大水頭煤礦度災害預防和處理計劃

1、2015年度大水頭煤礦災 害 預 防 和 處 理 計 劃編制單位：大 水 頭 煤 礦編制日期：2014年11月3日大水頭煤礦2015年度災害預防和處理計劃編審人員簽名編 審 人 員會 審 人 員專 業(yè)簽 名單 位簽 名通 防通 防 部地 測生 產(chǎn) 部采 掘安 檢 室機 電機 運 部調(diào) 度 室地測副總采掘副總通防副總防突副總機電副總安全副總生產(chǎn)礦長機電礦長安全礦長總工程師礦 長目 錄一.礦井災害類型、預兆及可能發(fā)生災害的區(qū)域11.瓦斯事故12.煤塵事故13.火災事故14.煤與瓦斯突出事故25.水災事故26.頂板事故37.機電、運輸事故38.大風、雷電、大雨等自然災害造成的供電事故49.地震災害事

2、故4二.礦井災害的預防措施41.礦井災害預防的一般性措施42.預防瓦斯事故的措施43.預防煤塵爆炸及傳播的措施54.預防火災措施65.預防煤與瓦斯突出的措施76.預防水災的措施97.預防頂板事故的措施108.機電、運輸事故的預防措施129.自然災害造成的供電事故預防措施1310.主扇（局扇）無計劃停風安全技術(shù)措施1411.防治采空區(qū)（頂板巷）冒落導致瓦斯異常涌出安全技術(shù)措施1812.礦井主要供電回路突然停電應急預防措施1913.雷擊、雜散電流導入井下的預防措施23三.礦井災害處理計劃241.處理礦井災害的指揮機構(gòu)及有關(guān)人員的職責242.幾種主要災害事故的處理措施27四.處理各種事故必備的技術(shù)資

3、料（見附圖）30大水頭煤礦2015年度災害預防和處理計劃根據(jù)大水頭煤礦2015年采掘接續(xù)計劃安排，2015年度礦井回采的工作面有：綜放一隊東一采區(qū)108工作面、東109工作面，回撤搬家一次；綜放二隊西二采區(qū)202工作面、西201工作面，回撤搬家一次。掘進面主要有東一采區(qū)107工作面的運輸順槽（里段）、東107開切眼及硐室、東106開切眼及硐室、東106頂板瓦斯抽放巷（里段）、東106回風順槽（里段）、西206地質(zhì)探巷、西204回風順槽、西301回風順槽（一段）及高位鉆場、西301開切眼（二段）、西301回風順槽（二段）及高位鉆場、西301運輸順槽及鉆場；開拓巷道有西三運輸石門、西三石門聯(lián)絡(luò)巷（

4、二）、西三回風石門、西三采區(qū)水倉、東三采區(qū)運輸石門。為了預防各類事故的發(fā)生，確保礦井一旦發(fā)生事故能夠有組織、有計劃的搶險救災，防止事故擴大、迅速恢復生產(chǎn)，將損失降到最小程度，特編制靖遠煤電股份有限公司大水頭煤礦2015年度礦井災害預防和處理計劃。一.礦井災害類型、預兆及可能發(fā)生災害的區(qū)域1.瓦斯事故瓦斯事故主要指瓦斯燃燒、爆炸和高濃度瓦斯造成缺氧窒息等事故，一般發(fā)生在采掘工作面有瓦斯積聚且有電氣設(shè)備運轉(zhuǎn)的地點，處理火災技術(shù)措施不當時，也可能引起瓦斯爆炸或燃燒，可能發(fā)生的區(qū)域有：東108、東109、西202、西201綜放面；東108、東109、西202、西201工作面的頂板瓦斯抽放巷、回風順槽、

5、運輸順槽；東109運輸順槽、東106運輸順槽、回風順槽、頂板瓦斯抽放巷、西206運輸順槽、西206回風順槽、西206聯(lián)絡(luò)巷、開切眼等掘進工作面及自然發(fā)火的地點。2.煤塵事故煤塵事故主要指煤塵爆炸事故。一般發(fā)生在采掘工作面、轉(zhuǎn)載點、采區(qū)回風巷、主要回風巷，發(fā)生瓦斯爆炸時，易引發(fā)煤塵爆炸。可能發(fā)生的區(qū)域有東108、東109、西202綜放面，東108、東109、西202、西201工作面的頂板瓦斯抽放巷、回風順槽、運輸順槽；東106運輸順槽、東106頂板瓦斯抽放巷、東106回風順槽；西206運輸順槽、西206回風順槽、西206聯(lián)絡(luò)巷、開切眼；西三采區(qū)運輸上山、西三采區(qū)回風石門及上山；1120運輸大巷、

6、西一采區(qū)回風石門、回風上山，運輸石門、運輸上山，東一采區(qū)第一回風下山、東一采區(qū)第二回風下山、東一采區(qū)回風上山。3.火災事故火災事故是指礦山范圍內(nèi)發(fā)生的一切非控制燃燒而導致的事故。井下火災有兩種：一種是外因火災，一種是內(nèi)因火災。外因火災多發(fā)生在礦井主副井筒、井底車場及皮帶運輸大巷，內(nèi)因火災多發(fā)生在丟煤多而未封閉或封閉不嚴的采空區(qū)、煤柱及煤巷冒頂處。礦井內(nèi)因火災的主要預兆有：巷道中出現(xiàn)霧氣、溫度升高，空氣中有煤焦油味等?？赡馨l(fā)生的區(qū)域有東108、東109、西202、西201綜放面，東108、東109、西202、西201工作面的頂板瓦斯抽放巷、回風順槽、運輸順槽；東106運輸順槽、東106頂板瓦斯抽

7、放巷、東106回風順槽；西206運輸順槽、西206回風順槽、西206聯(lián)絡(luò)巷、開切眼；西三采區(qū)運輸上山、西三采區(qū)回風石門及上山；1120運輸大巷、西一采區(qū)回風石門、回風上山，運輸石門、運輸上山，東一采區(qū)第一回風下山、東一采區(qū)第二回風下山、東一采區(qū)回風上山。4.煤與瓦斯突出事故煤與瓦斯突出事故是在地應力和瓦斯的共同作用下，采掘工作面的煤體以極快的速度向采掘空間拋出，并有大量的瓦斯急劇涌出而形成的事故。2014年我礦可能發(fā)生煤與瓦斯突出的區(qū)域有東一采區(qū)109工作面的運輸順槽、開切眼;東106運輸順槽、東106頂板瓦斯抽放巷、東106回風順槽；西201回風順槽及開切眼；西206運輸順槽、西206回風順

8、槽、西206聯(lián)絡(luò)巷、開切眼；西三采區(qū)運輸上山、西三采區(qū)回風石門及上山。煤和瓦斯突出前大多數(shù)都有預兆，歸納起來分有聲預兆和無聲預兆。（1）有聲預兆：響煤炮。在煤層內(nèi)發(fā)出像機關(guān)槍、炮擊聲。由于條件不同，聲音大小、間隔時間也不相同，突然壓力增大。支柱來勁，發(fā)出咔咔的響聲，或發(fā)出劈裂折斷的響聲，手摸煤壁能感到?jīng)_擊和震動，有煤巖層的破裂聲;有時會聽到氣體穿過含水裂縫時的“吱吱”聲等。（2）無聲預兆：壓力增大。預板來壓，片幫、掉碴、煤壁向外鼓，煤巖自行剝落。煤層發(fā)生變化。層理紊亂、變軟，暗淡無光，煤層粉碎，煤質(zhì)干燥。瓦斯及溫度變化。 瓦斯涌出異常，忽大忽小，煤塵增大，氣味異常，發(fā)悶，打鉆時噴煤、噴瓦斯，煤

9、壁發(fā)冷，氣溫下降等。應當指出的是，上述預兆，并不是在每次突出之前都同時出現(xiàn)，而是僅僅出現(xiàn)一種或幾種。5.水災事故水災事故主要是地面水、井下水和老空水導入井下巷道和工作面造成的災害事故?？赡馨l(fā)生的區(qū)域有：東108、東109、西202綜放工作面。其中東108、東109綜放工作面回采放頂后，老頂巖石斷裂、垮落、地表塌陷等疏通頂板含水層靜儲水、地面雨季時期積水及相鄰采空區(qū)灌漿積水；西202綜放工作面回采后由于老頂斷裂、垮落，導致上覆巖層產(chǎn)生裂隙，導通頂板含水層靜儲水或地表靖遠電廠灰渣庫積水，是2014年大水頭煤礦預防水害事故的重點。同時各掘進面過斷層時，斷層裂隙帶易疏通含水層及相鄰工作面采空區(qū)灌漿、頂

10、板裂隙導入?yún)R集的積水。6.頂板事故頂板事故主要類型有大面積片幫、冒頂?shù)?。片幫、冒頂?shù)念A兆有：（1）綜放工作面預兆：頂煤出現(xiàn)斷裂聲、煤爆聲增多、頻繁；煤壁節(jié)理、裂隙發(fā)育，片幫掉渣嚴重；架前端面距超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定；支架工作阻力增大，數(shù)架支架的安全閥均動作泄液，支架立柱下縮明顯，高度明顯下降；瓦斯涌出量突然增大；工作面兩道超前支護段來壓明顯和頂板、兩幫出現(xiàn)裂縫、漿皮掉落、頂網(wǎng)墜包并開裂、錨桿鐵托板破裂錨桿失效或錨桿螺帽生銹崩落導致錨桿失效、螺紋鋼錨桿連續(xù)崩斷、頂、幫錨索崩斷或錨索鎖頭生銹崩掉，“工字鋼”梁彎曲甚至扭成麻花狀變形，木板梁折斷，頂板明顯下沉；頂板淋水增大等。液壓支架回撤時回撤通道內(nèi)預兆：

11、發(fā)出煤爆聲，巷道壓力突然增大，支架頂梁彎曲、柱腿下陷或折斷，錨網(wǎng)巷道錨桿鐵托板崩掉，錨桿崩斷，出現(xiàn)掉包開裂、頂板離層等。（2）掘進工作面預兆：發(fā)出響聲，煤爆聲連續(xù)增多、增大，煤（巖）層節(jié)理裂隙發(fā)育、松軟破碎，片幫，小冒頂不斷出現(xiàn)，高層煤垮落；后巷壓力突然增大，巷道出現(xiàn)裂縫、漿皮掉落，頂網(wǎng)墜包，頂部錨桿尾部螺帽及鐵托板崩掉、木托板變形開裂，錨桿、錨索崩斷，頂?shù)装寮皟蓭鸵平吭龃?；支架巷道頂梁彎曲、柱腿下陷或折斷；瓦斯涌出量增大等。煤（巖）巷掘進在遇斷層及構(gòu)造后冒頂預兆同上。（3）可能發(fā)生頂板事故的地點東一采區(qū)： 東108、東109綜放面回采動壓影響的運輸順槽、回風順槽、通風聯(lián)絡(luò)巷， 東108、東

12、109綜放面的煤壁及上下出口、東106及東107工作面大斷面開切眼掘進期間、東106工作面頂板瓦斯抽放巷沿復合頂板掘進，過斷層或地質(zhì)異常區(qū)、瓦斯集中區(qū)，106回風順槽、運輸順槽掘進過斷層或地質(zhì)異常區(qū)、瓦斯集中區(qū)。西二采區(qū)：西202、西201綜放面回采動壓影響的運輸順槽、回風順槽、通風聯(lián)絡(luò)巷，西202、西201綜放面的煤壁及上下出口；西206地質(zhì)探巷、西204回風順槽等掘進巷道。西三采區(qū)：西301回風順槽及高位鉆場、西301開切眼，西301運輸順槽、西三采區(qū)運輸石門、西三采區(qū)回風石門等掘進巷道。其它：東一采區(qū)回風下山（一）、東一采區(qū)回風下山（二）、東一運輸下山、西二運輸大巷、西二回風大巷、西一運

13、輸上山、西一回風上山失修巷道和巷道維修點等地點。7.機電、運輸事故各機房、峒室、配電點、綜放、綜掘移動變電站、綜放面、掘進面等都有可能發(fā)生電器火花等事故，可能造成觸電傷人、停產(chǎn)、停風等后果。各運輸皮帶、刮板輸送機、轉(zhuǎn)載機、綜掘機、采煤機都可能發(fā)生機電事故，會導致?lián)p壞設(shè)備、降低產(chǎn)量等重大損失。主、付井筒、甩車場、提升斜巷小絞車、卡軌車等都有可能發(fā)生斷繩、跑車事故。主井皮帶有可能發(fā)生斷繩、斷帶事故，這些都會造成重大的安全事故。8.大風、雷電、大雨等自然災害造成的供電事故由于氣候異常，致使地面、井下供電系統(tǒng)出現(xiàn)不正常狀況，影響礦井的安全生產(chǎn)，甚至造成電氣事故。如因為雷電災害，可能導致地面35KV、6

14、KV變電所斷電，進而致使主扇停機停風，采掘工作面停風停產(chǎn)；或者因為暴風、洪水等，吹斷架空線路，沖倒架空供電桿塔，甚至造成人員觸電的傷亡事故；同時因為氣候原因，造成通訊不暢甚至中斷事故。9.地震災害事故發(fā)生破壞性地震時，將造成嚴重損失，主要表現(xiàn)在破壞礦井的供電、通風、供水、運輸?shù)认到y(tǒng)，可導致井下瓦斯積聚，造成人員傷亡；因井下通風系統(tǒng)破壞，可能引起水、火、瓦斯等次生災害，對礦井也將產(chǎn)生嚴重破壞。二.礦井災害的預防措施1.礦井災害預防的一般性措施（1）加強安全管理，提高職工安全素質(zhì)。礦堅持每旬兩次進行安全、質(zhì)量標準化檢查，每旬召開安全辦公會議，討論、總結(jié)、落實安全生產(chǎn)工作，強化日常安全檢查工作，堅持

15、“四不放過”原則，認真檢查各級人員安全生產(chǎn)責任制的執(zhí)行情況，以及現(xiàn)場存在的問題，對查出的問題和隱患，要采取有效措施限期整改、落實，進一步做好監(jiān)督工作。各隊堅持每周的安全學習日制度，按年初計劃做好對全體員工的安全教育培訓工作，加強員工的自主保安意識，務必使每一位員工熟悉災害事故發(fā)生的條件、預兆、危害及預防措施，以及水、火、瓦斯爆炸事故避災路線等。（2）創(chuàng)造必要的礦工自救互救條件。按計劃做好自救器的配置和維護工作。每位入井員工必須隨身攜帶自救器，并做到熟練掌握自救器的使用方法和注意事項。（3）做好礦井災害搶救所需材料的儲備工作。供銷公司按照消防材料計劃給井上、下消防材料庫配備足夠的需用材料和器材，

16、通防隊負責材料的日常保管，救災時由總指揮下令調(diào)運（材料計劃見附表二）。2.預防瓦斯事故的措施認真貫徹落實“先抽后采，監(jiān)測監(jiān)控，以風定產(chǎn)”的方針和“通風可靠，抽采達標，監(jiān)控有效，管理到位”的工作體系，切實搞好瓦斯管理工作。預防瓦斯的重點要放在東108工作面、東109工作面、西202綜放工作面，西201準備工作面和東106、西206掘進工作面。（1）加強通風質(zhì)量管理。各用風地點一定要按設(shè)計要求配夠風量，消除瓦斯積聚現(xiàn)象，采掘面及其它地點杜絕瓦斯超限作業(yè)；排放瓦斯、巷道貫通等必須制定相應的安全技術(shù)措施，并嚴格落實；要加強肓巷管理，做好日常檢查工作，做好局部通風質(zhì)量管理工作，保證“三專兩閉鎖”及雙風機

17、自動切換完好，嚴格執(zhí)行雙風機雙電源雙風筒供風。（2）嚴格執(zhí)行瓦斯檢查制度，瓦檢員現(xiàn)場交接班制度、“一炮三檢”和“五人連鎖”放炮制度。（3）做到安全監(jiān)測系統(tǒng)安全運行，搞好監(jiān)測監(jiān)控工作，斷電裝置靈敏可靠，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。（4）杜絕引燃引爆瓦斯的火源，應做到：嚴格執(zhí)行井口檢身制度，嚴禁違章攜帶煙、火等點火物品入井；井口、瓦斯泵房，主要通風機周圍20M范圍內(nèi)嚴禁煙火；井下不得從事電氣焊、噴燈焊接工作（如果必須在井下主要峒室、主要進風井巷內(nèi)進行電氣焊等工作，必須制定經(jīng)礦長審批通過的安全技術(shù)措施，并要嚴格執(zhí)行規(guī)程第二百二十三條之規(guī)定）； 禁止在井下打開礦燈，嚴禁帶電作業(yè)，各種電氣保護設(shè)施要齊全并要保證完

18、好使用；嚴格火區(qū)管理，防止煤層自燃，特別是頂板瓦斯抽放巷施工把好支護、設(shè)計及施工質(zhì)量關(guān)；加強火工品管理，嚴禁使用失效炸藥，嚴禁隨意丟棄炸藥雷管。（5）加強瓦斯抽采，提高封孔質(zhì)量，對各采掘工作面做到先抽后采（掘），以減少采掘面正常回采（掘進）時的瓦斯涌出量。地面瓦斯抽放泵房要嚴格執(zhí)行煤礦安全規(guī)程第一百四十六條之規(guī)定。3.預防煤塵爆炸及傳播的措施煤塵預防的原則：先注后采，保證降塵設(shè)施齊全，減少煤塵堆積和粉塵飛揚。（1）加強東108、東109、西202綜放工作面的煤層注水工作，保證煤體充分濕潤，水分率大于4%，有效抑制煤塵飛揚。（2）加強和完善東109工作面的運輸順槽、開切眼;東106運輸順槽、東1

19、06頂板瓦斯抽放巷、東106回風順槽；西201回風順槽及開切眼；西206運輸順槽、西206回風順槽、西206聯(lián)絡(luò)巷、開切眼；開拓巷道有西三采區(qū)運輸上山、西三采區(qū)回風石門及上山掘進工作面的噴霧、灑水降塵設(shè)施，備好自動噴霧裝置的零配件，以便保證自動噴霧的正常運用；對采掘機、支架、轉(zhuǎn)載點等處的噴霧設(shè)施要確保其正常使用，巷道要按照降塵計劃定期沖洗和清掃，不得出現(xiàn)煤塵堆積。（3）落實粉塵測量（旬測）制度，對粉塵超限地點要積極采取措施，將粉塵濃度降到規(guī)定標準以下。（4）各主要巷道及采掘面的隔爆水棚要符合設(shè)計要求。（5）炮掘工作面炮前炮后灑水降塵。（6）各采掘工作面回風巷及采區(qū)回風巷噴霧齊全并保證使用正常。

20、4.預防火災措施外因火災的防治：（1）大水頭新主井、新副井、井口房附近20米范圍內(nèi)，不得有煙火或用火爐取暖。（2）井口嚴禁使用燈炮取暖和使用電爐。（3）井下和井口房內(nèi)不得從事電氣焊等工作。如果必須在井下主要峒室、主要進風井巷和井口房內(nèi)進行電氣焊等工作，必須制定安全技術(shù)措施，并經(jīng)礦長審批通過之后才能施工，并要嚴格執(zhí)行規(guī)程第二百二十三條之規(guī)定。（4）井口發(fā)生火災事故，必須立即通知礦級領(lǐng)導、調(diào)度室和當?shù)叵腊踩块T，當火災較小時，關(guān)閉井口防火門，盡快組織職工進行滅火，并通知東北風井機房做好反風準備。（5）當火災接近進風井口房時，或煙、火可能進入礦井時，必須立即啟動事故處理預案，立即進行反風（6）地面

21、各機房、中央變電所、東一采區(qū)變電所、中一采區(qū)變電所、西一采區(qū)變電所、充電硐室、1180運輸大巷皮帶機頭、西大巷皮帶機頭、東運下機頭、西二運輸石門皮帶機頭等處各設(shè)MFZ8型干粉滅火器4臺，采煤工作面皮帶機頭、設(shè)備列車、上出口等處各設(shè)MFZ8型干粉滅火器3臺，各巷道油脂存放點分別設(shè)置三臺。（7）其它火災遵照大水頭煤礦反風演習計劃執(zhí)行。內(nèi)因火災（煤炭自燃）的防治：（1）各掘進面要保證支護質(zhì)量，巷道噴漿不得滯后且要求封閉嚴實，嚴防煤柱漏風，高冒區(qū)要及時充填黃土，同時要逐段標點，做好隱蔽工程記錄。（2）上下隅角頂板要落實并及時用黃土袋封堵，減少采空區(qū)漏風。（3）各采面的灌漿、注氮、束管管路要按設(shè)計要求進

22、行敷設(shè)并正常使用。充分利用KSS-200束管監(jiān)測功能，為火災防治提供可靠數(shù)據(jù)，發(fā)現(xiàn)疑點及早提出預防和處理措施。 （4）各采面要加快推進速度，提高回采率，減少采空區(qū)遺留浮煤。（5）東108、東109、西202綜放工作面的頂板瓦斯抽放巷，應作為防滅火工作的重點，要嚴格執(zhí)行綜放工作面頂板瓦斯抽放巷防滅火措施。在工作面回采過程中應對采空區(qū)和巷道的氣體采取束管集中和人工相結(jié)合的檢測方法，做到及時發(fā)現(xiàn)問題及時進行處理（采取向采空區(qū)進行注氮、灌漿等措施）。東108、東109、西202等各采空區(qū)要加強注氮、灌漿防滅火工作，同時應加強對采空區(qū)的檢測工作，發(fā)現(xiàn)問題及時采取注氮、灌漿等措施處理。（6）對各采面一定要

23、按灌漿計劃要求對采空區(qū)進行灌漿和注氮，并做到有記錄可查。（7）各采面必須完善防火門。（8）火區(qū)觀測及時到位，數(shù)據(jù)準確。5.預防煤與瓦斯突出的措施按照突出管理的區(qū)域：東109運輸順槽及切眼、東106運輸順槽、東106頂板瓦斯抽放巷、東106回風順槽；西201回風順槽及開切眼；西206運輸順槽、西206回風順槽、西206聯(lián)絡(luò)巷、開切眼掘進面嚴格執(zhí)行局部 “四位一體”綜合防突措施；西三采區(qū)運輸上山、西三采區(qū)回風石門及上山這些區(qū)域要嚴格執(zhí)行區(qū)域驗證的綜合防突措施及石門揭煤措施。區(qū)域綜合防突措施在進入?yún)^(qū)域開始及每推進40m時連續(xù)進行不少于兩次的區(qū)域驗證，其中在構(gòu)造破壞帶要連續(xù)進行區(qū)域驗證。在煤巷掘進工作

24、面還應至少打1個超前距不小于10m的超前鉆孔或采取超前物探措施，探測地質(zhì)構(gòu)造和觀察突出預兆。只要有一次區(qū)域驗證為有突出危險或超前鉆孔等發(fā)現(xiàn)了突出預兆，則該區(qū)域以后的采掘作業(yè)執(zhí)行局部綜合防突措施；當驗證為無突出危險時，采取安全防護措施后進行采掘作業(yè)。在石門揭穿煤層過程中，在工作面距煤層法線距離10m（地質(zhì)構(gòu)造復雜、巖石破碎的區(qū)域20m）之外，至少打2個前探鉆孔，掌握煤層賦存條件、地質(zhì)構(gòu)造、瓦斯情況等，通過煤的瓦斯放散初速度指標（p）和煤的堅固性系數(shù)（f），初步預測突出危險狀況。工作面施工至法距3m時，施工3個鉆孔，采用鉆孔法測定每個鉆孔的最大鉆屑量Smax和鉆屑解析指標K1，預測煤層的突出危險性

25、，如果有突出危險性，施工排放鉆孔進行排（抽）放瓦斯，再進行效果檢驗直至有效。如果無突出危險，繼續(xù)向前施工。工作面施工至法距1.5m時，再施工3個鉆孔，采用鉆孔法測定每個鉆孔的最大鉆屑量Smax和鉆屑解析指標K1，預測煤層的突出危險性，如果有突出危險性，施工排放鉆孔進行排（抽）放瓦斯，再進行效果檢驗直至有效。如果無突出危險，繼續(xù)向前施工。在1.5m法距時無突出危險后，執(zhí)行安全防護措施，采取遠距離放炮揭開、穿過煤層。按每循環(huán)進度不大于1.2m的掘進方式正常循環(huán)進尺，減少裝藥量。突出危險性預測工作面施工至垂距3m、1.5m時，分別施工3個鉆孔，采用鉆孔法測定每個鉆孔的最大鉆屑量Smax和鉆屑解析指標

26、K1，預測煤層的突出危險性。防突效果檢驗 每次采取防突措施后，必須對措施進行效果檢驗。首先計算卸壓影響范圍內(nèi)煤體瓦斯釋放率。卸壓影響范圍內(nèi)煤體按措施控制范圍輪廓線外推5m考慮。只有瓦斯排放率大于30后，再采用最大鉆屑量Smax和鉆屑解析指標K1對措施效果進行檢驗。若檢驗無效，采取補充防突措施。補充防突措施為：對超前孔周圍補打排放孔。檢驗期間還應當觀察、記錄在煤層中進行鉆孔等作業(yè)時發(fā)生的噴孔、頂鉆及其他突出預兆。對預抽煤層瓦斯區(qū)域防突措施進行檢驗時，均應當首先分析、檢查預抽區(qū)域內(nèi)鉆孔的分布等是否符合設(shè)計要求，不符合設(shè)計要求的，不予檢驗。局部綜合防突措施煤巷掘進工作面突出危險性預測煤巷工作面開口掘

27、進時，必須提前進行防突措施的效果檢驗，經(jīng)效果檢驗為無突出危險工作面時，再開始掘進，并保留最小2米的預測超前距。經(jīng)效果檢驗為突出危險工作面時，嚴禁向前掘進，制定針對性防突措施后進行效果檢驗，經(jīng)檢驗證實措施有效后，即判定為無突出危險工作面，開始掘進；當措施無效時，仍為突出危險工作面，必須采取補充防突措施，并再次進行措施效果檢驗，直到措施有效。 根據(jù)大水頭礦實際情況，掘進工作面通常采用鉆屑指標法進行突出危險性預測，預測儀器為WTC型防突參數(shù)測定儀。煤巷掘進工作面防治突出措施的效果檢驗在掘進巷道工作面中部施工兩個42mm、長度10m的鉆孔，鉆孔布置在巷道中部措施孔之間，采用WTC防突預測參數(shù)儀鉆屑指標

28、法進行檢驗。安全防護措施當區(qū)域驗證為無突出危險時，應采取安全防護措施后進行采掘作業(yè)。但若為采掘工作面在該區(qū)域進行的首次區(qū)域驗證時，采掘前還應保留足夠的突出預測超前距。在工作面采掘作業(yè)的過程中，要采取安全防護措施。采用的安全防護措施有：遠距離放炮、避難所、反向風門、壓風自救裝置等。6.預防水災的措施堅持“預測預報、有疑必探、先探后掘、先治后采”的防治水原則。根據(jù)我礦水文地質(zhì)條件的現(xiàn)狀，匯水水源主要來自靖遠電廠灰渣庫積水、采空區(qū)灌漿水、頂板跨落沿裂隙導入的含水層靜儲水。因此，研究水體下采煤并采取有效措施預防地表積水導入井下，加強采空區(qū)積水的探放，徹底消除其對礦井安全生產(chǎn)帶來的危害，是防治礦井水災的

29、主要工作。西202綜放工作面對應地表位置有靖遠電廠灰渣庫積水，水體下采煤是大水頭煤礦本年度防治水工作的重點，所應采取的預防措施有:（1）采高是影響采后導水裂隙帶高度最重要的因素，在灰渣庫正下方安全開采論證所用的采高是7.55m，在灰渣庫非正下方安全開采論證所用的采高是9.49m。因此西202切眼向前推進65米范圍(積水正下方)采高不得超過7.55米，其中割煤高度為2.8米，放煤必須采用循環(huán)均勻放煤，總放煤高度不得超過4.75米（2）灰渣庫非正下方放煤過程中，必須嚴格采用見矸就關(guān)閉放煤口的措施，不得超放或放出矸石，以防止實際采高超過設(shè)計采高。（3）在回采工作面出現(xiàn)淋水或裂隙涌水現(xiàn)象時，必須停止生

30、產(chǎn)，撤出人員，匯報礦調(diào)度，經(jīng)技術(shù)人員現(xiàn)場查看和采取相應的措施，確保安全后再恢復生產(chǎn)。（4）完善礦井及采掘工作面排水系統(tǒng)，并定期檢查其完好情況，每半年進行一次井底車場水泵房工作水泵和備用水泵的聯(lián)合排水試驗。及時清理水倉，整修水溝，維修管路，檢修水泵，發(fā)現(xiàn)問題及時督促整改。（5）在西202工作面回采前回風順槽已有的一趟3寸排水管路的基礎(chǔ)上增設(shè)一趟不小于4寸排水管路，配備揚程不小于100m，流量不小于150m/h的水泵。水倉隨工作面的推進進行設(shè)置。（6）加強對采區(qū)和工作面涌水量觀測點的觀測，并及時分析和匯報。（7）回采期間，每月對灰渣庫積水及地面變形情況進行觀測，發(fā)現(xiàn)積水急劇減少或出現(xiàn)地下滲入現(xiàn)象時

31、，必須立即匯報礦調(diào)度，停止工作面生產(chǎn)，撤出人員，采取有效措施，確保安全后恢復生產(chǎn)。（8）編制完善西202礦井水害應急救援預案，并進行演練。（9）西202工作面為我礦第二個水體下采煤工作面，要求回采期間按重點工程管理，編制西202工作面水體下采煤重點工程管理通知（10）加強職工培訓，增強現(xiàn)場工作人員突水預兆的觀察與判斷能力，掌握應急措施。其它綜放工作面及掘進工作面生產(chǎn)期間預防水害事故的措施:（1）東108、東109綜放面及各掘進面要專門敷設(shè)一趟排水管，并配備專用水泵。要加強東108工作面回采期間探放東110采空區(qū)積水、東109工作面掘進及回采前探放東111采空區(qū)積水的工作；加強西201開切眼掘進

32、時超前探放中101采空區(qū)積水。（2）加強井下工作人員的防治水知識培訓教育，使每個職工掌握礦井防治水相關(guān)知識和應急措施。（3）地測及通防部門要觀測礦井涌水與各采空區(qū)灌漿脫水情況，有異常時，及時采取措施，進行處理。（4）加強地面防治水工作，嚴格按照礦井“雨季三防”工作安排執(zhí)行，對井田范圍內(nèi)地表要定期巡查，同時要確保各井口的防洪溝暢通。（5）加強地表塌陷區(qū)觀測工作，對由于井下開采造成的地表裂縫要及時充填。（6）清整辦要加強對小窯開采塌陷區(qū)的監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理，以防雨季洪水沿小窯采空區(qū)裂隙涌入礦井。（7）加強礦井水文地質(zhì)預測預報，采掘工作面過斷層時要準確分析和探明斷層的性質(zhì)、含水性和導水性

33、，對易造成礦井水災的水文地質(zhì)異常區(qū)要做到定性定量分析，并采取有效措施，確保安全后再進行施工。7.預防頂板事故的措施（1）綜放工作面工作面在回采期間要進行礦壓觀測，及時收集總結(jié)頂板周期來壓規(guī)律，做好礦壓預報預測工作。保證支架具有足夠的初撐力，支護設(shè)備下井前必須進行檢測，如打壓實驗等，符合要求后方可入井使用，并按規(guī)定定期進行檢測，及時處理。工作面要做到及時移架，并采取正確的移架方法。煤層較松軟時，要做到追機、帶壓擦頂移架，以減小端面距，落實探煤層厚度制度，掌握每刀煤產(chǎn)量，嚴禁過量放煤。工作面傾角大于15時要落實支架防滑防倒措施及架前防抽冒措施。加強工作面上、下端頭頂板管理，兩巷距工作面30m范圍必

34、須進行超前支護，確保通風、行人安全暢通。當煤壁節(jié)理裂隙發(fā)育、破碎，發(fā)生片幫，采取超前移架，當端面距仍超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定時，必須采取打貼幫柱的方法，并用大板梁、板皮等配合絞頂、接幫支護。嚴格按作業(yè)規(guī)程的規(guī)定進行工作面及兩巷的頂板管理。工作面回風順槽距上出口100米以內(nèi)備用至少10根大板梁、20根2.5米或2.8米的單體支柱、20根圓木及一定數(shù)量的穿桿和板皮，以備片冒時急用。加強窄小煤柱巷道的支護質(zhì)量，加強礦壓觀測，保證上、下出口暢通。嚴格掌握采高，采高不能超過支架允許高度。跟班隊長必須每班檢查掌握工作面兩道支護情況，發(fā)現(xiàn)異常，如錨桿破壞、頂板墜包裂縫、金屬網(wǎng)銹蝕斷裂、錨桿、錨索崩斷等立即進行補打錨

35、桿或戴帽點柱加固。（2）掘進工作面掘進煤、巖巷及維修巷道時，必須堅持“敲幫問頂”制度。開工前必須先檢查工作面及后巷支護的質(zhì)量情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。煤、巖巷掘進錨網(wǎng)噴漿支護巷道必須實施“三高、三小、三及時、一讓壓”錨網(wǎng)支護關(guān)鍵技術(shù)，保證施工質(zhì)量，做到一次成巷并及時進行噴漿封閉，并按作業(yè)規(guī)程做好礦壓觀測，出現(xiàn)頂板離層達到警戒值等問題及時提前加固處理。巷道在遇斷層或破碎帶中掘進時，應短掘短支，一次成巷，盡可能縮短圍巖及煤層暴露時間，以防發(fā)生冒頂，并根據(jù)支護變形情況，進行二次加強支護，以確保支護可靠。施工中嚴格執(zhí)行操作規(guī)程、作業(yè)規(guī)程，嚴格交接班制度和安全檢查制度，隨時注意觀察頂板變化，及時掌握煤層等

36、構(gòu)造帶出露時間，一旦發(fā)現(xiàn)異常，要及時處理，做到防患于未然。錨網(wǎng)噴支護巷道要設(shè)置觀測點對巷道頂、幫位移量進行觀測，并設(shè)頂板離層觀測儀，位移量達到或超過200時要進行二次加強支護等措施，特別對掘進后巷壓力大的區(qū)域更要加強觀測，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。所有錨網(wǎng)噴支護所用的支護材料，出廠入井前必須進行抽樣檢測，如樹脂藥卷、錨桿，螺母等，使之達到設(shè)計要求，施工前還必須進行抽樣檢測試驗，嚴禁使用不合格的支護材料。所有掘進巷道的工作面、后巷、交叉點應做為重點部位加強施工管理，并加強監(jiān)測，應特別加強東106、東107、西204、西301工作面大斷面切眼施工和東108工作面、西202工作面回撤通道施工時的頂板管理。所

37、有錨網(wǎng)噴支護的掘進巷道，其工作面后巷均須備好一定數(shù)量222600螺紋鋼錨桿、木點柱等，要求碼放整齊，不影響通風、行人，做為應急時使用。定期做錨桿拉拔力試驗，錨桿錨固力必須達到設(shè)計要求。錨桿預緊力必須達到設(shè)計要求，做到每根錨桿進行預緊力檢測洞，確保支護質(zhì)量。8.機電、運輸事故的預防措施（1）機電事故的預防措施地面機房和井下峒室按規(guī)定配備足夠數(shù)量有效的滅火器、砂袋、砂箱、消防斧、消防锨、消防桶，并按期檢查或更換，使其保持完好狀態(tài)。各變電所高壓線路的避雷器每年進行一次耐壓試驗，地面高層建筑、炸藥庫、油庫等的避雷針接地電阻必須符合要求，并在雷雨季節(jié)前，由機運部、安檢室匯同機運隊進行一次大檢查與測試，以

38、防在雷雨季節(jié)因雷電引起意外事故。機運隊要加強對6KV變電所各饋出線路、電纜、接線盒、變壓器的檢查，發(fā)現(xiàn)異常，應立即匯報調(diào)度室。加強對北風井、東風井主扇的日常和定期檢查、維護，發(fā)現(xiàn)故障必須及時處理，確保主扇一臺運轉(zhuǎn)，一臺備用。反風設(shè)施必須經(jīng)常保持完好狀態(tài)，且保證在10分鐘內(nèi)能改變巷道風流方向。中央水泵房備用水泵、西一水泵房備用水泵、地面瓦斯抽放泵站真空泵、壓風機房制氮機必須經(jīng)常保持完好狀態(tài)，需檢修的設(shè)備應及時檢修。各使用設(shè)備儀表，必須齊全、完好，并按規(guī)定進行定期檢查、校驗，不合格者不準使用。檢查要有記錄，責任落實到人。地面安裝有高壓設(shè)備的機房必須配有完好的高壓試電筆、接地棒、絕緣手套和絕緣靴。井

39、下一旦發(fā)生瓦斯或煤塵爆炸及其它事故時，變電工、各隊電工一定要在救災指揮部的統(tǒng)一指揮下停、送電，任何人不得擅自停、送電，嚴禁非專業(yè)人員停、送電，嚴格執(zhí)行停送電制度。供電設(shè)備的繼電保護裝置必須保證在故障狀態(tài)下可靠而迅速切斷故障線路，以免引起災害。必須堅持使用瓦斯電、風電閉鎖、開關(guān)綜合保護和接地保護，電纜懸掛必須符合規(guī)定。井下停送電必須由變電工或電工操作，非專業(yè)人員不準停送電，特別在掘進工作面，事先必須請示調(diào)度，經(jīng)總工程師批準，方可停電，嚴禁擅自停送電。新安裝的電氣設(shè)備在投入運行前必須測試其對地絕緣電阻和接地電阻，以及使用中的電氣設(shè)備的絕緣電阻和接地電阻，接地網(wǎng)的接地電阻值。皮帶機必須裝設(shè)皮帶機綜合

40、保護裝置，要求動作靈敏可靠。（2）運輸事故的預防措施提升井筒應保持清潔無雜物，地輪齊全完好，轉(zhuǎn)動靈活。加強礦車的修復使用，提高礦車完好率，嚴格按礦車使用管理辦法執(zhí)行。完善礦車碰頭、閉鎖環(huán)。提升井筒、斜巷都應完善“一坡三擋”的安全裝置。嚴格執(zhí)行大水頭煤礦運輸管理制度，加強鋼絲繩的檢查工作和絞車的檢查管理工作。嚴格執(zhí)行“行人不行車，行車不行人”的規(guī)定。嚴禁超拉超掛，坡度大于120的斜巷提升過程中必須裝設(shè)保險繩，保險繩須與主繩繩徑相同。檢查要有記錄，及時填表，并送主管領(lǐng)導簽字，要把責任落實到人。加強小絞車的管理，嚴格執(zhí)行小絞車運行管理辦法，對小絞車的固定、制動閘、鋼絲繩、防跑車裝置專人檢查，保持完好

41、。信號系統(tǒng)必須聲光齊全，動作靈敏可靠。檢查要有記錄，并及時報主管領(lǐng)導簽字，把責任落實。定期或不定期檢查運行絞車制動裝置動作是否靈活，閘皮余厚是否滿足要求。絞車保護裝置是否動作靈敏可靠。避免絞車松繩過多造成事故。井下電機車必須前有照明，后有尾燈。制動距離不得超過規(guī)定，警鈴完好，并堅持使用。為了保證人車的安全運行，必須保持絞車制動系統(tǒng)完好，并按規(guī)定作人車手動落閘、全速緊急落閘、脫鉤試驗。人車每班運送人員前，必須檢查連接裝置，保險鏈、防墜器，并先放一次空車。嚴禁人車超員運行。跟車工應坐在指定的位置，監(jiān)視人車運行，及時處理軌道中的大塊煤、矸及其它雜物，確保人車的安全運行。井下所有皮帶運輸機必須使用阻燃

42、輸送皮帶。皮帶運輸大巷巷道內(nèi)應有充分的照明。皮帶的各種保護必須齊全完好，皮帶托輥必須定期加油，及時更換，皮帶下部的積煤必須及時清理。主井鋼絲繩牽引皮帶機，必須做到各種保護完好使用，堅持日常鋼絲繩、皮帶的巡查制度，做好試驗審批記錄。發(fā)現(xiàn)問題及時處理，以防發(fā)生斷繩、斷帶事故。主井人車運行前必須先檢查軌道，及時清除運輸線路上積煤或大塊煤矸。主井牽引皮帶逆止器必須班班檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，否則，嚴禁皮帶運轉(zhuǎn)。9.自然災害造成的供電事故預防措施（1）雷電造成的電氣事故預防在春季檢修時，對6KV、35KV變電所，地面、井下各主要機房的高壓配電柜內(nèi)的避雷裝置，以及高壓架空桿塔上的避雷器進行校驗，更換淘汰不

43、合格的避雷器。校驗、整定各主要變電所高開柜過流保護系統(tǒng)，確保動作迅速、靈敏、可靠。對變電所主要入井電纜的絕緣阻值進行耐壓試驗，淘汰更換不合格的供電電纜，對耐壓等級達不到要求的中間接線盒、終端接線裝置重新制做，確保符合絕緣要求。（2）大風、洪水造成的電氣事故預防對地面弛度不符合要求（過于松弛或過于張緊）的高低壓架空線路，及時進行調(diào)整；對使用日久，出現(xiàn)銹蝕嚴重、斷絲現(xiàn)象的架空線，要及時進行更換。緊固桿塔上的橫擔、絕緣子及桿塔的拉緊裝置，遇有破損的夾具及絕緣子，要及時予以更換。加固地面上高低壓架空線路的桿塔，尤其對途經(jīng)砂河的桿塔要有特定的固定措施。（3）災害氣候造成的通訊事故預防加固、調(diào)整地面有線通

44、訊線路，保證地面有線通訊線路具有一定的抗自然災害能力。制定有線、無線通訊突然中斷時，礦井保持信息及時暢通的措施，保證災害發(fā)生后，各相關(guān)人員能及時知曉，并及時到位。10.主扇（局扇）無計劃停風安全技術(shù)措施礦井因天氣、供電系統(tǒng)和設(shè)備故障等原因?qū)е碌牡V井主扇（局扇）出現(xiàn)的無計劃停電、停風會造成全礦井及采掘工作面瓦斯超限、積聚，對礦井的安全生產(chǎn)構(gòu)成嚴重威脅。切實增強我礦各級安全生產(chǎn)管理人員和現(xiàn)場操作人員應對主扇（局扇）無計劃造成瓦斯超限事故和災害預防應急處置的能力，做到熟知熟會，保證礦井或局部瓦斯超限時能及時準確，規(guī)范有序、安全可靠的進行處理，防止事故事態(tài)的進一步升級擴大，杜絕次生災害的發(fā)生，根據(jù)煤礦

45、安全規(guī)程、集團公司關(guān)于“一通三防”管理相關(guān)規(guī)定，結(jié)合我礦“一通三防”管理的特點及礦井采區(qū)變化情況，特編制本安全技術(shù)措施。具體措施（1）調(diào)度室根據(jù)監(jiān)測系統(tǒng)收到主扇（局扇）無計劃停風報警后，立即啟動本預案。迅速通知井下停風區(qū)域斷電、人員撤離，匯總各方信息，通知礦總工程師到調(diào)度室進行全面指揮，通知相關(guān)專業(yè)副總、部室長、科隊長進入各自崗位接受進一步指令。（2）在主扇因故停機而井下局扇正常運轉(zhuǎn)的情況下，調(diào)度室通知井下變電所切斷所有動力電源，防止局扇出現(xiàn)吃循環(huán)風和產(chǎn)生電火花，同時通知各工作面撤人。（3）在主扇和井下局扇同時停止運轉(zhuǎn)后，先給主扇送電，待井下各全負壓通風巷道瓦斯恢復正常后，再給局扇送電，控制排

46、放獨頭巷道內(nèi)瓦斯。（4）礦井主扇因故停機后，由調(diào)度室指揮、現(xiàn)場瓦檢員和安檢員負責撤人（礦井東、北風井主扇都停機后，將井下所有人員撤出井口；東風井主扇停機后，將東一采區(qū)所有人員撤至1180候車室待命；北風井主扇停機后，西二、西三采區(qū)所有作業(yè)人員撤到1180候車室待命）。（5）東一采區(qū)采煤工作面頂板巷或掘進工作面局扇出現(xiàn)無計劃停風，瓦檢員和安檢員立即停止該工作面一切生產(chǎn)活動。停風區(qū)域內(nèi)瓦斯?jié)舛鹊陀?.5%時，停風區(qū)域人員撤離至東一運輸下山；停風區(qū)域內(nèi)瓦斯?jié)舛仍?.5%3.0%或停風時間超過20min，由調(diào)度室通知該采區(qū)所有人員撤離至東一變電所后接受下一步安排；停風區(qū)域內(nèi)瓦斯?jié)舛瘸^3%或停風時間超

47、過30min，由調(diào)度室通知該采區(qū)所有人員撤離升井。人員撤離過程中，各隊跟班隊長要清點本隊職工人數(shù)，并及時向隊值班室和調(diào)度室匯報本隊人員撤離情況。（6）西二、西三采區(qū)采煤工作面頂板巷或掘進工作面局扇出現(xiàn)無計劃停風，瓦檢員和安檢員立即停止該工作面一切生產(chǎn)活動。停風區(qū)域內(nèi)瓦斯?jié)舛鹊陀?.5%時，停風區(qū)域人員撤離至西二運輸大巷；停風區(qū)域內(nèi)瓦斯?jié)舛仍?.5%3.0%或停風時間超過20min，由調(diào)度室通知該采區(qū)所有人員撤離至西一變電所后接受下一步安排；停風區(qū)域內(nèi)瓦斯?jié)舛瘸^3.0%或停風時間超過30min，由調(diào)度室通知該采區(qū)所有人員撤離升井。人員撤離過程中，各隊跟班隊長要清點本隊職工人數(shù)，并及時向隊值班室

48、和調(diào)度室匯報本隊人員撤離情況。（7）井口檢身工及安檢室負責對機關(guān)入井人員的清點和聯(lián)系，各隊單崗作業(yè)人員由本隊值班隊長負責聯(lián)系并要求按避災路線及時撤離。（8）井下出現(xiàn)無計劃停風后，調(diào)度室通知機運隊停止主井皮帶運煤，優(yōu)先安排人員乘坐撤離。（9）瓦斯排放前必須成立臨時瓦斯排放小組，成員由跟班礦領(lǐng)導和通防隊區(qū)域跟班隊長、瓦檢員、安檢員和通防隊跟班電工等人員組成，礦跟班領(lǐng)導和通防隊跟班隊長將小組成員名單和現(xiàn)場情況匯報礦調(diào)度室。瓦斯排放措施根據(jù)礦井應急預案編制規(guī)定，隨著礦井采掘變化情況及時補充完善的要求，現(xiàn)對礦井無計劃停電、停風引起大面積超限后瓦斯排放應急預案重新編制。瓦斯排放原則：斷電、撤人；設(shè)置警戒；

49、節(jié)制排放瓦斯（匯入全負壓通風巷道瓦斯?jié)舛炔怀^1.5%，采區(qū)總回風不超過0.75%）。排放順序：各采區(qū)可同時排放瓦斯，每個采區(qū)逐個面進行排放。按風流流經(jīng)路線，各采區(qū)工作面按從進風側(cè)向回風側(cè)依次進行排放，即由外向里的原則。監(jiān)測系統(tǒng)顯示瓦斯恢復正常后，必須由瓦檢員、安檢員現(xiàn)場檢查規(guī)定地點瓦斯?jié)舛龋_定無其他隱患后，才能排放下一個工作面的瓦斯。（1）排放瓦斯前，排放瓦斯風流流經(jīng)巷道內(nèi)的所有電氣設(shè)備必須指定專人在配電點和采區(qū)變電所同時切斷電源并閉鎖，設(shè)置停電警示牌和專人看管，防止其他人員誤送電；瓦檢員必須檢查局部通風機及開關(guān)地點附近10m以內(nèi)風流中的瓦斯?jié)舛?，瓦斯?jié)舛鹊陀?.5%時方可人工開啟局扇送風

50、。（2）停風區(qū)域內(nèi)瓦斯?jié)舛鹊陀?.0%，跟班礦領(lǐng)導和通防隊跟班副隊長、瓦檢員和安檢員成立排放小組并現(xiàn)場確定瓦斯排放方案，由調(diào)度室下達指令組織排放瓦斯。排放瓦斯過程中嚴格要求遵循以下措施。排放瓦斯前，停風區(qū)域和排放瓦斯風流流經(jīng)的巷道內(nèi)的所有電氣設(shè)備必須由調(diào)度室指派專人在配電點和采區(qū)變電所兩處同時切斷電源并閉鎖，設(shè)置停電警示牌和專人看管，防止其他人員誤送電。確認停風區(qū)域內(nèi)及排放瓦斯風流流經(jīng)線路所有非瓦斯排放人員已撤離至規(guī)定位置，并由安檢員在排放瓦斯風流流經(jīng)的回風系統(tǒng)入口處設(shè)置設(shè)置警戒，禁止一切人員通行。在排放瓦斯過程中，采用“風機增阻排放法”嚴格控制送入獨頭巷道內(nèi)的風量, 禁止“一風吹”。 由瓦檢

51、員負責隨時檢查全風壓風流混合處瓦斯?jié)舛?，確保排除瓦斯的風流與全風壓風流混合處的瓦斯?jié)舛炔怀^1.5%。使用雙風機供風的巷道在排放瓦斯的過程中，若風機功率不同，要求先開啟功率較小的風機。逐步增大風量直至全負荷穩(wěn)定運行10min后，方可開啟另一臺風機。兩個串聯(lián)工作面排放瓦斯時，必須嚴格遵守排放順序，嚴禁同時排放。首先應從進風方向第一臺局部通風機開始排放，只有第一臺局部通風機供風巷道排放瓦斯結(jié)束后，被串聯(lián)的局部通風機方可送電排放。當所排工作面瓦斯?jié)舛鹊陀?.8%，且穩(wěn)定30min后瓦斯?jié)舛葲]有變化，才可以恢復局部通風機的正常通風。瓦檢員檢查規(guī)定地點無瓦斯超限，其他區(qū)域無瓦斯積聚，安檢員確認現(xiàn)場無其他

52、隱患后，經(jīng)調(diào)度室應急小組同意才能排放下一工作面瓦斯。（3）若停風區(qū)域瓦斯?jié)舛瘸^3時，必須由應急領(lǐng)導小組在調(diào)度室確定排放方案，由調(diào)度室傳達給井下瓦斯排放小組，并協(xié)調(diào)指揮排放瓦斯；礦跟班領(lǐng)導現(xiàn)場負責，通防隊跟班隊長指揮，瓦檢員、安檢員和跟班電工等有關(guān)人員按排放方案排放瓦斯。排放瓦斯過程中嚴格要求遵循以下措施。排放瓦斯前，停風區(qū)域和排放瓦斯風流流經(jīng)的巷道內(nèi)的所有電氣設(shè)備必須由調(diào)度室指派專人在配電點和采區(qū)變電所兩處同時切斷電源并閉鎖，設(shè)置停電警示牌和專人看管，防止其他人員誤送電。當停風區(qū)域內(nèi)一個工作面瓦斯?jié)舛瘸^3.0%，該采區(qū)及可能受影響采區(qū)所有非瓦斯排放人員要求撤離至主要運輸大巷；當停風區(qū)域內(nèi)兩

53、個工作面瓦斯?jié)舛瘸^3.0%，井下所有非瓦斯排放人員要求撤離至1180主井候車室，接受調(diào)度室下一步指令；當出現(xiàn)兩個以上工作面瓦斯?jié)舛瘸^3.0%，井下所有非瓦斯排放人員要求撤離至地面。安檢員在排放瓦斯風流流經(jīng)的回風系統(tǒng)入口處設(shè)置設(shè)置警戒，禁止一切人員通行。在排放瓦斯過程中，有通防隊跟班隊長負責，采用“風機增阻排放法”嚴格控制送入獨頭巷道內(nèi)的風量, 禁止“一風吹”。由瓦檢員負責隨時檢查全風壓風流混合處瓦斯?jié)舛?，確保排除瓦斯的風流與全風壓風流混合處的瓦斯?jié)舛炔怀^1.5%。使用雙風機供風的巷道在排放瓦斯的過程中，若風機功率不同，要求先開啟功率較小的風機。逐步增大風量直至全負荷穩(wěn)定運行10min后，

54、方可開啟另一臺風機。兩個串聯(lián)工作面排放瓦斯時，必須嚴格遵守排放順序，嚴禁同時排放。首先應從進風方向第一臺局部通風機開始排放，只有第一臺局部通風機供風巷道排放瓦斯結(jié)束后，被串聯(lián)的局部通風機方可送電排放。當所排工作面瓦斯?jié)舛鹊陀?.8%，且穩(wěn)定30min后瓦斯?jié)舛葲]有變化，才可以恢復局部通風機的正常通風。瓦檢員檢查規(guī)定地點無瓦斯超限，其他區(qū)域無瓦斯積聚，安檢員確認現(xiàn)場無其他隱患后，經(jīng)調(diào)度室應急小組同意才能排放下一工作面瓦斯。（4）采煤工作面頂板巷排放瓦斯前須適當打開聯(lián)絡(luò)巷風門或調(diào)節(jié)風窗，增大聯(lián)絡(luò)巷風量以減小工作面采空區(qū)的瓦斯涌出量，并適當打開回風順槽風門調(diào)節(jié)減小頂板巷瓦斯涌出量，瓦斯排放人員禁止進

55、入頂板巷。排放瓦斯時只能先開啟一臺功率小的風機，并控制風流排放。（5）礦井同一采區(qū)嚴禁兩個及兩個以上停風區(qū)域同時排放瓦斯。（6）通防隊在所有掘進工作面風機和頂板巷供風風機處各準備一塊0.8m1.0m的皮帶，用于排放瓦斯時封堵風機的吸風口，用于排放瓦斯時的風量控制。（7）排放結(jié)束后，由機電人員檢查原停風區(qū)內(nèi)所有電氣設(shè)備，只有確認機電設(shè)備全部完好無誤后，方可恢復巷道內(nèi)送電工作。（8）所有參加排放人員要聽從指揮，服從安排，各盡其責，嚴格把關(guān)，直到調(diào)度室通知預案解除，恢復正常通風后，方可認為排放工作結(jié)束。預案解除 當風機和供電恢復正常，瓦斯排放完成后，必須同時達到以下要求，由總工程師批準，調(diào)度室通知方

56、可安排人員下井恢復生產(chǎn)。（1）主要通風機和局部通風機恢復正常運行，主扇風機出風口瓦斯?jié)舛冉档?.50%以下。（2）各采區(qū)總回風瓦斯?jié)舛鹊陀?.6%。（3）井下各處沒有瓦斯積聚（超限）區(qū)域。11.防治采空區(qū)（頂板巷）冒落導致瓦斯異常涌出安全技術(shù)措施綜放工作面正常回采期間，受采空區(qū)周期性來壓影響，懸露的頂板將會出現(xiàn)大面積垮落，煤層瓦斯在短時間內(nèi)大量涌出，可能造成上隅角、回風順槽、頂板巷甚至工作面瓦斯嚴重超限；同時綜放工作面在割煤推進過程中，頂板巷瓦斯抽放巷可能滯后采空區(qū)，當滯后達到一定距離，頂板巷出現(xiàn)大面積冒落，大量瓦斯從采空區(qū)涌出，導致頂板巷和回風系統(tǒng)瓦斯超限，給井下生產(chǎn)造成安全隱患。為避免上述

57、情況的發(fā)生，要求必須按以下措施進行預防。（1）綜放工作面切眼設(shè)備安裝期間，施工單位必須退卸切眼頂部所有錨索。設(shè)備安裝結(jié)束后要及時退卸工作面上、下隅角和硐室的鏍帽及鐵托板，并進行人工剪網(wǎng)放頂，確保工作面推進后上隅角能及時垮落，同時對上、下隅角碼放煤袋進行封堵處理，不留有形成瓦斯積聚的空間。（2）正常推進過程中，生產(chǎn)部要提前對工作面周期來壓和突發(fā)性的老頂垮落進行預測預報，及時對頂煤進行探測。（3）各綜放隊要加強采煤工作面上隅角的管理。采空區(qū)壓力發(fā)生改變后，上隅角是主要瓦斯涌出通道，都要高度重視上隅角的封堵工作，禁止出現(xiàn)瓦斯積聚。（4）做好頂板巷的觀測和支護。通防隊火區(qū)觀測員、跟班隊長和瓦檢員必須每天進入頂