煤礦崗位操作規(guī)程大全

1、目 錄第一章 通用崗位操作規(guī)程11.灑水工操作規(guī)程12.水溝清理工操作規(guī)程23.巷道維修工操作規(guī)程34.木支柱、回柱工操作規(guī)程45.棚架支護工操作規(guī)程56.錨噴支護工操作規(guī)程67.錨索支護工操作規(guī)程88.運料工操作規(guī)程89.爆破工操作規(guī)程1010.人力裝車工操作規(guī)程1111.消防工操作規(guī)程12第二章 采煤工作面崗位操作規(guī)程13（一）綜合機械化采煤工作面131. 清煤工操作規(guī)程132.深孔工操作規(guī)程133.端頭支護工操作規(guī)程144.扒煤工操作規(guī)程155.打眼工操作規(guī)程156.聯(lián)網(wǎng)工操作規(guī)程167.礦壓觀測工操作規(guī)程16（二）非正規(guī)采煤工作面171.打眼工操作規(guī)程172.支柱工操作規(guī)程173.扒煤

2、工操作規(guī)程174.清煤工操作規(guī)程185.人力裝車工操作規(guī)程196.井下翻煤工操作規(guī)程197.看滑輪柱工操作規(guī)程20第三章 掘進、開拓工作面崗位操作規(guī)程201.鉆眼工操作規(guī)程202.扒煤工操作規(guī)程223.人力裝載工操作規(guī)程22第四章 機電運輸專業(yè)各工種操作規(guī)程23（一）機電運輸專業(yè)通用操作規(guī)程231.回柱絞車司機操作規(guī)程232.提升小絞車操作規(guī)程253.刮板輸送機清煤工操作規(guī)程274.膠帶輸送機清煤工操作規(guī)程285.采掘井下維修電工286.采掘井下維修鉗工操作規(guī)程317.帶式輸送機司機操作規(guī)程338.帶式輸送機維護工操作規(guī)程359.小水泵司機操作規(guī)程3710.絞車信號工操作規(guī)程3811.把勾工操

3、作規(guī)程3912.井下機械安裝工操作規(guī)程4013.固定式砂輪機安全操作規(guī)程4214.軌道檢修工操作規(guī)程4315.煤電鉆打眼工操作規(guī)程4416.風(fēng)動鑿巖機操作規(guī)程4617.電焊工操作規(guī)程47（二）、綜采、炮采工作面崗位操作規(guī)程481.采煤機司機操作規(guī)程482.乳化液泵司機操作規(guī)程493.噴霧泵操作規(guī)程494.液壓支架工操作規(guī)程505.液壓支架井下維修工506.工作面前部刮板輸送機司機操作規(guī)程517.工作面后部刮板輸送機司機操作規(guī)程528.轉(zhuǎn)載機、破碎機司機操作規(guī)程539.工作面刮板輸送機清煤工操作規(guī)程5310.深孔工操作規(guī)程5411.采煤機井下維修工操作規(guī)程55（三）、掘進、開拓工作面崗位操作規(guī)程

4、561.掘進機司機操作規(guī)程562.耙斗裝巖機司機操作規(guī)程583.臨時軌道鋪道工操作規(guī)程604.掘進機井下維修工操作規(guī)程62（四） 機電專業(yè)崗位操作規(guī)程631.主水泵司機操作規(guī)程632.井下變電所配電工操作規(guī)程643.變電所檢修工操作規(guī)程654.礦井維修電工675.礦井安裝電工696.井下管道工707.礦井大型設(shè)備維修電工718.礦井大型設(shè)備維修鉗工操作規(guī)程739.采煤機地面檢修工7510.單體液壓支柱地面檢修工操作規(guī)程7611.液壓千斤頂、液壓件檢修工操作規(guī)程7712.縮管機操作工操作規(guī)程7813.外線電工7814.內(nèi)線電工8015.地面變電所值班員操作規(guī)程8216.礦燈充電工操作規(guī)程8417

5、.礦燈檢修工操作規(guī)程8618.車床安全操作規(guī)程8719.搖臂鉆床、固定鉆床工安全操作規(guī)程8720.鍛工安全操作規(guī)程8921.地面氧焊、氣割工操作規(guī)程8922.銑床工操作規(guī)程9023.牛頭刨床工操作規(guī)程9024.電動單梁起重機操作規(guī)程9025.離心式主通風(fēng)機司機操作規(guī)程9126.軸流式主通風(fēng)機司機操作規(guī)程9227.電纜修理工操作規(guī)程9228.小型電氣修理工操作規(guī)程9329.防爆檢查員操作規(guī)程9430.空氣壓縮機司機操作規(guī)程9531.剪板機安全操作規(guī)程9632.熱風(fēng)機（熱風(fēng)鍋爐）工操作規(guī)程9633.切割式砂輪機安全操作規(guī)程9634.套絲機安全操作規(guī)程9735.拆柱機安全操作規(guī)程97（五）運輸專業(yè)操

6、作規(guī)程981.翻車司機操作規(guī)程982.調(diào)度絞車操作規(guī)程993.窄軌電機車司機操作規(guī)程994.電機車修理工操作規(guī)程1035.蓄電池充電工操作規(guī)程1056.裝煤工操作規(guī)程1077.摘掛鉤工操作規(guī)程1078.礦車維修工操作規(guī)程1089.清車機司機操作規(guī)程10910.排矸絞車操作規(guī)程11011.大巷清煤工操作規(guī)程11312.采煤機司機操作規(guī)程11313.皮帶機尾清煤工操作規(guī)程11414.牽引網(wǎng)絡(luò)維修工操作規(guī)程115第五章、通風(fēng)專業(yè)各工種操作規(guī)程1161.巡回瓦斯檢查工操作規(guī)程1162.通風(fēng)設(shè)施建筑工操作規(guī)程1183.局通通風(fēng)工操作規(guī)程1214.局通司機操作規(guī)程1225.管道工操作規(guī)程1236.灑水工操

7、作規(guī)程1257.隔爆設(shè)施安裝工操作規(guī)程1268.測風(fēng)工操作規(guī)程1269.測塵工操作規(guī)程12710.巷道維修工操作規(guī)程12911.密閉維護工操作規(guī)程13012.錨網(wǎng)支護工操作規(guī)程131 第一章 通用崗位操作規(guī)程1.灑水工操作規(guī)程1、作業(yè)前根據(jù)井下庫房庫存情況，檢查當(dāng)班所需使用的膠水管、接頭管是否齊備完好，如有問題要及時領(lǐng)取下井。2、井下作業(yè)前，應(yīng)先檢查灑水區(qū)段巷道供水管路，如果發(fā)現(xiàn)無水，應(yīng)及時檢查原因并妥善處理，不能處理時，應(yīng)打電話向隊上匯報，等修理工處理好后再灑水。3、提前到需灑水沖洗的巷道內(nèi)進行檢查：進行敲幫問頂，檢查好支護情況，如有問題及時與支護工聯(lián)系，請求處理。檢查電氣設(shè)備情況。如在灑水

8、沖洗過程中會直接淋水到電氣設(shè)備上，必須采取措施對電氣設(shè)備進行保護，避免淋水進入電氣設(shè)備。檢查水溝是否暢通，沖洗后流水是否能夠及時排出。4、進入作業(yè)地點后，首先對檢查作業(yè)地點安全情況（如風(fēng)筒是否到位，巷道支護是否完好，瓦斯是否超限等），只有符合安全作業(yè)條件方可進行作業(yè)。5、主巷灑水，水管接口較高時，灑水人員應(yīng)站在高凳木梯上接水管。6、灑水作業(yè)時，必須至少兩人同時操作，一人持噴頭，控制灑水反向、灑水范圍；另一人在后面將灑水管路理順，保證管路及時隨灑水噴頭移動而跟隨移動，同時控制供水閥門，出現(xiàn)問題或灑水結(jié)束后及時關(guān)閉閥門。7、灑水時把灑水管接到巷道2英寸水管三通上，并沿巷道人行道一側(cè)靠幫展開灑水管。

9、8、按控制水量打開三通上的水門，持噴頭人員站在巷道中，先順風(fēng)將巷道頂幫從上到內(nèi)傷沖洗干凈，然后沖洗巷道支護的背風(fēng)面，沖洗時并要將電纜、水管上的煤塵認真沖洗干凈。再次檢查灑水段巷道，檢查支護、頂幫、積水、電氣等，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。9、灑水沖洗巷道時，控制好水流大小，既要灑水均勻，又不能對灑水、沖洗對象產(chǎn)生破壞性影響。10、沿一定反向進行灑水沖洗。一般應(yīng)先上后下，先頂后底。將積塵沖洗掉，并將流水及時疏通到水溝中排走。11.首先用抹布擦拭電纜、水管上的積塵，同時清掃風(fēng)筒、煤幫處的積塵。之后，用水管按照有外向里的順序進行灑水滅塵工作。12、灑水完畢，關(guān)閉三通上的水門，停止灑水，把水管接頭卸下，水管盤好

10、，送到庫房。13、巷道刷白，巷道刷白準備:將運往指定的灰車加水泡開，如用淋好的石灰漿時，應(yīng)加水將稠漿調(diào)和成稀漿。14、刷白巷道時，應(yīng)有一至二人將巷道照明，安全標志牌、標語等遮擋好。如噴上白灰時應(yīng)及時用面紗擦凈。清理時應(yīng)在高凳或木梯上進行。15、巷道刷白完畢，應(yīng)將工具送到地面庫房。16、上井后到調(diào)度將當(dāng)班灑水、噴漿地點、工作量等數(shù)據(jù)填寫在記錄本上。17、到隊部值班室匯報填寫逐日作業(yè)臺帳。18、注意事項：（1）.要求各單位必須嚴格遵照執(zhí)行公司下發(fā)的灑水滅塵制度,并嚴格執(zhí)行。（2）.灑水工必須按時參加班前會議,了解本班的任務(wù)及安全注意事項。（3）.灑水工必須熟知工作面煤層的含水性。（4）.灑水工必須

11、熟知工作面避災(zāi)路線。2.水溝清理工操作規(guī)程1、清水溝工必須認真學(xué)習(xí)作業(yè)規(guī)程，熟悉水溝斷面及巷道的位置。2、必須參加班前會議，按班前會要求安排進行當(dāng)日的工作及安全注意事項。3、清水溝工必須了解礦井涌水量,季節(jié)變化時礦井涌水量的規(guī)律。4、了解巷道的用途、位置及服務(wù)年限。5、準備好作業(yè)所需工具，如：鐵鍬、扒勾等。6、沿水流方向檢查需清理水溝段頂幫、支護、水流等情況，及時處理安全隱患。不能處理的，匯報帶班人員，請求有關(guān)人員協(xié)助處理。7、確認安全后，開始自上而下進行清理工作。8、清理出的積煤、淤泥、雜物等分別外運、沉積、歸類存放。9、清理時，隨時觀察作業(yè)地點附近頂幫情況，出現(xiàn)異常及時處理。10、清水溝時

12、，必須觀察好施工地點的安全狀況，確保自身的安全。11、丟煤時，用力方向必須和運煤方向一致，以防意外發(fā)生。12、清理時將水溝內(nèi)沉積物挖干凈，挖至水溝硬底、實幫，保證流水暢通，排水及時。13、清理完畢后，自下而上進行反方向檢查，對不滿足需要的地段再次清理，確保流水暢通。14、現(xiàn)場進行交接班，交接清楚安全隱患、工作重點地段等。3.巷道維修工操作規(guī)程1、巷道維修工必須熟知頂板控制、支護方法，具有掘進和回采的支護、回柱操作技能，經(jīng)過培訓(xùn)考試合格后，方可上崗作業(yè)。2、進入施工地點要先檢查所修巷道的通風(fēng)情況，所修支護頂幫情況，安全退路是否暢通，在軌道巷時檢查車輛運行情況，在皮帶巷時注意皮帶運行情況。3、巷道

13、維修工必須熟知井下各巷道位置及避災(zāi)路線。4、定期對巷道進行檢查，及時對巷道進行維修。5、維修時先觀察好頂幫情況，敲幫問頂，確認安全后方可進行作業(yè)。6、嚴禁損壞、失效、變形、腐朽的支護材料。7、備齊所需的各種材料，掩蓋好工作地點的管線和設(shè)備。8、檢查好工作地點的安全情況，清理好退路。9、巷道維修應(yīng)堅持“先外后里、先支后拆、先上后下、先進后遠、先頂后幫”的原則進行。10、維修巷道前要打好臨時支護，臨時支護要穿鞋戴帽，木柱要做新口。11、維護棚架巷道，應(yīng)遵循以下原則：1)換棚時：先將臨時支護打好，刨除頂幫的活煤、活石、取下壞梁，拔出壞腿。然后重新挖柱窩時應(yīng)在支護完好的棚梁下進行。新棚架好后要及時將頂

14、幫背牢，再把臨時支護去掉。2)套棚：先局部幫頂鼓肚的地方用鎬頭或撬棍等工具拆去背幫物，將壓力卸掉。卸壓后開始挖柱窩、架棚、上背幫物，柱窩要到實底，背幫要接實。3)先用臨時支護將棚梁打牢，柱要打在實底上。4)換梁：換去壓斷、壓彎的梁時，先將頂部的背板或剎桿調(diào)下卸壓。查看頂板是否有冒落征兆，如有問題應(yīng)用臨時支柱將頂維護好。然后取下壞梁。梁取下后將局部影響上梁的地方刨掉，將新梁架上，去掉臨時支護。12、局部冒頂：處理前先將冒頂區(qū)外，巷道雜物清理干凈；同時加強冒頂區(qū)外5m內(nèi)巷道的支護，防止推棚。處理冒頂區(qū)前應(yīng)先檢查冒頂區(qū)空間是否有瓦斯積聚，如有瓦斯聚集先排除瓦斯再處理冒頂。13、對木點柱巷道，要逐棵檢

15、查支柱質(zhì)量；對棚架巷道，要檢查拉桿、撐棍、背頂背幫情況；對裸體巷道要檢查頂幫情況。發(fā)現(xiàn)問題及時處理，確保行人安全暢通。14、點柱替換時必須兩人同時作業(yè)，一人安全監(jiān)護。棚架替換時，必須首先支好臨時支護，棚架操作至少四人，兩人抬梁，一人輔助，一人安全監(jiān)護。15、工作完畢后，把施工地點的煤矸清理干凈，各種物料存放或外運，各種管線吊掛整齊。16、及時向區(qū)隊詳細匯報，并交清工作地點的頂板等安全情況。4.木支柱、回柱工操作規(guī)程1、支柱前，要充分備好所需的木柱、帽子板、木楔及回柱工具。2、支柱前，要先觀察頂板。把已脫層、破碎的頂板撬下來，將底板的浮煤清干凈，以便把支柱支在堅實的底板上。3、支柱要及時，不能空

16、頂時間太長，堅決保證不在空頂下作業(yè)。4、支柱時要有兩個人同時作業(yè)，一人支柱，一人進行觀山，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。5、每根點柱必須加楔戴帽，楔帽的規(guī)格必須滿足使用的要求，帽板貼緊頂板，帽板和支柱的結(jié)合處用木楔打緊。6、點柱必須大頭朝上，小頭朝下，水平巷道中的點柱必須垂直于頂?shù)装?，在傾斜巷道中每56度給支柱1度的迎山角。7、點柱必須支撐在實底上，并有不低于0.3米的柱窩。8、點柱的支設(shè)嚴格執(zhí)行規(guī)程或措施的規(guī)定。9、支柱時，人員必須站在支柱區(qū)范圍內(nèi)，嚴禁站在采空區(qū)內(nèi)支柱。10、支護柱距、排距、迎山角、側(cè)偏要按規(guī)程中有關(guān)規(guī)定嚴格執(zhí)行，堅持“先支后回”的原則。11、嚴禁使用不符合規(guī)定的支柱支護。12、嚴格執(zhí)

17、行敲幫問頂制度。13、執(zhí)行好交接班制度。14、支柱完后，將多余的材料碼放整齊。5.棚架支護工操作規(guī)程1、參加班前會，認真領(lǐng)取當(dāng)班工作任務(wù)。2、到工作地點后，進行交接班，檢查上一班遺留問題。及時處理安全隱患及進行文明生產(chǎn)。3、班長與驗收員將中線延至所需架棚架地點。4、將本班所需棚架料運至工作地點。檢查好將要工作地點的頂幫情況，將前探梁前移，并固定好，背好。如有安全隱患必須進行敲幫問頂，及時處理掉活矸，危巖，并將矸石搬運到不影響本班下一步工作的地點。5、架棚應(yīng)按下列順序操作1)將中線延至架棚位置。2)按巷道設(shè)計的凈寬或梯形棚子的底寬值，用中線分至兩側(cè)，找出柱窩的位置。3)挖柱窩至設(shè)計的深度清至實底

18、。4)立柱腿并支撐穩(wěn)定。5)上頂梁背齊，背緊頂幫，打緊楔子。6）固定好前探梁和防倒器。6、架棚后應(yīng)對以下項目進行檢查，不合格的及時處理。1）梁和柱腿接口處是否嚴密吻合。2）梁腿接口處及棚腿兩端至中線的距離。3）腰線至棚梁及軌面的距離。4）支架有無抗肩、邁步、前傾后仰的現(xiàn)象。5）支架的頂幫是否按規(guī)定背緊背牢。7、背幫背頂材料要緊貼圍巖，不得松動或空幫空頂。8、柱窩下是軟巖時要采取防止棚腿鉆底的措施。9、采用人工上梁時，必須兩人以上協(xié)調(diào)合作，穩(wěn)抬穩(wěn)放，不要將手放入柱梁的接口處，采用機械上梁時，棚梁在機具上放置平穩(wěn)，操作人員不得站在吊升梁下方作業(yè)。10、架設(shè)梯形金屬棚子應(yīng)遵循下列規(guī)定1）嚴禁混用不同

19、規(guī)格型號的金屬支架。2）嚴格按中腰線施工，要做到頂梁和兩幫整齊一致。3）柱腿要靠近梁的擋塊，不準打砸梁上焊接的擋塊。4）梁腿結(jié)合處不吻合時，應(yīng)調(diào)整梁腿的傾斜度和方向，嚴禁打入木楔。5）上好拉桿或撐木。12、進行下一架棚架架設(shè)。13、工作任務(wù)結(jié)束后，收拾巷道雜物，將無關(guān)材料運出，所需材料按文明生產(chǎn)標準碼放好。14、進行交接班時必須交接本班的生產(chǎn)、安全情況。6.錨噴支護工操作規(guī)程錨噴支護一、一般規(guī)定1、施工前，支護工必須認真學(xué)習(xí)并掌握規(guī)程規(guī)定的支護形式和技術(shù)參數(shù)，嚴格按要求操作施工。2、施工中不能使用過期失效的樹脂、凝固劑和不合格的錨桿、網(wǎng)子等支護材料。3、錨桿的錨固力、噴漿厚度、強度等技術(shù)參數(shù)必

20、須達到設(shè)計要求。二、準備工作1、施工前必須備齊所需的支護材料和施工工具，以及各種應(yīng)急支護材料。2、支護前必須進行徹底的敲幫問頂，及時處理危巖活石和片幫煤。3、使用前將施工設(shè)備放置在安全地點。三、操作1、打錨桿眼必須遵守以下規(guī)定1）認真進行敲幫問頂，檢查圍巖頂幫情況，保證安全施工。2）嚴格按照規(guī)程規(guī)定的支護參數(shù)操作打眼。2、安裝錨桿應(yīng)遵守以下規(guī)定1）安裝前，先檢查錨桿孔的布置形式、孔距、孔深、角度及錨桿部件是否符合設(shè)計要求。2）將眼孔內(nèi)的積水、煤巖粉屑吹掃干凈，吹掃時，人員站在孔口一側(cè)。3）安裝錨桿必須按規(guī)程要求認真操作，托板要緊貼巖面。4）錨桿外露長度要符合規(guī)程規(guī)定，一根錨桿上不允許上兩個托板

21、和螺絲。5）錨桿安裝后要定期檢查，對不合格的錨桿要重新補打。3、安裝樹脂錨桿的規(guī)定1）將樹脂錨固劑放入孔內(nèi)，用桿體將錨固劑推至眼底。2）在桿體尾部上好連接頭，用電鉆帶動錨桿攪拌。3）攪拌后，取下鉆具，經(jīng)15分鐘后安裝網(wǎng)子和托板。4、噴漿應(yīng)遵守下列規(guī)定1）噴射前要做好以下準備工作2）檢查錨桿和金屬網(wǎng)是否符合設(shè)計要求。3）清理噴射場地內(nèi)的矸石和煤，接好風(fēng)水管路。4）檢查噴漿機是否完好，并送電空載試運轉(zhuǎn)，緊固好摩擦板，不許出現(xiàn)漏風(fēng)現(xiàn)象。5）噴射前必須使用水沖洗煤壁及巖面。6）在巷道需要噴漿的地方安設(shè)噴漿標志。7）噴射人員要佩戴齊全有效的勞動保護用品。8）對攪拌混凝土料的要求9）噴射混凝土所用的材料、

22、材質(zhì)、規(guī)格均應(yīng)符合作業(yè)規(guī)程的要求，配料前，沙子石子必須經(jīng)過篩選沖洗。10）必須按設(shè)計配比計量配料。11）速凝劑必須按 作業(yè)規(guī)程中的添加量在噴射機上均勻參入。12）噴漿機的操作要遵守如下規(guī)定13）必須嚴格按照產(chǎn)品說明書進行操作。14）開機時必須先給水后給風(fēng)再開機，最后上料，停機時必須先停料后停機再關(guān)水，最后關(guān)風(fēng)。15）噴射中突然發(fā)生堵塞故障時，應(yīng)立即停機，在關(guān)水關(guān)風(fēng)。16）噴射時如壓力不定，擺動異常時，應(yīng)立即停機檢查。、噴漿工藝要求17）合理劃分左右區(qū)段，區(qū)段最大寬度不得超過兩米。18）噴射順序為：先墻后頂、從底開始，自下而上進行。19）噴槍頭與噴面應(yīng)盡量保持垂直。20）噴頭應(yīng)按螺旋形軌跡移動，

23、螺旋的直徑不超過0.25米。21）噴射過程中，應(yīng)及時調(diào)整給水量，保證水灰比正確，要使噴射的混凝土無干斑，無流淌，粘著力強，回彈少。22）復(fù)噴間隔時間不超過兩小時，否則應(yīng)用水沖洗受噴面。23）噴射工作開始后，嚴禁將噴頭對準人員，用震動法處理堵管時，應(yīng)緊握噴頭并始終將噴頭朝下。24）噴射工作結(jié)束后，噴層必須連續(xù)灑水養(yǎng)護7天以上，每天灑水不得超過一次。25）當(dāng)班噴射完成后，必須卸開噴頭，清理水環(huán)和噴漿機內(nèi)外的灰漿和材料。7.錨索支護工操作規(guī)程1、錨索支護工必須熟知錨索鉆機的性能、構(gòu)造，熟知頂板巖性等。2、錨索支護工必須嚴格按照錨索支護措施給定參數(shù)打眼。嚴把質(zhì)量關(guān)。并做好記錄。3、錨索工在下井前應(yīng)了解

24、井下實際情況，帶齊所需材料、工具。4.每班上下班時，都必須先檢查鉆機各種管路。泵站情況、鉆機角度，必須先緊鉆機后開機。而且在鉆眼過程中隨時注意鉆機角度和立鉆情況，有異常必須關(guān)機處理，處理好后才能重新鉆眼。5.退鉆石時必須使用專用卡子，必須先選擇好自己應(yīng)處的安全位置，以防工具、材料飛出傷人。6.必須堅持濕式打眼，嚴禁干打眼。7、打錨索眼清孔放入樹脂與鋼鉸線攪拌安裝托盤及鎖具張拉。8.下班時必須將各種手把打到零位，關(guān)閉水管，并閉鎖電源開關(guān)。8.運料工操作規(guī)程1、必須參加班前會，按班前會要求下料。2、經(jīng)培訓(xùn)、考試合格并持有上崗證的運料工方準操作溜子、小絞車等設(shè)備。3、按規(guī)定將物料碼放在備用料碼放處。

25、4、裝運各種物件時，必須捆綁結(jié)實，以防止運送過程中掉落發(fā)生事故。5、檢查好下料路線內(nèi)巷道的支護情況、軌道情況，如有問題應(yīng)及時處理，否則不準作業(yè)。6、二人同時卸料時，必須互叫互應(yīng)，要先起一頭或先放一頭，不準盲目亂扔。7、平巷運料時必須嚴格按規(guī)定推車，推車時不準將手扶在材料的最上層或車幫，必須臂向前伸，不準將頭伸入車的上方，以免抵傷。8、斜巷小絞車運料，必須執(zhí)行小絞車司機及把勾工的操作規(guī)程。9、在架線巷道裝卸物料時，必須注意人員和物體不要碰觸架空線，或采取其它的安全措施。10、裝卸物料必須遵守下列規(guī)定1）在平巷裝卸時，必須先用木楔將礦車穩(wěn)住，在斜巷裝卸時，不準摘繩。2）兩人以上裝卸時，必須互叫互應(yīng)

26、，行動一致，要先起一頭獲先放一頭，做到輕起輕放，不準盲目亂扔，防止物料彈落傷人或砸壞設(shè)備。3）裝載的物料不得超寬、超高、超重。同車的物料長短應(yīng)一致，否則必須長料在下，短料在上，長短料穿插時應(yīng)按運行方向前高后低，并用繩索或鐵絲捆綁牢固。4）物料必須卸載在指定地點，卸料時必須先清理環(huán)境，防止砸壞電氣設(shè)備和各種管線設(shè)施，以及砸飛它物傷人。5）堆放物料時要按照品種規(guī)格分類碼放整齊平穩(wěn)，料堆要下寬上窄，并保證足夠的行人寬度和通風(fēng)斷面。11、人力運料時注意不要碰到支架、電器設(shè)備及各種管線。12、推料車通過風(fēng)門時，必須開一關(guān)一，不得同時打開兩道或以上的風(fēng)門，也不準用車推門。13、斜巷運料時，人員要躲開物料的

27、正前方，避免滑落傷人。14、小立眼運料時，必須捆緊栓牢，眼內(nèi)不準行人，下口設(shè)好警戒，嚴禁往下溜料。15、經(jīng)培訓(xùn)、考試合格并持有合格證的運料工方準操作溜子、小絞車等設(shè)備。16、檢查好下料路線內(nèi)巷道的支護情況、軌道情況，如有問題應(yīng)及時處理，否則不準作業(yè)。17、二人同時卸料時，必須互叫互應(yīng)，要先起一頭或先放一頭，不準盲目亂扔。18、斜巷小絞車運料，必須執(zhí)行小絞車司機及把勾工的操作規(guī)程。9.爆破工操作規(guī)程一、一般規(guī)定1、井下放炮工必須有兩年以上的采掘工齡，并經(jīng)過培訓(xùn)，考核合格后持證上崗。2、放炮員必須熟悉爆破器材的性能和安全規(guī)程中的有關(guān)條文規(guī)定。3、接觸爆破材料的人員嚴禁穿戴化纖衣物。4、放炮員必須嚴

28、格執(zhí)行爆破器材材料的領(lǐng)、銷、退管理制度，并使用合格的瓦檢器、放炮器和放炮母線等。5、井下嚴禁使用黑火藥、含水超過0.5%的銨梯炸藥，凍結(jié)或半凍結(jié)的硝化甘油炸藥。6、井下必須使用合格的炸藥和雷管，毫秒延期電雷管的延期時間不得超過130毫秒。7、嚴禁放明炮和糊炮。二、準備工作1、電雷管必須由放炮員親自運送，炸藥可在放炮員的監(jiān)督下由經(jīng)過培訓(xùn)的助手運送。2、領(lǐng)取的雷管和炸藥必須分裝分運，領(lǐng)取后直接運送到工作面，嚴禁途中逗留。3、嚴禁用刮板機和皮帶運送爆破材料。4、爆破材料運送到工作地點后，炸藥雷管必須分別存放在專用的雷管、炸藥箱內(nèi)并加鎖。5、檢查放炮器與放炮母線，必須符合使用規(guī)定，放炮器要保證完好，放

29、炮母線要有足夠的長度，無明接頭和短路現(xiàn)象，否則及時處理。6、嚴格按照煤礦安全規(guī)程的要求裝配引藥。三、裝藥、放炮1、嚴格執(zhí)行一炮三檢和三人連鎖放炮制度。2、放炮前必須對工作面進行灑水滅塵。3、放炮員、班組長和瓦檢員必須對工作面進行全面的檢查，否則不準裝藥。4、檢查炮眼是否符合規(guī)程的要求，清理炮眼中的煤巖粉末，不合格的炮眼嚴禁炸藥。5、嚴禁反向裝藥，裝藥時使用木質(zhì)炮棍輕輕將炸藥送到眼底，然后用炮泥填滿封實。6、炮孔的封泥長度必須符合煤礦安全規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。7、做好警戒工作。8、放炮前放炮員必須提前做出預(yù)警通知。9、響炮后做好驗炮工作，如出現(xiàn)瞎炮嚴格按規(guī)程第342條執(zhí)行處理操作。四、收尾工作1、裝藥

30、的炮眼必須當(dāng)班放完，如有特殊情況，放炮員必須在現(xiàn)場向下幫交接清楚。2、放炮后，將母線、放炮器、瓦檢器等材料收好，并清點雷管、炸藥，填寫消耗單，核對后，經(jīng)班長簽字交回火工庫，嚴禁私藏。3、升井后，將放炮器、瓦檢器交回規(guī)定的存放處。10.人力裝車工操作規(guī)程一、一般規(guī)定1、工作前應(yīng)先檢查工作地點頂幫支護情況，敲幫問頂排除浮矸活石。2、放完炮后，需要等到炮煙排凈，工作面經(jīng)過瓦斯檢查并確定不超限后，人員才能進入工作面。3、空頂距超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定時應(yīng)及時報告班長進行處理支護，否則不得作業(yè)。4、工作中發(fā)現(xiàn)瞎炮，必須立即停止工作，報告班長及放炮員按規(guī)定程序處理，發(fā)現(xiàn)未爆的雷管炸藥要及時撿出，并交給有關(guān)人員。5

31、、工作前必須進行灑水滅塵。6、裝車遇到大塊矸石或煤塊時，必須破碎，在破碎矸石煤塊時周圍禁止站人，防止誤傷。7、由上向下掘進巷道時，必須設(shè)有防止跑車的安全裝置，上端應(yīng)設(shè)阻車器，下端工作面上方應(yīng)設(shè)擋車欄。8、采用自溜運輸方式由下向上掘進30度以上的巷道時必須將運煤道和行人到用臨時隔離墻隔開，防止煤矸滾落傷人，放炮前掘進頭和運煤下口應(yīng)設(shè)好擋矸欄。9、嚴格執(zhí)行交接班制度。二、準備1、裝載工應(yīng)佩戴好手套，準備好工具，鍬鎬安裝要牢固。2、裝車前，平巷內(nèi)要用木楔掩穩(wěn)礦車，禁止用煤巖穩(wěn)車，在使用絞車提升的斜巷內(nèi)裝車時不許摘鉤裝車，工作前要檢查阻車器和遮擋裝置是否齊全可靠。三、操作1、裝車時應(yīng)站在礦車的兩側(cè)，斜

32、巷裝車不得站在礦車下方，作業(yè)人員要相互照應(yīng)，尤其在四角裝車時，更應(yīng)注意自身與他人的安全。2、不得挖空道心、棚腿柱窩和滑輪固定裝置，要清掃兩幫及水溝的浮矸雜物。3、用手搬動大塊巖石時，要注意防止巖塊破裂砸腳，嚴禁兩人共同抬運大塊巖石裝車。4、裝車時，要注意工作地點周圍的電纜、風(fēng)筒、風(fēng)管、水管等物，以防碰壞。5、往礦車裝載時，不要裝的太滿，矸石不得超過車幫的寬度，在傾角超過25度的巷道中裝車時煤矸不得超過車的上沿。6、使用刮板機或皮帶運送煤矸時應(yīng)在機器運轉(zhuǎn)時裝載煤矸，防止壓死設(shè)備，任何人不得站在運輸設(shè)備上或乘坐運輸設(shè)備。11.消防工操作規(guī)程1、熟知滅火器性能，能熟練使用。2、熟悉井下滅火器存放位置

33、，熟知各巷道位置，熟知遇火災(zāi)避災(zāi)路線。3、貫徹執(zhí)行中華人民共和國消防法、機關(guān)、團體、企業(yè)、事業(yè)單位消防安全管理規(guī)定、煤礦安全規(guī)程及集團公司、焦煤分公司關(guān)于消防管理的有關(guān)規(guī)定。4、組織落實焦煤分公司消防整改通知書,限期整改消防安全隱患。5、發(fā)現(xiàn)火災(zāi)隱患時，立即采取措施處理，同時匯報調(diào)度。6、對電氣設(shè)備，首先切斷電源，然后用滅火器撲滅；對皮帶，可用水、沙土、滅火器撲滅；對油脂用沙土、滅火器撲滅；對木料、塑料布等用水、沙土、滅火器撲滅。7、使用滅火器時，先取下固定銷的定位銷，然后取下固定銷，再將滅火器倒置用力搖晃，然后一手持噴咀握牢，對準著火地點，一手按壓舌簧將滅火材料噴出。滅火時人員應(yīng)站在上風(fēng)側(cè)。

34、8、滅火時，噴灑要均勻，可采取自一邊逐步向另一邊噴灑滅火的辦法。使用沙土、水時，必須覆蓋嚴密，防止復(fù)燃。9、及時通知火災(zāi)可能影響到的風(fēng)流下方區(qū)域人員，及時疏通、撤人。10、避災(zāi)時應(yīng)頂風(fēng)而行，同時使用好自救器。11、若不能立即撲滅，必須采取其它滅火措施。12、消防員定期檢查各類滅火器材、材料。定期送驗滅火器，失效的滅火器必須立即更換。第二章 采煤工作面崗位操作規(guī)程（一）綜合機械化采煤工作面1. 清煤工操作規(guī)程1.必須參加班前會議，按班前會要求安排進行當(dāng)日的工作。2.經(jīng)過培訓(xùn)考試合格，熟悉井下各巷道位置及用途。熟知井下避災(zāi)路線，遇災(zāi)害能及時進行自救避災(zāi)。3.工作期間，要與支架工、采煤機司機聯(lián)系好。

35、4.檢查好作業(yè)地點頂板及支護、設(shè)備運轉(zhuǎn)情況，安全后方可作業(yè)。5.檢查好使用的工具，防止清煤時工具甩出發(fā)生意外事故。6、嚴格按照質(zhì)量標準化要求進行清理。7、清理皮帶下的浮煤時，必須和皮帶司機聯(lián)系好相互配合，以防發(fā)生意外。8、液壓支架間浮煤清理時必須和采煤機司機、拉架工聯(lián)系好，清煤前，首先觀察附近的安全情況。按照追機作業(yè)及時清理架間浮煤。9、清理工作面后部溜子浮煤時，必須和拉架工聯(lián)系好，檢查施工地點安全情況。10、清理后部溜時，清煤人員嚴禁站在后部溜子上清理浮煤。11、清理完畢后要進行巡回檢查，及時清理生產(chǎn)中產(chǎn)生的浮煤和其他雜物12、嚴格執(zhí)行交接班制度。2.深孔工操作規(guī)程1.深孔工必須經(jīng)過培訓(xùn)熟悉

36、深孔鉆機的結(jié)構(gòu)、原理、性能，本工作面的放頂措施經(jīng)考試合格后方可上崗作業(yè)。2.深孔工在下井前應(yīng)了解井下實際情況，帶齊所需材料、工具。3.深孔鉆眼必須嚴格按照措施規(guī)定施工，嚴把質(zhì)量關(guān)。并用實際爆破參數(shù)記錄每個爆破參數(shù)。4.每次放炮前，必須將工作面的人員撤至安全地點，同時要求在一切能進入工作面的通道內(nèi)設(shè)置警戒，回風(fēng)巷內(nèi)嚴禁留人。5.每班上下班時，都必須先檢查鉆機各種管路。泵站情況、鉆機角度，必須先緊鉆機后開機。而且在鉆眼過程中隨時注意鉆機角度和立鉆情況，有異常必須關(guān)機處理，處理好后才能重新鉆研。6.人員不得炮孔停留。7.退鉆石時必須使用專用卡子，必須先選擇好自己應(yīng)處的安全位置，以防工具、材料飛出傷人

37、。8.必須堅持濕式打眼，嚴禁干打眼。9.操作時，先開水后開風(fēng)，停鉆時先停水在停風(fēng)。10.下班時必須將各種手把打到零位，關(guān)閉壓風(fēng)和水管，并閉鎖電源開關(guān)。3.端頭支護工操作規(guī)程1.必須經(jīng)過培訓(xùn)且考試合格后方能上崗作業(yè)。2.端頭支護工必須熟悉本工作面端頭及兩巷的頂板特征、頂板管理方式和所采用的支柱的性能、結(jié)構(gòu)原理及使用維護方法，嚴格按作業(yè)規(guī)程及操作規(guī)程的規(guī)定進行操作。3.進入工作面地點后，先敲幫問頂，發(fā)現(xiàn)隱患要及時處理。4.嚴格按照作業(yè)規(guī)程或補充措施的規(guī)定支設(shè)端頭支護和超前支護。5.端頭作業(yè)時，除3人以上的作業(yè)人員外必須有專人負責(zé)觀山，嚴禁單人作業(yè)，確保安全。6.支柱要支設(shè)在實底上，迎山有力，支柱要

38、升緊打牢。遇到軟底時，支柱必須穿鞋。貼幫柱必須貼幫支設(shè)并背實，嚴禁使用壞柱、卸載支柱。7.上、下出口支護必須也是單體液壓支柱。8.替棚要及時，移一次支架替一次棚，架棚、替棚、剎頂、清煤必須有專人監(jiān)護。9.回棚時，由里向外依次進行。10.對使用著的單體液壓支柱必須拴好放倒繩。11.備用的單體液壓支柱必須集中靠在下幫碼放整齊，且不能影響行人。12.放炮后，必須先支護好以后才可進入扒煤。13.安設(shè)注液槍時，應(yīng)先裝設(shè)好注液槍，再送液。不注液時，應(yīng)先停止送液，取注液槍時，應(yīng)先停液，將高壓管內(nèi)殘余的液體排出，無壓力后再取注液槍。14.工作完成后，應(yīng)將高壓管盤掛在合適的地方。15.經(jīng)班長或質(zhì)量驗收員驗收合格

39、后，方可收工。4.扒煤工操作規(guī)程1、扒煤工必須熟知工作面頂板巖性、煤層硬度等情況，經(jīng)過培訓(xùn)學(xué)習(xí)考試合格后方可作業(yè)。2、按時參加班前會議，了解工作面上下端頭的推進度。3、扒煤工必須配齊專用扒煤工具。4、工作現(xiàn)場要聽從領(lǐng)導(dǎo)指揮。5、扒煤前，要先觀察其工作地點的支護情況。6、浮煤一定要清理干凈，要見到實底。7、扒煤工和工作面刮板輸送機、采煤機司機聯(lián)系好，扒煤期間，工作面刮板輸送機等相關(guān)設(shè)備停電閉鎖。8、工作完畢后，把扒煤工具放到工具箱。9、向帶班領(lǐng)導(dǎo)匯報有關(guān)情況。5.打眼工操作規(guī)程1.煤電鉆打眼工必須經(jīng)過培訓(xùn)和考試合格后，方可操作。2.打眼應(yīng)按作業(yè)規(guī)程爆破說明書、炮眼布置圖作業(yè).3.打眼工應(yīng)根據(jù)作業(yè)

40、規(guī)程規(guī)定并結(jié)合現(xiàn)場具體情況同放炮員、班長協(xié)商，確定打眼角度和深度，得到跟班隊領(lǐng)導(dǎo)同意后，方可打眼。4.打眼前必須嚴格執(zhí)行“敲幫問頂”，并詳細檢查有無瞎炮，如有瞎炮，應(yīng)在班長的指揮下按照煤礦安全規(guī)程342條規(guī)定認真處理。由于連線不良造成的拒爆，可重新連線起爆。在距拒爆炮眼0.3米以外另打與拒爆炮眼平行的新炮眼，重新裝藥起爆。嚴禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的起爆藥卷或從起爆藥卷中拉出電雷管。不論有無殘余炸藥嚴禁將炮眼殘底繼續(xù)加深；嚴禁用打眼的方法往外掏藥；嚴禁用壓風(fēng)吹拒爆（殘爆）炮眼。處理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必須詳細檢查炸落的煤、矸，收集未爆的電雷管。在拒爆處理完畢以前，嚴禁在該地點進行與處理

41、拒爆無關(guān)的工作。5.打完眼后，必須將煤電鉆、鉆桿放在合適的地方，并將煤電鉆電纜掛好。工作地點做到一凈三齊.6.聯(lián)網(wǎng)工操作規(guī)程1、按時參加班前會議，了解本班工作面推進情況及安全注意事項。2、帶好網(wǎng)鉤、扎絲等工具、材料。3、認真檢查責(zé)任區(qū)支架間頂板情況，查看有無間距過大、支護不好等情況。4、聯(lián)網(wǎng)工要與采煤機司機、刮板輸送機司機聯(lián)系好，工作面信號清晰。5、聯(lián)網(wǎng)工要根據(jù)預(yù)測用網(wǎng)量，從存網(wǎng)地點，將網(wǎng)子運至施工地點。6、運網(wǎng)行走時，聯(lián)網(wǎng)工應(yīng)注意路面及沿途支護情況，防止絆倒和網(wǎng)卷傷人。7、人工站在電纜靠支架一側(cè)進行作業(yè)，相鄰兩網(wǎng)搭接不少于30mm，接頭必須全部孔孔聯(lián)接牢固。8、左手拿扎絲，右手拿網(wǎng)鉤，時刻注

42、意安全。9、在工作過程中發(fā)生冒頂、死架、倒架等特殊情況時，要及時向帶班領(lǐng)導(dǎo)匯報，并積極協(xié)助處理。10、嚴格執(zhí)行交接班制度。7.礦壓觀測工操作規(guī)程1、礦壓觀測工必須熟知礦壓觀測儀器的原理、構(gòu)造，基本上會維修礦壓觀測設(shè)備。2、基本上掌握該礦井頂板初次來壓、周期來壓、頂板運動的規(guī)律性。3、礦壓觀測工深入井下現(xiàn)場，收集第一手資料，并做好記錄。4、掌握液壓支架的工作狀況及支護質(zhì)量。5、及時向公司領(lǐng)導(dǎo)匯報“三量”觀測的效果。（二）非正規(guī)采煤工作面1.打眼工操作規(guī)程1.煤電鉆打眼工必須經(jīng)過培訓(xùn)和考試合格后，方可操作。2.打眼工應(yīng)根據(jù)作業(yè)規(guī)程規(guī)定并結(jié)合現(xiàn)場具體情況同放炮員、班長協(xié)商，確定打眼角度和深度，得到跟

43、班隊領(lǐng)導(dǎo)同意后，方可打眼。3.打眼前必須嚴格執(zhí)行“敲幫問頂”，并詳細檢查有無瞎炮，如有瞎炮，應(yīng)在班長的指揮下按照煤礦安全規(guī)程342條規(guī)定認真處理。4.打完眼后，必須將煤電鉆、鉆桿放在合適的地方，并將煤電鉆電纜掛好。2.支柱工操作規(guī)程1.支柱前，要充分備好所需的木柱、帽子板、木楔及回柱工具。2.支柱前，要先觀察頂板。把已脫層、破碎的頂板撬下來，將底板的浮煤清干凈，以便把支柱支在堅實的底板上。3.支柱要及時，不能空頂時間太長，堅決保證不在空頂下作業(yè)。4.支柱時要有兩個人同時作業(yè)，一人支柱，一人進行觀山，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。5.支柱時，人員必須站在支柱區(qū)范圍內(nèi)，嚴禁站在采空區(qū)內(nèi)支柱。6.支護柱距、排距

44、、迎山角、側(cè)偏要按規(guī)程中有關(guān)規(guī)定嚴格執(zhí)行，堅持“先支后回”的原則。7.嚴禁使用不符合規(guī)定的支柱支護。8.支柱完后，將多余的材料碼放整齊。3.扒煤工操作規(guī)程1.進入工作面前，首先檢查支護情況，有問題及時處理。2.工作面風(fēng)量不足、無風(fēng)嚴禁作業(yè)。3.出煤前先進行敲幫問頂工作，找頂要認真仔細、徹底 ，嚴禁空頂作業(yè)。4.嚴格按照“三大規(guī)程”作業(yè)，嚴禁“三違”。5.同工作面溜子司機配合好，嚴禁將溜子壓死。6.負責(zé)工作面灑水滅塵工作。7.做好煤質(zhì)控制工作，嚴禁丟煤，嚴禁將矸石混入煤種外運。8.出完煤后將各種工具收好，碼放整齊交下一班。4.清煤工操作規(guī)程1.必須參加班前會，按班前會要求安排進行當(dāng)日工作。2.經(jīng)

45、培訓(xùn)合格，熟悉井下各巷道位置及用途。熟知井下避災(zāi)路線，遇災(zāi)害能及時進行自救及避災(zāi)。3.檢查好作業(yè)地點頂板及支護、設(shè)備運轉(zhuǎn)情況，安全后方可作業(yè)。4.檢查好使用的工具，防止清煤時工具甩出發(fā)生意外事故。清理的浮煤向運輸機上甩丟時，必須沿運輸機運行反向，以防意外發(fā)生。5.嚴格按照規(guī)程及質(zhì)量標準化要求進行清理。6.清理皮帶下浮煤時，必須和皮帶司機聯(lián)系好，相互配合操作，以防意外發(fā)生。7.皮帶出現(xiàn)事故要及時向司機或班長匯報，及時處理。8.刮板輸送機回頭煤清理時，必須和司機聯(lián)系好，清理時動作要迅速；機頭、機尾處清理時必須停機。9.刮板輸送機出現(xiàn)問題要及時向司機或班長匯報，及時停機處理。對危及到自身安全情況可采

46、取緊急避災(zāi)措施處理。10.液壓支架間浮煤清理時必須和支架工、采煤機司機聯(lián)系好，觀察好支架及煤幫情況。液壓支架移架時上下5架范圍內(nèi)嚴禁清煤，按照追機作業(yè)及時進行架間浮煤清理。11.支架間浮煤清理嚴格按規(guī)程規(guī)定進行，保證支架前及推拉缸內(nèi)無矸石，為支架移動創(chuàng)造良好條件。12.大巷浮煤清理時必須隨時觀察頂幫及過往機車和車輛，確保本身安全前提下方可作業(yè)。對影響行人和機車安全通行的雜物、矸石等及時清理。同時按照文明生產(chǎn)標準對巷道內(nèi)淤泥、積水等及時進行處理。13.大巷清煤時出現(xiàn)安全隱患或運輸事故時必須及時進行匯報，同時進行必要的救護。14.清理完畢后要進行巡回檢查，及時清理生產(chǎn)中產(chǎn)生的浮煤和其他雜物。15.

47、嚴格執(zhí)行交接班制度。5.人力裝車工操作規(guī)程1.準備好所需裝車工具。檢查好翻斗車情況：定位銷是否可靠，翻轉(zhuǎn)是否靈活，車輪轉(zhuǎn)動是否靈活；檢查好作業(yè)地點的頂幫情況。如有問題，必須及時處理，否則嚴禁作業(yè)。2.將車輛推至裝車地點，用木楔將車輛穩(wěn)固，兩邊及前后都必須掩好。防止裝車過程中出現(xiàn)車輛自行滑動現(xiàn)象。3.裝車時，應(yīng)盡量從一側(cè)開始向另一側(cè)推進。若從兩邊同時清理，兩人必須相互協(xié)調(diào)好，避免出現(xiàn)相互影響，或工具碰撞現(xiàn)象，以防意外發(fā)生。4.裝車時，要快、穩(wěn)、準。不得野蠻甩、丟，防止煤塵飛揚。抬放物件時，人員必須相互配合好，動作一致，同時有一人專門負責(zé)穩(wěn)車輛及安全監(jiān)護。5.所裝物料、煤巖等不得超過車輛斗子上平面

48、，以防車輛運行時丟灑。6.裝好后，準備推車。車輛前方不得有人，從車輛兩側(cè)將掩車輛的木楔取掉，發(fā)出開車信號，準備推車。7.交接班時，必須交接清楚車輛情況、安全情況。6.井下翻煤工操作規(guī)程1.嚴禁坐、乘、扒礦車，礦車停穩(wěn)后方可翻煤。2.翻煤時，要注意先檢查礦車斗子完好情況，及周圍是否有人或其他物品，嚴禁盲目翻煤。3.翻煤時，應(yīng)兩人同時操作，分別在礦斗兩頭，一腳踏在軌面外側(cè)平臺上，一腳輕踏礦斗架，嚴防翻煤時帶架翻入煤場。4.翻煤時先去擋銷后翻煤。若發(fā)現(xiàn)銷口不對，應(yīng)及時處理。5.若礦斗內(nèi)積煤需用坎土曼扒煤時，人員人員先檢查所站位置安全后方可扒煤。嚴禁人員鉆入礦斗內(nèi)用腳向外推煤。6.翻煤時，翻煤側(cè)的扒煤

49、人員應(yīng)躲避在安全地點。嚴禁扒煤人員與翻煤同時工作。7.翻煤時要相互協(xié)作，統(tǒng)一指揮。8.要經(jīng)常檢查道軌及平臺架。礦斗的運行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時上報處理。7.看滑輪柱工操作規(guī)程1.對滑輪柱進行檢查：角度、柱窩深度、木柱質(zhì)量、戧柱、背柱、捆綁鏈條等等，一項不合格都不允許進行回柱工作。立即匯報帶班（班長），要求處理。2.檢查滑輪：轉(zhuǎn)動是否靈活，壓舌是否牢固、方向是否足夠、鋼絲繩是否能順利穿過等等。不合格嚴禁回柱。立即匯報帶班（班長），要求處理。3.回柱時。站到頂板完好、支護可靠、鋼絲繩斷繩后傷擊不到的安全地點。4.聽清回柱信號，回柱時及時迅速躲開，送繩時要及時協(xié)助拉繩。5.觀察好受力情況，出現(xiàn)異常及時給

50、絞車司機打信號停機處理。6.交接班時必須將安全隱患交接清楚。第三章 掘進、開拓工作面崗位操作規(guī)程1.鉆眼工操作規(guī)程一、一般規(guī)定1、在工作面施工前，必須認真學(xué)習(xí)作業(yè)規(guī)程，熟悉掌握支護、炮眼布置的有關(guān)技術(shù)規(guī)定。2、鉆眼機具在使用過程中出現(xiàn)故障時，必須立即維修或 更換。3、鉆眼工必須依據(jù)中腰線支護參數(shù)在打眼前先標定眼位。4、大斷面巷道施工必須搭設(shè)工作臺。5、掘至老空、舊巷、及巷道貫通等特殊地帶，必須按規(guī)定布置探眼。6、使用煤電鉆時，必須設(shè)有并使用檢漏、短路、過載、自動停電及風(fēng)電閉鎖。二、準備工作1、鉆眼前，應(yīng)準備好鉆具、鉆桿和鉆頭。2、供風(fēng)管、電纜、水管必須送到工作面附近，滿足使用要求。3、工作面有

51、下列情況之一的不準打眼：1）工作面無風(fēng)、微風(fēng)或風(fēng)量不足時。2）缺水或防塵設(shè)施損壞失效時。3）工作面的有毒有害氣體超標時。4）工作面有透水預(yù)兆司機。5）鉆孔與老巷舊巷穿透時。4、鉆眼前應(yīng)對風(fēng)鉆做如下檢查1）檢查風(fēng)水管路是否暢通。2）零部件是否齊全，螺絲是否緊固。3）運轉(zhuǎn)聲音是否正常，升降是否靈活，鉆具有無泄漏現(xiàn)象。4）鉆頭安裝是否牢固，出水是否暢通。5、對煤電鉆要進行如下檢查1）保護裝置是否靈敏可靠。2）電鉆機體有無損傷，連接件有無松動，后罩與風(fēng)扇是否完好。3）電鉆開關(guān)是否靈敏，轉(zhuǎn)動方向及聲音是否正常。4）鉆頭安裝是否緊固。三、操作1、在鉆眼過程中，工作人員必須集中精力，注意觀察鉆進情況。2、發(fā)

52、現(xiàn)煤巖變松，鉆孔有壓力水，有害氣體涌出時，必須立即停止鉆眼，不許拔出鉆桿，人員撤出到安全地點，并向有關(guān)部門匯報。3、發(fā)現(xiàn)鉆頭損壞、鉆桿彎曲不惜立即停機處理更換。4、嚴格按照作業(yè)規(guī)程要求的角度、深度、眼距、個數(shù)操作。5、鉆眼時，鉆桿不要上下左右擺動保持鉆進方向，鉆桿下方不要站人。6、操作風(fēng)鉆的要求：1）定眼時，鉆眼工和扶釬人員要相互配合，打眼工在后面操作風(fēng)鉆、調(diào)整氣腿高度，扶釬人員在前方扶釬定位。2）開眼時，必須先慢后快，待眼孔鉆進0.2米以上后，才能正常鉆進。3）開鉆時，要先給水后給風(fēng)，停鉆則先停風(fēng)后停水。4）扶鉆時，人員應(yīng)躲開眼孔方向，站在風(fēng)鉆的側(cè)面，兩腳踏實，禁止踩空或騎在氣腿上鉆眼。5）

53、突然停風(fēng)、停水時要取下風(fēng)鉆。6）按時向風(fēng)鉆注油，不得無潤滑使用風(fēng)鉆。7）鉆眼完成后，應(yīng)先關(guān)閉水閥，使風(fēng)鉆空轉(zhuǎn)，吹盡內(nèi)部殘存的水分，防止銹蝕。7、操作電鉆的要求1）工作面移動電鉆時，要一手提鉆，一手提電纜，不準強拽。2）鉆眼時，要系好扣子，扣好袖口，扎好褲腿，嚴禁戴手套鉆眼。3）開眼或鉆眼過程中，不準直接用手扶鉆。4）當(dāng)電鉆發(fā)出異常聲響時，必須停鉆，進行處理。5）濕式煤電鉆必須先開水后起動。四、收尾鉆眼工作完成后工作面必須做到一凈三齊。2.扒煤工操作規(guī)程1.扒煤工必須備有鐵鍬、十字鎬等專用工具。2.扒煤工同時負責(zé)巷道刷幫工作，巷道兩幫刷幫量不得低于30cm。3.扒煤前將供水膠管拖進工作地點，站在

54、作業(yè)地點浮煤外面，用膠管向煤堆灑水。4.出煤要兩人進行，一人使用鐵鍬，一人進行作業(yè)監(jiān)護，觀察作業(yè)地點安全情況，同時保持與煤溜司機的聯(lián)系，并按規(guī)程要求，經(jīng)常向煤堆灑水。5.使用鐵鍬者，持鐵鍬手柄把鐵鍬拖到工作地點煤堆上，站在鐵鍬的后面或側(cè)面，面對煤溜運動方向，把鐵鍬插入煤堆中。3.人力裝載工操作規(guī)程一、一般規(guī)定1、工作前應(yīng)先檢查工作地點頂幫支護情況，敲幫問頂排除浮矸活石。2、放完炮后，需要等到炮煙排凈，工作面經(jīng)過瓦斯檢查并確定不超限后，人員才能進入工作面。3、空頂距超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定時應(yīng)及時報告班長進行處理支護，否則不得作業(yè)。4、工作中發(fā)現(xiàn)瞎炮，必須立即停止工作，報告班長及放炮員按規(guī)定程序處理，發(fā)

55、現(xiàn)未爆的雷管炸藥要及時撿出，并交給有關(guān)人員。5、工作前必須進行灑水滅塵。6、裝車遇到大塊矸石或煤塊時，必須破碎，在破碎矸石煤塊時周圍禁止站人，防止誤傷。7、由上向下掘進巷道時，必須設(shè)有防止跑車的安全裝置，上端應(yīng)設(shè)阻車器，下端工作面上方應(yīng)設(shè)擋車欄。8、采用自溜運輸方式由下向上掘進30度以上的巷道時必須將運煤道和行人到用臨時隔離墻隔開，防止煤矸滾落傷人，放炮前掘進頭和運煤下口應(yīng)設(shè)好擋矸欄。9、嚴格執(zhí)行交接班制度。二、準備1、裝載工應(yīng)佩戴好手套，準備好工具，鍬鎬安裝要牢固。2、裝車前，平巷內(nèi)要用木楔掩穩(wěn)礦車，禁止用煤巖穩(wěn)車，在使用絞車提升的斜巷內(nèi)裝車時不許摘鉤裝車，工作前要檢查阻車器和遮擋裝置是否齊全可靠。三、操作1、裝車時應(yīng)站在礦車的兩側(cè)，斜巷裝車不得站在礦車下方，作業(yè)人員要相互照應(yīng)，尤其在四角裝車時，更應(yīng)注意自