中材礦山安全操作規(guī)程

1、中材礦山建設(shè)有限公司安全規(guī)程地下暗挖部分中材礦山建設(shè)有限公司二一三年十月目錄中材礦山安全操作規(guī)程（地下暗挖部分）11.前言32、適用范圍：33、規(guī)程引用文件34、一般規(guī)定44.1豎井部分44.2斜井、下山、平巷掘進(jìn)74.3 天井、溜井掘進(jìn)84.4井巷支護(hù)94.5硐室開挖、支護(hù)115各工種安全操作規(guī)程125.1提升機(jī)司機(jī)操作規(guī)程105.2鑿井絞車操作規(guī)程145.3豎井信號(hào)工安全操作規(guī)程155.4斜井信號(hào)工安全操作規(guī)程175.5吊桶提升安全規(guī)程175.6吊盤起落操作規(guī)程185.7乘坐吊桶安全規(guī)程195.8傘鉆操作安全操作規(guī)程195.9掘進(jìn)鉆眼工操作規(guī)程205.10掘進(jìn)爆破工安全操作規(guī)程245.12

2、抓巖機(jī)安全操作規(guī)程325.13錨噴支護(hù)安全技術(shù)操作規(guī)程335.14錨桿操作工技術(shù)操作規(guī)程365.15錨索工安全操作規(guī)程405.16翻矸平臺(tái)信號(hào)把鉤工操作規(guī)程445.17鋼模板作業(yè)安全操作規(guī)程455.18混凝土攪拌機(jī)安全操作規(guī)程465.19混凝土工安全操作規(guī)程465.20鋼絲繩檢查工技術(shù)操作規(guī)程485.21變電所值班員操作規(guī)程515.22變電所檢修工技術(shù)操作規(guī)程545.23礦井安裝電工操作規(guī)程565.24井維修電工安全技術(shù)操作規(guī)程585.25井下注漿工安全技術(shù)操作規(guī)程605.26油發(fā)電機(jī)安全操作規(guī)程675.27壓機(jī)安全操作規(guī)程685.28泵工安全操作規(guī)程685.29通風(fēng)工安全操作規(guī)程695.30

3、工安全操作規(guī)程705.31撬毛工安全規(guī)程725.32裝巖機(jī)工安全操作規(guī)程735.33普通法掘進(jìn)天井安全作業(yè)規(guī)程745.34吊罐法掘進(jìn)天井安全規(guī)程755.35斜井施工安全作業(yè)規(guī)程765.36平巷掘進(jìn)通風(fēng)作業(yè)安全規(guī)程775.37井下電動(dòng)鏟運(yùn)機(jī)安全操作規(guī)程785.38鏟車安全操作規(guī)程795.39汽車駕駛員安全操作規(guī)程795.40砂輪機(jī)安全操作規(guī)程805.41電焊工安全操作規(guī)程805.42氣焊工安全操作規(guī)程811.前言安全技術(shù)操作規(guī)程是職工從事崗位作業(yè)，進(jìn)行生產(chǎn)活動(dòng)的準(zhǔn)則和行為規(guī)范，是保障生產(chǎn)安全的基礎(chǔ)文件。中材礦山安環(huán)部收集參照了國家相關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及建材、冶金、有色、煤炭等單位的部分相關(guān)規(guī)程，結(jié)合中

4、材礦山所屬公司業(yè)務(wù)實(shí)際，整理編寫了中材礦山安全操作規(guī)程（地下暗挖部分）；本規(guī)程適用于中材礦山及所屬公司開展金屬非金屬地下暗挖施工業(yè)務(wù)，由于實(shí)際業(yè)務(wù)開展過程情況相差很大，水文地質(zhì)、所選擇的設(shè)備、工藝有所不同，各所屬公司在具體施工中可根據(jù)本規(guī)程及相關(guān)法律法規(guī)、技術(shù)安全規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程并結(jié)合項(xiàng)目實(shí)際制定出符合項(xiàng)目實(shí)際的項(xiàng)目安全操作規(guī)程，用于指導(dǎo)、約束、規(guī)范暗挖施工行為。項(xiàng)目的安全技術(shù)規(guī)程可具體由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織審核，安全生產(chǎn)第一責(zé)任人批準(zhǔn)后發(fā)布實(shí)施。職工上崗前必須經(jīng)過崗位安全技術(shù)規(guī)程培訓(xùn)，掌握本崗位安全技術(shù)規(guī)程，經(jīng)考試考核合格后才可上崗。特征作業(yè)必須經(jīng)具有資質(zhì)的安全培訓(xùn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后持

5、證上崗。2、適用范圍：本規(guī)程規(guī)定了中材礦山及所屬公司進(jìn)行金屬非金屬礦山建設(shè)過程中的安全技術(shù)要求，本規(guī)程適用于金屬非金屬礦山的建設(shè)施工，不適用于煤礦、煤系硫鐵礦及其他與煤共生的礦藏的建設(shè)。3、規(guī)程引用文件gb6722爆破安全規(guī)程 gbl4161礦山安全標(biāo)志 gbl6541豎井罐籠提升信號(hào)系統(tǒng)安全技術(shù)要求 gbl6542 罐籠安全技術(shù)要求 gb50086錨桿噴射混凝土支護(hù)技術(shù)規(guī)范 gbt5972起重機(jī)械用鋼絲繩檢驗(yàn)和報(bào)廢實(shí)用規(guī)范 gbt8918鋼絲繩 gbj213礦山井巷工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 gbzl工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)有色金屬礦山地下開采安全技術(shù)規(guī)程冶金礦山安全規(guī)程（井下開采）金屬非金屬礦山安全規(guī)

6、程（gb16423-2006）礦山井巷規(guī)程施工及驗(yàn)收規(guī)范建材礦山施工及驗(yàn)收規(guī)范天津公司地下暗挖安全操作規(guī)程煤礦安全規(guī)程4、一般規(guī)定4.1豎井部分4.1.1 豎井掘進(jìn)表土層時(shí)，應(yīng)遵守下列規(guī)定：（1）施工初期，井內(nèi)要設(shè)梯子，不許用汽車吊升降人員；（2）在含水表土層中施工時(shí)，要及時(shí)架設(shè)和加固井圈，并應(yīng)有降低水位的措施，以防止井壁砂土流失導(dǎo)致空幫；（3）在流砂、淤泥、砂礫等不穩(wěn)固的含水表土層中施工時(shí)，必須編制專門的安全技術(shù)措施。4.1.2豎井施工時(shí)，必須采取防止往井下墜物的措施。井口必須裝置嚴(yán)密可靠的井口蓋和井蓋門。翻渣臺(tái)和翻渣裝置必須嚴(yán)密，不許漏渣、漏水。井下作業(yè)人員所攜帶的工具材料，必須拴牢固或置

7、于工具袋內(nèi)，常用工具應(yīng)系安全繩。禁止向井筒內(nèi)投擲物料。4.1.3吊盤 豎井施工應(yīng)設(shè)置封口盤、固定盤及采用雙層吊盤作業(yè)。升降吊盤時(shí)，必須對(duì)穩(wěn)車、懸吊鋼絲繩及信號(hào)裝置進(jìn)行嚴(yán)格檢查，并撤出吊盤以下所有的作業(yè)人員。移動(dòng)吊盤時(shí)，要有專人指揮。移動(dòng)完畢必須加以固定，將吊盤與井幫空隙蓋嚴(yán)，經(jīng)檢查確認(rèn)可靠后方準(zhǔn)作業(yè)。4.1.4安全帶在下列條件下，作業(yè)人員必須佩戴安全帶，安全帶必須拴在牢固的構(gòu)件上。（1）拆除保護(hù)巖柱或保護(hù)臺(tái)；（2）在井筒內(nèi)或井架上安裝或拆除設(shè)備；（3）在井筒內(nèi)處理懸吊設(shè)備、管、纜或在吊盤上進(jìn)行工作；（4）乘吊桶時(shí)；（5）爆破后到井圈上清理浮石。4.1.5用吊桶提升時(shí)，必須遵守下列規(guī)定：（1）關(guān)

8、閉井蓋門之前，禁止裝卸吊桶或往勾頭上系扎工具和材料。（2）吊桶須設(shè)保護(hù)傘裝置；（3）井蓋門要有自動(dòng)啟閉裝置，在吊桶通過時(shí)，能及時(shí)打開和關(guān)閉；（4）井架須設(shè)防止吊桶過卷裝置；（5）吊桶內(nèi)裝巖高度要低于桶口邊緣米以下。裝入桶內(nèi)的長(zhǎng)物件，必須牢固綁在吊桶梁上。4.1.6采用抓巖機(jī)出渣時(shí)，必須遵守下列規(guī)定：（1）作業(yè)前，要詳細(xì)檢查抓巖機(jī)各部件。（2）爆破后，工作面必須經(jīng)過通風(fēng)，處理浮石，清掃井圈，處理好殘盲炮，然后才能進(jìn)行抓巖作業(yè)；（3）不許抓取超過抓取能力的大塊巖石；（4）抓巖機(jī)卸巖時(shí)，不許有人站在吊桶附近；（5）禁止用手從抓巖機(jī)葉片下取巖塊； （6）升降抓巖機(jī)時(shí)，必須有專人指揮。4.1.7安全梯

9、豎井施工時(shí)，必須設(shè)置掛式的金屬安全梯。安全梯的電動(dòng)穩(wěn)車能力不得小于噸，并應(yīng)設(shè)有手搖穩(wěn)車，以備斷電時(shí)用以提升井下人員。4.1.8信號(hào) 井筒內(nèi)每個(gè)作業(yè)地點(diǎn)都要設(shè)有獨(dú)立的聲、光信號(hào)裝置和通風(fēng)設(shè)備。掘進(jìn)與砌壁平行作業(yè)時(shí)，從吊盤和掘進(jìn)工作面發(fā)出的信號(hào)，要有明顯的區(qū)別，并指定專人負(fù)責(zé)。禁止不經(jīng)過井口信號(hào)工直接向卷揚(yáng)機(jī)房發(fā)送信號(hào)。4.1.9 豎井延深必須用堅(jiān)固的保護(hù)盤或在井底水窩下留有巖柱，將井筒的延深部分與上部作業(yè)中段隔開。撤出巖柱或保護(hù)盤時(shí)，必須編制專門的施工設(shè)計(jì)，經(jīng)企業(yè)總工程師批準(zhǔn)后施工。4.1.10豎井施工時(shí)通風(fēng)要求（1）通風(fēng)能力的要求：能在爆破后15分鐘內(nèi)排盡有毒有害氣體。（2）通風(fēng)電源的要求：有

10、兩套獨(dú)立的供電電源，一套工作，一套備用。（3）備用通風(fēng)機(jī)要求：備用風(fēng)機(jī)，通風(fēng)能力不小于工作風(fēng)機(jī)且保持良好狀態(tài)。（4）風(fēng)機(jī)選型要求：按工作面工作人數(shù)，一次最大爆破藥量，最低允許風(fēng)速，排除有毒有害氣體涌出量計(jì)算，選取最大值并經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。（5）爆破后，經(jīng)過規(guī)定通風(fēng)時(shí)間，空氣質(zhì)量檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)入。4.1.11防水治水（1）地質(zhì)報(bào)告中有含水層，應(yīng)在距含水層大于10m時(shí)打探水孔。（2）當(dāng)涌水量大于10m3/h時(shí)，可采取地面或工作預(yù)注漿法治水。（3）工作面有少量的積水或者較小量的涌水，可設(shè)置吊泵或臥泵排水。（4）當(dāng)豎井施工采用吊泵排水時(shí)，盡量采用高楊程吊泵實(shí)現(xiàn)一段排水。（5）吊泵的懸吊應(yīng)利用專門絞車

11、，應(yīng)加強(qiáng)吊泵的維修，保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)。（6）堅(jiān)持“有疑必探，先探后掘”4.1.12豎井爆破（1）爆破材料必須專門運(yùn)送，嚴(yán)禁炸藥和雷管同罐（或同桶）運(yùn)送，除爆破人員外，其他人員不得同罐乘坐。（2）豎井運(yùn)送爆破材料時(shí)，必須遵守下列規(guī)定：a事先通知卷揚(yáng)機(jī)工和信號(hào)工；b在上下班人員集中的時(shí)間內(nèi)，禁止運(yùn)送爆破材料。c嚴(yán)禁爆破材料在井口或井底車場(chǎng)處停放。(3)設(shè)置警戒標(biāo)志和崗哨，并掛上“爆破危險(xiǎn)區(qū)，不得入內(nèi)”的警示牌。起爆前，所有人員必須撤出危險(xiǎn)區(qū)（井內(nèi)及井口50米范圍內(nèi)）。只有在確認(rèn)爆破危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)無人的情況下，才準(zhǔn)起爆。(4)起爆前必須打開所有井蓋門。(5)豎井掘進(jìn)應(yīng)使用第二類防水炸藥；如使用電雷管起爆，需掌

12、握雜散電流不大于30ma,否則用抗雜散電流雷管;電爆網(wǎng)路的所有接頭都必須用絕緣膠布嚴(yán)密包裹，并高出水面。(6)爆破作業(yè)地點(diǎn)有下列情形之一時(shí)，禁止進(jìn)行爆破作業(yè)：a有片幫危險(xiǎn)；b工作面支護(hù)損壞；c工作面有涌水危險(xiǎn)或炮眼溫度異常。d其他因爆破可能產(chǎn)生危險(xiǎn)的情況(7)爆破后要有足夠的通風(fēng)時(shí)間（見通風(fēng)規(guī)程規(guī)定），進(jìn)入工作面前要對(duì)有毒有害氣體進(jìn)行檢測(cè)，氣體質(zhì)量合格后方可進(jìn)入。4.2斜井、下山、平巷掘進(jìn)4.2.1斜井明槽開挖安全操作規(guī)程4.2.1.1明槽開挖時(shí)必須有相應(yīng)的防滑坡措施，現(xiàn)場(chǎng)備足板樁、圓木等加固材料，確保施工安全。4.2.1.2在施工現(xiàn)場(chǎng)10m設(shè)警戒線及警示標(biāo)志，禁止無關(guān)人員進(jìn)入并設(shè)專人巡回檢查

13、，發(fā)現(xiàn)土層開裂、移動(dòng)時(shí)，及時(shí)通知施工人員撤至安全地點(diǎn)，并匯報(bào)調(diào)度室處理，嚴(yán)防塌方及人員掉入明槽事故發(fā)生。4.2.1.3開挖期間，明槽周圍夜間必須有足夠的照明。4.2.1.4挖掘機(jī)在挖掘過程中發(fā)現(xiàn)下列情況之一時(shí)，必須停止作業(yè)，退到安全地點(diǎn)，報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)，立即檢查處理：（1）現(xiàn)邊坡崩落或有滑動(dòng)跡象，危及挖掘機(jī)安全。（2）工作面有傘檐或大塊物料，可能砸壞挖掘機(jī)。（3）暴露出其他物件不利于挖掘機(jī)挖掘的。（4）發(fā)現(xiàn)不明地下管線或其他不明障礙物的。4.2.1.5 斜井開口施工時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)進(jìn)行，要及時(shí)砌筑擋墻和架設(shè)支護(hù)。4.2.2光面爆破：斜井、下山施工，宜采用光面爆破，保持圍巖穩(wěn)定。4.2.3斜井井口必

14、須設(shè)置牢固的安全阻車器；掘進(jìn)工作面上方設(shè)置防止跑車的安全保險(xiǎn)裝置，隨工作面的推進(jìn)而移動(dòng)。礦車運(yùn)輸必須設(shè)置一坡三擋。4.2.4斜井施工通風(fēng)要求（1）通風(fēng)能力的要求：能在爆破后15分鐘內(nèi)排盡有毒有害氣體。（2）通風(fēng)電源的要求：有兩套獨(dú)立的供電電源，一套工作，一套備用。(3)通風(fēng)機(jī)要求：必須有備用風(fēng)機(jī)，通風(fēng)能力不小于工作風(fēng)機(jī)且保持良好狀態(tài)。(4)風(fēng)機(jī)選型要求：按工作面工作人數(shù)，一次最大爆破藥量，最低允許風(fēng)速，排除有毒有害氣體涌出量計(jì)算，選取最大值并經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。(5)爆破后，經(jīng)過通風(fēng)規(guī)定時(shí)間，空氣質(zhì)量檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)入。(6)開挖長(zhǎng)度超過3000m應(yīng)開鑿?fù)L(fēng)豎井；4.2.7斜井（下山）排水當(dāng)斜井

15、（下山）涌水量小于5m3/h時(shí)可用礦車或箕斗排水；若涌水量大于5m3/h,采用風(fēng)動(dòng)泵或潛水泵排水，排水管內(nèi)徑不小于100mm,排水方式視斜井長(zhǎng)度大小而定，一般采取三級(jí)排水；每級(jí)排水至少配備兩臺(tái)水泵，一臺(tái)工作，一臺(tái)備用；每臺(tái)水泵的流量為正常涌水量的2-3倍，其揚(yáng)程達(dá)到上一級(jí)排水站并有10%富余量。如斜井（下山）通過含水層且涌水量大于10m3/h，應(yīng)采取工作面預(yù)注漿方式實(shí)現(xiàn)“干打井”。4.2.8斜井、下山、平巷掘進(jìn)“三圖一表” 斜井、下山、平巷掘進(jìn)應(yīng)在施工現(xiàn)場(chǎng)懸掛“三圖一表”即巷道斷面圖、炮孔布置三視圖、避災(zāi)路線圖、爆破圖表4.3天井、溜井掘進(jìn)4.3.1 采用普通法掘進(jìn)天井、溜井，應(yīng)遵守下列規(guī)定：

16、（1）采用吊掛工作臺(tái)和橫撐工作臺(tái)時(shí)，必須牢固穩(wěn)定，并用蓋板蓋嚴(yán)；（2）必須設(shè)置安全棚，距工作面的高度不大于米；（3）掘進(jìn)高度超過米時(shí)，應(yīng)裝梯子間、渣子間等設(shè)施；（4）天井、溜井未與上部平巷貫通前，不準(zhǔn)在其間開鑿任何工程；（5）天井掘進(jìn)距上部中段米時(shí)，測(cè)量人員必須給出貫通位置，上部要加以防護(hù)或設(shè)置圍欄。4.3.2用吊罐法掘進(jìn)天井，應(yīng)遵守下列規(guī)定：（1）上罐前必須檢查吊罐各部件的聯(lián)接、保護(hù)蓋板、聲、光信號(hào)、電話設(shè)備、鋼絲繩、風(fēng)管和水管接頭等是否完善和牢固。如有損壞或故障，經(jīng)處理后方準(zhǔn)作業(yè)；（2）吊罐提升鋼絲繩的安全系數(shù)不小于。任何一個(gè)捻距內(nèi)的斷絲根數(shù)不得超過總根數(shù)的百分之五。磨損不得超過原直徑的百

17、分之十；（3）吊罐升降時(shí)，作業(yè)人員必須站在保護(hù)蓋板內(nèi)，認(rèn)真處理卡幫和浮石。必須裝置由罐內(nèi)人員控制的升降開關(guān)。鑿巖時(shí)鑿巖工要系安全帶。吊罐升降完畢，應(yīng)切斷電源、綁緊制動(dòng)裝置。（4）在吊罐天井中進(jìn)行爆破時(shí)，必須采取抗雜散電流的和確保作業(yè)人員到達(dá)安全地點(diǎn)的起爆方法。在任何情況下，禁止從吊罐往下投擲工具和材料。吊罐檢修應(yīng)移至安全地點(diǎn)進(jìn)行。（5）信號(hào)通訊線路不準(zhǔn)和吊罐鋼絲繩設(shè)置在一個(gè)吊罐孔內(nèi)。（6）吊罐絞車應(yīng)鎖在短軌上，并與巷道鐵軌斷開；（7）吊罐天井與上部巷道貫通時(shí)，上部中段必須加強(qiáng)通風(fēng)和警戒。4.3.3用爬罐法掘進(jìn)天井，必須遵守下列規(guī)定：（1）爬罐運(yùn)行時(shí)，人員必須站在罐籠內(nèi)，如果遇到卡幫或浮石，必須

18、停罐處理。當(dāng)爬罐接近導(dǎo)軌頂端時(shí)，必須將保護(hù)傘接近工作面，工作臺(tái)接近導(dǎo)軌頂端；（2）爬罐下降時(shí)，禁止采用自重下降； （3）安裝導(dǎo)軌時(shí)，要站在安全傘下處理好浮石，并將導(dǎo)軌固定牢靠；（4）其它安全事項(xiàng)應(yīng)遵守吊罐法施工的有關(guān)規(guī)定。4.4井巷支護(hù)4.4.1在不穩(wěn)固的巖層中掘進(jìn)水平與傾斜巷道時(shí)，須在永久支護(hù)與掘進(jìn)工作面間架設(shè)臨時(shí)支護(hù)。在過斷層、極松軟或流砂性巖層中掘進(jìn)時(shí)，必須采用超前支護(hù)及加強(qiáng)支護(hù)。4.4.2平巷支護(hù)應(yīng)由外向里進(jìn)行。傾斜井巷傾角大于的巷道，每個(gè)支護(hù)段應(yīng)由下向上進(jìn)行。傾角超過時(shí)，每隔一段距離必須安設(shè)底梁，并全部嵌入底盤內(nèi)。 4.4.3需要支護(hù)的井巷，掘進(jìn)中途停止，支護(hù)必須緊跟工作面。4.4.

19、4架設(shè)木支架時(shí)，應(yīng)遵守下列規(guī)定：（1）不得使用腐朽、蛀孔、軟雜木、劈裂的坑木。永久支架應(yīng)進(jìn)行防腐處理；（2）架設(shè)支架后，在接榫附近應(yīng)用木楔將梁、柱與頂、幫之間楔緊。頂板與兩幫的空隙，必須背嚴(yán)填實(shí)；（3）斜井支架應(yīng)加下?lián)魏屠瓧U。當(dāng)支架為金屬結(jié)構(gòu)件時(shí)，棚腿底部要有堅(jiān)硬墊板；（4）坡度大于的斜井采用永久支架時(shí)，棚間應(yīng)設(shè)頂柱； （5）靠近工作面的支架，應(yīng)用扒釘、拉條、撐木等進(jìn)行加固。4.4.5巷道砌筑前，若拆除原有支架，必須及時(shí)清理頂幫浮石，并采取臨時(shí)護(hù)頂措施。4.4.6豎井砌筑工作，遵守下列規(guī)定： （1）主副井、風(fēng)井的永久支護(hù)按設(shè)計(jì)； （2）臨時(shí)支護(hù)的方式及與工作面的距離按施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行； （3）

20、采取短掘短砌方式進(jìn)行永久支護(hù)時(shí)，工作面距永久支護(hù)的最大距離視圍巖的穩(wěn)定性、模板高度確定。采用整體伸縮金屬模板時(shí)，最大距離不大于4米。 （4）建材礦山設(shè)計(jì)無支護(hù)的碎石井、溜井，在掘進(jìn)時(shí)應(yīng)采取一定的臨時(shí)支護(hù)（可考慮噴射混凝土、錨桿支護(hù)）作為掘井安全措施，防止施工過程片幫或有碎石墜落。4.4.7噴錨支護(hù)工作，必須遵守下列規(guī)定：（1）采用錨桿、噴漿或噴射混凝土支護(hù)，要有專門設(shè)計(jì)。噴錨工作面與掘進(jìn)工作面的距離、錨桿型式、角度、噴體厚度、混凝土強(qiáng)度等，應(yīng)在設(shè)計(jì)中規(guī)定：（2）主要巷道及峒室，應(yīng)采用光面爆破；（3）使用鋼筋或其他桿體的砂漿錨桿時(shí)，眼孔必須清洗干凈，灌滿灌實(shí)；（4）對(duì)錨桿應(yīng)做拉力試驗(yàn)，對(duì)噴體應(yīng)做

21、厚度和強(qiáng)度檢查。在井下做錨固力試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)有安全措施； （5）錨桿的托板必須緊貼巷壁，并用螺母擰緊； （6）處理堵塞的噴射管路時(shí)，必須將噴槍口朝向下方，防止傷人；（7）在松軟破碎的巖層中進(jìn)行噴錨作業(yè)時(shí)，必須打超前錨桿，預(yù)先護(hù)頂；在動(dòng)壓巷道中，必須采用噴錨加金屬網(wǎng)聯(lián)合支護(hù)；在有淋水的井巷中噴錨時(shí)，必須先做好防水工作；（8）噴錨作業(yè)時(shí)，要配戴個(gè)體防護(hù)用品，并有良好的照明。4.4.8豎井、斜井和各中段的聯(lián)接處，必須設(shè)高度不小于米的柵欄或金屬網(wǎng)。進(jìn)出口處設(shè)柵欄門。柵欄門只準(zhǔn)在通過人員或車輛時(shí)打開。井筒和水平大巷連接處，必須設(shè)繞道。禁止人員通過提升間。井筒和各中段的連接處，都必須設(shè)置阻車器。4.4.9天井

22、、溜井、地井和漏斗口處，必須設(shè)有標(biāo)志、照明、護(hù)欄、格篩或蓋板。 4.5硐室開挖、支護(hù)4.5.1開挖方式根據(jù)硐室斷面大小及其圍巖的穩(wěn)定程度，硐室開挖可按全斷面施工、分層施工、導(dǎo)硐施工法進(jìn)行：全斷面施工：適用圍巖穩(wěn)固，硐室高度小于5米；分層施工：當(dāng)全斷面施工圍巖維護(hù)困難時(shí)或硐室高度較大而不便于施工，可將整個(gè)硐室分成幾個(gè)分層，施工時(shí)形成臺(tái)階；對(duì)地質(zhì)條件復(fù)雜或斷面特大的硐室，為易于控制頂板和盡早砌筑墻壁，可先掘進(jìn)1-2各小斷面巷道，然后再刷幫、挑頂或臥底，將硐室擴(kuò)大到設(shè)計(jì)斷面。4.5.2支護(hù) 硐室永久支護(hù)方式按設(shè)計(jì)，根據(jù)硐室圍巖狀況、面積大小，在開挖階段可進(jìn)行噴錨支護(hù)作為安全措施。5各工種安全操作規(guī)程

23、5.1提升機(jī)司機(jī)操作規(guī)程5.1.1相關(guān)要求（1）提升機(jī)必須配有正、副司機(jī)，每班不得少于2人。司機(jī)不允許連班頂崗。（2）司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn)，經(jīng)考試合格，持證上崗。 （3）上班前不準(zhǔn)喝酒，工作時(shí)精神集中。著裝符合要求。5.1.2操作前的準(zhǔn)備 司機(jī)接班后應(yīng)作下列檢查：（1）各部件、聯(lián)接件符合完好標(biāo)準(zhǔn)要求。（2）潤(rùn)滑系統(tǒng)、制動(dòng)系統(tǒng)完好并符合要求。（3）各種保護(hù)裝置及電氣閉鎖，聲光和警鈴靈敏可靠。（4）各種儀表、信號(hào)系統(tǒng)正常。（5）按規(guī)定檢查鋼絲繩情況及繩槽的磨損情況。（6）發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理并向當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。5.1.3操作 5.1.3.1 司機(jī)應(yīng)熟悉各種信號(hào)，嚴(yán)格按信號(hào)執(zhí)行。當(dāng)司機(jī)所收信號(hào)不清或有疑問時(shí)，

24、應(yīng)立即用電話與信號(hào)工聯(lián)系，重發(fā)信號(hào)后，再進(jìn)行操作。5.1.3.2 進(jìn)行特殊吊運(yùn)時(shí)，速度應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)使用罐籠運(yùn)送炸藥或雷管時(shí)，運(yùn)行速度不得超過2米/秒;使用吊桶運(yùn)送炸藥或雷管時(shí)，運(yùn)行速度不得超過1米/秒。(2)吊運(yùn)特殊大型設(shè)備及長(zhǎng)材料時(shí)，運(yùn)行速度一般不應(yīng)超過1米/秒。(3)人工驗(yàn)繩的速度，一般不大于0.3米/秒。 (4)因檢修井筒裝備或處理事故人員需站在提升容器頂上工作時(shí)，運(yùn)行速度一般為 0.30.5米/秒。5.1.3.2提升機(jī)起動(dòng)前應(yīng)做以下工作： （1）觀察勵(lì)磁電流表、電樞電流表、高壓電壓表以及油壓表等指示正常 （2）觀察安全回路指示燈其他各指示燈指示是否正常。（3）觀察上位監(jiān)控畫面

25、指示是否正常。 （4）將司機(jī)臺(tái)主令手把、制動(dòng)閘把置于零位，各萬轉(zhuǎn)開關(guān)、旋鈕開關(guān)及鑰匙鈕開關(guān)置于工作位置。5.1.3.3提升機(jī)的起動(dòng)與運(yùn)行、提升機(jī)正常減速與停車（1）起動(dòng)順序： a、接到開車信號(hào)后，啟動(dòng)制動(dòng)油泵、潤(rùn)滑油泵，b、根據(jù)信號(hào)及深度指示器所顯示的容器位置，選擇提升方向，制動(dòng)閘把推至松開位置，將主令手把推至對(duì)應(yīng)方向，提升機(jī)將均勻加速至手把對(duì)應(yīng)的轉(zhuǎn)速，達(dá)到正常運(yùn)轉(zhuǎn)。（2）提升機(jī)在起動(dòng)和運(yùn)行過程中，應(yīng)隨時(shí)注意觀察以下情況：a、電流、電壓、油壓等各指示儀表的讀數(shù)應(yīng)符合規(guī)定。b、深度指示器指針位置和移動(dòng)速度應(yīng)正確。c、信號(hào)箱的信號(hào)變化情況。d、各運(yùn)轉(zhuǎn)部位的聲響是否正常。e、各種保護(hù)裝置的聲光顯示應(yīng)

26、正常 f、提升及下放重載時(shí)注意電流表數(shù)據(jù)大小，以及指針有無異常擺動(dòng)。 （3）到減速點(diǎn)時(shí)，應(yīng)觀察提升機(jī)是否按系統(tǒng)設(shè)定正常減速。（4）根據(jù)深度以及到位信號(hào)、停點(diǎn)信號(hào)，及時(shí)將主令手把及制動(dòng)閘把收回，準(zhǔn)確停車。 5.1.3.4 提升機(jī)運(yùn)行過程中的事故停車。（1）運(yùn)行中出現(xiàn)下列現(xiàn)象之一時(shí)，應(yīng)立即使用主令手把及制動(dòng)閘把斷電停車。a電流過大，加速太慢，起動(dòng)不起來。b、運(yùn)轉(zhuǎn)部位發(fā)出異響。c、出現(xiàn)情況不明的意外信號(hào)。 d過減速點(diǎn)不能正常減速。 e出現(xiàn)其它必須立即停車的不正?，F(xiàn)象。（2）運(yùn)行中出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，應(yīng)立即斷電，使用急停按鈕，必要時(shí)使用緊急卸壓按鈕緊急停車。a、工作閘操作失靈。 b、接到緊急停車信號(hào)。

27、c、接近正常停車位置，不能正常減速。 d、出現(xiàn)其它必須緊急停車的故障。（3）出現(xiàn)上述情況之一停車后，應(yīng)立即上報(bào)主管部門，通知維修工處理，事后將故障及處理情況認(rèn)真填入運(yùn)行記錄。5.1.3.5 在進(jìn)行下列提升任務(wù)時(shí)，必須執(zhí)行一司機(jī)操作，另一司機(jī)監(jiān)護(hù)工作制度。（1）升降人員。（2）運(yùn)送雷管、炸藥等危險(xiǎn)品。（3）吊運(yùn)特殊大型設(shè)備及器材等。5.1.3.6 監(jiān)護(hù)司機(jī)的職責(zé)：（1）監(jiān)護(hù)操作司機(jī)按提升人員和下放重物的規(guī)定速度操作。（2）及時(shí)提醒操作司機(jī)進(jìn)行減速、制動(dòng)和停車。（3）出現(xiàn)應(yīng)緊急停車而操作司機(jī)未操作時(shí)，監(jiān)護(hù)司機(jī)可直接操作急停按鈕，必要時(shí)使用緊急卸壓按鈕執(zhí)行緊急停車。5.1.3.7提升機(jī)司機(jī)應(yīng)進(jìn)行班中

28、巡回檢查。（1）巡回檢查一般為每小時(shí)一次。（2）巡回檢查要按規(guī)定的檢查路線和檢查內(nèi)容逐項(xiàng)檢查，不得遺漏。（3）在巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的問題要及時(shí)處理。不能處理的，應(yīng)及時(shí)上報(bào)有關(guān)部門并記錄。5.1.3.8 提升機(jī)司機(jī)應(yīng)遵守以下操作紀(jì)律：（1）司機(jī)操作時(shí)，手不準(zhǔn)離開手把，嚴(yán)禁與他人閑談。（2）在操作期間禁止吸煙，并不得離開操作臺(tái)及做其它與操作無關(guān)的事。操作臺(tái)上不得放與操作無關(guān)的物品。（3）司機(jī)接班后嚴(yán)禁睡覺、打鬧。（4）司機(jī)應(yīng)輪換操作，每人連續(xù)操作時(shí)間一般不超過1小時(shí)，在操作未結(jié)束前，禁止換人。（5）對(duì)監(jiān)護(hù)司機(jī)的示警性喊話，禁止對(duì)答。5.1.3.9 提升機(jī)司機(jī)應(yīng)遵守以下安全守則：（1）禁止超負(fù)荷運(yùn)行（電

29、流不超限）。（2）非緊急情況運(yùn)行中不得使用急停按鈕和緊急卸壓按鈕。（3）司機(jī)嚴(yán)禁擅自調(diào)整制動(dòng)閘。（4）司機(jī)嚴(yán)禁隨意變更繼電器整定值和安全裝置整定值。（5）檢修后必須試車，并做過卷、減速保護(hù)試驗(yàn)。（6）操作高壓電器時(shí)，應(yīng)按相關(guān)規(guī)程要求，戴絕緣手套，穿絕緣靴或站在絕緣臺(tái)上，一人操作、一人監(jiān)護(hù)。（7）進(jìn)入滾筒內(nèi)部工作前，應(yīng)關(guān)閉制動(dòng)閘，將手閥關(guān)死，切斷電源，并在手把上掛上“滾筒內(nèi)有人工作，禁止動(dòng)車”示警牌。工作完畢后，摘除示警牌，并應(yīng)緩慢起動(dòng)。（8）停車期間，司機(jī)離開操作位置時(shí)必須做到：a、將制動(dòng)閘把和主令手把移至零位。c、切斷控制回路電源。（9）事故停車后的注意事項(xiàng)：a、運(yùn)行中發(fā)生事故，在故障原因未

30、查清和消除前，禁止動(dòng)車。原因查清后，故障未能全部處理完畢，但已能暫時(shí)恢復(fù)運(yùn)行，經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)可以恢復(fù)運(yùn)行，將提升容器升降至終點(diǎn)位置，完成本勾提升行程后，再停車?yán)^續(xù)處理。b、鋼絲繩如遭受卡罐緊急停車等猛烈拉力時(shí)，必須立即停車，對(duì)鋼絲繩進(jìn)行檢查無誤后，方可恢復(fù)運(yùn)行。c、因電源停電停車時(shí)，應(yīng)立即斷開總開關(guān)，將制動(dòng)閘把和主令手把移至零位。d、輕微過卷停車時(shí)，經(jīng)與井口信號(hào)工聯(lián)系，維修電工將過卷開關(guān)復(fù)位后，可返回提升容器，恢復(fù)提升，但應(yīng)及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，填寫運(yùn)行日志。e、在設(shè)備檢修及處理事故期間，司機(jī)應(yīng)嚴(yán)守崗位，不得擅自離開提升機(jī)房，提升機(jī)司機(jī)須外離處理事故時(shí)，至少應(yīng)留一人堅(jiān)守操作崗位。檢修需要?jiǎng)榆嚂r(shí)，須由

31、專人指揮。5.1.4收尾工作 5.1.4.1 在檢修及處理事故后，司機(jī)會(huì)同檢修工認(rèn)真檢查驗(yàn)收，并作好記錄，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)處理。5.1.4.2 搞好設(shè)備及機(jī)房?jī)?nèi)外環(huán)境衛(wèi)生，并將工具、備品排列整齊。5.1.4.3按有關(guān)規(guī)定，認(rèn)真填好各種記錄。5.1.5危險(xiǎn)因素及防范措施 5.1.5.1主要危險(xiǎn)危害因素（1）司機(jī)違犯勞動(dòng)紀(jì)律，開車時(shí)精神不集中。（2）司機(jī)違犯操作規(guī)程，操作時(shí)無監(jiān)護(hù)人。（3）機(jī)械、電氣設(shè)備突發(fā)振動(dòng)、異響、軸承或電機(jī)溫度突然升高等。（4）安全保護(hù)裝置失靈，發(fā)生過卷事故。（5）突發(fā)斷電事故。5.1.5.2防范措施（1）加強(qiáng)職工勞動(dòng)紀(jì)律教育，嚴(yán)格管理制度，提高司機(jī)遵守紀(jì)律的自覺性。（2）嚴(yán)格

32、遵操作規(guī)程，堅(jiān)決做到“三不生產(chǎn)”和“三不傷害”。（3）加強(qiáng)設(shè)備檢修與維護(hù)，嚴(yán)格執(zhí)行日檢、周檢、月檢制度，否則司機(jī)有權(quán)拒絕開車。（4）堅(jiān)決執(zhí)行國家、省、集團(tuán)公司有關(guān)文件，堅(jiān)持日檢、周檢制度，試驗(yàn)完畢必須經(jīng)司機(jī)簽字，否則嚴(yán)禁開車。（5）電氣檢修工加強(qiáng)高低壓電控系統(tǒng)檢查，司機(jī)按時(shí)認(rèn)真地進(jìn)行巡回檢查。保證備用設(shè)備、備用電源、備用線路完好。5.2鑿井絞車操作規(guī)程5.2.1開車前注意下列各項(xiàng)。 （1）檢查清除設(shè)備周圍基礎(chǔ)無雜物。 （2）檢查機(jī)器各部螺栓應(yīng)緊固、三角皮帶根數(shù)不缺松緊合適，軸承、電控開關(guān)信號(hào)良好。（3）傳動(dòng)齒輪，嚙合正確，快速適應(yīng)于循環(huán)繩的空負(fù)荷運(yùn)行滑動(dòng)齒輪，防止自動(dòng)復(fù)位。 （4）向各注油管注

33、入適量油脂； （5）檢查制動(dòng)閘和棘輪，棘爪靈活可靠，并徹底打開棘爪。 （6）、控制的手柄必須不錯(cuò)位。 5.2.2運(yùn)轉(zhuǎn)中遵守下列各項(xiàng) （1）按信號(hào)要求操縱控制器，手柄及時(shí)開停，聯(lián)系信號(hào)中斷立即停車，信號(hào)系統(tǒng)設(shè)聲光信號(hào)。 （2）運(yùn)轉(zhuǎn)中司機(jī)不得離開串崗。 （3）運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)異?；蚺爬K不整齊應(yīng)停車處理。 （4）采用雙穩(wěn)車懸吊方式應(yīng)隨時(shí)注意二根鋼絲繩的張力均勻，如不均勻應(yīng)及時(shí)調(diào)整。 （5）鋼絲繩之間采用鐵板墊層的，應(yīng)準(zhǔn)備充足或及時(shí)清理鐵板底筒，鋼絲繩剩于不得少于七圈。 （6）穩(wěn)車采用集中控制時(shí)，應(yīng)設(shè)專人巡視檢查同步情況，發(fā)現(xiàn)問題用集中臺(tái)分設(shè)的應(yīng)急開關(guān)停車處理。 5.2.3停車遵守下列各項(xiàng) （1）、控制器手

34、柄復(fù)零，切斷電動(dòng)機(jī)電源。 （2）、合實(shí)棘爪并加鎖，各部位溫度有無變化。 （3）、切斷電源。 5.2.4其它要求 （1）穩(wěn)車司機(jī)必須指定專人操作，經(jīng)培訓(xùn)合格持操作證上崗，非司機(jī)嚴(yán)禁操作。 （2）定期清除設(shè)備周圍雜物及其坑內(nèi)積水。 （3）有良好的照明及可靠的接地系統(tǒng)。 （4）不準(zhǔn)超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。 （5）防止逆轉(zhuǎn)的棘爪，應(yīng)有電氣閉鎖裝置，當(dāng)棘爪沒打開或不到位時(shí)電源開關(guān)送不上電。5.3豎井信號(hào)工安全操作規(guī)程5.3.1交接班規(guī)定(1)罐籠等提升容器在運(yùn)行中，一律不準(zhǔn)進(jìn)行交接班，須待罐籠到位停穩(wěn)，并打定點(diǎn)信號(hào)后才準(zhǔn)交接；(2)信號(hào)工應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)交接清楚以下內(nèi)容：a主、備用信號(hào)及專用聯(lián)絡(luò)電話等通訊信號(hào)的完好狀況；b其

35、它有關(guān)設(shè)備、設(shè)施的完好狀況；c上班有關(guān)運(yùn)行工作情況；d當(dāng)班有關(guān)注意事項(xiàng)。(3)發(fā)現(xiàn)以下兩種情況，交接班雙方均不得私自交接，須立即匯報(bào)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)妥善解決后方準(zhǔn)交接；a接班人有不正常精神狀態(tài)；b交班人交待不清當(dāng)班情況。(4)交接班雙方均履行正規(guī)交接手續(xù)。(5)信號(hào)工接班后，應(yīng)首先與提升機(jī)司機(jī)及其它信號(hào)工聯(lián)系好，仔細(xì)檢查試驗(yàn)有關(guān)信號(hào)設(shè)備，設(shè)施是否正常，待一切安全可靠后，方可正式提升操作。5.3.2信號(hào)發(fā)送(1)信號(hào)工在上崗期間，應(yīng)主動(dòng)與把罐工（把鉤工）密切配合，當(dāng)把鉤工向信號(hào)工發(fā)出發(fā)送信號(hào)指令后，信號(hào)工有責(zé)任監(jiān)視乘人和裝罐等情況，在確認(rèn)一切正常后，方可發(fā)送信號(hào)；(2)信號(hào)工發(fā)出信號(hào)，應(yīng)不離信號(hào)工房（室

36、），并密切監(jiān)視提升容器、鉤頭及信號(hào)顯示系統(tǒng)的運(yùn)行情況，如發(fā)現(xiàn)運(yùn)行與發(fā)送信號(hào)不符等異常現(xiàn)象，應(yīng)立即發(fā)出停車信號(hào)，待查明原因處理后，方可重新發(fā)送信號(hào)。對(duì)事故隱患情況，還應(yīng)隨即上報(bào)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)查處；(3)信號(hào)工必須嚴(yán)格按局、礦統(tǒng)一規(guī)定的信號(hào)和種類發(fā)送信號(hào)。嚴(yán)禁用口令，敲管子等非標(biāo)信號(hào)；(4)在井筒運(yùn)送爆破材料時(shí)，信號(hào)工應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定操作，必須事先通知提升司機(jī)按相應(yīng)的升降速度提升運(yùn)行。嚴(yán)禁在交接班及人員上下井時(shí)間內(nèi)發(fā)送運(yùn)送爆破材料的信號(hào)；(5)多層罐籠或多水平提升時(shí)，井口上、下各層或各水平信號(hào)工，必須按下列程序操作：a下井口總信號(hào)工在收齊井下各信號(hào)工發(fā)來的信號(hào)后，方可向井上信號(hào)工發(fā)送信號(hào)；b上井口總信號(hào)工在

37、收齊井下各信號(hào)工發(fā)來的信號(hào)后，方可向提升機(jī)房司機(jī)發(fā)送信號(hào)；c井上、下總信號(hào)工在收到任何不明信號(hào)，均不得發(fā)出開車信號(hào)，此時(shí)可用備用信號(hào)或?qū)Ｓ猛ㄓ嵲O(shè)備聯(lián)系判斷，以準(zhǔn)確無誤的發(fā)送信號(hào)。(6)信號(hào)把鉤工發(fā)出開車信號(hào)后，一般不得隨意廢除本信號(hào)，特殊情況需要改變時(shí)，須先發(fā)送停車信號(hào)后再發(fā)送其它種類信號(hào)；(7)正常情況下，只準(zhǔn)使用主用信號(hào)系統(tǒng)，只有當(dāng)發(fā)生故障時(shí)，才準(zhǔn)使用備用信號(hào)系統(tǒng)，同時(shí)應(yīng)立即通知有關(guān)人員跾修復(fù)，修復(fù)后，立即恢復(fù)使用主用信號(hào)系統(tǒng)；(8)信號(hào)工在上崗期間，不得擅離工作崗位，確實(shí)需要離開時(shí)，應(yīng)先打好定點(diǎn)閉鎖信號(hào)，并向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)請(qǐng)假；(9)當(dāng)提升機(jī)連續(xù)停運(yùn)6h及以上時(shí)，信號(hào)工必須按有關(guān)規(guī)定對(duì)所屬信號(hào)

38、通訊系統(tǒng)，進(jìn)行全面檢查試運(yùn)，確認(rèn)一切正常后，方準(zhǔn)發(fā)送提升信號(hào)；(10)信號(hào)工在當(dāng)班期間，應(yīng)認(rèn)真填寫必要的信號(hào)發(fā)送故障等記錄，以備檢查維修與事故追查處理。5.4斜井信號(hào)工安全操作規(guī)程(1)按規(guī)定準(zhǔn)確、及時(shí)、迅速、清楚地發(fā)出信號(hào)，不準(zhǔn)用電鈴當(dāng)做電話用，保證電話、電鈴、信號(hào)燈能正常使用，發(fā)現(xiàn)問題，立即找電工修理，否則，不準(zhǔn)提升。(2)上、下人時(shí)，嚴(yán)禁開動(dòng)車信號(hào)，執(zhí)行“行人不動(dòng)車，動(dòng)車不行人”的規(guī)定。(3)未弄清斜井井筒內(nèi)情況時(shí)嚴(yán)禁打動(dòng)車信號(hào)。(4)確認(rèn)井筒內(nèi)無行車時(shí)，才準(zhǔn)發(fā)行人信號(hào)。(5)確認(rèn)主繩、銷子、保險(xiǎn)繩（上車時(shí)保險(xiǎn)叉）掛好后，才準(zhǔn)發(fā)動(dòng)車信號(hào)。5.5吊桶提升安全規(guī)程(1)關(guān)閉井蓋門之前，禁止裝

39、卸吊桶或往鉤頭上系扎工具或材料。(2)吊桶上方必須設(shè)堅(jiān)固的保護(hù)傘。(3)井蓋門應(yīng)有自動(dòng)啟閉裝置，以便吊桶通過時(shí)能及時(shí)打開和關(guān)閉。(4)井架上應(yīng)有防止吊桶過卷的裝置和足夠的過卷高度（一般不少于3m），懸掛吊桶的鋼絲繩應(yīng)設(shè)穩(wěn)繩裝置。(5)吊桶內(nèi)的巖碴應(yīng)低于桶口邊緣10cm，裝入桶內(nèi)的長(zhǎng)物件必須牢固綁在吊桶梁上。(6)吊桶的關(guān)鍵部位，每班必須檢查一次。(7)吊桶須沿導(dǎo)向繩（穩(wěn)繩）升降；豎井開鑿初期無導(dǎo)向繩或吊桶下面無導(dǎo)向繩部分的升降距離不得超過40米。(8)裝有物料的吊桶，禁止乘人。(9)吊桶提升人員到井口時(shí)，必須待井蓋門關(guān)閉，吊桶停穩(wěn)后，方準(zhǔn)人員進(jìn)出吊桶。(10)禁止人員坐在吊桶邊緣，裝有物料的吊

40、桶不得乘人，乘吊桶的人員必須佩帶安全帽和安全帶，必須面向桶外；(11)沒有特殊安全裝置的自動(dòng)翻轉(zhuǎn)式或底開式吊桶，不準(zhǔn)升降人員；(12)吊桶升降人員到井口時(shí)，必須在出車平臺(tái)的井蓋門關(guān)閉和吊桶放穩(wěn)后，才允許人員進(jìn)出吊桶。(13)任何人不準(zhǔn)在吊桶正下方逗留或經(jīng)過。(14)吊桶嚴(yán)禁超載.5.6吊盤起落操作規(guī)程(1)吊盤移動(dòng)時(shí)，必須有專人指揮，穩(wěn)車操作者嚴(yán)格執(zhí)行穩(wěn)車操作規(guī)程。穩(wěn)車設(shè)專人監(jiān)護(hù)。(2)吊盤起落前應(yīng)檢查穩(wěn)車的機(jī)械、電氣部分確保完好，穩(wěn)車安全閘是否松開，制動(dòng)部分是否靈活。(3)吊盤起落時(shí)，在吊盤上應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)，使吊盤盡量水平。并查看與電纜、風(fēng)水管、風(fēng)筒等不得有刮著處及損傷情況。(4)起落吊盤時(shí)，

41、應(yīng)盡量減少負(fù)荷重量。(5)在下落吊盤時(shí)，必須將穩(wěn)繩、信號(hào)、電話、照明線及其他有關(guān)吊盤移動(dòng)有關(guān)聯(lián)系者，先行下落到位，才允許下放吊盤，并有人檢查繩的松緊情況。(6)吊盤移動(dòng)時(shí)，必須有電話、信號(hào)保證井上下聯(lián)系，信號(hào)發(fā)送必須清楚。由井口直接控制穩(wěn)車起落吊盤。使用集中控制時(shí)，送電不要送錯(cuò)。(7)緊穩(wěn)繩時(shí)應(yīng)保持平衡。并將吊盤所在位置通知絞車司機(jī)。(8)吊盤起落到要求位置后，固定牢靠，并將周圍翻蓋蓋好，以防止零星物品掉到井下打傷工作人員。5.7乘坐吊桶安全規(guī)程(1)乘人吊桶必須設(shè)堅(jiān)固的保護(hù)傘;井蓋應(yīng)有自動(dòng)啟閉裝置，以便吊桶通過時(shí)及時(shí)打開和關(guān)閉。(2)井架上應(yīng)有防止吊桶過卷的裝置，懸掛吊桶的鋼絲繩應(yīng)設(shè)穩(wěn)繩裝置

42、。(3)乘人前必須檢查吊桶、吊勾、罐帽等部件是否正常，否則不準(zhǔn)乘人。(4)乘人要有專門信號(hào)，乘人時(shí)必須先聯(lián)系井底和卷揚(yáng)，在得到確認(rèn)信號(hào)后才能乘人。(5)上下吊桶要手把桶梁，不得擁擠打鬧，未打停止鈴，吊桶未停穩(wěn)不準(zhǔn)上下人。吊桶提升人到井口時(shí)必須待出車平臺(tái)的井蓋門關(guān)閉，吊桶停穩(wěn)，方準(zhǔn)人員進(jìn)出吊桶。(6)每桶乘人不得超員（每人占桶底面積大于0.12），并戴好安全帶，面向桶外，身體任何部位不得伸出桶外。嚴(yán)禁坐在或站在吊桶邊緣、吊勾、滑架、吊桶帽等部位上。(7)嚴(yán)禁人料混乘吊桶。5.8傘鉆操作安全操作規(guī)程(1)在井蓋門附近進(jìn)行傘鉆奪鉤操作時(shí)，井蓋門必須關(guān)好，并特別注意人員和設(shè)備的安全。(2)操作傘鉆前，

43、機(jī)器必須進(jìn)行檢修和保養(yǎng)。(3)在傘鉆上奪鉤的工作人員應(yīng)拴好保險(xiǎn)帶，工具必須上籠頭。(4)傘鉆過吊盤時(shí)上下吊盤應(yīng)有人監(jiān)護(hù)通過。(5)提升傘鉆的鋼絲繩和剎鉤要仔細(xì)檢查，繩扣應(yīng)無死彎、斷絲和嚴(yán)重銹蝕，安全系數(shù)不小于13倍。(6)傘鉆在井筒中提升時(shí)，提升速度不大于1.5m/s，要做到三慢：過吊盤、接近工作面、井口位置時(shí)速度要慢，應(yīng)不大于0.3m/s。(7)傘鉆操作人員應(yīng)嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作，遵守崗位責(zé)任制及各項(xiàng)勞動(dòng)紀(jì)律。(8)傘鉆下井前應(yīng)先通知絞車工，并與吊盤及工作面信號(hào)工取得聯(lián)系，在上下盤各安排兩人監(jiān)護(hù)傘鉆過盤，防止其到吊盤喇叭口處發(fā)生碰掛。(9)下放傘鉆到井底約300mm時(shí)，停止下放，放好底座，通

44、過奪鉤，將傘鉆移至中央，坐于底座上，將傘鉆吊正，隨后接通風(fēng)管和水管。(10)聯(lián)接風(fēng)管時(shí)，應(yīng)先把管子里的雜物吹干凈，連接好后，先開液壓馬達(dá)，支起支撐臂，將傘鉆支撐臂頂緊井壁。(11)再將調(diào)節(jié)器升高50mm左右，整體傘鉆垂直固定后，稍松提升鋼絲繩，以防鉆眼時(shí)，因鋼絲繩伸長(zhǎng)和鑿巖機(jī)強(qiáng)力使鉆架上下發(fā)生移動(dòng)，導(dǎo)致支撐臂變形。(12)傘鉆的支撐臂必須避開吊桶的通過位置，以免碰壞設(shè)備發(fā)生危險(xiǎn)，傘鉆固定好后，任何人不得隨意搬動(dòng)支撐臂的操作閥手柄。(13)打眼時(shí)應(yīng)先由掏槽眼逐漸向外延伸，打眼過程中，傘鉆起重環(huán)不準(zhǔn)摘鉤，同時(shí)還必須減少吊桶的提升次數(shù)，以確保安全施工。(14)當(dāng)一個(gè)眼打完，鉆臂移到其它眼位時(shí)，頂尖要

45、頂緊工作面底板，防止錯(cuò)位，給拔釬造成困難，鉆臂在前后，左右移動(dòng)時(shí)，應(yīng)注意各種管路，以免損壞。(15)傘鉆所配風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)的型號(hào)為ygz-70，動(dòng)力形式為風(fēng)動(dòng)-液壓，通常采用釬桿直徑為38mm。(16)傘鉆所配風(fēng)鉆的正常工作風(fēng)壓為45mpa，工作水壓0.40.5mpa。(17)用于現(xiàn)澆砼井壁的井內(nèi)作業(yè)時(shí)，應(yīng)保證永久井壁與掘進(jìn)工作面有一定的距離，以滿足傘鉆打周邊炮眼所需的空間。(18)fjd-6型傘鉆配套的ygz-70型風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)，工作時(shí)噪音大，操作人員必須配戴耳篩。5.9掘進(jìn)鉆眼工操作規(guī)程5.9.1上崗條件(1)鉆眼工必須經(jīng)過專門技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后，方可上崗。(2)鉆眼工必須認(rèn)真學(xué)習(xí)作業(yè)規(guī)程，熟

46、悉工作面的支護(hù)方式等有關(guān)技術(shù)規(guī)定；掌握鉆眼機(jī)具的結(jié)構(gòu)、性能和使用方法；鉆眼機(jī)具在工作中出現(xiàn)故障時(shí)，應(yīng)能立即檢修或更換。5.9.2安全規(guī)定（1）豎井、溜井等向下打眼的工作面沒有清底的不得打眼；(2)必須堅(jiān)持濕式鉆眼。在遇水膨脹的巖層中掘進(jìn)不能采用濕式鉆眼時(shí)，可采用干式鉆眼，但必須采取防塵措施，并使用個(gè)體防塵保護(hù)用品。(3)鉆眼前首先檢查鉆眼地點(diǎn)的安全情況，敲幫問頂、加固支護(hù)，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。(4)鉆眼過程中，必須有專人監(jiān)護(hù)頂幫安全，并注意觀察鉆進(jìn)情況。(5)有下列情況之一時(shí)不得鉆眼，處理后方可作業(yè)。a局部通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，工作面風(fēng)量達(dá)不到作業(yè)規(guī)程規(guī)定或風(fēng)筒口距離工作面超過作業(yè)規(guī)程的規(guī)定時(shí)。b供水管內(nèi)

47、無水，防塵設(shè)施不齊全或防塵設(shè)施損壞、失效時(shí)。c有瓦斯突出征兆時(shí)。d工作面有透水預(yù)兆（掛紅、掛汗、空氣變冷、發(fā)生霧氣、水叫、頂板淋水加大、頂板來壓、底板鼓起或產(chǎn)生裂隙涌水、水色發(fā)渾有臭味等異狀）時(shí)。e鉆孔突然與采空區(qū)或舊巷相透時(shí)。f其他不安全隱患未排除時(shí)。g發(fā)現(xiàn)有巖變松、片幫、來壓或鉆孔中有壓力水、水量突然增大，或出現(xiàn)有害氣體涌出等異?，F(xiàn)象時(shí)，必須停止鉆眼，切斷電源，鉆桿不要拔出，并向有關(guān)部門及時(shí)匯報(bào)，聽候處理。工作人員應(yīng)立即撤至安全地點(diǎn)。h鉆眼中，發(fā)現(xiàn)有鉆頭合金片脫落、鉆桿彎曲或中心孔不導(dǎo)水時(shí)，必須及時(shí)更換鉆頭或鉆桿。i在傾角較大的上山工作面鉆眼時(shí)，應(yīng)設(shè)置牢固可靠的腳手架或工作臺(tái)，必要時(shí)工作人

48、員宜配戴保險(xiǎn)帶。巷道中須設(shè)置擋板，防止人員滑下和煤巖滾動(dòng)傷人，并將電纜及風(fēng)、水管固定好。j嚴(yán)格按標(biāo)定的眼位和說明書規(guī)定的鉆眼角度、深度、個(gè)數(shù)進(jìn)行鉆眼。凡出現(xiàn)掏槽眼相互鉆透或不合格的炮眼，必須重新鉆眼。k鉆眼時(shí)要隨時(shí)注意巖幫、頂板，發(fā)現(xiàn)有片幫、冒頂危險(xiǎn)時(shí)，必須立即停鉆處理。m 鉆眼中，出現(xiàn)粉塵飛揚(yáng)時(shí)要停止鉆進(jìn)，檢查水管是否有水，鉆頭、鉆桿中心孔是否暢通，處理后再鉆眼。n在鉆眼過程中，發(fā)現(xiàn)鉆眼機(jī)具的零部件、設(shè)施等出現(xiàn)異常情況時(shí)，必須停鉆處理。o鉆眼時(shí)，鉆桿不要上下、左右擺動(dòng)，以保持鉆進(jìn)方向；鉆桿下方不要站人，以免鉆桿折斷傷人。p在向下掘進(jìn)的傾斜巷道工作面鉆底眼時(shí)，鉆桿拔出后，應(yīng)及時(shí)用物體把眼口堵好

49、，防止巖粉把炮眼堵塞。q 大斷面巷道施工，必須搭設(shè)牢固可靠的工作臺(tái)，或者采用臺(tái)階工作面施工、蹬碴鉆眼等措施。r掘進(jìn)接近采空區(qū)、舊巷及巷道貫通等特殊地段，必須按作業(yè)規(guī)程中規(guī)定的特殊措施進(jìn)行鉆眼。5.9.3操作準(zhǔn)備(1)鉆眼前應(yīng)準(zhǔn)備好所使用的鉆具，如風(fēng)鉆、鉆桿、鉆頭等。鉆桿要直，水針孔要正，鉆頭應(yīng)鋒利，并要完整無損。(2)壓風(fēng)管、供水管、須接送至掘進(jìn)工作面附近，保證風(fēng)、水、使用方便、正常和安全。(3)進(jìn)入工作地點(diǎn)之前，必須對(duì)施工地點(diǎn)進(jìn)行敲幫問頂工作，有危巖、懸?guī)r時(shí)，要及時(shí)處理；如巖石不夠穩(wěn)固，鉆眼必須在臨時(shí)支護(hù)掩護(hù)下或在支護(hù)完整條件下進(jìn)行。(4)打眼前要做到“三緊”、“兩不要”：即袖口、領(lǐng)口、衣角

50、緊；不要戴手套，不要把毛巾露在衣領(lǐng)外。(5)鉆眼前對(duì)風(fēng)鉆要進(jìn)行如下檢查：a風(fēng)鉆接風(fēng)、水管前，檢查管口內(nèi)是否有臟、雜物；如有時(shí)要用風(fēng)、水吹沖干凈。檢查風(fēng)、水管路是否完好暢通，接頭是否連接牢固。b零部件是否齊全，螺釘是否緊固，水針是否合格。c注油器內(nèi)要裝滿油脂，油脂要清潔，并調(diào)節(jié)好油閥及進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。d鉆桿是否平直，鉆頭安裝是否牢固，鉆桿中心孔和鉆頭出水孔等是否暢通，釬尾是否合格。e運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常，各操作把手是否靈活可靠，有無漏風(fēng)、漏水現(xiàn)象，鉆架的升降是否靈活。f打深眼時(shí)，要配齊長(zhǎng)短套釬及相應(yīng)鉆頭以上情況都達(dá)到完好要求時(shí)，才準(zhǔn)許鉆眼。5.9.4操作順序5.9.4.1 掘進(jìn)打眼工必須按下列順序進(jìn)行操

51、作。（1）檢查施工地點(diǎn)安全。（2）準(zhǔn)備鉆眼設(shè)備、工具，試運(yùn)轉(zhuǎn)，并標(biāo)定眼位。（3）鉆眼。（4）撤出設(shè)備和工具。5.9.5正常操作5.9.5.1 標(biāo)定眼位，劃分區(qū)塊。（1）多臺(tái)風(fēng)鉆打眼時(shí)，要?jiǎng)澐趾脜^(qū)塊，做到定人、定鉆、定眼、定位、定責(zé)，不準(zhǔn)交叉作業(yè)。（2）按照?qǐng)D表的要求，確定打眼深度，并在鉆桿上做好標(biāo)記，確保眼底（除陶槽眼）落在同一個(gè)平面上。5.9.5.2試運(yùn)轉(zhuǎn)：按照先開水、后開風(fēng)的順序進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。5.9.5.3 定眼：司機(jī)站在風(fēng)鉆后側(cè)面，手握把手，調(diào)整鉆架（氣腿）到適當(dāng)高度；領(lǐng)釬人員站在一側(cè)，避開司機(jī)視線，手握釬桿，把釬頭放在用鎬刨出的眼窩上。定眼時(shí)，風(fēng)鉆司機(jī)和領(lǐng)針人員要相互協(xié)調(diào)，密切配合。5.

52、9.5.4開眼：把風(fēng)鉆操縱閥開到輕運(yùn)轉(zhuǎn)位置，待眼位穩(wěn)固并鉆進(jìn)2030毫米以后，再把操縱把手扳到中運(yùn)轉(zhuǎn)位置鉆進(jìn)，直至鉆頭不易脫離眼口時(shí)，再全速鉆進(jìn)。5.9.5.5正常鉆眼。（1）司機(jī)一手扶住風(fēng)鉆的把柄，一手根據(jù)鉆進(jìn)情況，調(diào)節(jié)操縱閥和鉆架調(diào)節(jié)閥。（2）開鉆時(shí)要先給水，后給風(fēng)；鉆眼過程中，給水量不宜過大或過小，要均勻適當(dāng)。更換鉆桿時(shí)，要先關(guān)風(fēng)，后關(guān)水。（3）司機(jī)扶鉆時(shí)，要躲開眼口的方向，站在風(fēng)鉆側(cè)面，兩腿前后錯(cuò)開，腳蹬實(shí)底，禁止踩空或騎在氣腿上鉆眼，以防鉆桿折斷時(shí)風(fēng)鉆撲倒或斷釬傷人。（4）鉆眼時(shí)，風(fēng)鉆、鉆桿與鉆眼方向要保持方向一致，推力要均勻適當(dāng)，鉆架升降要穩(wěn)，以防折斷鉆桿、夾鉆桿或拐丟鉆頭。（5）

53、鉆眼應(yīng)與巖層理、節(jié)理方向成一定的夾角，盡量避免沿層理、節(jié)理方向鉆眼。（6）遇有突然停風(fēng)、停水時(shí)，應(yīng)將風(fēng)鉆取下，撥出鉆桿，停止鉆眼。（7）更換鉆眼位置或移動(dòng)調(diào)整鉆架時(shí)，必須將風(fēng)鉆停止運(yùn)轉(zhuǎn)。（8）按時(shí)向風(fēng)鉆注油器內(nèi)注油，不得無潤(rùn)滑油作業(yè)。（9）鉆深眼時(shí)，必須采用不同長(zhǎng)度的鉆桿，開始時(shí)使用短鉆桿。5.9.5.6 停鉆：鉆完眼后，應(yīng)先關(guān)水閥，使風(fēng)鉆進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)，以吹凈其內(nèi)部殘存的水滴，防止零件銹蝕。5.9.5.7標(biāo)定眼位。（1）按中腰線和炮眼布置圖的要求，標(biāo)出眼位。（2）.兩臺(tái)或多臺(tái)鉆打眼時(shí)，要?jiǎng)澐趾脜^(qū)塊，不準(zhǔn)交叉作業(yè)。5.9.5.8試運(yùn)轉(zhuǎn)：開水、送風(fēng)、試運(yùn)轉(zhuǎn)。5.9.5.9鉆進(jìn)。（1）點(diǎn)眼后，按規(guī)定的

54、角度、方向均勻用力向前推進(jìn)，直至達(dá)到要求深度。（2）打眼工要站穩(wěn)，并握緊鉆把，切忌左右晃動(dòng)。（3）開眼或鉆眼過程中，不準(zhǔn)用手直接扶、托鉆桿或用手掏眼口的巖粉。（4）風(fēng)鉆轉(zhuǎn)動(dòng)后要注意鉆桿的進(jìn)度，每鉆進(jìn)一段距離要來回抽動(dòng)幾次鉆桿，排除巖粉，減少阻力，以防卡住鉆桿。5.9.5.10停鉆：鉆眼完畢，應(yīng)先關(guān)水再停，最后抽出鉆桿。5.9.6收尾工作使用風(fēng)鉆鉆完眼后，應(yīng)將鉆眼工具、設(shè)施撤出工作面，存放在安全地點(diǎn)；將風(fēng)、水管閥門關(guān)閉，軟管盤放整齊。5.10掘進(jìn)爆破工安全操作規(guī)程5.10.1上崗條件爆破工必須依法經(jīng)過專門技術(shù)培訓(xùn)，考試合格、獲得特種作業(yè)人員資格證書后，方可持證上崗，爆破工必須是專職的。爆破工必須

55、熟悉爆破器材的性能和爆破安全規(guī)程、民用爆炸物品管理?xiàng)l例中有關(guān)條文的規(guī)定。 5.10.2安全規(guī)定 (1)接觸爆破材料的人員應(yīng)穿棉布或其他抗靜電衣服，嚴(yán)禁穿化纖衣服。 下井前要領(lǐng)取符合規(guī)定的發(fā)爆器和爆破母線等，不符合規(guī)定的發(fā)爆器材不準(zhǔn)下井使用；下井時(shí)必須攜帶便攜式甲烷檢測(cè)儀；必須嚴(yán)格執(zhí)行爆破器材領(lǐng)退等管理制度。 (2)使用爆破材料的規(guī)定a井下爆破作業(yè)，必須使用第二類炸藥（地下礦山許用），選用應(yīng)符合下列規(guī)定：b在同一次裝藥爆破工作面，嚴(yán)禁裝入兩種不同性質(zhì)的炸藥。c有水工作面使用防水炸藥d雷管：在掘進(jìn)工作面，必須使用取得產(chǎn)品許可證的瞬發(fā)、毫秒延期電雷管或非電雷管；不同廠家生產(chǎn)的或不同品種的雷管，不得摻混使用。(3)發(fā)爆器：定期校驗(yàn)發(fā)爆器的各項(xiàng)性能參數(shù)，不符合規(guī)定的嚴(yán)禁使用。(