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文檔簡介
1、.wd.wd.wd.K2+211.24窯廠中橋橋梁承臺首件工程施工方案安徽省公路橋梁工程S332安慶至望江改建工程01標(biāo)工程經(jīng)理部二一七年二月窯廠中橋橋梁承臺施工方案一、工程概況:該橋為老橋加寬利用,老橋上部構(gòu)造為2*20m預(yù)應(yīng)力混凝土T梁,下部構(gòu)造橋墩為柱式墩,擴大根基;橋臺為U型橋臺,擴大根基。本方案按照橋位處斷面寬度,采取在老橋兩側(cè)加寬,每側(cè)拼寬寬度為9米,同時兩側(cè)各新建橋梁寬度為11.25米橋梁,拼寬及新建均采用與老橋同樣構(gòu)造:上部構(gòu)造采用預(yù)應(yīng)力混凝土后張T梁,先簡支后連續(xù);下部構(gòu)造橋臺采用U臺,橋墩采用柱式墩,墩臺采用柱式墩,樁根基為端承樁。承臺主要工程數(shù)量:承臺總共8座,0#臺左右
2、幅拼寬段寬6.7米,長9.8米;0#臺左右幅新建段寬6.7米,長12.05米;2#臺左右幅拼寬段寬6.5米,長9.8米;2#臺左右幅新建段寬6.5長12.05米,高度均為2米。二、編制依據(jù)1、?公路橋涵施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?JTG/T F50-2011;2、?公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)?JTGF80/1-2004;3、設(shè)計文件招標(biāo)文件、圖紙等,要求不一致時以較高者為準(zhǔn)。4、S332安慶至望江改建工程兩階段施工圖設(shè)計文件三、首件制具體部位1、首件位置我部擬將窯廠中橋左幅2#臺拼寬段承臺作為首件工程進(jìn)展承臺首件作業(yè)。我標(biāo)段首件承臺具體設(shè)計參數(shù)如下:長:9.8m 寬:6.5m高:2.0m 混凝土等級為:C30
3、 設(shè)計混凝土用量:127.4m3四、首件制目的:1、確定人員和設(shè)備的合理配備及施工工藝、方法的合理性。2、確定混凝土養(yǎng)護拆模時間。3、混凝土技術(shù)指標(biāo)是否滿足施工要求。4、確定合理的機械配備。五、施工機械準(zhǔn)備情況序 號名 稱型 號數(shù) 量用 途1挖掘機PC200-82輛基坑開挖2插入式振動棒振搗器50型2個混凝土施工3發(fā)電機S1120柴油1臺澆注混凝土、照明4罐車11m33輛運輸混凝土5吊車25T1輛6拌和站ZHS120ZHS501座拌制混凝土7模板 假設(shè)干8支架假設(shè)干六、施工人員情況序號人員姓名人數(shù)1施工負(fù)責(zé)人謝業(yè)明12技術(shù)總負(fù)責(zé)人肖必忠13現(xiàn)場負(fù)責(zé)人張業(yè)群14技術(shù)員汪靳祥14試驗負(fù)責(zé)人韋海濤1
4、5專職安全員汪傳福16安全負(fù)責(zé)人李子祥17測量員楊志18混凝土班組59木工班組810水電班組2七、試驗及材料準(zhǔn)備情況 1、樁基檢測 工程部已自檢完畢且為類樁, 2、實驗準(zhǔn)備 我部試驗室在開工前,已經(jīng)進(jìn)展了C30混凝土配合比試驗并已獲得駐地辦監(jiān)理工程師批準(zhǔn),具體配比方下:水泥:水:砂:碎石 :外加劑 =352:155:738:1155:3.52 ;混凝土坍落度控制在140-180mm)。 3、小型機具準(zhǔn)備 工程部已將所需模板、支架、發(fā)電機、插入式振搗棒等陸續(xù)運至現(xiàn)場,并分別堆放整齊。 4、材料準(zhǔn)備材料準(zhǔn)備情況編號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1鋼筋25mmT50.252鋼筋16mmT44.73鋼筋12mm
5、T29.97八、施工工藝1、測量放樣測量人員根據(jù)設(shè)計圖紙與路線控制樁點,進(jìn)展承臺的實地測量放樣,放出基槽開挖斷面,并打上各種控制標(biāo)識樁。 2、基坑開挖基坑開挖均采用無支護加固坑壁的形式?;硬捎猛诰驒C開挖,自卸車配合運輸。基底平面尺寸按根基平面尺寸四周各邊增寬50cm-100cm,以便在根基底面外安置模板及設(shè)置排水溝和集水坑之用?;拥男问讲捎眯逼率?,坑壁坡度根據(jù)土類情況和基坑頂有無荷載確定,根據(jù)?公路橋涵施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?的規(guī)定,在基坑開挖時采用1:0.75的坡比對基坑分層進(jìn)展開挖,挖至設(shè)計標(biāo)高時要保存不小于1020cm的厚度,人工挖至基底高程,嚴(yán)禁超挖。用人工清理,鑿除樁頭進(jìn)展檢測?;娱_挖前
6、,首先要做好地面排水工作,在基坑頂緣四周向外設(shè)置排水坡,以免影響坑壁的穩(wěn)定。開挖過程中和開挖以后,應(yīng)注意觀察坑緣地面有無裂縫、坑壁有無松散塌落現(xiàn)象發(fā)生,否那么應(yīng)及時采取措施,按支護坑壁的形式施工。3、鑿樁頭與封底及排水 按測量提供的標(biāo)高,組織空壓機及風(fēng)鎬將樁頂多澆的50100cm混凝土鑿除,鑿好的樁要求樁頂平整,斷面碎石出露均勻,樁徑范圍外鑿平至承臺底,樁周圍含泥及雜質(zhì)混凝土必須鑿除。然后將聲測管頂口鋸平,灌好水封好管待聲測已完成。 基坑開挖完成以后,要根據(jù)基底不同土質(zhì),分別采取相應(yīng)的處理方法。針對本合同段承臺的工程特點,基坑底部的地質(zhì)情況屬于原狀土層,坑底不允許暴露或浸水時間過長,坑底找平夯
7、實,采用10cm厚C15素混凝土墊層找平,且其頂面應(yīng)不高于基底高程,混凝土墊層邊緣要伸出承臺20cm。在基坑開挖完畢后,粗略定出承臺的邊線,留出工作面后即可沿基坑四周人工開挖集水溝、匯水井,集水溝采用梯形截面形式,以利于邊坡穩(wěn)定。開挖集水溝時,應(yīng)注意溝底標(biāo)高的控制,便于水順利匯于匯水井中。待水沿集水溝匯于匯水井后,用水泵把匯水井中的水抽出坑外排出,排水管口應(yīng)在基坑邊緣5m以外,以防水再次滲回基坑,致使邊坡坍塌,抽水時需有專人負(fù)責(zé)匯水井的清理工作,根據(jù)匯水井的匯水多少,采取相應(yīng)的抽水頻率,直至承臺施工完畢。 4、承臺定位 對樁位平面尺寸進(jìn)展復(fù)核,誤差在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的允許誤差范圍內(nèi),然后用全站儀定出承
8、臺邊線位置,便于鋼筋模板成型。 5、鋼筋模板安裝 鋼筋在進(jìn)場前,必須進(jìn)展檢驗,檢驗合格并報駐地辦、總監(jiān)辦審批后,方可進(jìn)場。材料進(jìn)場后應(yīng)存放在倉庫或料棚內(nèi),不得直接堆放在地面上,必須用方木或其它方法墊起,工地臨時保管鋼筋時,應(yīng)選擇地勢高,地面枯燥的場所,根據(jù)天氣情況,在雨天必要時加蓋棚布。 鋼筋下料前,首先對施工圖中各種規(guī)格的鋼筋長度、數(shù)量進(jìn)展核對,無誤前方可進(jìn)展下料,根據(jù)鋼筋原材長度與圖紙設(shè)計長度并結(jié)合標(biāo)準(zhǔn)要求,在滿足設(shè)計、標(biāo)準(zhǔn)要求的同時,盡量減少鋼筋損耗,合理搭配鋼筋,錯開接頭位置,確定鋼筋的下料長度。 鋼筋綁扎前,對基坑進(jìn)展清掃,對樁頭清洗,樁基鋼筋嵌入承臺局部按設(shè)計要求做成喇叭型,底層、
9、頂層及四周鋼筋要進(jìn)展點焊,加強骨架的穩(wěn)定,鋼筋間距、搭接長度均要符合標(biāo)準(zhǔn)要求,鋼筋綁扎完后經(jīng)監(jiān)理工程師檢查簽證,方可關(guān)模。 側(cè)模采用鋼模板,人工或吊車吊入基坑進(jìn)展安裝,根據(jù)承臺的縱、橫軸線及設(shè)計幾何尺寸進(jìn)展立摸。安裝前在模板外表涂刷脫模油,保證拆模順利并且不破壞混凝土外觀。安裝模板時力求支撐穩(wěn)固,并固定抵在平臺的預(yù)埋鋼筋頭上,以保證模板在澆筑混凝土過程中不致變形和移位。由于承臺幾何尺寸較大,模板上口用螺桿內(nèi)拉并配合支撐方木固定。模板與模板的接頭處,應(yīng)采用海綿條或雙面膠帶堵塞采用效果好的一種,以防止漏漿。模板外表應(yīng)平整,內(nèi)側(cè)線型順直,內(nèi)部尺寸符合設(shè)計要求。 模板及支撐加固牢靠后,對平面位置進(jìn)展檢
10、查,符合標(biāo)準(zhǔn)要求報監(jiān)理工程師簽證前方能澆筑混凝土。 6、混凝土的澆注 鋼筋及模板安裝好后,現(xiàn)場技術(shù)員進(jìn)展自檢,各個數(shù)據(jù)確認(rèn)無誤,然后報驗監(jiān)理,經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格前方可澆筑混凝土?;炷翝沧⑶?,要把模板、鋼筋上的污垢清理干凈。對支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)展檢查,并做好記錄。 混凝土澆注采用拌合站集中拌制、混凝土罐車運輸,溜槽或泵車泵送施工(同一橋臺使用同一種澆筑工藝),澆注前充分做好準(zhǔn)備,去除基坑中的雜物,平整清理罐車使用場地。 混凝土應(yīng)水平分層澆筑,并應(yīng)邊澆筑邊振搗,澆筑混凝土分層厚度為30 cm左右,前后兩層的間距在1.5m以上?;炷恋恼駬v使用直徑為50mm的插入式振搗器,移動間距不得超
11、過振搗器作用半徑的1.5倍;與側(cè)模應(yīng)保持510cm的距離;插入下層混凝土510cm;振搗密實后徐徐提出振搗棒;應(yīng)防止振搗棒碰撞模板、鋼筋及其他預(yù)埋件,造成模板變形,預(yù)埋件移位等。密實的標(biāo)志是混凝土面停頓下沉,不再冒出氣泡,外表呈平坦、泛漿。 澆筑混凝土期間,設(shè)專人檢查支撐、模板、鋼筋和預(yù)埋件的穩(wěn)固情況, 當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動、變形、移位時,應(yīng)及時進(jìn)展處理?;炷翝仓戤吅?,對混凝土面應(yīng)及時進(jìn)展修整、收漿抹平,待定漿后混凝土稍有硬度,再進(jìn)展二次抹面。對墩柱接頭處進(jìn)展拉毛,露出混凝土中的大顆粒石子,保證橋臺與承臺混凝土連接良好。混凝土澆筑完初凝后,用草氈或麻袋進(jìn)展覆蓋養(yǎng)護,灑水養(yǎng)生。如進(jìn)入冬季,按照工程部
12、上報的冬季施工方案進(jìn)展養(yǎng)生。7、 混凝土養(yǎng)生和拆?;炷翝仓瓿珊鬄⑺采w養(yǎng)生不少于7天,每天撒水的次數(shù)以能保持混凝土外表經(jīng)常處于濕潤狀態(tài)為度,派專人上水養(yǎng)生。 混凝土到達(dá)規(guī)定強度后撤除模板,確保撤除時不損傷外表及棱角。模板撤除后,應(yīng)將模板外表灰漿、污垢清理干凈,并維修整理,在模板上涂抹脫模劑,等待下次使用。撤除后應(yīng)對現(xiàn)場進(jìn)展及時清理,模板堆放整齊。8、臺背回填 在橋臺施工完畢后,將編制專項臺背回填方案進(jìn)展施工。承臺施工工藝框圖施 工 準(zhǔn) 備 測 量 放 樣基 坑 開 挖樁 頭 鑿 除原 材 料 試 驗測 量 放 樣墊 層 施 工原材料試驗鋼 筋 制 作鋼 筋 綁 扎配合比設(shè)計模 板 制 作模
13、 板 安 裝 混凝土拌合運輸試 塊 制 作澆 筑 混凝土養(yǎng) 生拆 ?;?填 土9、質(zhì)量檢驗表1 模板安裝的允許偏差項 目允許偏差mm模板標(biāo)高墩臺10模板內(nèi)部尺寸墩臺20軸線偏位墩臺10模板相鄰兩板面上下差2模板外表平整度5預(yù)埋件中心位置3表2 鋼筋加工安裝實側(cè)工程項次檢查工程允許偏差mm1受力鋼筋間距兩排以上排距5同排根基202箍筋、橫向水平筋間距103鋼筋骨架尺寸長10寬54彎起鋼筋位置205保護層厚度根基、錨錠、墩臺10表3 擴大根基、承臺實測工程項次檢查工程規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1混凝土強度Mpa在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按附錄D檢查2尺寸mm30用尺量:長、寬、高各2點3頂面高程mm20水準(zhǔn)
14、儀:檢查5處4軸線偏位mm15全站儀:縱橫各測量2點九、技術(shù)保障措施1、認(rèn)真恢復(fù)定線測量,準(zhǔn)確設(shè)置控制網(wǎng)基點,并按期復(fù)測。2、認(rèn)真做好各項工程的試驗工作,及時提供現(xiàn)場施工的各項技術(shù)參數(shù)。試驗人員要嚴(yán)格把關(guān),按規(guī)定的抽檢次數(shù)進(jìn)展抽樣檢查。3、優(yōu)化施工組織設(shè)計,做到科學(xué)施工,信息反響及時,適時調(diào)整和優(yōu)化施工方案,確保工序按時或提前完成。4、組織好一條龍的施工作業(yè)線,保證一環(huán)扣一環(huán)的施工程序。5、發(fā)揮技術(shù)管理的保障作用,細(xì)審核、嚴(yán)交底、勤檢查、抓落實。6、專業(yè)技術(shù)人員深入一線跟班作業(yè)了解情況,及時搞好技術(shù)交底,并做到發(fā)現(xiàn)問題及時解決。7、實行工程總工程師技術(shù)崗位負(fù)責(zé)制,對技術(shù)總負(fù)責(zé),并行使技術(shù)否決權(quán)
15、。8、施工前合理組織機械、人員、材料,保證施工過程連續(xù),各種材料符合標(biāo)準(zhǔn)要求;對參與施工的機械提前調(diào)試,保證施工過程中機械性能良好。十、文明施工、安全生產(chǎn)措施 在施工現(xiàn)場管理中,采取各種措施,按現(xiàn)場施工的客觀要求組織施工,使施工現(xiàn)場保持良好的施工環(huán)境和施工秩序。 1、管理目標(biāo) 堅持文明施工,促進(jìn)現(xiàn)場管理和施工作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化、標(biāo)準(zhǔn)化的落實,使職工養(yǎng)成良好的作風(fēng)和職業(yè)道德,杜絕野蠻施工現(xiàn)象。做到施工平面布置合理,施工組織有條不紊,施工操作標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn),施工環(huán)境、施工作業(yè)安全可靠,現(xiàn)場材料管理標(biāo)準(zhǔn)有序,內(nèi)業(yè)資料齊全。 2、場地管理 合理使用場地,保證現(xiàn)場道路、水、電和排水系統(tǒng)暢通,與居民區(qū)及道路較近的施工現(xiàn)場,進(jìn)展圍擋封閉。 3、施工組織 施工場地設(shè)置醒目標(biāo)識牌,標(biāo)識牌采用全線統(tǒng)一制作;現(xiàn)場施工人員進(jìn)入工地佩證上崗;人機料物合理組合;有詳細(xì)的施工方案,做好技術(shù)、安全、質(zhì)量交底;做到工完料凈。 4、施工操作 工地有施工負(fù)責(zé)人,技術(shù)人員現(xiàn)場指導(dǎo);各工班負(fù)責(zé)人必須現(xiàn)場搞好交接;有雨季施工措施;混凝土施工必須有配合比通知單;有合格的計量工具,并按規(guī)定正確使用;嚴(yán)格按技術(shù)交底、施工圖紙和施工標(biāo)準(zhǔn)施工。 5、安全 不安全處所設(shè)置醒目標(biāo)志、圍欄;施工戴安全帽,不穿涼鞋、拖鞋施工;現(xiàn)場有安全員,并佩帶袖標(biāo);現(xiàn)場有安全警示
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