空調(diào)工程調(diào)試十條

1、 空調(diào)工程調(diào)試十條一、 單機試運轉(zhuǎn)操作項目A、B座地下室組合式空調(diào)箱、節(jié)能低噪音風(fēng)機箱、高溫排煙風(fēng)機、B座中新風(fēng)機組的單機試運轉(zhuǎn)；冷凍站內(nèi)封閉型離心冷水機組、空調(diào)水泵、熱交換機組、蒸汽凝結(jié)水回收裝置及低噪音冷卻塔的單機試運轉(zhuǎn)。二、 系統(tǒng)無生產(chǎn)負荷下的聯(lián)合試運轉(zhuǎn)及調(diào)試操作項目A座一三層各層全空氣系統(tǒng)的試運轉(zhuǎn)、調(diào)試；B座新風(fēng)系統(tǒng)的試運轉(zhuǎn)及調(diào)試，A、B座風(fēng)機盤管系統(tǒng)的試運轉(zhuǎn)及調(diào)試。三、 調(diào)試操作工藝（一）調(diào)試工藝程序（二）調(diào)試準備工作1.參加試運轉(zhuǎn)測定和調(diào)試的人員要妥善安排，并做到思想重視，分工明確，組織嚴密，指揮統(tǒng)一，行動一致。2.制定通風(fēng)、空調(diào)單項工程試運轉(zhuǎn)方案，報批后，嚴格按方案要求進行操作。

2、3.參加試運轉(zhuǎn)人員要認真熟悉運轉(zhuǎn)有關(guān)資料和生產(chǎn)工藝要求，掌握試運轉(zhuǎn)中的問題處理知識和技巧。4.按照設(shè)計和施工規(guī)范和質(zhì)量評定標(biāo)準的要求，全面檢查已安裝完工的系統(tǒng)。5.試運轉(zhuǎn)中所用水、電、蒸汽及壓縮空氣等應(yīng)具備可供使用的條件，并無泄漏堵塞等情況。6.試運轉(zhuǎn)場地整潔，有標(biāo)示牌，并準備好有關(guān)防護設(shè)施。7.準備好試運轉(zhuǎn)過程中各種儀器、儀表以及核查各種項目的記錄表格。8.設(shè)備和管道系統(tǒng)（1） 設(shè)備清洗合格，注入符合要求和數(shù)量的潤滑油，并且外觀未發(fā)現(xiàn)有任何缺陷，同時認真填寫設(shè)備檢查記錄表。（2） 空調(diào)器、空調(diào)室、通風(fēng)管內(nèi)部都已清理干凈，各種調(diào)節(jié)閥、防火閥、排煙閥等動作靈活可靠。（3） 通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)中的各種

3、送、回風(fēng)口位置正確，內(nèi)部的風(fēng)閥和葉片已達到要求的開度和角度。（4） 冷卻水、冷凍水、熱水和蒸汽等系統(tǒng)，已進行了沖洗工作，其內(nèi)部達到了潔凈要求，并無泄露現(xiàn)象。（5） 制冷系統(tǒng)經(jīng)過氣壓試驗，通氣排污完畢，管路系統(tǒng)嚴密性達到標(biāo)準要求。（6） 各系統(tǒng)使用的閥門，試壓合格，安裝的位置和方向正確，閥門動作靈敏可靠。（7） 各排水系統(tǒng)暢通無阻。（8） 附件設(shè)備和部件，已具備試運轉(zhuǎn)的條件。9.電氣和自控系統(tǒng)（1） 配電箱及電動機等設(shè)備接線正確并試驗完畢，性能符合規(guī)定的要求。（2） 電保護和控制系統(tǒng)模擬試驗符合要求，動作靈活可靠。（3） 自控系統(tǒng)的敏感元件、調(diào)節(jié)器以及執(zhí)行機構(gòu)等的安裝位置準確，動作靈活，其性能達

4、到了標(biāo)準的規(guī)定。（4） 各種儀表和配管，配線安裝齊全，位置符合要求，靈敏度準確。（5） 自動系統(tǒng)的模擬試驗達到了設(shè)計和規(guī)范的規(guī)定。（三）通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)單機試運轉(zhuǎn)：北京印鈔廠印鈔工房易地遷建工程通風(fēng)與空調(diào)工程各種設(shè)備的單機試運轉(zhuǎn)主要指風(fēng)機、水泵、冷卻塔、離心機的試運轉(zhuǎn)。1. 風(fēng)機試運轉(zhuǎn)（1） 試運轉(zhuǎn)前的檢查 核對通風(fēng)機，電動機的規(guī)格、型號是否符合設(shè)計要求。 通風(fēng)機與電動機帶輪（連軸器）中心是否在允許偏差范圍內(nèi)，其地角螺栓是否已緊固。 潤滑油（脂）有無變質(zhì)，添加量是否達到規(guī)定。 通風(fēng)機啟閉閥門是否靈活，柔性接管是否嚴密。 空調(diào)器、風(fēng)管上的檢查門、檢查孔和清掃孔應(yīng)全部關(guān)閉好，并開關(guān)好加熱器旁通閥。 用

5、手轉(zhuǎn)動風(fēng)機時，葉輪不應(yīng)有卡碰和不正常的響聲。 電動機的接地應(yīng)符合安全規(guī)程要求。 通風(fēng)主、支管上的多葉調(diào)節(jié)閥要全部打開，三通閥要放在中間部位，防火閥應(yīng)處在開啟位置。 通風(fēng)、空調(diào)系統(tǒng)的送、回風(fēng)調(diào)節(jié)閥要打開；新風(fēng)和一、二次回風(fēng)口及加熱器的調(diào)節(jié)閥應(yīng)全開。（2） 通風(fēng)機起動 通風(fēng)機點動后，即可停止運轉(zhuǎn)，這時檢查葉輪和機殼是否擦碰或發(fā)出其它不正常的響聲；葉輪的轉(zhuǎn)動方向是否正確。 通風(fēng)機起動后，如發(fā)現(xiàn)有異物，應(yīng)及時取出，以避免損壞葉輪和機殼。 通風(fēng)機起動前，要關(guān)閉起動閘板閥；起動后，要緩慢開動閥門的開度，直至全開，以防止起動電流過大導(dǎo)致燒壞電動機。 通風(fēng)機起動時，用電流表測量電動機的啟動電流是否符合要求。運

6、轉(zhuǎn)正常后，要測定電動機的電壓和電流，各相之間是否平衡。如電流超過額定值時，應(yīng)關(guān)小風(fēng)量調(diào)節(jié)閥。 在通風(fēng)機運轉(zhuǎn)中，用金屬棒或螺絲刀仔細觸聽軸承內(nèi)部有無雜音，以此來檢查軸承內(nèi)是否臟物或零件損壞。 用溫度計測量軸承表面溫度，不應(yīng)超過70 。 用轉(zhuǎn)速表測定通風(fēng)機轉(zhuǎn)速。 通風(fēng)機運轉(zhuǎn)正常后，要檢查電動機、通風(fēng)機的振幅大小，聲音是否正常，整個系統(tǒng)是否牢固可靠。各項檢查無誤后，經(jīng)運轉(zhuǎn)8h即可進行調(diào)整測定工作。2. 水泵試運轉(zhuǎn)（1） 運轉(zhuǎn)前的檢查 水泵及其附屬部件是否已全部安裝完畢，各連接部分螺栓是否已緊固到位。 盤動水泵時，轉(zhuǎn)動部分應(yīng)輕便靈活，不有能插碰或其它不正常響聲。 地角螺栓應(yīng)固定好，連軸器的軸向傾斜和徑

7、向位移應(yīng)達到設(shè)計和規(guī)范規(guī)定。 軸承應(yīng)按說明書規(guī)定加注潤滑油，數(shù)量要滿足軸承潤滑的要求。 水泵啟動前，應(yīng)關(guān)閉出口閥門，打開入口閥門；起動后將出口閥門打開。附屬管路系統(tǒng)的閥門應(yīng)全部打開。（2）水泵運轉(zhuǎn) 開始時用手動盤車的方法，檢查水輪和泵殼面有無摩擦等不正常響聲；水輪的轉(zhuǎn)動方向是否符合規(guī)定。 檢查電動機的起動電源、運轉(zhuǎn)電流和運轉(zhuǎn)功率等數(shù)值，是否超過標(biāo)準的規(guī)定。 用金屬棒檢查水泵運轉(zhuǎn)中軸承和泵殼內(nèi)有無雜音，以判斷其運轉(zhuǎn)過程中是否處于正常狀態(tài)。 水泵運轉(zhuǎn)中，使用滑動軸承的溫度不應(yīng)超過70，滾動軸承的溫度不應(yīng)超過75。 水泵填料函處允許有少量的泄露，普通軟填料允許為1020滴/min機械密封為3滴/mi

8、n。 水泵運轉(zhuǎn)時，其徑向振動要符合施工圖紙和安裝說明書的規(guī)定。 水泵試運轉(zhuǎn)正常后，應(yīng)持續(xù)運轉(zhuǎn)不少于2h，如一切正常，試運轉(zhuǎn)即符合要求。運轉(zhuǎn)停止后，應(yīng)關(guān)閉泵和附屬管路的閥門，并放凈泵內(nèi)積水，避免銹蝕和凍裂。3. 冷卻塔試運行（1） 準備工作 把冷卻塔內(nèi)清理干凈，不得出現(xiàn)冷卻水或冷凝器系統(tǒng)堵塞現(xiàn)象，同時要用水沖洗冷卻塔內(nèi)部和冷卻塔水管路系統(tǒng)，不得有漏水情況存在。 冷卻塔內(nèi)的補給水和溢流水位應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；自動補水閥的動作應(yīng)靈活，準確。 冷卻塔的冷風(fēng)機旋轉(zhuǎn)方向要正確，電動機的接地要符合標(biāo)準要求。（2） 冷卻塔運轉(zhuǎn) 運轉(zhuǎn)中應(yīng)認真檢查冷風(fēng)機轉(zhuǎn)動情況是否正常，循環(huán)水系統(tǒng)有無障礙和水流不暢等現(xiàn)象。

9、 冷卻塔噴水量和吸入水量是否基本平衡。補給水和積水池的水位是否正常。出、入口冷卻水溫度是否符合標(biāo)準要求。 電動機的起動和運轉(zhuǎn)電流是否在標(biāo)準允許的范圍內(nèi)，有無過載現(xiàn)象。 冷風(fēng)機軸承溫度應(yīng)不超過設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。冷卻塔有無振動和噪聲等問題。 冷卻塔噴水時，有無出現(xiàn)偏流情況。 正常運轉(zhuǎn)后，運行應(yīng)不小于2h。 試運轉(zhuǎn)結(jié)束后，應(yīng)及時清理從管道和空氣中帶入積水池內(nèi)的泥砂和塵土。冷卻塔試運行后，長時間不起動時，應(yīng)將管路和積水池內(nèi)的存水排凈，以免損壞設(shè)備和管道。4. 離心式壓縮機試運轉(zhuǎn)（1） 試運轉(zhuǎn)前應(yīng)具備的條件 冷凍水和冷卻水已試驗合格，機組電氣系統(tǒng)和自控系統(tǒng)都已調(diào)試完畢。壓縮機動作靈活，數(shù)據(jù)可靠，經(jīng)模擬

10、試驗情況正常，施工場地整潔。 潤滑系統(tǒng)工作正常，潤滑油循環(huán)不小于8h，油路和濾油器已清洗干凈，潤滑油規(guī)格、油壓、油溫和液面高度等均符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。 整個系統(tǒng)已作完氣密性試驗，高、低壓系統(tǒng)試驗壓力均為0.2MPa。（2） 制冷系統(tǒng)試運轉(zhuǎn) 試運轉(zhuǎn)操作程序為油泵運轉(zhuǎn)，升油壓，滑閥放在零位，開動供液閥，壓縮機運轉(zhuǎn)，正常運行，調(diào)整膨脹閥。 試運轉(zhuǎn)過程中，潤滑油壓力保持高于排氣壓力0.150.3MPa，油溫在3055的范圍內(nèi)，排氣壓力為1.11.5MPa，排氣溫度在4590之間。 調(diào)節(jié)四通閥，加、減負荷，并進一步檢查滑閥動作是否符合要求。 在壓縮機全速運行中，要檢查和測定各系統(tǒng)的壓力、運轉(zhuǎn)電流、軸

11、承溫度是否符合要求，以及運轉(zhuǎn)中有無不正常響聲等，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理。 機組手動正常運轉(zhuǎn)后，要轉(zhuǎn)入自動運轉(zhuǎn)，運轉(zhuǎn)時間應(yīng)在8h。（四）無生產(chǎn)負荷聯(lián)合試運轉(zhuǎn)設(shè)備單機試運轉(zhuǎn)合格后，應(yīng)進行整個通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)的無負荷聯(lián)合試運轉(zhuǎn)。其目的是檢驗通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)的溫度、濕度、流速等是否達到了標(biāo)準的規(guī)定，也是考核設(shè)計、制造和安裝質(zhì)量等能否滿足工藝生產(chǎn)的要求。1. 試運轉(zhuǎn)的準備工作：（1） 要熟悉通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)的有關(guān)資料，了解設(shè)計施工圖和安裝說明書的意圖，掌握設(shè)備構(gòu)造和性能以及各種參數(shù)的具體要求。（2） 了解工藝流程和送風(fēng)、回風(fēng)、供熱、供冷、自動調(diào)節(jié)等系統(tǒng)的工作原理，控制機構(gòu)的操作方法等，并能熟練運用。（3） 編制無

12、負荷聯(lián)合試運轉(zhuǎn)方案，并定制具體實施辦法，保證聯(lián)合試運轉(zhuǎn)的順利進行。（4） 在單機試運轉(zhuǎn)的基礎(chǔ)上進行一次全面的檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時處理，特別是單機試運轉(zhuǎn)遺留的問題，更要慎重對待。（5） 作好機具、儀器、儀表的準備，同時要有合格證明或檢查試驗報告，不符合要求的機具和儀表不能在試運轉(zhuǎn)工作中使用。2. 試運轉(zhuǎn)的主要項目和程序：（1） 電氣設(shè)備和主要回路的檢查和測試，要按照有關(guān)的規(guī)程、標(biāo)準進行。（2） 空調(diào)設(shè)備和附屬設(shè)備試運轉(zhuǎn)，是在電氣設(shè)備和主回路符合要求的情況下進行，其中包括風(fēng)機和水泵的試運轉(zhuǎn)?？己似浒惭b質(zhì)量并對發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)及時加以處理。（3） 風(fēng)機性能和系統(tǒng)風(fēng)量的測定與調(diào)整。（4） 空調(diào)機性能的檢測和

13、調(diào)整。通過檢測，應(yīng)確認空調(diào)機性能和系統(tǒng)風(fēng)量可以滿足使用要求。（5） 空調(diào)房間氣流組織測試與調(diào)整，在“露點”溫度和二次加熱器調(diào)試合格后進行。經(jīng)氣流組織調(diào)試后，使房間內(nèi)氣流分布趨向合理，氣流速度場和溫度場的衰減能滿足設(shè)計規(guī)定。（6） 室溫調(diào)節(jié)性能的試驗與調(diào)整。（7） 空調(diào)系統(tǒng)綜合效果檢驗和測定，要在分項調(diào)試合格的基礎(chǔ)上進行，使空調(diào)、自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)的各環(huán)節(jié)投入試運轉(zhuǎn)。（8） 空調(diào)房間對噪聲和清潔度有要求時，也可在整個系統(tǒng)調(diào)試完成后，分別進行測定。另外，對制冷裝置產(chǎn)冷量的測定，可在測定空調(diào)機性能時一同測定。3通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的風(fēng)量測定與調(diào)整：（1）按工程實際情況繪制系統(tǒng)單線透視圖，應(yīng)標(biāo)明風(fēng)管尺寸、送（回）風(fēng)

14、口的位置，同時標(biāo)明設(shè)計風(fēng)量、風(fēng)速、截面面積及風(fēng)口 尺寸（見圖13.4.4-1）。（2）開風(fēng)機之前，將風(fēng)道和風(fēng)口本身的調(diào)節(jié)閥門放在全開位置，三通調(diào)節(jié)閥門放在中間位置（見圖13.4.4-2），空氣處理室中的各種調(diào)節(jié)閥門也應(yīng)放在實際運行位置。（3）開啟風(fēng)機進行風(fēng)量測定與調(diào)整，先粗測總風(fēng)量是否滿足設(shè)計風(fēng)量要求，做到心中有數(shù)，有利于下一步測試工作。（4）系統(tǒng)風(fēng)量測定與調(diào)整。對送（回）風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整采用"流量等比分配法"或"基準風(fēng)口調(diào)整法"等，從系統(tǒng)的最遠最不利的環(huán)路開始，逐步調(diào)向通風(fēng)機。（5）風(fēng)口風(fēng)量測試可用熱電風(fēng)速儀。用定點法或勻速移動法測出平均風(fēng)速，計算出風(fēng)口風(fēng)量

15、，測試次數(shù)不少于35次。在送風(fēng)口氣流有偏斜時，測定時應(yīng)在風(fēng)口安裝長度為0.51.0m與風(fēng)管斷面尺寸相同的短管。 （6）系統(tǒng)風(fēng)量調(diào)整平衡后，應(yīng)達到：    風(fēng)口的風(fēng)量、新風(fēng)量、排風(fēng)量、回風(fēng)量的實測值與設(shè)計風(fēng)量的允許偏差值不大于15%。    新風(fēng)量與回風(fēng)量之間和應(yīng)近似等于總的送風(fēng)量，或各送風(fēng)量之和。    總的送風(fēng)量應(yīng)略大于回風(fēng)量與排風(fēng)量之和。（7）系統(tǒng)風(fēng)量測試調(diào)整時應(yīng)注意的問題：    測定點截面位置選擇應(yīng)在氣流比較均勻穩(wěn)定的地方，一般選在產(chǎn)生局部阻力這后45倍管徑（或風(fēng)管長

16、邊尺寸）以及產(chǎn)生局部阻力之前約1.52倍管徑（或風(fēng)管長邊尺寸）的直風(fēng)管段上（見圖13.4.4-3）。圖13.4.4-3    在矩形風(fēng)管內(nèi)測定平均風(fēng)速時，應(yīng)將風(fēng)管測定截面劃分若干個相等的小截面，使其盡可能接近于正方形；在圓形風(fēng)管內(nèi)測定平均風(fēng)速時，應(yīng)根據(jù)管徑大小，將截面分成若干個面積相等的同心圓環(huán)，每個圓環(huán)應(yīng)測量四個點。    沒有調(diào)節(jié)閥的風(fēng)道，如果要調(diào)節(jié)風(fēng)量，可在風(fēng)道法蘭處臨時加插板進行調(diào)節(jié)，風(fēng)量調(diào)好后插板留在其中并密封不漏。4.空調(diào)設(shè)備性能測定與調(diào)整：（1）加濕器的測定應(yīng)在冬季或接近冬季室外計算參數(shù)條件下進行，主要測定它的加濕量是否

17、符合設(shè)計要求。（2）過濾器阻力的測定、表冷器阻力的測定、表面式熱交換器冷卻能力和加熱能力的測定等應(yīng)計算出阻力值、空氣失去的熱量值和吸收的熱量值是否符合設(shè)計要求。（3）空調(diào)設(shè)備中風(fēng)機風(fēng)量的調(diào)整可以通過節(jié)流調(diào)節(jié)法或者改變其轉(zhuǎn)速。（4）風(fēng)機盤管機組的三速、溫控開關(guān)的動作應(yīng)正確，并與機組運行狀態(tài)一一對應(yīng)。（5）在測定過程中，保證供水，供冷、供熱源，做好詳細記錄，與設(shè)計數(shù)據(jù)進行核對是否有出入，如有出入時應(yīng)進行調(diào)整。5.空調(diào)水系統(tǒng)的試運轉(zhuǎn)及調(diào)整（1）空調(diào)工程水系統(tǒng)在運行前管路應(yīng)反復(fù)沖洗，使其進出口水的顏色一致，同時注水過程中應(yīng)逐步排除管道系統(tǒng)中的空氣。 （2）系統(tǒng)調(diào)整平衡后，冷熱水、冷卻水總流量與設(shè)計流量

18、的偏差不應(yīng)大于10%；空調(diào)機組的水流量應(yīng)符合設(shè)計要求，允許偏差為20%。（3）多臺冷卻塔并聯(lián)運行時，各冷卻塔的進、出水量應(yīng)達到均衡一致。（五）調(diào)試中應(yīng)注意的問題1. 空調(diào)機組的風(fēng)機起動程序為先回風(fēng)機后送風(fēng)機，正常停車時則程序相反。2. 空調(diào)機組在調(diào)試過程中因供電系統(tǒng)故障等原因發(fā)生事故停車時，不能按正常停車程序處理，停車時必須切斷冷熱源的供應(yīng)。3. 空調(diào)水系統(tǒng)啟動的順序是先啟動水泵后冷卻塔，在水系統(tǒng)運轉(zhuǎn)正常以后再啟動冷水機組。4. 空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試過程中如果發(fā)生火災(zāi)事故，調(diào)試人員必須保持清醒頭腦，迅速判斷發(fā)生火情的部位，立即停止有關(guān)風(fēng)機的運行，同時關(guān)閉送、回風(fēng)系統(tǒng)中所有防煙防火閥，并向有關(guān)單位報警，

19、積極利用滅火器滅火。為防止事故的擴大，應(yīng)進行全面停車處理。四、 調(diào)自控系統(tǒng)的調(diào)試本工程的空調(diào)自控系統(tǒng)調(diào)試過程具體見太極股份有限公司的北京印鈔廠印鈔工房易地遷建工程樓宇自控系統(tǒng)調(diào)試方案。但應(yīng)注意以下聯(lián)鎖控制。1. 新風(fēng)風(fēng)閥與回風(fēng)閥比例調(diào)節(jié)的聯(lián)鎖控制，并與風(fēng)機、水閥、加濕閥的連鎖聯(lián)鎖控制，停風(fēng)機時自動關(guān)閉新回風(fēng)閥、水閥、加濕閥，風(fēng)機啟動前，延時自動打開風(fēng)閥。2. 空氣過濾器前、后壓差達到設(shè)定值后，壓差控制器應(yīng)報警，提醒清洗過濾網(wǎng)。3. 當(dāng)盤管的溫度監(jiān)測發(fā)生報警時，控制系統(tǒng)將自動執(zhí)行關(guān)機程序；同時開啟熱水閥門，以防盤管凍裂。4. 為保證冷水機組安全運行，冷水機組、冷卻泵、冷凍泵、冷卻塔應(yīng)進行聯(lián)鎖啟動

20、和連鎖停機。5. 火災(zāi)報警動作后，房間的排煙口由消防控制中心開啟，然后排煙風(fēng)口的微動開關(guān)輸出電信號，聯(lián)動排煙風(fēng)機開啟，同時聯(lián)動關(guān)閉空調(diào)設(shè)備和通風(fēng)、排煙風(fēng)機。五、空調(diào)系統(tǒng)綜合效果測定在各分項調(diào)試完成后進行，測定系統(tǒng)聯(lián)動運行的綜合指標(biāo)是否滿足設(shè)計與生產(chǎn)工藝要求，如果達不到規(guī)定要求，應(yīng)在測定中做進一步調(diào)整。1.確定經(jīng)過空調(diào)器處理后的空氣參數(shù)和空調(diào)房間工作區(qū)的空氣參數(shù)。2.檢驗自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)的效果，各調(diào)節(jié)元件設(shè)備經(jīng)長時間的考核，應(yīng)達到系統(tǒng)安全可靠地運行。3.在自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)投入運行條件下，確定空調(diào)房間工作區(qū)內(nèi)可能維持的給定空氣參數(shù)的允許波動范圍和穩(wěn)定性。4.空調(diào)系統(tǒng)連續(xù)運轉(zhuǎn)時間，一般舒適性空調(diào)系統(tǒng)不得少于8h。5.空調(diào)系統(tǒng)帶生產(chǎn)負荷的綜合效能試驗的測定與調(diào)整，應(yīng)由建設(shè)單位負責(zé)、施工和設(shè)計單位配合進行。六、資料整理、編制交工調(diào)試報告。將測定和調(diào)整后的大量原始數(shù)據(jù)進行計算和整理，應(yīng)包括下列內(nèi)容：1.通風(fēng)和空調(diào)工程概況。2.電氣設(shè)備及自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)設(shè)備的單體試驗及檢測、信號，聯(lián)鎖保護裝置的試驗和調(diào)整數(shù)據(jù)。3.空調(diào)處理性能測定結(jié)果。4.系統(tǒng)風(fēng)量調(diào)整結(jié)果。5.房間氣流組織調(diào)試結(jié)果。6.自動調(diào)節(jié)