筏板基礎(chǔ)混凝土施工方案（21頁）

1、 筏板基礎(chǔ)混凝土施工方案目 錄 TOC o 1-5 h z u HYPERLINK l _Toc276549039 第一章編制依據(jù)3 HYPERLINK l _Toc276549042 第二章工程概況3 HYPERLINK l _Toc276549044 第三章施工準(zhǔn)備5 HYPERLINK l _Toc276549048 第四章施工安排8 HYPERLINK l _Toc276549054 第五章主要施工方法及工藝 PAGEREF _Toc276549054 h 13 HYPERLINK l _Toc276549063 第六章質(zhì)量控制14 HYPERLINK l _Toc276549064

2、第七章成品保護(hù)15 HYPERLINK l _Toc276549065 第八章安全環(huán)保措施15 HYPERLINK l _Toc276549066 第九章成本節(jié)約措施16 HYPERLINK l _Toc276549067 第十章分包管理17編制依據(jù)編制依據(jù)1建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB503002013）； 2混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB502042002，2010局部修訂版）； 3地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB502082011）； 4地下防水工程技術(shù)規(guī)范（GB501082008）； 5高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程（JGJ32010）； 6混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程（JGJ/T10

3、2011）； 7混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50010-2010）；8建筑施工手冊(cè)第五版 中國建筑工業(yè)出版社；9北京新機(jī)場安置房項(xiàng)目（禮賢組團(tuán)）標(biāo)段（0107地塊）工程設(shè)計(jì)圖紙工程概況1.工程概況工程名稱：北京新機(jī)場安置房項(xiàng)目（禮賢組團(tuán)）標(biāo)段（0107地塊）工程建設(shè)地點(diǎn)：北京市大興區(qū)禮賢鎮(zhèn)。建設(shè)規(guī)模：總建筑面積142741.92m2（其中：地上103184.85m2、地下39557.07m2,地下車庫總面積為33297.00 m2），共計(jì)11棟住宅樓、5棟配套建筑、1棟地下車庫。結(jié)構(gòu)形式：住宅為鋼筋混凝土框剪結(jié)構(gòu)；地庫、公建為框架結(jié)構(gòu)。基礎(chǔ)形式：住宅部分為墻下筏基、地下車庫為平板式筏基，采用CFG

4、樁進(jìn)行地基處理。包括住宅、配套公建、地下車庫、自行車庫、戊類庫房和人防。 單位工程建設(shè)規(guī)模一覽表序號(hào)樓號(hào)總建筑面積（m2）其中層數(shù)（層）建筑物高度（m）地上建筑面積（m2）地下建筑面積（m2）地上地下住宅部分LX01-0107-1#7561.737063.52498.21215143.05LX01-0107-2#7561.737063.52498.21215143.05LX01-0107-3#7561.737063.52498.21215143.05LX01-0107-4#9815.189261.34553.8418151.45LX01-0107-5#9815.189261.34553.841

5、8151.45LX01-0107-6#9815.189261.34553.8418151.45LX01-0107-7#10977.3410364.60612.7418351.45LX01-0107-8#13983.0313157.87825.1617148.65LX01-0107-9#10977.3410364.60612.7418151.45LX01-0107-10#9815.189261.34553.8418151.45LX01-0107-11#9815.189261.34553.8418151.45公建部分LX01-0107-12#33297.00644.0032653.000-124.

6、20LX01-0107-13#527.50327.90199.60219.50LX01-0107-14#690.00460.00230.00115.50LX01-0107-15#240.00160.0080.00114.20LX01-0107-16#240.00160.0080.00114.20LX01-0107-17#48.6248.622.各項(xiàng)目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)：達(dá)到中華人民共和國建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2013合格標(biāo)準(zhǔn)；并獲得創(chuàng)北京市結(jié)構(gòu)優(yōu)質(zhì)工程、北京市建筑結(jié)構(gòu)長城杯。符合中國鐵建房地產(chǎn)集團(tuán)有限公司住宅工程產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化手冊(cè)（2014版）和工程標(biāo)準(zhǔn)化管理手冊(cè)（2013版）的

7、要求。項(xiàng)目部制定質(zhì)量管理制度、保證措施、創(chuàng)優(yōu)方案等，確保質(zhì)量管理目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。分部、分項(xiàng)工程一次驗(yàn)收合格率 100% ；單位工程一次驗(yàn)收合格率100%；遏制一般質(zhì)量缺陷，杜絕嚴(yán)重質(zhì)量缺陷和工程質(zhì)量事故，符合建設(shè)單位相關(guān)質(zhì)量規(guī)定；進(jìn)度目標(biāo)：計(jì)劃開工日期2016年01月15號(hào)；計(jì)劃竣工日期2018年04月27號(hào)，總工期834日歷天。環(huán)保目標(biāo)：合理布局、清潔生產(chǎn)、道路暢通、整潔施工、降低污染、減少噪音，達(dá)到北京市綠色建筑運(yùn)營二星標(biāo)準(zhǔn)。安全目標(biāo)：創(chuàng)北京市安全文明樣板工地。認(rèn)真貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，加強(qiáng)安全生產(chǎn)的科學(xué)管理，建立安全生產(chǎn)責(zé)任制，采取安全技術(shù)措施，加強(qiáng)安全檢查，杜絕因工亡人事故及重傷

8、事故。工程概況一覽表工程名稱北京新機(jī)場安置房項(xiàng)目（禮賢組團(tuán)）標(biāo)段（0107地塊）工程工程地址北京大興區(qū)禮賢鎮(zhèn)工程類別房屋建筑總建筑面積142741.92m2建設(shè)單位設(shè)計(jì)單位勘察單位派力工程有限公司施工總承包單位中鐵城建集團(tuán)有限公司質(zhì)量監(jiān)督部門北京市大興區(qū)質(zhì)監(jiān)站合同工期28個(gè)月(暫定)合同造價(jià)45600萬元質(zhì)量要求北京市“優(yōu)質(zhì)工程”，主樓“北京市結(jié)構(gòu)長城杯”施工承包范圍建設(shè)工程施工、主要材料、建設(shè)工程施工至竣工驗(yàn)收合格及整體移交、工程保修期內(nèi)的缺陷修復(fù)和保修工作。筏板基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況一覽表結(jié)構(gòu)類型剪力墻抗震等級(jí)剪力墻抗震等級(jí)：二級(jí)?；炷翉?qiáng)度等級(jí)及抗?jié)B要求基礎(chǔ)外墻內(nèi)墻墊層梁板梯1#、2#、3#C

9、30P6C30P6C30C15C304、5、6、7、8、9、10、11#樓C30P6C30P6C35C15C30構(gòu)件規(guī)格尺寸()底板地梁剪力墻框梁連梁H=550DL1 400X550WQ1 250L1 200X400LL1 200X400DL1a 400X550WQk 250L1a 200X400LL1a 200X400DL2 600X550CJQ1 250KL1a 200X400LL1b 200X400DL2a 600X550Q1 200KL1b 200X400LL1c 200X400DLP 250X1170Q2 160LL1d 200X400DLW 200X1200LL2 250X1270

10、DLW1 250X1200LL3 250X1150DLW2 250X2100LL4 200X350鋼筋類別：HPB300鋼筋、HRB400鋼筋、HRB500鋼筋保護(hù)層厚度地下室外墻外側(cè)鋼筋25mm，地下室外墻內(nèi)側(cè)鋼筋15 mm，地下室底板上部鋼筋25mm，基礎(chǔ)中縱向受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度為40mm，內(nèi)墻板鋼筋保護(hù)層15 mm，內(nèi)柱鋼筋保護(hù)層15 mm。各部分主筋混凝土保護(hù)層厚度同時(shí)應(yīng)滿足不小于鋼筋直徑的要求，鋼筋保護(hù)層自外部鋼筋外邊緣起計(jì)算。其它事項(xiàng)施工時(shí)應(yīng)結(jié)合人防設(shè)計(jì)圖紙施工，人防設(shè)計(jì)與平時(shí)設(shè)計(jì)不一致時(shí)，以設(shè)計(jì)大者為準(zhǔn)。3、混凝土基礎(chǔ)底板下、基礎(chǔ)梁底設(shè)100厚C15素混凝土墊層,每邊寬出

11、基礎(chǔ)邊100?；A(chǔ)鋼筋采用10、12、14、16、25?；A(chǔ)底板BPB1設(shè)通長鋼筋雙層雙向16；基礎(chǔ)底板BPB2上部、下部X方向12，上部、下部Y方向16；按結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)底板配筋布置?；A(chǔ)墊層C15砼上設(shè)筏板基礎(chǔ)，基礎(chǔ)底板混凝土強(qiáng)度等級(jí)見上表。施工準(zhǔn)備施工現(xiàn)場準(zhǔn)備工作1、項(xiàng)目經(jīng)理部管理層就位，簽訂有關(guān)的內(nèi)部經(jīng)濟(jì)承包合同，對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理部全體施工管理人員進(jìn)行施工總合同的交底工作。2、根據(jù)業(yè)主給定的永久性坐標(biāo)和高程控制點(diǎn)，按照建筑總平面圖要求進(jìn)行施工程平面控制網(wǎng)測(cè)量，設(shè)置場地內(nèi)控制測(cè)量標(biāo)樁。3、基礎(chǔ)底板鋼筋及柱、墻插筋應(yīng)分段盡快施工完畢,并進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。4、基礎(chǔ)底板上的地坑、積水坑均采用木工板模板支模

12、。 5、將基礎(chǔ)底板上表面標(biāo)高抄測(cè)在柱、墻鋼筋上,并作明顯標(biāo)記,供澆筑混凝土?xí)r找平用。6、項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)與建設(shè)單位聯(lián)系好施工用電,以保證混凝土振搗及施工照明用。7、管理人員、施工人員、后勤人員、保衛(wèi)人員等晝夜排班,堅(jiān)守崗位,各負(fù)其責(zé),保證混凝土連續(xù)澆灌的順利進(jìn)行。8、選用施工操作經(jīng)驗(yàn)豐富的施工隊(duì)伍，按照勞動(dòng)力需用計(jì)劃調(diào)配組織各工種人員進(jìn)場。9、工人進(jìn)入現(xiàn)場，首先進(jìn)行“入場三級(jí)教育”，進(jìn)行分工種的操作培訓(xùn)。上崗前由施工人員進(jìn)行針對(duì)性的安全技術(shù)交底。特殊工種經(jīng)培訓(xùn)考核后持證上崗。技術(shù)準(zhǔn)備1、熟悉圖紙，與設(shè)計(jì)溝通了解筏板基礎(chǔ)混凝土的類型、強(qiáng)度等級(jí)和砼強(qiáng)度的齡期。熟悉相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖集，參加圖紙會(huì)審及設(shè)計(jì)交底，

13、認(rèn)真做好會(huì)議記錄。2、認(rèn)真熟悉筏板的平面尺寸、各部位厚度、設(shè)計(jì)預(yù)留的后澆帶的位置、構(gòu)造和技術(shù)要求。 3、了解消除或減少混凝土變形，外約束所采取的措施。與業(yè)主、監(jiān)理溝通對(duì)筏板混凝土結(jié)構(gòu)需要所采取的特殊要求和措施。4、了解使用條件對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)的特殊要求和采取的措施。 5、編制詳細(xì)的專項(xiàng)施工方案及特殊工序作業(yè)指導(dǎo)書，組織進(jìn)行質(zhì)量策劃。作好施工前材料檢驗(yàn)， 鋼筋翻樣，模板配板設(shè)計(jì)等工作。6、確定商品混凝土廠家：選擇有資質(zhì)、實(shí)力雄厚的商品混凝土廠家，經(jīng)市場調(diào)研初步?jīng)Q定選用“江南商品混凝土有限公司”負(fù)責(zé)供應(yīng)筏板基礎(chǔ)施工的商品混凝土。施工材料、機(jī)具的準(zhǔn)備 A、材料選擇熟悉圖紙，根據(jù)筏板基礎(chǔ)材料需用計(jì)劃，組織

14、各種材料的采購、預(yù)訂及進(jìn)場。材料進(jìn)場后應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)、檢驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用。本工程采用商品混凝土澆筑。對(duì)主要材料要求如下:（1）鋼筋：鋼筋的級(jí)別、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求，質(zhì)量符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)要求。表面無老銹和油污，鋼筋進(jìn)場時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋GBl499等的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 (2)水泥:考慮普通水泥水化熱較高,特別是應(yīng)用到大體積混凝土中,大量水泥水化熱不易散發(fā),在混凝土內(nèi)部溫度過高,與混凝土表面產(chǎn)生較大的溫度差,使混凝土內(nèi)部產(chǎn)生壓應(yīng)力,表面產(chǎn)生拉應(yīng)力。當(dāng)表面拉應(yīng)力超過早期混凝土抗拉強(qiáng)度時(shí)就會(huì)產(chǎn)生溫度裂縫,因此確定采用水化熱比較低的礦渣硅

15、酸鹽水泥,標(biāo)號(hào)為425#,參加粉煤灰等摻合料，并摻入減水劑、微膨脹劑等外加劑及適量合成纖維改善混凝土的性能,防止開裂并提高混凝土的抗?jié)B能力。充分利用混凝土的后期強(qiáng)度，減少每立方米混凝土中水泥用量。普通硅酸鹽水泥初凝時(shí)間不得早于45min，終凝時(shí)間不得遲于10h。 (3)粗骨料:采用碎石,粒徑5-25mm,含泥量不大于1%。選用粒徑較大、級(jí)配良好的石子配制的混凝土,和易性較好,抗壓強(qiáng)度較高,同時(shí)可以減少用水量及水泥用量,從而使水泥水化熱減少,降低混凝土溫升。 (4)細(xì)骨料:采用中砂,平均粒徑大于0.5mm,含泥量不大于3%。選用平均粒徑較大的中、粗砂拌制的混凝土比采用細(xì)砂拌制的混凝土可減少用水量

16、10%左右,同時(shí)相應(yīng)減少水泥用量,使水泥水化熱減少,降低混凝土溫升,并可減少混凝土收縮。(5)粉煤灰:由于混凝土的澆筑方式為泵送,為了改善混凝土的和易性便于泵送,考慮摻加適量的粉煤灰。按照 HYPERLINK t _blank 規(guī)范要求,采用礦渣硅酸鹽水泥拌制大體積粉煤灰混凝土?xí)r,其粉煤灰取代水泥的最大限量為25%。粉煤灰對(duì)水化熱、改善混凝土和易性有利,對(duì)混凝土抗?jié)B抗裂不利,因此粉煤灰的摻量控制在1012%以內(nèi),采用外摻法,即不減少配合比中的水泥用量。按配合比要求計(jì)算出每立方米混凝土所摻加粉煤灰量。(6)外加劑:按設(shè)計(jì)要求, 摻入減水劑、微膨脹劑等外加劑，對(duì)混凝土收縮有補(bǔ)償功能,可提高混凝土的

17、抗裂性。B、混凝土配合比(1)混凝土采用商砼公司供應(yīng)的商品混凝土,因此要求商砼公司根據(jù)現(xiàn)場提出的技術(shù)要求,提前做好混凝土試配。 (2)混凝土配合比應(yīng)提高試配確定。按照國家現(xiàn)行混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范、普通混凝土配合比設(shè)計(jì) HYPERLINK t _blank 規(guī)程及粉煤灰混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范中的有關(guān)技術(shù)要求進(jìn)行設(shè)計(jì)。 (3)粉煤灰采用外摻法時(shí)僅在砂料中扣除同體積的砂量。另外應(yīng)考慮到水泥的供應(yīng)情況,以滿足施工的要求。C、機(jī)具準(zhǔn)備根據(jù)筏板基礎(chǔ)機(jī)具使用計(jì)劃，組織購置、調(diào)配、租賃所需機(jī)具，運(yùn)輸進(jìn)場及安裝調(diào)試。本工程混凝土全部采用商品砼泵送施工，砼采用攪拌運(yùn)輸車輸送，筏板采用泵送商品砼施工，依據(jù)工程所

18、需砼量、工期保證等因素，擬采用下列機(jī)械設(shè)備：混凝土攪拌運(yùn)輸車、砼泵依據(jù)施工現(xiàn)場場地情況及攪拌站實(shí)際供料能力，采用4輛汽車泵，選取20輛混凝土攪拌運(yùn)輸車能滿足要求。直徑 50mm 振搗棒 10 根（包括備用）、木抹子、平鐵鍬及相應(yīng)的電源箱、電源插座、標(biāo)有 500mm 標(biāo)尺（12 鋼筋）1 米長 4 根、手把燈 20 把、水平尺2 把等。D、筏板基礎(chǔ)混凝土澆灌時(shí)，施工汽車泵停靠在主樓北側(cè)位置澆筑，與供電部門提前聯(lián)系，確保混凝土澆注過程中不出現(xiàn)停電現(xiàn)象，另外備用3臺(tái)柴油發(fā)電機(jī)，以防萬一。鋼筋施工1、根據(jù)施工規(guī)范和材料二次檢測(cè)規(guī)定，每種型號(hào)鋼筋各取三組試樣，分別做抗折、抗拉二次檢測(cè)，并且各種型號(hào)還要做

19、三組焊接試樣進(jìn)行檢測(cè)。2、鋼筋配料由專人負(fù)責(zé)，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙計(jì)算好下料長度并填寫配料單，報(bào)技術(shù)負(fù)責(zé)審批。3、基礎(chǔ)底板除通長鋼筋外，局部加強(qiáng)鋼筋按結(jié)構(gòu)施工圖中所示布置。底板下鐵在跨中1/3范圍內(nèi)接頭，上鐵在支座處接頭。鋼筋接頭采用機(jī)械連接，同一截面的鋼筋接頭率不得超過50%，接頭位置按規(guī)定錯(cuò)開35d且大于500。鋼筋的錨固長度40d。每個(gè)焊頭均經(jīng)施工員檢查，達(dá)到焊縫飽滿和除渣徹底，搭接鋼筋的軸線必須保持一致，方可綁扎。4、筏板鋼筋骨架在筏板基底砼墊層硬化完工后進(jìn)行，放線筏板下層1排鋼筋布置、綁扎筏板下層2排鋼筋布置、綁扎支撐筋25布置、焊接筏板上層2排鋼筋布置、綁扎筏板上層1排鋼筋布置、綁扎筏板柱

20、、墻插筋綁扎校正、固定5、鋼筋綁扎前，對(duì)筏板基層作全面檢查，作業(yè)面內(nèi)的雜物、浮土、木屑等應(yīng)清理干凈。彈位置線時(shí)用不同于軸線及模板線的顏色以區(qū)分開。6、綁扎筏筋骨架要求：、扎絲選用20#扎絲綁扎。綁扎方式采用十字兜扎法固定，嚴(yán)禁單向綁扎。、底部筏筋雙面雙向22150鋼筋安裝前，根據(jù)設(shè)計(jì)要求的鋼筋保護(hù)層厚度要求用50厚C15砼墊塊作保護(hù)層的墊塊，按1 m雙向安放，布完后再布底筋綁扎，扎筋時(shí)，保護(hù)層墊塊應(yīng)牢固置于底筋不滑動(dòng)，底筋扎完檢查保護(hù)層是否符合設(shè)計(jì)保護(hù)層要求，未滿足應(yīng)墊至規(guī)定高度，嚴(yán)禁使用磚頭、鋼筋、鐵件、石塊等材料作保護(hù)層墊。、鋼筋骨架扎齊后，應(yīng)檢查有無漏筋，漏扎和間距不等以及接頭有無不合規(guī)

21、范等現(xiàn)象，如有及時(shí)糾正，復(fù)檢報(bào)驗(yàn)。、筏板邊豎向保護(hù)層，在筏筋骨架完成，檢查合格后，采用專用的塑料保護(hù)層墊卡卡牢邊筋，留足保護(hù)層。、筏板采用八字扣綁扎，相交點(diǎn)全部綁扎，相鄰交點(diǎn)的綁扎方向不宜相同。上下層鋼筋中間用22支撐鋼筋按1 .5m，梅花型擺布在鋼筋網(wǎng)內(nèi)，上、下層鋼筋均點(diǎn)焊支撐鋼筋上。保證上層鋼筋位置準(zhǔn)確，綁扎牢固，無松動(dòng)。7、墊層澆灌完成后，砼達(dá)到12Mpa后，表面彈線進(jìn)行鋼筋綁扎，鋼筋綁扎不允許漏扣，柱插筋彎鉤部分必須與底板筋成450綁扎，連接點(diǎn)處必須全部綁扎，距底板5cm處綁扎第一個(gè)箍筋，距基礎(chǔ)頂5cm處綁扎最后一道箍筋，做為標(biāo)高控制筋及定位筋，柱插筋最上部再綁扎一道定位筋，上下箍筋及

22、定位箍筋綁扎完成后將柱插筋調(diào)整到位并用井字木架臨時(shí)固定，然后綁扎剩余箍筋，保證柱插筋不變形走樣，兩道定位筋在基礎(chǔ)砼澆完后，必須進(jìn)行更換。獨(dú)立柱基鋼筋綁扎示意鋼筋綁扎好后底面及側(cè)面擱置保護(hù)層塑料墊塊，厚度為設(shè)計(jì)保護(hù)層厚度，墊塊間距不得大于1000mm(視設(shè)計(jì)鋼筋直徑確定)，以防出現(xiàn)露筋的質(zhì)量通病。注意對(duì)鋼筋的成品保護(hù)，不得任意碰撞鋼筋，造成鋼筋移位。8、筏基鋼筋制安時(shí)要預(yù)留柱與鋼筋混凝土擋土墻的鋼筋。9、筏板鋼筋綁扎成型后，首先由班組和鋼筋工長先自檢。再由項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目執(zhí)行經(jīng)理、主辦施工員和鋼筋施工員進(jìn)行檢查，合格后由項(xiàng)目執(zhí)行經(jīng)理向建設(shè)方技術(shù)負(fù)責(zé)人、現(xiàn)場監(jiān)理工程師、總監(jiān)理工程師報(bào)驗(yàn)收，申

23、請(qǐng)對(duì)筏板鋼筋最后檢查驗(yàn)收?；A(chǔ)模板施工1、鋼筋綁扎及相關(guān)專業(yè)施工完成后立即進(jìn)行模板安裝，筏板基礎(chǔ)、電梯井壁、剪力墻等采用12002400mm，厚18mm的復(fù)合木工板分段拼裝。水平支撐用50100mm木方、木楔等支在四周基坑側(cè)壁上。 2、剪力墻模板，待鋼筋骨架完時(shí)，懸支300高（止水帶位置），澆注砼隨時(shí)檢查校正（模板材料相同）。初凝硬化時(shí)拆除。3、基礎(chǔ)模板關(guān)好后，清除模板內(nèi)的木屑、泥土等雜物，木模澆水濕潤，堵嚴(yán)板縫及孔洞。首先由班組和模板工長先自檢。再由項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人、主辦施工員和模板、混凝土施工員進(jìn)行檢查，合格后由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人向建設(shè)方技術(shù)負(fù)責(zé)人、現(xiàn)場監(jiān)理工程師、總監(jiān)理工程師報(bào)驗(yàn)收，申請(qǐng)對(duì)筏

24、板基礎(chǔ)的模板及支撐作最后檢查驗(yàn)收，同意后才準(zhǔn)備現(xiàn)澆筏板混凝土?；炷潦┕ぜ笆┕^(qū)段的劃分一、 區(qū)域劃分1、施工段的劃分及澆筑順序 砼澆筑工程，組織簡單流水施工。先綁扎鋼筋，防雷接地可靠跨焊，工藝接地預(yù)埋、焊接，水電安裝預(yù)埋管線等，自檢、隱檢驗(yàn)收合格后澆筑砼。主要施工方法如下：2、通過初步計(jì)算，澆筑區(qū)砼的面積和方量約為： m3。二、 混凝土施工1、澆筑手段采用汽車泵澆筑，澆筑時(shí)，汽車泵放置基坑北側(cè)澆筑，與基坑邊緣保持一定距離。2、澆筑順序和控制原則：1）以澆筑筏板基礎(chǔ)為主。2）澆筑主筏板時(shí)先澆筑最低位置（電梯井、集水坑），然后從短邊開始往長向擴(kuò)展，具體見澆筑示意圖。3）在初凝前繼續(xù)澆筑，過程中嚴(yán)

25、格控制好暫留時(shí)間，嚴(yán)禁出現(xiàn)施工冷縫。3、混凝土澆筑 (1)混凝土采用、江南商品混凝土”,用混凝土運(yùn)輸車運(yùn)到現(xiàn)場,采用10臺(tái)汽車泵輸送混凝土。 (2)混凝土澆筑時(shí)應(yīng)采用“分區(qū)定點(diǎn)、一個(gè)坡度、循序推進(jìn)、一次到頂”的澆筑工藝。砼泵車布料桿的長度,劃定澆筑區(qū)域,每臺(tái)泵車負(fù)責(zé)本區(qū)域混凝土澆筑。澆筑時(shí)先在一個(gè)部位進(jìn)行,直至達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高,混凝土形成扇形向前流動(dòng),然后在其坡面上連續(xù)澆筑,循序推進(jìn)。這種澆筑方法能較好的適應(yīng)泵送工藝,使每車混凝土都澆筑在前一車混凝土形成的坡面上,確保每層混凝土之間的澆筑間歇時(shí)間不超過規(guī)定的時(shí)間。同時(shí)可解決頻繁移動(dòng)泵管的間題,也便于澆筑完的部位進(jìn)行覆蓋和保溫。 (3)混凝土澆筑時(shí)配

26、置12臺(tái)振搗器負(fù)責(zé)振搗密實(shí),另外預(yù)留2臺(tái)振搗器備用。 (4)由于混凝土坍落度比較大,會(huì)在表面鋼筋下部產(chǎn)生水分,或在表層鋼筋上部的混凝土產(chǎn)生細(xì)小裂縫。為了防止出現(xiàn)這種裂縫,在混凝土初凝前和混凝土預(yù)沉后采取二次抹面壓實(shí)措施。 (5)現(xiàn)場按每澆筑100立方米(或一個(gè)臺(tái)班)制作3組試塊,1組壓7d強(qiáng)度,1組壓28d強(qiáng)度歸技術(shù)檔案 HYPERLINK t _blank 資料用;l組作同條件強(qiáng)度備用。 4、混凝土的振搗和收面混凝土的振搗采用50的插入式振動(dòng)器，最大振動(dòng)半徑為50，澆筑時(shí)插點(diǎn)間距為300mm，振動(dòng)點(diǎn)成梅花狀布置。振動(dòng)器振搗時(shí)嚴(yán)禁和電梯井預(yù)埋管和測(cè)溫器接觸，振動(dòng)點(diǎn)要遠(yuǎn)離套管50左右進(jìn)行振搗。砼

27、要及時(shí)收面，收面分4次進(jìn)行，第一次收面在混凝土下料完成時(shí)進(jìn)行初平，第二次根據(jù)標(biāo)高進(jìn)行填補(bǔ)精平，第三次在混凝土初凝之前進(jìn)行壓光收面，第四次在混凝土終凝之前進(jìn)行再次收面。面收好后覆蓋塑料薄膜，然后再蓋一層3cm厚棉粘，進(jìn)行（保溫保濕蓄熱）養(yǎng)護(hù)。5、采用汽車泵輸送混凝土，其施工方法：全部鋼筋綁扎好后經(jīng)鋼筋、安裝、模板驗(yàn)收合格后，再組織施工班組用二輛汽車泵分層澆筑混凝土， HYPERLINK t _blank 計(jì)劃澆筑完成時(shí)間 小時(shí)。6、表面處理在混凝土澆筑后初凝前，應(yīng)用鋁合金尺按標(biāo)高進(jìn)行刮平，趕走表面泌水；第二次初凝后用木蟹拍實(shí)、按標(biāo)高進(jìn)行表面抹平；第三次進(jìn)行表面毛化處理?；炷翝矒v完畢，及時(shí)覆膜養(yǎng)

28、護(hù)，對(duì)于先澆部分，原則上人踩無腳印時(shí)既可上膜。7、混凝土養(yǎng)護(hù) (1)混凝土澆筑及二次抹面壓實(shí)后應(yīng)立即覆蓋保溫,保溫覆蓋采用3cm厚棉粘。 (2)新澆筑的混凝土水化速度比較快,蓋上棉粘后可進(jìn)行保溫保養(yǎng),防止混凝土表面因脫水而產(chǎn)生干縮裂縫。 (3)柱、墻插筋部位是保溫的難點(diǎn),要特別注意蓋嚴(yán),防止造成溫差較大或受凍?；炷潦┕ぷ⒁馐马?xiàng)1、混凝土采用機(jī)械振搗。操作時(shí)振動(dòng)棒要做到“布點(diǎn)均勻、快插慢拔，不漏振不過振”。每點(diǎn)振搗時(shí)間以 2030s ，砼表面不顯著下沉、不冒氣泡、表面泛起灰漿為止。振動(dòng)棒布點(diǎn)間距以不超過1.5倍振動(dòng)棒長為宜。2、該本工程筏板砼澆筑面積和厚度都較大，強(qiáng)度較高，為了不出現(xiàn)施工冷縫，

29、保證砼施工質(zhì)量，砼澆筑時(shí)采用斜面分層澆筑法，順長邊方向從一端向另一端呈斜坡或階梯狀單向推進(jìn)，一次到底，每層厚度控制在500左右。振搗時(shí)振動(dòng)棒振搗方向須與推進(jìn)方向相反，沿斜面自下而上進(jìn)行，逐漸上移，必要時(shí)可采用二次振搗工藝，保證后層砼在上層砼初凝前（一般控制 4-5 小時(shí)）澆筑完成。3、振搗上層砼時(shí)，振搗棒應(yīng)插入下層5cm 左右，以消除兩層之間的接縫。每振搗完一段，應(yīng)隨即用鐵鍬攤平拍實(shí)。在砼初凝前進(jìn)行表面二次抹壓處理，消除表面塑性裂縫，以防止產(chǎn)生收縮裂縫。4、混凝土在澆筑完畢后，要在砼表面收水初凝時(shí)及時(shí)覆蓋一層塑料薄膜，在 10h 內(nèi)加以覆蓋和澆水，養(yǎng)護(hù)方法采用兩層麻袋養(yǎng)護(hù)，麻袋應(yīng)迭縫、騎馬鋪放

30、，待溫差15拆除保溫層，澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 14d，后澆帶不少于 28 天。柱子、墻體鋼筋里側(cè)區(qū)域必須也要做好同樣的保溫措施，不能暴露在空氣當(dāng)中，拆模后及時(shí)做好外墻防水和保護(hù)墻體，防止溫度和濕度的急劇變化。養(yǎng)護(hù)工作根據(jù)測(cè)溫情況及時(shí)調(diào)整養(yǎng)護(hù)措施。調(diào)節(jié)降溫速率。5、現(xiàn)場輸送泵管應(yīng)按最短的原則設(shè)置，管路盡量少用彎管和軟管，更應(yīng)避免彎度過大的彎頭，泵機(jī)出口處應(yīng)有不小于 15 米的水平管，然后再接彎頭.8、砼應(yīng)盡快入模，采取斜面分層連續(xù)澆筑，每層厚度為 300-500mm，最大可能減小砼的澆筑溫度，利于減少溫差。第八章 成品保護(hù)底板混凝土澆筑完畢后，要做好保護(hù)，在混凝土強(qiáng)度未達(dá)到 1.2Mpa 以上，嚴(yán)

31、禁上人踏踩，導(dǎo)致表面高低不平。（具體上人時(shí)間由技術(shù)組根據(jù)同條件試塊的抗壓強(qiáng)度通知）混凝土要及時(shí)用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)，防止混凝土表面干縮裂縫。澆注混凝土?xí)r不得直接站在導(dǎo)墻模板上操做，防止影響模板加固質(zhì)量。施工時(shí)注意保護(hù)上部鋼筋表面清潔，防止插筋上所包裹的塑料布脫落?；炷潦┕ぶ饕芾泶胧海?）、商品混凝土生產(chǎn)廠家對(duì)拌制混凝土的原材料均需進(jìn)行檢驗(yàn),抽檢合格后方可使用，同時(shí)將抽檢合格的試驗(yàn)單報(bào)業(yè)主和監(jiān)理工程師?；炷潦┕r(shí)要注意各項(xiàng)原材料的溫度,以保證混凝土的入模溫度與理論計(jì)算基本相近。（2）、要求商品混凝土生產(chǎn)廠設(shè)專人摻入外加劑,摻量要準(zhǔn)確。項(xiàng)目部不定時(shí)專人抽檢。（3）、施工現(xiàn)場對(duì)商品混凝土要逐車進(jìn)

32、行檢查,測(cè)定混凝土的坍落度和溫度,檢查混凝土量是否相符。同時(shí)嚴(yán)禁混凝土攪拌車在施工現(xiàn)場臨時(shí)加水。（4）、筏基混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,間歇時(shí)間不得超過35h,同時(shí)已澆筑的混凝土表面溫度在未被新澆筑的混凝土覆蓋前不得低于相關(guān)規(guī)定。（5）、加強(qiáng)混凝土試塊制作及養(yǎng)護(hù)的管理,試塊拆模時(shí)請(qǐng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師監(jiān)督及見證，現(xiàn)場人員及時(shí)編號(hào)并送入標(biāo)養(yǎng)室進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。第八章 質(zhì)量控制（1）、各種原材料，如鋼筋、成品砼（包括砼拌制使用的水泥、砂子、石子及外加劑）等應(yīng)有合格的產(chǎn)品質(zhì)量證明資料，鋼筋進(jìn)場后取 樣試驗(yàn)，復(fù)試合格后再使用。杜絕不合格產(chǎn)品用于工程。 （2）、框架柱插筋在澆砼前應(yīng)固定好位置，上口加固定箍筋與縱筋綁扎牢固，

33、防止?jié)岔艜r(shí)柱主筋位移。（3）、澆砼時(shí)嚴(yán)禁隨意踩踏、移動(dòng)已綁好的板筋，鋼筋工要派人隨時(shí)檢查鋼筋的位置、保護(hù)層、骨架順直、柱插主筋位置，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)修理。（4）、砼開盤澆筑時(shí)，先組織技術(shù)人員對(duì)商砼公司運(yùn)至施工現(xiàn)場砼的坍落度、和易性進(jìn)行鑒定，符合要求后方可投入施工使用。以后隨時(shí)檢查砼的坍落度須符合要求。（5）、振搗砼時(shí)振搗棒嚴(yán)禁碰模板和鋼筋。嚴(yán)禁使用振搗棒攤開砼。振搗應(yīng)細(xì)致，密實(shí)。在縱、橫交錯(cuò)處鋼筋較密不易振搗時(shí)可采取如下措施： = 1 * GB3 、使用小直徑的振搗棒，分層鋪料；可先松開部分筏板上層附加筋,撥開，待砼振搗完成后再恢復(fù)移動(dòng)過的鋼筋位置。、澆砼時(shí)經(jīng)常觀察模板及鋼筋，看模板有無異常，支撐

34、是否有松動(dòng)，鋼筋保護(hù)層、插筋位置有無變化。發(fā)現(xiàn)問題通知有關(guān)班組及時(shí)修正。（6）、砼表面標(biāo)高的控制。澆砼前在模板邊彈出砼表面標(biāo)高平線，在柱插筋上標(biāo)出高于砼上表面500mm的平線。砼攤料、抹面時(shí)據(jù)此拉線作為標(biāo)高控制線。（7）、筏板基礎(chǔ)混凝土施工時(shí)，技術(shù)人員24小時(shí)旁站監(jiān)督，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)干部分班值班。（8）、在筏板基礎(chǔ)澆砼之前由項(xiàng)目總工向項(xiàng)目生產(chǎn)經(jīng)理、技術(shù)員、材料員、質(zhì)檢員、實(shí)驗(yàn)員及重點(diǎn)把關(guān)的工人進(jìn)行一次技術(shù)交底，同時(shí)請(qǐng)建設(shè)單位現(xiàn)場代表和監(jiān)理工程師參加，統(tǒng)一思想，統(tǒng)一要求，統(tǒng)一指揮，確保澆筑質(zhì)量。（9）、在筏板基礎(chǔ)澆砼澆筑之中，加強(qiáng)對(duì)商品砼生產(chǎn)廠的值班聯(lián)系，加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)輪流值班，設(shè)置通訊車一部

35、，加強(qiáng)澆筑中平衡調(diào)度和應(yīng)急意外情況。第九章 安全環(huán)保措施一、一般要求1、全體施工人員，特別是管理人員都要樹立“安全第一”、“安全也是效益”、“安全生產(chǎn)、人人有責(zé)”、“預(yù)防為主”的思想。2、配備各崗位專兼職安全人員，特別是班組兼職安全員，做到安全生產(chǎn)有人抓、有人管。3、項(xiàng)目工程技術(shù)人員在工程開工前向相關(guān)的技術(shù)人員作好安全技術(shù)交底。機(jī)械設(shè)備操作人員、各種運(yùn)輸車輛司機(jī)、混凝土工、木工、鋼筋工、架子工等必須認(rèn)真按交底作業(yè)；4、模板、腳手架等須驗(yàn)收合格后，方可投入使用，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)報(bào)告相關(guān)負(fù)責(zé)人進(jìn)行處理；5、施工現(xiàn)場做好“三寶、四口、五臨邊”的安全防護(hù)，未經(jīng)保衛(wèi)人員許可，不得私自入內(nèi)；6、因場地堆放建筑

36、材料較多，嚴(yán)禁隨處吸煙、丟棄煙頭；7、各類電器設(shè)備、機(jī)械設(shè)備等都由專業(yè)人員操作，出現(xiàn)故障時(shí)，應(yīng)立即找相關(guān)負(fù)責(zé)人，嚴(yán)禁私自排除故障；8、電氣開關(guān)、按鈕、閘九設(shè)箱加鎖、防雨，要有專人負(fù)責(zé)管理，經(jīng)常檢查維修，發(fā)現(xiàn)不安全因素及時(shí)根除，以防事故發(fā)生。9、夜間施工要有足夠的照明設(shè)施，移動(dòng)施工照明采用36V以下安全電壓，以免觸電傷亡。10、加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的維修、安裝安全保護(hù)裝置，防止 設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)，嚴(yán)密指揮信號(hào)，指揮、操作人員持證上崗定機(jī)定人。11、施工分散用電和與操作者較直接部位的用電必須安裝安全用電保裝置。12、所有工作人員須掛牌上崗，進(jìn)入施工現(xiàn)場須戴安全帽，嚴(yán)禁酒后上崗；13、鋼筋綁扎時(shí)，作業(yè)人員嚴(yán)禁互

37、相嬉戲打鬧，以免鋼筋傷人；14、對(duì)混凝土進(jìn)行振搗作業(yè)時(shí)，作業(yè)人員要配備相應(yīng)的作業(yè)裝備，確保作業(yè)人員的安全；15、在搬運(yùn)鋼筋、鋼管等過長構(gòu)件時(shí)，要多人合力搬運(yùn)，并聽從統(tǒng)一指揮；16、安裝、拆除混凝土泵送管時(shí)，要求不少于三人作業(yè)。17、砼傾斜向下配管時(shí)，應(yīng)在斜管上端設(shè)排氣閥。18、泵車澆筑混凝土，泵車外伸支腿底部應(yīng)設(shè)木板或鋼板支墊，以保穩(wěn)定；泵車離未護(hù)壁基坑的安全距離應(yīng)為基坑深再加 1m；布料桿伸長時(shí)，其端頭到高壓電纜之間的最小安全距離應(yīng)不小于 8m。19、泵車布料桿采取側(cè)向伸出布料時(shí)，應(yīng)進(jìn)行穩(wěn)定性驗(yàn)算，使傾覆力短小于反傾覆力矩。嚴(yán)禁利用布料桿作起重使用。20、泵送混凝土作業(yè)過程中，軟管末端出口與

38、澆筑面應(yīng)保持一定距離，防止埋入混凝土內(nèi)，造成管內(nèi)瞬時(shí)壓力增高，引起爆管傷人。21、泵車應(yīng)避免經(jīng)常處于高壓下工作，泵車停歇后再啟動(dòng)時(shí)，要注意表壓是否正常，預(yù)防堵管和爆管。22、拆除管道接頭時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行多次反抽，卸除管道內(nèi)混凝土壓力，以防混凝土噴出傷人。23清管時(shí)，管端應(yīng)設(shè)安全擋板，并嚴(yán)禁在前方站人，以防噴射傷人。24、清洗管道可用壓力水沖洗或壓縮空氣沖洗，但二者不得同時(shí)使用。在水洗時(shí)，可中途改用氣洗，但氣洗中途嚴(yán)禁轉(zhuǎn)換為水洗。在最后 10m 應(yīng)將泵壓或壓縮機(jī)壓力緩慢減壓，防止出現(xiàn)大噴爆傷人。嚴(yán)禁用壓縮空氣清洗布料桿。24、砼輸送管不得直接直接支承在鋼筋、模板上，垂直管的下部彎管不能做為上部泵管的

39、支承點(diǎn)。25、定期檢查泵送管特別是彎管等部位的磨損情況，以防爆管。26、水平結(jié)構(gòu)澆筑砼時(shí)，不得在同一處連續(xù)布料，應(yīng)在 2-3m 的范圍內(nèi)水平移動(dòng)布料。27、出場車輛一律用水沖洗干凈輪胎，做到輪下不粘泥，不污染城市道路。28、混凝土運(yùn)輸、澆筑應(yīng)采取有效的防塵措施；29、施工現(xiàn)場的照明燈具根據(jù)施工需要進(jìn)行設(shè)置，避免對(duì)周圍的影響；30、其他未盡事項(xiàng)按有關(guān)規(guī)定、規(guī)范等執(zhí)行。二、其它要求為了保證混凝土攪拌機(jī)和罐車能連續(xù)正常投入生產(chǎn)，在施工過程中要求攪拌站機(jī)械修理人員現(xiàn)場值班，備好常用配件，并聯(lián)系現(xiàn)場其他施工單位的攪拌站及砼泵車作為備用，防止攪拌站出故障不能修復(fù)時(shí)混凝土澆筑中斷，并準(zhǔn)備好備用罐車。1、在砼澆筑過程中，為保證砼澆筑質(zhì)量要準(zhǔn)備二套應(yīng)急辦法。第一、準(zhǔn)備好2個(gè)砼吊罐及相應(yīng)的配件，塔吊司機(jī)2人等人員排班，在指定地點(diǎn)待命。當(dāng)混凝土泵車出現(xiàn)問題而在短時(shí)間內(nèi)無法修好時(shí)就采用塔吊進(jìn)行澆筑。第二、請(qǐng)公司聯(lián)系其他商砼的罐車和攪拌站作為備用。2、在澆筑前加強(qiáng)混凝土罐車和泵送系統(tǒng)的維護(hù)和管理，盡可能減少混凝土停運(yùn)、堵泵和縮短堵泵