崇達火山灰塞孔OPEN報告

1、CMG Copy Right群策群力 降低孔無銅報廢公司名稱：深圳市崇達電路技術股份有限公司項目名稱：隊長：周毅領航員：陳雯日期：2012年1月6日2項目概要（項目：降低報廢率）問題陳述：相關聯(lián)的KPI：改善目標：項目主要成員：詳見“項目團隊”成員項目計劃和時間表：成本節(jié)余計算/投入：財務確認人：楊愛芬項目隊長：周毅項目引導員：陳雯項目領航員：陳雯2011年12月份整體報廢率為：0.165%。報廢率：目標0.03%報廢率由0.13%降低到0.03%,降幅: 77% 12月份：在報廢率降至0.03%的前提下，預計可節(jié)約2.8萬元。計算方法: 預計投料20000M2 X（0.13%-0.03%）

2、X 單位成本1400元/M2實際12月份報廢做到 0.165%，浪費RMB0.38 萬元(按0.03%報廢率應節(jié)余2.8萬元),日期：2011年12月27日截止12月31日，整體報廢從11月份0.131%上升到0.165%上升了：26%達成目達成目標標-26%CMG Copy Right群策群力1234567891011122011年報廢率0.061% 0.057% 0.095% 0.135% 0.098% 0.079% 0.070% 0.150%0.04%0.14%0.13%0.165%2010年報廢率0.047% 0.053% 0.160% 0.169% 0.075% 0.121% 0.0

3、96% 0.073% 0.081% 0.102% 0.078% 0.073%2009年報廢率0.071% 0.059% 0.027% 0.026% 0.033% 0.033% 0.027% 0.057% 0.045% 0.026% 0.028% 0.043%當年最差記錄當年最好記錄0.00%0.02%0.04%0.06%0.08%0.10%0.12%0.14%0.16%0.18%1234567891011122011年報廢率2010年報廢率2009年報廢率4項目團隊：團隊成員 陳 雯技術總監(jiān) 崔青鵬工藝部電鍍課工藝主管 周 毅工藝部電鍍工藝工程師 田維豐 工藝部電鍍工藝工程師 陳 波工藝部外層

4、工藝工程師 黃冬菊 品保部過程控制副經理 邱紹生 品保部化驗室主管工程師 楊輝騰品保部過程控制工程師 賴禧平制造部電鍍課主管 袁 進設備部經理 謝江濤維修一課主管5項目范疇1阻焊沙井崇達降低增開率鉆孔內層壓合電鍍外層表面成型外協(xié)字符降低報廢率降低余數(shù)入率孔無銅銅厚超差銅面粗糙斷 板銅塞孔6改善前改善前改善后改善后截止截止31日日報廢上升了報廢上升了26%按工藝要求不同類型產品區(qū)分生產階段工藝設備優(yōu)化階段針對關鍵控制點重點改善0.00%0.10%0.20%0.30%0.40%0.50%0.60%0.000.501.001.502.002.503.003.504.004.5011月1日11月3日1

5、1月5日11月7日11月9日11月11日11月13日11月15日11月17日11月19日11月21日11月23日11月25日11月27日11月29日12月1日12月3日12月5日12月7日12月9日12月11日12月13日12月15日12月17日12月19日12月21日12月23日12月25日12月27日12月29日報廢面積報廢率目標值7四線飛針處良率20.21%9.70%4.33%1.11%0.00%1.25%13.01%11.24%8.34%42.17%20.96%9.07%19.68%70.91%43.07%37.22%30.81%48.64%0.0%10.0%20.0%30.0%40.

6、0%50.0%60.0%70.0%80.0%12/1-12/1012/11-12/1512月16日12月17日12月18日12月19日12月20日12月21日12月22日12月23日12月24日12月25日12月26日12月27日12月28日12月29日12月30日12月31日四線飛針不良率四線飛針不良率不良率8項目分類：鉆孔造成未鉆穿、孔口披鋒貼膜貼膜不實不實鉆孔斷刀造成的未鉆穿9項目分類：火山灰堵孔壓膜前火山灰堵孔造成電鍍銅錫不上，蝕刻后孔無銅10項目分類：電鍍錫缸氣泡電鍍錫缸氣泡殘留孔內造成圖電沒有鍍上錫層，蝕刻時造成孔開路11改善行動的記錄1：改善前后氣振頻率檢查對比101520253

7、03540455001234522#23#24#25#26#27#28#29#30#31#10152025303540455001234522#23#24#25#26#28#29#30#31#27#12改善水洗流量后各水洗缸水質情況電導率改善情況電導率改善情況Ph值改善情況值改善情況05001000150020002500300013/Dec14/Dec15/Dec16/Dec17/Dec18/Dec19/Dec20/Dec1#一級水洗電導率1#二級水洗電導率2#一級水洗電導率2#二級水洗電導率標準值01234567891013/Dec14/Dec15/Dec16/Dec17/Dec18/De

8、c19/Dec20/Dec1#一級水洗ph值1#二級水洗ph值2#一級水洗ph值2#二級水洗ph值二級水洗標準值上限二級標準值下限各級水洗電導率均低于標準值各級水洗電導率均低于標準值各各2級水洗級水洗ph值均位于標準值內值均位于標準值內13歷史數(shù)據1（2011年11月）：0.000.501.001.502.002.503.000.00%0.10%0.20%0.30%0.40%0.50%0.60%11月1日11月2日11月3日11月4日11月5日11月6日11月7日11月8日11月9日11月10日11月11日11月12日11月13日11月14日11月15日11月16日11月17日11月18日11

9、月19日11月20日11月21日11月22日11月23日11月24日11月25日11月26日11月27日11月28日11月29日11月30日報廢面積報廢率目標值線性 (報廢率)14歷史數(shù)據2（2011年10月）：0.001.002.003.004.005.006.000.00%0.10%0.20%0.30%0.40%0.50%0.60%0.70%10月4日10月5日10月6日10月7日10月8日10月9日10月10日10月11日10月12日10月13日10月14日10月15日10月16日10月17日10月18日10月19日10月20日10月21日10月22日10月23日10月24日10月25日

10、10月26日10月27日10月28日10月29日10月30日10月31日報廢面積報廢率目標值線性 (報廢率)15行動計劃：改善氣振效果改造過濾泵排氣效果清洗孔內殘留除油劑對板電后處理磨板線進行規(guī)范改善錫缸電鍍效果改善火山灰堵孔現(xiàn)象檢修氣振、V座、減震膠、各機械件緊密度； （難度：高）將銅缸過濾泵排氣管接入缸/副槽內，常微開； （難度：低）加大除油后水洗缸流量；（難度：低）每班前更換水洗缸水，沖洗缸壁并添加抗氧化劑； （難度：低）維護預浸氣頂、提高預浸濃度并在缸內添加錫缸光劑外發(fā)分析錫缸光劑濃度； （難度：中）更換更細的火山灰； （難度：中）16頭腦風暴：人機料法環(huán)孔無銅過濾泵未排氣導致氣泡進入

11、漏打電流導致銅缸無電流沉銅插架疊板導致沉銅不良循環(huán)泵吸入口漏過濾泵吸入口漏行車故障導致產品滯留微蝕缸導致微蝕過度整流機故障導致銅缸無電流管道交叉污染空氣交叉污染影響沉銅、鍍銅鍍液沉銅活化濃度控制偏低鍍銅液潤濕劑含量控制偏低沉銅鍍液失調導致沉銅不良鍍銅液有機污染嚴重，鍍液表面張力大，氣泡吸附板面難以離去過濾泵未排氣導致氣泡進入汽震頻率、強度不足干膜前磨料堵孔17行動計劃：第一階段（改善氣振效果）序號項目內容完成時間跟進人1排查1#、2#圖電線所有V座、螺絲2011/12/08謝江濤2排查1#、2#圖電線所有減震膠，并更換破損老化的減震膠2011/12/08謝江濤3更換完成后工藝、品質、維修共同驗

12、證改善后振幅情況2011/12/08謝江濤/楊輝騰/周毅45行動計劃：第二階段（減少鍍液內的微氣泡）序號項目內容完成時間跟進人1將1#圖電線排氣閥門常微開2011/12/08周毅2將2#圖電線排氣管接入缸內，并常微開狀態(tài)2011/12/08謝江濤/周毅318行動計劃：第三階段（增加鍍前孔內潤濕性）序號項目內容完成時間跟進人1提高除油后水洗流量至10L/min以上；12.30前周毅2每日監(jiān)控除油后水洗缸水質質量；12.30前周毅行動計劃：第四階段（板電后處理生產線日常保養(yǎng)規(guī)范）序號項目內容完成時間跟進人1對此水平生產線進行保養(yǎng)；12.20賴禧平2每班換水、沖洗缸壁，并添加2L抗氧化劑；12.20

13、賴禧平19行動計劃：第五階段（針對錫缸電鍍效果進行改善）序號項目內容完成時間跟進人1預浸缸濃度調整至12%；12.29邱紹生2在預浸缸中按5ml/L添加錫缸光劑；12.29賴禧平田維豐3外發(fā)錫缸光劑分析，內部進行哈氏槽試驗；12.29邱紹生4維護預浸缸氣頂，保證飛靶下落達到最快下落速度；12.30謝江濤周毅行動計劃：第六階段（針對火山灰堵孔進行改善）序號項目內容完成時間跟進人1找火山灰供應商討論，更換FFFF型號火山灰1.7周毅陳波2更換火山灰型號前，我司使用的火山灰須經過絲網過濾1.6周毅陳波3尋求/嘗試/評估其他外層前處理方式周毅陳波20行動計劃：孔無銅產生產生消除消除鍍液內的微小氣泡進入

14、孔內板入缸前孔內即已形成氣泡且無法離去缸前孔內為空氣入缸后形成氣泡并無法離去通過氣振將氣泡除去提高孔內潤濕性提高鍍液潤濕性將過濾泵排氣管接入缸內并常微開，保持過濾泵常排氣狀態(tài)保證孔內除油劑清洗干凈加入酸銅校正劑增加深度能力并降低鍍液表面張力檢修/調整氣振頻率使氣泡無法停留孔內提高除油劑濃度、溫度保證孔內除油效果加入酸銅校正劑增加深度能力并降低鍍液表面張力已完成已完成增加錫缸深鍍效果改善預浸缸氣頂、添加錫缸光劑、提升錫缸濃度外層線路前磨料堵孔造成電鍍銅錫不上進行中進行中21除油后水洗質量對比分析：上板除油一級水洗二級水洗微蝕一級水洗二級水洗酸洗鍍銅此三步較易鍍銅前造成孔內氣泡一級水洗一級水洗ph

15、值值二級水洗二級水洗ph值值一級水洗一級水洗電導率電導率二級水洗二級水洗電導率電導率水洗流量水洗流量水洗缸體積水洗缸體積Turn.H崇達1#圖電線2.357.431920(us/cm2)208(us/cm2)3-5L/min（電磁閥控制只在有飛巴時入水）155017-10崇達2#圖電線2.492.152062(us/cm2)1354(us/cm2)170018-11深南電路2-46-815L/min17002康源電子2-4（熱水洗）6-9入水口電導率減出水口電導率XX30012-15L/min17002-310min/入水一次，一次5min，即15-25L入水/一次，6次/H即90-150L入

16、水/H我們在用除油藥水去清洗除油藥水22流程對比分析為進一步確認堵孔異物是從火山灰磨板帶入還是干膜顯影后堵孔，特別對沙井和福永兩家工廠的顯影效果進行了對比；沙井工廠流程：火山灰-超粗化-超聲波水洗-高壓水洗-壓膜-曝光-顯影-電銅錫-蝕刻福永工廠流程：磨刷-超粗化-水洗-壓膜-曝光-顯影-電銅錫-蝕刻實驗方案： 取板72879（最小鉆咀0.2mm，厚徑比：9.48）共73pnls，在沙井工廠完成除顯影外的工步（即藍字部分），顯影工步在福永工廠完成。實驗結果： 至此報告完成前已完成測試14pnls，不良產品3pnls，不良率21.43%，不良產品表現(xiàn)均為堵孔、不透光；設備對比：設備對比：顯影顯影

17、段長段長有效長度有效長度補充顯補充顯影段長影段長顯影壓顯影壓力力水洗總水洗總長長水洗組水洗組數(shù)數(shù)水洗壓水洗壓力力噴咀間噴咀間距距烘干段烘干段長長生產速生產速度度顯影溫顯影溫度度噴咀至噴咀至板面距板面距離離沙井2M1.4M0.2M15psi4M8組15psi10cm1.5M2.6m/min31.211.5cm福永2.5M2M0.2M15psi4.36M8組15psi10cm1.5m3m/min29.611.5cm深南15psi8組15psi從實驗結果和設備對比來看，顯影段不是堵孔的確實成因，進一從實驗結果和設備對比來看，顯影段不是堵孔的確實成因，進一步觀察對于孔徑小于步觀察對于孔徑小于0.3mm

18、，厚徑比大于，厚徑比大于7的產品經過火山灰進的產品經過火山灰進壓膜前，孔內就已經堵塞，小部分孔已經完全堵死。壓膜前，孔內就已經堵塞，小部分孔已經完全堵死。23火山灰堵孔原因分析孔內異物的SEM照片火山灰的火山灰的SEM照片照片從異物的形狀來看，與火山灰的形狀極其相似均為白色粉末狀晶體24火山灰前處理段分析壓膜前對產品進行檢查（孔徑0.3mm），發(fā)現(xiàn)孔內已堵塞顆粒；我司采用的火山灰型號為HESS公司H4/ON，但是送至我司倉庫的火山灰型號為DFFF，據了解美國HESS公司磨料型號中粒徑最細的粒徑型號為FFFF，明陽電子采用的型號為FFFF，經過網紗篩選，DFFF型號火山灰篩出大量粒徑大于0.1mm的顆粒。跟進部分堵孔產品，在堵孔處做好標識，待電鍍蝕刻后經過四線飛針發(fā)現(xiàn)，堵孔的部分出現(xiàn)孔無銅/孔銅偏薄的現(xiàn)象；經過元素分析，堵孔物質含有火山灰固有的Al，Si，Ca等元素；元素元素強度重量重量百分比原子 濃度校正百分比Sigma百分比C K230.530.355766.060.6475.37O K54.10.209926.270.5522.5Al K6.520.77970.850.240.43Si K9.660.79951.230.040.6Ca K4.310.89610.490