設(shè)備預(yù)防性維修維護專業(yè)培訓(xùn)

1、設(shè)備預(yù)防性維修維護專業(yè)培訓(xùn)目錄維修的四種類型及特點一預(yù)防維修體系在工廠的實施四預(yù)知性維修和自主性維修在工廠維修管理體系的重要性三預(yù)防維修體系常用的管理方法及管理工具五預(yù)知性和自主性維修的定義二實行預(yù)防維修體系常遇見的一些問題六一、維修的四種類型及特點維修類型事后維修預(yù)防性維修預(yù)知性維修自主性維修維修的四種類型及特點1、 事后維修 事后維修也稱故障性或糾正性維修，就是當(dāng)設(shè)備發(fā)生故障后所進(jìn)行的維修，設(shè)備發(fā)生故障或性能降低后，通過恢復(fù)性維修使設(shè)備能夠暫時運行，并最終使設(shè)備恢復(fù)至正常狀態(tài)所進(jìn)行的一種維修工作。 特點為： * 設(shè)備可靠性差 * 設(shè)備效率低 * 增加加班時間 * 需要的備件庫存大 * 本錢

2、高 * 對產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生負(fù)面影響如果你等到機器出現(xiàn)故障才維修事后維修時間設(shè)備和組件 狀況損失時間零件更換維修的四種類型及特點 是一種系統(tǒng)性的、預(yù)先排定的檢查、測驗及監(jiān)控程序，目的在于防止早期故障、增加可靠性，同時延長設(shè)備的經(jīng)濟壽命。 預(yù)防性維修有定時更換、修理的方式和定期檢查并根據(jù)檢查結(jié)果來安排近期的檢修方案的方式，后者是我們常用的。2、預(yù)防性維修維修的四種類型及特點時間 零件更換設(shè)備和組件 狀況如果你在某一段時期后進(jìn)行恢復(fù)預(yù)防性維修預(yù)防性維修特點特點： * 以時間為根底的、系統(tǒng)性的； * 方案、組織更好，減少了時間上的損失； * 絕大局部故障能在發(fā)生前進(jìn)行處理： * 設(shè)備性能大大提高； * 預(yù)

3、防性方案的編制有些要依賴于技術(shù)管理人員的直覺與經(jīng)驗，依賴于設(shè)備的平均無故障時間。維修的四種類型及特點3、預(yù)知性維修 預(yù)知性維修是一種根據(jù)設(shè)備運轉(zhuǎn)狀況來進(jìn)行的一種更高級的預(yù)防性維修。能對設(shè)備的實際狀況進(jìn)行周期性監(jiān)控及處理，能夠為設(shè)備維修方案的編制提供數(shù)據(jù)，根據(jù)實際收集的數(shù)據(jù)，使我們所有的維修活動都可以按照“需要為根底進(jìn)行安排。M: 測量點如果你跟蹤一些參數(shù)，并在它們到達(dá)某一值時進(jìn)行恢復(fù).以及在它們到達(dá)某一值時進(jìn)行恢復(fù)預(yù)知性維修MMMMMMMMMMM設(shè)備和組件 狀況時間預(yù)知性維修特點特點： * 是一種更高級的預(yù)防性維修模式 * 不依賴于設(shè)備的平均無故障時間； * 監(jiān)控設(shè)備的運轉(zhuǎn)的實際數(shù)據(jù) * 連續(xù)

4、對參數(shù)振動、溫度記錄、超聲測試進(jìn)行監(jiān)控、記錄和分析； * 促進(jìn)較高的設(shè)備利用率和可靠性； * 延長設(shè)備的壽命； * 大大降低維修本錢 。4、 自主性維修 對設(shè)備故障的根源進(jìn)行分析、監(jiān)測、改正，通過對故障的風(fēng)險分析，把風(fēng)險分類，并制訂相應(yīng)的行動方案，盡最大可能消除故障的發(fā)生和減少不必要的修理工作。 特點： * 運用多種分析方法來改進(jìn)工作方法； * 消除設(shè)備的故障根本原因 * 對重大和反復(fù)性及慢性故障原因進(jìn)行分析并徹底解決； * 自主性維修是在預(yù)知性維修之前的步驟。研究設(shè)備故障并建立方法以延長平均無故障時間。 二、預(yù)知性和自主性維修的定義預(yù)知性和自主性維修是通過綜合使用所有可用的信息，包括：設(shè)備的

5、狀況診斷和運行數(shù)據(jù)、維修檔案、操作員記錄、設(shè)計數(shù)據(jù)，以及故障根本原因分析、故障模式和影響分析研究等，從而及時做出有關(guān)設(shè)備維修要求的決定，并通過相應(yīng)的維護保養(yǎng)工作來延長設(shè)備的有效運行壽命。三、 預(yù)知性維修和自主性維修在工廠維修管理體系的重要性預(yù)知功能對于及早發(fā)現(xiàn)問題至關(guān)重要，而預(yù)防性維修功能那么是將數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換成信息和行為的過程。自主性方案是方案性維修的關(guān)鍵，是維修工作的核心。我們的維修理念是主動地預(yù)防故障而不是被動地去處理故障，采用預(yù)知性維修技術(shù)將會使我們的預(yù)防性維修系統(tǒng)更加有效。把自主性、預(yù)知性、預(yù)防性維修包含在一個綜合的維修管理方案中，就會形成一個以可靠性為中心的、最正確的預(yù)防維修管理體系，可

6、以將故障維修或故障搶修的本錢減少30至50。 四、預(yù)防維修體系在工廠的實施預(yù)防持續(xù)改進(jìn)一個好的預(yù)防維修模式而持續(xù)改進(jìn)原那么主要建立在設(shè)備故障分析的根底上。預(yù)防原那么從巡檢開始，然后是方案、方案進(jìn)度編制和執(zhí)行；維修的六個主要職能維修組織機構(gòu)的組成有管理、方案部門和執(zhí)行部門。管理檢查計劃計劃進(jìn)度安排執(zhí)行改進(jìn)提高維修的六個主要職能 1、管理 維修部門的負(fù)責(zé)人要組織和管理本部門的人力、財力和材料資源，提高維修質(zhì)量、優(yōu)化技術(shù)和經(jīng)濟性能，以最少的本錢使設(shè)備維持所能到達(dá)的最正確狀況。2、檢查 持續(xù)深入追蹤和測量設(shè)備的情況，分析其趨勢方向，提出維修需求，并考慮生產(chǎn)限制因素。 一個好的巡檢體系通過系統(tǒng)的、定期的

7、一系列巡檢工作，將能夠識別出85以上的潛在的設(shè)備故障。巡檢可分為：一級巡檢日常巡檢)和二級巡檢即特殊巡檢1一級巡檢日常巡檢：是經(jīng)過簡單的觀查來確認(rèn)一些潛在風(fēng)險，這一流程包括設(shè)備檢查，利用一個人的所有感覺視覺、聽覺、味覺、嗅覺、觸覺，綜合個人經(jīng)驗與常識，確定設(shè)備的運行狀況是否在正常。參與巡檢的執(zhí)行人員包括：崗位操作人員白班生產(chǎn)人員白班維修人員專職專業(yè)巡檢人員一級巡檢日常巡檢工作流程：按規(guī)定的巡檢路線和工作方案進(jìn)行檢查，可以發(fā)現(xiàn)例如：軸承溫度過上下、漏油、異響等一系列問題。流程要點：要創(chuàng)立包括所有工廠設(shè)備的巡檢文件，要有巡檢路線、巡檢日歷、巡檢頻次、巡檢標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)等等。要有一級巡檢時所需要的相關(guān)的

8、手持檢測工具。二級巡檢特殊巡檢2二級巡檢特殊巡檢 利用檢測工具發(fā)現(xiàn)設(shè)備潛在的各種問題，分析當(dāng)前和過去的數(shù)據(jù)資料，做出決定并采取行動。參與特殊巡檢的人員：由相關(guān)專業(yè)技術(shù)人員來完成的，例如：機械技術(shù)人員工藝技術(shù)人員電氣技術(shù)人員工作流程：按規(guī)定的巡檢路線和工作方案進(jìn)行檢查，這些檢查包括各種類型的檢查：檢測磨機軸承的振動檢測風(fēng)機軸承的振動檢測磨機襯板磨損情況對油品進(jìn)行分析 二級巡檢特殊巡檢流程要點：這一流程要求嚴(yán)格做好準(zhǔn)備工作檢查什么、多長時間一次、使用什么工具等等，并記錄所有的測量結(jié)果與檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，以幫助將來對設(shè)備故障根本原因的分析。使用振動測量工具。要求所有的特殊巡檢必須按照預(yù)訂方案執(zhí)行。做

9、好特殊巡檢記錄，并使其成為與設(shè)備檔案的一局部，這是我們監(jiān)控設(shè)備長期狀況的一個重點工作。 二級巡檢特殊巡檢3、方案方案是一個決定與保證檢修正確的程序，使檢修工作、材料、工具、平安因素以及其他工作能有效執(zhí)行的過程。方案確定檢修的方法、人員、備件和其他必要的資源。編制檢修方案、編制檢修標(biāo)準(zhǔn)、組織對設(shè)備的大中修，以到達(dá)與技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)一致的、高效平安的維修。 4、方案進(jìn)度編制 編制時要根據(jù)維修作業(yè)的需求、人員和設(shè)備來確定工作程序 ，通過綜合設(shè)備及其他相關(guān)資源來制定工作時間進(jìn)度表，按照優(yōu)先順序確保方案進(jìn)度表的按方案實施。 5、執(zhí)行 以最低本錢，高質(zhì)量、高平安和高效率完成維修工作，使設(shè)備到達(dá)最正確化狀態(tài)。工作要

10、點：按方案要求確保各項維修工作的能連續(xù)進(jìn)行；按最高標(biāo)準(zhǔn)，平安、高效地完成與工作相關(guān)的維護；檢修工作完成后，設(shè)備在一段時期內(nèi)應(yīng)處在一個于良好的運行狀態(tài)，所以要對設(shè)備進(jìn)行全面檢查、測試、清潔；對所進(jìn)行的維修工作要進(jìn)行反響，包括材料、工具、人員、技術(shù)以及記錄與設(shè)備檔案相關(guān)的信息；堅決消除返工現(xiàn)象。6、改進(jìn)通過升級材料和維修方法來改進(jìn)設(shè)備的技術(shù)和經(jīng)濟性能；目的：在設(shè)備的使用周期壽命內(nèi)減少設(shè)備的維護修理工作。 五、預(yù)防維修體系常用的管理方法及管理工具1、工廠的生產(chǎn)早會 早會目的是通過對前一天的事故及潛在風(fēng)險進(jìn)行分析，決定和采取相應(yīng)的行動方案來維持生產(chǎn)線正常運轉(zhuǎn)，到達(dá)和滿足生產(chǎn)要求。 會議后，要對提出問題

11、的解決進(jìn)行有效跟蹤并反響。2、周檢修例會 在每周末，召開維修系統(tǒng)的周檢修例會，回憶和總結(jié)本周的檢修工作，安排下一周的周檢修方案。 在會上，要重點關(guān)注方案外檢修工作的數(shù)量包括緊急的、臨時的、返工數(shù)量、未完成的檢修工程，要進(jìn)行分析，提出行動方案。3、每月運行管理1設(shè)備月報維修部門每月要做出設(shè)備的月度報告，內(nèi)容包括回轉(zhuǎn)窯的可靠性系數(shù)、運轉(zhuǎn)率、維修本錢、停窯事件的分析、一些大的維修事件的分析，維修預(yù)算的分析等等。2可靠性報告 目的通過系統(tǒng)性有組織的方法來改善設(shè)備的可靠性，以對所有停產(chǎn)事故進(jìn)行檢查，并制定行動方案，防止問題的重復(fù)出現(xiàn)及慢性故障的發(fā)生。結(jié)果指標(biāo)： 設(shè)備可靠性 事故次數(shù) 維修本錢指數(shù)3每月維

12、修本錢報告維修本錢分析報告按工序?qū)ζ浒l(fā)生的維修費用進(jìn)行分析，對單位維修本錢進(jìn)行分析，并進(jìn)行同比和環(huán)比，根據(jù)分析報告，做出控制費用的行動方案。4、大修管理大修準(zhǔn)備、執(zhí)行和重啟目標(biāo)：組織管理主機大修窯、磨機等并到達(dá)之前確定的所有目標(biāo)平安、本錢、時間進(jìn)度表與技術(shù)目標(biāo)嚴(yán)格遵守大修的十大黃金法那么：1停窯日期必須至少要在34個月之前被確定2實施的工作內(nèi)容決定于日常的巡檢活動，故障根本原因分析的結(jié)果，檢修的總結(jié)及改進(jìn)提高的工程，根據(jù)下次的生產(chǎn)運行的持續(xù)時間評估某些備件更換的需要。3為了最大的優(yōu)化檢修持續(xù)時間及本錢，應(yīng)該限定方案檢修期間的工作范圍。 4工廠管理層要在區(qū)域公司及總部的支持下密切關(guān)注重大維修作業(yè)

13、工程。5方案大修有指定的檢修負(fù)責(zé)人。6在停窯初期，對所有設(shè)備進(jìn)行全面和正規(guī)的巡檢，以便識別無法預(yù)料的工作或需延期檢修的任務(wù)。7所有外包工程必須有工廠的正式員工來監(jiān)督。8在檢修工作期間必須成立一個專門的平安組織機構(gòu)，涵蓋一些工作進(jìn)程中的所有的時間可能是24小時制的。9在正式啟動窯前所有的設(shè)備必須要進(jìn)行試運轉(zhuǎn)。10每次大修后必須做總結(jié)及評估，總結(jié)本次大修的優(yōu)點與缺乏，為下次大修做準(zhǔn)備 5、 設(shè)備故障統(tǒng)計分析每月要對設(shè)備的故障進(jìn)行統(tǒng)計分析，為停機的統(tǒng)計分析提供指導(dǎo)性的方針，從而減少故障頻率與延誤時間，提高工廠設(shè)備的性能及可靠性。6、 故障根本原因分析我們在分析故障原因時，必須注意要查出故障的根本原因

14、，而不是故障的外表原因。分析過程：在分析時，收集所有證據(jù)、數(shù)據(jù)，使用頭腦風(fēng)暴技巧，列出所有可能問題的現(xiàn)象，詳盡列出所有可能對其的影響因素，考慮所有的可能性，包括：原料問題、人的問題、操作問題、設(shè)備問題等，做出根本原因分析圖，排除無關(guān)可因素，最后找出故障的根本原因，制定出改進(jìn)的行動方案并落實完成。7、 預(yù)算跟蹤公司開展規(guī)劃預(yù)測跟蹤分析行動方案 每年要根據(jù)工廠的開展戰(zhàn)略目標(biāo)和生產(chǎn)要求，預(yù)測下一年的維修費用，并分解到全年的12個月，每個月要對實際發(fā)生的維修費用進(jìn)行跟蹤、分析，使費用的發(fā)生在我們的掌控之中。在做預(yù)算時應(yīng)該答復(fù)5個問題：1設(shè)備現(xiàn)況？2設(shè)備正常狀況應(yīng)該是什么樣？3設(shè)備的修理履歷？4本次修理要有哪些提高改進(jìn)方案5風(fēng)險分析如果不修理，會有