三查四定專業(yè)培訓(xùn)之設(shè)備篇

1、三查四定專業(yè)培訓(xùn)之設(shè)備篇培訓(xùn)內(nèi)容1.三查四定的定義2.三查四定的時(shí)間3.三查四定的準(zhǔn)備4.三查四定中的HSE5.三查四定的分類6.三查四定的內(nèi)容7.三查四定的表格8.三查四定的開關(guān)項(xiàng)遵循原那么1.三查四定的定義和內(nèi)容 “三查四定是指工程按設(shè)計(jì)文件規(guī)定內(nèi)容安裝結(jié)束，在施工單位自檢合格和監(jiān)理單位復(fù)查合格的根底上，建設(shè)單位會(huì)同生產(chǎn)準(zhǔn)備部門共同組織設(shè)計(jì)、采購、施工承包、監(jiān)理等單位按單元和系統(tǒng)，分專業(yè)進(jìn)行的工程工程清理和檢查活動(dòng)。 “三查即查設(shè)計(jì)漏項(xiàng)、查施工質(zhì)量隱患、查未完工程； “四定即對(duì)檢查出的問題定任務(wù)、定負(fù)責(zé)處理單位和人員、定處理措施、定整改期限?！叭樗亩z查分類：A級(jí)為最重要的質(zhì)量控制點(diǎn)，必

2、須由建設(shè)單位、監(jiān)理、施工承包商三方質(zhì)檢人員共同檢查確認(rèn)；B級(jí)為重要的質(zhì)量控制點(diǎn)，由監(jiān)理、施工承包商兩方檢查人員檢查確認(rèn)；C級(jí)為一般質(zhì)量控制點(diǎn)，由施工承包商質(zhì)檢人員檢查確認(rèn)，監(jiān)理人員進(jìn)行抽查2.三查四定的時(shí)間“三查四定檢查必須在每個(gè)系統(tǒng)到達(dá)根本完工階段后進(jìn)行，但必須先于任何預(yù)調(diào)試活動(dòng)和交接后進(jìn)行的正常生產(chǎn)。 時(shí)間：氣密前進(jìn)行。 同時(shí)：“三查四定的工程必須符合以下條件：1工程已按設(shè)計(jì)圖紙根本建成；2未完工程的清單已列出；3工程施工技術(shù)文件已整理并可進(jìn)行查驗(yàn)。3.三查四定的準(zhǔn)備1.人員準(zhǔn)備包括各個(gè)專業(yè)技術(shù)人員，工程人員，監(jiān)理人員，IPMT人員等2.資料準(zhǔn)備PID,設(shè)計(jì)圖紙，施工圖紙，設(shè)備圖紙，安裝資

3、料，標(biāo)準(zhǔn)文獻(xiàn)及廠家資料等3.勞動(dòng)保護(hù)用具準(zhǔn)備勞保用品，平安繩，繩梯等4.測(cè)量及其他工具準(zhǔn)備塞尺，卡尺，皮尺，水平儀，水準(zhǔn)儀等5.平安及三查四定內(nèi)容培訓(xùn)專業(yè)知識(shí)的培訓(xùn)，平安本卷須知及應(yīng)急能力培訓(xùn)6.三查四定分工準(zhǔn)備人員分工，區(qū)域分工，時(shí)間統(tǒng)籌表7.開關(guān)工程流程確實(shí)認(rèn)等4.三查四定中的HSE在三查四定中平安至關(guān)重要，因此在一些不平安狀態(tài)下進(jìn)行必要檢查時(shí)，我們必須要做到以下幾點(diǎn)：1.使用背包來攜帶文檔，以便在爬梯子時(shí)保證身體有三點(diǎn)同時(shí)與梯子接觸。2.在欄桿外時(shí)使用平安繩；如，在爬扶手以外的管道時(shí)。3.不要穿越欄桿任何臨時(shí)或永久的。4.軟管管理有現(xiàn)場(chǎng)裝備使用說明LSI，你必須閱讀并簽字。它說明了如何平

4、安的使用軟管。5.工作中適當(dāng)?shù)墓ぞ?；所有的工作都?yīng)使用正確的工具 。工藝組在現(xiàn)場(chǎng)有一個(gè)工具箱，這里存放工具，并有備用。6.必須穿戴勞動(dòng)保護(hù)著裝進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。7.在進(jìn)行任何工作必須有許可證。8.在沒有許可證及外部監(jiān)護(hù)人員的情況下禁止進(jìn)入任何容器或密閉空間，如塔座和罐。9.參與“施工質(zhì)量檢查的人員有時(shí)不得不通過攀登進(jìn)入某些不容易進(jìn)入的區(qū)域。必須遵守“高空作業(yè)和“梯子使用規(guī)定，必要時(shí)必須使用平安裝置。10.在開展“施工質(zhì)量檢查期間，某些施工工作可能仍然在進(jìn)行中。參與檢查的人員應(yīng)注意檢查工作中的平安。a.小心吊裝活動(dòng)b.小心切割和焊接活動(dòng)c.小心施工車輛5.三查四定的分類1、動(dòng)設(shè)備的檢查:分機(jī)泵、壓縮機(jī)2

5、、靜設(shè)備的檢查:分換熱器、容器、塔、爐子等的檢3、管道類的檢查4、平安設(shè)施的檢查5、儀表類的檢查6、電氣類的檢查7、焊接、無損檢驗(yàn)的檢查8、其它類的檢查三查四定又分為竣工文件檢查和現(xiàn)場(chǎng)檢查；其中竣工文件的檢查包括以下三個(gè)方面：1.設(shè)計(jì)竣工文件2.采購竣工文件3.施工竣工文件1.設(shè)計(jì)竣工文件a.設(shè)計(jì)漏項(xiàng)1遺漏必要的切斷閥門、跨線、放空點(diǎn)及排液點(diǎn)等。一個(gè)生產(chǎn)裝置中往往要用到成千上萬只閥門，而大多數(shù)閥門都是用于關(guān)斷或開通管道的，尤其是對(duì)于切換操作的管道，正常生產(chǎn)中經(jīng)常進(jìn)行閥門的關(guān)斷或開通操作。這樣的閥門一旦遺漏，操作將無法進(jìn)行。裝置中的冷換設(shè)備、機(jī)泵等進(jìn)出口管道常帶有連通線(如旁通線、暖泵線、最小流

6、量線等)2操作人員無法接近操作點(diǎn)和觀察點(diǎn)，或缺少必要的操作平臺(tái)3缺少必要的操作說明氣動(dòng)閥或電動(dòng)閥等特殊閥門的操作及維護(hù)要求；采樣系統(tǒng)的操作程序；彈簧支吊架的定位要求；膨脹節(jié)的安裝要求；高溫法蘭密封的熱緊要求；停工時(shí)的管道吹掃、氮封 (如果工藝專業(yè)有要求時(shí))、堿洗等方面的要求6.三查四定的內(nèi)容b.設(shè)計(jì)文件不完整 設(shè)計(jì)文件不完整問題常常發(fā)生在設(shè)計(jì)修改和變更方面。裝置在建設(shè)過程中，經(jīng)常會(huì)由于采購、施工、設(shè)計(jì)本身的錯(cuò)誤等原因引起設(shè)計(jì)的修改和變更。當(dāng)發(fā)生設(shè)計(jì)修改和變更時(shí)，應(yīng)將設(shè)計(jì)修改變更文件作為設(shè)計(jì)文件的一局部存人竣工設(shè)計(jì)文件中，同時(shí)在原設(shè)計(jì)文件中進(jìn)行標(biāo)識(shí)。一些裝置的設(shè)計(jì)竣工文件經(jīng)常遺漏修訂內(nèi)容的標(biāo)識(shí)和

7、修訂文件的保存，以致日后裝置改造時(shí)無據(jù)可依，造成實(shí)物與圖紙對(duì)不上。c.裝置的平安保護(hù)措施不能滿足有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和地方法規(guī)的要求 管道設(shè)計(jì)時(shí)必須滿足有關(guān)的防火標(biāo)準(zhǔn)、防爆標(biāo)準(zhǔn)、環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)以及地方勞動(dòng)平安法規(guī)等的要求。這些標(biāo)準(zhǔn)和法規(guī)涉及面廣，執(zhí)行起來是一件很復(fù)雜的事情，有時(shí)很容易被疏忽。例如，法蘭、閥門等泄漏點(diǎn)到配電室及中心控制室的防爆間距問題，滅火蒸汽分配系統(tǒng)距滅火點(diǎn)距離問題，酸堿站附近應(yīng)設(shè)置事故淋浴器和眼沖洗器的問題等。2.采購竣工文件a.采購文件中應(yīng)有相應(yīng)的采購技術(shù)文件b.采購文件應(yīng)與設(shè)計(jì)文件相符采購文件與設(shè)計(jì)文件相符是必須遵守的原那么。如果出現(xiàn)與設(shè)計(jì)不符的采購文件，應(yīng)交給設(shè)計(jì)人員進(jìn)行評(píng)審，并確認(rèn)其可

8、靠性，否那么應(yīng)更換產(chǎn)品或采取必要的補(bǔ)救措施。c.采購變更文件(采購代料單)應(yīng)得到設(shè)計(jì)人員確實(shí)認(rèn)d.產(chǎn)品隨箱資料應(yīng)齊全，并應(yīng)進(jìn)行妥善保存3.施工竣工文件 需要檢查的施工竣工文件主要包括以下文件： a重點(diǎn)設(shè)備及管道的安裝記錄； b管道的焊接記錄； c焊縫的無損探傷及硬度檢驗(yàn)記錄； d設(shè)備管道系統(tǒng)的強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)記錄； e管道系統(tǒng)的吹掃記錄； f管道隔熱施工記錄； g管道防腐施工記錄； h平安閥調(diào)整試驗(yàn)記錄及重點(diǎn)閥門的檢驗(yàn)記錄； I設(shè)計(jì)及采購變更記錄； j其它施工文件； k竣工圖; l. 設(shè)備安裝調(diào)整數(shù)據(jù)設(shè)備找正，設(shè)備安裝參數(shù)等 m.單機(jī)試車記錄 n. 終板資料 檢查的內(nèi)容主要是查它是否符合設(shè)計(jì)文

9、件要求，是否符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的要求。6.三查四定的內(nèi)容針對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)檢查可以分為設(shè)計(jì)與施工漏項(xiàng)、未完工程、施工質(zhì)量三方面的檢查1設(shè)計(jì)與施工漏項(xiàng) 設(shè)計(jì)與施工漏項(xiàng)可能發(fā)生在各個(gè)方面，出現(xiàn)頻率較高的問題有以下幾個(gè)方面：1閥門、跨線、高點(diǎn)排氣及低點(diǎn)排液等遺漏； 2操作及測(cè)量指示點(diǎn)太高以致無法操作或觀察，尤其是儀表現(xiàn)場(chǎng)指示元件； 3缺少梯子、過道或梯子設(shè)置較少，巡回檢查不方便； 4支吊架偏少，以致管道撓度超出標(biāo)準(zhǔn)要求，或管道不穩(wěn)定；5管道或構(gòu)筑物的梁柱等影響操作通道；6設(shè)備、機(jī)泵、特殊儀表元件(如熱電偶、儀表箱、流量計(jì)等)、閥門等缺少必要的操作檢修場(chǎng)地，或空間太小，操作檢修不方便。 7.電氣儀表盤安裝位置不便于

10、巡回檢查8.設(shè)備操作盤與設(shè)備相離距離遠(yuǎn)或標(biāo)示不清楚如擠出機(jī)操作面板9.設(shè)備本體檢測(cè)部件預(yù)留口未設(shè)計(jì)如機(jī)組平安Bently檢測(cè)端口6.三查四定的內(nèi)容(二)未完工程 未完工程的檢查適用于中間檢查或分期分批投入開車的裝置檢查。對(duì)于本次開車所涉及到的工程，必須確認(rèn)其已完成并不影響正常的開車。對(duì)于分期分批投入開車的裝置，未列入本次開車的局部，應(yīng)進(jìn)行隔離，并確認(rèn)它們之間相互不影響。但以下一些內(nèi)容不屬于未完工程：1法蘭、閥門處的隔熱。在開車升溫過程中，要進(jìn)行法蘭、閥門等可拆卸連接處的泄漏檢查和螺栓的熱緊工作，故局部隔熱應(yīng)在開車后再實(shí)施； 2地溝敷設(shè)的蓋板、閥門井蓋板等。道理同上，開車正常后再蓋好蓋板； 3用

11、于法蘭熱緊用的臨時(shí)腳手架或操作臺(tái)。道理同上，開車正常后再進(jìn)行撤除。 4.設(shè)備根底外表美化等。6.三查四定的內(nèi)容(三) 施工質(zhì)量可能發(fā)生在各個(gè)方面，因此應(yīng)全面檢查。可著重從以下幾個(gè)方面進(jìn)行檢查：1.管道及其元件方面 此方面容易出現(xiàn)的問題有：1有方向性的閥門，其方向裝反。有方向性的閥門有止回閥、截止閥、平安閥、角閥、大多數(shù)疏水閥等，這些閥門一旦方向裝反，有時(shí)是很危險(xiǎn)的，故開車前必須加以改正；2盲板(尤其是8字盲板)位置狀態(tài)不對(duì)，應(yīng)結(jié)合操作及時(shí)進(jìn)行調(diào)整；3閥門、法蘭、螺栓等型式不正確。不同型式的閥門，各有各自的特點(diǎn)，如果實(shí)際安裝的閥門與設(shè)計(jì)不符，會(huì)給操作帶來一些不利的影響，嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成事故。不同的法

12、蘭型式具有不同的適宜適用條件，例如不能用平焊法蘭代替對(duì)焊法蘭用于苛刻條件下，否那么密封性能將得不到保證。不同的螺栓也具有不同的適用條件，單頭螺栓不能代替雙頭螺栓用于苛刻條件下，否那么同樣使法蘭密封副的密封性能得不到保證。除此之外，尚應(yīng)觀察螺栓數(shù)量是否齊全，螺栓直徑及露頭長(zhǎng)度是否均勻一致，是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求等； 4管道及其元件的材質(zhì)和壓力等級(jí)與設(shè)計(jì)要求不符。這是比較嚴(yán)重的施工錯(cuò)誤，一旦發(fā)生，引發(fā)事故的可能性很大。通過檢查管子及管件上的材料標(biāo)記、法蘭及螺栓上的標(biāo)記、閥門及小型管道設(shè)備上的銘牌可以判斷是否符合設(shè)計(jì)要求；5波紋管膨脹節(jié)的安裝狀態(tài)不正確，運(yùn)輸平安桿沒有撤除。一般情況下，對(duì)于約束型膨脹節(jié)，其

13、連桿或鉸鏈的位置與其位移補(bǔ)償方向是匹配的，一旦發(fā)生錯(cuò)誤，會(huì)引起嚴(yán)重事故，故在開車前應(yīng)進(jìn)行確認(rèn)。運(yùn)輸平安桿僅用于波紋管膨脹節(jié)運(yùn)輸過程的保護(hù)，如果在裝置開車時(shí)沒有撤除，會(huì)阻礙膨脹節(jié)的補(bǔ)償變形，故裝置開車前應(yīng)將其撤除。 6.三查四定的內(nèi)容2.支吊架方面 此方面容易出現(xiàn)的問題有：1支吊架型式不正確。例如將導(dǎo)向支架施工成為一般的承重支架(即遺漏導(dǎo)向卡)，將滑動(dòng)管托與支撐梁焊接使其變成了固定管托，將固定支架安裝成了一般承重支架(即沒有安裝固定螺栓)，等等。支架型式的安裝錯(cuò)誤是很嚴(yán)重的錯(cuò)誤，輕那么會(huì)導(dǎo)致管系本身的應(yīng)力超標(biāo)，對(duì)設(shè)備嘴子的附加力超標(biāo)，對(duì)管架及支架本身的推力超標(biāo)，嚴(yán)重時(shí)會(huì)直接導(dǎo)致管道本身、支架本身

14、及生根設(shè)施的破壞和相連設(shè)備的損壞；2支吊架的安裝狀態(tài)不正確。例如，承重支架的高度不夠而使管道在安裝狀態(tài)下脫空，吊架的吊桿松弛而使管道在安裝狀態(tài)下沒有起到承重作用，彈簧支吊架的安裝荷載或安裝位置不符合設(shè)計(jì)要求，等等。這些問題都會(huì)使支架本身失去作用或不能起到應(yīng)起的作用，嚴(yán)重時(shí)也會(huì)導(dǎo)致管子或相連設(shè)備的破壞；3支吊架的材料及規(guī)格不正確。材料方面發(fā)生問題較多的是與管道或設(shè)備直接相接觸的零部件(即附管部件和生根在設(shè)備上的生根部件)材料較差，從而影響到相應(yīng)設(shè)備或管子材料的安定性(詳見第八章所述)。一般情況下，與管道和設(shè)備直接相連的支吊架零件應(yīng)與相應(yīng)的設(shè)備或管子同材質(zhì)，或者是同類材料。支吊架的零部件規(guī)格不應(yīng)小

15、于設(shè)計(jì)圖紙要求，否那么會(huì)導(dǎo)致支架本身強(qiáng)度不夠而破壞，進(jìn)而危及管道的平安；4臨時(shí)支吊架隨意焊接。事實(shí)上，有許多管道上是不允許現(xiàn)場(chǎng)焊接的，例如有應(yīng)力腐蝕開裂危險(xiǎn)的管道、高壓厚壁管道、其它要求焊后熱處理的管道等。如果焊接了臨時(shí)支吊架，其焊點(diǎn)會(huì)影響管道材料性能的下降。檢查時(shí)一旦發(fā)現(xiàn)這類問題，應(yīng)組織有關(guān)人員進(jìn)行評(píng)定，或采取相應(yīng)的措施消除其影響。 6.三查四定的內(nèi)容3焊接方面 此方面容易出現(xiàn)的問題有： 1管道及其元件焊縫外觀質(zhì)量超標(biāo)。主要表現(xiàn)在焊縫金屬超高、未焊滿、咬邊、焊瘤、母材上有飛濺物(尤其是合金母材)等等。焊縫的這些缺陷都會(huì)影響到焊接接頭的性能，進(jìn)而危及管道的平安性；2管道支吊架焊縫不合格。它主要

16、表現(xiàn)在：焊縫長(zhǎng)度不夠有的甚至為點(diǎn)焊，角焊縫腰高尺寸不夠，較薄支吊架零件被焊穿，等等。這些焊接缺陷會(huì)影響到支吊架本身的強(qiáng)度。進(jìn)而危及壓力管道的平安；3臺(tái)梯子及構(gòu)筑物的鋼結(jié)構(gòu)焊縫不合格。它主要表現(xiàn)在：焊縫長(zhǎng)度不夠；較薄構(gòu)件被焊穿，熱設(shè)備與冷設(shè)備、或設(shè)備與框架、或不同溫度的設(shè)備之間的平臺(tái)被焊連，等等。這些缺陷雖然不直接對(duì)壓力管道的平安構(gòu)成威脅，但卻直接危及人身平安，故一旦發(fā)現(xiàn)也應(yīng)給予糾正。6.三查四定的內(nèi)容4隔熱防腐方面球罐，料倉，管道等隔熱防腐方面經(jīng)常出現(xiàn)的施工問題是沒有按設(shè)計(jì)或標(biāo)準(zhǔn)要求去做，或沒有按施工程序去做，以致影響到后續(xù)的檢驗(yàn)。它主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：1隔熱或隔冷厚度沒有到達(dá)設(shè)計(jì)要求；2

17、隔熱或隔冷保護(hù)層密封不嚴(yán)，以致隔熱或隔冷吸水受潮；3隔熱管道上的閥門及熱油泵等沒有進(jìn)行隔熱(設(shè)計(jì)另有要求時(shí)除外)； 4隔熱施工在管道水壓試驗(yàn)之前進(jìn)行；或者在水壓試驗(yàn)、氣密試驗(yàn)、開車之前就將法蘭、螺紋等可拆卸接頭進(jìn)行了隔熱施工；5沒有按設(shè)計(jì)或標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行除銹，涂漆厚度沒有到達(dá)標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計(jì)要求，以致開車前防腐涂料層已經(jīng)開始剝落；6焊縫在進(jìn)行外表無損探傷之前已涂刷上涂料，致使焊縫外表無法進(jìn)行探傷7隔熱或隔冷，防腐蝕材料選擇不對(duì)；質(zhì)量差，保護(hù)層厚度不符合要求8管道或設(shè)備伴熱材質(zhì)選擇不對(duì)；纏繞質(zhì)量差。6.三查四定的內(nèi)容6.三查四定的內(nèi)容5.設(shè)備安裝質(zhì)量由于設(shè)備大多都是成套設(shè)備，因此只需對(duì)設(shè)備安裝質(zhì)量和完成

18、情況進(jìn)行檢查梳理即可。1設(shè)備安裝偏離設(shè)備安裝中心主要是機(jī)組2設(shè)備安裝灌漿層厚度或地腳螺栓伸出長(zhǎng)度不夠，且設(shè)備調(diào)整螺栓轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活3設(shè)備安裝時(shí)，局部?jī)x表或潤(rùn)滑油管路損壞，設(shè)備接口密封性不好4設(shè)備安裝時(shí)局部參數(shù)偏離設(shè)備安裝要求數(shù)值，設(shè)備未按要求進(jìn)行平衡檢查5設(shè)備安裝時(shí)，附屬管路，閥門，限流孔板，視鏡等喪失或損壞6設(shè)備安裝后外表油漆缺失，設(shè)備衛(wèi)生差7設(shè)備安裝完后盤車漏油，或盤車不靈活8設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)方向與電機(jī)轉(zhuǎn)向相反9設(shè)備保溫防腐未按要求進(jìn)行10設(shè)備名牌或其他標(biāo)示錯(cuò)誤或缺失6.三查四定的內(nèi)容6.平安防護(hù)裝置平安防護(hù)裝置包括：平臺(tái)，格柵板，樓梯，操作臺(tái)，操作柱，爬梯等1.操作平臺(tái)沒有設(shè)計(jì)安裝護(hù)欄2.操作柱或操

19、作臺(tái)缺少靜電釋放設(shè)備3.爬梯未設(shè)計(jì)護(hù)欄或者護(hù)欄高度不夠4.爬梯未設(shè)計(jì)踏腳板或第一層離地面過高5.樓梯護(hù)欄未安裝踢腳板，或側(cè)邊防護(hù)空間過大6.格柵板連接螺栓未按要求緊固7.局部格柵板或鋼結(jié)構(gòu)空洞未按要求進(jìn)行封堵8.未按照要求撤除地面施工遺留膨脹螺栓或鋼筋9.平臺(tái)或爬梯采用鉚接或者焊接時(shí)，需要對(duì)焊接處或鉚接處進(jìn)行防腐處理10.鋼結(jié)構(gòu)鉸接螺栓未擰斷鉸接螺栓根部6.三查四定的內(nèi)容三查四定的內(nèi)容多范圍廣,時(shí)間關(guān)系很難一一講解。下面有重點(diǎn)對(duì)常見的設(shè)備如：換熱設(shè)備適用于靜設(shè)備、機(jī)泵動(dòng)設(shè)備、平安防護(hù)等設(shè)備作一些簡(jiǎn)單的講解; 換熱設(shè)備檢查：竣工資料檢查和現(xiàn)場(chǎng)檢查竣工資料檢查：1.換熱器竣工資料檢查2.換熱器安裝

20、資料檢查3.換熱器設(shè)計(jì)資料檢查4.換熱器裝配及輔助配件圖檢查5.換熱器設(shè)計(jì)、制造是否到達(dá)要求，各類設(shè)計(jì)參數(shù)和制造資料的檢查和收集整理成冊(cè)6.換熱器試壓檢查表格和試壓檢查6.三查四定的內(nèi)容6.三查四定的內(nèi)容容器現(xiàn)場(chǎng)檢查1換熱器的布置1)與分餾塔相關(guān)的冷換設(shè)備，如塔頂冷凝冷卻器等，宜按工藝流程順序布置在分餾塔附近。2)用水冷卻幾組不同物料的冷卻器，宜成組布置。一種物料幾種不同物料進(jìn)行換熱的管殼式換熱器應(yīng)成組布置。3)操作溫度高于物料的自燃點(diǎn)的換熱器上方，如無樓板或平臺(tái)隔開，不應(yīng)布置其他設(shè)備4)換熱器之間，換熱器與其他設(shè)備之間的凈距離不應(yīng)小與0.7m。5)構(gòu)架上布置冷換設(shè)備時(shí)，應(yīng)符合以下要求：a、浮

21、頭端前方平臺(tái)凈空不宜小于0.8m。b、管箱端前方平臺(tái)凈空不宜小于1m，并應(yīng)考慮管束抽出區(qū)所需的空間。6.三查四定的內(nèi)容 (2)設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)檢查1)銘牌檢查：設(shè)計(jì)溫度、溫差、壓力、流量、程數(shù)、換熱面積、熱負(fù)荷、流體介質(zhì)是否符合實(shí)際操作的生產(chǎn)要求。如以下圖所示名牌，對(duì)應(yīng)設(shè)計(jì)參數(shù)比對(duì)。2容器安裝水平度的檢查：軸向水平度L/1000L：設(shè)備長(zhǎng)度，徑向水平度2D/1000D：設(shè)備直徑。用水平儀測(cè)量。 立式設(shè)備垂直度檢查：立式設(shè)備垂直度H/1000，且30H：設(shè)備高度。用經(jīng)緯儀測(cè)量。3)檢查冷換設(shè)備的根底是否牢固，安裝是否準(zhǔn)確，其地腳螺栓是否一頭上緊另一頭只作固定位置，留有熱脹冷縮的余地。地腳螺栓的螺母和墊圈

22、齊全，均勻緊固、螺栓螺紋無損傷并露出螺母2-3扣，外漏螺紋應(yīng)涂防銹脂。為保證支座板與底板應(yīng)能滑動(dòng)其外表上無滑動(dòng)障礙物并涂上潤(rùn)滑劑，設(shè)備配管結(jié)束后，將地腳螺栓擰松至1-3mm間隙。如以下圖所示：6.三查四定的內(nèi)容6.三查四定的內(nèi)容4)檢查冷換設(shè)備的封頭墊片、螺栓是否正確安裝上緊，材質(zhì)是否符合要求。一般高溫部位的螺栓必須使用合金鋼螺栓，在低溫腐蝕介質(zhì)中的小浮頭螺栓不能使用高強(qiáng)度的合金螺栓，只能使用35#/25#鋼。一般螺栓、螺母上均打有材質(zhì)代碼，螺栓的材質(zhì)等級(jí)一般比螺母高一級(jí)。5)檢查冷換設(shè)備的進(jìn)出口法蘭與工藝管線的法蘭是否對(duì)正，墊片安裝是否正確，螺栓是否上緊，所連的管線是否符合工藝要求。6)檢查

23、設(shè)備進(jìn)出口管線上的溫度計(jì)、壓力表。熱電偶是否配備齊全，是否符合設(shè)計(jì)要求。7) 檢查冷換設(shè)備的接地線是否齊全符合規(guī)格，有無松、脫、缺。接地電阻必須小于10 7) 冷換設(shè)備保溫施工是否到達(dá)設(shè)計(jì)要求，保溫的厚度、材質(zhì)是否符合要求當(dāng)換熱器底部溫度到達(dá)-30時(shí)，支座和換熱器之間設(shè)置隔離層保溫。8) 檢查所屬的溫度計(jì)或測(cè)溫管嘴、壓力表是否安裝，并經(jīng)校驗(yàn)合格。所有的放空、掃線、排污、取樣等閥門和單向閥是否齊全好用，單向閥安裝方向是否正確。9) 檢查各法蘭螺絲是否把緊滿帽，墊片材質(zhì)是否適宜，有否偏斜、松弛，堵頭是否上緊。10) 檢查所屬閥門規(guī)格型號(hào)是否符合工藝要求，閥蓋墊片是否適宜，盤根材質(zhì)是否正確、壓滿，開

24、關(guān)是否靈活。11) 檢查各進(jìn)出口、副線、吹掃蒸汽線、閥門連接是否合理，是否方便操作和檢修。12) 檢查油漆、保溫質(zhì)量是否符合要求，并按介質(zhì)的名稱和介質(zhì)方向進(jìn)行噴字標(biāo)識(shí)。13檢查設(shè)備的完好性和外觀清潔度6.三查四定的內(nèi)容6.三查四定的內(nèi)容球形儲(chǔ)罐設(shè)備檢查：竣工資料檢查和現(xiàn)場(chǎng)檢查竣工資料檢查：1球罐交工驗(yàn)收證書；2監(jiān)檢證書；3竣工圖；4制造廠的球罐產(chǎn)品質(zhì)量合格證明書；5球殼板、支柱到貨檢驗(yàn)報(bào)告；6球罐根底檢驗(yàn)記錄；7產(chǎn)品焊接試板試驗(yàn)報(bào)告；8焊縫及焊接布置圖；9焊接材料質(zhì)量證明書及復(fù)驗(yàn)報(bào)告；10球罐焊后幾何尺寸檢查報(bào)告；11球罐支柱檢測(cè)記錄；12焊縫射線檢測(cè)報(bào)告附檢測(cè)位置圖；13焊縫超聲檢測(cè)報(bào)告附檢

25、測(cè)位置圖；14焊縫磁粉檢測(cè)報(bào)告附檢測(cè)位置圖；15焊縫滲透檢測(cè)報(bào)告附檢測(cè)位置圖；16焊縫返修記錄；17焊后整體熱處理報(bào)告、測(cè)溫點(diǎn)布置圖及自動(dòng)記錄溫度曲線；18壓力試驗(yàn)記錄；6.三查四定的內(nèi)容(2)設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)檢查1.檢查設(shè)備銘牌是否正確2.檢查設(shè)備根底是否完好，防火堤高度是否符合要求堤內(nèi)600mm,堤外500mm，隔斷300mm3.檢查爬梯或樓梯焊接質(zhì)量以及完好性4.檢查設(shè)備配管是否有較大程度的歪斜和錯(cuò)位5.檢查球罐或儲(chǔ)罐外表的隔熱漆涂抹是否均勻，是否美觀完好6.檢查球罐配套封頭螺栓和法蘭材質(zhì)，墊片材質(zhì)及規(guī)格。要保證螺栓伸出長(zhǎng)度1.53個(gè)螺紋之間7.檢查設(shè)備外觀鋼板的焊縫質(zhì)量以及儲(chǔ)罐與立柱之間的焊縫

26、質(zhì)量8.檢查閥可以順利操作及閥門的完好性9.檢查設(shè)備接地完成10.檢查設(shè)備外表沒有明顯的落漆11.檢查平安閥潤(rùn)滑良好12.檢查支撐能承受熱脹，拉桿螺栓必須松動(dòng)13.檢查設(shè)備封頭，吊裝孔等完好14.檢查設(shè)備立柱防腐保溫完好15.檢查設(shè)備襯里有無裂紋、脫落現(xiàn)象16.檢查設(shè)備內(nèi)清潔，無雜物，各接管無覆蓋物6.三查四定的內(nèi)容6.三查四定的內(nèi)容6.三查四定的內(nèi)容機(jī)泵的檢查：竣工資料檢查和現(xiàn)場(chǎng)檢查竣工資料檢查：1.設(shè)備完整竣工資料2.設(shè)備安裝及布置資料3.設(shè)備調(diào)試資料4.設(shè)備零部件圖紙及裝配圖紙5.設(shè)備設(shè)計(jì)資料6.設(shè)備出廠性能參數(shù)等泵、壓縮機(jī)設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)檢查1機(jī)泵的布置1) 機(jī)泵假設(shè)露天布置，要滿足防火防爆要

27、求。2) 可燃液體泵的布置應(yīng)符合：操作溫度不低于自燃點(diǎn)的液體，泵應(yīng)集中成組布置，并與操作溫度低于自燃點(diǎn)的可燃液體泵之間應(yīng)有不小于4.5m的防火距離；與液態(tài)烴泵之間應(yīng)有不小于7.5m的防火間距。3) 機(jī)泵成排布置時(shí)，宜將機(jī)泵端出入口中心線取齊，泵雙排布置時(shí)，宜將兩排泵的動(dòng)力端相對(duì)在中間留出檢修通道。4) 機(jī)泵布置在主管廊的下方和外側(cè)的時(shí)候，泵的驅(qū)動(dòng)機(jī)中心線宜由管廊走向垂直。泵的根底面應(yīng)高出地面200mm，最小不低于100mm。在泵的吸入口前安裝過濾器的時(shí)候，泵根底高度應(yīng)考慮過濾器能方便的清洗和卸裝，5)泵的布置應(yīng)考慮連接管道的柔性設(shè)計(jì)要求6機(jī)泵布置時(shí)，為便于檢修，設(shè)備上方應(yīng)當(dāng)設(shè)計(jì)吊裝橫梁6.三查

28、四定的內(nèi)容(2機(jī)泵的檢查銘牌檢查：檢查泵的壓頭、排量、設(shè)計(jì)及操作溫度和壓力等是否滿足工藝要求。檢查泵的型號(hào)、材質(zhì)、法蘭及密封、軸承、機(jī)泵的級(jí)數(shù)、潤(rùn)滑油和冷卻系統(tǒng)是否符合設(shè)計(jì)要求。3) 檢查與泵相配的電機(jī)電壓、電流、功率、轉(zhuǎn)速是否符合設(shè)計(jì)要求，是否與泵相匹配。6.三查四定的內(nèi)容4) 檢查泵體、電機(jī)各連接螺栓及地腳螺栓是否上好。對(duì)輪對(duì)齊及螺栓上好后，盤車是否輕快自如。5) 檢查與泵連接的工藝管線是否配備齊全，法蘭是否對(duì)正，螺栓是否按標(biāo)準(zhǔn)上緊。6) 檢查泵進(jìn)出口壓力表是否安裝齊全，出口單向閥的方向是否準(zhǔn)確。7) 檢查使用溫度在200以上的泵是否配置好冷卻水管線，安裝是否準(zhǔn)確。8) 檢查泵體機(jī)械密封是

29、否良好。9) 檢查泵的運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確。10) 檢查各機(jī)泵的接地是否良好。11) 根據(jù)輸送介質(zhì)的溫度、壓力、流量，檢查機(jī)泵的銘牌指標(biāo)和配備電機(jī)是否滿足生產(chǎn)要求，是否符合防火、防爆規(guī)定，接地線是否牢固。12) 檢查潤(rùn)滑、封油、冷卻系統(tǒng)是否不堵不漏，是否清潔完整無缺。6.三查四定的內(nèi)容13) 檢查系統(tǒng)整體安裝水平度是否符合要求，機(jī)泵本體墊片、盤根及所屬部件的材質(zhì)和安裝是否符合要求。14) 檢查聯(lián)軸器安裝是否符合要求，油杯、平安閥是否平安、牢固，盤車時(shí)，有無輕重不均的感覺，并畫好盤車線，軸承箱按規(guī)定加油，堅(jiān)持每天盤車保養(yǎng)。15) 檢查所屬的溫度計(jì)、壓力表是否準(zhǔn)確，應(yīng)有的放空、掃線、排污、預(yù)熱等閥門是

30、否齊全好用，壓力表量程是否適宜，有無鉛封，是否畫好紅線。16) 檢查所屬的法蘭、螺絲是否把緊滿帽，墊片材質(zhì)是否適宜、是否偏斜、松弛。17) 檢查所屬管線閥門的安裝是否方便于生產(chǎn)、檢修，出口單向閥安裝方向是否正確。18) 檢查根底及地腳螺絲是否完好、緊固、有無墊圈和滿帽，進(jìn)、出口閥門吊掛、支架是否符合要求。19) 檢查油漆、保溫質(zhì)量是否符合要求20) 檢查電機(jī)電流表是否符合生產(chǎn)要求，并畫好紅線。檢查電機(jī)選用是否正確，是否可用于高原地區(qū)。6.三查四定的內(nèi)容6.三查四定的內(nèi)容6.三查四定的內(nèi)容平安設(shè)施檢查爬梯，爬梯和護(hù)欄一竣工資料檢查1.圖紙資料2.設(shè)備竣工資料3.設(shè)備設(shè)計(jì)資料二現(xiàn)場(chǎng)檢查1.對(duì)于固定式鋼直梯a.梯梁采用60*8的扁鋼b.踏棍采用直徑20mm鋼筋，長(zhǎng)度要求在500mm左右，并300mm等距分布c.踏棍支撐采用角鋼或者是扁鋼焊接牢靠d.無根底的鋼直梯，至少焊兩對(duì)支撐，支撐豎向間距，不宜大于3000mm,最下端的踏棍距離基準(zhǔn)面高度不大于450mme.鋼直梯每級(jí)踏步距離設(shè)備或墻面不得小于150mmf.梯段高度超過3000mm時(shí)應(yīng)設(shè)計(jì)護(hù)籠