制冷用換熱器

1、 制制 冷系統(tǒng)用換熱器培訓(xùn)冷系統(tǒng)用換熱器培訓(xùn) 制冷裝置的換熱設(shè)備制冷裝置的換熱設(shè)備第一節(jié)第一節(jié) 冷凝器的種類和工作原理冷凝器的種類和工作原理 冷凝器將制冷劑氣體冷卻液化，以便循環(huán)使用。冷凝器將制冷劑氣體冷卻液化，以便循環(huán)使用。冷凝器按冷卻方式冷凝器按冷卻方式空氣冷卻式（風(fēng)冷卻式）空氣冷卻式（風(fēng)冷卻式）水冷卻式水冷卻式蒸發(fā)式蒸發(fā)式空氣冷卻式冷凝器中空氣冷卻式冷凝器中根據(jù)管外空氣流動(dòng)方根據(jù)管外空氣流動(dòng)方式式自然對(duì)流空氣冷卻式自然對(duì)流空氣冷卻式冷凝器冷凝器強(qiáng)制對(duì)流空氣冷卻式強(qiáng)制對(duì)流空氣冷卻式冷凝器冷凝器 制制 冷系統(tǒng)用換熱器培訓(xùn)冷系統(tǒng)用換熱器培訓(xùn)一、水冷式冷凝器一、水冷式冷凝器水冷式冷凝器是以水作為

2、冷卻介質(zhì)，靠水的溫升水冷式冷凝器是以水作為冷卻介質(zhì)，靠水的溫升帶走冷凝熱量。冷卻水一般循環(huán)使用，但系統(tǒng)中帶走冷凝熱量。冷卻水一般循環(huán)使用，但系統(tǒng)中需設(shè)有冷卻塔。水冷式冷凝器按其結(jié)構(gòu)形式又可需設(shè)有冷卻塔。水冷式冷凝器按其結(jié)構(gòu)形式又可分為殼管式冷凝器和套管式冷凝器兩種。分為殼管式冷凝器和套管式冷凝器兩種。（一）立式（一）立式殼管式冷凝器殼管式冷凝器 制制 冷系統(tǒng)用換熱器培訓(xùn)冷系統(tǒng)用換熱器培訓(xùn) 制制 冷系統(tǒng)用換熱器培訓(xùn)冷系統(tǒng)用換熱器培訓(xùn)1、工作過程、工作過程制冷劑蒸氣：管外流動(dòng)，上進(jìn)下出制冷劑蒸氣：管外流動(dòng)，上進(jìn)下出冷卻水：管內(nèi)流動(dòng)，上進(jìn)下出冷卻水：管內(nèi)流動(dòng)，上進(jìn)下出2 2、立式殼管式冷凝器的主要特

3、點(diǎn)是：、立式殼管式冷凝器的主要特點(diǎn)是： 1 1）由于冷卻水流量大流速高，故傳熱系數(shù)較高，一般）由于冷卻水流量大流速高，故傳熱系數(shù)較高，一般K=600K=600700(kcal/m2.)700(kcal/m2.)。2 2）垂直安裝占地面積小，且可以安裝在室外。）垂直安裝占地面積小，且可以安裝在室外。 3 3）冷卻水直通流動(dòng)且流速大，管內(nèi)水垢易清除，且不必）冷卻水直通流動(dòng)且流速大，管內(nèi)水垢易清除，且不必停止制冷系統(tǒng)工作，故對(duì)水質(zhì)要求不高，一般水源都可以停止制冷系統(tǒng)工作，故對(duì)水質(zhì)要求不高，一般水源都可以作為冷卻水。作為冷卻水。4 4）但因立式冷凝器中的冷卻水溫升一般只有）但因立式冷凝器中的冷卻水溫升

4、一般只有2 244，對(duì)，對(duì)數(shù)平均溫差一般在數(shù)平均溫差一般在5 566左右，故耗水量較大。且由于設(shè)左右，故耗水量較大。且由于設(shè)備置于空氣中，管子易被腐蝕。備置于空氣中，管子易被腐蝕。3、應(yīng)用：大中型氨制冷系統(tǒng)、應(yīng)用：大中型氨制冷系統(tǒng) 制制 冷系統(tǒng)用換熱器培訓(xùn)冷系統(tǒng)用換熱器培訓(xùn)（二）（二）臥式殼管式冷凝器臥式殼管式冷凝器它與立式冷凝器有相類似的殼體結(jié)構(gòu)，主要區(qū)別它與立式冷凝器有相類似的殼體結(jié)構(gòu)，主要區(qū)別在于殼體的水平安放和水的多路流動(dòng)。在于殼體的水平安放和水的多路流動(dòng)。 氨臥式殼管式冷凝器氨臥式殼管式冷凝器 制制 冷系統(tǒng)用換熱器培訓(xùn)冷系統(tǒng)用換熱器培訓(xùn)流程：流程： 制制 冷系統(tǒng)用換熱器培訓(xùn)冷系統(tǒng)用換

5、熱器培訓(xùn)1、工作過程、工作過程：制冷劑蒸氣：管外冷凝，上進(jìn)下出制冷劑蒸氣：管外冷凝，上進(jìn)下出冷卻水：管內(nèi)流動(dòng)，下進(jìn)上出，同側(cè)，多流程冷卻水：管內(nèi)流動(dòng)，下進(jìn)上出，同側(cè)，多流程2、特點(diǎn)、特點(diǎn)1）冷卻水用量較少）冷卻水用量較少2）對(duì)冷卻水質(zhì)要求較高）對(duì)冷卻水質(zhì)要求較高3）水平安裝占地面積大）水平安裝占地面積大3、應(yīng)用：、應(yīng)用：廣泛地用于氨制冷系統(tǒng)，也可以用于廣泛地用于氨制冷系統(tǒng)，也可以用于氟利昂制冷系統(tǒng)。氟利昂制冷系統(tǒng)。冷水機(jī)組冷水機(jī)組 制制 冷系統(tǒng)用換熱器培訓(xùn)冷系統(tǒng)用換熱器培訓(xùn)（三）套管式冷凝器（三）套管式冷凝器1、工作過程：、工作過程：氟利昂套管式冷凝器氟利昂套管式冷凝器 制制 冷系統(tǒng)用換熱器培

6、訓(xùn)冷系統(tǒng)用換熱器培訓(xùn) 制制 冷系統(tǒng)用換熱器培訓(xùn)冷系統(tǒng)用換熱器培訓(xùn)制冷劑蒸氣：上進(jìn)下出，內(nèi)、外管間流動(dòng)制冷劑蒸氣：上進(jìn)下出，內(nèi)、外管間流動(dòng)冷卻水：下進(jìn)上出，內(nèi)管流動(dòng)，多流程，冷卻水：下進(jìn)上出，內(nèi)管流動(dòng)，多流程，2、特點(diǎn)、特點(diǎn)優(yōu)點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于制造，且因系單管冷凝，優(yōu)點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于制造，且因系單管冷凝，介質(zhì)流動(dòng)方向相反，故傳熱效果好，當(dāng)水流速為介質(zhì)流動(dòng)方向相反，故傳熱效果好，當(dāng)水流速為1 12m/s2m/s時(shí)傳熱系數(shù)可達(dá)時(shí)傳熱系數(shù)可達(dá)800kcal/(m2.)800kcal/(m2.)。缺點(diǎn)：金屬消耗量大，而且當(dāng)縱向管數(shù)較多時(shí)，缺點(diǎn)：金屬消耗量大，而且當(dāng)縱向管數(shù)較多時(shí)，下部的管子充有較多的液

7、體，使傳熱面積不能充下部的管子充有較多的液體，使傳熱面積不能充分利用。另外，清洗困難，并需大量連接彎頭。分利用。另外，清洗困難，并需大量連接彎頭。3、應(yīng)用：、應(yīng)用：小型氟利昂空調(diào)機(jī)組仍廣泛使用套管式小型氟利昂空調(diào)機(jī)組仍廣泛使用套管式冷凝器冷凝器 制制 冷系統(tǒng)用換熱器培訓(xùn)冷系統(tǒng)用換熱器培訓(xùn)二、風(fēng)冷式冷凝器二、風(fēng)冷式冷凝器 空氣冷卻式冷凝器是以空氣作為冷卻介質(zhì)，空氣冷卻式冷凝器是以空氣作為冷卻介質(zhì)，靠空氣的溫升帶走冷凝熱量的。根據(jù)空氣流動(dòng)方靠空氣的溫升帶走冷凝熱量的。根據(jù)空氣流動(dòng)方式不同，可分為自然對(duì)流式和強(qiáng)迫對(duì)流式兩種。式不同，可分為自然對(duì)流式和強(qiáng)迫對(duì)流式兩種。自然對(duì)流空氣冷卻式冷凝器自然對(duì)流空

8、氣冷卻式冷凝器a)絲管式絲管式b)百葉窗式百葉窗式c)內(nèi)藏式內(nèi)藏式 制制 冷系統(tǒng)用換熱器培訓(xùn)冷系統(tǒng)用換熱器培訓(xùn)空氣強(qiáng)制對(duì)流冷凝器空氣強(qiáng)制對(duì)流冷凝器1-肋片肋片 2-傳熱管傳熱管 3-上封板上封板 4-左端板左端板 5-進(jìn)氣集管進(jìn)氣集管6-彎頭彎頭7-出液集管出液集管 8-下封板下封板 9-前封板前封板10-通風(fēng)機(jī)通風(fēng)機(jī) 11-裝配螺釘裝配螺釘注意：排數(shù)注意：排數(shù)26排。排。 制制 冷系統(tǒng)用換熱器培訓(xùn)冷系統(tǒng)用換熱器培訓(xùn)機(jī)組多面進(jìn)風(fēng)：機(jī)組多面進(jìn)風(fēng)：V或或U形形1、工作過程：、工作過程：制冷劑蒸氣：管內(nèi)冷凝，上進(jìn)下出，多流程制冷劑蒸氣：管內(nèi)冷凝，上進(jìn)下出，多流程空氣：管外流動(dòng)，橫向掠過空氣：管外流動(dòng)

9、，橫向掠過 制制 冷系統(tǒng)用換熱器培訓(xùn)冷系統(tǒng)用換熱器培訓(xùn)2、特點(diǎn)、特點(diǎn)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，但冷卻效果差于水冷卻式。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，但冷卻效果差于水冷卻式。3、應(yīng)用：、應(yīng)用：這種冷凝器適用于極度缺水或無法供水這種冷凝器適用于極度缺水或無法供水的場(chǎng)合，常見于小型氟利昂制冷機(jī)組。的場(chǎng)合，常見于小型氟利昂制冷機(jī)組。 制制 冷系統(tǒng)用換熱器培訓(xùn)冷系統(tǒng)用換熱器培訓(xùn)三、蒸發(fā)式冷凝器三、蒸發(fā)式冷凝器空氣冷卻和水冷卻相結(jié)合。空氣冷卻和水冷卻相結(jié)合。 制制 冷系統(tǒng)用換熱器培訓(xùn)冷系統(tǒng)用換熱器培訓(xùn)工作過程：工作過程：制冷劑蒸氣：管內(nèi)冷凝，上進(jìn)下出，多流程，制冷劑蒸氣：管內(nèi)冷凝，上進(jìn)下出，多流程，冷卻水：管外噴淋，上進(jìn)下出，冷卻水：管外噴

10、淋，上進(jìn)下出，空氣：管外流動(dòng)，下進(jìn)上出，空氣：管外流動(dòng)，下進(jìn)上出， 制制 冷系統(tǒng)用換熱器培訓(xùn)冷系統(tǒng)用換熱器培訓(xùn)第四節(jié)蒸發(fā)器種類和工作原理第四節(jié)蒸發(fā)器種類和工作原理 蒸發(fā)器是制冷機(jī)中的冷量輸出設(shè)備。蒸發(fā)器是制冷機(jī)中的冷量輸出設(shè)備。制冷劑在蒸發(fā)器中蒸發(fā)，吸收介質(zhì)（水制冷劑在蒸發(fā)器中蒸發(fā)，吸收介質(zhì)（水或空氣或其它液體）的熱量，達(dá)到制冷或空氣或其它液體）的熱量，達(dá)到制冷的目的。的目的。冷卻液體（水或其冷卻液體（水或其它液體）蒸發(fā)器它液體）蒸發(fā)器干式殼管式蒸發(fā)器干式殼管式蒸發(fā)器 滿液式殼管式蒸發(fā)器冷卻空氣的蒸發(fā)器冷卻空氣的蒸發(fā)器空氣自然對(duì)流空氣自然對(duì)流空氣強(qiáng)制對(duì)流空氣強(qiáng)制對(duì)流 制制 冷系統(tǒng)用換熱器培訓(xùn)冷

11、系統(tǒng)用換熱器培訓(xùn)一、一、滿液式殼管式蒸發(fā)器 臥式滿液式蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)臥式滿液式蒸發(fā)器結(jié)構(gòu) 制制 冷系統(tǒng)用換熱器培訓(xùn)冷系統(tǒng)用換熱器培訓(xùn)1、工作過程：、工作過程：制冷劑液體：管外汽化，下進(jìn)上出制冷劑液體：管外汽化，下進(jìn)上出冷凍水：管內(nèi)流動(dòng)，下進(jìn)上出，同側(cè)，多流程冷凍水：管內(nèi)流動(dòng)，下進(jìn)上出，同側(cè)，多流程2、特點(diǎn)：、特點(diǎn)：1）沸騰有溫差）沸騰有溫差2）回油困難）回油困難3）制冷劑充注量大，）制冷劑充注量大，80%左右左右4）傳熱管凍裂）傳熱管凍裂5）容易造成液擊）容易造成液擊3、應(yīng)用：氨制冷系統(tǒng)，、應(yīng)用：氨制冷系統(tǒng)，冷水機(jī)組冷水機(jī)組 制制 冷系統(tǒng)用換熱器培訓(xùn)冷系統(tǒng)用換熱器培訓(xùn) 二、干式殼管式蒸發(fā)器二、干式

12、殼管式蒸發(fā)器干式殼管蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)干式殼管蒸發(fā)器結(jié)構(gòu) 制制 冷系統(tǒng)用換熱器培訓(xùn)冷系統(tǒng)用換熱器培訓(xùn)1、工作過程：、工作過程：制冷劑液體：管內(nèi)汽化，下進(jìn)上出，同側(cè)，多流制冷劑液體：管內(nèi)汽化，下進(jìn)上出，同側(cè)，多流 程程冷凍水：管外流動(dòng)，上進(jìn)上出，多流程冷凍水：管外流動(dòng)，上進(jìn)上出，多流程2、特點(diǎn)：、特點(diǎn)：1）沸騰溫差小）沸騰溫差小2）回油較容易）回油較容易3）制冷劑充注量少）制冷劑充注量少4）傳熱管凍裂可能性?。﹤鳠峁軆隽芽赡苄孕?）不易造成液擊）不易造成液擊3、應(yīng)用：氟利昂系統(tǒng)、應(yīng)用：氟利昂系統(tǒng) 制制 冷系統(tǒng)用換熱器培訓(xùn)冷系統(tǒng)用換熱器培訓(xùn) 三、冷卻空氣的蒸發(fā)器三、冷卻空氣的蒸發(fā)器1、空氣自然對(duì)流空氣自然

13、對(duì)流 制制 冷系統(tǒng)用換熱器培訓(xùn)冷系統(tǒng)用換熱器培訓(xùn) 2、空氣強(qiáng)制對(duì)流、空氣強(qiáng)制對(duì)流 制制 冷系統(tǒng)用換熱器培訓(xùn)冷系統(tǒng)用換熱器培訓(xùn)1、工作過程：、工作過程：制冷劑液體：管內(nèi)流動(dòng)，多路進(jìn)出制冷劑液體：管內(nèi)流動(dòng)，多路進(jìn)出空氣：管外流動(dòng)，橫向掠過空氣：管外流動(dòng)，橫向掠過2、應(yīng)用：、應(yīng)用：家用冰箱、空調(diào)、除濕機(jī)等家用冰箱、空調(diào)、除濕機(jī)等 制制 冷系統(tǒng)用換熱器培訓(xùn)冷系統(tǒng)用換熱器培訓(xùn) 其他附件：節(jié)流機(jī)構(gòu)和輔助設(shè)備其他附件：節(jié)流機(jī)構(gòu)和輔助設(shè)備第一節(jié)節(jié)流機(jī)構(gòu)第一節(jié)節(jié)流機(jī)構(gòu)作用：作用：a）使高壓常溫的制冷劑液體在經(jīng)節(jié)流機(jī)構(gòu)時(shí)節(jié)）使高壓常溫的制冷劑液體在經(jīng)節(jié)流機(jī)構(gòu)時(shí)節(jié)流降壓，變?yōu)榈蛪旱蜏氐闹评鋭裾羝鹘祲?，變?yōu)榈蛪旱?/p>

14、溫的制冷劑濕蒸汽, 進(jìn)入蒸進(jìn)入蒸發(fā)器，在蒸發(fā)器內(nèi)蒸發(fā)吸熱，從而達(dá)到制冷降溫發(fā)器，在蒸發(fā)器內(nèi)蒸發(fā)吸熱，從而達(dá)到制冷降溫的目的。的目的。降溫降壓。降溫降壓。b）調(diào)整流入蒸發(fā)器的制冷劑流量，使制冷劑流）調(diào)整流入蒸發(fā)器的制冷劑流量，使制冷劑流量始終與蒸發(fā)器的熱負(fù)荷相匹配。這樣既能保證量始終與蒸發(fā)器的熱負(fù)荷相匹配。這樣既能保證蒸發(fā)器傳熱面積的充分利用，又可以防止壓縮機(jī)蒸發(fā)器傳熱面積的充分利用，又可以防止壓縮機(jī)出現(xiàn)液擊沖缸現(xiàn)象。出現(xiàn)液擊沖缸現(xiàn)象。調(diào)節(jié)流量。調(diào)節(jié)流量。 制制 冷系統(tǒng)用換熱器培訓(xùn)冷系統(tǒng)用換熱器培訓(xùn)基本原理：基本原理：使高壓液態(tài)制冷劑受迫流過一個(gè)小過使高壓液態(tài)制冷劑受迫流過一個(gè)小過流截面，產(chǎn)生合

15、適的局部阻力損失流截面，產(chǎn)生合適的局部阻力損失(或沿程損失或沿程損失)，使制冷劑壓力驟降，與此同時(shí)一部分液態(tài)制冷劑使制冷劑壓力驟降，與此同時(shí)一部分液態(tài)制冷劑汽化，吸收潛熱，使節(jié)流后的制冷劑成為低壓低汽化，吸收潛熱，使節(jié)流后的制冷劑成為低壓低溫狀態(tài)。溫狀態(tài)。降溫降壓。降溫降壓。 常用的節(jié)流機(jī)構(gòu)：常用的節(jié)流機(jī)構(gòu)：手動(dòng)膨脹閥、浮球式膨脹閥、手動(dòng)膨脹閥、浮球式膨脹閥、熱力膨脹閥、電子膨脹閥、毛細(xì)管等。熱力膨脹閥、電子膨脹閥、毛細(xì)管等。一、熱力膨脹閥一、熱力膨脹閥（一）內(nèi)平衡式熱力膨脹閥（一）內(nèi)平衡式熱力膨脹閥1、基本結(jié)構(gòu)和工作原理、基本結(jié)構(gòu)和工作原理 制制 冷系統(tǒng)用換熱器培訓(xùn)冷系統(tǒng)用換熱器培訓(xùn)w 熱力

16、膨脹閥實(shí)物圖 制制 冷系統(tǒng)用換熱器培訓(xùn)冷系統(tǒng)用換熱器培訓(xùn)感應(yīng)部分、傳動(dòng)部分、執(zhí)行部分、調(diào)節(jié)部分感應(yīng)部分、傳動(dòng)部分、執(zhí)行部分、調(diào)節(jié)部分 制制 冷系統(tǒng)用換熱器培訓(xùn)冷系統(tǒng)用換熱器培訓(xùn)工作原理：工作原理： 制制 冷系統(tǒng)用換熱器培訓(xùn)冷系統(tǒng)用換熱器培訓(xùn)pl閥后制冷劑的壓力，作用在膜片下部，閥后制冷劑的壓力，作用在膜片下部，使閥門向關(guān)閉方向移動(dòng)；使閥門向關(guān)閉方向移動(dòng)；p2彈簧作用力，也施加于膜片下方，使閥彈簧作用力，也施加于膜片下方，使閥門向關(guān)閉方向移動(dòng)，其作用力大小可通過調(diào)整門向關(guān)閉方向移動(dòng)，其作用力大小可通過調(diào)整螺絲予以調(diào)整；螺絲予以調(diào)整；p3感溫包內(nèi)制冷劑的壓力，作用在膜片上感溫包內(nèi)制冷劑的壓力，作用

17、在膜片上部，使閥門向開啟方向移動(dòng)，其大小取決于感部，使閥門向開啟方向移動(dòng)，其大小取決于感溫包內(nèi)制冷劑的性質(zhì)和感溫包感受的溫度。溫包內(nèi)制冷劑的性質(zhì)和感溫包感受的溫度。 對(duì)于任一運(yùn)行工況，此三種作用力均會(huì)達(dá)到對(duì)于任一運(yùn)行工況，此三種作用力均會(huì)達(dá)到平衡，即平衡，即p1p2=P3，此時(shí)，膜片不動(dòng)，閥芯位置不動(dòng)，閥門開度一此時(shí)，膜片不動(dòng)，閥芯位置不動(dòng)，閥門開度一定。制冷劑流量一定。定。制冷劑流量一定。 制制 冷系統(tǒng)用換熱器培訓(xùn)冷系統(tǒng)用換熱器培訓(xùn)如何實(shí)現(xiàn)一定的過熱度？如何實(shí)現(xiàn)一定的過熱度？R22：P1=0.584MPa t0=tA=5c tc=10c P3=0.681MPa P2=0.097MPa若若P2

18、0.097,其它不變，則其它不變，則tc10c ,過熱度大于過熱度大于5 度度. 制制 冷系統(tǒng)用換熱器培訓(xùn)冷系統(tǒng)用換熱器培訓(xùn)適應(yīng)蒸發(fā)器負(fù)荷的制冷劑流量調(diào)節(jié)過程：適應(yīng)蒸發(fā)器負(fù)荷的制冷劑流量調(diào)節(jié)過程：1）當(dāng)蒸發(fā)器負(fù)荷增加時(shí)，流量還來不及調(diào)節(jié)，汽化段縮短，過熱段）當(dāng)蒸發(fā)器負(fù)荷增加時(shí)，流量還來不及調(diào)節(jié)，汽化段縮短，過熱段延長(zhǎng)，出口過熱度增加，這時(shí)，延長(zhǎng)，出口過熱度增加，這時(shí)，P3增大，增大，p1p2P3，膜片上移，開，膜片上移，開啟度減少，流量減少，適應(yīng)負(fù)荷需要，隨著流量減少，啟度減少，流量減少，適應(yīng)負(fù)荷需要，隨著流量減少，P3增大，最終，增大，最終，p1p2=P3達(dá)到平衡。（動(dòng)態(tài)平衡）達(dá)到平衡。（動(dòng)

19、態(tài)平衡） 制制 冷系統(tǒng)用換熱器培訓(xùn)冷系統(tǒng)用換熱器培訓(xùn)（二）外平衡式熱力膨脹閥（二）外平衡式熱力膨脹閥1、基本結(jié)構(gòu)與工作原理：、基本結(jié)構(gòu)與工作原理： 制制 冷系統(tǒng)用換熱器培訓(xùn)冷系統(tǒng)用換熱器培訓(xùn)與內(nèi)平衡式熱力膨脹閥不同之處：與內(nèi)平衡式熱力膨脹閥不同之處：P1不同不同.?若假設(shè)蒸發(fā)器壓力降為若假設(shè)蒸發(fā)器壓力降為0.036MPa，則，則Pc=0.584-0.036=0.548MPa,飽和溫度為飽和溫度為3c，1）采用內(nèi)平衡式熱力膨脹閥，）采用內(nèi)平衡式熱力膨脹閥，tc=10c ，過熱度為，過熱度為7c ；2）采用外平衡式熱力膨脹閥，）采用外平衡式熱力膨脹閥，P30.097+0.5480.645MPa,感

20、溫包感受出口溫度為感溫包感受出口溫度為8c ，過熱度為，過熱度為5c 。 制制 冷系統(tǒng)用換熱器培訓(xùn)冷系統(tǒng)用換熱器培訓(xùn) 一般情況下，一般情況下，R22蒸發(fā)器壓力降蒸發(fā)器壓力降P0達(dá)到下表達(dá)到下表 4 .2所規(guī)定的值時(shí)，應(yīng)采用外平衡式熱力膨脹閥。所規(guī)定的值時(shí)，應(yīng)采用外平衡式熱力膨脹閥。 此外，使用帶分液器的蒸發(fā)器時(shí)，也應(yīng)使用外此外，使用帶分液器的蒸發(fā)器時(shí)，也應(yīng)使用外平衡式平衡式 熱力膨脹閥，即將分液器引起的壓降按熱力膨脹閥，即將分液器引起的壓降按P0處理，才能保證蒸發(fā)器的工作能力得以正常處理，才能保證蒸發(fā)器的工作能力得以正常發(fā)揮。發(fā)揮。 制制 冷系統(tǒng)用換熱器培訓(xùn)冷系統(tǒng)用換熱器培訓(xùn)（三）安裝熱力膨脹

21、閥時(shí)應(yīng)注意的問題（三）安裝熱力膨脹閥時(shí)應(yīng)注意的問題 膨脹閥應(yīng)正立式安裝，不允許倒置。膨脹閥應(yīng)正立式安裝，不允許倒置。感溫包安裝在蒸發(fā)器的出氣管上，緊貼包纏在感溫包安裝在蒸發(fā)器的出氣管上，緊貼包纏在水平無積液的管段上，外加隔熱材料纏包，或插水平無積液的管段上，外加隔熱材料纏包，或插入吸氣管上的感溫套內(nèi)。入吸氣管上的感溫套內(nèi)。當(dāng)水平回氣管直徑小于當(dāng)水平回氣管直徑小于22mm時(shí)，感溫包可扎時(shí)，感溫包可扎在回氣管頂部；當(dāng)水平回氣管直徑大于在回氣管頂部；當(dāng)水平回氣管直徑大于22mm時(shí)，時(shí)，感溫包可扎在回氣管下側(cè)感溫包可扎在回氣管下側(cè)45處，以防管子底部處，以防管子底部積油等因素影響感溫包正確感溫。積油等

22、因素影響感溫包正確感溫。外平衡膨脹閥的平衡管一般都安裝在感溫包后外平衡膨脹閥的平衡管一般都安裝在感溫包后面面100mm處的回氣管上，并應(yīng)從管頂部引出，以處的回氣管上，并應(yīng)從管頂部引出，以防潤(rùn)滑油進(jìn)入閥內(nèi)。防潤(rùn)滑油進(jìn)入閥內(nèi)。 制制 冷系統(tǒng)用換熱器培訓(xùn)冷系統(tǒng)用換熱器培訓(xùn)一個(gè)系統(tǒng)中有多個(gè)膨脹閥時(shí)，外平衡管應(yīng)接到一個(gè)系統(tǒng)中有多個(gè)膨脹閥時(shí)，外平衡管應(yīng)接到各自蒸發(fā)器的出口。各自蒸發(fā)器的出口。 制制 冷系統(tǒng)用換熱器培訓(xùn)冷系統(tǒng)用換熱器培訓(xùn)二、浮球式膨脹閥二、浮球式膨脹閥（一）基本結(jié)構(gòu)和工作原理（一）基本結(jié)構(gòu)和工作原理 制制 冷系統(tǒng)用換熱器培訓(xùn)冷系統(tǒng)用換熱器培訓(xùn) 制制 冷系統(tǒng)用換熱器培訓(xùn)冷系統(tǒng)用換熱器培訓(xùn)三、熱

23、電膨脹閥（電動(dòng)膨脹閥）三、熱電膨脹閥（電動(dòng)膨脹閥） 熱電膨脹閥也稱電動(dòng)膨脹閥。它是利用熱敏電阻的熱電膨脹閥也稱電動(dòng)膨脹閥。它是利用熱敏電阻的作用來調(diào)節(jié)蒸發(fā)器供液量的節(jié)流裝置。熱電膨脹閥的基作用來調(diào)節(jié)蒸發(fā)器供液量的節(jié)流裝置。熱電膨脹閥的基本結(jié)構(gòu)以及與蒸發(fā)器的連接方式如圖所示。熱敏電阻具本結(jié)構(gòu)以及與蒸發(fā)器的連接方式如圖所示。熱敏電阻具有負(fù)溫度系數(shù)特性，即溫度升高，電阻減小。它直接與有負(fù)溫度系數(shù)特性，即溫度升高，電阻減小。它直接與蒸發(fā)器出口的制冷劑蒸氣接觸。在電路中，熱敏電阻與蒸發(fā)器出口的制冷劑蒸氣接觸。在電路中，熱敏電阻與膨脹閥膜片上的加熱器串聯(lián)，電熱器的電流隨熱敏電阻膨脹閥膜片上的加熱器串聯(lián)，電

24、熱器的電流隨熱敏電阻值的大小而變化。值的大小而變化。 制制 冷系統(tǒng)用換熱器培訓(xùn)冷系統(tǒng)用換熱器培訓(xùn)當(dāng)蒸發(fā)器出口制冷劑蒸氣的過熱度增加時(shí)，熱敏電阻度當(dāng)蒸發(fā)器出口制冷劑蒸氣的過熱度增加時(shí)，熱敏電阻度升高，電阻值降低，電加熱器的電流增加，膜室內(nèi)充注升高，電阻值降低，電加熱器的電流增加，膜室內(nèi)充注的液體被加熱而溫度增加，壓力升高，推動(dòng)膜片和閥桿的液體被加熱而溫度增加，壓力升高，推動(dòng)膜片和閥桿下移，使閥孔開啟或開大。當(dāng)蒸發(fā)器的負(fù)荷減小，蒸發(fā)下移，使閥孔開啟或開大。當(dāng)蒸發(fā)器的負(fù)荷減小，蒸發(fā)器出口蒸氣的過熱減小或者變成濕蒸氣時(shí)，熱敏電阻被器出口蒸氣的過熱減小或者變成濕蒸氣時(shí)，熱敏電阻被冷卻，閥孔就關(guān)小或關(guān)閉。

25、這樣熱電膨脹閥可以控制蒸冷卻，閥孔就關(guān)小或關(guān)閉。這樣熱電膨脹閥可以控制蒸發(fā)器的供液量，使其與熱負(fù)荷相適應(yīng)。發(fā)器的供液量，使其與熱負(fù)荷相適應(yīng)。 制制 冷系統(tǒng)用換熱器培訓(xùn)冷系統(tǒng)用換熱器培訓(xùn)四、毛細(xì)管四、毛細(xì)管（一）基本結(jié)構(gòu)和工作原理（一）基本結(jié)構(gòu)和工作原理1、制冷工程中一般稱內(nèi)徑、制冷工程中一般稱內(nèi)徑0.52mm左右，長(zhǎng)度左右，長(zhǎng)度在在14m左右的紫銅管為毛細(xì)管。左右的紫銅管為毛細(xì)管。2、它主要是靠其管徑和長(zhǎng)度的大小來控制液體制、它主要是靠其管徑和長(zhǎng)度的大小來控制液體制冷劑的流量以使蒸發(fā)器能在適當(dāng)?shù)臓顩r下工作。冷劑的流量以使蒸發(fā)器能在適當(dāng)?shù)臓顩r下工作。1)當(dāng)管徑一定時(shí)，流體通過的管道短則壓降小，流

26、當(dāng)管徑一定時(shí)，流體通過的管道短則壓降小，流量大；反之，壓降大且流量小。量大；反之，壓降大且流量小。2)當(dāng)長(zhǎng)度一定時(shí)，流體通過的管徑大則壓降小，流當(dāng)長(zhǎng)度一定時(shí)，流體通過的管徑大則壓降小，流量大；反之，壓降大且流量小。量大；反之，壓降大且流量小。 制制 冷系統(tǒng)用換熱器培訓(xùn)冷系統(tǒng)用換熱器培訓(xùn)當(dāng)毛細(xì)管入口為過冷液體時(shí)，當(dāng)毛細(xì)管入口為過冷液體時(shí)，12段壓力下降，溫度變段壓力下降，溫度變化不大，到化不大，到2點(diǎn)時(shí)變?yōu)槟骋粔毫ο碌牡娘柡鸵后w；管中點(diǎn)時(shí)變?yōu)槟骋粔毫ο碌牡娘柡鸵后w；管中出現(xiàn)氣泡，變?yōu)闅庖簝上嗔鲃?dòng)（濕蒸氣），壓力、溫度出現(xiàn)氣泡，變?yōu)闅庖簝上嗔鲃?dòng)（濕蒸氣），壓力、溫度急劇下降。急劇下降。若毛細(xì)管入口

27、為飽和液體或濕蒸氣時(shí)，無液體段，若毛細(xì)管入口為飽和液體或濕蒸氣時(shí)，無液體段，1、2點(diǎn)重合，點(diǎn)重合，2點(diǎn)后的變化相同。點(diǎn)后的變化相同。 制制 冷系統(tǒng)用換熱器培訓(xùn)冷系統(tǒng)用換熱器培訓(xùn)3、毛細(xì)管的長(zhǎng)度與直徑的選擇：、毛細(xì)管的長(zhǎng)度與直徑的選擇：1）計(jì)算法）計(jì)算法有關(guān)文獻(xiàn)中關(guān)于毛細(xì)管的長(zhǎng)度與直徑的經(jīng)驗(yàn)公式，有關(guān)文獻(xiàn)中關(guān)于毛細(xì)管的長(zhǎng)度與直徑的經(jīng)驗(yàn)公式，現(xiàn)介紹作為參考：現(xiàn)介紹作為參考： L-毛細(xì)管長(zhǎng)度，毛細(xì)管長(zhǎng)度，mDi毛細(xì)管直徑，毛細(xì)管直徑，mm 制制 冷系統(tǒng)用換熱器培訓(xùn)冷系統(tǒng)用換熱器培訓(xùn)2）圖表法）圖表法在選配時(shí)根據(jù)已知條件通過線圖近似地選擇毛細(xì)在選配時(shí)根據(jù)已知條件通過線圖近似地選擇毛細(xì)管的參數(shù)。管的參數(shù)

28、。圖圖4示出了示出了R22、R12毛細(xì)管初步選擇曲線圖。毛細(xì)管初步選擇曲線圖。 制制 冷系統(tǒng)用換熱器培訓(xùn)冷系統(tǒng)用換熱器培訓(xùn)若已知一若已知一R22制冷裝置制冷量制冷裝置制冷量Qo=697.8W.在圖中可以有在圖中可以有A、B、c三個(gè)反映毛細(xì)管參數(shù)的點(diǎn)，即得到三個(gè)反映毛細(xì)管參數(shù)的點(diǎn)，即得到3種長(zhǎng)度和內(nèi)徑的種長(zhǎng)度和內(nèi)徑的毛細(xì)管，即毛細(xì)管，即di為為0. 8、0.9和和1.0mm，長(zhǎng)度，長(zhǎng)度L為為0.9、1.5和和2.8m，可從此，可從此3個(gè)結(jié)果中選取一種作為初選毛細(xì)管尺寸。個(gè)結(jié)果中選取一種作為初選毛細(xì)管尺寸。 制制 冷系統(tǒng)用換熱器培訓(xùn)冷系統(tǒng)用換熱器培訓(xùn)（二）特點(diǎn)（二）特點(diǎn)優(yōu)點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、無運(yùn)動(dòng)部件、

29、價(jià)格低廉、壓縮機(jī)停機(jī)優(yōu)點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、無運(yùn)動(dòng)部件、價(jià)格低廉、壓縮機(jī)停機(jī)后，容易達(dá)到壓力平衡，減輕啟動(dòng)負(fù)荷。后，容易達(dá)到壓力平衡，減輕啟動(dòng)負(fù)荷。缺點(diǎn)：調(diào)節(jié)性能差。缺點(diǎn)：調(diào)節(jié)性能差。影響制冷劑流量（供液量）的因素：影響制冷劑流量（供液量）的因素：A、毛細(xì)管的幾何尺寸（長(zhǎng)度、內(nèi)徑）、毛細(xì)管的幾何尺寸（長(zhǎng)度、內(nèi)徑）長(zhǎng)度長(zhǎng)、內(nèi)徑小，流量小長(zhǎng)度長(zhǎng)、內(nèi)徑小，流量小B、入口制冷劑的參數(shù)（溫度、壓力）、入口制冷劑的參數(shù)（溫度、壓力）壓力大，流量大壓力大，流量大C、蒸發(fā)壓力、蒸發(fā)壓力P0當(dāng)當(dāng)P0Pc（臨界壓力）時(shí)，流量隨（臨界壓力）時(shí)，流量隨P0減小而增加；減小而增加；當(dāng)當(dāng)P0Pc（臨界壓力）時(shí)，流量最大；（臨界壓

30、力）時(shí)，流量最大；當(dāng)當(dāng)P0Pc（臨界壓力）時(shí)，流量不變。（臨界壓力）時(shí)，流量不變。 制制 冷系統(tǒng)用換熱器培訓(xùn)冷系統(tǒng)用換熱器培訓(xùn)適用：蒸發(fā)溫度變化范圍不大、負(fù)荷比較穩(wěn)定的適用：蒸發(fā)溫度變化范圍不大、負(fù)荷比較穩(wěn)定的制冷裝置。比如家用冰箱、空調(diào)等制冷裝置。比如家用冰箱、空調(diào)等 制制 冷系統(tǒng)用換熱器培訓(xùn)冷系統(tǒng)用換熱器培訓(xùn)第二節(jié)輔助設(shè)備第二節(jié)輔助設(shè)備一、油分離器一、油分離器1、原因：在蒸汽壓縮式制冷系統(tǒng)中，經(jīng)壓縮后、原因：在蒸汽壓縮式制冷系統(tǒng)中，經(jīng)壓縮后的氨蒸汽的氨蒸汽(或氟利昂蒸汽或氟利昂蒸汽)，是處于高壓高溫的過，是處于高壓高溫的過熱狀態(tài)。由于它排出時(shí)的流速快、溫度高熱狀態(tài)。由于它排出時(shí)的流速快、溫

31、度高,汽缸汽缸壁上的部分潤(rùn)滑油，由于受高溫的作用難免成油壁上的部分潤(rùn)滑油，由于受高溫的作用難免成油蒸汽及油滴微粒與制冷劑蒸汽一同排出。且排汽蒸汽及油滴微粒與制冷劑蒸汽一同排出。且排汽溫度越高、流速越快，則排出的潤(rùn)滑油越多。若溫度越高、流速越快，則排出的潤(rùn)滑油越多。若潤(rùn)滑油隨壓縮機(jī)排出的制冷劑蒸氣進(jìn)入制冷循環(huán)，潤(rùn)滑油隨壓縮機(jī)排出的制冷劑蒸氣進(jìn)入制冷循環(huán)，則會(huì)產(chǎn)生以下不良影響：則會(huì)產(chǎn)生以下不良影響：1）由于氨與油互不相溶，所以當(dāng)潤(rùn)滑油隨制冷）由于氨與油互不相溶，所以當(dāng)潤(rùn)滑油隨制冷劑一起進(jìn)入冷凝器和蒸發(fā)器時(shí)會(huì)在傳熱壁面上凝劑一起進(jìn)入冷凝器和蒸發(fā)器時(shí)會(huì)在傳熱壁面上凝成一層油膜，使熱阻增大，從而會(huì)使冷凝

32、器和蒸成一層油膜，使熱阻增大，從而會(huì)使冷凝器和蒸發(fā)器的傳熱效果降低，降低制冷效果。發(fā)器的傳熱效果降低，降低制冷效果。 制制 冷系統(tǒng)用換熱器培訓(xùn)冷系統(tǒng)用換熱器培訓(xùn)據(jù)有關(guān)資料介紹在蒸發(fā)表面上附有據(jù)有關(guān)資料介紹在蒸發(fā)表面上附有0.1mm油膜油膜時(shí)，將使蒸發(fā)溫度降低時(shí)，將使蒸發(fā)溫度降低2.5，多耗電，多耗電1112。2）對(duì)于氟利昂制冷系統(tǒng)，可溶于潤(rùn)滑油，潤(rùn)滑）對(duì)于氟利昂制冷系統(tǒng)，可溶于潤(rùn)滑油，潤(rùn)滑油滯留在蒸發(fā)器中，影響換熱效果。油滯留在蒸發(fā)器中，影響換熱效果。3）進(jìn)入節(jié)流機(jī)構(gòu)時(shí)，由于溫度不斷降低，潤(rùn)滑）進(jìn)入節(jié)流機(jī)構(gòu)時(shí)，由于溫度不斷降低，潤(rùn)滑油可能析出石蠟而將閥孔堵塞。油可能析出石蠟而將閥孔堵塞。2、作

33、用：將夾雜在壓縮機(jī)排氣中的潤(rùn)滑油蒸氣、作用：將夾雜在壓縮機(jī)排氣中的潤(rùn)滑油蒸氣大部分分離出來，并設(shè)法送回壓縮機(jī)。大部分分離出來，并設(shè)法送回壓縮機(jī)。3、位置：壓縮機(jī)至冷凝器之間的排氣管道上。、位置：壓縮機(jī)至冷凝器之間的排氣管道上。 制制 冷系統(tǒng)用換熱器培訓(xùn)冷系統(tǒng)用換熱器培訓(xùn)4、基本結(jié)構(gòu)與工作原理：、基本結(jié)構(gòu)與工作原理： 制制 冷系統(tǒng)用換熱器培訓(xùn)冷系統(tǒng)用換熱器培訓(xùn)基本工作原理：主要就是利用基本工作原理：主要就是利用A）潤(rùn)滑油和制冷劑蒸氣的密度不同；）潤(rùn)滑油和制冷劑蒸氣的密度不同；B）通道截面突然擴(kuò)大，氣流速度驟降）通道截面突然擴(kuò)大，氣流速度驟降(油分離器油分離器的筒徑比高壓排氣管的管徑大的筒徑比高壓

34、排氣管的管徑大315倍，使進(jìn)入倍，使進(jìn)入油分離器后蒸氣的流速?gòu)脑鹊挠头蛛x器后蒸氣的流速?gòu)脑鹊?025m/s下降下降至至0.81m/s)； C）改變流向，使密度較大的潤(rùn)滑油分離出來沉）改變流向，使密度較大的潤(rùn)滑油分離出來沉積在油分離器的底部；積在油分離器的底部；D）利用離心力將油滴甩出去，）利用離心力將油滴甩出去，E）采用氨液洗滌，或用水進(jìn)行冷卻降低氣體溫）采用氨液洗滌，或用水進(jìn)行冷卻降低氣體溫度，使油蒸汽凝結(jié)成油滴，度，使油蒸汽凝結(jié)成油滴，F(xiàn)）設(shè)置過濾層。）設(shè)置過濾層。 制制 冷系統(tǒng)用換熱器培訓(xùn)冷系統(tǒng)用換熱器培訓(xùn)1）離心式油分離器離心式油分離器的油分離效果較好，適用于大型制冷的油分離效果較

35、好，適用于大型制冷系統(tǒng)。系統(tǒng)。壓縮機(jī)的排氣壓縮機(jī)的排氣經(jīng)油分離器進(jìn)氣管沿經(jīng)油分離器進(jìn)氣管沿切線方向進(jìn)入切線方向進(jìn)入筒內(nèi)，隨即沿螺旋導(dǎo)向葉片高速旋轉(zhuǎn)并自上而下流動(dòng)。筒內(nèi)，隨即沿螺旋導(dǎo)向葉片高速旋轉(zhuǎn)并自上而下流動(dòng)。借離心力的作用借離心力的作用將排氣中密度較大的油滴拋在筒壁上分將排氣中密度較大的油滴拋在筒壁上分離出來，沿壁流下，沉積在筒底部。離出來，沿壁流下，沉積在筒底部。蒸氣經(jīng)筒體中心的蒸氣經(jīng)筒體中心的出氣管內(nèi)多孔板引出出氣管內(nèi)多孔板引出。筒側(cè)裝有浮球閥，當(dāng)油面上升到上筒側(cè)裝有浮球閥，當(dāng)油面上升到上限位時(shí)，潤(rùn)滑油通過浮球閥打開閥限位時(shí)，潤(rùn)滑油通過浮球閥打開閥芯，自動(dòng)向壓縮機(jī)曲軸箱或集油器芯，自動(dòng)向

36、壓縮機(jī)曲軸箱或集油器排油。有的在油分離器外部還設(shè)有排油。有的在油分離器外部還設(shè)有冷卻水套，使混合汽體在其中又受冷卻水套，使混合汽體在其中又受到冷卻水的冷卻并通過降低流速和到冷卻水的冷卻并通過降低流速和改變流向的作用，進(jìn)一步得到分離。改變流向的作用，進(jìn)一步得到分離。 制制 冷系統(tǒng)用換熱器培訓(xùn)冷系統(tǒng)用換熱器培訓(xùn)2)慣性式油分離器：當(dāng)壓縮機(jī)排出的高壓制冷劑氣體進(jìn)慣性式油分離器：當(dāng)壓縮機(jī)排出的高壓制冷劑氣體進(jìn)入分離器后，由于過流截面較大，入分離器后，由于過流截面較大，氣體流速突然降低并氣體流速突然降低并改變方向改變方向，加上進(jìn)氣時(shí)幾層，加上進(jìn)氣時(shí)幾層金屬絲網(wǎng)的過濾作用，金屬絲網(wǎng)的過濾作用，即將即將混入

37、氣體制冷劑中的潤(rùn)滑油分離出來，并下滴落聚集在混入氣體制冷劑中的潤(rùn)滑油分離出來，并下滴落聚集在容器底部。當(dāng)聚集的潤(rùn)滑油量達(dá)一定高度后，則通過自容器底部。當(dāng)聚集的潤(rùn)滑油量達(dá)一定高度后，則通過自動(dòng)回油閥，回到壓縮機(jī)曲軸箱。動(dòng)回油閥，回到壓縮機(jī)曲軸箱。 制制 冷系統(tǒng)用換熱器培訓(xùn)冷系統(tǒng)用換熱器培訓(xùn)3）洗滌式油分離器在工作時(shí)主要是利用）洗滌式油分離器在工作時(shí)主要是利用混合氣混合氣體在氨液中被洗滌和冷卻來分離油體在氨液中被洗滌和冷卻來分離油，同時(shí)還利用，同時(shí)還利用降低氣流速度與改變氣流運(yùn)動(dòng)方向降低氣流速度與改變氣流運(yùn)動(dòng)方向，油滴自然沉，油滴自然沉降的分離作用。其中洗滌和冷卻作用對(duì)洗滌式油降的分離作用。其中洗

38、滌和冷卻作用對(duì)洗滌式油分離器的分油效率影響最大，因此筒體內(nèi)必須保分離器的分油效率影響最大，因此筒體內(nèi)必須保持一定高度的氨液。持一定高度的氨液。 制制 冷系統(tǒng)用換熱器培訓(xùn)冷系統(tǒng)用換熱器培訓(xùn)洗滌式油分離器中的氨液一般是由冷凝器供給，洗滌式油分離器中的氨液一般是由冷凝器供給，為了保證油分離器內(nèi)有足夠高度的氨液，它的進(jìn)為了保證油分離器內(nèi)有足夠高度的氨液，它的進(jìn)液管應(yīng)比冷凝器出液口位置低液管應(yīng)比冷凝器出液口位置低240250mm，另，另外它一般裝在機(jī)房外，緊靠冷凝器的地方，這樣外它一般裝在機(jī)房外，緊靠冷凝器的地方，這樣可以多臺(tái)壓縮機(jī)共同用一個(gè)油分離器。可以多臺(tái)壓縮機(jī)共同用一個(gè)油分離器。 制制 冷系統(tǒng)用換

39、熱器培訓(xùn)冷系統(tǒng)用換熱器培訓(xùn)4）填料式油分離器（過濾式油分離器）的結(jié)構(gòu)如圖所）填料式油分離器（過濾式油分離器）的結(jié)構(gòu)如圖所示。在鋼板卷焊而成的筒體內(nèi)裝設(shè)填料層，填料層上下示。在鋼板卷焊而成的筒體內(nèi)裝設(shè)填料層，填料層上下用二塊多孔鋼板固定。填料可以是陶瓷杯，金屬切屑或用二塊多孔鋼板固定。填料可以是陶瓷杯，金屬切屑或金屬絲網(wǎng)，以金屬絲網(wǎng)效果最佳。當(dāng)帶油的制冷劑蒸氣金屬絲網(wǎng)，以金屬絲網(wǎng)效果最佳。當(dāng)帶油的制冷劑蒸氣進(jìn)入筒體內(nèi)進(jìn)入筒體內(nèi)降低流速降低流速后，先后，先通過填料吸附油霧通過填料吸附油霧，沿傘形，沿傘形板擴(kuò)展方向順筒壁而下，板擴(kuò)展方向順筒壁而下，然后改變流向然后改變流向從中心管返回頂從中心管返回頂

40、腔排出。分離出的油沉積在它的底部，再經(jīng)過浮球閥或腔排出。分離出的油沉積在它的底部，再經(jīng)過浮球閥或手動(dòng)閥排回壓縮機(jī)曲軸箱。手動(dòng)閥排回壓縮機(jī)曲軸箱。 制制 冷系統(tǒng)用換熱器培訓(xùn)冷系統(tǒng)用換熱器培訓(xùn)由上述可見，這種油分離器的分油是依靠由上述可見，這種油分離器的分油是依靠降低降低流速、填料吸附及改變氣流方向流速、填料吸附及改變氣流方向來實(shí)現(xiàn)的，其來實(shí)現(xiàn)的，其中以填料層的吸附作用為主。與洗滌式油分離中以填料層的吸附作用為主。與洗滌式油分離器相比，填料式油分離器的分油效率較高，可器相比，填料式油分離器的分油效率較高，可達(dá)達(dá)95(洗滌式為洗滌式為8085)，安裝位置較緊湊，安裝位置較緊湊且對(duì)安裝位置及安裝高度沒有嚴(yán)格的要求，可且對(duì)安裝位置及安裝高度沒有嚴(yán)格的要求，可以多臺(tái)壓縮機(jī)共同用一臺(tái)油分離器，故以多臺(tái)壓縮機(jī)共同用一臺(tái)油分離器，故填料式填料式油分離器現(xiàn)已廣泛用于氨制冷系統(tǒng)中油分離器現(xiàn)已廣泛用于氨制冷系統(tǒng)中。但填料。但填料式油分離器對(duì)氣流的阻力較大，要求筒內(nèi)制冷式油分離器對(duì)氣流的阻力較大，要求筒內(nèi)制冷劑蒸氣的流速不大于劑蒸氣的流速不大于0.5m/s。此外填料式