設(shè)備診斷和治療技術(shù)應(yīng)用主要手段

1、設(shè)備診斷和治療技術(shù)應(yīng)用主要手段設(shè)備診斷技術(shù)的定義在設(shè)備不停機(jī)或根本不拆卸的情況下，使用儀器對(duì)設(shè)備進(jìn)行測(cè)試，檢查分析，定量地掌握設(shè)備的狀態(tài)，對(duì)設(shè)備的異常原因、部位、程度進(jìn)行識(shí)別，并預(yù)測(cè)其劣化趨勢(shì)的技術(shù)。冶金設(shè)備狀態(tài)診斷系統(tǒng)的構(gòu)成：一、設(shè)備監(jiān)測(cè)技術(shù)設(shè)備監(jiān)測(cè)技術(shù)是有效監(jiān)視設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)的技術(shù)。二、精密診斷技術(shù)精密診斷技術(shù)是確定設(shè)備是否存在故障，以及確認(rèn)設(shè)備劣化或故障的部位、程度、原因的技術(shù)。設(shè)備診斷技術(shù)的主要手段 設(shè)備由機(jī)械、潤(rùn)滑、液壓、電氣等環(huán)節(jié)構(gòu)成，其中任何一個(gè)環(huán)節(jié)不正常都會(huì)影響整個(gè)系統(tǒng)功能的正常發(fā)揮。影響產(chǎn)品質(zhì)量，甚至使設(shè)備整體功能喪失，造成生產(chǎn)中止。因此作為設(shè)備防護(hù)體系的重要一環(huán)設(shè)備診斷技術(shù)的

2、任務(wù)，就是對(duì)整體設(shè)備的各個(gè)環(huán)節(jié)實(shí)行監(jiān)視。然而，對(duì)主作業(yè)線上的所有設(shè)備使用所有手段，對(duì)其全部功能都進(jìn)行監(jiān)視，顯然是無(wú)法辦到的，而且也是不經(jīng)濟(jì)的。因此只能有選擇地在一局部重要設(shè)備上，按需要采取某種手段，監(jiān)視其局部功能，進(jìn)行測(cè)試分析，做出定量的評(píng)價(jià)。常用手段機(jī)械檢測(cè) 電器檢測(cè) 油質(zhì)檢測(cè) 溫度檢測(cè)溫度介損振動(dòng)噪聲鐵譜聲發(fā)射絕緣粘度點(diǎn)溫?zé)嵊跋?設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)工作開(kāi)展方法1、確定實(shí)施狀態(tài)監(jiān)測(cè)的設(shè)備2、選定狀態(tài)監(jiān)測(cè)參數(shù)，如振動(dòng)速度、振動(dòng)加速度等3、確定測(cè)點(diǎn)位置和測(cè)定方向，如1V、2H、3A等4、確定測(cè)試周期5、確定判別標(biāo)準(zhǔn)，如絕對(duì)標(biāo)準(zhǔn)、相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)或類比標(biāo)準(zhǔn)等6、確定基準(zhǔn)和頻帶7、確定測(cè)試方法，如離線、在線等8、

3、設(shè)備劣化趨勢(shì)分析設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)工作是通過(guò)數(shù)據(jù)的有效管理實(shí)現(xiàn)的，假設(shè)要使數(shù)據(jù)間的比較有意義,那么必須作到七個(gè)相同，即設(shè)備相同、測(cè)點(diǎn)相同、參數(shù)相同、方向相同、工況相同、基準(zhǔn)指標(biāo)定相同、頻帶傳感器附著方式相同等監(jiān)測(cè)標(biāo)準(zhǔn) 監(jiān)測(cè)標(biāo)準(zhǔn)是對(duì)設(shè)備狀況進(jìn)行檢查、判斷、分析、評(píng)價(jià)的技術(shù)準(zhǔn)那么，也是對(duì)監(jiān)測(cè)進(jìn)行組織管理的工作標(biāo)準(zhǔn)。監(jiān)測(cè)標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容包括以下五個(gè)方面： 1、定部位，要明確指定設(shè)備的監(jiān)測(cè)部位，按部位規(guī)定相應(yīng)的檢查工程和內(nèi)容。 2、定方法，對(duì)每項(xiàng)內(nèi)容應(yīng)有確定的方法和相應(yīng)的器具。 3、定標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)每項(xiàng)內(nèi)容都要明確劣化判定標(biāo)準(zhǔn)和狀態(tài)極限。 4、定人員，對(duì)每項(xiàng)內(nèi)容都應(yīng)有固定的人員負(fù)責(zé)。 5、定周期，對(duì)每項(xiàng)內(nèi)容都要有規(guī)定的監(jiān)

4、測(cè)間隔時(shí)間。目標(biāo)：工程部位清晰、檢查方法適用、判定標(biāo)準(zhǔn)科學(xué)、人員分工明確、周期頻次合理；建立循環(huán)運(yùn)作機(jī)制，通過(guò)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)積累，對(duì)監(jiān)測(cè)標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容反復(fù)修訂，使其逐步得到完善。振動(dòng)測(cè)試和分析 設(shè)備在運(yùn)行時(shí)，由于各運(yùn)動(dòng)部件的相互作用，都會(huì)產(chǎn)生一定的振動(dòng)。在正常情況下，這種振動(dòng)較小，而且平穩(wěn)。然而，在機(jī)構(gòu)內(nèi)部產(chǎn)生異常時(shí)，正常情況下都會(huì)出現(xiàn)振動(dòng)增大，振動(dòng)性質(zhì)改變等現(xiàn)象。旋轉(zhuǎn)機(jī)械損壞，其90%以上都是緊接著振動(dòng)增大之后發(fā)生。當(dāng)某個(gè)部件出現(xiàn)異常時(shí)，振動(dòng)就帶有這個(gè)異常部件的特征信息，通過(guò)對(duì)振動(dòng)測(cè)試和分析，就可了解設(shè)備異常部位、異常程度以及異常的原因。正因?yàn)槿绱?，振?dòng)測(cè)試和分析獲得了廣泛的應(yīng)用，成為機(jī)械設(shè)備的主要手段

5、。振動(dòng)測(cè)量參數(shù)的選擇振動(dòng)位移 振動(dòng)速度 振動(dòng)加速度頻帶測(cè)定參數(shù)位移速度加速度主要異常 不平衡 壓力脈沖 氣穴 潤(rùn)滑油起泡 沖擊不同軸 葉輪通過(guò)時(shí)引起振動(dòng) 迷宮式密封接觸異常種類 位移量或活動(dòng)量成為 振動(dòng)能量和疲勞成 沖擊力等力的大小成 問(wèn)題的異常 為問(wèn)題的異常 為問(wèn)題的異常10100100010000振動(dòng)測(cè)試測(cè)點(diǎn)位置的選擇1.選擇適宜的測(cè)量位置盡量靠近軸承三個(gè)方向設(shè)測(cè)點(diǎn)且必須設(shè)在剛性良好處對(duì)低速重負(fù)荷軸承，在負(fù)載區(qū)域設(shè)測(cè)點(diǎn)2. 不要為了測(cè)量犧牲平安性，必要時(shí)安裝固定傳感器3. 水平方向盡量接近水平軸線4. 垂直方向盡量接近垂直軸線5. 軸向與軸平行，每次在相同位置，如3:00, 9:006.

6、對(duì)泵，不要將密封位置誤認(rèn)為軸承7. 不要在基座或根底上測(cè)取軸承數(shù)據(jù)8. 不要將測(cè)量位置放在薄鋼板上，如電機(jī)端罩座式軸承測(cè)點(diǎn)布置端蓋式測(cè)點(diǎn)布置振動(dòng)測(cè)試測(cè)點(diǎn)識(shí)別1、制定機(jī)器和測(cè)點(diǎn)命名規(guī)那么, 并保持一致 A.從電動(dòng)機(jī)外端軸承開(kāi)始，到被驅(qū)動(dòng)機(jī)器外端軸承結(jié)束 1, 2, 3, 4 MO, MI, PI, PO MOV, MIV, FIV, FOV B. 使用一致的方向字符：A, H, V C. 立式機(jī)器：A, N, E振動(dòng)測(cè)試儀表的選擇 速度型傳感器適用于測(cè)量低頻振動(dòng)。用它測(cè)量振動(dòng)位移，可以得到穩(wěn)定的數(shù)據(jù)。 加速度傳感器適合于測(cè)量中、高頻振動(dòng)信號(hào)，用它測(cè)量振動(dòng)位移，往往不太穩(wěn)定。因此用帶加速度傳感器的

7、測(cè)振儀，往往不測(cè)振動(dòng)位移，只測(cè)振動(dòng)速度和振動(dòng)加速度，它的優(yōu)點(diǎn)是能測(cè)量到高頻振動(dòng)信號(hào)。振動(dòng)檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn) 振動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)從運(yùn)行角度可分為兩大類，即設(shè)備使用者的運(yùn)行管理標(biāo)準(zhǔn)和制造廠的出廠標(biāo)準(zhǔn)。 前者用于評(píng)定設(shè)備的健康狀況，對(duì)設(shè)備的狀態(tài)進(jìn)行評(píng)價(jià)，確定設(shè)備的維修方案等。 后者用來(lái)控制設(shè)備的質(zhì)量、性能以及可靠性等。 振動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)從故障診斷的角度分為絕對(duì)標(biāo)準(zhǔn)、相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)兩種。絕對(duì)標(biāo)準(zhǔn)是用來(lái)判斷設(shè)備狀態(tài)的絕對(duì)數(shù)值；相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)是指設(shè)備自身振動(dòng)值變化率的允許值。絕對(duì)標(biāo)準(zhǔn)是在規(guī)定了正確的測(cè)量方法之后制定的標(biāo)準(zhǔn)，所以在應(yīng)用時(shí)必須注意標(biāo)準(zhǔn)適用的頻率范圍和測(cè)定方法。相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)那么以同類設(shè)備的總體情況為依據(jù)或者以同一臺(tái)設(shè)備的狀態(tài)變化趨勢(shì)為依據(jù)

8、。旋轉(zhuǎn)機(jī)械通用振動(dòng)評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn) ISO2372-1974E振動(dòng)烈度測(cè)量和評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)是目前生產(chǎn)實(shí)際中使用最廣泛的旋轉(zhuǎn)機(jī)械振動(dòng)烈度評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)之一，中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB 6075-1985?制訂機(jī)器振動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)的根底?等采用了ISO2372-1974E。德國(guó)標(biāo)準(zhǔn)VDI 2056和英國(guó)標(biāo)準(zhǔn)BS 4675也都與ISO2372-1974標(biāo)準(zhǔn)保持一致。本標(biāo)準(zhǔn)適用于轉(zhuǎn)速范圍為60060000r/min的旋轉(zhuǎn)機(jī)械ISO2372-1974E振動(dòng)烈度評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)范圍界限上速度有效值/（mm/s） 0.280.450.711.121.802.804.507.1011.218.028.045.071.00.280.450.711.1228

9、.01.802.804.507.1011.218.045.0AAAABBBBCCCCDDDD范圍類類類類ISO2372-1974E振動(dòng)烈度評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)類：在正常條件下，與整機(jī)連成一體的發(fā)動(dòng)機(jī)或機(jī)器的單獨(dú)驅(qū)動(dòng)部件，功率15KW或15KW以下的電動(dòng)機(jī)是這類機(jī)器的典型例子。類：無(wú)專用根底的中型機(jī)器功率為1575KW的電動(dòng)機(jī)、剛性安裝的發(fā)動(dòng)機(jī)和安裝在專用根底上的機(jī)器功率可達(dá)100KW類：安裝在振動(dòng)測(cè)量方向上相對(duì)剛度很小的重型根底上的大型原動(dòng)機(jī)和其他大型旋轉(zhuǎn)機(jī)械。類：安裝在振動(dòng)測(cè)量方向上相對(duì)剛度很小的根底上的大型原動(dòng)機(jī)和其他大型旋轉(zhuǎn)機(jī)械如透平發(fā)動(dòng)機(jī)組，特別是輕型結(jié)構(gòu)根底上的這種機(jī)組。類：安裝在振動(dòng)測(cè)量方向上

10、相對(duì)剛度很大的根底上的具有往復(fù)運(yùn)動(dòng)零部件、而慣性力又不能平衡的機(jī)械驅(qū)動(dòng)裝置和機(jī)器。類：安裝在振動(dòng)測(cè)量方向上相對(duì)剛度很小的根底上的具有往復(fù)運(yùn)動(dòng)零部件、而慣性力又不能平衡的機(jī)械驅(qū)動(dòng)裝置和具有松動(dòng)連接的旋轉(zhuǎn)機(jī)械，例如磨粉機(jī)、研磨機(jī)、振動(dòng)篩、動(dòng)力疲勞試驗(yàn)機(jī)和激振器等，以及諸如離心機(jī)那樣無(wú)具體連接件而工作時(shí)不平衡量又變化的機(jī)器。ISO2372-1974E振動(dòng)烈度評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)測(cè)量方式： 本標(biāo)準(zhǔn)要求在機(jī)器外表軸承座或某一固定點(diǎn)上某一點(diǎn)測(cè)量頻率為101000HZ的振動(dòng)。 在大多數(shù)情況下，采用一個(gè)單項(xiàng)值來(lái)確定機(jī)器的振動(dòng)狀態(tài)是可行的。但應(yīng)注意使用此標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)盡可能選擇有代表性的測(cè)量點(diǎn)，即盡可能選取重要振動(dòng)位置尤其是軸

11、承座處振動(dòng)最大的測(cè)點(diǎn)。ISO 3945-1985旋轉(zhuǎn)機(jī)械振動(dòng)烈度評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)振動(dòng)烈度支承類別Vrms/（mm/s)剛性支承撓性支承0.450.711.121.802.804.507.1011.218.028.045.071.0良好滿意不滿意不合格良好滿意不滿意不合格ISO 3945-1985旋轉(zhuǎn)機(jī)械振動(dòng)烈度評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)適用范圍：本標(biāo)準(zhǔn)適用于60012000r/min、功率大于300KW的汽輪發(fā)電機(jī)組、工業(yè)汽輪機(jī)組、壓縮機(jī)和各類水泵、風(fēng)機(jī)等旋轉(zhuǎn)機(jī)械測(cè)點(diǎn)選擇：軸承振動(dòng)烈度的測(cè)量應(yīng)在主軸承中心的軸承蓋上，沿垂直、水平和軸向進(jìn)行評(píng)價(jià)依據(jù)：振動(dòng)方向 以軸承三個(gè)方向中振動(dòng)烈度最大者作為評(píng)價(jià)機(jī)組運(yùn)行狀態(tài)的依據(jù)。 運(yùn)

12、行工況 以額定轉(zhuǎn)速下頜機(jī)組各種負(fù)荷下軸承振動(dòng)烈度最大者作為評(píng)價(jià)機(jī)組運(yùn)行狀態(tài)的依據(jù)。機(jī)組各軸承振動(dòng)烈度 以機(jī)組主要軸承振動(dòng)烈度最大者作為評(píng)價(jià)機(jī)組運(yùn)行狀態(tài)的依據(jù)。振動(dòng)烈度的表示 以軸承振動(dòng)速度的均方根即有效值來(lái)表示烈度。支承系統(tǒng)：柔性支承是指支承系統(tǒng)的自振頻率低于激振力的頻率；剛性支承是指支承系統(tǒng)的自振頻率高于激振力的頻率。相對(duì)值標(biāo)準(zhǔn)自身比較傾向判定-以每臺(tái)設(shè)備正常時(shí)的數(shù)據(jù)作為根底，當(dāng)振動(dòng)量到達(dá)這個(gè)基數(shù)的一定倍數(shù)時(shí)，就認(rèn)為要加強(qiáng)監(jiān)視和停機(jī)檢修了。振動(dòng)值是原始基數(shù)的兩倍時(shí)，需要加強(qiáng)監(jiān)視；低頻振動(dòng)到達(dá)原始基數(shù)4倍時(shí)需要檢修；高頻振動(dòng)增大到原始值6倍時(shí)需要檢修。相互比較同機(jī)器之間相互比較。頻譜分析力不平

13、衡：力不平衡是同相位和穩(wěn)定的。不平衡產(chǎn)生的振動(dòng)幅值在轉(zhuǎn)子第一階臨界轉(zhuǎn)速以下隨轉(zhuǎn)速的平方增大?？偸谴嬖?倍轉(zhuǎn)速頻率，并且通常在頻譜中占優(yōu)勢(shì)。在轉(zhuǎn)子中心平面內(nèi)只用一個(gè)平衡修正重量便可修正之。在內(nèi)側(cè)軸承與外測(cè)軸承水平方向及內(nèi)側(cè)軸承與外測(cè)軸承垂直方向相位差應(yīng)接近0度。不平衡轉(zhuǎn)子的每個(gè)軸承上水平方向與垂直方向的相位差應(yīng)接近90度。頻譜分析力偶不平衡：力偶不平衡在同一軸上導(dǎo)致180度反相位運(yùn)動(dòng)?？偸谴嬖?倍轉(zhuǎn)速頻率，并且通常在頻譜上占優(yōu)勢(shì)。在轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)子第一臨界轉(zhuǎn)速以上，振動(dòng)幅值隨轉(zhuǎn)速升高的平方增大?？梢鸫蟮妮S向振動(dòng)和徑向振動(dòng)。至少需在兩個(gè)修正平面內(nèi)放置平衡重量才能修正。在內(nèi)側(cè)軸承與外測(cè)軸承水平方向及內(nèi)側(cè)軸

14、承外測(cè)軸承垂直方向應(yīng)該存在180度相位差。每個(gè)軸承上水平方向與垂直方向之間相位差通常應(yīng)該約為90度30度頻譜分析動(dòng)不平衡：動(dòng)不平衡是不平衡的主要類型，它是力不平衡和力偶不平衡兩者的組合。振動(dòng)頻譜中1倍轉(zhuǎn)速頻率占優(yōu)勢(shì)，真正需要雙面修正。內(nèi)側(cè)軸承與外測(cè)軸承之間徑向方向的相位差可能在從0度到180度范圍內(nèi)的任何一個(gè)角度。然而，水平方向的相位差應(yīng)該精密地與垂直方向的相位差相匹配，當(dāng)內(nèi)側(cè)軸承與外測(cè)軸承測(cè)量比較時(shí)30度。還有，如果不平衡突出，每個(gè)軸承上水平方向與垂直方向之間的相位差大致為90度40度頻譜分析懸臂轉(zhuǎn)子不平衡：懸臂轉(zhuǎn)子不平衡在軸向和徑向方向引起大的1倍轉(zhuǎn)速頻率振動(dòng)。軸向方向振動(dòng)趨向于同相位，而

15、徑向方向振動(dòng)可能不穩(wěn)定。然而，不平衡轉(zhuǎn)子上水平方向的相位差通常與垂直方向的相位差相匹配30度。懸臂轉(zhuǎn)子有力不平衡和力偶不平衡兩者，似乎每一種都需要修正。因此，必須總要在兩個(gè)修正面內(nèi)加以修正重量，以抵消力不平衡和力偶不平衡。轉(zhuǎn)子質(zhì)量不平衡的原因使用過(guò)程中造成的不平衡: 轉(zhuǎn)子附著沉積物腐蝕、磨損熱變形；長(zhǎng)期擱置的轉(zhuǎn)子，由于自重而彎曲變形 設(shè)計(jì)問(wèn)題: 在轉(zhuǎn)子內(nèi)部或外部有未加工外表零件在轉(zhuǎn)子上的配合面粗糙和公差不適宜配合鍵短于鍵槽, 造成局部金屬空缺材料缺陷: 鑄造有氣孔, 造成材料內(nèi)部組織不均勻材質(zhì)較差, 易于磨損、變形加工與裝配誤差: 切削加工中的切削誤差，焊接缺陷與變形轉(zhuǎn)子熱處理造成的剩余應(yīng)力未

16、消除配合鍵短于鍵槽, 造成局部金屬空缺裝配零件不一致造成的質(zhì)量不對(duì)稱螺栓等聯(lián)軸節(jié)安裝不對(duì)中頻譜分析彎曲的軸：彎曲的軸引起大的軸向振動(dòng)，同一臺(tái)機(jī)器上軸向振動(dòng)相位差趨向于180度，如果彎曲接近軸的中心，占優(yōu)勢(shì)的振動(dòng)出現(xiàn)在1倍轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速頻率，如果彎曲接近力偶，那么占優(yōu)勢(shì)的振動(dòng)出現(xiàn)在2倍轉(zhuǎn)速頻率仔細(xì)考慮每次軸向測(cè)量時(shí)振動(dòng)傳感器的方位，如果改變傳感器的方向的話。用千分表證實(shí)軸的彎曲。頻譜分析角向不對(duì)中：角向不對(duì)中的特征是軸向振動(dòng)大，聯(lián)軸器兩側(cè)振動(dòng)相位差180度。典型地出現(xiàn)在1倍轉(zhuǎn)速頻率和2倍轉(zhuǎn)速頻率的大的軸向振動(dòng)。然而，不常見(jiàn)1倍轉(zhuǎn)速頻率，2倍轉(zhuǎn)速頻率或3倍轉(zhuǎn)速頻率占優(yōu)勢(shì)。這些征兆也指示聯(lián)軸器故障。嚴(yán)重的

17、角向不對(duì)中可激起許多1倍轉(zhuǎn)速頻率的諧波頻率。與機(jī)械松動(dòng)不一樣，這些轉(zhuǎn)速諧波頻率典型地在頻譜上都沒(méi)有升高的噪聲地平。頻譜分析平行不對(duì)中：平行不對(duì)中的振動(dòng)征兆類似于角向不對(duì)中，但是，徑向方向振動(dòng)大，并且聯(lián)軸器兩側(cè)振動(dòng)相位差接近180度。2倍轉(zhuǎn)速頻率往往大于1倍轉(zhuǎn)速頻率振動(dòng)，聯(lián)軸器的類型和結(jié)構(gòu)決定2倍轉(zhuǎn)速頻率振動(dòng)相對(duì)于1倍轉(zhuǎn)速頻率的高度。角向不對(duì)中或平行不對(duì)中嚴(yán)重時(shí)，可在較高諧波頻率4倍到8倍轉(zhuǎn)速頻率諧波處出現(xiàn)大的振動(dòng)，甚至出現(xiàn)類似于機(jī)械松動(dòng)時(shí)出現(xiàn)的完整系列的高頻諧波。當(dāng)不對(duì)中嚴(yán)重時(shí)，聯(lián)軸器的類型和材料往往對(duì)整個(gè)頻譜有很大的影響。典型地沒(méi)有提高的噪聲地平。頻譜分析不對(duì)中的翅起在軸上的軸承：翹起在軸上

18、的軸承將產(chǎn)生明顯的軸向振動(dòng)。將引起同一軸承座上頂部與底部振動(dòng)相位差約180度的軸向振動(dòng)及左側(cè)與右側(cè)振動(dòng)相位差約180度的軸向振動(dòng)。對(duì)準(zhǔn)聯(lián)軸器或平衡轉(zhuǎn)子都不能緩解此故障。通常，必須卸下軸承并重新正確安裝。頻譜分析機(jī)械松動(dòng)：類型A頻譜是機(jī)器地腳，底板或根底的結(jié)構(gòu)松動(dòng)/減弱引起的，或者由根底上惡化的水泥漿，松動(dòng)的地腳螺栓、或者框架或者根底變形即軟腳引起的。相位分析可以揭示在螺栓、機(jī)器地腳、根底底板或者根底本身垂直方向測(cè)量之間的相位差約90度到180度。類型B頻譜通常是由螺栓松動(dòng)引、框架結(jié)構(gòu)或軸承座裂紋引起的。類型C頻譜通常是由零部件之間配合不良引起的，由于松動(dòng)的零部件對(duì)轉(zhuǎn)子的動(dòng)態(tài)力產(chǎn)生非線性的響應(yīng)，

19、所以，將產(chǎn)生許多諧波頻率。引起時(shí)域波形截?cái)嗪驮陬l譜中提高噪聲地平。類型C往往是由軸承襯套在其蓋內(nèi)松動(dòng)、軸承松動(dòng)和在軸上旋轉(zhuǎn)?；瑒?dòng)軸承或滾動(dòng)軸承間隙過(guò)大，葉輪在軸上松動(dòng)等引起的。類型C的振動(dòng)相位往往是不穩(wěn)定的，這一次測(cè)量到下一次測(cè)量可能變化很大，尤其是如果轉(zhuǎn)子在軸上的位置從這一次到下一次起動(dòng)漂移的話。機(jī)械松動(dòng)往往是非常定向的，在一個(gè)軸承座的徑向方向每隔30度測(cè)量的振動(dòng)值完全不同。而且，松動(dòng)往往引起精確的1/2倍或1/3倍轉(zhuǎn)速頻率的亞諧波頻率0.5、1.5、2.5等等頻譜分析頻譜分析轉(zhuǎn)子摩擦：當(dāng)旋轉(zhuǎn)件與靜止件相接觸時(shí)，轉(zhuǎn)子摩擦產(chǎn)生類似于機(jī)械松動(dòng)產(chǎn)生的頻譜。摩擦可能是局部的，也可能是整個(gè)轉(zhuǎn)子一周都摩

20、擦。通常，產(chǎn)生一系列頻率，往往激起一個(gè)或多個(gè)共振。根據(jù)轉(zhuǎn)子自然頻率的位置，常常激起轉(zhuǎn)速的整分?jǐn)?shù)倍亞諧波頻率1/2、1/3、1/4、1/5、1/12等。轉(zhuǎn)子摩擦可激起許多高頻類似于粉筆在黑板上拖動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的寬帶噪聲。如果軸與巴氏合金相接觸引起摩擦?xí)r，它可能非常嚴(yán)重，非常短促。整個(gè)軸圓周全部角度摩擦可產(chǎn)生“反進(jìn)動(dòng)，即轉(zhuǎn)子以臨界轉(zhuǎn)速頻率回轉(zhuǎn)，但是，方向與軸的旋轉(zhuǎn)方向相反可導(dǎo)致災(zāi)難性破壞的固有的不穩(wěn)定。噪音測(cè)試和分析 很多機(jī)械零件，如齒輪、軸承等，當(dāng)出現(xiàn)故障時(shí)，伴隨著振動(dòng)還出現(xiàn)噪音增大的現(xiàn)象。有些噪音頻率人耳不能很敏感地聽(tīng)到，這時(shí)需要聲級(jí)計(jì)測(cè)量聲音，錄下信號(hào)分析，噪音測(cè)量同振動(dòng)測(cè)量一樣，可以捕捉到同設(shè)備故障有聯(lián)系的特征信息。由此可確定故障部位、劣化程度等。 噪音測(cè)試經(jīng)常同振動(dòng)檢測(cè)分析同時(shí)進(jìn)行；所不同的是噪音測(cè)試通常是測(cè)整機(jī)，而振動(dòng)測(cè)試可以測(cè)各個(gè)部位，兩種方法相輔相成。鐵譜技術(shù)應(yīng)力、扭矩測(cè)試 測(cè)試應(yīng)力、扭矩主要是靠應(yīng)變片。即在被測(cè)設(shè)備上貼上應(yīng)變片，應(yīng)變片的信號(hào)連接到應(yīng)變儀上。當(dāng)設(shè)備在工作狀態(tài)下承受壓力或扭