高危險(xiǎn)工程施工安全技術(shù)交底

1、高危險(xiǎn)工程施工平安技術(shù)交底一、爆破工程：本工程范圍內(nèi)需進(jìn)行隧道光面爆破施工、挖孔樁松動(dòng)爆破施工以及路基明挖路塹工程爆破施工，所以對(duì)管理人員職責(zé)及工作程序特進(jìn)行如下技術(shù)交底。職責(zé)： 工程工程技術(shù)部負(fù)責(zé)組織爆破方案的制定和具體方案的實(shí)施。 工程材料部負(fù)責(zé)組織爆破材料的采購(gòu)。 工程綜合辦公室含后勤行保負(fù)責(zé)落實(shí)爆破材料庫(kù)的消防器材配置和保衛(wèi)工作。 工程平安部負(fù)責(zé)爆破平安方案實(shí)施檢查和材料庫(kù)平安監(jiān)管。工作程序： 工程總工程師組織、工程平安部具體負(fù)責(zé)審查爆破工作領(lǐng)導(dǎo)人的任職資格，工程爆破負(fù)責(zé)人必須由取得公安部門頒發(fā)的爆破平安技術(shù)資格證的人員擔(dān)任。 工程爆破負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)組織工程爆破工程的設(shè)計(jì)和總結(jié)，指導(dǎo)施工，

2、檢查質(zhì)量；制定工程工程爆破平安的技術(shù)措施并檢查實(shí)施情況；負(fù)責(zé)制定盲炮處理的技術(shù)措施，進(jìn)行盲炮處理的技術(shù)指導(dǎo)；參加爆破事故的調(diào)查和處理。 爆破施工前，工程平安部負(fù)責(zé)審查爆破工作人員資質(zhì)的合格性；凡從事爆破工作的人員，都必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，考試合格并持有合格證。 爆破施工前，由工程總工程師組織爆破技術(shù)人員會(huì)同測(cè)量人員查明施爆區(qū)空中纜線的平面位置和高度、地下管線的平面位置和埋深，同時(shí)還要查明開(kāi)挖邊界外的建筑物結(jié)構(gòu)類型、完好程度、距開(kāi)挖界距離，并寫出書面材料，供設(shè)計(jì)使用。爆破負(fù)責(zé)人劉振峰負(fù)責(zé)編寫爆破方案、爆破設(shè)計(jì)說(shuō)明，經(jīng)工程總工程師批準(zhǔn)，大型或特別復(fù)雜地形的爆破方案上報(bào)分公司總工程師審批，并向所在地縣、市公

3、安局申請(qǐng)領(lǐng)取“爆炸物品使用許可證后，方可進(jìn)行爆破施工。 爆破器材保管員負(fù)責(zé)爆破器材管理工作：爆破器材必須專門設(shè)置爆破器材庫(kù)，工程經(jīng)理部安排專人負(fù)責(zé)保管，并報(bào)所在地公安派出所備案。收存和發(fā)放爆破器材必須登記，做到賬目清楚、帳物相符，剩余的爆破器材必須當(dāng)日退庫(kù)，嚴(yán)禁私自收藏，亂收亂放、轉(zhuǎn)給他人或單位。更不能用爆炸物品炸魚炸獸。爆破器材庫(kù)必須晝夜設(shè)置警衛(wèi)人員，發(fā)現(xiàn)爆破器材被盜、喪失要立即報(bào)告當(dāng)?shù)毓膊块T。 工程材料部負(fù)責(zé)爆破器材的采購(gòu)：采購(gòu)爆破器材，須經(jīng)當(dāng)?shù)毓膊块T批準(zhǔn)，辦理“爆炸物品購(gòu)置許可證，憑證到指定地點(diǎn)采購(gòu)，嚴(yán)禁私自加工或使用來(lái)源不明的爆破器材。 工程設(shè)備部負(fù)責(zé)爆破器材的運(yùn)輸管理：在淶源及易

4、縣區(qū)內(nèi)短途運(yùn)輸爆破器材必須事先報(bào)告所在地縣、市公安局。爆破器材運(yùn)輸車輛必須有押運(yùn)人員，用帆布覆蓋，并設(shè)明顯的標(biāo)志，按指定路線行駛，不準(zhǔn)在人多的地方，交叉路口和橋上下停留。非押運(yùn)人員不準(zhǔn)乘坐。工程材料部負(fù)責(zé)裝、卸車時(shí)的爆破物品檢查簽認(rèn)工作。檢查內(nèi)容包括：爆破器材的種類包裝、數(shù)量和質(zhì)量說(shuō)明。 現(xiàn)場(chǎng)工長(zhǎng)負(fù)責(zé)爆破警戒與信號(hào)的安排：爆破工作開(kāi)始前，由施工工長(zhǎng)負(fù)責(zé)按爆破設(shè)計(jì)說(shuō)明確定危險(xiǎn)區(qū)的邊界，去除人、畜，撤出設(shè)備，設(shè)置崗哨和明顯的標(biāo)志；負(fù)責(zé)在爆破前同時(shí)發(fā)出音響和視覺(jué)信號(hào)，使危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)的人員都能清楚的聽(tīng)到和看到。 爆破后經(jīng)爆破技術(shù)人員確認(rèn)爆破地點(diǎn)平安，及時(shí)通知工長(zhǎng)后，方準(zhǔn)發(fā)出警戒解除信號(hào)，允許人員進(jìn)入爆破地

5、點(diǎn)。 爆破點(diǎn)附近有必須保證平安的重要建筑物，即使采用減弱松動(dòng)爆破仍無(wú)法保證建筑物平安時(shí)，由爆破技術(shù)人員進(jìn)行專門方案設(shè)計(jì)，可采用人工、機(jī)械開(kāi)挖或化學(xué)爆破、控制爆破方法。方案經(jīng)工程總工程師批準(zhǔn)后實(shí)施。應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng)執(zhí)行路橋分公司及工程部?應(yīng)急響應(yīng)方案?工作檢查 工程部爆破技術(shù)員、平安員每次爆破開(kāi)始前和結(jié)束后，均應(yīng)進(jìn)行爆破平安技術(shù)工作監(jiān)督檢查，對(duì)發(fā)現(xiàn)的爆破平安隱患及時(shí)現(xiàn)場(chǎng)整改，填寫檢查記錄。 爆破工程施工期間，工程副經(jīng)理組織、平安部主責(zé)、工程技術(shù)部配合至少每周進(jìn)行一次爆破作業(yè)專項(xiàng)檢查，在檢查中發(fā)現(xiàn)的不符合，執(zhí)行?糾正和預(yù)防措施工作程序?。隧道工程：一一般規(guī)定1、施工場(chǎng)地作出詳細(xì)的部署和安置，出碴、進(jìn)

6、料及材料堆放場(chǎng)地妥善布置，棄碴場(chǎng)地設(shè)置在不堵塞河流、不污染環(huán)境、不毀壞農(nóng)田的地段。對(duì)風(fēng)、水、電、路等設(shè)施作出統(tǒng)一安排，并在進(jìn)洞前根本完成。2、進(jìn)洞前先作好洞口工程，穩(wěn)定好洞口的邊坡和仰坡，作好天溝、邊溝等排水設(shè)施，確保地表水不致危及隧道的施工平安。3、隧道施工的各班組間，應(yīng)建立完善的交接班制度，并將施工、平安等情況記載于交接班的記錄簿內(nèi)。工地值班負(fù)責(zé)人認(rèn)真檢查交接班情況。4、所有進(jìn)入隧道工地的人員，必須按規(guī)定配帶平安防護(hù)用品，遵章守紀(jì)，聽(tīng)從指揮。5、遇有不良地質(zhì)段施工時(shí)，按照先治水、短開(kāi)挖、弱爆破、先護(hù)頂、強(qiáng)支護(hù)、早襯砌的原那么穩(wěn)步前進(jìn)。如設(shè)計(jì)文件指明有不良地質(zhì)情況時(shí)，必要時(shí)進(jìn)行超前鉆孔，探明

7、情況，采取預(yù)防措施。二開(kāi)挖、鑿孔1、開(kāi)挖人員到達(dá)工作地點(diǎn)時(shí)，先檢查工作面是否處于平安狀態(tài)，并檢查支護(hù)是否牢固，頂板和兩邊是否穩(wěn)定，如有松動(dòng)的石、土塊或裂縫先予以去除或支護(hù)。2、站在碴堆上作業(yè)時(shí)，注意碴堆的穩(wěn)定，防止滑坍傷人。3、風(fēng)鉆鉆眼時(shí)，先檢查機(jī)身、螺栓、卡套、彈簧和支架是否正常完好；管子接頭是否牢固，有無(wú)漏風(fēng)；鉆桿有無(wú)不宜、帶傷以及鉆孔堵塞現(xiàn)象。不符合要求者予以修理或更換。4、在工作面內(nèi)不得拆卸或修理鑿巖設(shè)備。5、嚴(yán)禁在殘眼中繼續(xù)鉆眼。三爆破隧道采用新奧法施工，施工中應(yīng)盡量減少對(duì)圍巖的擾動(dòng)破壞程度，充分發(fā)揮圍巖的自承能力。在圍巖地址條件較好的情況下，隧道開(kāi)挖爆破應(yīng)采用光面爆破或1、裝藥與鉆

8、孔不宜平行作業(yè)。2、爆破作業(yè)和爆破器材加工人員嚴(yán)禁穿著化纖衣物。3、進(jìn)行爆破時(shí)，所有人員撤離現(xiàn)場(chǎng)，其平安距離為：全斷面開(kāi)挖進(jìn)行深孔爆破孔深35m時(shí)，不少于500m。4、洞內(nèi)每天放炮的次數(shù)要有明確的規(guī)定，裝藥離放炮時(shí)間不得過(guò)久。5、裝藥前檢查爆破工作面附近的支護(hù)是否牢固；炮眼內(nèi)的泥漿，石粉要吹洗干凈；剛打好的炮眼熱度過(guò)高，不得立即裝藥。如果遇有照明缺乏，發(fā)現(xiàn)流砂、流泥未經(jīng)妥善處理，或可能有大量溶洞涌水時(shí)，嚴(yán)禁裝藥爆破。6、洞內(nèi)爆破不得使用黑色火藥。7、火花起爆時(shí)嚴(yán)禁明火點(diǎn)炮，其導(dǎo)火索的長(zhǎng)度保證點(diǎn)完導(dǎo)火索后，人員能撤至平安地點(diǎn)，但不得短于1.2m。一個(gè)爆破工一次點(diǎn)燃的根數(shù)不得超過(guò)5根。如一人點(diǎn)炮超

9、過(guò)5根或多人點(diǎn)炮時(shí)，先點(diǎn)燃計(jì)時(shí)導(dǎo)火索，計(jì)時(shí)導(dǎo)火索的長(zhǎng)度不得超過(guò)該次被點(diǎn)導(dǎo)火索中最短導(dǎo)火索長(zhǎng)度的1/3。當(dāng)計(jì)時(shí)導(dǎo)火索燃燒完畢，無(wú)論導(dǎo)火索點(diǎn)完與否，所有爆破工必須撤離工作面。8、為防止點(diǎn)炮時(shí)發(fā)生照明中斷，爆破工隨身攜帶手電筒。嚴(yán)禁用明火照明。9、爆破后必須經(jīng)過(guò)15min通風(fēng)排煙后，檢查人員方可進(jìn)入工作面，檢查有無(wú)“盲炮及可疑現(xiàn)象；有無(wú)剩余炸藥或雷管；頂板兩幫有無(wú)松動(dòng)石塊；支護(hù)有無(wú)損壞與變形。在妥善處理并確認(rèn)無(wú)誤后，其他工作人員才可進(jìn)入工作面。10、當(dāng)發(fā)現(xiàn)“盲炮時(shí)，必須由原爆破人員按規(guī)定處理。11、裝炮時(shí)使用木質(zhì)炮棍裝藥，嚴(yán)禁火種。無(wú)關(guān)人員與機(jī)具等均應(yīng)撤至平安地點(diǎn)。四洞內(nèi)運(yùn)輸1、各類進(jìn)洞車輛必須處于

10、完好狀態(tài)，制動(dòng)有效，嚴(yán)禁人料混載。2、進(jìn)洞的各類機(jī)械與車輛，選用帶凈化裝置的柴油機(jī)動(dòng)力，燃燒油的車輛和機(jī)械不得進(jìn)洞(如通風(fēng)良好,可以到達(dá)本章通風(fēng)及防塵要求者除外)。3、所有運(yùn)載車輛不許超載、超寬、超高運(yùn)輸。運(yùn)裝大體積或超長(zhǎng)料具時(shí)，要有專人指揮，專車運(yùn)輸，并設(shè)顯示界限的紅燈。4、進(jìn)出隧道的人員應(yīng)走人行道，不得與機(jī)械或車輛搶道，嚴(yán)禁扒車、追車或強(qiáng)行搭車。五裝碴機(jī)械裝碴時(shí)，坑道斷面要能滿足裝載機(jī)械的平安運(yùn)轉(zhuǎn)，裝碴機(jī)上的電纜或高壓膠管有人收放，裝碴機(jī)操作時(shí)其回轉(zhuǎn)范圍不得有人通過(guò)。六洞內(nèi)運(yùn)輸1、洞內(nèi)運(yùn)輸?shù)臋C(jī)動(dòng)車輛在施工作業(yè)地段車速不得超過(guò)10km/h，在非作業(yè)地段不得超過(guò)20km/h；2、車輛行駛中嚴(yán)禁

11、超車；3、在洞口設(shè)置“緩行標(biāo)志，必要時(shí)設(shè)專人指揮交通；4、凡停放在接近車輛運(yùn)行界限處的施工設(shè)備與機(jī)械，在其外緣設(shè)置低壓紅色閃光燈，組成顯示界限，以防運(yùn)輸車輛碰撞；5、在洞內(nèi)倒車與轉(zhuǎn)向時(shí)，必須開(kāi)燈鳴號(hào)或有專人指揮；6、洞外卸碴場(chǎng)地段保持一段的上坡段，并在堆碴邊緣內(nèi)0.8m處設(shè)置擋木；7、洞內(nèi)車輛相遇或有行人通行時(shí)，關(guān)閉大燈光，改用近光或小燈光。七爆破器材運(yùn)輸1、在隧道工程外部運(yùn)輸爆破器材時(shí)，必須遵守?中華人民共和國(guó)民用爆炸物品管理?xiàng)l例?。2、在任何情況下，雷管與炸藥必須放置在帶蓋的容器內(nèi)分別運(yùn)送。雷管與炸藥必須分別裝在二量車內(nèi)運(yùn)送，其間距相隔50m以上。3、汽車排氣口應(yīng)加裝防火罩，運(yùn)行中顯示紅燈

12、。器材必須由爆破工專人護(hù)送，其他人員嚴(yán)禁搭乘。爆破器材的裝載高度不得超過(guò)車廂邊緣，雷管或硝化甘油類炸藥的裝載不得超過(guò)二層。4、嚴(yán)禁用翻斗車、自卸汽車、拖車、拖拉機(jī)、機(jī)動(dòng)三輪車、人力三輪車、自行車、摩托車和皮帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)送爆破器材。八支護(hù)1、隧道各部開(kāi)挖后，除圍巖完整堅(jiān)硬，以及設(shè)計(jì)文件中規(guī)定的不需支護(hù)者外，都必須根據(jù)圍巖情況、施工方法采取有效的支護(hù)。2、施工期間，現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人會(huì)同有關(guān)人員對(duì)支護(hù)各部定期進(jìn)行檢查。在不良地質(zhì)地段每班設(shè)專人隨時(shí)檢查，當(dāng)發(fā)現(xiàn)支護(hù)變形或損壞時(shí)，立即整修和加固；應(yīng)力變形或損壞情況嚴(yán)重時(shí)，先將施工人員撤離現(xiàn)場(chǎng)，再行加固。3、鋼支架安裝，選用小型機(jī)具進(jìn)行吊裝，并遵守本規(guī)程“起重

13、吊裝的規(guī)定。4、噴錨支護(hù)時(shí)，將危石去除，腳手架牢固可靠，噴射手配戴防護(hù)用品；機(jī)械各部完好正常，壓力保持在0.2MPa左右；注漿管噴嘴嚴(yán)禁對(duì)人放置。5、當(dāng)發(fā)現(xiàn)已噴錨區(qū)段增設(shè)加強(qiáng)錨桿，其長(zhǎng)度不小于原錨桿，失效時(shí)立即在該區(qū)段增設(shè)加強(qiáng)錨桿，其長(zhǎng)度不小于原錨桿長(zhǎng)度的1.5倍。如噴錨后發(fā)現(xiàn)圍巖突變或圍巖變形量超過(guò)設(shè)計(jì)允許值時(shí)，用鋼支架支護(hù)。6、當(dāng)發(fā)現(xiàn)測(cè)量數(shù)據(jù)有不正常變化或突變，洞內(nèi)或地表位移值大于允許位移值，洞內(nèi)或地面出現(xiàn)裂縫以及噴層出現(xiàn)異常裂縫時(shí)，均視為危險(xiǎn)信號(hào)，必須立即通知作業(yè)人員撤離現(xiàn)場(chǎng)，待制定處理措施后才能繼續(xù)施工。九襯砌1、隨著隧道各部開(kāi)挖工作的推進(jìn)，及時(shí)進(jìn)行襯砌或壓漿，特別是洞門建筑的襯砌必須

14、盡早施工，地質(zhì)不良地段的洞口必須首先完成。2、襯砌采用模板臺(tái)車進(jìn)行全斷面襯砌時(shí)，臺(tái)車距開(kāi)挖面的距離不得小于260m，臺(tái)車下的凈空能保證運(yùn)輸車輛的順利通行?；炷凉嘧r(shí)，必須兩側(cè)對(duì)稱進(jìn)行。臺(tái)車上不得堆放料具，工作臺(tái)滿鋪底板，并設(shè)平安欄桿。撤除混凝土輸送軟管時(shí)，必須停止混凝土的運(yùn)轉(zhuǎn)。十通風(fēng)及防塵1、隧道作業(yè)環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)1粉塵允許濃度：每立方米空氣中，含有10%以上游離二氧化硅的粉塵必須在2mg以下。2氧氣不得低于20%按體積計(jì)，不同。3二氧化碳不得超過(guò)0.5%。4一氧化碳濃度不得超過(guò)30mg/m3。5氮氧化物換算成二氧化碳濃度在5mg/m3以下。6二氧化硫濃度不得超過(guò)15mg/m3。7硫化氫濃度不得超

15、過(guò)10mg/m3。8氨的濃度不得超過(guò)30mg/m3。9隧道內(nèi)的氣溫不得超過(guò)28。2、隧道空氣成分每月至少取樣分析一次；風(fēng)速、含塵量每月至少檢測(cè)一次。3、隧道施工時(shí)的通風(fēng)，設(shè)專人管理。保證每人每分鐘供給新鮮空氣1.53m3。4、無(wú)論通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)與否，嚴(yán)禁人員在風(fēng)管的進(jìn)出口附近停留，通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)任何人員不得靠近通風(fēng)軟管行走和在軟管旁停留，不得將任何物品放在通風(fēng)管或管口上。5、施工時(shí)采用濕式鑿巖機(jī)鉆孔，用水炮泥進(jìn)行水封爆破以及濕噴混凝土噴射等有利于減少粉塵濃度的施工工藝。6、在鑿巖和裝碴工作面上做好以下防塵工作：1放炮前后進(jìn)行噴霧與灑水；2出碴前用水淋透渣堆和噴濕巖壁；3在吹入式的出風(fēng)口，放置噴霧

16、器。7、防塵用水的固體質(zhì)含量不超過(guò)50mg/L，大腸桿菌不得超過(guò)3個(gè)/1。水池保持清潔，并有沉淀或過(guò)濾設(shè)施。十一排水及防火1、排水1在有地下水排出的隧道，必須挖鑿排水溝。2隧道開(kāi)挖中如預(yù)計(jì)要穿過(guò)涌水地層，采用超前鉆孔探水，查清含水層厚度、巖性、水量、水壓等，為防治涌水提供依據(jù)。3如發(fā)現(xiàn)工作面有大量涌水時(shí)，即令工人停止工作，撤至平安地點(diǎn)。2、防火1各洞口施工區(qū)，洞內(nèi)機(jī)電硐室、料庫(kù)、皮帶運(yùn)輸機(jī)等處均設(shè)置有效而數(shù)量足夠的消防器材，并設(shè)明顯的標(biāo)志，定期檢查、補(bǔ)充和更換，不得挪做他用。2空口20m范圍內(nèi)的雜草必須去除?；鹪淳喽纯谥辽?0m以外。庫(kù)房20m范圍內(nèi)嚴(yán)禁煙火。洞內(nèi)嚴(yán)禁明火作業(yè)與取暖。3洞內(nèi)及各

17、洞室不得存放汽油、煤油、變壓器油和其它易燃物品。清洗風(fēng)開(kāi)工具在專用洞室內(nèi)，并設(shè)置外開(kāi)的防火門。十二臨時(shí)用電1、變壓器和發(fā)電機(jī)組配置根據(jù)工程需要，方案在太平梁隧道進(jìn)、出口端，塔崖驛隧道進(jìn)口端各設(shè)置建設(shè)材料倉(cāng)庫(kù)、材料加工廠、攪拌站、辦公區(qū)及生活區(qū)。因此需要分別安裝臨時(shí)變壓器，每臺(tái)變壓器額定功率不低于600Kw。6個(gè)施工隊(duì)伍分別配置200Kw-300Kw發(fā)電機(jī)組一臺(tái)，以備停電時(shí)使用。2、施工現(xiàn)場(chǎng)使用的電器元件必須符合標(biāo)準(zhǔn)要求，并要定期進(jìn)行平安檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消除事故隱患，保證生產(chǎn)順利進(jìn)行。3、施工現(xiàn)場(chǎng)所有的電氣設(shè)備均做保護(hù)接零，保護(hù)零線要單獨(dú)敷設(shè)不作它用，保護(hù)零線采用黃綠雙色線，與電器設(shè)備相接的保護(hù)

18、零線采用2.52的絕緣多股銅線。4、本工程施工配電采用三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)及總箱和開(kāi)關(guān)箱保護(hù)。開(kāi)關(guān)箱內(nèi)安裝漏電動(dòng)作電流不大于30A，漏電動(dòng)作時(shí)間小于0.1s的漏電保護(hù)器。5、配電箱內(nèi)各回路與其控制的電器設(shè)備要用文字標(biāo)明、對(duì)號(hào)入座，防止誤操作造成事故。保護(hù)零線、工作零線要通過(guò)接線端子板連接，嚴(yán)禁采用雞爪式接線。6、電纜接頭應(yīng)綁扎牢固，并做好絕緣，保證其絕緣強(qiáng)度，并不得承受張力。7、施工現(xiàn)場(chǎng)照明應(yīng)單設(shè)，照明開(kāi)關(guān)箱設(shè)漏電保護(hù)器，箱體及照明燈具的金屬外殼要做保護(hù)接零，室外燈具距地面不得低于m，室內(nèi)燈具不低于2.4m，燈頭距臨建頂棚大于300，開(kāi)關(guān)控制火線。潮濕環(huán)境、地下室照燈電壓不得大于36。8、工地辦公

19、室、食堂、庫(kù)房、警衛(wèi)室、職工宿舍等臨建內(nèi)不準(zhǔn)使用電爐子、電褥子，職工宿舍內(nèi)不準(zhǔn)隨意安裝插座。9、各類電器開(kāi)關(guān)應(yīng)和其控制的電動(dòng)機(jī)、電焊機(jī)等設(shè)備的額定容量相匹配，5.5kW以上的電器設(shè)備不得使用手動(dòng)開(kāi)關(guān)控制使用自動(dòng)開(kāi)關(guān)，對(duì)于11kW以上的用電設(shè)備那么應(yīng)用降壓起動(dòng)裝置控制。保險(xiǎn)絲、保險(xiǎn)片的容量，按其控制設(shè)備的容量額定電流的1.5-2倍選用，嚴(yán)禁使用其它金屬代替。10、現(xiàn)場(chǎng)電工必須是經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，考核合格持證上崗。11、隧道內(nèi)照明1隧道內(nèi)的照明燈光保證亮度充足、均勻及不閃爍，根據(jù)開(kāi)挖斷面的大小、施工工作面的位置選用不同的高度。2隧道內(nèi)用電線路，均使用防潮絕緣導(dǎo)線，并按規(guī)定的高度用磁瓶懸掛牢固。不得將電線掛

20、在鐵釘和其他鐵件上，或捆扎在一起。開(kāi)關(guān)外加木箱蓋，采用封閉式保險(xiǎn)盒。如使用電纜亦牢固的懸掛在高處，不得放在地上。3隧道內(nèi)各部的照明電壓為：a.開(kāi)挖、支撐及襯砌作業(yè)地段為1236V；b.成洞地段為110220V；c.手提作業(yè)燈為1236V。4隧道內(nèi)的用電線路和照明設(shè)備必須設(shè)專人負(fù)責(zé)檢修管理，檢修電路與照明設(shè)備時(shí)切斷電源。5在潮濕及漏水隧道中的電燈使用防水燈口。三、橋梁工程：特點(diǎn)：本工程橋涵工程面大量多，工期緊張，與路基交叉作業(yè)，施工機(jī)械密集，人員眾多，應(yīng)加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)人員進(jìn)行平安教育，實(shí)現(xiàn)平安生產(chǎn)目標(biāo)。危險(xiǎn)點(diǎn)：樁基鉆孔、人工挖孔、墩柱施工、梁板安裝、橋面系附屬工程施工。一般要求1、每個(gè)分項(xiàng)工程開(kāi)工前

21、編制專項(xiàng)施工方案，以保證質(zhì)量和施工平安。2、從分公司合格分包商名錄中選擇優(yōu)秀的勞務(wù)分包隊(duì)伍，嚴(yán)禁選用不合格的施工隊(duì)伍。3、施工隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)后開(kāi)工前，工程平安部負(fù)責(zé)組織進(jìn)行平安三級(jí)教育培訓(xùn)，并進(jìn)行考核，合格者方可上崗，不合格者必須重新學(xué)習(xí)。4、施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)后要進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收，三證必須齊全，狀況必須良好，否那么進(jìn)行維修或清退出場(chǎng)。5、鋼筋工、水泥工、電工、工程機(jī)械操作等特種作業(yè)人員必須持證上崗。一鉆孔灌注樁根底。1、由測(cè)量組負(fù)責(zé)放出樁位，樁位偏差應(yīng)滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。2、埋設(shè)鋼護(hù)筒，護(hù)筒內(nèi)徑宜比樁徑大200400mm。護(hù)筒高度宜高出地面0.3m或水面1.02.0m。當(dāng)鉆孔內(nèi)有承壓水時(shí)，應(yīng)高于穩(wěn)定后的承壓水位2

22、.0m以上。鋼護(hù)筒周圍應(yīng)用粘土回填并夯實(shí)。3、鉆孔機(jī)械就位后，應(yīng)對(duì)鉆機(jī)及配套設(shè)備進(jìn)行全面檢查。鉆機(jī)安設(shè)必須平穩(wěn)、牢固；鉆架應(yīng)架設(shè)斜撐或攬風(fēng)繩。4、沖擊鉆孔，選用的鉆錐、卷?yè)P(yáng)機(jī)和鋼絲繩等，應(yīng)配置適當(dāng)，鋼絲繩與鉆錐用繩卡固接時(shí)，繩卡數(shù)量應(yīng)與鋼絲繩直徑相匹配。沖擊過(guò)程中，鋼絲繩的松馳度應(yīng)掌握適宜。5、采用沖抓或沖擊鉆孔，當(dāng)鉆頭提到接近護(hù)筒底緣時(shí)應(yīng)減速、平穩(wěn)提升，不得碰撞護(hù)筒和鉤掛護(hù)筒底緣。6、鉆孔使用的泥漿，宜設(shè)置泥漿循環(huán)凈化系統(tǒng)，并注意防止或減少環(huán)境污染。7、鉆機(jī)停鉆，必須將鉆頭提出孔外，置于鉆架上，不得滯留孔內(nèi)。8、鉆孔完畢，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行清孔。不管采用何種清孔方法，在清孔排渣時(shí)，必須注意保持孔內(nèi)水

23、頭，防止坍孔。初次清孔完畢后，過(guò)0.5-1h后進(jìn)行沉渣檢測(cè)，假設(shè)沉渣厚度不符合設(shè)計(jì)要求，應(yīng)進(jìn)行二次清孔。如符合設(shè)計(jì)要求，即清孔完成。9、清孔完成后應(yīng)及時(shí)吊裝就位鋼筋骨架。鋼筋骨架在鋼架加工廠制作，必須按照標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計(jì)進(jìn)行綁扎或焊接，焊接完畢應(yīng)去除焊渣，檢驗(yàn)焊接質(zhì)量。應(yīng)在骨架外側(cè)設(shè)置控制保護(hù)層厚度的墊塊，其間距豎向?yàn)?m，橫向圓周不得少于4處。骨架頂端應(yīng)設(shè)置吊環(huán)。鋼筋骨架由專用車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)防止摔壞或碰彎。吊裝前要除去外表銹跡和油污。吊裝鋼筋骨架時(shí)，應(yīng)有專人進(jìn)行指揮。10、混凝土采用導(dǎo)管進(jìn)行灌注。導(dǎo)管使用前應(yīng)進(jìn)行水密承壓和接頭抗拉試驗(yàn)，嚴(yán)禁用壓氣試壓。進(jìn)行水密試驗(yàn)的水壓不應(yīng)小于孔內(nèi)水深1

24、.3倍的壓力，也不應(yīng)小于導(dǎo)管壁和焊縫可能承受灌注混凝土?xí)r最大內(nèi)壓力P的1.3倍。11、混凝土全部由拌合站統(tǒng)一供給。攪拌前應(yīng)首先采用水泥漿濕潤(rùn)滾筒內(nèi)壁。然后再進(jìn)行正常攪拌。應(yīng)嚴(yán)格按照配合比進(jìn)行配料，以保證混凝土的質(zhì)量和施工和易性。12、首批灌注混凝土的數(shù)量應(yīng)能滿足導(dǎo)管首次埋置深度(1.0m)和填充導(dǎo)管底部的需要。13、混凝土拌和物運(yùn)至灌注地點(diǎn)時(shí)，應(yīng)檢查其均勻性和坍落度等，如不符合要求，應(yīng)進(jìn)行第二次拌和，二次拌和后仍不符合要求時(shí)，不得使用。14、首批混凝土拌和物下落后，混凝土應(yīng)連續(xù)灌注。15、在灌注過(guò)程中，導(dǎo)管的埋置深度宜控制在26m。在灌注過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常測(cè)探井孔內(nèi)混凝土面的位置，及時(shí)地調(diào)整導(dǎo)管埋

25、深。16、應(yīng)在首盤混凝土初凝前完成全部灌注。17、灌注的樁頂標(biāo)高應(yīng)比設(shè)計(jì)高出一定高度，一般為0.51.0m，以保證混凝土強(qiáng)度，多余局部接樁前必須鑿除，剩余樁頭應(yīng)無(wú)松散層。18、同一墩臺(tái)位的兩根樁，先施工的一根混凝土強(qiáng)度到達(dá)1.2Mpa后，方可進(jìn)行另一根樁的鉆孔施工。19、對(duì)于已埋設(shè)護(hù)筒未開(kāi)鉆或已成樁護(hù)筒尚未拔除的，應(yīng)加設(shè)護(hù)筒頂蓋或鋪設(shè)平安網(wǎng)遮罩。二人工挖孔樁 本工程中K67+836.5暗剛溝橋樁基、拒馬河8號(hào)大橋和拒馬河9號(hào)大橋跨陜京天然氣管線兩側(cè)樁基采用人工挖孔方法施工。1、施工準(zhǔn)備工作完成后，由測(cè)量組進(jìn)行放樣定出樁位，施工人員做好栓樁工作，以備檢查樁位，防止挖偏。2、去除樁基位置的表土后，

26、填筑形成一高出周邊不低于0.5m的平臺(tái)，夯實(shí)即可。對(duì)于四周地質(zhì)較松軟的地基應(yīng)適當(dāng)壓實(shí)，防止灌注混凝土?xí)r機(jī)械無(wú)法進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。3、本工程采用人工澆筑混凝土護(hù)壁方式進(jìn)行支護(hù)，護(hù)壁厚度10-15cm，強(qiáng)度不低于C15?？卓诓捎娩摻罨炷伶i孔口。4、基石巖需用爆破時(shí)，采用淺眼松動(dòng)爆破法，嚴(yán)格控制炸藥用量，并在炮眼附近加強(qiáng)支護(hù)，防止震塌孔壁。孔內(nèi)經(jīng)爆破后應(yīng)先通風(fēng)排煙，經(jīng)檢查平安后，施工人員方可下井繼續(xù)作業(yè)。5、樁身每開(kāi)挖1米深，及時(shí)校核孔徑、孔位、孔形，校核無(wú)誤后及時(shí)支護(hù)；應(yīng)經(jīng)常檢查孔口周圍位置的穩(wěn)定性，保證工作面穩(wěn)定；一般護(hù)壁高度在良好地質(zhì)段為1m，在地質(zhì)不良段為0.5m，開(kāi)挖后及時(shí)支?，F(xiàn)澆混凝土護(hù)壁，各

27、節(jié)護(hù)壁間用鋼筋連接，節(jié)段接縫處用水泥砂漿密封防止?jié)B水，嚴(yán)禁工人上下班踩踏護(hù)壁凸邊，以防止破壞和造成人員傷亡。6、開(kāi)挖過(guò)程中應(yīng)及時(shí)測(cè)定施工井內(nèi)空氣質(zhì)量，當(dāng)挖孔內(nèi)的空氣污染物超過(guò)規(guī)定的三級(jí)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)安裝平安可靠的通風(fēng)措施，否那么不能繼續(xù)人工挖孔作業(yè)。7、假設(shè)孔內(nèi)有水，應(yīng)加設(shè)水泵進(jìn)行抽水。8、施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴平安帽，挖孔時(shí)要對(duì)孔壁及吊具設(shè)備經(jīng)常檢查，孔內(nèi)挖土人員的頭頂部應(yīng)設(shè)置護(hù)蓋，取土吊斗升降時(shí)，挖土人員應(yīng)在護(hù)蓋下面工作。9、孔頂出土機(jī)具應(yīng)有專人管理，并設(shè)置高出地面的圍欄；孔口1.0m范圍內(nèi)不得堆集土渣及沉重機(jī)具，1.0m以外如果堆積土渣，其高度不能超過(guò)井口高度1.5m；夜間作業(yè)應(yīng)懸掛示警

28、紅燈；挖孔暫停時(shí)，孔口應(yīng)設(shè)置罩蓋及標(biāo)志。10、相臨兩孔中，一孔進(jìn)行澆筑混凝土?xí)r，另一孔的挖孔人員應(yīng)停止作業(yè)并撤出井孔?；炷磷o(hù)壁澆筑完成后必須等到混凝土強(qiáng)度到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50%以上方可進(jìn)行下部的挖孔作業(yè)。11、在非施工期間井口必須采用木板等覆蓋，覆蓋物要有足夠的強(qiáng)度，嚴(yán)禁非施工期間井口空置。12、施工現(xiàn)場(chǎng)采用鐵絲網(wǎng)在四周圍戒，并設(shè)置明顯的警戒標(biāo)志，嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)入。夜間設(shè)警示燈。13、在挖孔深度較小時(shí)，作業(yè)人員上下井孔可采用梯子，深度較大后采用卷?yè)P(yáng)機(jī)提升，卷?yè)P(yáng)機(jī)提升時(shí)工人必須系好平安帶、平安繩。井內(nèi)如有水作業(yè)必須穿雨衣、雨褲。孔內(nèi)出渣時(shí)高度超過(guò)3m，必須設(shè)置掩體，出渣時(shí)孔內(nèi)人員必須隱蔽在掩體

29、下方，以免落實(shí)傷人。14、出渣時(shí)容器不能裝的太滿，渣體必須低于容器的頂面。三下部構(gòu)造工程1、基坑開(kāi)挖1挖基施工宜安排在枯水或少雨季節(jié)進(jìn)行，開(kāi)工前應(yīng)做好方案和施工準(zhǔn)備工作，開(kāi)挖后應(yīng)連續(xù)快速施工。2基坑開(kāi)挖采用人工配合機(jī)械進(jìn)行。3基坑邊坡坡度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。4排水應(yīng)不影響基坑平安，應(yīng)不影響農(nóng)田和周邊環(huán)境。5挖至標(biāo)高的土質(zhì)基坑不得長(zhǎng)期暴露、擾動(dòng)或浸泡，并應(yīng)及時(shí)檢查基坑尺寸、高程、基底承載力，符合要求后，應(yīng)立即進(jìn)行根底施工。6基坑開(kāi)挖中，在坑底根底范圍之外設(shè)置集水坑并沿坑底周圍開(kāi)挖排水溝，使水流人集水坑內(nèi)，排出坑外。集水坑宜設(shè)在上游，尺寸視滲水的情況而定。2、模板支護(hù)1進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的操作人員必須戴好平

30、安帽，扣好帽帶。操作人員嚴(yán)禁穿硬底鞋及有高跟鞋作業(yè)。2施工前必須搭好腳手架及作業(yè)平臺(tái)，并在作業(yè)平臺(tái)外側(cè)設(shè)欄桿。墩柱高在10m以上時(shí)，應(yīng)加設(shè)平安網(wǎng)。3安裝模板時(shí)操作人員應(yīng)有可靠的落腳點(diǎn)，并應(yīng)站在平安地點(diǎn)進(jìn)行操作，防止上下在同一垂直面工作。操作人員要主動(dòng)避讓吊物，增強(qiáng)自我保護(hù)和相互保護(hù)的平安意識(shí)。4支模應(yīng)按規(guī)定的作業(yè)程序進(jìn)行，模板未固定前不得進(jìn)行下一道工序。嚴(yán)禁在連接件和支撐件上攀登上下。5支模時(shí)，操作人員不得站在支撐上，而應(yīng)設(shè)立人板，以便操作人員站立。立人板以木質(zhì)中板為宜，并適當(dāng)綁扎固定。6模板及其支架在安裝過(guò)程中，必須設(shè)置防傾覆的臨時(shí)固定設(shè)施。7模板支設(shè)完畢后，需由相關(guān)人員驗(yàn)收模板及其支撐的強(qiáng)

31、度、剛度、穩(wěn)定性，符合要求后，方可轉(zhuǎn)入下一工序。8模板撤除前，施工技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)驗(yàn)證混凝土強(qiáng)度是否到達(dá)拆模要求，在到達(dá)拆模要求前方可組織施工人員進(jìn)行撤除作業(yè)。3、澆筑混凝土及養(yǎng)生1砼澆筑，不得用大罐漏斗直接灌入，不沖擊模板。振搗時(shí)，不得震動(dòng)支撐桿、鋼筋及模板。2施工中發(fā)現(xiàn)支撐桿有彎曲變形時(shí)應(yīng)及時(shí)加固。3操作平臺(tái)上應(yīng)規(guī)定人群荷載和堆方材料的限量標(biāo)準(zhǔn)。材料要均勻擺放，不得多人聚集一處。4墩上養(yǎng)生人員必須系好平安帶。輸水管路及其他設(shè)備應(yīng)栓綁牢固。5吊斗升降應(yīng)專人指揮。落斗前，下部的作業(yè)人員必須躲開(kāi)，不得身倚欄桿推動(dòng)吊斗。嚴(yán)禁吊斗碰撞模板及腳手架。四上部構(gòu)造工程1、支架施工1支架所用的萬(wàn)能桿件應(yīng)詳細(xì)檢查

32、，不得使用銹蝕、扭曲嚴(yán)重的桿件。2地基承載能力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，否那么應(yīng)采取加固措施。3支立排架按設(shè)計(jì)要求施工，應(yīng)有足夠的承載能力和穩(wěn)定性。并與支保樁連接牢固，防止不均勻沉落、失穩(wěn)和變形。4排架豎立后，用臨時(shí)支撐撐牢后再豎第二排。兩排架間的水平和剪刀撐用螺絲緊，形成整體。2、預(yù)制構(gòu)件的安裝應(yīng)制定安裝方案，并建立統(tǒng)一的指揮體系。3、吊裝偏心構(gòu)建時(shí)，可使用可調(diào)整偏心的吊具或加偏心塊進(jìn)行吊裝。安裝的構(gòu)件應(yīng)平起平落。4、使用墩頂龍門架安裝構(gòu)件時(shí)，應(yīng)符合以下規(guī)定：1龍門架拼裝完成后，應(yīng)按要求組織檢查驗(yàn)收。2龍門架除進(jìn)行靜載試驗(yàn)外，還應(yīng)等載在軌道上往返運(yùn)行一次，檢查龍門架在移動(dòng)中的變形以及軌距、軌道平整度等

33、情況。3起吊重物做水平移動(dòng)時(shí)，應(yīng)將重物提高到可能遇到的障礙物0.5m以上；運(yùn)行時(shí)被吊重物不得左右搖擺。4墩頂龍門架使用托架托運(yùn)時(shí)，托架兩段應(yīng)保持平衡穩(wěn)定，行進(jìn)速度應(yīng)緩慢。龍門架落位后應(yīng)立即與墩頂預(yù)埋件聯(lián)結(jié)，并系好攬風(fēng)繩。5構(gòu)件起吊橫移就位后，應(yīng)加設(shè)支撐、墊木，以保持構(gòu)件穩(wěn)定。6龍門架頂橫移軌道的兩端應(yīng)設(shè)置制動(dòng)枕木。7開(kāi)動(dòng)和停止電動(dòng)機(jī)，應(yīng)緩慢平穩(wěn)的操縱控制器；作向后移動(dòng)時(shí)，必須等機(jī)、物完全停穩(wěn)前方可操作。5、使用輪胎式起重機(jī)安裝構(gòu)件時(shí)，應(yīng)符合以下規(guī)定：1作業(yè)地面應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，支腳必須支墊牢固，回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)部不得有障礙物。兩臺(tái)或多臺(tái)起重機(jī)吊運(yùn)同一吊物時(shí)，鋼絲繩應(yīng)保持垂直，各臺(tái)起重機(jī)升降應(yīng)同步，各臺(tái)起重

34、機(jī)不得超過(guò)各自的額定起重能力。2吊起重物時(shí)，應(yīng)先將重物吊離地面10cm左右，停機(jī)檢查制動(dòng)器靈敏性以及重物綁扎的牢固程度，確認(rèn)情況正常后，方可繼續(xù)工作。作業(yè)中不得懸吊重物行走。3起升或下降重物時(shí)，速度要均勻、平穩(wěn)，保持機(jī)身的穩(wěn)定，防止重心傾斜。嚴(yán)禁起吊的重物自由下落。4工作完畢，應(yīng)將機(jī)車停放在鞏固的地面上，吊鉤收起，各部制動(dòng)器剎牢，操縱桿放到空檔位置。6、負(fù)彎矩鋼束張拉1帶接頭混凝土強(qiáng)度到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%后，方可張拉負(fù)彎矩鋼束。2安裝錨墊板時(shí)，應(yīng)注意使其錨固面與鋼束垂直。3應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求的張拉順序和參數(shù)進(jìn)行張拉。四焊接施工1、從事電氣焊操作人員必須經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn)，持證上崗。2、遇有五級(jí)以上大風(fēng)

35、天氣時(shí)，施工現(xiàn)場(chǎng)的高空和露天焊接作業(yè)應(yīng)停止。3、焊割結(jié)束或離開(kāi)操作現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，必須切斷電源、氣源。熾熱的焊嘴、焊鉗、焊條頭等，禁止放在易燃、易爆物品和可燃物品上。4、開(kāi)焊前要嚴(yán)格檢查所用工具，使用的工具應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)，保持完好狀態(tài)。5、電焊機(jī)應(yīng)有單獨(dú)開(kāi)關(guān)，并裝在防火、防雨的閘箱內(nèi)，電焊機(jī)應(yīng)設(shè)防雨棚罩。開(kāi)關(guān)的保險(xiǎn)絲容量應(yīng)為該機(jī)的1.5倍。保險(xiǎn)絲不準(zhǔn)用銅絲或鐵絲代替。五臨時(shí)用電1、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際需要配置發(fā)電機(jī)、電動(dòng)機(jī)等電力設(shè)備，進(jìn)行合理的線路布設(shè)，選擇型號(hào)適宜的電纜電線。2、每臺(tái)用電設(shè)備必須有各自專用的開(kāi)關(guān)箱，嚴(yán)禁用一個(gè)開(kāi)關(guān)箱直接控制2臺(tái)及2臺(tái)以上用電設(shè)備。3、配電箱、開(kāi)關(guān)箱內(nèi)的電器必須可靠、完好，嚴(yán)禁使用

36、破損、不合格的電器。4、開(kāi)關(guān)箱中漏電保護(hù)器的額定漏電動(dòng)作電流不應(yīng)大于30mA，額定電流動(dòng)作時(shí)間不應(yīng)大于0.1s。5、配電箱、開(kāi)關(guān)箱的電源進(jìn)線端嚴(yán)禁使用插頭或插座做活動(dòng)連接。6、對(duì)配電箱、開(kāi)關(guān)箱進(jìn)行定期維修、檢查時(shí)，必須將其前一級(jí)相應(yīng)的電源隔離開(kāi)關(guān)分閘斷電，并懸掛“禁止合閘、有人工作停電標(biāo)志牌，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。7、配電箱、開(kāi)關(guān)箱應(yīng)有名稱、用途、分路標(biāo)記及系統(tǒng)接線圖。8、配電箱、開(kāi)關(guān)箱門應(yīng)配鎖，并應(yīng)由專人負(fù)責(zé)。9、檢查、維修人員必須是專業(yè)電工。檢查、維修是必須按規(guī)定穿、戴絕緣鞋、手套，必須使用電工絕緣工具，并應(yīng)做檢查、維修工作記錄。10、所有室外線路應(yīng)采用埋地或架空敷設(shè)，嚴(yán)禁沿地面名設(shè)，并應(yīng)防止機(jī)械

37、損傷和介質(zhì)腐蝕。埋地電纜線路應(yīng)設(shè)方位標(biāo)志。11、架空線在一個(gè)檔距內(nèi)，每層導(dǎo)線的接頭數(shù)不得超過(guò)該層導(dǎo)線條數(shù)的50%，且一條導(dǎo)線應(yīng)只有一個(gè)接頭。12、所有線路必須有短路保護(hù)和過(guò)載保護(hù)。13、架空線必須使用絕緣導(dǎo)線。14、架空線必須加設(shè)在專用電線桿上，嚴(yán)禁加設(shè)在數(shù)目上、腳手架及其他設(shè)施上。七特種作業(yè)平安操作規(guī)程架子工操作規(guī)程1、扣件應(yīng)有出廠合格證明，發(fā)現(xiàn)有脆裂、變形、滑絲的禁止使用。2、鋼管腳手架的立桿應(yīng)垂直穩(wěn)放在金屬底部或墊木上，立桿間距不得大于2米；大橫桿間距不得大于1.2米；小橫桿間距不得大于1.5米。鋼管立桿、大橫桿接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，要用扣件連接擰緊螺栓，不準(zhǔn)用鐵絲綁扎。3、架子的鋪設(shè)寬度不得小于

38、1.2米。腳手板必須滿鋪，離墻面不得大于20厘米，不得有空隙和探頭板。腳手板搭接時(shí)不得小于20厘米；對(duì)頭接時(shí)應(yīng)架設(shè)雙排小橫桿，間距不大于20厘米，在架子拐彎處腳手板應(yīng)交叉搭接。墊平腳手板應(yīng)用木塊，并且要釘牢不得用磚墊。4、翻腳手板應(yīng)兩人由里往外按順序進(jìn)行，在鋪第一塊或翻到最外一腳手板時(shí)，必須掛牢平安帶。5、扎拆腳手架，周圍應(yīng)設(shè)圍欄或警戒標(biāo)志，并設(shè)專人看管，禁止入內(nèi)，撤除應(yīng)按順序由上而下，一步一清，不準(zhǔn)上下同時(shí)作業(yè)。6、撤除腳手架大橫桿、剪刀撐，應(yīng)先拆中間扣，再拆兩頭扣，由中間操作人往下順桿子。7、拆下的腳手桿、腳手板、鋼管、扣件、鋼絲繩等材料，應(yīng)向下傳遞或用繩吊下，禁止往下投扔。8、須經(jīng)施工負(fù)

39、責(zé)人驗(yàn)收合格前方準(zhǔn)使用。電工操作規(guī)程1、所有絕緣、檢驗(yàn)工具，應(yīng)妥善保管，嚴(yán)禁他用，并應(yīng)定期檢查、校驗(yàn)。2、現(xiàn)場(chǎng)施工用上下壓設(shè)備及線路，應(yīng)按照施工設(shè)計(jì)及有關(guān)電氣平安技術(shù)規(guī)程進(jìn)行安裝和架設(shè)。3、線路上禁止帶負(fù)荷接電或斷電，并禁止帶電操作。4、熔化焊錫、錫塊時(shí)，工具要枯燥，防止爆濺。5、噴燈不得漏氣、漏油及堵塞，不得在易燃、易爆場(chǎng)所點(diǎn)火及使用。工作完畢，滅火放氣。6、配置環(huán)氧樹(shù)脂及瀝青電纜膠時(shí)，操作地點(diǎn)應(yīng)通風(fēng)良好，并需帶好防護(hù)用品。7、不得使用焊錫容器盛裝熱電纜膠。高空澆筑時(shí)下方不得有人。8、有人觸電，立即切斷電源，進(jìn)行急救；電氣著火，應(yīng)立即將有關(guān)電源切斷，使用泡沫滅火器或干砂滅火。鋼筋工操作規(guī)程1

40、、鋼材、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊，制作場(chǎng)地要平整，工作臺(tái)要穩(wěn)固，照明燈具必須加網(wǎng)罩。2、拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要結(jié)實(shí)牢固，拉筋沿2米區(qū)域內(nèi)禁止行人，人工絞磨拉直不準(zhǔn)用胸、肚接觸推杠，并緩慢松解，不得一次松開(kāi)。3、展開(kāi)盤圓鋼筋要一頭卡牢，防止回彈，切斷時(shí)要先用腳踩緊。4、人工斷料，工具必須牢固。掌克子和打錘要站成斜角，注意落錘區(qū)域的人和物體。切斷小于30厘米的短鋼筋，應(yīng)用鉗子平放，禁止用手把扶，并在外側(cè)設(shè)置防護(hù)箱籠罩。5、多人合運(yùn)鋼筋，起、落、轉(zhuǎn)、停動(dòng)作要一致，人工上下傳送不得在同一垂直線上，鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當(dāng)，防止傾倒和踏落。6、在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，必須搭設(shè)腳手架和

41、馬道。7、綁扎立柱、墻體鋼筋，不得站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4米以內(nèi)，重量不大，可在地面或在摟面上綁扎，整體豎起；柱筋在4米以上，應(yīng)搭設(shè)工作臺(tái)。柱梁骨架，應(yīng)用臨時(shí)支撐拉牢，以防傾倒。8、綁扎高層建筑的圈梁、挑檐、外墻、邊柱鋼筋，應(yīng)搭設(shè)外掛架和平安網(wǎng)，綁架扎時(shí)掛好平安帶。9、起吊鋼筋骨架，下方禁止站人，必須待骨架降落到離地面1米以內(nèi)方準(zhǔn)靠近，就位支撐好方可摘鉤。電焊工操作規(guī)程1、電焊機(jī)外殼，必須接地良好，其電源的拆裝應(yīng)由電工進(jìn)行。2、電焊機(jī)要設(shè)單獨(dú)的開(kāi)關(guān)，開(kāi)關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi)，拉合時(shí)應(yīng)戴好手套側(cè)向操作。3、焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應(yīng)戴哈哦手套，在潮濕地點(diǎn)工作，應(yīng)站在

42、絕緣板或木板上。4、嚴(yán)禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。5、焊接貯存過(guò)易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必須去除干凈，并將所有氣孔、口翻開(kāi)。6、把線、地線，禁止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩或機(jī)電設(shè)備代替零線，所有地線接頭，必須連接牢固。7、去除焊渣，采用電弧氣刨清根時(shí)，應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。8、雷雨時(shí)，應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。9、施焊場(chǎng)地周圍應(yīng)去除易燃、易爆物品，或進(jìn)行覆蓋隔離。10、必須在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)施焊時(shí)，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢測(cè)許可后，方可施焊。11、工作結(jié)束，應(yīng)切斷電焊機(jī)電源，并檢查操作地點(diǎn)，確認(rèn)無(wú)起火危險(xiǎn)后，方可離開(kāi)。起重工操作規(guī)程1、起重

43、指揮應(yīng)由技術(shù)熟練、懂得起重機(jī)機(jī)械性能的人員擔(dān)任。指揮時(shí)應(yīng)站在能夠顧到全面工作的地點(diǎn)，所發(fā)信號(hào)應(yīng)事先統(tǒng)一，并準(zhǔn)確、宏亮和清楚。2、所有人員嚴(yán)禁在起重臂和吊物下面停留或行走。3、使用卡應(yīng)使長(zhǎng)度方向受力，抽銷卡環(huán)應(yīng)預(yù)防銷子滑脫，有缺陷的卡環(huán)嚴(yán)禁使用。4、編結(jié)繩扣千斤應(yīng)使各股松緊一致，編結(jié)局部的長(zhǎng)度不得小于鋼絲繩直徑的15倍，并且不得短于300MM，用卡子連成繩套時(shí)，卡子不得少于三個(gè)。5、地錨樁應(yīng)按施工方案確定的規(guī)格和位置設(shè)置，如發(fā)現(xiàn)有溝坑、地下管線等情況，應(yīng)及時(shí)報(bào)告施工負(fù)責(zé)人采取措施。6、使用二跟以上繩扣吊裝時(shí)，繩扣間的夾角如大于100度，應(yīng)采取防止滑鉤等措施。7、用四根繩扣吊裝時(shí)，應(yīng)在繩扣間加扁鐵

44、擔(dān)等調(diào)節(jié)其松緊度。8、使用開(kāi)口滑車必須扣牢，禁止人員跨越鋼絲繩和停留在鋼絲繩可能彈及的地方。9、起吊物件，應(yīng)合理設(shè)置溜繩。高空作業(yè)操作規(guī)程1、從事高空作業(yè)要定期體檢，經(jīng)醫(yī)生診斷，凡患高血壓，心臟病、貧血病、癲癇病以及其他不適于高空作業(yè)的，不得從事高空作業(yè)。 2、高空作業(yè)衣著要靈便，禁止穿硬底和易滑的鞋。 3、高空作業(yè)所用材料要堆放平穩(wěn)，工具應(yīng)隨手放入工具袋內(nèi)，上下傳遞物件禁止拋擲。 4、遇有惡劣氣候如風(fēng)力在六級(jí)以上影響施工平安時(shí)，禁止進(jìn)行露天高空起重和打樁作業(yè)。 5、梯子不得缺檔，不得墊高使用，梯子橫檔間距離30厘米為宜，使用時(shí)上端要扎牢，下端應(yīng)采取防滑措施，單面梯與地面夾角以60-70度為宜

45、，禁止兩人同時(shí)在梯子上作業(yè)，如需接長(zhǎng)使用，應(yīng)綁扎牢固，人字梯底腳要拉牢，在通道處使用梯子，應(yīng)有人監(jiān)護(hù)或設(shè)置圍欄。 6、沒(méi)有平安防護(hù)設(shè)施，禁止在屋架的上弦、支撐、桁條、挑梁和未固定的構(gòu)件上行走。高空作業(yè)與地面聯(lián)系，應(yīng)設(shè)通訊裝置，并有專人負(fù)責(zé)。吊裝工程：本標(biāo)段拒馬河8號(hào)大橋、黃臺(tái)院中橋設(shè)計(jì)為先簡(jiǎn)支后連續(xù)箱型梁，單幅每跨4片箱梁，箱梁安裝施工方法：滑動(dòng)支座安裝：1、由測(cè)量組對(duì)橋臺(tái)墊石進(jìn)行準(zhǔn)確的測(cè)量放樣工作，并用十字交叉線標(biāo)出支座中心點(diǎn)；2、安放支座下鋼板帶槽鋼板，鋼板與支座墊石之間用環(huán)氧樹(shù)脂粘結(jié)，施工時(shí)注意鋼板與墊石密貼，如有縫隙或墊石不平應(yīng)用環(huán)氧樹(shù)脂砂漿找平再安放鋼板注意高程控制及鋼板對(duì)中；3、下

46、鋼板安裝完畢后應(yīng)滿足水平要求及時(shí)量測(cè)，在下鋼板凹槽內(nèi)放置滑動(dòng)支座，白色外表凹凸四氟板面朝上量測(cè)是否水平，滿足要求后外表涂抹硅脂油；4、安裝上鋼板，帶不銹鋼板的板面朝下，密貼滑動(dòng)支座并應(yīng)對(duì)中、水平。5、梁板架設(shè)時(shí)，應(yīng)保證梁底預(yù)埋鋼板與上鋼板密貼，如有縫隙應(yīng)及時(shí)填塞薄鋼板，滿足要求后將兩鋼板邊緣進(jìn)行焊接保證焊接質(zhì)量。臨時(shí)支座安裝：1、由測(cè)量組對(duì)橋墩蓋梁進(jìn)行放樣工作，并用十字交叉線標(biāo)出臨時(shí)支座中心點(diǎn)；2、臨時(shí)支座使用前應(yīng)進(jìn)行預(yù)壓，保證砂箱內(nèi)砂子密實(shí)前方可使用砂箱用沙子應(yīng)為干沙，防止受潮后結(jié)塊無(wú)法撤除。3、將準(zhǔn)備好的臨時(shí)支座砂箱安放至準(zhǔn)確的位置，注意應(yīng)保證砂箱內(nèi)砂子與墊塊密貼，以防止重力下墊塊斷裂破碎

47、；4、臨時(shí)支座砂箱安放好后注意水平量測(cè)，待保證標(biāo)高要求比支座相對(duì)高程高出1cm前方可準(zhǔn)備架梁工作。固定支座安裝：1、固定支座安裝時(shí)間應(yīng)在第二孔梁板架設(shè)前完成，以免濕接頭縫隙過(guò)小安裝困難；2、由測(cè)量組對(duì)橋墩蓋梁支座墊石進(jìn)行放樣工作，并用十字交叉線標(biāo)出各個(gè)固定支座中心點(diǎn)；3、將固定支座安于墊石上，注意密貼、平整、位置準(zhǔn)確，用環(huán)氧樹(shù)脂粘結(jié)支座與墊石；4、支座安裝完成后，安放準(zhǔn)備好的預(yù)埋鋼板，注意平整、密貼、位置準(zhǔn)確。注意:上部施工焊接收縮易引起梁板的向內(nèi)移動(dòng)，安裝支座及梁板時(shí)應(yīng)在保證中間梁對(duì)中后，兩側(cè)梁板對(duì)稱外移3mm，保證橋面凈寬。架橋機(jī)的安裝：1、架橋機(jī)安裝選擇在大橋石家莊側(cè)橋頭路基上進(jìn)行拼裝，

48、因路基有足夠的承載力，能夠滿足架橋機(jī)的安裝工作場(chǎng)地要求，同時(shí)也能夠滿足試運(yùn)行荷載的要求。首先進(jìn)行定位和平整場(chǎng)地，然后進(jìn)行安裝；2、架橋機(jī)安裝完后，檢查各部位連接是否符合要求、電器接線是否正確、各液壓系統(tǒng)是否漏油、各部位的潤(rùn)滑情況，然后試行液壓系統(tǒng)。觀察液位計(jì)顯示情況，向上油泵，在無(wú)負(fù)荷情況下進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)，空運(yùn)轉(zhuǎn)5-10分鐘。轉(zhuǎn)動(dòng)換向閥擰緊溢流閥，千斤頂開(kāi)始啟動(dòng)。將兩起吊車后退到后支腿的附近位置，檢測(cè)導(dǎo)梁前端懸臂撓度，是否滿足過(guò)防帽的要求。然后將前支腿調(diào)整就位，將各部位調(diào)整至正常，做吊重箱梁試驗(yàn)。運(yùn)行距離在規(guī)定的范圍內(nèi)，天車吊重反復(fù)進(jìn)行行走2-3次；3、架橋機(jī)運(yùn)行正常前方可進(jìn)行下一道工序。架設(shè)梁板：

49、1、移梁前首先確定架梁編號(hào)，對(duì)應(yīng)找出存梁區(qū)的梁板并確定梁板朝向前方可移梁；2、龍門吊吊梁前，應(yīng)將保護(hù)梁板的護(hù)角鋼板及膠皮安裝到位。3、在箱梁預(yù)制廠用龍門吊將箱梁吊置在預(yù)先放好的運(yùn)梁車上，用倒鏈及頂桿固定支撐后，運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。4、運(yùn)梁車的起步速度不應(yīng)過(guò)猛，應(yīng)平穩(wěn)起步，根據(jù)路況緩慢行駛保證運(yùn)梁平安；5、運(yùn)梁車將梁板運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)再次檢查梁板朝向及編號(hào)是否準(zhǔn)確，無(wú)誤前方可架梁；6、運(yùn)梁車進(jìn)入架橋機(jī)后部主梁內(nèi)，距架橋機(jī)后支腿30cm時(shí)，運(yùn)梁車停止前進(jìn)。起吊天車運(yùn)行到箱梁吊點(diǎn)處停車。安裝箱梁吊具并與前起重吊具連接牢靠。解除箱梁前端支撐，前邊起吊天車吊起箱梁前端。同時(shí)開(kāi)動(dòng)前起吊天車，運(yùn)梁車和起吊天車同時(shí)以

50、4.16m/min的速度前進(jìn)，必須保持同步運(yùn)行。當(dāng)運(yùn)梁車運(yùn)行到前運(yùn)梁平車凈距30cm時(shí)，停止前進(jìn)并設(shè)止輪器以防滑行。后起吊天車運(yùn)行到箱梁尾端吊點(diǎn)處，安裝箱梁吊具并與起吊天車?yán)卫芜B接，然后解除箱梁后端支撐。后起吊天車吊起箱梁后端。此時(shí)兩起吊車已將箱梁吊起，運(yùn)梁車退出。安裝箱梁吊具時(shí)必須使用角鐵和橡膠片，以防梁板邊角損壞。 7、為保證梁板準(zhǔn)確就位，架橋機(jī)需橫移對(duì)位。未移動(dòng)前，必須先檢查各行程限位開(kāi)關(guān)是否正常，正常后啟動(dòng)開(kāi)始橫移。首先前、后起吊天車將箱梁縱向運(yùn)行到前跨位，對(duì)正位置箱梁落到距支座15cm暫時(shí)停止，應(yīng)緩慢下落保持梁板的穩(wěn)定。整機(jī)帶梁橫移到該片箱梁的準(zhǔn)確位置，然后落梁；吊邊梁時(shí)用邊梁掛架起

51、吊邊梁，整機(jī)帶梁移到邊梁位置，下落距支座15cm時(shí)暫停，檢查位置的準(zhǔn)確性，確認(rèn)后下落；前后橫移軌道上每10cm用油漆做好標(biāo)記，以便觀察前、后支腿是否同步。在梁板橫移時(shí)，前、后支腿派專人手拿木楔觀察運(yùn)行情況，如有異?，F(xiàn)象，及時(shí)停車檢查糾正。橫移速度控制在2.5m/min。嚴(yán)禁快速橫移。8、梁板架設(shè)完成后應(yīng)及時(shí)檢查支座高程、位置、豎直度，不滿足要求時(shí)及時(shí)調(diào)整，無(wú)誤后并保證梁體加固穩(wěn)定方可摘除吊具，移動(dòng)架橋機(jī)進(jìn)行下片梁的架設(shè)。9、第二片梁板架設(shè)完成后應(yīng)及時(shí)做好連接每道橫隔板至少焊兩根鋼筋，翼板連接不少于鋼筋數(shù)量的10%，以保證梁板的穩(wěn)定滿足行車要求。10、架橋機(jī)縱向空載就位縱向移位時(shí)，用木楔塞住支輪

52、，用鋼絲繩作保護(hù)，防止架橋機(jī)在運(yùn)行時(shí)起吊天車失穩(wěn)、失控。利用中支腿上的驅(qū)動(dòng)機(jī)及運(yùn)梁車的動(dòng)力驅(qū)動(dòng)架橋機(jī)主梁前移至導(dǎo)梁前支腿就位的前墩帽上。通過(guò)導(dǎo)梁前支腿千斤頂頂起，調(diào)整導(dǎo)梁和主梁處在同一水平面上。主梁前支腿用吊掛裝置運(yùn)行到前墩帽預(yù)定位置。調(diào)整高度，將前支腿與墩帽連接牢固，然后將前支腿上部與主梁下部連接牢固，中支腿與主梁下部連接牢固。至此架橋機(jī)完成了空載前移。架橋機(jī)完成空載前移就位后，應(yīng)對(duì)螺栓銷子、電氣線路、液壓系統(tǒng)、軌道墊木等進(jìn)行全面、仔細(xì)的檢查，確認(rèn)后架橋機(jī)在橫移軌道上試運(yùn)行兩次，正常后才能進(jìn)行梁板安裝施工。11、運(yùn)行要求架橋機(jī)在跨孔前，在前端蓋梁上鋪好橫移軌道，架橋機(jī)跨孔后立即支好前支腿，保

53、證架橋機(jī)的穩(wěn)定。 縱向跨墩移動(dòng)時(shí)，注意前支腿的懸臂撓度不超過(guò)正常值，后頂支腿的起吊天車與主梁固定好，嚴(yán)防向前滑移，防止架橋機(jī)發(fā)生傾覆。 操作人員不得擅自離崗，分散精力，控制運(yùn)行整個(gè)過(guò)程在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成。如有異常情況，應(yīng)立即上報(bào)，以便采取應(yīng)急措施。 架橋機(jī)跨孔就位后，做好支撐，清理架橋機(jī)上的雜物，關(guān)閉緊急閘鈕，切斷電源、支好行支系統(tǒng)的三角墊，拉好風(fēng)纜風(fēng)繩。六質(zhì)量要求預(yù)制和安裝梁板1、所用的水泥、砂、石、水、外加劑及混合材料的質(zhì)量和規(guī)格必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求，按規(guī)定的配合比施工。2、梁板不得出現(xiàn)露筋和空洞現(xiàn)象。3、梁板在吊移出預(yù)制底座時(shí)，混凝土的強(qiáng)度不得低于設(shè)計(jì)所要求的吊裝強(qiáng)度；梁板在安裝時(shí)，支承

54、結(jié)構(gòu)墩臺(tái)、蓋梁、墊石的強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4、梁板安裝前，墩、臺(tái)支座墊板必須穩(wěn)固。5、梁板就位后，梁兩端支座應(yīng)對(duì)位，梁板底與支座以及支座底與墊石頂須密貼，否那么應(yīng)重新安裝。6、兩梁板直接接縫填充材料的規(guī)格和強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。梁板安裝實(shí)測(cè)工程項(xiàng)次檢查工程規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值1支承中心偏位mm梁5尺量：每孔抽查4-6個(gè)支座3板102傾斜度%1.2吊垂線：每孔檢查3片梁23梁(板頂面縱向高程(mm)+8，-5水準(zhǔn)儀：抽查每孔2片，每片3點(diǎn)24相鄰梁(板頂面高程(mm)8尺量：每相鄰梁板1外觀鑒定1、混凝土外表平整，顏色一致，無(wú)明顯施工接縫。不符合要求時(shí)減13分。2、混凝土外表不得出現(xiàn)

55、蜂窩、麻面，如出現(xiàn)必須修整，并減12分。3、混凝土外表出現(xiàn)非受力裂縫，減13分。裂縫寬度超過(guò)設(shè)計(jì)規(guī)定或設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí)超過(guò)0.15mm必須處理。4、封錨混凝土應(yīng)密實(shí)、平整。不符合要求時(shí)減24分。5、梁板的填縫應(yīng)平整密實(shí)。不符合要求時(shí)減13分。6、梁體內(nèi)不應(yīng)遺留建筑垃圾、雜物、臨時(shí)預(yù)埋件等。不符合要求時(shí)減12分，并應(yīng)清理干凈。工程質(zhì)量保證體系1、質(zhì)量保證措施質(zhì)量保證體系是以保證和提高工程質(zhì)量為目標(biāo)，運(yùn)用業(yè)務(wù)系統(tǒng)的嚴(yán)格組織和科學(xué)管理制度，把企業(yè)各部門、各環(huán)節(jié)的質(zhì)量管理職能組織起來(lái)，形成一個(gè)有明確任務(wù)、具體職責(zé)、相應(yīng)權(quán)限、互相協(xié)調(diào)、互相促進(jìn)的有機(jī)整體，使質(zhì)量管理制度化。成立質(zhì)量活動(dòng)領(lǐng)導(dǎo)小組，以工程經(jīng)理為

56、組長(zhǎng)，工程總工程師為副組長(zhǎng)，有關(guān)職能部門負(fù)責(zé)人為組員，制定質(zhì)量保證措施。質(zhì)量管理兩手抓，一是推行全面質(zhì)量管理，二是貫徹GB/T19000-IS09001系列標(biāo)準(zhǔn)，定期召開(kāi)質(zhì)量會(huì)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)改正，以推進(jìn)和改良質(zhì)量管理工作。認(rèn)真貫徹IS09002體系國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)量管理走向國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化。我單位已經(jīng)通過(guò)IS09002質(zhì)量體系認(rèn)證，將本企業(yè)的質(zhì)量管理納入了標(biāo)準(zhǔn)化、標(biāo)準(zhǔn)化、從工程投標(biāo)到竣工回訪效勞，有一套完整的質(zhì)量控制措施做保證 ，做到施工過(guò)程每一個(gè)環(huán)節(jié)都處于受控狀態(tài)，施工全過(guò)程實(shí)現(xiàn)可追溯性。我工程部將嚴(yán)格按照公司的規(guī)章制度進(jìn)行管理，保證對(duì)質(zhì)量的有效控制。推行全面質(zhì)量管理，制定全面質(zhì)量管理工作規(guī)劃，超前探

57、索和解決施工中的關(guān)鍵質(zhì)量問(wèn)題，消除質(zhì)量通病，強(qiáng)化全員質(zhì)量意識(shí)，從原材料的驗(yàn)收到各道工序的施工生產(chǎn)、竣工驗(yàn)交，實(shí)行全過(guò)程管理。堅(jiān)持預(yù)防為主，抓好各個(gè)環(huán)節(jié)的工作質(zhì)量，用工作質(zhì)量保證工序質(zhì)量，以工序質(zhì)量保證工程質(zhì)量，把全面質(zhì)量管理的方法切實(shí)應(yīng)用到施工生產(chǎn)的全員、全過(guò)程中去。開(kāi)展質(zhì)量教育活動(dòng)，提高全員質(zhì)量意識(shí)。工程質(zhì)量是一個(gè)系統(tǒng)工程，領(lǐng)導(dǎo)是關(guān)鍵，群眾是根底，制度是手段，技術(shù)是保障。隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)后，將分項(xiàng)工程實(shí)施專項(xiàng)質(zhì)量意識(shí)教育，做到人人明白質(zhì)量要求，個(gè)個(gè)清楚質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)行領(lǐng)導(dǎo)把關(guān)，群眾參與。建立以群眾自檢為根底，專檢骨干為主導(dǎo)，自檢、交接檢與專業(yè)檢查相結(jié)合的質(zhì)量三檢制度和工前試驗(yàn)、工中檢查、工后檢驗(yàn)的工作

58、程序。采用先進(jìn)技術(shù)工藝，配備先進(jìn)設(shè)備儀器。七、平安保證措施1、大型吊裝機(jī)械安裝完成后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行驗(yàn)收，滿足要求前方可進(jìn)行施工作業(yè)，操作手必須執(zhí)證上崗。2、施工前及施工過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)檢查設(shè)備的運(yùn)行狀況，并定期進(jìn)行保養(yǎng)。3、不得超負(fù)荷作業(yè)、不得斜吊提升作業(yè)，五級(jí)風(fēng)以上嚴(yán)禁施工，用索具穩(wěn)固架橋機(jī)和起吊天車，下雨、雪時(shí)架橋機(jī)停止施工，切斷電源。4、施工人員嚴(yán)禁酒后、帶病上崗操作，要戴好平安帽、平安帶注意安裝支座時(shí)必須保證平安帶系于固定位置，禁止非施工人員在施工現(xiàn)場(chǎng)逗留。5、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工作需要，搭設(shè)人梯、踏板、圍欄、平臺(tái)吊欄、平安網(wǎng)等方便施工，保證施工人員平安。6、在吊裝前要認(rèn)真對(duì)設(shè)備及吊裝用具、鋼絲繩等進(jìn)行

59、檢查，假設(shè)有損壞的要立即進(jìn)行維修或更換。起吊及落梁時(shí)應(yīng)緩慢運(yùn)行，嚴(yán)禁在吊梁施工時(shí)與其它梁片碰撞，造成重大事故。7、梁板裝車完成后要注意支好梁板的斜向支撐，防止運(yùn)梁過(guò)程中出現(xiàn)梁板傾倒。8、隨時(shí)檢查裝梁處的平臺(tái)，不平整時(shí)及時(shí)整理。在每次吊裝前均要對(duì)運(yùn)梁車的輪胎等進(jìn)行檢查，如有破損的應(yīng)進(jìn)行維修或更換，防止在運(yùn)梁過(guò)程中發(fā)生爆胎引起梁板墜落，摔壞梁板。9、喂梁過(guò)程中，當(dāng)前天車吊起一端梁板0.3米時(shí)應(yīng)及時(shí)檢查設(shè)備各部位運(yùn)行狀況，確認(rèn)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后進(jìn)行施工；待后天車吊起另一端梁板0.3米時(shí)，再次檢查設(shè)備情況。10、指揮人員指揮要正確，吊裝現(xiàn)場(chǎng)必須有一人指揮，嚴(yán)禁多人指揮。11、運(yùn)梁軌道應(yīng)平順不應(yīng)有局部凹陷或彎曲

60、現(xiàn)象，如出現(xiàn)及時(shí)整平壓實(shí)方可運(yùn)梁。12、架橋機(jī)橫軌必須用枕木垛墊實(shí)牢固，特別是端部，前后兩橫軌必須保持平行。13、應(yīng)隨時(shí)檢查施工過(guò)程的用電平安，以免漏電造成事故的發(fā)生。八、平安應(yīng)急預(yù)案本工程位于塔崖驛村，距離鄉(xiāng)衛(wèi)生院較近，可通過(guò)鄉(xiāng)間水泥路通往112國(guó)道到達(dá)鄉(xiāng)衛(wèi)生院，就醫(yī)條件比擬方便。當(dāng)發(fā)生觸電、機(jī)械傷害、摔傷等平安事故后，一方面及時(shí)通知工程部平安應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組，匯報(bào)事故情況，另一方面對(duì)傷員進(jìn)行緊急治療、搶救，重傷員經(jīng)過(guò)緊急處理后可及時(shí)送往鄉(xiāng)醫(yī)院治療。1、觸電人員事故現(xiàn)場(chǎng)急救有人觸電時(shí)，搶救者首先要立刻斷開(kāi)近處電源拉閘、拔插頭，如觸電距開(kāi)關(guān)較遠(yuǎn)，用電工絕緣鉗或枯燥絕緣木柄等拉開(kāi)觸電者或拉開(kāi)電線，使