電鍍鍍種、電鍍方式及特性

1、電鍍鍍種、電鍍方式及特性l預(yù)鍍鎳（沖擊鎳） l氰化鍍銅l無(wú)光亮鎳l半光亮鎳l光亮鎳l亮純錫l暗純錫l錫鉛合金l鍍銀l金鈷、金鎳合金l純金l電鍍方式（全浸鍍）l電鍍方式 （浸入式選擇性電鍍）l電鍍方式（刷鍍） l電鍍方式（線(xiàn)鍍）l電鍍方式（點(diǎn)鍍）l電鍍走位l金、銀成本預(yù)算目 錄1、預(yù)鍍鎳（沖擊鎳）主要目的鍍層特性及優(yōu)缺點(diǎn)鍍層厚度要求范圍膜厚超規(guī)的影響電鍍方式及精度增強(qiáng)與基材的結(jié)合力，不銹鋼材料必須先用預(yù)鍍鎳打底。電鍍液中無(wú)光亮劑，鍍層較粗糙，無(wú)光亮。一般要求0.2um 以上如果鍍層厚度太薄，可能產(chǎn)生結(jié)合力不良的問(wèn)題。一般采用全浸入式電鍍 。 不銹鋼基材必須使用預(yù)鍍鎳工藝。2、氰化鍍銅主要目的鍍層

2、特性及優(yōu)缺點(diǎn)鍍層厚度要求范圍膜厚超規(guī)的影響電鍍方式及精度增強(qiáng)與基材的結(jié)合力，一般用于鐵材或后工序需要折彎的工件打底。電鍍液中無(wú)光亮劑，鍍層較粗糙，無(wú)光亮。一般要求0.2um 以上如果鍍層厚度太薄，可能產(chǎn)生結(jié)合力不良的問(wèn)題。一般采用全浸入式電鍍 。3、無(wú)光亮鎳主要目的鍍層特性及優(yōu)缺點(diǎn)鍍層厚度要求范圍膜厚超規(guī)的影響電鍍方式及精度作為電鍍的打底鍍層，充當(dāng)基材與表面電鍍層的隔離帶，提高耐腐蝕性能。無(wú)光亮鎳表面比較粗糙，內(nèi)應(yīng)力很小，對(duì)抑制錫須有正面影響。一般用做打底鍍層。一般要求0.76um-3.0um，建議1.27um-3.0um太薄起不到隔離層及抗腐蝕的作用；超3um，有折彎龜裂風(fēng)險(xiǎn)；超過(guò)10um，

3、有鍍層脫落風(fēng)險(xiǎn)一般采用全浸入式電鍍 。4、半光亮鎳主要目的鍍層特性及優(yōu)缺點(diǎn)鍍層厚度要求范圍膜厚超規(guī)的影響電鍍方式及精度作為電鍍的打底鍍層，充當(dāng)基材與表面電鍍層的隔離帶，提高耐腐蝕性能。無(wú)光亮鎳表面比較粗糙，內(nèi)應(yīng)力很小，對(duì)抑制錫須有正面影響。一般用做打底鍍層。一般要求0.76um-3.0um，建議1.27um-3.0um太薄起不到隔離層及抗腐蝕的作用；超3um，有折彎龜裂風(fēng)險(xiǎn)；超過(guò)10um，有鍍層脫落風(fēng)險(xiǎn)一般采用全浸入式電鍍 。5、光亮鎳主要目的鍍層特性及優(yōu)缺點(diǎn)鍍層厚度要求范圍膜厚超規(guī)的影響電鍍方式及精度作為電鍍的打底鍍層，充當(dāng)基材與表面電鍍層的隔離帶，提高耐腐蝕性能，也可做外觀(guān)鍍層。外觀(guān)光亮，

4、延展性較差，一般超過(guò)1um后折彎90度可能產(chǎn)生龜裂不良。一般要求0.76um-3.0um，建議1.0um-3.0um太薄起不到隔離層及抗腐蝕的作用；超1um，有折彎龜裂風(fēng)險(xiǎn)；超過(guò)10um，有鍍層脫落風(fēng)險(xiǎn)一般采用全浸入式電鍍 。6、亮純錫主要目的鍍層特性及優(yōu)缺點(diǎn)鍍層厚度要求范圍膜厚超規(guī)的影響電鍍方式及精度具有良好的焊接和延展性，良好的外觀(guān)。無(wú)毒、環(huán)保，具有抗腐蝕、易焊、柔軟和延展性好等優(yōu)點(diǎn)。低于-13時(shí)，會(huì)開(kāi)始轉(zhuǎn)變成粉末狀的灰錫，俗稱(chēng)“錫瘟”，此時(shí)將失去金屬錫的性質(zhì)。具有光亮外觀(guān)，易生成錫須，產(chǎn)生短路，一般應(yīng)用于消費(fèi)電子領(lǐng)域。一般要求2.0um-6.0um厚度低于2.0um對(duì)焊接性能、抗變色性能

5、產(chǎn)生不利影響；厚度太高影響產(chǎn)品尺寸。選擇性電鍍時(shí)錫區(qū)與其他區(qū)域的交界面需要2.0mm左右寬度7、暗純錫主要目的鍍層特性及優(yōu)缺點(diǎn)鍍層厚度要求范圍膜厚超規(guī)的影響電鍍方式及精度具有良好的焊接和延展性，良好的外觀(guān)。無(wú)毒、環(huán)保，結(jié)晶顆粒較亮純錫大，具有銀白色外觀(guān)。低于-13時(shí)，會(huì)開(kāi)始轉(zhuǎn)變成粉末狀的灰錫，俗稱(chēng)“錫瘟”，此時(shí)將失去金屬錫的性質(zhì)。相對(duì)亮純錫，不易生成錫須，一般應(yīng)用于消費(fèi)電子領(lǐng)域。一般要求1.0um-4.0um厚度低于1.0um對(duì)焊接性能、抗變色性能產(chǎn)生不利影響；厚度太高影響產(chǎn)品尺寸。選擇性電鍍時(shí)錫區(qū)與其他區(qū)域的交界面需要2.0mm左右寬度8、錫鉛合金主要目的鍍層特性及優(yōu)缺點(diǎn)鍍層厚度要求范圍膜厚

6、超規(guī)的影響電鍍方式及精度具有良好的焊接和延展性，基本不會(huì)生成錫須，可靠性高。有毒，鉛屬于重金屬?；静粫?huì)生成錫須，可靠性高。熔點(diǎn)比純錫低，孔隙率、可焊性比純錫好。一般錫鉛合金比例為錫90/鉛10，一般應(yīng)用于須高可靠性領(lǐng)域。一般要求1.0um-4.0um厚度低于1.0um對(duì)焊接性能、抗變色性能產(chǎn)生不利影響；厚度太高影響產(chǎn)品尺寸。選擇性電鍍時(shí)錫區(qū)與其他區(qū)域的交界面需要2.0mm左右寬度9、鍍銀主要目的鍍層特性及優(yōu)缺點(diǎn)鍍層厚度要求范圍膜厚超規(guī)的影響電鍍方式及精度增強(qiáng)導(dǎo)電性能、反光性能，具有良好的可焊性富于延展性，是導(dǎo)電、導(dǎo)熱性極好的金屬。接觸氯化物和硫化物易變色，除LED鍍銀外，其他鍍銀一般需外加一

7、層保護(hù)膜防止變色。且硬度較低，不利于多次插拔。一般要求1.0um-4.0um，建議2.0-4.0um低于1.0um對(duì)導(dǎo)電性能產(chǎn)生不利影響；低于2.0um，對(duì)抗變色性能、LED使用壽命產(chǎn)生不利影響，硫化試驗(yàn)不易通過(guò)。厚度太高影響產(chǎn)品成本。選擇性電鍍時(shí)銀區(qū)與其他區(qū)域的交界面需要2.0mm左右寬度；噴鍍模具精度可達(dá)到0.2mm。10、金鈷、金鎳合金主要目的鍍層特性及優(yōu)缺點(diǎn)鍍層厚度要求范圍膜厚超規(guī)的影響電鍍方式及精度增強(qiáng)導(dǎo)電性能、耐腐蝕、耐插拔性能，具有良好的可焊性具有良好的導(dǎo)電、導(dǎo)熱、抗腐蝕、抗變色性能因成本太高，一般根據(jù)客戶(hù)的性能要求決定用于焊接及外觀(guān)的產(chǎn)品電鍍厚度為FLASH即可，需要通過(guò)48小

8、時(shí)中性鹽霧測(cè)試的需0.1um-0.5um；需要通過(guò)60分鐘硝酸蒸汽60分鐘測(cè)試的需0.6um以上；需要通過(guò)75分鐘硝酸蒸汽測(cè)試的需0.76um 以上選擇性電鍍時(shí)金區(qū)與其他區(qū)域的交界面需要2.0mm左右寬度；噴鍍模具精度可達(dá)到0.2mm。11、純金主要目的鍍層特性及優(yōu)缺點(diǎn)鍍層厚度要求范圍膜厚超規(guī)的影響電鍍方式及精度增強(qiáng)導(dǎo)電性能、耐腐蝕、耐插拔性能，具有良好的可焊性純金比金合金導(dǎo)電性、耐腐蝕性及可焊性方面也比金合金更好。但在耐插拔方面不如金合金因成本太高，一般根據(jù)客戶(hù)的性能要求決定用于焊接及外觀(guān)的產(chǎn)品電鍍厚度為FLASH即可，需要通過(guò)48小時(shí)中性鹽霧測(cè)試的需0.1um-0.5um；需要通過(guò)60分鐘

9、硝酸蒸汽60分鐘測(cè)試的需0.6um以上；需要通過(guò)75分鐘硝酸蒸汽測(cè)試的需0.76um 以上選擇性電鍍時(shí)銀區(qū)與其他區(qū)域的交界面需要2.0mm左右寬度；噴鍍模具精度可達(dá)到0.2mm。電鍍方式（全浸鍍）l 全浸鍍的定義： 整個(gè)工件整體浸入電鍍藥水中，工件整體都有電鍍層。l 全浸鍍的適用范圍： 預(yù)鍍鎳、氰化鍍銅等增強(qiáng)結(jié)合力的鍍種必須采用l 全浸鍍的特點(diǎn)： 電鍍方式簡(jiǎn)單，穩(wěn)定性高，整個(gè)工件上都有鍍層，為了防腐蝕，鐵材、不銹鋼材料一般都必須采用全鍍一層銅或者預(yù)鍍鎳的工藝。因?yàn)殒嚒㈠a成本不高，而選擇性鍍鎳和鍍 錫的穩(wěn)定性不如全浸鍍，一般的不需要選擇性鍍鎳、鍍錫的產(chǎn)品也是采用全鍍鎳、鍍錫工藝。電鍍方式（浸入式

10、選擇性電鍍）l 浸入式選擇性電鍍的定義： 需要電鍍的部分浸入到相應(yīng)的電鍍藥水中，使產(chǎn)品相應(yīng)區(qū)域電鍍上相應(yīng)的電鍍金屬層。l 浸入式選擇性電鍍的適用范圍： 適用于不同區(qū)域要求不同電鍍種類(lèi)的產(chǎn)品，鍍鎳、鍍錫、鍍金、鍍銀均可采用。l 浸入式選擇性電鍍的特點(diǎn)： 可在產(chǎn)品的不同區(qū)域電鍍不同的鍍種，以達(dá)到相應(yīng)性能，如下圖所示，產(chǎn)品頭部（綠色區(qū)域）可鍍金，下部（紅色區(qū)域）可鍍錫，在兩個(gè)區(qū)域之間，由于藥水液面波動(dòng)、鍍層擴(kuò)散等影響，兩個(gè)鍍區(qū)之間最好保持2mm左右的垂直距離。電鍍方式（刷鍍）l 刷鍍的定義： 需要電鍍的部分接觸到刷鍍頭上，使產(chǎn)品相應(yīng)區(qū)域電鍍上相應(yīng)的電鍍金屬層。l 刷鍍的適用范圍： 目前主要用于選擇性

11、鍍金。l 刷鍍的特點(diǎn)： 刷鍍金的形狀呈一條直線(xiàn)，但是對(duì)平面的產(chǎn)品誤差會(huì)超過(guò)2mm，如果用于生產(chǎn)平面且厚金的產(chǎn)品會(huì)產(chǎn)生金的浪費(fèi)，所以主要用于鍍平面薄金產(chǎn)品或有凸點(diǎn)的產(chǎn)品如下圖的IA0576。電鍍方式（線(xiàn)鍍）l 線(xiàn)鍍的定義： 整個(gè)電鍍層在基材上呈一條線(xiàn)狀分布，中間沒(méi)有斷點(diǎn)。l 線(xiàn)鍍的適用范圍： 目前主要用于選擇性鍍金、鍍銀。l 刷鍍的特點(diǎn)： 線(xiàn)鍍的形狀呈一條直線(xiàn)，中間沒(méi)有斷點(diǎn)，必須使用模具來(lái)達(dá)到目的，模具費(fèi)用3W RMB/PCS 左右，所以一般用于生產(chǎn)量較多的產(chǎn)品；精度較高，誤差可控制在0.2mm內(nèi)。多用于板材電鍍金銀或者在一條線(xiàn)上基帶面積較小的產(chǎn)品。如BMA260系列、IA0937電鍍方式（點(diǎn)鍍

12、）l 點(diǎn)鍍的定義： 電鍍區(qū)域在基材上呈點(diǎn)狀或塊狀分布，中間有斷點(diǎn)。l 點(diǎn)鍍的適用范圍： 目前主要用于選擇性鍍金、鍍銀。l 刷鍍的特點(diǎn)： 點(diǎn)鍍的形狀呈點(diǎn)或塊狀，中間有斷點(diǎn)，必須使用模具來(lái)達(dá)到目的，模具費(fèi)用3W RMB/PCS 左右，所以一般用于生產(chǎn)量較多的產(chǎn)品；精度較高，誤差可控制在0.2mm內(nèi)。多用于中間有連接帶的產(chǎn)品，避免連接部位鍍到金以節(jié)約成本。如GBX179系列，相對(duì)于線(xiàn)鍍來(lái)說(shuō)，下圖中的綠色區(qū)域（屬于基帶）可以不用鍍到金，所以對(duì)電鍍的產(chǎn)品，在保證其它性能的情況下，電鍍金的部位最好遠(yuǎn)離基帶或者不用基帶，以免浸鍍到上面產(chǎn)生浪費(fèi)。電鍍走位l 卷至卷電鍍的走位方式及特點(diǎn)： 卷至卷走位一般是直線(xiàn)型的，在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，產(chǎn)品會(huì)接觸到生產(chǎn)線(xiàn)上的設(shè)備或夾治具，所以要求產(chǎn)品在運(yùn)行過(guò)程中要求平順，不能掛到導(dǎo)致變形。如下圖（IA1489）示，按箭頭相反方向運(yùn)轉(zhuǎn)，就會(huì)掛住電鍍線(xiàn)里的設(shè)備，基本不可能生產(chǎn)。電鍍行進(jìn)方向（即電鍍收卷方向）又如下圖的GBX-179-0111-