各種機械安全操作規(guī)程

1、貞用內容挖掘機安全操作規(guī)程1. 經考試合格并持有操作證者，方準進行作業(yè)。操作者必 須嚴格遵守有關安全、交接班制度。2工作位置必須平坦穩(wěn)固并將履帶制動，履帶方向應與挖 掘工作面延伸方向一致不得歪斜。在軟土和泥沼地上工作時， 履帶下應用枕木或其他材料鋪墊，防止傾斜與下沉。1挖掘面上較大的石塊、樹根等影響挖掘的雜物，應及時 破碎清除，在正鏟挖掘時，巖石的粒徑不得大于1/2鏟斗口徑。i支桿角度應根據土質情況與邊坡的改變及時調整，通常 為歷度，最大調整度為jO騎度。j.挖土與回轉應正確分開，在回轉未終止時不得落斗鏟 土，向挖土面回轉時應防止斗碰撞挖土面。6. 挖掘過程屮遇到孤石應先把周圍的土挖掉，使石頭

2、大部 分暴露在外面進行挖掘。對石頭比較多的土層，挖掘速度不 要過快，在挖掘過程中注意觀察土層與機身受力情況，注意 發(fā)動機聲響，在挖掘過程屮不斷使斗了在上升過程中稍稍停 頓或向下運動一點，使挖掘過程較為省力和安全。推土機安全操作規(guī)程1. 經考試合格并持有操作證者，方準進行作業(yè)。操作者必 須嚴格遵守有關安全、交接班制度。2. 離合器結合應平穩(wěn)，起步不得過猛，不要使離合器處于 半結合狀態(tài)下運行。3. 推土機轉向時，拉起轉向桿應一拉到底，放回時應迅速, 在轉急彎時，先拉方向拉桿再踏同側剎車腳踏板；轉向后先放 松剎車腳踏板再放松方向拉桿。I禁止在未經平整或崎嶇不平的路上高速行駛，禁止在快 速行駛中急剎車

3、和轉急彎。1上下坡道前，應先試驗制動和轉向操縱的可靠性，根據 坡道情況，換用低速檔位，在坡道上換擋應將車停穩(wěn)。6上坡時應壓低油門用發(fā)動機輔助制動，不準空檔溜放， 下坡運行必須注意：a）轉向操縱（不用剎車）應與平地相反，即向右轉拉動 左邊方句，向左轉拉動右邊為向。b）使用方向操縱桿和腳剎車踏板轉向時，操作順序與平 地行駛時相同。C）推土機下陡坡時，一般采用后退下行，以便觀察前方 情況，必要時放下刀片幫助制動。7推土機空車上坡運行時，最大坡度不得超過30度，橫著 斜坡運行，機身側傾不得超過1亍度，禁止在陡坡上急轉彎及調 頭。°丄摘卸推土機刀片時，必須考慮下次掛裝的方便，應選擇 平坦的地方

4、，用木塊墊起，卡銷螺絲等要與原安裝位置對合擰 固，防止丟失。9.使用鋼索應注意下列事項10工作機構的操縱鋼索應使用指定的規(guī)格型號，不得任意 使用其他型號規(guī)格；11.工作機構在運行中，禁止用手或其他物件接觸操縱鋼 索；、12.向滑輪上穿插鋼索時，工作人員要戴上帆布手套，嚴禁 將眼睛接近繩孔窺視，以防繩頭突然穿出傷人；13用鋼索拖曳機械或重物時，人員應遠離鋼索，避免鋼索 斷裂傷人。11下坡推土的工作坡度以$11）度為宜，最大不得超過15度， 否則后退爬坡困難。15在陡坡.高坎上向下推土方時，不得將履帶壓到溜土的 虛土坡而上，必須用多刀送土的方法，以土擁土防止機械溜下 陡坡。16地面橫坡較陡時，應先

5、將推土機放置平穩(wěn)后再向前切坡 擴展工作而，作業(yè)中應保持兩側履帶基本水平并都在堅硬的路而上。17兩臺或兩臺以上推土機并排推土時，兩推土刀之間應保 持幼機厘米間距，推土前進必須以同速直線行駛，后退時應分先后，防止互相碰撞。1$推土機橫向取土筑路堤時，上坡送土的坡道應保持1： 6 左右，最大不能陡于1： ?o.考試合格儘薯簡雷隸夸霑藍器鑫。操作者必須嚴格遵守有關安全、交接班制度。2工作前應嚴格按照規(guī)定，對轉向、行走、制動等部位認 真檢查.調整、緊固、潤滑。在試運轉確認良好后，才能工作。1操作者向施工工人了解施工條件和任務及障礙物的情 況和位聽從現場指揮人員的指揮并了解裝載物的比重確定 裝載量，以免鏟

6、斗負荷過大，造成傾翻。I禁止將鏟斗當抓斗、平整土地或打樁使用。i滿載后不要過分升舉吊桿，以防裝載向后傾倒出來砸壞 機器6使用反鏟工作時，禁止使鏟尖承受壓力，以免彎折大臂 或損傷鏟尖。7. 靠液壓缸力量用大臂頂起車體時，吊桿和臂之間角度在 90度和110度之間，此角度不允許過大或過小。3機械走行時，盡量選擇平坦直路，轉彎時禁止轉急彎。9 在斜坡上發(fā)動機熄火時，把斗子落地，并將各桿移到中 立位置后再起動發(fā)動機。要避免滿載倒退上坡。10在坡地短時間停車時，要把斗子落地，并將駐車制動器 移入安全位置，拉起制動桿，在輪胎下墊上障礙物。在發(fā)動機 運轉中，注意不要使用駐車制動器。1L工作后將裝載機駛離現場，

7、停放在平坦地帶，落下鏟斗， 并用方木墊上，要清潔機身并進行保養(yǎng)。振動壓路機安全技術操作規(guī)程1、經考試合格并持有操作證者，方準進行作業(yè)。操作 者必須嚴格遵守有關安全、交接班制度。2、作業(yè)時，壓路機應先起步后才能起振，內燃機應先 Hr中速，然后再調至高速。:人變速與換向時應先停機，變速時應降低內燃機轉 速。 h嚴禁壓路機在堅實的地面上進行振動。 靈碾壓松軟路基時，應先在不振動情況下碾壓12遍，然后再振動碾壓。6.碾壓時，振動頻率應保持一致。對可調振頻的振動壓 路機，應先調好振動頻率后再作業(yè)，不得在沒有起振情況下 調整振動頻率。二換向離合器、起振離合器和制動器的調整，應在 主離合器脫開后進行。貞用內

8、容畀上.下坡時，不得使用快速檔。在急轉彎時，包 扌舌較接式振動壓路機在小轉彎繞圈碾壓時，嚴禁使用快速 檔。9、壓路機在高速行駛時不得接合振動。10、停機時應先停振，然后將換向機構置于中間位置, 變速器置于空檔，最后拉起手制動操縱桿，內燃機怠速運轉 數分鐘后熄火。遵守看關巒試翕種樁%減 無關X員 軸等好的 均置土中H-li&第耦R操作者必須嚴格/3kW容和施工技術要求，并詳細檢視作業(yè)區(qū)內各 四周有無障礙物及其他危及安全的因素，并讓 Sw®緊固情況。應特別注意車輪輪綴、傳動 i,操縱桿必須置于空檔位置，其余各手柄Il籬卿刮刀皿彎鮒蘇訓漁好。前，檔,.、疋1否正常。O:置于運輸狀態(tài)

9、，并檢查其是否完 潺簞接轉向裝置是否完好，并在行駛T壇壓是否符合規(guī)定標準。低速檔小油門緩駛，待確定各部一切 行駛在條件較差的道路或 雋R-般應停車換檔，高右最高處，并將刮刀斜盤，,H斷轉黜轡MM 先踏下離合器踏板，在變矩器處于剛性閉鎖狀 .1? % WW注啟雜儀齬黒祕舗多;P 引出，對機器側邊較遠的地 12【旌°曲折的工作線上，可以用全輪轉向，機動靈活地進行工 19、將刮刀斜置，用刮刀前端著地即可進行挖溝作業(yè)。號采國后si 口, P ° £ 態(tài)時，不 變矩刪J 整作町 方加時 作貞用內容時，融驟在平坦安全的地方，不得停放在坑洼有水口，如i辱鏤行簸緞曙KW律警遇到較

10、大阻力 詈i縣J齡®»»»««定該裝置必須被 癱躺觀sf編騙保工作。載重汽車安全技術操作規(guī)程一、經考試合格并持有操作證者，方準進行作業(yè)。操作者必須嚴格遵守有關安全、交接班制度。二. 裝載物品應捆綁穩(wěn)固牢靠。輪式機具和圓筒形物件裝運時應采取 防止?jié)L動的措施。三、不得人貨混裝。因工作需要搭人時，人不得在貨物之間或貨物與前車廂板間隙內。嚴禁攀爬或坐臥在貨物上面。四、拖掛車時，應檢查與掛車相連的制動氣管、電氣線路、牽引裝置、燈光信號等，掛車的車輪制動器和制動燈、轉向燈應配備齊全，并 應與牽引車的制動器和燈光信號同時起作用。確認后方可運行。起步

11、應緩 慢并減速行駛，宜避免緊急制動。五、運載易燃、有毒、強腐蝕等危險品時，其裝載.包裝.遮蓋必須符合有關的安全規(guī)定，并應備有性能良好、有效期內的滅火器。途中 停放應避開火源.火種、居民區(qū).建筑群等，炎熱季節(jié)應選擇陰涼處停放。裝卸時嚴禁火種。除必要的行車人員外，不得搭乘其他人員。嚴禁混裝備用燃油。六、裝運易爆物資或器材時，車廂底面應墊有減輕貨物振動的軟墊層。裝載重量不得超過額定載重量的淅。裝運炸藥時，層數不得超過 兩層。七、裝運氧氣瓶時，車廂板的油污應清除干凈，嚴禁混裝油料或盛油容器。自卸汽車安全技術操作規(guī)程一. 經考試合格并持有操作證者，方準進行作業(yè)。操作者必須嚴格 遵守有關安全、交接班制度。

12、二. 裝卸土地點的車輛調頭及停止位置，地面必須及時整平，由高 處向下填筑時，停卸地點必須平整堅實，不得停在向下傾斜的地面上向下 傾卸土石。三、裝卸作業(yè)應聽從指揮，按次序在指定地點進行裝卸，不許搶裝 搶卸。四、用挖掘機等機械裝土時，若汽車駕駛室頂部無防護板，汽車駕 駛室內禁止留人，車門要關好。五. 裝片石、磚塊等大粒料時，可將車廂后攔板水平懸置或去掉。六. 司機要觀察裝料是否裝偏，若裝偏，行駛中應減速，以防翻車。七、卸料時應注意裝料地點上空和附近有無電線、障礙物，并注意 有無行人走近。八. 向坑洼地區(qū)卸料時，必須和坑邊保持適當的安全距離，防止塌 方引起翻車。九、卸土必須將車停穩(wěn)，用發(fā)動機轉速控制

13、舉升速度,當車廂快到最 高位置時，發(fā)動機應中速運轉，防止車廂在頂點震動。十.卸土后應將車廂稍稍離開卸土位置，將車廂完全放下，然后才 準行駛，在行駛中嚴禁操縱車廂舉升機構。運輸混凝土及粘性材料后，應將車廂內清洗干凈，以免凝結而損壞車廂。修理、保養(yǎng)、潤滑傾卸裝置時，應在車廂舉升后，用撐桿撐住車廂，防止突然下落。作業(yè)完畢后隨即去掉撐桿，放平車廂。灑水車安全技術操作規(guī)程一、經考試合OW酬證者，方臟行作業(yè)。側儲必纟娜格遵4關安全、醪砌度。二、作業(yè)前的準備。1、no分按操作彳陶與準備。2、了I讎工現場情況及技術要求、取水地點和水源情況頭檢查各連接部位有無松動 吸水軟管有無斷裂、漏氣和堵塞。h 嘶；毆平坦鮑

14、方，便于fflzK車亭放。嘛高度科駆 過灑水車吸程允許的范闈。吸水時關閉出水口。5、灑K車進行WpK作業(yè)而水泵中元KW要勵冰口三. 作業(yè)與行駛的要求貞用內容1、恥K作M 刪槁緒齒輪檔，f蜥Wf離需 妙加別門，殲膚烷W速，行林作業(yè)噪嘶門。2、用氣操作取力ffi掛檔時，要在氣壓處于規(guī)定的范S內掛檔，使齒輪全部嚙 合。3、噴灑作業(yè)應按M沛冰量和車速，車S腰保持勻速行駛.不得違反噴灑 要求而忽11§01、按甌親，并開關相應的閥門，進行市碩、側顱或持殊噴灑。3. 灑水車行駛在E下坡和彎道時.不得超速，并避免緊急制動。6、作業(yè)結束時，減山由門，摘下取力箱檔，使發(fā)動機怠速運轉，拆裝好抽水軟 管，關

15、閉換向閥或進.出水閥門。四、作業(yè)后的要求1、灑水車作業(yè)完畢后，若短期內不用，應放掉水罐中的存水。必卩載和防銹。2、當氣溫低刊C時，每R作業(yè)后應將水槽、管道系統(tǒng)和水泵中的積水放凈，以 件。盼譯稱帶觴fi亍操作。操作必 r惟鬣 上待$ 必撤 挨鋼筋者應與操作短.頭和雜物。機械周圍I瞬轉不正常或有異響、刀片歪斜等情況，應立即燒紅的鋼筋。數水車停放在安全而不妨礙交通的地方。如長期不用，應閽存技術要求處理 并用方個44嚼麹I |«OJtt>JV并嚴格遵守有關瑟翩驛毎安裝彎曲機。機械的鐵輪前后用三角木對安全二嚴M椰EW巒 稱楔鑒：;挪旋轉M誡 討淨固定銷子的一側不準站人。 輸筋，扶鋼筋者應

16、聽從指揮，Sis的鋼単銹皮褊姑隔場逝凈。刁竊M育鋼筋調直機安全技術操作規(guī)程L經考試合格并持有操作證者，方準進行作業(yè)。操作者必須嚴格遵守有關安全、交接班制度。I要按所調鋼筋直徑選用適當的調直塊.曳引輪槽及傳動速度。調直 塊 的孔徑應比鋼筋直徑大?5毫米，曳引輪槽寬與所調鋼筋直徑相同。1調直塊的調整：一般的調直筒內有五個調直塊，第1、5兩個調直塊須放在中心線上，中間三個可偏離中心線。先使鋼筋偏移3毫米左右的偏移量，經過試調直，如鋼筋仍有彎曲，可逐漸加大偏移量,直到調直為止。1切斷三四根鋼筋后，需停機檢查長度是否合適。如果長度仍有偏差,可調整限位開關或定尺板。3. 在導向筒的前部應安裝一根1米左右的

17、鋼管。被調直的鋼筋應先穿過鋼管，再穿入導向筒和調直筒，以防止每盤鋼筋接近調直完畢時彈出傷 人。6在調直塊尚未固定、安裝護板和防護罩等未安牢、蓋好前，不得穿入鋼筋，防止開動機器后，調直塊飛出傷人。；開始工作前，要檢查機械各部分是否完好，并空車試運轉正常后,方可正式操作。運行時，出料口及料架末端不得有人。運行中如發(fā)現異常, 應立即停機檢查處理。&操作人員嚴禁帶手套，鋼筋裝入壓滾，手與滾筒應保持一定的安全 距離。機器運轉中不得調整滾筒。9機械上不準堆放物件，以防機械震動落入機體。對焊機安全技術操作規(guī)程一、經考試合格并持有操作證者，方準進行作業(yè)，并嚴格遵守有關安 全、交接班制度。二. 對焊機應

18、安裝在室內，并可靠的接地。如多臺對焊機并列安裝時, 兩臺焊機的距離至少要有三米并應分別接在不同的電源上。三、操作前，應檢查對焊機的壓力機構是否靈活，夾具是否牢靠，用 氣壓或液壓傳動的夾具，應檢查其系統(tǒng)是否正常。經過實驗沒有問題后, 方可進行焊接。四、焊接前應根據所焊鋼筋截而，調整二次電壓。禁止焊接超過對焊 機規(guī)定直徑的鋼筋。五、斷路器的接觸點，應每隔對天用紗布擦凈，電極（銅頭）應定 期用鏗刀鏗光，二次電路全部連接螺栓應定期擰緊，冷卻水的溫度不得超六. 冬季施工時，室內溫度不得低于$度。頁眉內容木工安全平刨機一. 經考試合格并持有操作證者，方準進行作業(yè)。操作者必須嚴格遵 守有關安全.交接班制度。

19、二. 工作前，加注機油一次，保證機械潤滑。三. 開機前檢查確認按鈕，光電控制防護罩片動作靈敏可靠后方可開 機，否則，嚴禁開機。四. 嚴禁刨銷有水泥粘塊和鐵釘等異物的木料，以防防護罩片、刀片、 工作臺損壞。五. 換刀片時要使全部防護罩片落下后，再關閉機床總電源開關, 待刀軸完全停止轉動方可換刀。六. 維修防護罩片和清理后臺而內的木屑時，應把全部防護罩片處 于工作狀態(tài)，再關掉電源總開關，拆下后臺方可進行。七. 在刨削寬度不一樣的木料時，必須把寬的一端放在前面進行刨 削。八. 工作中應經常檢查各部運轉情況，軸承溫升是否過高等異常情 況時要及時停車檢修。九. 工作后必須檢查清掃設備，做好R常保養(yǎng)工作，

20、拉下電源閘刀, 鎖好閘箱，達到整齊清潔、潤滑.安全。木工壓刨一. 經考試合格并持有操作證者，方準進行作業(yè)。操作者必須嚴格 遵守有關安全.交接班制度。二. 機床開關只準用單向開關，不準安裝倒順開關。三. 操作時，應按順序連續(xù)送料，并須保持平整和垂直于刨刀。如 發(fā)現材料走橫時，應迅速將臺面降下，經撥正后再繼續(xù)進刨。四、壓刨必須設有回料器。送料和取料人員應站在被刨料的一側, 而不能正對刨口。每次刨料不得超過兩塊（毛料每次只許一塊）。取料人 員須待被刨料走出臺面后，方準接料。五、侮次吃刀不準超過三毫米，如遇硬木或木節(jié)，除了減少吃刀量頁眉內容外，應減低吃進速度。六、進料時，須先進大頭并隨時注意和防止被刨

21、木料回彈。七. 被刨木料長度不能短于前后壓滾的中心距離，刨短料時須連續(xù) 進料，如材料不走時，可用其它材料推進，不許用手推動，刨削1厘米以 下的薄板時，必須墊托板方可推進壓刨。八、小于工作臺而寬度的裝配式框扇一類的工件，允許在壓刨上進 行刨削，但必須斜著進給，其斜度應不大丁 50度，同時，進給速度慢、吃刀深度要淺。九、操作中如發(fā)現故障時，應立即切斷電源，并待停止運轉后進行 修理。木工圓盤鋸喬操作證者，方準進行作業(yè)。操作者必須嚴格 護te鏡，鋸片上方必須裝置保險擋板和滴水設光滑n不準有銹蝕現彖9/鋸齒要公銳"注有適的鋸片在操卅褊黑為頁w內容上k&RM 扌、 魁W便 曰蹣BQtfz

22、«P 器 S- 8 S i 接人X® I J ff :：接第 S i- ? ft 銅， 4 Ir悔 胡誘M 一不B SIs號：上也 0Mffi操J/> -tfk0 IM空乍有接非.馥橡查意把、 一守一聽一用-is- sfA 遵能養(yǎng)霧先應與 格爵養(yǎng)8-舉須中線頁眉內容7:歸、勺直流電焊機t備操作證者，方準進行操作。操作必須嚴緲締舷殛常檢查與維護換向器，如何發(fā)現有燒痕跡，必須了以磨u t T/niz;z；口厶匕嚴舉竽細年廚樓帛陽禾rife奔奕擰不應在負荷時進行, 爲 Ite銀輝軸接電纜與焊機的接線柱接觸良好，注意螺帽堅固。 摯弊葡檢輙b時，不應受劇烈的震動，以免影響焊機的

23、工作性 爲第磅露 1®零5S關臺匕、必狽繪止丸:貞用內容一、經考試合格并持有設備操作證者，方準進行操作。操作必須嚴 格遵守有關安全.交接班制度。二. 焊接前，必須嚴格檢查氣焊所用的設備和工具符合安全要求, 氧氣表.減壓閥是否正常。三、裝減壓閥和氧氣表時，應先檢查瓶咀是否有油，如有油時必須 將油擦干凈，并打開氧氣瓶閥門吹除瓶口的污物。開氧氣瓶總閥時，人身 和面部不得正對閥口。四. 嚴禁油污接觸氧氣瓶和氣焊工具。禁止氧氣瓶、乙怏瓶放在強 烈陽光下以及接近火源、熱源和電閘箱，以免引起爆炸事故。氧氣瓶橫放 時，應將瓶咀墊高，不宜平放，更不可倒置。沒有減壓閥時，不準直接用 瓶內的高壓氣體，以免

24、發(fā)生危險。五、氧氣瓶須有瓶RU帽和防震圈，搬運時必須旋上咀帽和套上防震 圈，并應用手推小車，禁止在地而上拖拉和滾動，以防撞擊發(fā)生事故。此 外，瓶咀帽不得當把手抬運。六. 工作中，如發(fā)現氧氣瓶閥門失靈或損壞不能關閉時，應讓瓶內 的氧氣自動跑盡后，再行拆卸修理。七. 乙怏瓶.氧氣瓶和焊槍三者之間的距離不得小于10米，如不到10米，應設隔離裝置。在同一地點有兩個以上乙快瓶時，其間距也不得小于10米。試驗工具設備是否漏氣，應用肥皂水或清水試驗，禁止使用火焰 試驗。八. 焊槍或割槍裝接膠管時，乙快和氧氣膠管不要裝錯，不得更換 使用。九、點燃時，應先開焊槍上的乙煥閥點火，再開氧氣閥調整火焰。點燃后的焊槍不能用手放下，若必須放下時，一定先關閉乙烘閥，再關閉 氧氣閥，使火焰熄滅。十.發(fā)生回火時，應立即關氧氣閥，再關乙快閥，如來不及關閉, 可將乙烘皮管