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文檔簡介
1、*.*一期工程4號樓施工組織設(shè)計重慶*有限公司二OO九年十二月目 錄第一章 總說明一 工程概況二 現(xiàn)場情況第二章 施工總體布署一 工程特點分析及對策措施二 施工總體目標三 施工布署1 項目部人員表2 臨設(shè)一覽表3 臨時用地表4 勞動力需用計劃表5 施工順序框架6 施工區(qū)段劃分7 施工時度計劃8 主要施工機械需用量9 施工總平面布置10 施工臨時用電設(shè)計第三章 主要分項工程施工技術(shù)措施一 人工挖孔樁基礎(chǔ)施工二 地下室施工三 主體框架結(jié)構(gòu)施工1 結(jié)構(gòu)工程施工程序附圖2 樓面測量放線3 鋼筋工程4 模板工程5 混凝土工程四 腳手工程五 垂直運輸六 主體填充墻施工七 裝飾工程(一) 樓地面1 水泥砂漿
2、樓地面2 花崗石面層(二) 抹灰工程1 室內(nèi)頁巖空心磚墻面抹灰2 墻面抹灰要點3 頂棚抹灰要點(三) 外墻面磚施工1 基體為混凝土墻面施工工藝2 基體為磚墻面施工工藝 八 塑鋼窗安裝 九 水電安裝工程施工(一) 電氣配管(二) 管內(nèi)穿線(三) 開關(guān)插座安裝(公用部分)(四) 照明燈具安裝(公用部分)(五) 弱電系統(tǒng)的預(yù)留預(yù)埋(六) 防雷接地施工(七) 消防給水管道安裝(八) 生活給水管道安裝(九) 給水管道水壓試驗及沖洗(十) 排水管道灌水通球試驗第四章 質(zhì)量保證體系及技術(shù)措施 第一節(jié) 質(zhì)量目標 第二節(jié) 質(zhì)量保證體系 第三節(jié) 質(zhì)量技術(shù)措施總則 第四節(jié) 施工過程中的質(zhì)量控制 第五節(jié) 質(zhì)量保證技術(shù)
3、措施第五章 安全生產(chǎn)文明施工保證措施第六章 文明施工及環(huán)境保護第七章 季節(jié)性施工措施 附圖:施工進度度劃表 施工總平面布置圖第一章 總說明一、 工程概況本工程為重慶*房地產(chǎn)開發(fā)公司開發(fā)的住宅小區(qū)及車庫等配套工程,工程位于重慶市*城*區(qū)開發(fā)區(qū)內(nèi)。毗鄰*山腳下。開發(fā)區(qū)道路已形成并使用。設(shè)計單位是重慶市*設(shè)計院有限責任公司。分為兩期建設(shè),我公司承建一期總建筑面積約7萬,包括1#、2#、3#、4#、12#樓,我項目部承建4#樓。4樓:由兩個單元組成,有11F和18F+1F。建筑高度為36M和60M。建筑面積19431.3,框支剪力墻結(jié)構(gòu)。4#樓基礎(chǔ)為人工挖孔灌注樁。筒體部分為筏板基礎(chǔ),其余為樁基,套內(nèi)
4、粗裝修,外墻及室內(nèi)公共部分精裝修。施工內(nèi)容包括紅線范圍內(nèi)的建筑、結(jié)構(gòu)、給排水、強電、弱電預(yù)埋,通風。具體為基礎(chǔ)、主體、樓(地)面、門窗、屋面、室內(nèi)粗裝修(含公共部分精裝修)、外墻裝飾、給排水、消防、電氣照明、暖通等。 其設(shè)計概況如下:(一)、建筑概況本工程建筑等級為二類高層建筑,建筑耐火等級二級,屋面防水等級二級,抗震等級三級,抗震設(shè)防烈度六度,主要結(jié)構(gòu)類型為框架剪力墻結(jié)構(gòu),建筑結(jié)構(gòu)使用年限50年。外墻:大面積為小方磚貼面,零星部分為涂料飾面。內(nèi)墻:公共部分墻體:門廳、大堂、電梯間、樓梯間為混合砂漿噴涂料墻面,面刷803涂料。大堂衛(wèi)生間為彩釉磚墻面。其余墻面為混合砂漿粗裝修。頂棚:樓梯間、住宅
5、頂棚為混合砂漿噴涂料頂棚,門廳、電梯間、大堂為紙面石膏板吊頂涂料。樓地面:梯間,住宅公共通道地磚,住宅無防水要求的房間為水泥砂漿樓面;門廳、大堂、電梯間花崗石地面,住宅衛(wèi)生間,廚房、陽臺水泥砂漿防水樓面。屋面:分為上人屋面和不上人屋面。窗:采用雙層中空玻璃陽光轉(zhuǎn)角窗。落地窗金屬欄桿。設(shè)計新穎,色調(diào)簡潔明快。(二)、結(jié)構(gòu)概況本工程屬高層二類建筑,結(jié)構(gòu)體系為框架剪力墻結(jié)構(gòu), l、剪力墻,短肢墻,現(xiàn)澆樓板,柱:采用水城鋼廠,達鋼,威鋼鋼材。砼采用商品砼。2、填充墻:采用頁巖空心塊。砌塊容重不大于7.0KN/M3 M5.0水泥砂漿,MU7.5砌筑。3、基礎(chǔ)情況:電梯井筒體為筏板基礎(chǔ),其余均為人工挖孔樁
6、。(三)、安裝工程該工程安裝工程主要工作內(nèi)容有,變配電系統(tǒng)、照明電氣系統(tǒng)安裝,火災(zāi)自動報警及消防聯(lián)動控制系統(tǒng)、電信配線系統(tǒng)、可視對講保安系統(tǒng)、有線電視分配系統(tǒng)、防雷接地系統(tǒng),生活給水、生活排水、空調(diào)排水、陽臺排水管道安裝,消火栓管道安裝。電氣照明系統(tǒng):本工程電氣照明只設(shè)置戶門口,戶內(nèi)照明由用戶裝修時自行安裝。其它詳水電施工圖設(shè)計。防雷接地系統(tǒng):本工程屬三類防雷建筑物,利用屋頂女兒墻上明裝避雷帶,與柱內(nèi)主筋引下線連接。用基礎(chǔ)的鋼筋作聯(lián)合接地系統(tǒng),包括主樓建筑的防雷接地,消防火災(zāi)自動報警接地,電話機房接地,各機殼走線槽接地保護屏接地。聯(lián)合接地電阻R小于或等于1歐姆。給水系統(tǒng):本工程水源引自市政供水
7、網(wǎng),生活和消防使用同一水源。給水系統(tǒng)由市政管網(wǎng)壓力直接供水,生活給水管道采用PP-R塑料管熱熔連接。室內(nèi)消火栓主管道采用鍍鋅鋼管焊接,分支管采用熱鍍鋅鋼管絲接。每單元樓梯間設(shè)置DN65單出口消火栓箱。排水管道系統(tǒng):本工程排水管道(包括生活污水、廢水、雨水、空調(diào)冷水),管材采用UPVC塑料排水管,承插粘接。生活污水經(jīng)匯集后排入小區(qū)污水處理裝置,其余系統(tǒng)管道直接排入小區(qū)排水系統(tǒng)。二、現(xiàn)場概況現(xiàn)場三通一平已完成,施工圍墻也已由建設(shè)單位建好,水電線路已經(jīng)接入到位。由于是新開發(fā)區(qū),場地開闊,施工條件良好。該工程位于開發(fā)新區(qū)內(nèi),特別要注意安全文明施工。第二章 施工總體布署一、工程特點分析及對策措施l、 本
8、工程占地面積大,施工場地條件較好,前面面臨城市干道,后面毗鄰*山腳,左右面臨進場道路和工業(yè)廠區(qū)。有利于材料進場和布置材料堆放。充分利用有利施工條件,作好安全文明施工管理。2、本工程有部分地下車庫,基坑開挖在較深。做好基坑支護工作和地下水處理,是施工中的關(guān)鍵工作之一。地下車庫標高及軸線控制是工程施工重點,車庫與地面以上建筑的轉(zhuǎn)換層施工是本工程難點。3、本工程施工周期短,因此,必須采取超常規(guī)的施工方法,科學合理地組織施工,盡量擴大施工作業(yè)面。同時,應(yīng)認真制訂好夏季、雨季和冬季施工技術(shù)措施。 4、環(huán)境保護方面:根據(jù)現(xiàn)場目測,擬建工程后面為*山腳,臨近均為已建和擬建的小區(qū)住宅,前面為綠化樹木及公路。施
9、工中保證污水不四處橫流,全部集中排放入市政排水管道。 5、建設(shè)部正推廣應(yīng)用節(jié)能新技術(shù),故應(yīng)切實組織和落實好新技術(shù)推廣應(yīng)用工作,做到項目落實、人員組織落實,技術(shù)措施落實。切實按照施工設(shè)計圖和建設(shè)方要求進行組織實施。 6、本工程整體設(shè)計大都為三個點式單元組成一幢樓,各個單元樓視線錯開,減少了住戶互相干擾,各戶通風采光良好。打破了傳統(tǒng)常規(guī)化的方正型外觀,建成后有其獨特的建筑風格。施工過程中的角度控制是本工程的重點。7、本工程模板配備及周材的需求量大,支模所占用的有效時間多,不利于進度的開展。因此,框架柱、板、梁模板的設(shè)計是保證主體工期的關(guān)鍵。 二、 施工總體目標1.1 工程質(zhì)量目標該工程我司保證達到
10、合格標準。1.2 工期目標我公司承諾在本工程招標文書規(guī)定工期即360天內(nèi)保質(zhì)保量完成。1.3 安全管理目標按建筑施工安全檢查評分標準JGJ59-99的規(guī)定實現(xiàn)現(xiàn)場達標,杜絕死亡、重傷事故和重大設(shè)備、交通及火災(zāi)事故;輕傷頻率控制在0.6以內(nèi)。1.4 文明施工目標貫徹執(zhí)行中華人民共和國建設(shè)部*施工現(xiàn)場管理規(guī)定以及重慶市建筑工地文明施工暫行標準“渝建發(fā)1998105號文件”及其他的有關(guān)法規(guī)。做到現(xiàn)場道路排水暢通、溝池成網(wǎng)、集中清淤、施工廢水經(jīng)沉淀后排入業(yè)主指定的管道內(nèi)。保持場容場貌整潔,集中堆放生活垃圾,并隨時清理建筑垃圾、生活垃圾,確保施工運輸車輛不污染道路和環(huán)境,合理安排各種施工機械的作業(yè)時間,
11、以減小施工噪聲對周圍環(huán)境的影響,符合國家規(guī)定的環(huán)境噪聲施工場地排放標準,實現(xiàn)現(xiàn)場文明施工標準化,創(chuàng)重慶市文明施工標準現(xiàn)場。三、 施工部署1、項目經(jīng)理部管理人員布置項 目 經(jīng) 理 部 管 理 人 員 表姓 名年齡性 別職 務(wù)職 稱學 歷項目經(jīng)理技術(shù)負責人土建施工員水電施工員安全員預(yù)算員質(zhì)檢員技術(shù)資料員材料員 2、臨時設(shè)施一覽表臨 時 設(shè) 施 一 覽 表序號臨設(shè)名稱規(guī) 格單位數(shù) 量備 注1攪拌機棚 根據(jù)甲方要求,辦公、生活等臨時設(shè)施布置在二期工程范圍內(nèi)。2水泥庫3庫房4辦公室5食堂6工具庫7配電房8廁所臨時用地表用途面(平方米)位置需用時間砂漿攪拌站40現(xiàn)場靠近塔吊360天鋼筋加工棚200塔吊覆蓋
12、范圍內(nèi)360天鋼筋半成品中堆場200塔吊覆蓋范圍內(nèi)360天材料庫房60現(xiàn)場360天鋼模堆場200塔吊覆蓋范圍內(nèi)360天地材堆場200靠近攪拌站360天水泥庫房60靠近攪拌站360天現(xiàn)場辦公室100現(xiàn)場360天生活臨設(shè)500現(xiàn)場360天3、勞動力需用表勞動力需用計劃表序號名稱單位數(shù)量進場時間1石工人30按 工 程 進 展 組 織 進 場 并 調(diào) 整2磚工人303抹灰工人204普工人205鋼筋工人206砼工人207水電安裝工人20 4、施工順序框架根據(jù)本工程實際情況, 既有地下室,又是高層建筑,因此,本工程應(yīng)以主樓為施工進度主線,在確保主樓施工進度的前提下,加快裙房和整個工程的進度。先進行地下車庫
13、施工,車庫完工后再進行地面以上建筑的施工。本工程總體施工順序框架如下圖:竣工驗收屋面及外裝修室外工程主樓框架7-18層主樓框架1-6層地下室工程砌筑圍護墻裙房內(nèi)墻粉刷及樓地面 總體施工順序框架圖 5、施工區(qū)段劃分本工程主樓標準層面積較大,約1600,由三個單元組成。分為三個施工區(qū)段,即一個單元為一個施工段。水電預(yù)埋安裝工程穿插其間,形成有效的流水節(jié)拍。 6、施工進度計劃根據(jù)本工程工期較緊,地下室施工又處于秋冬多雨季節(jié)特點,確定本工程施工計劃進度的安排方針為:基礎(chǔ)工程(即地下室)要搶,主體工程要快,裝飾裝修工程要細。工程控制性進度計劃及勞動力動態(tài)圖如附圖:主樓標準層施工進度計劃如下表標準層施工進
14、度計劃表序號工作內(nèi)容工作時間(天)進 度 計 劃附注123456789101清理、測量、彈線、找平1驗收合格2扎柱、墻鋼筋1.5驗收合格3立柱、梁、墻、樓面板3驗收合格4澆筑、墻混凝土1做試塊5扎梁、梁面鋼筋1.5驗收合格6澆筑梁、樓面混凝土1做試塊7養(yǎng)護1小計10注:在2-3工序和5-6工序之間如配合得好,各可以提前穿插半天進行,則每層施工期可有1天自由調(diào)劑時間.4.2施工總進度計劃(詳下頁)。7、主要施工機械需要量主要施工機械需要量表序號機械名稱型號數(shù)量(臺)用電量(KW)附注1塔吊QTZ40QTZ63113535臂長40M M2施工電梯SCP100/100J122用于施工人員上下3混凝土
15、攪拌機Z-35075采用商品砼4砂漿攪拌機HZ-10023.2×2=6.45潛水泵4BA-1831.5×3=4.56振動器H64-6051.5×5=7.57振動器P5021.5×2=38打夯機B型蛙夯12.89混凝土輸送泵HPT6016010電焊機BS-33033×20KVA11高壓水泵115合計8、施工總平面布置 本工程地處新開發(fā)區(qū)地段,場地較開闊,現(xiàn)場施工平面布置經(jīng)過幾個可行方案的論證,確定選用一個最優(yōu)方案,如附圖:(1)現(xiàn)場道路 本工程正前方為進場道路,材料可順利進場?,F(xiàn)場道路澆筑10CM厚C20混凝土作地面硬化處理,保證車輛出入方便、安
16、全,也有利于文明施工。地面標高略低于將來永久性路面,以便竣工后稍加整理即可成為正式路面。以節(jié)約造價。其余周邊結(jié)合現(xiàn)場排水設(shè)計,作為簡易水泥路面。(2)、現(xiàn)場排水 現(xiàn)場排水主要考慮雨天地面雨水以及其他用水能迅速排除,并防止進入基坑。入口處的混凝土地面做成外傾1%坡度,使水及時排向外面道路的排水系統(tǒng)?;舆呑龀捎衅露龋顾薪M織排向外面。 (3)、材料、構(gòu)件堆放本工程施工條件較好,材料、構(gòu)件堆放好布置,材料堆放布置在塔吊利于吊裝位置,并不阻礙車輛及人行通道為宜?,F(xiàn)作如下布置:大門口處,作少量砂、石料、磚及鐵件等堆場,分別露天堆放。 東北角一塊空地,作鋼筋、鋼管、鋼模等周轉(zhuǎn)材料堆放場以及模板組裝、鋼
17、筋籠初扎等用地。各種材料運輸車輛可直接運達。 主樓框架底層,等二層支撐拆除后,可作材料、構(gòu)件堆放地,如水泥、面磚、鋁合金材料、幕墻材料料等。 本工程材料、構(gòu)件進場應(yīng)分批進入,并以夜間進場為主,盡量減少白天對交通的干擾影響。(4)、機械布置塔吊布置:本工程設(shè)置兩臺塔吊,從基礎(chǔ)工程開始使用塔吊,塔吊布置于主樓中間,塔吊臂長40M,主樓前后都可提升起吊(在主樓前起吊時,需在中間增設(shè)一指揮,作信號傳遞,保證安全操作)。施工電梯(SCP100/100J);主要供施工人員上下之用。施工電梯安裝與否可與建設(shè)單位協(xié)商同意后進行安裝使用。 商品混凝土泵車:設(shè)于主樓西南角,靠近砂、石堆場。 9、施工臨時用電設(shè)計
18、(1)用電總量計算 根據(jù)主要施工機械需用量表可知,現(xiàn)場施工機械電機總功率為P1=170.7KW,電焊機用量為P2=40KW?,F(xiàn)場照明用電按動力用電的10%計算,則用電總量按公式計算可得為: P動=1.1×(K1×P1/COS+K2×P2) =1.1×(0.5×172.7/0.75+0.6×40) =153.05(KW) P總=1.1×P動+168.35(KVA) (2)電源變壓器的選擇本工程施工臨時用電,由建設(shè)單位與供電部門商定后,擬從工地南側(cè)市區(qū)10KV供電網(wǎng)上直接供給,工地設(shè)一臨時配電房,內(nèi)設(shè)一變壓器。工地用電用橡皮線由
19、配電房接至現(xiàn)場配電箱。 本工程選用變壓器型號為SJL1-250/10(6.3;6);額定容量為250KVA大于現(xiàn)場所有機械設(shè)備用電量。 (3)現(xiàn)場線路布置 從工地配電房分三路線引出,一路順著圍墻供塔吊等機械用電,在末端及東北角處各設(shè)一配電箱,內(nèi)設(shè)3把50A閘刀,以供不同機械同時用電需要,二路向西架空拉至混凝土攪拌機、砂漿攪拌機設(shè)置處,主要供攪拌機用電需要以及通過主樓管道井逐層向上,供各層樓面用電需要。三路架空至主樓正面,主要供混凝土泵車用電需要。 每路的配電箱內(nèi)都應(yīng)設(shè)觸電保護器,以確保安全用電。 6、施工臨時用水設(shè)計 施工現(xiàn)場臨時用水主要施工用水、生活用水和消防用水三方面組成。 (1)施工用水
20、以主樓上部澆筑框架混凝土和下部同時砌筑磚墻來考慮計算最大施工用水量。由于混凝土采用商品混凝土,所以僅考慮混凝土養(yǎng)護用水(300L/M3)?,F(xiàn)以每個工作班少筑一層樓面混凝土(370M3)和砌筑磚墻20M3(砌筑磚墻用水量為200L/M3)計,則施工用水量為7L/S(2)消防用水根據(jù)規(guī)定,現(xiàn)場面積在25公頃以內(nèi)者,消防用水定額按10-15L/S考慮。現(xiàn)場占地僅1300,故消防用水按10L/S考慮。(3)現(xiàn)場總用水量按規(guī)定,現(xiàn)場面積在25公頃以內(nèi)者,消防用水定額按10-15L/S考慮。 (4)供水管徑計算 選用直徑100鍍鋅鋼管作供水管可滿足要求。 (5)水源及管網(wǎng)布置 水源:本現(xiàn)場設(shè)有城市自來水供
21、水管,擬從東南處由建設(shè)單位負責引入現(xiàn)場。 管網(wǎng)布置:從水源處接水管向擬建工程處,在主樓正面中部分兩路,一路接至混凝土攪拌機、砂漿攪拌機設(shè)置處,一路接至樓內(nèi),從管道井內(nèi)逐層上升,每層接出水龍頭2-3個,供樓層用水需要。 考慮到城市自來水供水管的壓力情況,本工程6層以下由管網(wǎng)直接供水,6層以上將地下室貯水作施工用水水池,用高壓水泵提升至各層樓面供水。每層樓面可用磚砌一個簡易臨時貯水池,容量以1M3為宜。 10、臨時設(shè)施 本工程臨時設(shè)施擬集中設(shè)置于二期工程處,臨近河溝邊。如工地辦公室、監(jiān)理用房和建設(shè)單位辦公用房、食堂、廁所、工棚等。第三章 主要分項工程施工技術(shù)措施一、人工挖孔樁基礎(chǔ)施工(一)人工挖孔
22、樁施工方法1、挖孔樁施工程序:測放樁位-砌筑井圈-搭設(shè)架篷-開挖樁孔-自檢修正-砼護壁-挖孔(前三道工序循環(huán)) -鑿打基巖(巖石強度試驗和成型鍋底) -檢驗隱蔽(清底) -墊層封底-吊放筋籠-澆樁芯砼。2、挖孔樁施工前,按照設(shè)計圖測放樁位點,根據(jù)樁位點施放樁徑加護壁上口厚度的白灰線,而后用M5砂漿砌筑一個0.24m寬,0.30m高的磚井圈,待磚井圈干硬后測放控制挖孔樁垂直度和中心點的“+”字相交線段,并用油漆作好相應(yīng)標記。3、挖孔樁施工時采取全數(shù)開挖的施工方法,樁孔內(nèi)出運土石方采用鋼管搭設(shè)固定提升架(頂上鋪蓋塑料彩條布作防雨用),人工絞磨將樁內(nèi)土石方垂直吊運。4、挖孔樁成孔采用人工開挖,從上到
23、下、逐段逐層進行,每挖1m用十字線及錘球檢查一次樁孔中心及孔徑,以保證挖孔樁垂直度。施工過程中若出現(xiàn)較大地下水時,采用污水泵抽至樁外排水溝經(jīng)過集水坑沉淀排入現(xiàn)場統(tǒng)一排水管網(wǎng)內(nèi)。5、人工挖孔:施工前應(yīng)清除樁位臨近雜物,平整場地。挖孔順序依據(jù)土質(zhì)、樁孔布置及流水段劃分而定。挖土方時由人工從上到下逐層用鎬、鍬進行,遇堅硬土層及孤石用錘、釬破碎。樁內(nèi)挖土方次序為先中間后周邊,土層部分按設(shè)計直徑加護壁厚度控制開挖截面,棄土裝入吊桶內(nèi),少量地下滲透水隨泥土一起吊出。人工挖孔施工示意圖6、砼護壁施工:場內(nèi)地表為雜填工,挖孔樁需作護壁,采用開挖一段即澆一段砼護壁的方式,每段深度為1m,護壁上下兩段搭接50mm
24、,護壁的施工應(yīng)在挖至支模深度后,及時支模并澆砼。繼續(xù)進行上述施工,依次循環(huán)進行直至設(shè)計深度。施工中應(yīng)視情況采用有效措施對護壁做臨時支撐,確保施工安全。護壁施工采用園臺形工具式內(nèi)鋼模拼裝而成,模板間用U型卡連接,上下各設(shè)一道環(huán)形支撐,模板用3mm厚鋼板加工制成,模板上口直徑按設(shè)計樁徑,下口直徑增大150mm,并利用園臺形護壁模板上覆模蓋組成護壁進料模具。7、 安放樁芯鋼筋籠:根據(jù)各樁成孔深度,下料制作綁扎鋼筋籠。鋼筋骨架可整體制作或分節(jié)制作,每隔2.0m設(shè)置加勁箍一道。經(jīng)檢查合格的鋼筋籠,由塔吊吊送到孔內(nèi),就位時應(yīng)對準樁孔,吊直扶穩(wěn),緩慢下沉,避免碰撞孔壁。整個鋼筋籠下沉至設(shè)計位置后應(yīng)及時固定,
25、復(fù)查清孔后的孔底是否干凈,符合要求后立即澆灌砼。8、樁芯砼灌注檢查成孔質(zhì)量合格后應(yīng)盡快澆注砼。砼采用現(xiàn)場機械拌合,坍落度嚴格控制在50mm內(nèi),砼下料采用串筒,分層澆筑振搗,每層澆筑高度不超過500mm。澆注砼應(yīng)連續(xù)澆筑不得留水平施工縫,用振動棒隨澆隨振搗直至樁頂?shù)亓旱讟烁呦驴?。砼澆灌完畢后,砼在終凝前應(yīng)檢查樁柱筋位置及樁頂標高是否正確并及時進行養(yǎng)護。樁芯砼必須按規(guī)定和要求留試件,每組應(yīng)為3塊(壓7天和28天抗壓強度)。(二)、保證挖孔樁施工質(zhì)量及安全措施 當?shù)谝慌诳讟叮?-5根左右)鑿打到設(shè)計要求的嵌入中風化巖層深度時,應(yīng)同監(jiān)理代表一起鉆取芯到檢測中心作天然巖石單軸抗壓強度試驗,并通知建設(shè)方
26、,由建設(shè)方通知設(shè)計、監(jiān)理、地勘、質(zhì)監(jiān)等有關(guān)人員共同檢查驗收,認定合格共同簽認隱蔽記錄后才能進行封底處理??變?nèi)開挖土石方時,每挖一段(約1.00m深度)時,應(yīng)根據(jù)井圈上的控制線進行垂直度和孔徑檢查,有欠挖現(xiàn)象必須進行修正處理,符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定后才能扎筋支模澆灌砼護壁。挖孔樁內(nèi)鋼筋籠采用量尺寸后現(xiàn)場制作成型,利用塔吊吊入孔內(nèi),鋼筋籠入孔后進行保護層墊塊綁扎,孔內(nèi)人員從掛梯上下,不許踩踏綁扎成型的螺旋箍筋。挖孔樁施工時,磚砌井圈外1.0m范圍內(nèi)不許堆積土和石塊,孔內(nèi)操作人員當?shù)跬潦綍r應(yīng)站于防護板內(nèi),以免掉落物體傷人,孔內(nèi)操作人員必須通過掛梯上下,孔內(nèi)有人操作時孔上必須有人看護??變?nèi)操作人員嚴
27、禁酒后和帶病工作,堅持孔內(nèi)操作人員兩小時換班作業(yè)制,不許在孔內(nèi)連續(xù)作業(yè)兩小時以上,堅持有人操作必須有電工和管理人員現(xiàn)場值班制度??變?nèi)采取低壓行燈照明,照明行燈必須用橡膠軟芯絕緣電纜線,電源線必須牢固綁扎在樁孔頂?shù)奶嵘芊雷o棚桿上,井下人員應(yīng)穿絕緣膠鞋。當挖孔樁內(nèi)有滲透水時,應(yīng)采取先挖集水坑,后視水量大小而選用抽水泵排水,抽水泵的電源開關(guān)設(shè)在樁頂上口,專人抽水。必須按設(shè)計要求做護壁,護壁砼達到強度要求后方可拆模。同時井下人員必須按規(guī)定戴好安全帽,人員上下應(yīng)拴安全帶。所有機具必須堅持班前檢查、班后清理。吊運物體的繩子必須拴牢,容器不可裝載過滿。為防止物體地面人員誤入孔中,在每個挖孔樁孔口上應(yīng)用竹跳
28、或木板封蓋,也可做0.80m高鋼筋安全圍欄,圍欄用傘14鋼筋,縱橫間距200mm焊接而成。二、地下室施工1、混凝土底板下設(shè)置盲溝排水系統(tǒng):當基坑土方挖至設(shè)計標高后,擬在混凝土墊屋下設(shè)置碎石盲溝排水系統(tǒng),以及時排除基坑積水,有利于墊層施工。盲溝斷面為300×300,溝內(nèi)先填料徑60-80碎石,上面用料徑20-40的碎石找平拍實。在基坑兩側(cè)壁處設(shè)置集水井,用水泵抽掉積水。 2、混凝土澆筑順序和泵管布置位置:本工程混凝土采用商品混凝土,由區(qū)混凝土公司提供輸送泵、輸送管。輸送泵由混凝土公司專人操作,輸送管道由現(xiàn)場操作工人調(diào)度裝拆。 3、混凝土施工縫留設(shè):整個地下室混凝土澆筑分三次進行,設(shè)兩道
29、施工縫,即底板和承臺,在底板以上400處的墻身處設(shè)施工縫一道。內(nèi)墻為平頭縫,外墻采用高低縫,低口向外;內(nèi)外墻及柱在頂板下100的墻身處設(shè)施工縫,采用平縫形式。 三、主體框架結(jié)構(gòu)施工 1、結(jié)構(gòu)工程施工程序:如圖測量、彈線、找平 驗收合格柱、墻扎筋 驗收搭設(shè)排架,立柱、墻樓面模板合格做試塊澆筑柱、墻混凝土梁、樓面扎筋 驗收 合格做試塊澆筑梁、樓面混凝土養(yǎng)護 結(jié)構(gòu)工程施工程序圖標準層施工計劃表(見第二章施工部署) 2、樓面測量放線 (1)豎向軸線投測方案比較高層建筑豎向軸線傳遞投測工作,是高層建筑主體結(jié)構(gòu)施工中質(zhì)量控制的重要方面。根據(jù)國家規(guī)范混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB 50204-2002
30、中有關(guān)條文規(guī)定,整體式鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)各層的垂直度允許偏差值為8,全高累計豎向允許偏差值為H/1000,但30。 樓面測量放線與地面上測量放線兩者既有相似之處,又有不同之點。為了滿足測量精度要求,對目前常用的幾種豎向投測方法進行了比較,結(jié)合工程實際地形情況,進行了優(yōu)選處理。各種投測方法的優(yōu)缺點如表所示:序號投測方法優(yōu)點缺點1軸線延長法1 操作方便,不需要在每層樓面上設(shè)投測孔,施工成本低。2 一般經(jīng)緯儀可滿足測量要求。3 建筑物合高在90M以下時,精度能滿足要求。1 需要四周場地寬闊,且無視線阻擋。2 因室外作業(yè),陰雨天投測困難。2正側(cè)鏡挑直法4 操作方便,不需要在每層樓面上設(shè)投測孔,施工成本低。
31、5 一般經(jīng)緯儀可滿足測量要求。建筑物合高在90M以下時,精度能滿足要求。1需要四周場地寬闊,且無視線阻擋。2四周要有較高的平屋面建筑作投測點。3吊線垂法1 操作簡單、方便、直觀;2 節(jié)省費用。1 外側(cè)吊錘易受氣候影響,內(nèi)孔吊錘每層樓面設(shè)投測孔,施工麻煩。2 精度不易保證。4天頂準直法測量精度較高1 需添置數(shù)臺激光鉛直儀,加大工程費用。2 每層需設(shè)投測孔,增加施工麻煩。經(jīng)過比選,結(jié)合場地情況及滿足測量精度高的要求,決定采用天頂準直法進行豎向軸線投測和樓面測量放線工作。(2)樓面投測放線的步驟 在地下室頂面混凝土澆筑完成后,進行投測放線的準備工作,操作步驟為:在每層樓面上預(yù)留三個小圓孔,小圓孔用玻
32、璃蓋住,再用激光鉛直儀投測出定位軸線。 3、鋼筋工程 (1)鋼筋連接:按建設(shè)部及現(xiàn)行規(guī)范要求,豎向鋼筋直徑大于14全部采用塑焊,直徑大于22采用機械連接??v橫向水平筋直徑大于22全部采用機械連接。本工程粗直徑鋼筋連接擬采用兩種新技術(shù),即水平粗直徑帶肋鋼筋采用套筒冷擠壓連接技術(shù)。該施工技術(shù)具有設(shè)備簡單、操作方便、性能可靠、節(jié)約能源鋼材、無明火、安全等優(yōu)點;豎向粗直徑帶肋鋼筋采用電渣壓力焊連接技術(shù)。該施工技術(shù)具有設(shè)備簡單、操作方便、質(zhì)量可靠、節(jié)約鋼材等優(yōu)點。 (2)鋼筋保護層:本工程梁鋼筋保護層為25、柱鋼筋保護層為30,樓板鋼筋保護層為15。為確保保護層尺寸正確,應(yīng)用水泥砂漿事先做好標準墊塊,并
33、嵌入鐵絲,以便與鋼筋扎牢固定。墻壁內(nèi)外鋼筋網(wǎng)之間和樓面上下鋼筋網(wǎng)之間采用12-14的短頭鋼筋作固定支撐架,每1.5M放一個,以保證鋼筋網(wǎng)之間尺寸正確。 4、模板工程 (1)模板用料選擇 ±0¥.000以下以鋼模為主, ±0.000以上的 板、柱、梁、墻、樓梯模板以木模為主,鋼模為輔;支撐、橫楞以48×3.5鋼筋管為主,60×60酚醛膠合板為主,木枋為輔;夾具采用腳手扣件和14螺栓作拉結(jié)夾具;隔離劑采用廢機油適當稀釋后作模板隔離劑。 本工程根據(jù)建設(shè)單位要求,±0.000以上全部采用木模,采用目前常用的九夾板。九夾板要求質(zhì)量好。 (2)采用早拆體系
34、的模板設(shè)計:模板設(shè)計樓板凈距大于2M時,考慮中間設(shè)置一條寬300的后拆帶,使樓板在施工階段的跨度2M。按國家規(guī)匯聚混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB 50204-2002)中有關(guān)條文規(guī)定,當混凝土強度達到設(shè)計標準值的50%時,后拆帶兩邊的模板即可拆除,從而加快模板的周轉(zhuǎn)使用,降低施工成本。(3)為保證結(jié)構(gòu)尺寸正確,配模前應(yīng)先放足尺寸大樣,做出樣板,然后進行模板加工。 (4)下層大梁支撐拆除時間安排。:對現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)來說,大梁支撐及模板的拆除時間長短,直接影響著工程的施工進度和施工成本。因此,在確保施工質(zhì)量和安全生產(chǎn)的前提下,加快拆模時間,是施工管理中的一個重要課題。下層支撐的拆除時間,
35、應(yīng)間隔2層為宜;標準層主梁模板應(yīng)做4套,方可正常周轉(zhuǎn);如大梁中部設(shè)一組后拆支撐,即大梁支撐亦采用早拆體系,則二層樓面大梁的支撐可適當提前拆除。支撐及模板的拆除按下列順序進行:進行外觀檢查第層拆模先拆梁側(cè)模 進行外觀檢查拆柱側(cè)模試塊強度檢測 拆除支撐及模板(5)轉(zhuǎn)換梁模板支撐設(shè)計:轉(zhuǎn)換梁內(nèi)鋼筋用量大,大梁自重重。為確保施工質(zhì)量和安全生產(chǎn),大梁的模板設(shè)計(特別是支撐)應(yīng)作認真計算。需注意以下幾個問題:1)如梁下面為地下室頂面,這一部分地下室內(nèi)的支撐暫緩拆除,待梁混凝土澆筑至20天后再拆除,防止地下室頂板受力過大而損傷。2)梁在地下室以外部分需將填土分層夯實,上面鋪設(shè)80MM碎石道渣,立桿下墊250
36、MM*250MM*150MM混凝土塊。3)立桿沿地面設(shè)縱、橫向掃地龍鋼管各一道。4)立桿下設(shè)鐵板一塊,以擴散立桿下面的集中壓力。5)為加強模板的側(cè)向剛度,梁模板豎向用直徑12螺栓拉結(jié),雙螺帽固定,間距500MM,即設(shè)一道,防止脹模。6)設(shè)于梁底的一道承重鋼管與立桿的連接采用雙扣件,其扣緊程度用測力板手逐個檢查,需達到0.5Mpa方視為可格。7)在立桿上做好沉降測量標志?;炷翝仓^程中,定時用水平儀檢測立桿的下沉情況,一旦發(fā)現(xiàn)沉降異常,應(yīng)作及時處理。5、混凝土工程采用商品混凝土,用輸送泵、輸送管送至澆筑地點,操作工人用鐵鍬再往梁、柱內(nèi)灌筑。在澆筑框架柱時,宜從軸線兩邊對稱進行,使整個樓層的柱模
37、均勻受力,防止模板造成側(cè)向偏位。同時,框架柱在全高范圍內(nèi),不宜一次澆筑到頂,宜分段、分層澆筑,有利于模板穩(wěn)定。樓面梁與框架柱、墻的施工縫,設(shè)于梁下口200MM處的柱或墻上。如不留設(shè)施工縫,則應(yīng)在柱、墻澆筑到頂后,宜停歇1小時左右,使混凝土初步沉實后,再繼續(xù)澆筑樓面的梁、板混凝土,以免在柱梁(或墻梁)接角處出現(xiàn)裂縫。澆筑混凝土時,應(yīng)接規(guī)定留置兩部分混凝土試壓塊。一部分在標準養(yǎng)護條件下養(yǎng)護后試壓,用于檢驗結(jié)構(gòu)(構(gòu)件)混凝土是否能達到設(shè)計強度等級的依據(jù);一部分在現(xiàn)場與結(jié)構(gòu)(構(gòu)件)同等條件下養(yǎng)護后試壓,用于控制拆模時間。四、腳手工程本工程腳手材料采用鋼焊接鋼管及相應(yīng)扣件,操作層采用在通長橫楞上滿鋪竹笆
38、片,腳手外側(cè)用腳手架專用綠色尼龍絲網(wǎng)作封閉處理。主要施工要點如下:、搭設(shè)方案:裙房,采用雙排外腳手直拉落地生根。主樓外腳手分兩段搭設(shè),即層由地面直接向上搭設(shè)。層以上采用懸挑腳手架。、搭設(shè)要求:立桿縱距為1.5M,立桿橫距為1.20M,離墻面距離為0.2M,立桿步距為1.75M(即每層為兩個步距).每一操作層上應(yīng)設(shè)有180MM高擋腳板和高度為1200MM的護身欄桿,滿鋪的竹笆片應(yīng)用鐵絲與統(tǒng)長鋼管扎緊.3、搭設(shè)前,地面填土應(yīng)夯實,每根立桿下應(yīng)設(shè)墊塊(混凝土或2層磚塊)。沿地面設(shè)縱、橫掃地桿。每10-15M以及轉(zhuǎn)角處設(shè)剪刀撐。立桿每一根由小橫桿與樓面預(yù)埋件作拉結(jié)處理。4、腳手搭設(shè)情況如下圖:5、懸挑
39、腳手架支承件的選擇:目前,懸挑腳手架支承件大致有以下幾種:(1)用角鋼或槽鋼焊接的三角形架:這種三角架支承穩(wěn)定,受力可靠。但一次性耗用鋼材多,成本大。適用于高層建設(shè)項目多,周轉(zhuǎn)使用頻率較高的情況使用。(2)用槽鋼或工字鋼直接挑出,在其上面搭設(shè)腳手架的方法:通過計算采用,能達到支承穩(wěn)定,受力可靠。一次性耗用鋼材雖較大,但腳手用過后可移作它用,成本不大。施工搭拆也方便。(3)直接用4.8×3.5鋼管搭設(shè),加強斜向支撐的方法:不需要用槽鋼或工字鋼、角鋼材料,施工費用省、成本低。但安全可靠性較差,斜支撐過多,易影響施工操作。經(jīng)過分析比選,結(jié)合工程實際情況和公司現(xiàn)有設(shè)備材料情況,決定采用槽鋼直
40、接挑出的方法進行腳手搭設(shè),懸挑支承情況如圖所示:(略)五、垂直運輸本工程主要垂直運輸物件為施工人員和材料、構(gòu)件、設(shè)備等。在主體結(jié)構(gòu)施工階段,框架結(jié)構(gòu)的鋼、木模板、鋼筋、有關(guān)設(shè)備以及混凝土和部分砂漿等的輸送量約占全部輸送量的70%左右,經(jīng)研究,本工程采用以下垂直運輸機械:2臺塔吊(型號為QTZ40和QTZ63);1臺施工電梯型號為SCP100/100J。商品混凝土由混凝土公司提供拖泵和輸送管,直接輸送到作業(yè)層樓面,不考慮其他垂直運輸設(shè)備。六、主體填充墻砌體施工本工程墻體全部為頁巖空心磚砌塊,用MU7.5,M5.0水泥砂漿砌筑。墻體厚度為200MM。一、磚砌體工程的一般要求1、砌筑前,應(yīng)先用鋼尺校
41、核檢查放線尺寸,允許偏差應(yīng)符合下表要求。放線尺寸允許偏差長度L寬度B的尺寸(m)允許偏差(mm)長度L寬度B的尺寸(m)允許偏差(mm)L(或B)30±560L(或B)90±1530L(或B)60±10L(或B)90±202、砌體施工應(yīng)設(shè)置皮數(shù)桿,并應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求,塊材料規(guī)定灰縫厚度在皮數(shù)桿上標明皮數(shù)及豎向構(gòu)造的變化部位。3、砌筑前,應(yīng)將砌筑部位的砂漿和雜物等清除干凈,塊材碎渣和雜物等;砌筑順序,應(yīng)符合規(guī)定。內(nèi)外墻應(yīng)同時砌筑。當不能同時砌筑時,應(yīng)按規(guī)定留槎處理。 4、基礎(chǔ)墻的防潮層,當設(shè)計無具體要求,宜用1-2.5的水泥砂漿加適量(5)的防水劑鋪設(shè),其厚
42、度宜為20mm。 5、不得在下列墻體或部位中設(shè)置腳手眼:過梁上與過梁成60角的三角形范圍及過梁凈跨度1/2的高度范圍內(nèi);寬度小于1m的窗間墻;磚砌體的門窗洞口兩側(cè)和轉(zhuǎn)角處450mm的范圍;設(shè)計不允許設(shè)置腳手眼的部位。6、砌體表面的平整度、垂直度、灰縫厚度及砂漿飽滿度等均應(yīng)按本規(guī)范規(guī)定隨時檢查并校正。砌體表面平整度、垂直度校正必須在砂漿終凝前進行。7、砌體工程工作面的分段位置,宜設(shè)在伸縮縫、防震縫、構(gòu)造柱或門窗洞口處,相鄰工作段的砌筑高度差不得超過一個樓層的高度,也不宜大于4m。8、砌體臨時間斷處的高度差,不得超過一步腳手架的高度。臨時施工洞口頂部宜設(shè)置過梁,普通磚也可在洞口上部采取逐層挑磚的方
43、法封口,并應(yīng)預(yù)埋水平拉結(jié)筋,洞口凈寬度不應(yīng)超過lm。9、設(shè)計要求的洞口、管道、溝槽和預(yù)埋件等應(yīng)于砌筑時正確留出或預(yù)埋。寬度超過300mm的洞口,應(yīng)砌筑成平拱或設(shè)置過梁。多孔磚、空心磚、小砌塊表面不得留置水平溝槽。10、通氣道等采用水泥制品時,接縫處外側(cè)宜帶有槽口,安裝時除座漿外,尚應(yīng)采用l:2水泥砂漿將槽口填封密實。11、砌筑完每一樓層后,應(yīng)校核砌體的軸線和標高,在允許偏差范圍內(nèi),其偏差可在基礎(chǔ)頂面或樓面上校正。標高偏差宜通過調(diào)整上部灰縫厚度逐步校正。12、砌體施工時,樓面和屋面堆載不得超過樓板的允許荷載值。施工層進料口樓板下,宜采取臨時加撐措施。13、擱置預(yù)制梁、板的砌體頂面應(yīng)找平,并應(yīng)在安
44、裝時座漿。14、雨期施工應(yīng)防止雨水沖刷砂漿,砂漿稠度應(yīng)適當減小,每日砌筑高度不宜超過1.2m。收工時,應(yīng)采用防雨材料覆蓋新砌砌體的表面。 二、砌磚要點1、磚結(jié)構(gòu)施工程序:包砌邊沿清掃樓板分墨彈線角點砌磚豎皮數(shù)桿分步砌筑水電預(yù)埋搭架砌筑安置梯梁扎筋支模澆構(gòu)造柱安裝梯板灌縫上層放線。(注:“”表示兩道工序同時進行)2、砌筑磚砌體時,磚應(yīng)提前澆水濕潤,頁巖磚含水率宜為1015%。3、磚砌體的灰縫應(yīng)橫平豎起、厚薄均勻,并應(yīng)填砂漿。墻厚3720mm及以上的砌體宜采用雙面掛線砌筑。4、砌磚工程宜采用“三一”(即一鏟灰、一塊磚、一揉壓)砌筑法。當采用鋪漿法砌筑時,鋪漿長度不得超過750mm;施工期間氣溫超過
45、30時,鋪漿長度不得超過500mm。5、磚砌體的尺寸和位置的允許偏差,不應(yīng)超過下表的規(guī)定。磚砌體的尺寸和位置的允許偽偏差項目允許偏差(mm)檢驗方法軸線位移1010用經(jīng)緯儀復(fù)查基礎(chǔ)頂面和樓面標高±15±15用水平儀復(fù)查墻面垂直度每層-5用2m線板檢查全高10m-10用吊線和楔形塞尺檢查10m-20表面平整度清水墻-5用2m用直尺和楔形塞尺檢查混水墻-8水平灰縫平直度清水墻-7拉10m線和尺檢查混水墻-10水平灰縫厚度-±8與皮數(shù)桿比較,用尺檢外墻上下窗口偏移-20用經(jīng)緯儀檢查門窗洞口寬度(后塞口)-±5用尺檢查6、埋入磚砌體中的拉結(jié)筋,應(yīng)設(shè)置正確、平直,
46、其外露部分在施工中不得任意彎折。7、非直角砌體的角磚宜采用無齒鋸加工制作。8、磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑,嚴禁無可靠措施的內(nèi)外分砌施工。對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處,應(yīng)砌成斜槎。燒結(jié)普通通磚砌體的斜槎長度不應(yīng)小于高度的2/3。多孔磚砌體的斜槎長高比應(yīng)按磚的規(guī)格尺寸做適當調(diào)整。9、施工中不能留斜槎時,除轉(zhuǎn)角處外,可留直槎,但直槎必須做成凸槎,并應(yīng)加設(shè)拉結(jié)鋼筋。拉結(jié)筋的數(shù)量為每120mm墻厚放置l根直徑6mm的鋼筋:間距沿墻高不得超過100mm;埋入從墻的留槎處算起,每邊均不應(yīng)小于100mm;末端應(yīng)有90°彎鉤。10、隔墻與墻或柱不能同時砌筑而又不留成斜槎時,可于墻或合規(guī)
47、范規(guī)定,且每道墻不得少于2根。11、砌體接槎時,必須將接槎處的表面清理干凈,澆水濕潤,并應(yīng)填實砂漿,保持灰縫平直。12、磚砌體應(yīng)上、下錯縫,內(nèi)外搭砌。實心砌體宜采用一順一丁的砌筑形式。磚柱不得采用包心砌法。13、砌體水平灰縫的砂漿飽度不得小于80,豎縫宜采用擠漿或加漿方法,不得出現(xiàn)透明縫,嚴禁用水沖漿灌縫。14、砌體的水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度宜為10mm,但不應(yīng)小于8mm,也不應(yīng)大于12mm。15、每層承重墻的最上l皮磚,240mm厚墻應(yīng)是整磚丁砌層。在梁或梁墊的下面,磚砌體的水平面上以及磚砌體的挑出層中是整磚丁砌層。16、在磚墻中設(shè)有鋼筋砼構(gòu)造柱時,在砌筑前應(yīng)先將構(gòu)造柱的位置彈出,并把構(gòu)造
48、柱插筋處理順直。砌磚墻時與構(gòu)造柱聯(lián)結(jié)處,砌成馬牙槎,每一馬牙槎沿高度方向的尺寸不宜超過300mm,如下圖所示。七、 裝飾工程施工(一)、樓地面本工程樓地面面層住宅室內(nèi)為水泥砂漿面層。住宅公用部分為花崗石面層。1、水泥砂漿樓地面面層操作工藝(1)刷素水泥漿結(jié)合層:宜刷水灰比為0.40.5的素水泥漿,也可在基層上均勻灑水濕潤后,再撒水泥粉,用竹掃(把)帚均勻涂刷,隨刷隨做面層,并控制一次涂刷面積不宜過大。(2)打灰餅(打墩)、沖筋(打欄)根據(jù)+50cm水平線,在地面四周做灰餅,然后拉線打中間灰餅(墩)再用干硬性水泥砂漿做軟筋(推欄),軟筋間距約1.5m左右。在有地漏和坡度要求的地面,應(yīng)按設(shè)計要求做
49、泛水和坡度。對于面積較大的地面,則應(yīng)用水準儀測出面層平均厚度,然后邊測標高邊做灰餅。(3)水泥砂漿地面操作混凝土基層通常用干硬性水泥砂漿,砂漿外表濕潤松散、手握成團、不泌水分為準。水泥焦渣基層可用一般水泥砂漿,水泥砂漿配比為1:2(水泥:砂),如用42.5號水泥則可用1:25的配比。操作時先在兩沖筋之間均勻地鋪上砂漿,比沖筋面略高,然后用刮尺(壓尺)以沖筋為準刮平、拍實,待表面水分稍干后(禁止用水泥粉吸水催干),用木抹子(磨板)打磨,要求把砂眼、凹坑、腳印打磨掉,操作人員在操作半徑內(nèi)打磨完后,即用純水泥漿(水灰比約為0.60.8)均勻滿涂在面上(約12mm厚),再用鐵抹子(灰匙)抹光。向后退著
50、操作,在水泥砂漿初凝前完成。第二遍壓光:在水泥漿初凝前,即可用鐵抹子壓抹第二遍(此時人站在上面有腳印但不下陷、要用水泥袋紙包裹平整木板墊腳),要求不漏壓,做到壓實、壓光;凹坑、砂眼和踩的腳印都要填補壓平。第三遍壓光:在水泥砂漿終凝前,此時人踩上去有細微腳印,當試抹無抹紋時,即可用灰匙抹壓第三遍,壓時用勁稍大一些,把第二遍壓光時留下的抹紋、細孔等抹平,達到壓平、壓實、壓光。養(yǎng)護:水泥砂漿完工后,第二天要及時澆水養(yǎng)護,使用礦渣水泥時尤應(yīng)注意加強養(yǎng)護。必要時可蓄水養(yǎng)護,養(yǎng)護時間宜不少于7天。2、花崗石面層花崗石面層系在灰土及砂漿墊層上漿鋪。這種面層具有構(gòu)造簡單,質(zhì)地堅實耐磨,美觀大方,耐蝕性好等優(yōu)點
51、(1)施工操作工藝將基層上的泥土、浮灰、漿皮、灰渣清理干凈;如有油污,應(yīng)用10%火堿熔液洗刷干凈,并用清水沖凈?;鶎由系陌纪萏帒?yīng)認真將凹坑內(nèi)的污物剔刷干凈,并用水泥砂漿填補抹平。按控制標高和坡度,先在房間四周基層上做好灰餅,房間中間每隔1.5m左右用干硬性砂漿做一道沖筋。有地漏稅的房間,應(yīng)由四周向地漏方向做放射狀沖筋,并按設(shè)計找好坡度,或按0.51.0%找坡。沖筋厚度不宜小于20mm。做完沖筋后,在基層面均勻灑水濕潤,然后刷一度水灰比為0.40.5素水泥漿,一次面積不宜過大,必須隨刷隨鋪找平層。用于抹找平層的水泥砂漿,配合比宜為1:34(體積比,下同),用小刮杠刮平,木搓板拍實、搓 平,順手劃
52、毛;如厚度超過20mm,應(yīng)分兩遍成活。找平層抹好養(yǎng)24h后或砂漿抗壓強度達到1.2Mpa后,可在上面找規(guī)矩、彈線。彈線尺寸按地面磚材規(guī)格、允許縫寬和設(shè)計鋪砌形式而定。彈線由中心向兩邊進行,盡量符合整磚模數(shù),當尺寸不合整塊磚的倍數(shù)時,可截半塊磚用于邊角處。尺寸相差較小時,可在允許范圍內(nèi)調(diào)整縫寬。根據(jù)確定后磚數(shù)和縫寬,在地面上彈縱橫控制線,縱橫方格一般按34塊磚控制,并嚴格控制使其相互正交。與鄰房及走廊連通處,應(yīng)注意拉通線對縫或?qū)ād伌u:每次鋪砂凍面積不宜過大,以半小時能鋪砌完的磚量為準。鋪前在找平層上酌量灑水濕潤或再刷素水泥漿一度,接著抹粘結(jié)層水泥砂漿,配合比為1:22.5,稠度以手捏成團落地開花為宜,厚度不小于10mm。砂漿應(yīng)隨拌隨用。鋪磚一般先從門口開始,按線位及墻根水平線先鋪幾列
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