農(nóng)產(chǎn)品考試知識點(diǎn)

1、淺談?dòng)椭珶捈夹g(shù)的發(fā)展 學(xué)校：河南牧業(yè)經(jīng)濟(jì)學(xué)院 專業(yè)：食品科學(xué)與工程 班級：食品13-2班姓名：王 賽 學(xué)號：242013002029 日期：2016.01.01淺談?dòng)椭珶捈夹g(shù)的發(fā)展摘要我國油脂精煉技術(shù)與過去相比有了很大的進(jìn)步，隨著時(shí)代的發(fā)展，食用油脂的品質(zhì)越來越受到人們的重視。目前油脂的制作工藝與生產(chǎn)設(shè)備都有了明顯的改善和提高。為了滿足人們的需求，油脂精煉技術(shù)將會越來越精進(jìn)。關(guān)鍵詞油脂精煉；脫膠；脫酸；脫色；脫臭；脫蠟；設(shè)備；規(guī)模；展望Introduction to the development of oil refining technology AbstractOil refinin

2、g technology in our country had made great progress compared to the old days, along with the time development, people has been paid more and more were attention to the quality of the edible oil. At present, the craftsmanship and the production equipment of oil refining have been promoted dramaticall

3、y. To deal with the demand, the oil refining technology is getting better, and faster.Keywordsoil refining; degumming; depickling; decolorizing; deodorization; dewaxing; equipment；scale; expectation1.油脂精煉技術(shù)的發(fā)展 油脂的精煉是指對毛油進(jìn)行精制。毛油中雜質(zhì)的存在，不僅影響油脂的食用價(jià)值和安全貯藏，而且給深加工帶來困難，但精煉的目的，又非將油中所有的雜質(zhì)都除去，而是將其中對食用、貯藏、工業(yè)生產(chǎn)等

4、有害無益的雜質(zhì)除去，如棉酚、蛋白質(zhì)、磷脂、黏液、水分等都除去，而有益的雜質(zhì)，如生育酚等要保留。因此，根據(jù)不同的要求和用途，將不需要的和有害的雜質(zhì)從油脂中除去，得到符合一定質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的成品油。我國的油脂精煉技術(shù)可以追溯到很久以前。不過,早期的油脂精煉僅停留在脫膠、過濾等簡單的初級水平。1949年新中國成立以來,國家為了發(fā)展油脂工業(yè) ,曾于1962年、1974年和1978年分別對油脂加工設(shè)備及工藝進(jìn)行了標(biāo)準(zhǔn)化工作。大約在十年前，食用油脂精煉行業(yè)處于低糜狀態(tài)。毛油和精煉油價(jià)格非常低廉，使油脂精煉的利潤空間很小。操作成本成為決定精煉油廠是否有收益的關(guān)鍵。同時(shí)，隨著環(huán)境法規(guī)的日益加強(qiáng)，迫使精煉廠家對精煉技

5、術(shù)越來越精益求精，精煉技術(shù)得到快速發(fā)展。2. 生產(chǎn)工藝的發(fā)展2.1脫膠脫膠被認(rèn)為是精煉工藝中最重要的環(huán)節(jié)之一，有效的脫膠操作將有利于保證成品油的質(zhì)量，減少損耗。因?yàn)槟z質(zhì)的存在會使成品油的食用品質(zhì)降低，并會使油脂在脫色時(shí)白土用量增多，如果脫臭前還有膠質(zhì)存在，油脂將會產(chǎn)生嚴(yán)重異味并影響成品油的穩(wěn)定性。脫膠是物理精煉的一個(gè)關(guān)鍵工序。為提高脫膠效果（磷含量低于20mg/kg，甚至低于10mg/kg），通常加入特別的混合物、反應(yīng)劑(酸，堿)、添加劑、甚至酶。近年來開發(fā)的脫膠方法幾乎都是衍生于脫膠原理。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，人們的目標(biāo)并不僅僅停留在如何最大限度的脫除膠質(zhì)上。而在此前提下把降低消耗，減少在脫膠

6、過程中對油脂的損害作為更高的目標(biāo)。80年代應(yīng)用于生產(chǎn)的超級脫膠工藝，以脫膠徹底，可減少后續(xù)脫色過程的白土用量而獲得了廣泛的應(yīng)用。90年代用于工業(yè)化生產(chǎn)的酶法脫膠工藝，將生物化學(xué)與油脂精煉工藝有機(jī)地結(jié)合在一起，脫膠后磷的含量可降至10mg/kg以下，廣泛適用于化學(xué)精煉和物理精煉。2.2脫酸脫酸也是油脂精煉的主要工序，脫除油脂中的游離脂肪酸可用化學(xué)或物理的方法。油廠中通常用堿煉（中和） 法除去油脂中的這類雜質(zhì)，從而為油脂脫色、脫臭、氫化及油脂制品深加工打下良好基礎(chǔ)。油脂經(jīng)過堿煉可提高質(zhì)量，增加其穩(wěn)定性，延長儲存期。但由于堿液除與脂肪酸等發(fā)生中和反應(yīng)外，還會與少量的甘三酯發(fā)生皂化反應(yīng)，生成甘油和肥皂

7、，引起煉耗的增加。因此，必須選擇最佳工藝條件，以減少煉耗。脫酸的方法有堿煉法和蒸餾脫酸法。堿煉過程就是利用加堿，與油中游離脂肪酸起中和反應(yīng)，生成脂肪酸鹽和水，將其分離提純的過程。而蒸餾脫酸法不用堿液中和，中性油損失少，減少堿消耗和環(huán)境污染，且其堿煉率高，具有脫臭作用，成品油風(fēng)味好。2.3脫色各種油脂都帶有不同的顏色，這是因?yàn)槠渲泻胁煌纳厮?。例如，葉綠素使油脂呈墨綠色；胡蘿卜素使油脂呈黃色；在貯藏中，糖類及蛋白質(zhì)分解而使油脂呈棕褐色；棉酚使棉籽油呈深褐色。大多數(shù)油脂精煉工藝都采用吸附脫色，即在一定的工藝條件下使油中的色素被脫色劑（漂土或活性碳） 吸附，主要的工藝條件是溫度、時(shí)間、工作壓力

8、和脫色劑的用量。在前面所述的精煉方法中，雖可同時(shí)除去油脂中的部分色素，但不能達(dá)到令人滿意的地步。因此，對于生產(chǎn)高檔油脂-色拉油、化妝品用油、淺色油漆、淺色肥皂及人造奶油用的油脂，顏色要淺，只用前面所講的精煉方法，尚不能達(dá)到要求，必須經(jīng)過脫色處理方能如愿。早期，白土通常用直接吸入法加入脫色罐。經(jīng)過改進(jìn)后，白土在常壓下首先通過定量絞龍加入白土調(diào)和罐，然后吸入脫色罐。但無論哪種方法都無法避免油與空氣的接觸。目前最理想的方法是白土經(jīng)風(fēng)運(yùn)系統(tǒng)輸送至白土儲罐，再通過由定時(shí)器控制的氣動(dòng)蝶閥自動(dòng)落入脫色罐，這樣既可減少白土在輸送過程中的粉塵污染，又可避免油與空氣接觸。隨著環(huán)保的日益重視，開發(fā)了基于減少白土用量

9、的新的脫色方法。這些脫色方法主要是利用多步脫色原理，如使用兩步或三步填料塔脫色，用廢白土欲脫色，以及全逆流脫色法。另外，在脫色前使用硅膠吸附也可以顯著降低白土的消耗量。2.4脫臭油脂脫臭的機(jī)理是基于在同等條件下臭味組分的蒸汽壓遠(yuǎn)大于甘油三酸酯的蒸汽壓，從而采用蒸餾的方法將兩者分離。由于油中的氣味物質(zhì)揮發(fā)性較差并且含量很少，要實(shí)現(xiàn)好的脫臭效果，需要高溫、高真空等條件。根據(jù)蒸餾原理，升高溫度、提高真空度、增加水蒸汽的用量和延長脫臭時(shí)間都有助于脫臭的進(jìn)行，是提高脫臭效果的有效手段。但在實(shí)際操作時(shí)必須考慮這些條件之間的協(xié)調(diào)及綜合成本等問題。我國生產(chǎn)脫臭油始于60年代中期，當(dāng)時(shí)主要是上海油脂二廠。那時(shí)，

10、該廠脫臭所用真空裝置已開始用三級蒸汽噴射泵(國產(chǎn))，但相當(dāng)部分的油廠由于蒸汽鍋爐操作壓力、蒸發(fā)量和冷卻水等問題，還不能廣泛應(yīng)用蒸汽噴射裝置。加之當(dāng)時(shí)對油品質(zhì)量要求不高，所以相當(dāng)一部分油廠用機(jī)械真空泵、水噴射泵或水-汽串聯(lián)噴射泵組來代替。鑒于后者有抽氣量小，真空度不高等缺點(diǎn)，所以不能用于較大規(guī)模的生產(chǎn)。近十多年，由于人們對食用油質(zhì)量要求的日益增高，脫臭已成為油脂精煉過程中必不可少的步驟。而在所有影響脫臭效果的因素中，真空是最為重要的因素之一。為了獲得較高的真空，蒸汽噴射泵應(yīng)運(yùn)而生，但早期所用的蒸汽噴射泵是由國家指定的廠家生產(chǎn)的。但隨著市場的繁榮，這種情況已成為過去。油脂脫臭所要求的真空度通常在2

11、00 Pa600 Pa，這一點(diǎn)國內(nèi)生產(chǎn)的真空泵完全可以達(dá)到。在滿足真空的前提下，有的生產(chǎn)廠家還設(shè)計(jì)制造出了低架真空泵。為了滿足加工的需要，特別是降低生產(chǎn)成本，新的高效脫臭塔已在市場上銷售。高效汽提和高效熱量回收可以顯著降低生產(chǎn)成本，如油脂脫臭填料塔，該塔采用了獨(dú)特的易于拆裝的設(shè)計(jì)，脫臭過程中所有關(guān)鍵步驟都組合在一個(gè)專門的，單一的容器中進(jìn)行，從而減少安裝成本和對空間及建筑物的占用。由于脫臭塔采用的是標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)，因此裝置可以組合使用，將來甚至可允許消費(fèi)者根據(jù)需要裁剪使用。2.5脫蠟蠟質(zhì)是一種一元脂肪酸和一元醇結(jié)合的高分子脂類，具有熔點(diǎn)較高，在油脂中溶解性差，人體又不能吸收的特點(diǎn)。某些油脂中含有較多的

12、蠟質(zhì)，如米糠油，葵花籽油等，室溫下在油中呈霧狀，使油變渾濁。蠟質(zhì)的存在影響油脂食用的氣味和透明度，對加工也不利。一般應(yīng)從毛油中除去蠟質(zhì)。油脂脫蠟是利用油脂與蠟質(zhì)熔點(diǎn)相差很大的特點(diǎn)，通過冷卻，結(jié)晶，然后用過濾或離心分離的方式進(jìn)行油蠟分離。3.油脂加工設(shè)備的發(fā)展自1958年西安油脂化工廠第一次引進(jìn)了國外的煉油成套設(shè)備以來，在此后的20多年間我國的煉油工業(yè)幾乎與國外的交流。直到20世紀(jì)80年代初期，我國的油脂加工設(shè)備的技術(shù)水平還非常低，設(shè)備大都為機(jī)械手動(dòng)操作和單機(jī)分散控制，并且油脂產(chǎn)品的品種少，檔次低。從20世紀(jì)80年代中期開始，我國陸續(xù)引進(jìn)國外先進(jìn)的油脂加工設(shè)備，為我國學(xué)習(xí)國外先進(jìn)技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)提供了

13、機(jī)會。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，自1981至1986五年間國內(nèi)引進(jìn)的油脂精煉生產(chǎn)線已超過37套，其中包括物理精煉，化學(xué)精煉，脫色，脫臭，氫化，冬化，人造奶油，起酥油及代可可脂的生產(chǎn)與加工設(shè)備。3.1過濾機(jī)在油脂加工工藝中，過濾是實(shí)現(xiàn)固液分離的一種必要手段。過去一直采用廂式壓濾機(jī)或板框過濾機(jī)來實(shí)現(xiàn)這種分離，但這兩類過濾機(jī)因其勞動(dòng)的強(qiáng)度大，操作繁瑣，耗用濾布，油脂易發(fā)生氧化變質(zhì)等缺點(diǎn)，在大規(guī)模，連續(xù)化精煉工藝中逐漸被淘汰，取而代之的是性能優(yōu)越的立式葉片過濾機(jī)等。目前，國內(nèi)已有數(shù)家公司引用了立式葉片過濾機(jī)這種設(shè)備，經(jīng)過若干年的實(shí)際應(yīng)用和改進(jìn)，產(chǎn)品質(zhì)量得到了很大改善。3.2離心機(jī) 離心機(jī)是油脂精煉的主要設(shè)備之一，

14、我們知道，國內(nèi)有為數(shù)不多的幾家企業(yè)可以生產(chǎn)用于油脂精煉的離心機(jī)。最早用于油脂企業(yè)的離心機(jī)主要有兩種，即管式離心機(jī)和蝶式離心機(jī)，管式離心機(jī)是由上海糧油機(jī)械廠生產(chǎn)的，其單機(jī)處理量為10t/d，多用于棉籽油堿煉過程中皂角的分離。早期用于油脂精煉的蝶式離心機(jī)是由江蘇省宜興糧食機(jī)械廠生產(chǎn)的，該離心機(jī)以其卓越的性能在該行業(yè)得到廣泛的應(yīng)用。但隨著近年來油脂加工企業(yè)規(guī)模的不斷擴(kuò)大，單機(jī)處理50t/d原料的規(guī)模已顯得偏小。90年代末，南京綠洲機(jī)器廠率先推出了處理量為200t/d植物油的碟式離心機(jī)，迎合了市場的需要。33自動(dòng)化控制自動(dòng)控制在規(guī)?；⑦B續(xù)化的煉油工藝中是十分必要的。但遺憾的是國內(nèi)自行設(shè)計(jì)的油脂精煉廠

15、對計(jì)算機(jī)連續(xù)過程控制應(yīng)用的還不普及。更多的是個(gè)別油廠對一些關(guān)鍵點(diǎn)的單元控制，并沒有從根本上實(shí)現(xiàn)過程的連續(xù)控制。其實(shí)，我國的自動(dòng)化控制技術(shù)已完全可以滿足油脂生產(chǎn)工藝的技術(shù)要求。只是由于油脂行業(yè)一直沒有對工藝過程的自動(dòng)化控制提出更高的要求，或者說更多的是油廠不愿將資金用于提高工藝過程的自動(dòng)化控制水平上。自動(dòng)控制可以通過對壓力、溫度、液位、流量等的單元控制來實(shí)現(xiàn)對整個(gè)工藝過程的計(jì)算機(jī)控制(PLC)，從根本上保證產(chǎn)品質(zhì)量，降低消耗，改善工人的工作環(huán)境。為了保證穩(wěn)定良好的運(yùn)轉(zhuǎn)條件，采用PLC和工業(yè)計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)，對全部工藝參數(shù)，如：壓力、溫度、液位、流量、真空度等進(jìn)行全自動(dòng)化控制和監(jiān)測，不僅可以簡化操作

16、人員的操作，降低操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，提供非常直觀的計(jì)算機(jī)操作界面。而且，通過一系列程序控制軟件，可實(shí)現(xiàn)連鎖、聯(lián)動(dòng)控制，建立工藝參數(shù)、故障、報(bào)警記錄等數(shù)據(jù)庫，可提供主要工藝參數(shù)的原始記錄和變化趨勢等，為生產(chǎn)管理提供方便。4.油廠生產(chǎn)規(guī)模 為了加速我國油脂工業(yè)的發(fā)展，縮小與世界先進(jìn)水平的差距，原商業(yè)部曾組織了“消化吸收”工作，并于1987年由商業(yè)部西安油脂科學(xué)研究所等單位率先在北京南苑油廠建成了我國第一條50t/d全連續(xù)油脂精煉生產(chǎn)線。 隨著人們生活水平不斷提高，對油脂產(chǎn)品的要求將越來越高。為適應(yīng)市場需求，今后我國油廠生產(chǎn)規(guī)模將日趨大型化、規(guī)?；挥椭庸て髽I(yè)將進(jìn)一步整合提升，向集團(tuán)化方向邁進(jìn)。5

17、.展望毫無疑問，隨著對油脂精煉前所未有的研究和技術(shù)創(chuàng)新熱潮，對油脂精煉產(chǎn)生巨大沖擊的新技術(shù)一定會不斷出現(xiàn)。正在研究開發(fā)的最具前景的油脂精煉技術(shù)是超濾和微濾膜技術(shù)。這些技術(shù)在工業(yè)上的應(yīng)用，將給整個(gè)油脂行業(yè)的精煉技術(shù)創(chuàng)造新的機(jī)遇。另外，非食用油脂的開發(fā)是油脂行業(yè)新的挑戰(zhàn)，礦物油的高價(jià)格和植物油的再生性為生物柴油和脂肪酸衍生物在油脂化學(xué)制品中應(yīng)用的開發(fā)創(chuàng)造了條件?？傊?，油脂加工技術(shù)會在各個(gè)行業(yè)得到發(fā)展。只有低成本、高質(zhì)量才能占據(jù)最終市場。參考文獻(xiàn)【1】秦洪萬主譯 貝雷油脂化學(xué)與工藝學(xué)（第四版） 第二冊、第三冊北京：輕工業(yè)出版社，1991【2】韓景生 油脂精煉工藝學(xué) 北京：中國財(cái)經(jīng)出版社，1988【3】蘇望懿 油脂加工工藝學(xué) 武漢：湖北科學(xué)技術(shù)出版社，1990【4】劉大川譯 油脂加工 北京：中國商業(yè)出版社，1988【5】金青哲，齊策，謝丹等. 國內(nèi)外食用油脂加工技術(shù)發(fā)展【J】.糧食與油脂，2011（06）.【6】謝錫怡.油脂設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)化的回顧與展望【C】.第二次全國油脂專業(yè)學(xué)術(shù)交流及科技情報(bào)工作會議資料選編，1984，9(增刊)：1522 【7】王柬立.油脂加工工藝設(shè)備引進(jìn)的感性總結(jié)【J】.中國油脂，1987，12(1)：5