夏米爾某P培訓資料2

1、. .PAGE31 / NUMPAGES31總目錄第一部份快速入門1:開機前的準備工作2:開機與開機后檢查3:預備知識4:安裝軟件與調(diào)試5:加工指南5.1準備工件與電極5.2準備加工程序5.3實際加工5.4 加工暫停與參數(shù)優(yōu)化第二部份 RBF文件與RBF語句1:RBF文件例與詳解2:重要RBF語句詳解3 加工工藝解說第三部份參數(shù)1:用戶參數(shù) 2:放電參數(shù)第四部份 CMD指令與CMD文件詳解1:常用CMD指令2:CMD文件例(多任務件/多孔位加工)第一部份快速入門1:開機前的準備工作2:開機與開機后檢查3:預備知識4:安裝軟件與調(diào)試5:加工指南5.1準備工件與電極5.2準備加工程序5.3實際加工

2、5.4 加工暫停與參數(shù)優(yōu)化1開機前的準備工作開機前請檢查以下各項并確定正確無誤:主電源電壓:三相380VAC5%主氣源氣壓:大于6.5Bar外循環(huán)冷卻水:水溫1315攝氏度室溫度:25攝氏度且較恒定工作臺上無雜物,機頭處于安全位置2開機與開機后檢查開機步驟:先開主電源開關再按綠色電源按鈕機器會自動啟動,完成后請檢查并完成以下各項是否有異警出現(xiàn)手動鎖好電極,是否出現(xiàn)1040/1041報警手動上下油槽是否正常,是否出現(xiàn)報警手動各軸是否正常3預備知識人機接口:操作者通過鍵盤和手控盒與機器溝通,機器通過顯示屏和操作者溝通.指令輸入設備: 鍵盤, 手控盒指令形式:單鍵指令,文本指令,分級菜單注:文本指令

3、必須在EXE(執(zhí)行)根菜單下輸入訊息輸出設備:顯示屏四大畫面:PREP(準備):和文件,文件名的操作有關.EXE(執(zhí)行): 和機床運動,放電有關INFO(信息):輸出機床的各種信息GRAPH(圖形):以圖形的方式顯示加工軌跡4安裝軟件與調(diào)試安裝軟件的步驟:關電源,等待五分鐘一直按住SHIFT鍵,開電源機器自行啟動,直到出現(xiàn)選擇畫面后松開SHIFT鍵插入一號碟(DISK A)按F2鍵(LOAD)機器自行裝入軟件,直至完成.插入光學尺校正碟輸入指令CHCR,回車, 再按執(zhí)行鍵機器自動讀取光學尺校正資料值調(diào)試找各軸參考點手動各軸到大概中心點用指令AREF找到各軸參考點測試各軸運動參數(shù)手動各軸到大概中

4、間位置用指令TAXE測試各軸運動參數(shù):TAXE 回車,執(zhí)行從F碟或G碟拷入所需的TEC和TAB文件進入PREP(準備)根菜單F5(文件)F6(變換外設)F2(A:)用游標選中所需拷貝的文件F1(拷貝)F1(MEM)5加工指南5.1準備工件與電極目的:確定加工起始點方法:X軸和Y軸用分中或碰單邊的方式確定起站點 Z軸碰深度再升到安全高度步驟加下:裝夾工件與銅公用拖表校平較直工件與銅公(根據(jù)需要)注:若拖表是導電的,校表時必須取消接觸感知功能X軸/Y軸分中EXE(執(zhí)行)F6(測量)F3(外形找中心)F4(測量參數(shù))輸入?yún)?shù)DX,DY,DZ,ZF執(zhí)行注:分中完成后,機頭自動回到X軸/Y軸中心位,但機

5、床坐標不會自動歸零設定各軸坐標值:F1(設定X軸),F2(設定Y軸),F3(設定Z軸)注:通常X軸/Y軸坐標設為零,Z軸設為實際高度用指令MOV,X10,Y20 回車,執(zhí)行,把X軸/Y軸移動到加工起始點.用指令EDG,-Z,Z0 回車,執(zhí)行,找到Z軸零平面.用指令MOV,Z10 回車,執(zhí)行,把Z軸升到安全高度用指令SEP,CP1 回車,把當前點的坐標保存到1號記憶點中.到目前為止,已找到加工起始點,且把該點保存起來.5.2準備加工程序機器放電加工時需要RBF文件和相應的TEC文件,RBF文件:加工文件TEC文件:放電參數(shù)文件有三種方式產(chǎn)生本次要使用的RBF文件:專家系統(tǒng)修改已存在的廠家推薦的R

6、BF文件重新手動輸入建議使用修改廠家推薦的RBF文件方式,RBF文件如下:(文件名為F25015.RBF)1:PN/SAMPLE PROGRAM U/S=0.15 CH182:TECHNO/F,UCUAC選擇適當?shù)姆烹妳?shù)文件.TEC3:L1=-7.43修改加工深度4:AUXF/225:FROM/X,0,Y,0,Z,10修改安全高度6:AUXF/607:FLUSH/LL,1,LR,18:AUXF/269:DOWN/L,L1,H,-0.150,E,37310:ORB/L,L1,H,-0.137,E,35211:ORB/L,L1,H,-0.112,E,32312:ORB/L,L1,H,-0.090

7、,E,31213:ORB/L,L1,H,-0.072,E,29314:ORB/L,L1,H,-0.057,E,273,RET加工完成后用RET指令升機頭;15:ORB/L,L1,H,-0.044,E,262修改最終表面光潔度,在該句最前加;16:ORB/L,L1,H,-0.032,E,251,RET分號,機器將不加工該句17:FLUSH/LL,0,LR,018:AUXF/2319:END修改方法如下:進入PREP(準備)模式根菜單F1(編輯)用游標選中F25015.RBF文件,回車即進入編輯方式手動修改以下容:選擇適當?shù)姆烹妳?shù)文件加工深度L1,如改為-7.43安全高度,如改為10注:在第5句

8、,FROM/.最終表面光潔度,如加工到CH27,則需在15句和16句最前面加分號,以取消該兩句的加工,記住在最后一句加工完成后用RET升頭.修改完成后按F6(保存)保存文件按F7(退出)到此為止,己準備好加工文件RBF和放電參數(shù)文件TEC5.3實際加工在做實際加工前先描圖,以方便觀察加工狀況,方法如下:進入EXE(執(zhí)行)根菜單F1(程序執(zhí)行)用游標選中要描圖的加工程序(如F18010.RBF)F4(屏幕作圖)執(zhí)行注:可在GRAPH畫面看到以圖形方式表示的加工文件在描圖完成后,確認程序無誤即可進行實際加工:加工前手動升高油槽至油平面超過工件表面40MM.進入EXE(執(zhí)行)根菜單F1(程序執(zhí)行)用

9、游標選中要加工的程序(如F18010.RBF)F1(切割)執(zhí)行機器會自動升油槽,注水,加工直到完成.5.4 加工暫停與參數(shù)優(yōu)化在加工過程中需要暫停加工升頭觀察加工狀況.方法如下:按紅色暫停鍵讓機器暫停進入EXE(執(zhí)行)根菜單F7(手動)按手控盒上黃色升頭鍵,機頭自動升到安全高度處用手控盒移開機頭手動下油槽(根據(jù)需要)觀察電極和工件加工表面按手控盒上黃色輪廓返回鍵,機頭自動返回加工起始點手動上油進入EXE(執(zhí)行)根菜單按綠色執(zhí)行鍵繼續(xù)加工參數(shù)優(yōu)化:機器本身能自動優(yōu)化加工參數(shù),在必要時亦可人工優(yōu)化,人工優(yōu)化必須先觀察判斷加工狀況是否良好,方法如下:進入EXE(執(zhí)行)根菜單F3(PILOT EXPE

10、RT,放電專家)觀察“效率-時間”圖是否平直,是否有不良升頭,不良升頭比例怎樣?注:不良升頭包括:BN,低電壓放電升頭TL,短脈波放電升頭CT,積碳污染升頭CC,短路升頭如放電不良,則需人工優(yōu)化以下參數(shù):B:為脈沖間隔,加大,通常等于A或A+1R:為升頭時間,加大,通常為2或3U:為放電時間,減小,通常為3或2VPULS:升頭速度,用指令“VPULS,10 回車,執(zhí)行”加快升頭速度(該指令只在暫停模式下有效)第二部份 RBF文件與RBF語句1:RBF文件例與詳解2:重要RBF語句詳解1RBF文件例與詳解RBF文件是夏米爾火花機專有加工文件,由RBF語句組成,以下是一個完整的RBF文件(F180

11、15.RBF)1:PN/SAMPLE PROGRAM U/S=0.15 CH18注:PN/為固定格式,后跟任意字符串,機器不執(zhí)行.2:TECHNO/F,UCUAC注:UCUAC為放電參數(shù)文件,全名為UCUAC.TEC3:L1=-7.43注:L1為操作者自定義的變量,用于代表加工深度4:AUXF/22注:AUXF是附加功能的縮寫,22號附加功能是升油槽上油5:FROM/X,0,Y,0,Z,10注:FROM定義加工起始點的工件坐標值,其中Z,10是安全高度,該值必須等是實際的安全高度值.6:AUXF/60注:60號附加功能:加工困難時不停機7:FLUSH/LL,1,LR,1注:FLUSH意為沖油,

12、LL,左沖油(LIFT),LR,右沖油(RIGHT),“1”為打開沖油8:AUXF/26注:26號附加功能:加工保護暫停8分鐘9:DOWN/L,L1,H,-0.150,E,373注:DOWN:直打(只朝下)加工方式,只有Z軸運動.L1: 加工深度為L1,(L1=-1.0).H: 加工預留量,即預留0.15MM給后續(xù)工藝加工,本段只加工到0.85MM(1.0-0.15=0.85).E,373:放電條件代號,本段使用373號放電條件.10:ORB/L,L1,H,-0.137,E,352注:ORB:三軸聯(lián)動的蕩,加工軌跡為一向下不斷擴大的螺紋11:ORB/L,L1,H,-0.112,E,32312:

13、ORB/L,L1,H,-0.090,E,31213:ORB/L,L1,H,-0.072,E,29314:ORB/L,L1,H,-0.057,E,27315:ORB/L,L1,H,-0.044,E,26216:ORB/L,L1,H,-0.032,E,25117:ORB/L,L1,H,-0.024,E,24118:ORB/L,L1,H,-0.017,E,22019:ORB/L,L1,H,-0.010,E,200,P,8注:P,8:該段加工8分鐘,若深度先到則忽略時間20:ORB/L,L1,H,-0.005,E,180,P,10,RET注:RET:加工完成后把機頭升到安全高度處21:FLUSH/LL

14、,0,LR,0注:0:關左右沖油22:END注:程序結束12重要RBF語句詳解DOWN:切入加工(直打)DOWN/L,-2.0,H,-0.2,E,323L,-2.0:加工深度,在RBF文件中由L1指定.H,-0.20:加工余留量,包括本段的火花位(GAP)即本段實際加工到-1.8(=-2.0+0.2)E,323:放電條件代號為323號,前兩位數(shù)表示本段的光潔度為CH32,最后一位表示損公率,數(shù)字越大損公越低(同光潔度相比)ORB:三軸平動,其加工軌跡為一向下逐漸擴大的螺紋.ORB/L,L1,H,-0.165,E,312各參數(shù)同DOWNEXPAN:平面平動,Z軸鎖定,XY平面擴園孔.EXPAN/

15、R,1.0,E,312R,1.0:平動半徑,不包括本段火花位E,312:放電條件代號,312AXUF/:輔助功能,常用值如下:22:升工作油槽并注油23:排空工作油槽并下降26:加工保護暫停8分鐘50:加工短路時慢速回退54:打開工作油泵55:關閉工作油泵60:加工惡化時不停機,不保護209:人工啟動快速潤滑3加工工藝解說U L CUAC.TECCUAC:銅/鋼GFAC:細石墨/鋼GMAC:中石墨/鋼GGAC:粗石墨/鋼CUWAC:銅鎢合金/鋼CUWCW:銅鎢合金/硬質(zhì)合金ACAC:鋼/鋼CUAL:銅/鋁GRAL:石墨/鋁缺省該位:標準加工C:輪廓加工M:微細加工L:深腔加工,骨位F:大表面小

16、深度加工P:拋光加工V:水口加工B:缺省該位:次參數(shù)不能修改U:次參數(shù)可以修改第三部份參數(shù)1用戶參數(shù)2 放電參數(shù)1用戶參數(shù)進入用戶參數(shù)畫面: EXE(執(zhí)行)根菜單F2(用戶參數(shù))各參數(shù)意義如下:BLK:單句執(zhí)行功能有效/無效,針對RBF文件,=1,RBF文件單句執(zhí)行=0,RBF文件正常連續(xù)執(zhí)行CBC:單句執(zhí)行功能有效/無效,針對CMD文件,=1,CMD文件單句執(zhí)行=0,CMD文件正常連續(xù)執(zhí)行COE:出錯是否停機功能有效/無效=1,當出現(xiàn)E073(測量超差)等錯誤時不停機=0, 當出現(xiàn)E073(測量超差)等錯誤時暫停OSP:選擇性暫停功能有效/無效=1,當RBF文件執(zhí)行到STOP/OPTIONA

17、L語句時程序暫停=0,當RBF文件執(zhí)行到STOP/OPTIONAL語句時程序不暫停ENG:單位制選擇=1:英制單位,小數(shù)點后3位=0,公制單位,小數(shù)點后5位VRF:較驗模式=1:程序運行時缺省狀態(tài)為較驗模式=0:正常模式BLD:可選段有效/忽略,僅對ISO程序=1:忽略可選段=0:可選段有效SIM:程序空走有效/無效(模擬),僅在程序暫停時可修改.=1:機床僅運行編程軌跡.但不啟動放電電源(空走)=0:正常加工模式TSIM:程序空走模式時(SIM=1)換刀指令有效/無效=1:換刀指令有效=0:換刀指令無效ART:斷電后自動重啟動功能有效/無效=1:有效=0:無效TFE:路徑偏移有效/無效,僅對

18、輪廓加工=1:路徑偏移有效=0:路徑偏移無效CLE:附加偏移量,不使用該參數(shù).TOL:球面加工最大允許誤差.MTOL:測量時最大允許誤差,通常為0.0050.01MM手動換刀時Z軸高度:空走速度:程序空走時的速度C軸旋轉速度:測量速度:碰度,分中時的速度2放電參數(shù)詳解 進入放電參數(shù)畫面: EXE(執(zhí)行)根菜單F3(用戶參數(shù))各參數(shù)意義如下:B:放電脈波間隔,OTT-TIMER:升頭時間代號U:放電時間代號RF:參考放電電壓SV:平均擊穿延時參考值(伺服電壓)T:參數(shù)優(yōu)化方式選擇器=0時:B,R,U,RF,SV均自動優(yōu)化=1時:所有參數(shù)均采用工藝表或用戶自選的值=2時:B,R,U自動優(yōu)化M:加工模式:=1:標準損耗加工=2:低損耗加工=3:超低損耗加工=4:微細加工=6:拋光加工=26:骨位,水口加工C:電容量V:加工電壓代號(空載電壓)P:加工電流代號A:放電脈波寬度代號,ON-TIMEInv:加工極性EL:電極材料CL1:開機時間,開啟機器后即累計時間CL2:加工時間,只在放電時統(tǒng)計放電時間TPU:本段還需要的加工時間