作兩個(gè)動(dòng)作。9、起重機(jī)應(yīng)在各限位器限制的范圍內(nèi)工作，不得用限位器的動(dòng)作來代替正規(guī)操作。10、起重機(jī)在工作中遇到突然停電或機(jī)械發(fā)生故障

8、時(shí)，應(yīng)設(shè)法將重物放到地面，并將所有控制器恢復(fù)到零位，然后切斷電源，鎖緊夾軌鉗后方可離開。施工機(jī)械安全操作規(guī)程目錄1、2、3、4、5、6、7、8、9、四卡、輪式拖拉機(jī)安全操作規(guī)程推土機(jī)安全操作規(guī)程 壓路機(jī)安全操作規(guī)程 裝載機(jī)安全操作規(guī)程 履帶式起重機(jī)安全操作規(guī)程 汽車式（輪胎式）起重機(jī)安全操作規(guī)程 塔式起重機(jī)安全操作規(guī)程 龍門式起重機(jī)安全操作規(guī)程 電動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)安全操作規(guī)程10、千斤頂安全操作規(guī)程11、叉式起重機(jī)安全操作規(guī)程12、施工升降機(jī)安全操作規(guī)程13、砼攪拌樓安全操作規(guī)程14、混凝土及砂漿攪拌機(jī)安全操作規(guī)程15、噴漿機(jī)安全操作規(guī)程16、混凝土切割機(jī)安全操作規(guī)程17、鋼筋切斷機(jī)安全操作規(guī)程18、

9、鋼筋彎曲機(jī)安全操作規(guī)程19、鋼筋擠壓連接機(jī)安全操作規(guī)程20、水磨石機(jī)安全操作規(guī)程21、冷鐓機(jī)安全操作規(guī)程22、載重汽車安全操作規(guī)程23、平板拖車安全操作規(guī)程24、皮帶輸送機(jī)安全操作規(guī)程25、砼攪拌運(yùn)輸車安全操作規(guī)程26、砼輸送泵車、砼輸送泵安全操作規(guī)程27、機(jī)動(dòng)翻斗車安全操作規(guī)程28、空氣壓縮機(jī)安全操作規(guī)程29、發(fā)電機(jī)安全操作規(guī)程30、31、32、33、34、35、36、37、38、39、40、41、42、43、44、45、46、47、48、49、50、51、52、53、54、55、56、57、電動(dòng)水泵、潛水泵安全操作規(guī)程 焊接機(jī)械安全操作規(guī)程 交流電焊機(jī)安全操作規(guī)程 直流電焊機(jī)安全操作規(guī)程Z

10、X7-400B 弧焊電源安全操作規(guī)程 對(duì)焊機(jī)安全操作規(guī)程 埋弧焊機(jī)安全操作規(guī)程 氣焊 （割）設(shè)備安全操作規(guī)程 等離子切割機(jī)安全操作規(guī)程 砂輪機(jī)安全操作規(guī)程 車（刨）床安全操作規(guī)程 沖床安全操作規(guī)程 折板機(jī)安全操作規(guī)程 鉆床安全操作規(guī)程 手持電動(dòng)工具安全操作規(guī)程 手電鉆安全操作規(guī)程 剪板機(jī)安全操作規(guī)程 彎管機(jī)安全操作規(guī)程 坡口機(jī)安全操作規(guī)程 濾油機(jī)安全操作規(guī)程 空氣錘安全操作規(guī)程 螺栓套絲機(jī)安全操作規(guī)程 中頻電源安全操作規(guī)程 高頻熱處理設(shè)備安全操作規(guī)程 木工機(jī)械安全操作規(guī)程 平刨機(jī)安全操作規(guī)程 壓刨機(jī)安全操作規(guī)程 圓鋸機(jī)（包括斷鋸）安全操作規(guī)程 鏈條葫蘆安全操作規(guī)程58、59、60、61、電動(dòng)單

11、軌吊安全操作規(guī)程 電焊機(jī)安全操作規(guī)程 焊炬、割炬的安全操作規(guī)程1、總則、為保障建筑機(jī)械的正確、安全使用，發(fā)揮機(jī)械效能，確保安全生產(chǎn)，制定本規(guī)程。、本規(guī)程適用于建筑安裝、 工業(yè)生產(chǎn)及維修企業(yè)中各種類型建筑機(jī) 械的使用。、施工機(jī)械使用時(shí)， 除應(yīng)符合本規(guī)程規(guī)定外， 尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有 關(guān)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2、施工機(jī)械安全操作規(guī)程的一般規(guī)定、操作人員應(yīng)體檢合格， 無妨礙作業(yè)的疾病和生理缺陷， 并應(yīng)經(jīng)過 專業(yè)培訓(xùn)、考核合格取得建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的操作證或公安部門頒 發(fā)的機(jī)動(dòng)車駕駛執(zhí)照后， 方可持證上崗。 學(xué)員應(yīng)在專人指導(dǎo)下進(jìn)行工作。、操作人員在作業(yè)過程中，應(yīng)集中精力正確操作，注意機(jī)械工況， 不得擅自離

12、開工作崗位或?qū)C(jī)械交給其他無證人員操作。 嚴(yán)禁無關(guān)人員 進(jìn)入作業(yè)區(qū)或操作室內(nèi)。、操作人員應(yīng)遵守機(jī)械有關(guān)保養(yǎng)規(guī)定， 認(rèn)真及時(shí)做好各級(jí)保養(yǎng)工作， 經(jīng)常保持機(jī)械的完好狀態(tài)。、實(shí)行多班作業(yè)的機(jī)械， 應(yīng)執(zhí)行交接班制度， 認(rèn)真填寫交接班記錄； 接班人員經(jīng)檢查確認(rèn)無誤后，方可進(jìn)行工作。、在工作中操作人員和配合作業(yè)人員必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)用 品，長發(fā)應(yīng)束緊不得外露，高處作業(yè)時(shí)必須系安全帶。夜間作業(yè)應(yīng)、現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人應(yīng)為機(jī)械作業(yè)提供道路、 水電、 機(jī)棚或停機(jī)場地 等必備的條件， 并消除對(duì)機(jī)械作業(yè)有妨礙或不安全的因素。設(shè)置充足的照明。、機(jī)械進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)后， 施工技術(shù)人員應(yīng)向操作人員進(jìn)行施工任務(wù) 和安全技術(shù)措施交

13、底。 操作人員應(yīng)熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件， 聽從指揮， 遵守現(xiàn)場安全規(guī)則。、機(jī)械必須按照出廠使用說明書規(guī)定的技術(shù)性能、 承載能力和使用 條件，正確操作，合理使用，嚴(yán)禁超載作業(yè)或任意擴(kuò)大使用范圍。、機(jī)械上的各種安全防護(hù)裝置及監(jiān)測、指示、儀表、報(bào)警等自動(dòng)報(bào) 警、信號(hào)裝置應(yīng)完好齊全， 有缺損時(shí)應(yīng)及時(shí)修復(fù)。 安全防護(hù)裝置不完整 或已失效的機(jī)械不得使用。、機(jī)械不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)不正常時(shí)，應(yīng)先停機(jī)檢查，排除 故障后方可使用。、凡違反本規(guī)程的作業(yè)命令， 操作人員應(yīng)先說明理由后可拒絕執(zhí)行。由于發(fā)令人強(qiáng)制違章作業(yè)而造成事故者， 應(yīng)追究發(fā)令人的責(zé)任， 直至追 究刑事責(zé)任。、新機(jī)、 經(jīng)過大修或技術(shù)改造的機(jī)械，

14、必須按出廠使用說明書的要 求和現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn) 建筑機(jī)械技術(shù)試驗(yàn)規(guī)程 (JGJ34) 進(jìn)行測試和運(yùn)轉(zhuǎn)。、機(jī)械在寒冷季節(jié)使用， 應(yīng)做好使用前的準(zhǔn)備工作和使用后的機(jī)械 冷卻系統(tǒng)防凍措施等。、機(jī)械集中停放的場所， 應(yīng)有專人看管， 并應(yīng)設(shè)置消防器材及工具； 大型內(nèi)燃機(jī)械應(yīng)配備滅火器；機(jī)房、操作室及機(jī)械四周不得堆放易燃、易爆物品。、變配電所、乙炔站、氧氣站、空氣壓縮機(jī)房、發(fā)電機(jī)房、鍋爐房等易于發(fā)生危險(xiǎn)的場所，應(yīng)在危險(xiǎn)區(qū)域界限處，設(shè)置圍柵和警告標(biāo)志， 非工作人員未經(jīng)批準(zhǔn)不得入內(nèi)。 挖掘機(jī)、起重機(jī)、 打樁機(jī)等重要作業(yè)區(qū) 域，應(yīng)設(shè)立警告標(biāo)志及采取現(xiàn)場安全措施。、在機(jī)械產(chǎn)生對(duì)人體有害的氣體、 液體、塵埃、 渣滓、放

15、射性射線、 振動(dòng)、 噪聲等場所， 必須配置相應(yīng)的安全保護(hù)設(shè)備和三廢處理裝置； 在 隧道、沉井基礎(chǔ)施工中，應(yīng)采取措施，使有害物限制在規(guī)定的限度內(nèi)。、使用機(jī)械與安全生產(chǎn)發(fā)生予盾時(shí)，必須首先服從安全要求。、停用一個(gè)月以上或封存的機(jī)械， 應(yīng)認(rèn)真做好停用或封存前的保養(yǎng) 工作，并應(yīng)采取預(yù)防風(fēng)沙、雨淋、水泡、銹蝕等措施。、機(jī)械使用的潤滑油（脂） ，應(yīng)符合出廠使用說明書所規(guī)定的種類 和牌號(hào)，并應(yīng)按時(shí)、按季、按質(zhì)更換。、當(dāng)機(jī)械發(fā)生重大事故時(shí)， 企業(yè)各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)必須及時(shí)上報(bào)和組織搶救， 保護(hù)現(xiàn)場，查明原因、分清責(zé)任、落實(shí)及完善安全措施，并按事故性質(zhì) 嚴(yán)肅處理。、汽車及自行輪胎式機(jī)械在進(jìn)入城市交通或公路時(shí)， 必須遵守國

16、務(wù) 院頒發(fā)的中華人民共和國道路交通管理?xiàng)l例 。、對(duì)本規(guī)程尚未列入的新機(jī)型 , 機(jī)械管理部門必須根據(jù)生產(chǎn)廠說明 書要求 , 制訂本企業(yè)的安全技術(shù)操作規(guī)程后 ,方可投入使用。、四卡、輪式拖拉機(jī)安全操作規(guī)程f r、F崗前：1、參加班前會(huì)，了解當(dāng)班作業(yè)任務(wù)及安全措施。2、檢查輪胎氣壓是否正常。3、檢查發(fā)動(dòng)機(jī)的油位、水位、查時(shí)嚴(yán)禁吸煙及明火照明。4、檢查蓄電池電解液液面高度。5、檢查傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、操作裝置及制動(dòng)是否靈敏、安全、可靠。崗上： 1、堅(jiān)守工作崗位，集中思想，精心操作，嚴(yán)禁酒后或帶病開車，學(xué)員不得單獨(dú)操作，更不得隨意讓他人開車。2、機(jī)械運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁進(jìn)行保養(yǎng)、檢修工作。晚間操作時(shí)，機(jī)械要有足夠的照明設(shè)

17、備。3、啟動(dòng)前將變速桿放在空檔，啟動(dòng)后檢查各儀表情況，中速動(dòng)轉(zhuǎn)10-15 分鐘，油位正常，水溫達(dá)40C時(shí)，進(jìn)行工作。4、起步應(yīng)緩慢、鳴號(hào)、注意障礙物，服從指揮，注意行駛路線和地面情況。5、轉(zhuǎn)彎時(shí)必須減速、鳴號(hào)、靠右，嚴(yán)禁急轉(zhuǎn)彎。6、按噸位裝載，無安全措施，不得超負(fù)荷。7、四卡在坑壕邊倒料，須設(shè)置安全擋板，注意翻車危險(xiǎn)。翻斗內(nèi)嚴(yán)禁裝人和超高物體。8、駕駛室內(nèi)按規(guī)定坐人，不得超額，擋泥板，牽引裝置等部分，一律不得乘或站人。9、根據(jù)路面情況，選擇速度，在夜間，雨天或道路差的條件下，必須減速。任何時(shí)候嚴(yán)禁開英雄車。10、禁止上下 25 度以上坡度，一般下坡時(shí)要低速緩行。不得在坡上停車、換檔、轉(zhuǎn)彎、嚴(yán)禁

18、熄火?？諜n滑行。崗后:1、運(yùn)行記錄沒有填寫好、工具沒有清洗收齊不走。2、般故障未排除，重大事故未向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)不走。3、制動(dòng)器未剎住，操縱桿未放在空檔不走。4、多班作業(yè)時(shí)，未做好交接班工作不走。5、冬季施工水箱水未放完不走。二、推土機(jī)安全操作規(guī)程1、操作人員應(yīng)經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，并經(jīng)安全規(guī)程及實(shí)際操作考試，取得上崗證后方可獨(dú)立操作，學(xué)員不得單獨(dú)操作。嚴(yán)禁非本機(jī)人員操作本機(jī)。2、推土機(jī)投入作業(yè)前，應(yīng)全面檢查油、水、電、燈光信號(hào)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、操縱裝置、行駛機(jī)構(gòu)等是否正?？煽炕蛴袩o異物，嚴(yán)禁機(jī)械帶病作業(yè)。3、推土機(jī)起前行駛或上下斜坡時(shí)，應(yīng)采用低速檔。提起刀片，下坡時(shí)不得空檔滑行，如發(fā)動(dòng)機(jī)突然熄火，應(yīng)立即放下刀

19、片，踏死制動(dòng)踏板，分離離合器，方可重新起動(dòng)。4、推土機(jī)作業(yè)時(shí)，刀片應(yīng)受力均勻，橫向坡度不得超過10 度，在坡上作業(yè)時(shí)，應(yīng)先挖填平整、再行作業(yè)，應(yīng)注意始終保持機(jī)械的穩(wěn)定性。5、推土機(jī)填溝作業(yè)時(shí)，機(jī)械外緣距坑溝邊緣的距離不得少于坑溝深度的倍，刀片不得超越坑溝邊緣，并且低速平穩(wěn)推進(jìn)。在深溝基坑或大坡度區(qū)域作業(yè)時(shí)，必須有專人指揮，否則應(yīng)拒絕施工。6、在高壓電線桿附近作業(yè)時(shí)，應(yīng)保留不少于 1.2 米直徑的土堆，并防止后退碰到線桿和高空架設(shè)物。7、兩臺(tái)以上推土機(jī)在同一區(qū)域作業(yè)時(shí)，前后距離應(yīng)不少于8 米，左右距離不少于 1.2 米，履帶式推土機(jī)嚴(yán)禁長距離倒退行駛。8、推土機(jī)行駛或作業(yè)過程中，應(yīng)始終注意儀表是

20、否指示正常，各機(jī)構(gòu)工作是否有異常，應(yīng)杜絕機(jī)械的“跑、冒、滴、漏”現(xiàn)象。9、推土機(jī)行駛時(shí)，履帶上或操作室外嚴(yán)禁站人，運(yùn)行中嚴(yán)禁進(jìn)行維修、保養(yǎng)作業(yè)。10、推土機(jī)作業(yè)完畢后，應(yīng)返回停車場，所有裝置回復(fù)到非工作狀態(tài)，做好防火、防盜、防凍等各項(xiàng)安全措施。三、壓路機(jī)安全操作規(guī)程1、操作人員應(yīng)經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，并經(jīng)安全規(guī)程及實(shí)際操作考試合格，取得上崗證后方可獨(dú)立操作，學(xué)員不得單獨(dú)操作。嚴(yán)禁非本機(jī)操作人員操作本機(jī)械。2、壓路機(jī)投入作業(yè)前，應(yīng)全面檢查油、水、電、儀表信號(hào)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、操縱裝置、行走輪刮泥板等是否正?？煽炕蛴袩o異物，嚴(yán)禁機(jī)械帶病作業(yè)。3、壓路機(jī)起前行駛或上下斜坡時(shí)，應(yīng)采用低速檔。下坡時(shí)不得空檔滑行，0

21、.5變換前進(jìn)后退方向時(shí)，應(yīng)使?jié)L輪停止后進(jìn)行，嚴(yán)禁用離合器作為制動(dòng)用。4、碾壓道路地面時(shí)，應(yīng)從中間向兩側(cè)碾壓，距路基邊緣距離不得少于米，所碾壓路基的重疊面寬不得小于滾輪長度的一半，以保證壓路機(jī)的整機(jī)穩(wěn)定。5、碾壓山道時(shí)，必須由里側(cè)向外側(cè)逐次碾壓，距路基邊緣距離不得少于米，所碾壓路基重疊面寬度不得少于滾輪長度的一半。6、兩臺(tái)以上壓路機(jī)在同一區(qū)域作業(yè)時(shí)，前后間距不得少于3 米，在坡道上嚴(yán)禁縱向行駛。7、壓路機(jī)需要增加機(jī)重時(shí)，可在滾輪內(nèi)增加黃沙或水，但在冬季嚴(yán)禁用水增加機(jī)重。8、壓路機(jī)的停放場地應(yīng)平坦、堅(jiān)實(shí)、嚴(yán)禁在斜坡上停放。作業(yè)完畢后，應(yīng)做好防火、防盜、防凍等各項(xiàng)安全措施。四、裝載機(jī)安全操作規(guī)程1、

22、操作人員應(yīng)經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，并經(jīng)安全規(guī)程及實(shí)際操作考試合格，取得上崗證后方可獨(dú)立操作，學(xué)員不得單獨(dú)操作。嚴(yán)禁非本機(jī)操作人員操作本機(jī)械。2、裝載機(jī)投入作業(yè)前，應(yīng)全面檢查油、水、電、輪胎氣壓、儀表及燈光信號(hào)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、操縱裝置、轉(zhuǎn)向制動(dòng)機(jī)構(gòu)等是否正?？煽炕蛴袩o異物，嚴(yán)禁機(jī)械帶病作業(yè)。3、裝載機(jī)起前行駛應(yīng)鳴號(hào)示意，將鏟斗提起約0.5 米左右,低速檔起步 ,廠內(nèi)嚴(yán)禁高速行駛。4、裝載機(jī)空載行駛時(shí)，不得進(jìn)行鏟斗升降，翻轉(zhuǎn)等動(dòng)作，嚴(yán)禁鏟斗載人或操作室外站人。5、裝載機(jī)鏟運(yùn)作業(yè)中，宜采用低速檔工作，嚴(yán)禁超負(fù)荷作業(yè)，操作動(dòng)作應(yīng)和緩、慢進(jìn)、嚴(yán)禁猛拉猛推，防止產(chǎn)生沖擊。6、裝載機(jī)鏟運(yùn)作業(yè)中，鏟斗應(yīng)正面鏟入，防止單邊

23、受力，鏟斗裝卸料時(shí)，應(yīng)單動(dòng)作作業(yè)，嚴(yán)禁多個(gè)動(dòng)作同時(shí)進(jìn)行，同時(shí)防止碰撞其它物件。7、裝載機(jī)作業(yè)過程中，經(jīng)常注意電氣儀表指示及發(fā)動(dòng)機(jī)工作情況，是否正常、有效，應(yīng)杜絕機(jī)械的“跑、冒、滴、漏”現(xiàn)象發(fā)生。8、裝載機(jī)作業(yè)完畢后，應(yīng)返回停車場，鏟斗放到地面，操縱桿回位，拉緊手制動(dòng)器，做好機(jī)械的防火、防盜、防凍等各項(xiàng)安全措施。五、履帶式起重機(jī)安全操作規(guī)程1、起重機(jī)操作人員應(yīng)經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，并經(jīng)安全規(guī)程及實(shí)際操作考試合格，取得合格證后方可獨(dú)立操作，學(xué)員不得單獨(dú)操作。嚴(yán)禁非本機(jī)人員操作本機(jī)。作前排除。嚴(yán)禁酒后上崗操作或機(jī)械“帶病”工作。2、操作人員上機(jī)操作時(shí)，應(yīng)對(duì)起重機(jī)進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)在操3、起重機(jī)工

24、作時(shí)，應(yīng)置于平坦、堅(jiān)實(shí)的地面上，機(jī)身傾斜度不得超過制造廠的規(guī)定。4、起重機(jī)各部位工作用油，必須嚴(yán)格按說明書規(guī)定進(jìn)行，加油時(shí)嚴(yán)禁吸煙或動(dòng)用明火，油料著火時(shí)應(yīng)用砂土或泡沫滅火器撲滅，嚴(yán)禁用水澆潑。5、起重機(jī)行走時(shí)，回轉(zhuǎn)臂桿變幅及吊鉤應(yīng)制動(dòng)住，下坡時(shí)不得空檔滑行。6、起重機(jī)吊物行走時(shí)，吊物應(yīng)位于起重機(jī)正前方，并用繩索拉住，緩慢行走。行走時(shí)，吊物離地面不得超過 0.5 米，吊物重量不得超過起重機(jī)當(dāng)時(shí)允許起重量的 2/3 。7、起重機(jī)停放或行走時(shí)，其履帶外側(cè)與溝、坑的邊緣的距離不得小于溝、坑深度的倍；否則必須采取防傾、防塌措施。8、起重機(jī)工作時(shí)，臂架、吊具、輔具、鋼絲繩及重物等與架空輸電線的距離不得小于

25、規(guī)定值。否則必須采取安全保證措施。9、起重機(jī)工作時(shí)，無關(guān)人員不得進(jìn)入操作室，操作人員必須集中精力，精心操作。未經(jīng)指揮人員許可，操作人員不得擅自離開操作崗位。10、操作人員應(yīng)按指揮人員的指揮信號(hào)進(jìn)行操作，特殊情況對(duì)任何人發(fā)出的危險(xiǎn)信號(hào)均必須聽從。11、操作人員在起重機(jī)開動(dòng)及起吊過程中的每個(gè)動(dòng)作前， 均應(yīng)發(fā)出戒備信號(hào)。工作中起重機(jī)的作業(yè)速度應(yīng)均勻平穩(wěn)，不得突然起制動(dòng)或在沒有停穩(wěn)時(shí)作反方向行走或回轉(zhuǎn)；落鉤時(shí)應(yīng)低速檔放，嚴(yán)禁在斜坡上吊著重物回轉(zhuǎn)。12、起重機(jī)作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁同時(shí)操作三個(gè)動(dòng)作，在接近滿負(fù)荷時(shí)不得同時(shí)操作兩個(gè)動(dòng)作。13、起重機(jī)應(yīng)在各限位器的范圍內(nèi)工作，不得用限位器的動(dòng)作來代替正規(guī)操作。批準(zhǔn)，應(yīng)

26、拒絕起吊：14、操作人員如遇下列任何情況之一者，無安全施工作業(yè)票或有關(guān)部門領(lǐng)導(dǎo)、無專人指揮或指揮信號(hào)不明確； 、重量不明，埋在地下或凍結(jié)在地面上的物體； 、物體綁扎不牢、偏拉、斜吊； 、千斤繩長短不齊，夾角超過 120o 或有棱角物體未采取保護(hù)千斤繩措施； 、起重機(jī)上發(fā)現(xiàn)爆炸品或危險(xiǎn)品； 、遇有大雪、大霧、雷雨等惡劣氣候以及六級(jí)以上大風(fēng)； 、物體上站人，物體上有浮置物未清除者； 、重量達(dá)到額定負(fù)荷的 95%及以上者； 、吊運(yùn)重物從人頭上越過或起重臂下站人； 、夜間工作照明不足，看不清工作地點(diǎn)，看不清指揮信號(hào)。15、操作人員如遇下列情況之一者，必須辦理安全施工作業(yè)票，并應(yīng)有施工負(fù)責(zé)人在現(xiàn)場指導(dǎo)，

27、否則不得施工。、重量達(dá)到額定負(fù)荷的 90 及以上； 、兩臺(tái)及兩臺(tái)以上起重機(jī)械抬吊同一物體； 、起吊精密物體，或起吊不易吊裝的大件，或在復(fù)雜場所進(jìn)行大件吊裝； 、起重機(jī)械在輸電線下方或其附近工作時(shí)。16、多人操作一臺(tái)機(jī)械，由機(jī)長負(fù)責(zé)安排當(dāng)班操作人員，其他人員要做好起重機(jī)運(yùn)行的安全監(jiān)護(hù)工作。17、起重機(jī)作業(yè)完畢后，應(yīng)將起重臂架到合適的角度并按說明書要求做好防風(fēng)、防盜、防凍等安全預(yù)防措施。六、汽車式（輪胎式）起重機(jī)安全操作規(guī)程1、起重機(jī)操作人員應(yīng)經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，并經(jīng)安全規(guī)程及實(shí)際操作考試合格，取得合格證，同時(shí)應(yīng)具有駕駛證；方可獨(dú)立操作或駕駛，學(xué)員不得單獨(dú)操作或駕駛。嚴(yán)格禁止他人操作起重機(jī)。2、操作人

28、員上機(jī)操作時(shí)，應(yīng)對(duì)機(jī)械進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)異常時(shí)在操作前應(yīng)排除，嚴(yán)禁酒后上崗操作或起重機(jī)“帶病”作業(yè)。3、起重機(jī)各部位工作用油，必須嚴(yán)格按說明書規(guī)定使用；加油時(shí)嚴(yán)禁吸煙或動(dòng)用明火；油料著火時(shí)應(yīng)用砂土或泡沫滅火器撲滅，嚴(yán)禁用水澆潑。4、起重機(jī)工作前應(yīng)伸好全部支腿，不伸支腿或支腿未完全伸出嚴(yán)禁進(jìn)行起重作業(yè)。起重機(jī)應(yīng)置于平坦、堅(jiān)實(shí)的地面上，機(jī)身傾斜度不得超過制造廠的規(guī)定。嚴(yán)禁在斜坡上吊著重物回轉(zhuǎn)。5、起重機(jī)行使或作業(yè)時(shí)，操作應(yīng)平穩(wěn)、和緩、嚴(yán)禁猛拉、猛推，急劇回轉(zhuǎn)，停止和換向，嚴(yán)禁帶載進(jìn)行吊臂伸縮或操作支腿各手柄。6、汽車式（輪胎式）起重機(jī)，除具有吊物行走性能者外，嚴(yán)禁吊物行走；起重機(jī)作業(yè)時(shí)，其前方 1

29、20 度范圍內(nèi)，除規(guī)定可以進(jìn)行起重作業(yè)外，嚴(yán)禁進(jìn)行起重作業(yè)。7、汽車式（輪胎式）起重機(jī)行使或工作完畢后，應(yīng)先將臂桿放在支架上，吊鉤掛在保險(xiǎn)桿的鋼絲繩上，并將鋼絲繩收緊，然后方可起腿。8、起重機(jī)工作時(shí)，臂架、吊具、輔具、鋼絲繩及重物等與架空輸電線的距離不得小于規(guī)定值。否則必須采取保證安全工作的措施。9、起重機(jī)工作時(shí)，無關(guān)人員不得進(jìn)入操作室，操作人員必須集中精力，精心操作。未經(jīng)指揮人員許可，操作人員不得擅自離開操作崗位。10、操作人員應(yīng)按指揮人員的指揮信號(hào)進(jìn)行操作，特殊情況對(duì)任何人發(fā)出的危險(xiǎn)信號(hào)均必須聽從。11、起重機(jī)作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁同時(shí)操作三個(gè)動(dòng)作，在接近滿負(fù)荷時(shí)不得同時(shí)操作兩個(gè)動(dòng)作。12、起重機(jī)應(yīng)

30、在限位器的范圍內(nèi)工作， 不得用限位器的動(dòng)作來代替正規(guī)操作；13、操作人員如遇下列任何情況之一者，無安全施工作業(yè)票或有關(guān)部門領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，應(yīng)拒絕起吊： 、無專人指揮或指揮信號(hào)不明確； 、重量不明，埋在地下或凍結(jié)在地面上的物體； 、物體綁扎不牢、偏拉、斜吊； 、千斤繩長短不齊，夾角超過 1200或有棱角物體未采取保護(hù)千斤繩措施； 、起重機(jī)上發(fā)現(xiàn)爆炸品或危險(xiǎn)品； 、遇有大雪、大霧、雷雨等惡劣氣候以及六級(jí)以上大風(fēng)； 、物體上站人，物體上有浮置物未清除者； 、重量達(dá)到額定負(fù)荷的 95%及以上者； 、吊運(yùn)重物從人頭上越過或起重臂下站人； 、夜間工作照明不足，看不清工作地點(diǎn)，看不清指揮信號(hào)。14、操作人員如遇下

31、列情況之一者，必須辦理安全施工作業(yè)票，并應(yīng)有施工負(fù)責(zé)人在現(xiàn)場指導(dǎo)，否則不得施工。、重量達(dá)到額定負(fù)荷的 90 及以上； 、兩臺(tái)及兩臺(tái)以上起重機(jī)械抬吊同一物體； 、起吊精密物體，或起吊不易吊裝的大件，或在復(fù)雜場所進(jìn)行大件吊裝； 、起重機(jī)械在輸電線下方或其附近工作時(shí)。15、作業(yè)完畢后，起重機(jī)應(yīng)開回停放場，采取防盜、防凍等安全預(yù)防措施后方可離開。七、塔式起重機(jī)安全操作規(guī)程1、起重機(jī)操作人員應(yīng)經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，并經(jīng)安全規(guī)程及實(shí)際操作考試合格，取得合格證后方可獨(dú)立操作，學(xué)員不得單獨(dú)操作。嚴(yán)禁非本機(jī)人員操作本機(jī)。2、操作人員工作前，應(yīng)全面檢查起重機(jī)的工作范圍，清除妨礙起重機(jī)回轉(zhuǎn)及行走的障礙物。3、操作人員上機(jī)

32、操作時(shí)，應(yīng)對(duì)制動(dòng)器、吊鉤、鋼絲繩及安全裝置進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí)，應(yīng)在操作前排除。嚴(yán)禁酒后上崗操作或起重機(jī)“帶病”作業(yè)。4、操作人員當(dāng)確認(rèn)起重機(jī)及周圍無人時(shí)，方可閉合主電源開關(guān)。閉合主電源開關(guān)前；應(yīng)將所有控制手柄置于零位（斷開狀態(tài)） 5、起重機(jī)工作時(shí)，無關(guān)人員不得進(jìn)入操作室，操作人員必須集中精力，精心操作。未經(jīng)指揮人員許可，操作人員不得擅自離開操作崗位。6、操作人員應(yīng)按指揮人員的指揮信號(hào)進(jìn)行操作，特殊情況對(duì)任何人發(fā)出的危險(xiǎn)信號(hào)均必須聽從。7、操作人員在起重機(jī)開動(dòng)及起吊過程中的每個(gè)動(dòng)作前，均應(yīng)發(fā)出戒備信號(hào)。工作中起重機(jī)的作業(yè)速度應(yīng)均勻平穩(wěn)，不得突然起制動(dòng)或在沒有停穩(wěn)時(shí)作反方向行走或回轉(zhuǎn)；落鉤時(shí)

33、應(yīng)低速檔放，嚴(yán)禁在斜坡上吊著重物回轉(zhuǎn)。8、起重機(jī)作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁同時(shí)操作三個(gè)動(dòng)作，在接近滿負(fù)荷時(shí)不得同時(shí)操作兩個(gè)動(dòng)作。推土機(jī)填溝作業(yè)時(shí)，機(jī)械外緣距坑溝邊緣的距離不得少于坑溝深度的倍，刀片不得超越坑溝邊緣，并且低速平穩(wěn)推進(jìn)。在深溝基坑或大坡度區(qū)域作業(yè)時(shí)，必須有專人指揮，否則應(yīng)拒絕施工。9、起重機(jī)的主、副鉤換用時(shí)，在主、副鉤達(dá)到相同高度后，只能操作一個(gè)吊鉤，不得雙鉤同時(shí)操作。10、起重機(jī)應(yīng)在各限位器限制的范圍內(nèi)工作，不得用限位器的動(dòng)作來代替正規(guī)操作。11、起重機(jī)在工作中遇到突然停電或機(jī)械發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)設(shè)法將重物放到地面，并將所有控制器恢復(fù)到零位，然后切斷電源。#、操作人員如遇下列任何情況之一者，無安全

34、施工作業(yè)票或有關(guān)部門領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，應(yīng)拒絕起吊： 、無專人指揮或指揮信號(hào)不明確； 、重量不明，埋在地下或凍結(jié)在地面上的物體； 、物體綁扎不牢、偏拉、斜吊； 、千斤繩長短不齊，夾角超過 1200 或有棱角物體未采取保護(hù)千斤繩措施； 、起重機(jī)上發(fā)現(xiàn)爆炸品或危險(xiǎn)品； 、遇有大雪、大霧、雷雨等惡劣氣候以及六級(jí)以上大風(fēng)； 、物體上站人，物體上有浮置物未清除者； 、重量達(dá)到額定負(fù)荷的 95%及以上者； 、吊運(yùn)重物從人頭上越過或起重臂下站人； 、夜間工作照明不足，看不清工作地點(diǎn)，看不清指揮信號(hào)。13、操作人員如遇下列情況之一者，必須辦理安全施工作業(yè)票，并應(yīng)有施工負(fù)責(zé)人在現(xiàn)場指導(dǎo)，否則不得施工。、重量達(dá)到額定負(fù)荷的

35、 90 及以上； 、兩臺(tái)及兩臺(tái)以上起重機(jī)械抬吊同一物體； 、起吊精密物體，或起吊不易吊裝的大件，或在復(fù)雜場所進(jìn)行大件吊裝； 、起重機(jī)械在輸電線下方或其附近工作時(shí)。14、起重機(jī)工作完畢后，應(yīng)將起重機(jī)停放在軌道中部，并將起重臂降至要求角度，采取防風(fēng)措施，各控制器撥至零位，切斷電源，銷緊夾軌鉗后方 可離開。15、多人操作一臺(tái)機(jī)械，由機(jī)長負(fù)責(zé)安排當(dāng)班操作人員，其他人員要做好機(jī)械運(yùn)行的安全監(jiān)護(hù)工作。16、在陰雨天，大霧天氣或起吊大件物品時(shí)，操作人員應(yīng)檢查制動(dòng)器并進(jìn)行試吊（吊重物離地10cm左右，連續(xù)上下數(shù)次）確認(rèn)可靠后方可進(jìn)行工作。八、龍門式起重機(jī)安全操作規(guī)程1、起重機(jī)操作人員應(yīng)經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，并經(jīng)安全

36、規(guī)程及實(shí)際操作考試合格，取得合格證后方可獨(dú)立操作，學(xué)員不得單獨(dú)操作。嚴(yán)禁非本機(jī)操作人員操作本機(jī)。2、操作人員上機(jī)操作時(shí)，應(yīng)對(duì)制動(dòng)器、吊鉤、鋼絲繩及安全裝置進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí)，應(yīng)在操作前排除。嚴(yán)禁酒后上崗操作或起重機(jī)“帶病”作業(yè)。3、操作人員工作前，應(yīng)全面檢查起重機(jī)的工作范圍，清除妨礙起重機(jī)小車運(yùn)行及行走等運(yùn)動(dòng)的障礙物。4、操作人員當(dāng)確認(rèn)起重機(jī)及周圍無人時(shí)，方可閉合主電源開關(guān)。閉合主電源開關(guān)前；應(yīng)將所有控制手柄置于零位（斷開狀態(tài)） 。5、起重機(jī)工作時(shí)，無關(guān)人員不得進(jìn)入操作室，操作人員必須集中精力，精心操作。未經(jīng)指揮人員許可，操作人員不得擅自離開操作崗位。6、操作人員應(yīng)按指揮人員的指揮信號(hào)進(jìn)

37、行操作，特殊情況對(duì)任何人發(fā)出的危險(xiǎn)信號(hào)均必須聽從。7、操作人員在起重機(jī)開動(dòng)及起吊過程中的每個(gè)動(dòng)作前，均應(yīng)發(fā)出戒備信號(hào)。工作中各機(jī)構(gòu)作業(yè)速度應(yīng)均勻平穩(wěn)，不得突然起制動(dòng)或在沒有停穩(wěn)時(shí)作反方向運(yùn)動(dòng)。起落鉤時(shí)應(yīng)緩慢平穩(wěn)，避免沖擊。8、起重機(jī)作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁同時(shí)操作三個(gè)動(dòng)作，在接近滿負(fù)荷時(shí)不得同時(shí)操作兩個(gè)動(dòng)作。9、起重機(jī)應(yīng)在各限位器限制的范圍內(nèi)工作，不得用限位器的動(dòng)作來代替正規(guī)操作。10、起重機(jī)在工作中遇到突然停電或機(jī)械發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)設(shè)法將重物放到地面，并將所有控制器恢復(fù)到零位，然后切斷電源，鎖緊夾軌鉗后方可離開。電動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)安全操作規(guī)程1、電動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)基座應(yīng)平穩(wěn)牢固；電動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)搭設(shè)防護(hù)工作棚，其操作位置應(yīng)有

38、良好視野。2、電動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向和控制器上標(biāo)明的方向一致。3、電動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)制動(dòng)操縱桿在最大操縱范圍內(nèi)不得觸及地面或其它障礙。4、電動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)卷筒與導(dǎo)向滑輪中心線應(yīng)對(duì)正。卷筒軸心線與導(dǎo)向滑輪軸心 線的距離；對(duì)平卷筒不應(yīng)小于卷筒長度的 20 倍；對(duì)有槽卷筒不應(yīng)小于卷 筒長度的 15 倍。5、鋼絲繩應(yīng)從卷筒下方卷入；卷筒上的鋼絲繩應(yīng)排列整齊，工作時(shí)應(yīng)最少 保留 5 圈；回卷后最外層鋼絲繩應(yīng)低于卷筒突緣 2 倍鋼絲繩直徑的高度。6、電動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)工作前應(yīng)進(jìn)行試車，檢查其是否固定牢固；防護(hù)設(shè)施、電氣 絕緣、離合器、制動(dòng)裝置、保險(xiǎn)棘輪、導(dǎo)向滑輪、索具等完全合格后方 可使用。7、電動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)工作時(shí)應(yīng)遵守下列規(guī)定：、

39、嚴(yán)禁向滑輪上套鋼絲繩；、嚴(yán)禁在滑輪或卷筒附近用手扶行走中的鋼絲繩；、任何人不得跨越正在行走的鋼絲繩以及在各導(dǎo)向滑輪的內(nèi)側(cè)逗留或通過；、重物被短時(shí)間懸吊時(shí)，應(yīng)用棘爪鎖住；8、電動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中如發(fā)現(xiàn)下列情況時(shí)必須立即停機(jī)檢修：、電氣設(shè)備漏電；、控制器的接觸點(diǎn)發(fā)生電弧或燒壞；、電動(dòng)機(jī)及傳動(dòng)部分有異常聲響；、電壓突然下降;、防護(hù)設(shè)備松動(dòng)或脫落;、制動(dòng)器失靈或不靈活;、牽引鋼絲繩發(fā)生故障。9、作業(yè)完畢后，應(yīng)切斷電源。機(jī)爐工地責(zé)任人十、千斤頂安全操作規(guī)程1、操作時(shí)，千斤頂應(yīng)放在平整堅(jiān)實(shí)的地方，并用墊木墊平。2、絲桿、螺母如有裂紋，禁止使用。3、使用油壓千斤頂，禁止站在保險(xiǎn)塞對(duì)面，并不準(zhǔn)超載使用。4、千斤頂

40、提升最大工作行程，不應(yīng)超過絲桿或齒條全長的75% 5、千斤頂必須與荷重面垂直，其頂部與重物的接觸面間應(yīng)加防滑墊層。6、在頂升的過程中，應(yīng)隨著上升的高度加設(shè)保險(xiǎn)墊層。7、用兩臺(tái)及兩臺(tái)以上千斤頂同時(shí)頂升一個(gè)物體時(shí)，千斤頂?shù)目偲鹬啬芰?yīng) 不小于荷重的兩倍。并確保各千斤頂?shù)捻斏俣燃笆芰疽恢隆?不得在長時(shí)間無人照料下承受荷重。9、下降速度必須緩慢，嚴(yán)禁在帶負(fù)荷的情況下使其突然下降。卜一、叉式起重機(jī)安全操作規(guī)程1、操作人員應(yīng)經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，并經(jīng)安全規(guī)程及實(shí)際操作考試合格后，方可獨(dú)立操作，學(xué)員不得單獨(dú)操作。2、起重機(jī)作業(yè)前，應(yīng)全面檢查油、水、電、輪胎氣壓、儀表及燈光信號(hào)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、操縱裝置、轉(zhuǎn)向制動(dòng)機(jī)

41、構(gòu)等是否正?？煽炕蛴袩o異物，嚴(yán)禁機(jī)械帶病作業(yè)。3、車輛起步行駛前應(yīng)鳴號(hào)，將叉頭提起約 50公分左右，廠內(nèi)限速 5公理。4、車輛行駛時(shí)叉車不得升降，操作室以外的任何部分不得站人。5、作業(yè)時(shí)宜用中低速運(yùn)行，嚴(yán)禁超負(fù)荷作業(yè)。6、起重作業(yè)時(shí)應(yīng)注意貨物安全，以免伸縮叉頭時(shí)拉傷或拉倒貨物。7、車輛作業(yè)完畢，應(yīng)停放在指定地點(diǎn)，將叉頭落地，操縱機(jī)構(gòu)放回零位，拉緊制動(dòng)器,切斷電源。冬季要及時(shí)放盡冷卻水。施工升降機(jī)安全操作規(guī)程1、施工升降機(jī)應(yīng)為人貨兩用電梯，其安裝和拆卸工作必須由取得建設(shè)行 政主管部門頒發(fā)的拆裝資質(zhì)證書的專業(yè)隊(duì)負(fù)責(zé)，并必須由經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)， 取得操作證的專業(yè)人員進(jìn)行操作和維修。2、地基應(yīng)澆制混凝土基

42、礎(chǔ)，其承載能力應(yīng)大于150k Pa,地基上表面平 整度允許偏差為10mm并應(yīng)有排水設(shè)施。3、應(yīng)保證升降機(jī)的整體穩(wěn)定性，升降機(jī)導(dǎo)軌架的縱向中心線至建筑物外 墻面的距離宜選用較小的安裝尺寸。4、導(dǎo)軌架安裝時(shí)，應(yīng)用經(jīng)緯儀對(duì)升降機(jī)在兩個(gè)方向進(jìn)行測量校準(zhǔn)，其垂 直度允許偏差為其高度的 5/10000。5、導(dǎo)軌架頂端自由高度、導(dǎo)軌架與附壁距離、導(dǎo)軌架的兩附壁連接點(diǎn)間 距離和最低壁點(diǎn)高度均不得超過出廠規(guī)定。6、升降機(jī)的專用開關(guān)箱應(yīng)設(shè)在底架附近便于操作的位置，饋電容量應(yīng)滿 足升降機(jī)直接啟動(dòng)的要求，箱內(nèi)必須設(shè)短路、過載、相序、斷相及零位 保護(hù)等裝置。升降機(jī)所有電氣裝置均應(yīng)執(zhí)行動(dòng)力和電氣裝置基本要求的 規(guī)定。7、

43、升降機(jī)梯籠周圍2.5m范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)置穩(wěn)固的防護(hù)欄桿，各樓層平臺(tái)通 道應(yīng)平整牢固，出入口應(yīng)設(shè)防護(hù)欄桿和防護(hù)門。全行程四周不得有危害 安全運(yùn)行的障礙物。8、升降機(jī)安裝在建筑物內(nèi)部井道中間時(shí)，應(yīng)在全行程范圍井壁四周搭設(shè) 封閉屏障。裝設(shè)在陰暗處或夜班作業(yè)的升降機(jī)，應(yīng)在全行程上裝設(shè)足夠 的照明和明亮的樓層編號(hào)標(biāo)志燈。9、升降機(jī)安裝后，應(yīng)經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人會(huì)同有關(guān)部門對(duì)基礎(chǔ)和附壁支架 以及升降機(jī)架設(shè)安裝的質(zhì)量、精度等進(jìn)行全面檢查，并應(yīng)按規(guī)定程序進(jìn) 行技術(shù)試驗(yàn)（包括墜落試驗(yàn)） ，經(jīng)試驗(yàn)合格簽證后，方可投入運(yùn)行。10、升降機(jī)防墜安全器，在使用中不得任意拆檢調(diào)整，需要拆檢調(diào)整時(shí) 或每用滿 1 年后，均應(yīng)由生產(chǎn)廠或指

44、定的認(rèn)可單位進(jìn)行調(diào)整、檢修或鑒 定。11、新安裝或轉(zhuǎn)移工地重新安裝以及經(jīng)過大修后的升降機(jī)，在投入使用 前，必須經(jīng)過墜落試驗(yàn)。升降機(jī)在使用中每隔 3 個(gè)月，應(yīng)進(jìn)行一次墜落試驗(yàn)。試驗(yàn)程序應(yīng)按說明書規(guī)定進(jìn)行，當(dāng)試驗(yàn)中梯籠墜落超過1.2mm制 動(dòng)距離時(shí)，應(yīng)查明原因，并應(yīng)調(diào)整防墜安全器，切實(shí)保證不超過 1.2mm 制動(dòng)距離。試驗(yàn)后以及正常操作中每發(fā)生一次防墜動(dòng)作，均必須對(duì)防墜 安全器進(jìn)行復(fù)位。12、作業(yè)前重點(diǎn)檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求： 、各部結(jié)構(gòu)無變形，連接螺栓無松動(dòng)； 、齒條與齒輪、導(dǎo)向輪與導(dǎo)軌均接合正常； 、各部鋼絲繩固定良好，無異常磨損； 、運(yùn)行范圍內(nèi)無障礙。13、啟動(dòng)前，應(yīng)檢查并確認(rèn)電纜、接地線完

45、好無損，控制開關(guān)在零位。電源接通后，應(yīng)檢查并確認(rèn)電壓正常，應(yīng)測試無漏電現(xiàn)象。應(yīng)試驗(yàn)并確 認(rèn)各限位裝置、梯籠、圍護(hù)門等處的電器聯(lián)鎖裝置良好可靠，電器儀表 靈活有效。啟動(dòng)后，應(yīng)進(jìn)行空載升降試驗(yàn)，測定各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)制動(dòng)器的效 能，確認(rèn)正常后，方可開始作業(yè) 。14、升降機(jī)在每班首次載重運(yùn)行時(shí)，當(dāng)梯籠升離地面 1-2m 時(shí)，應(yīng)停機(jī)試 驗(yàn)制動(dòng)器的可靠性；當(dāng)發(fā)現(xiàn)制動(dòng)效果不良時(shí)，應(yīng)調(diào)整或修復(fù)后方可運(yùn)行。15、梯籠內(nèi)乘人或載物時(shí)，應(yīng)使載荷均勻分布，不得偏重。嚴(yán)禁超載運(yùn)行。16、操作人員應(yīng)根據(jù)指揮信號(hào)操作。作業(yè)前應(yīng)鳴聲示意。在升降機(jī)未切 斷總電源開關(guān)前，操作人員不得離開操作崗位。17、當(dāng)升降機(jī)運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)有異常情況時(shí)，

46、應(yīng)立即停機(jī)并采取有效措施將 梯籠降到底層，排除故障后方可繼續(xù)運(yùn)行。在運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)電氣失控時(shí)， 應(yīng)立即按下急停按鈕；在未排除故障前，不得打開急停按鈕。18、升降機(jī)在大雨、大霧、六級(jí)及以上大風(fēng)以及導(dǎo)軌架、電纜等結(jié)冰時(shí)， 必須停止運(yùn)行，并將梯籠降到底層，切斷電源，暴風(fēng)雨后，應(yīng)對(duì)升降機(jī) 各有關(guān)安全裝置進(jìn)行一次檢查，確認(rèn)正常后，方可運(yùn)行。19、升降機(jī)運(yùn)行到最上層或最下層時(shí)，嚴(yán)禁用行程限位開關(guān)作為停止運(yùn) 行的控制開關(guān)。20、當(dāng)升降機(jī)在運(yùn)行中由于斷電或其它原因而中途停止時(shí)，可進(jìn)行手動(dòng) 下降，將電動(dòng)機(jī)尾端制動(dòng)電磁鐵手動(dòng)釋放拉手緩緩向外拉出，使梯籠緩 慢地向下滑行。梯籠下滑時(shí)，不得超過額定運(yùn)行速度，手動(dòng)下降必須由

47、 專業(yè)維修人員進(jìn)行操縱。21、作業(yè)后，應(yīng)將梯籠降到底層，各控制開關(guān)撥到零位，切斷電源，鎖 好開關(guān)箱，閉鎖梯籠門和圍護(hù)門。十三、砼攪拌樓安全操作規(guī)程1、操作人員應(yīng)經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，并經(jīng)安全規(guī)程及實(shí)際操作考試合格，取得上崗證后方可獨(dú)立操作，學(xué)員不得單獨(dú)操作。嚴(yán)禁非本機(jī)操作人員操作本機(jī)。2、操作人員在上機(jī)操作前，應(yīng)仔細(xì)檢查砂、石、輸送系統(tǒng)、空氣輸送系統(tǒng)、水泥及水輸送系統(tǒng)，砼攪拌機(jī)構(gòu)，配料機(jī)構(gòu)及各電子秤是否正常，有無妨礙機(jī)械正常工作的異物，確認(rèn)正常后方可上崗操作。嚴(yán)禁酒后上崗操作。3、砼攪拌樓正式作業(yè)前，要對(duì)各系統(tǒng)進(jìn)行空載試運(yùn)轉(zhuǎn)五分鐘，確認(rèn)一切正常后，才可正式進(jìn)行砼攪拌作業(yè)。、開動(dòng)空氣壓縮機(jī)送氣； 、檢

48、驗(yàn)電子秤； 、開動(dòng)砂、石、輸送系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)； 、開動(dòng)水泥輸送系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)； 、啟動(dòng)砼攪拌桶試運(yùn)轉(zhuǎn)； 、輸水系統(tǒng)上水試運(yùn)轉(zhuǎn)； 、各氣頂動(dòng)作試運(yùn)轉(zhuǎn)； 、除灰、吸塵系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)； 4、砼攪拌樓正式作業(yè)前，各機(jī)構(gòu)系統(tǒng)工作前，砼攪拌桶傾倒砼時(shí)，要首先發(fā)出戒備信號(hào)，引起各有關(guān)人員注意，再進(jìn)行各機(jī)構(gòu)系統(tǒng)的動(dòng)作。5、砼攪拌樓操作人員，要嚴(yán)格按照“砼澆注通知單”要求的配合比進(jìn)行配料，并記錄所攪拌生產(chǎn)的砼體積。6、操作人員在工作崗位上，必須集中精力，精心操作，無關(guān)人員不得進(jìn)入操作室。砼攪拌樓工作時(shí)，嚴(yán)禁操作人員談笑、看書或擅自離開工作崗位。7、砼攪拌筒攪拌過程中嚴(yán)禁停機(jī)，如遇到突然停電或機(jī)械發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)設(shè)法把砼攪拌筒

49、內(nèi)的砼清除干凈，防止砼凝固于攪拌筒內(nèi)。8、多班連續(xù)作業(yè)，操作人員應(yīng)做好交接班手續(xù)，并詳細(xì)交待機(jī)械工作狀況，安全注意事項(xiàng)及所要求的砼配合比等情況。9、砼攪拌樓任一系統(tǒng)或機(jī)構(gòu)發(fā)生故障，影響安全運(yùn)行，應(yīng)立即停機(jī)檢修，嚴(yán)禁“帶病”工作。攪拌樓運(yùn)行中，嚴(yán)禁檢修。檢修時(shí)要懸掛檢修牌，并派專人監(jiān)護(hù)。10、砼攪拌樓停止作業(yè)時(shí)，各機(jī)構(gòu)和系統(tǒng)要恢復(fù)非工作狀態(tài)后，關(guān)閉所有電源開關(guān)，冬季作業(yè)要排凈剩余水。做好防火、防盜、防凍等安全措施。十四、混凝土及砂漿攪拌機(jī)安全操作規(guī)程1、攪拌機(jī)應(yīng)安置在平整堅(jiān)實(shí)的地方 ,用支腳筒或支架架穩(wěn) , 不得以輪胎代替支撐.2、開機(jī)前應(yīng)檢查各部件并確認(rèn)良好，滾筒內(nèi)無異物，周圍無障礙，啟動(dòng)試轉(zhuǎn)

50、下沉后方可進(jìn)行工作。3、進(jìn)料斗升起時(shí)，嚴(yán)禁任何人在料斗下通過或停留，工作完畢應(yīng)將料斗固定好，小型砂漿攪拌機(jī)進(jìn)料口應(yīng)設(shè)牢固的防護(hù)裝置。4、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁將工具伸進(jìn)滾筒內(nèi)。5、在現(xiàn)場檢修時(shí)應(yīng)固定好料斗，切斷電源，人員進(jìn)入滾筒時(shí)，外面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。6、運(yùn)轉(zhuǎn)中遇突然停電，應(yīng)將電源開關(guān)斷開。在完工或因幫停工時(shí)，必須將滾筒內(nèi)的余料取出，并用水清洗干凈。十五、噴漿機(jī)安全操作規(guī)程1、石灰漿的密度應(yīng)為 -1.10gcm3 。2、噴涂前，應(yīng)對(duì)石灰漿采用 60 目篩網(wǎng)過濾兩遍。3、噴嘴孔徑宜為-2.8mm;當(dāng)孔徑大于2.8mm時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換。讓石灰漿流入泵體內(nèi)部后，再開動(dòng)電動(dòng)機(jī)帶泵旋轉(zhuǎn)。5. 作業(yè)后，應(yīng)往料斗注入清

51、水，開泵清洗直到水清為止，再倒出泵內(nèi)積水，清洗疏通噴頭座及濾網(wǎng)，并將噴槍擦洗干凈。6長期存放前，應(yīng)清除前、后軸承座內(nèi)的石灰漿積料，堵塞進(jìn)漿口，從出漿口注入機(jī)油約50mL再堵塞出漿口，開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)約 30s，使泵體內(nèi)潤滑防銹。十六、混凝土切割機(jī)安全操作規(guī)程1、使用前，應(yīng)檢查并確認(rèn)電動(dòng)機(jī)、電纜線均正常，保護(hù)接地良好，防護(hù)裝置安全有效，鋸片選用符合要求，安裝正確。2、啟動(dòng)后，應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查并確認(rèn)鋸片運(yùn)轉(zhuǎn)方向正確，升降機(jī)構(gòu)靈活，運(yùn)轉(zhuǎn)中無異常、異響，一切正常后，方可作業(yè)。3、操作人員應(yīng)雙手按緊工件，均勻送料，在推進(jìn)切割機(jī)時(shí)，不得用力過猛，操作時(shí)不得帶手套。4、切割厚度應(yīng)按機(jī)械出廠銘牌規(guī)定進(jìn)行，不得超厚切割

52、。5、加工件送到與鋸片相距300mn處或切割小塊料時(shí)，應(yīng)使用專用工具送料,不得直接用手推料。6、作業(yè)中，當(dāng)工件發(fā)生沖擊、跳動(dòng)及異常音響時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后，方可繼續(xù)作業(yè)。7、嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中檢查、維修各部件。鋸臺(tái)上和構(gòu)件鋸縫中的碎屑應(yīng)采用專用工具及時(shí)清除，不得用手揀拾或抹試。8 、作業(yè)后，應(yīng)清洗機(jī)身，擦干鋸片，排放水箱余水，收回電纜線，并存放在干燥、通風(fēng)處。十七、鋼筋切斷機(jī)安全操作規(guī)程1、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可斷料，斷料時(shí)手與刀口的距離不得小于15cm活動(dòng)刀片前進(jìn)時(shí)嚴(yán)禁送料。2、切斷鋼筋不得超過機(jī)械的負(fù)載能力，切低合金鋼等特種鋼筋時(shí)，應(yīng)使用高硬度刀片。3、切長鋼筋時(shí)應(yīng)有人扶抬，操作時(shí)應(yīng)動(dòng)作一

53、致，切短鋼筋應(yīng)用套管或鉗子夾料，不得用手直接送料。4、切斷機(jī)旁應(yīng)設(shè)放料臺(tái)。機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接清除刀口附近的短頭和雜物。在鋼筋擺動(dòng)范圍內(nèi)及刀口附近，非操作人員不得停留。5、工作完畢后，切斷電源，清理鋼筋頭及雜物。十八、鋼筋彎曲機(jī)安全操作規(guī)程1、彎曲鋼筋前必須根據(jù)待彎曲鋼筋直徑的大小選擇好應(yīng)用的工具。2、彎曲鋼筋直徑A3: 26-40mm n級(jí)螺紋鋼；26-36mm時(shí)工具選用和按裝置位置應(yīng)適當(dāng)。3、同時(shí)彎曲根數(shù)較多、較長的鋼筋時(shí)，應(yīng)以架子支持。4、鋼筋應(yīng)貼緊擋板，并注意放入插頭的位置和回轉(zhuǎn)方向。5 、彎曲長鋼筋時(shí)應(yīng)有專人扶抬，并站在鋼筋彎曲方向外側(cè)。6、鋼筋調(diào)頭時(shí)，應(yīng)防止碰撞，更換插頭、加油以

54、及清理等工作必須在停機(jī)后進(jìn)行。十九、鋼筋擠壓連接機(jī)安全操作規(guī)程1、從事鋼筋壓接工作的工人必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)，班組成員應(yīng)相對(duì)固定。2、出廠時(shí)，調(diào)定的工作壓力不得任意提高。3、油泵工作介質(zhì)為20號(hào)液壓油，環(huán)境溫度低于10C時(shí)，可使用液壓油，環(huán)境溫度高于40C時(shí)，可使用30號(hào)液壓油。4、油箱的液面應(yīng)保持在油標(biāo)的中心線上，以防油泵吸空，加油時(shí)，應(yīng)用 120目濾網(wǎng)濾去新油中的雜質(zhì)。經(jīng)常使用時(shí)，一般每一個(gè)月清洗一次濾油器，三個(gè)月清洗一次油箱，同時(shí)，更換新油，當(dāng)濾壓油混蝕帶黃時(shí)，必須更換新油。5、電動(dòng)機(jī)起動(dòng)前，需將換向閥手柄置于中間位置或?qū)⒔刂归y打開。6、高壓油管使用時(shí)，應(yīng)避免打折和出現(xiàn)急彎，接膠管時(shí)需將膠管

55、完全插入 7、油泵帶壓工作時(shí)間不得拆卸接頭管路及壓力表，有下列情況之一時(shí)，應(yīng)對(duì)擠壓機(jī)的擠壓力進(jìn)行校驗(yàn)。、新擠壓機(jī)投產(chǎn)使用前； 、舊擠壓機(jī)大修后； 、油壓表受損或強(qiáng)烈振動(dòng)后； 、套筒壓痕異常，且查不出其它原因時(shí)； 、使用期超過一年； 、擠壓接頭超過 5000 個(gè)。二十、水磨石機(jī)安全操作規(guī)程1、水磨石機(jī)宜在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度 70%-80%時(shí)進(jìn)行磨削作業(yè)。2、作業(yè)前，應(yīng)檢查并確認(rèn)各連接件緊固，當(dāng)用木槌輕擊磨石發(fā)出無裂紋的清脆聲音時(shí)，方可作業(yè)。3、電纜線應(yīng)離地架設(shè)，不得放在地面上拖動(dòng)。電纜線應(yīng)無破損，保護(hù)接地良好。4、在接通電源、水源后，應(yīng)手壓扶把使磨盤離開地面，再起動(dòng)電動(dòng)機(jī)。并應(yīng)檢查確認(rèn)磨盤旋轉(zhuǎn)方向與箭頭所示方向一致，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再緩慢放下磨盤，進(jìn)行作業(yè)。5、作業(yè)中，使用的冷卻水不得間斷，用水量宜調(diào)至工作面不發(fā)干