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1、生產(chǎn)過(guò)程中七大浪費(fèi)提 綱1、浪費(fèi)的定義2、工廠中的七大浪費(fèi)3、發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)的方法4、課堂練習(xí)何為浪費(fèi)一、什么是浪費(fèi)? 不增加附加價(jià)值的活動(dòng),是浪費(fèi)。如:點(diǎn)數(shù)、庫(kù)存、品質(zhì)檢驗(yàn)、搬運(yùn)等。 盡管是增加附加價(jià)值的活動(dòng),所用的資源超過(guò)了“絕對(duì)最少的界限,也是浪費(fèi)。如:AFA焊接工位所用錫線何為浪費(fèi)二、什么是附加價(jià)值? 附加價(jià)值就是在生產(chǎn)過(guò)程中,通過(guò)物理的或化學(xué)的變化使物品發(fā)生了實(shí)體上的變化,從而獲得提升的那局部?jī)r(jià)值,如:加工零件、組裝產(chǎn)品、油漆、包裝等都能產(chǎn)生附加價(jià)值。工廠中的七大浪費(fèi)7 種浪費(fèi)不良改正的浪費(fèi)處置不良品制造過(guò)多的浪費(fèi)加工過(guò)剩的浪費(fèi)搬運(yùn)的浪費(fèi)庫(kù)存過(guò)多的浪費(fèi)等待的浪費(fèi)動(dòng)作的浪費(fèi) 精益生產(chǎn)強(qiáng)調(diào)“適

2、時(shí)生產(chǎn):必要的東西在必要的時(shí)候做出必要的數(shù)量,此外都是浪費(fèi)。而所謂必要的東西和必要的時(shí)間,就是指顧客或下道工序已決定要的數(shù)量與時(shí)間。一、制造過(guò)多早的浪費(fèi)工廠中的七大浪費(fèi) 企業(yè)的利潤(rùn)從何而來(lái)?一、制造過(guò)多早的浪費(fèi)工廠中的七大浪費(fèi) 決不是生產(chǎn)的越多利潤(rùn)就越大,真正的利潤(rùn)是來(lái)自于賣出去的產(chǎn)品。生產(chǎn)是不能直接帶來(lái)效益的,僅是增加了庫(kù)存量,而庫(kù)存量越大浪費(fèi)就越大。 制造過(guò)多早的浪費(fèi)帶來(lái)以下現(xiàn)象:工廠中的七大浪費(fèi)1、提早用掉了材料費(fèi)、人工費(fèi)而已,并不能得到多少實(shí)在的好處。2、把“等待的浪費(fèi)隱藏起來(lái),使管理人員漠視等待的發(fā)生而使之永遠(yuǎn)存在下去。失去了不斷改善,進(jìn)而增強(qiáng)企業(yè)體制的時(shí)機(jī)。3、使工序間積壓在制品,

3、會(huì)使制造周期變長(zhǎng),且所需的空間變大,產(chǎn)生大量工時(shí)浪費(fèi)。 制造過(guò)多早的浪費(fèi)帶來(lái)以下現(xiàn)象:工廠中的七大浪費(fèi)4、產(chǎn)生搬運(yùn)、堆積的浪費(fèi),并使得先入先出的物流作業(yè)變得困難。5、增加中轉(zhuǎn)車、中轉(zhuǎn)貨架的需要6、庫(kù)存量變大,管理工時(shí)增加7、利率負(fù)擔(dān)增加庫(kù)存包括: * 零部件、材料的庫(kù)存 * 半成品的庫(kù)存 * 成品的庫(kù)存 * 生產(chǎn)線在制 * 已向供給商定購(gòu)的在途零件 * 已發(fā)貨的在途成品二、庫(kù)存的浪費(fèi)工廠中的七大浪費(fèi)庫(kù)存的浪費(fèi)主要表現(xiàn)在: * 零部件、產(chǎn)品陳舊導(dǎo)致削價(jià)與報(bào)廢損失 * 流動(dòng)資金占用損失 * 人工場(chǎng)地?fù)p失 * 隱藏不良品損失 * 隱藏產(chǎn)能不平衡與過(guò)剩損失 * 隱藏機(jī)械故障損失二、庫(kù)存的浪費(fèi)工廠中的七

4、大浪費(fèi) 庫(kù)存就象水面高度,在庫(kù)量越多隱藏的問題就越多。二、庫(kù)存的浪費(fèi)工廠中的七大浪費(fèi)不良品故障偶發(fā)停產(chǎn)能力不平衡調(diào)整時(shí)間長(zhǎng)缺勤計(jì)劃有誤品質(zhì)不穩(wěn)定在制高度 當(dāng)庫(kù)存逐漸被減少時(shí),隱藏的問題就會(huì)一個(gè)一個(gè)暴露出來(lái)。二、庫(kù)存的浪費(fèi)工廠中的七大浪費(fèi)不良品故障偶發(fā)停產(chǎn)能力不平衡調(diào)整時(shí)間長(zhǎng)缺勤計(jì)劃有誤品質(zhì)不穩(wěn)定在制高度* 制造費(fèi)用的25%40%用于搬運(yùn)* 工程所需時(shí)間的40%屬于搬運(yùn)和滯留時(shí)間* 平安事故的80%是在搬運(yùn)過(guò)程中發(fā)生的* 搬運(yùn)使不良品增加了20%三、搬運(yùn)的浪費(fèi)工廠中的七大浪費(fèi) 搬運(yùn)是一種不產(chǎn)生附加價(jià)值的動(dòng)作。搬運(yùn)的損失分為放置、堆積、移動(dòng)、整列等動(dòng)作浪費(fèi)。 * 物品移動(dòng)所要的空間的浪費(fèi) * 時(shí)間

5、的消耗 * 人力、工具的占用浪費(fèi)三、搬運(yùn)的浪費(fèi)工廠中的七大浪費(fèi) 因斷料、作業(yè)不平衡、方案不當(dāng)?shù)仍斐蔁o(wú)事可做的等待,也稱之為停滯的浪費(fèi)。有的叫它“工時(shí)利用率。四、等待的浪費(fèi)工廠中的七大浪費(fèi)等待的浪費(fèi)主要有: 1、生產(chǎn)線的機(jī)種、產(chǎn)品的切換 2、每天的工作量變動(dòng)很大,當(dāng)工作量少時(shí), 便無(wú)所事事 3、 時(shí)常因缺料而使機(jī)器閑置我等、我等、我等等等待的浪費(fèi)主要有: 4、 因過(guò)程上游發(fā)生延誤、導(dǎo)致下游無(wú)事可做 5、 因早會(huì)、開會(huì)而占用太多的時(shí)間6、 機(jī)器設(shè)備時(shí)常發(fā)生故障7、生產(chǎn)線未能取得平衡,以致經(jīng)常發(fā)生等待8、 在共同作業(yè)上,有勞逸不均衡的現(xiàn)象9、 材料雖已備齊,但制造通知單或設(shè)計(jì)圖并未送來(lái),導(dǎo)致等待工廠

6、中的七大浪費(fèi)四、等待的浪費(fèi)我等、我等、我等等五、不良改正的浪費(fèi) 是指在工廠內(nèi)發(fā)生不良品,需要進(jìn)行處置的時(shí)間和人力、物力上的浪費(fèi)。會(huì)造成如下的后果: 產(chǎn)品報(bào)廢 降價(jià)處理 材料損失 人工設(shè)備資源損失 出貨延誤取消定單 信譽(yù)下降 市場(chǎng)份額萎縮工廠中的七大浪費(fèi) 是指加工過(guò)程中存在的一些多余的加工,如精度過(guò)高、檢查標(biāo)準(zhǔn)不明確或過(guò)高等,會(huì)導(dǎo)致如下結(jié)果: * 需要多余的作業(yè)時(shí)間和輔助設(shè)備 * 生產(chǎn)用電、氣壓、油等能源浪費(fèi) * 管理工時(shí)的增加 * 不能促進(jìn)改善六、加工過(guò)剩的浪費(fèi)工廠中的七大浪費(fèi)1、兩手空閑的浪費(fèi)七、十二種動(dòng)作的浪費(fèi)工廠中的七大浪費(fèi)2、單手空閑的浪費(fèi)七、十二種動(dòng)作的浪費(fèi)工廠中的七大浪費(fèi)3、作業(yè)動(dòng)

7、作停滯的浪費(fèi)七、十二種動(dòng)作的浪費(fèi)工廠中的七大浪費(fèi)4、作業(yè)動(dòng)作太大的浪費(fèi)七、十二種動(dòng)作的浪費(fèi)工廠中的七大浪費(fèi)5、拿的動(dòng)作交替的浪費(fèi)七、十二種動(dòng)作的浪費(fèi)工廠中的七大浪費(fèi)6、步行的浪費(fèi)七、十二種動(dòng)作的浪費(fèi)工廠中的七大浪費(fèi)七、十二種動(dòng)作的浪費(fèi)工廠中的七大浪費(fèi)7、轉(zhuǎn)身角度太大的浪費(fèi)七、十二種動(dòng)作的浪費(fèi)工廠中的七大浪費(fèi)8、動(dòng)作之間沒有配合好的浪費(fèi)七、十二種動(dòng)作的浪費(fèi)工廠中的七大浪費(fèi)9、不了解作業(yè)技巧的浪費(fèi)10、伸臂動(dòng)作的浪費(fèi)七、十二種動(dòng)作的浪費(fèi)工廠中的七大浪費(fèi)11、彎腰動(dòng)作的浪費(fèi)七、十二種動(dòng)作的浪費(fèi)工廠中的七大浪費(fèi)12、重復(fù)動(dòng)作的浪費(fèi)七、十二種動(dòng)作的浪費(fèi)工廠中的七大浪費(fèi)一、用5W2H提問方式找出問題點(diǎn)發(fā)現(xiàn)、解決浪費(fèi)的

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