星光電視節(jié)目制作基地工程混凝土施工方案-1#、2#、3#樓

1、 目 錄 TOC o 1-2 h z u HYPERLINK l _Toc321551245 1、編制依據(jù) PAGEREF _Toc321551245 h 2 HYPERLINK l _Toc321551246 2、工程概況 PAGEREF _Toc321551246 h 3 HYPERLINK l _Toc321551247 2.1設(shè)計(jì)概況 PAGEREF _Toc321551247 h 3 HYPERLINK l _Toc321551248 2.2設(shè)計(jì)圖 PAGEREF _Toc321551248 h 4 HYPERLINK l _Toc321551249 3、施工安排 PAGEREF _

2、Toc321551249 h 4 HYPERLINK l _Toc321551250 3.1施工部位及工期要求 PAGEREF _Toc321551250 h 4 HYPERLINK l _Toc321551251 3.2預(yù)拌砼供應(yīng)方式 PAGEREF _Toc321551251 h 5 HYPERLINK l _Toc321551252 3.3勞動(dòng)組織及責(zé)任分工 PAGEREF _Toc321551252 h 6 HYPERLINK l _Toc321551253 4、施工準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc321551253 h 7 HYPERLINK l _Toc321551254 4.1技術(shù)

3、準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc321551254 h 7 HYPERLINK l _Toc321551255 4.2機(jī)具準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc321551255 h 9 HYPERLINK l _Toc321551256 4.3材料準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc321551256 h 9 HYPERLINK l _Toc321551257 5、主要施工方法及措施 PAGEREF _Toc321551257 h 9 HYPERLINK l _Toc321551258 5.1流水段的劃分 PAGEREF _Toc321551258 h 9 HYPERLINK l _Toc321551259

4、 5.2混凝土的拌制 PAGEREF _Toc321551259 h 9 HYPERLINK l _Toc321551260 5.3混凝土的運(yùn)輸 PAGEREF _Toc321551260 h 10 HYPERLINK l _Toc321551261 5.4砼澆筑 PAGEREF _Toc321551261 h 12 HYPERLINK l _Toc321551262 5.5砼的養(yǎng)護(hù) PAGEREF _Toc321551262 h 21 HYPERLINK l _Toc321551263 6、季節(jié)施工的要求 PAGEREF _Toc321551263 h 21 HYPERLINK l _Toc

5、321551264 6.1雨季施工的要求 PAGEREF _Toc321551264 h 21 HYPERLINK l _Toc321551265 6.2冬季施工的要求 PAGEREF _Toc321551265 h 21 HYPERLINK l _Toc321551266 7 、質(zhì)量要求 PAGEREF _Toc321551266 h 23 HYPERLINK l _Toc321551267 7.1質(zhì)量目標(biāo) PAGEREF _Toc321551267 h 23 HYPERLINK l _Toc321551268 7.2保證項(xiàng)目 PAGEREF _Toc321551268 h 23 HYPER

6、LINK l _Toc321551269 7.3允許偏差和檢查方法 PAGEREF _Toc321551269 h 24 HYPERLINK l _Toc321551270 7.4 驗(yàn)收方法 PAGEREF _Toc321551270 h 25 HYPERLINK l _Toc321551271 7.5質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc321551271 h 25 HYPERLINK l _Toc321551272 7.6混凝土質(zhì)量預(yù)控措施 PAGEREF _Toc321551272 h 26 HYPERLINK l _Toc321551273 8、注意事項(xiàng) PAGEREF _Toc321

7、551273 h 29 HYPERLINK l _Toc321551274 8.1一般要求 PAGEREF _Toc321551274 h 29 HYPERLINK l _Toc321551275 8.2泵送的安全要求 PAGEREF _Toc321551275 h 30 HYPERLINK l _Toc321551276 8.3技術(shù)節(jié)約措施： PAGEREF _Toc321551276 h 321、編制依據(jù)序號(hào)項(xiàng) 目名 稱編 號(hào)1圖 紙星光電視節(jié)目制作基地建筑圖2星光電視節(jié)目制作基地結(jié)構(gòu)圖3施工組織設(shè)計(jì)施工組織設(shè)計(jì)2013.03.014規(guī) 范規(guī) 程混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB50119-20

8、035混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（2011版）GB50204-20026地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50208-20027民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范GB50325-20109預(yù)拌混凝土質(zhì)量管理規(guī)程DB11/385-201110普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)JGJ52-200611高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程JGJ3-201012混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程JGJ/T10-201113普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程JGJ55-201114高層建筑箱形與筏形基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)范JGJ6-201115回彈法檢測(cè)混凝土抗壓強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程JGJ/T23-201116建筑安裝分項(xiàng)工程施工工藝規(guī)程DBJ/T01-2

9、6-200317北京市建筑工程資料管理規(guī)程DB11/695-200918混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)程DBJ01-61-200219回彈法、超聲回彈綜合法檢測(cè)泵送混凝土強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程DBJ/T01-78-200320建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-9121預(yù)防混凝土結(jié)構(gòu)工程堿集料反應(yīng)規(guī)程DBJ01-95-200522標(biāo) 準(zhǔn)建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-200123建筑結(jié)構(gòu)長(zhǎng)城杯工程質(zhì)量評(píng)審標(biāo)準(zhǔn)DBJ/T01-69-200324建筑長(zhǎng)城杯工程質(zhì)量評(píng)審標(biāo)準(zhǔn)DBJ/T01-70-200325關(guān)于房屋建筑工程和市政基礎(chǔ)設(shè)施工程實(shí)行見(jiàn)證取樣和送檢的規(guī)定的通知（建設(shè)部建2000211號(hào)）26

10、普通混凝土拌合物性能試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)GB/T50080-20022、工程概況2.1設(shè)計(jì)概況2.2.1建筑設(shè)計(jì)概況序號(hào)項(xiàng) 目?jī)?nèi) 容1建筑面積65759.63m22建筑用途地下一、二層車庫(kù)、設(shè)備用房、非燃品庫(kù)房地上商業(yè)辦公樓3建筑層數(shù)地 下地 上1#樓12層；1#B為2層4層高地下二層地下一層3.9m/4.5m地上1#樓：首層4.8m，二層3.9m，標(biāo)準(zhǔn)層3.85m，頂層3.75m1#B：首層5.4m，二層4.5m2#樓5建筑總高度1#樓總高48.75m；1#B樓總高11.25m；60.00標(biāo)高相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高40.15m7室內(nèi)外高差150mm8基底標(biāo)高9外墻保溫作法玻璃絲棉10門窗工程外門窗均屬于玻璃幕墻

11、；設(shè)備機(jī)房門為鋼制甲級(jí)防火隔音門；管井檢修門為鋼制丙級(jí)防火門；室內(nèi)為木門、木質(zhì)防火門、鋁合金門窗11樓地面二次設(shè)計(jì)12裝飾工程外裝修玻璃幕墻、石材幕墻、涂料內(nèi)裝修墻面戶 內(nèi)二次設(shè)計(jì)頂棚戶 內(nèi)二次設(shè)計(jì)13防 水工 程地 下衛(wèi)生間、廚房1.5厚聚合物水泥基防水涂料涂刷兩遍屋 面非金屬屋面：4厚SBS改性瀝青防水卷材+40厚細(xì)石混凝土金屬屋面：無(wú)機(jī)板2.2.2建筑設(shè)計(jì)概況序號(hào)項(xiàng) 目?jī)?nèi) 容1場(chǎng)地類別類2結(jié)構(gòu)形式地上框架剪力墻結(jié)構(gòu)/框架結(jié)構(gòu)3抗震設(shè)計(jì)烈度抗震設(shè)防烈度為8度4鋼筋類別HPB300、HRB4005鋼筋接頭形式綁扎搭接、直螺紋連接6樓梯結(jié)構(gòu)形式板式樓梯墻、柱12層為C45；35層為C40；61

12、2層為C35梁板112層為C35樓梯C30過(guò)梁、構(gòu)造柱、圈梁C20后澆女兒墻C258墻厚(mm)地上：200mm、300mm、400mm。2.2設(shè)計(jì)圖3、施工安排3.1施工部位及工期要求施工部位及工期要求一覽表部位時(shí)間開(kāi)始時(shí)間結(jié)束時(shí)間備注年月日年月日1#樓0.000以上2013624201312313.2預(yù)拌砼供應(yīng)方式本工程全部采用預(yù)拌砼進(jìn)行澆筑。對(duì)原材料、外加劑、摻合料等要求： 對(duì)原材料的要求：水泥：要有水泥廠準(zhǔn)用證，應(yīng)有出廠合格證，并有強(qiáng)度、安定性、凝結(jié)時(shí)間的復(fù)試，如水泥出廠超過(guò)三個(gè)月，必須做復(fù)試，并按復(fù)試結(jié)果使用。水泥供應(yīng)廠家應(yīng)出示材料備案手冊(cè)及質(zhì)量證明文件。砂：選用中砂，其顆粒級(jí)配、含

13、泥量及有害物質(zhì)含量均應(yīng)符合普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)（JGJ52-2006）的規(guī)定。砂的粒徑及產(chǎn)地應(yīng)符合混凝土配合比通知單的要求，并應(yīng)做堿含量測(cè)試。石子：選用碎石，粒徑在525mm的范圍內(nèi)，其顆粒級(jí)配范圍、針片狀顆粒含量、含泥量及有害物質(zhì)含量均應(yīng)符合普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)（JGJ52-2006）的規(guī)定，并應(yīng)做堿含量測(cè)試，并試塊報(bào)驗(yàn)單。水：采用自來(lái)水。 外加劑的類型、牌號(hào)及技術(shù)要求。外加劑的摻量應(yīng)符合要求，要求實(shí)驗(yàn)室做復(fù)試，內(nèi)容包括強(qiáng)度比要求、鋼筋銹蝕要求、堿含量要求、氯離子含量要求、初凝要求等。質(zhì)量要求符合混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范（GB50119-2003）的規(guī)定。 摻

14、和料的種類。 摻和料的種類選用粉煤灰級(jí)。 所有原材料的相關(guān)資料（原材料合格證、檢測(cè)報(bào)告、實(shí)驗(yàn)、堿含量計(jì)算書）連同混凝土開(kāi)盤鑒定、配比申請(qǐng)單、商品混凝土小票應(yīng)隨混凝土運(yùn)輸車一同帶至施工現(xiàn)場(chǎng)。 配合比的主要參數(shù)要求：混凝土坍落度控制在160180mm，具體以混凝土聯(lián)系單為準(zhǔn)；水灰比0.6。泵送混凝土的水灰比宜為0.40.6，砂率宜為3545，砼初凝時(shí)間：10小時(shí)。根據(jù)JGJ55-2011的規(guī)定：泵送混凝土最小膠凝材料用量宜為300Kg/m3，抗?jié)B混凝土最小膠凝材料用量不宜小于320kg/m3。3.3勞動(dòng)組織及責(zé)任分工管理層負(fù)責(zé)人項(xiàng)目部砼施工負(fù)責(zé)人：王興燕、孫興主要負(fù)責(zé)混凝土量的計(jì)算、現(xiàn)場(chǎng)操作面、施

15、工管理和技術(shù)交底的編制。勞務(wù)層負(fù)責(zé)人勞務(wù)隊(duì)砼施工負(fù)責(zé)人：黃正華、鄭尚永主要負(fù)責(zé)向班組進(jìn)行全面技術(shù)交底、現(xiàn)場(chǎng)施工管理。工人數(shù)量及分工 工人數(shù)量及分工一覽表序號(hào)工種人數(shù)工種人數(shù)1振搗10架子工202布料桿和泵管16信號(hào)工203下料口6試驗(yàn)工34鋪攤砼、搓平36測(cè)量放線85養(yǎng)護(hù)2電工66砼剔鑿6砼澆筑人員任務(wù)分配 混凝土澆筑人員任務(wù)分配一覽表序號(hào)管理職責(zé)值班時(shí)間（白班）值班時(shí)間（夜班）1施工總指揮1人2現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)1人1人3質(zhì)量總監(jiān)1人4質(zhì)檢員1人1人5試驗(yàn)員2人2人6標(biāo)高、軸線測(cè)量員2人2人7現(xiàn)場(chǎng)臨水、臨電2人2人8安全監(jiān)督1人1人砼澆筑負(fù)責(zé)人：王興燕、孫興；勞務(wù)隊(duì)施工主管、砼隊(duì)施工班長(zhǎng)，主要協(xié)調(diào)施工

16、工人、機(jī)具、聯(lián)系砼攪拌站，組織施工。砼澆筑施工班組：施工隊(duì)砼工分為兩個(gè)班組，每個(gè)班組30人左右。砼澆筑材料管理：料具部材料員周永明。砼澆筑機(jī)械管理：料具部機(jī)械員杜玉江。砼坍落度檢測(cè)：試驗(yàn)員廖均、許超。砼試塊制作：試驗(yàn)員廖均。砼澆筑技術(shù)安全施工交底：王興燕、孫興；勞務(wù)隊(duì)施工主管和砼施工班長(zhǎng)。砼澆筑塔吊值班負(fù)責(zé)：塔吊司機(jī)班班長(zhǎng)。砼澆筑夜施申請(qǐng)：混凝土工長(zhǎng)王興燕、孫興。砼澆筑鋼筋保護(hù)工人安排：工程部鋼筋工長(zhǎng)鄧昌倫。砼澆筑模板保護(hù)：工程部木工工長(zhǎng)陳國(guó)武。砼澆筑用電保障：水電部電氣負(fù)責(zé)人李風(fēng)月。砼澆筑邊坡監(jiān)測(cè)負(fù)責(zé)：閆立國(guó)、劉朋。砼澆筑質(zhì)量監(jiān)督：王建收、王林、羅原。 以上人員安排須保證工作的連續(xù)性，只要砼

17、澆筑不停，以上人員的工作就不能停止，如果需要通宵施工，則管理人員要采用互相委托的方式把工作延續(xù)下去，禁止出現(xiàn)管理真空。澆筑期間的人員交接班由各部門負(fù)責(zé)人安排，與砼澆筑負(fù)責(zé)人及時(shí)通氣，保證工作聯(lián)絡(luò)通暢。4、施工準(zhǔn)備4.1技術(shù)準(zhǔn)備現(xiàn)場(chǎng)養(yǎng)護(hù)室設(shè)置要求及設(shè)備的準(zhǔn)備工作1、施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)箱，并應(yīng)有專人進(jìn)行管理。2、養(yǎng)護(hù)箱的相對(duì)溫度應(yīng)控制在202范圍內(nèi)，相對(duì)濕度控制在95以上。3、建立養(yǎng)護(hù)箱溫、濕度記錄臺(tái)帳，每天記錄不少于三次，時(shí)間是早上8點(diǎn)、下午14點(diǎn)及晚上20點(diǎn)。4、標(biāo)養(yǎng)箱內(nèi)試塊碼放應(yīng)整齊，且試塊間宜保持10間距。5、標(biāo)養(yǎng)箱內(nèi)應(yīng)單獨(dú)設(shè)立溫度計(jì)、濕度計(jì)?，F(xiàn)場(chǎng)西側(cè)安排養(yǎng)護(hù)室一間，養(yǎng)護(hù)室內(nèi)配備相應(yīng)的試

18、驗(yàn)設(shè)備。試驗(yàn)設(shè)備一覽表序號(hào)名 稱規(guī)格單 位數(shù) 量1混凝土振動(dòng)臺(tái)10001000個(gè)12架盤天平（500克）M2級(jí)砝碼架13干濕溫度計(jì)支24冷暖空調(diào)2匹臺(tái)15混凝土試模100100100組606砂漿試模70.770.770.7組207抗?jié)B試模175180150組168環(huán)刀個(gè)49溫濕度自控器-1050套110混凝土坍落度桶100200300個(gè)211搗棒直徑16mm，長(zhǎng)600個(gè)212電子測(cè)溫儀JDC-2個(gè)213溫度計(jì)個(gè)20.000以下對(duì)堿集料反應(yīng)的要求一類環(huán)境：室內(nèi)正常環(huán)境二a類環(huán)境：集水坑側(cè)壁、水池、衛(wèi)生間及其它室內(nèi)潮濕環(huán)境。二b類環(huán)境：地下室底板、外墻、有覆土的地下室頂板及其它與水或土壤直接接觸的

19、室外環(huán)境對(duì)技術(shù)交底的要求技術(shù)交底要求主要有：技術(shù)交底的內(nèi)容必須有以下幾項(xiàng)： 依據(jù)方案采取更加可操作性、指導(dǎo)性的具體措施。編制內(nèi)容有四方面：施工作業(yè)準(zhǔn)備，施工操作工藝措施和主要工程做法，質(zhì)量要求，其它文明安全檢查要求。交底要圖、文并用，以簡(jiǎn)單明了、明確肯定為行文準(zhǔn)則，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)可能出現(xiàn)的問(wèn)題要能夠有一定預(yù)見(jiàn)性并提出防范解決辦法。4.2機(jī)具準(zhǔn)備混凝土施工機(jī)械一覽表序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)單位數(shù)量性能1固定式塔吊QTZ5513/6013/5015臺(tái)1050m、55m、60m臂長(zhǎng)2混凝土地泵80m3/h臺(tái)6柴油泵3汽車泵臺(tái)隨時(shí)48m、52m4混凝土布料機(jī)HG15臺(tái)3布料半徑15m5混凝土振搗棒50、30臺(tái)152.

20、2kW6混凝土平板振搗器2.2kW臺(tái)4樓板的澆筑7混凝土罐車10m3/輛輛1520隨時(shí)增減4.3材料準(zhǔn)備根據(jù)基礎(chǔ)底板、地下室及地上各流水段的砼澆筑部位、強(qiáng)度、數(shù)量等，混凝土施工前，由各專業(yè)工長(zhǎng)會(huì)簽后由材料主管及時(shí)與混凝土攪拌站聯(lián)系供料，以確保施工需要。5、主要施工方法及措施5.1流水段的劃分 按照施工后澆帶的布置劃分為4個(gè)流水段5.2混凝土的拌制原材料計(jì)量及其允許偏差（計(jì)量設(shè)備應(yīng)定期檢定，骨料含水率、含泥量按規(guī)定檢測(cè)）。 本工程全部使用商品混凝土，商品混凝土攪拌站原材料計(jì)量及其允許偏差，一律參照DB11/385-2011預(yù)拌混凝土質(zhì)量管理規(guī)程的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，控制混凝土的質(zhì)量。攪拌的最短時(shí)間。本

21、工程全部使用商品混凝土，攪拌的最短時(shí)間，一律參照DB11/385-2011預(yù)拌混凝土質(zhì)量管理規(guī)程的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，控制混凝土的質(zhì)量。5.3混凝土的運(yùn)輸運(yùn)輸時(shí)間的控制盈升砼攪拌站距工地約15km，結(jié)合道路堵車或交通意外事故，澆筑每段的頂板梁砼時(shí)，每1015min發(fā)一輛車即可保證連續(xù)不間斷，澆筑墻、柱時(shí)，每20min發(fā)一輛車可保證不間斷砼澆筑。混凝土泵型號(hào)及預(yù)拌混凝土運(yùn)輸車臺(tái)數(shù)的選定。1、混凝土輸送泵泵管管路換算 計(jì)劃在1#樓北側(cè)和南側(cè)各設(shè)置一臺(tái)砼地泵（南側(cè)的地泵在春和路竣工設(shè)置，在春和路竣工前視場(chǎng)地機(jī)動(dòng)布置車載泵），負(fù)責(zé)主樓地上部分的砼澆筑，并配合砼汽車泵進(jìn)行機(jī)動(dòng)澆筑，如1#樓的附屬商業(yè)部分盡量考

22、慮采用汽車泵進(jìn)行澆筑。將施工現(xiàn)場(chǎng)混凝土輸送管道的各種工作狀態(tài)全部換算為水平泵送長(zhǎng)度：3#樓屋面高度為50m，加上布料桿的高度5.0m，垂直高度為55m，換算成水平泵送距離554220m；混凝土輸送管道地面水平及工作面水平輸送管道最大長(zhǎng)度為80m；彎管：R=1.0m 的90。彎管共使用4個(gè)，換算成水平距離：9436m綜上管路計(jì)算長(zhǎng)度：220+80+36336m2、HBT-80D型混凝土輸送泵主要技術(shù)參數(shù)如下： 理論最大輸送量：80 m3/h 理論垂直高度：270m 理論水平距離：1200m 根據(jù)HBT-80混凝土輸送泵的技術(shù)參數(shù)，其理論水平距離1200m，大于336m，滿足施工要求。 本工程采用

23、三臺(tái)HBT80柴油混凝土輸送泵，每臺(tái)最大理論輸出量80m3/h，最大泵送壓力32Mpa，最大垂直運(yùn)距270m，最大水平運(yùn)距1200m，混凝土輸送泵輸送管道主要采用3m長(zhǎng)、直徑125mm的直管和1m長(zhǎng)、半徑90的彎管連接成。施工層采用一臺(tái)HG15型混凝土布料桿進(jìn)行布料，最大作業(yè)半徑為15m，施工時(shí)用塔吊吊至工作業(yè)面，主要用于墻柱及頂板混粱凝土澆筑。根據(jù)JGJ/T10-2011混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程條的規(guī)定，計(jì)算混凝土泵的實(shí)際平均輸出量。Q1=Qmax1 式中 Q1每臺(tái)混凝土泵的實(shí)際平均輸出量（m3/h）； Qmax每臺(tái)混凝土泵的最大輸出量（m3/h）；1配管條件系數(shù)?？扇?.80.9；作業(yè)效率.

24、根據(jù)混凝土攪拌運(yùn)輸車向混凝土泵供料的間斷時(shí)間、拆裝混凝土輸送管和布料停歇等情況、可取0.50.7。Q1= 800.80.5=32m3/h再根據(jù)JGJ/T10-2011混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程條的規(guī)定，計(jì)算出混凝土泵所需配備的混凝土攪拌運(yùn)輸車臺(tái)數(shù)，按下式： N1混凝土攪拌運(yùn)輸車臺(tái)數(shù)（臺(tái)）；Q1每臺(tái)混凝土泵的實(shí)際平均輸出量（m3/h）；V1每臺(tái)混凝土攪拌運(yùn)輸車容量（m3）；S0混凝土攪拌運(yùn)輸車平均行車速度（km/h）；L1混凝土攪拌運(yùn)輸車往返距離（km）；T1每臺(tái)混凝土攪拌運(yùn)輸車總計(jì)停歇時(shí)間（min）。其中Q1=32m3/h V1=10m3 L1=30km S0=16km/h T1=40min N1

25、=（6030/16+40）32/(6010)=8.1（臺(tái)）因此為保證混凝土的連續(xù)供應(yīng)，除基礎(chǔ)底板混凝土澆筑外，每次澆筑混凝土?xí)r，攪拌站應(yīng)保證每個(gè)砼地泵不少于9臺(tái)罐車進(jìn)行運(yùn)輸。每臺(tái)砼地泵運(yùn)輸車臺(tái)數(shù)暫定1012臺(tái)，開(kāi)始施工后，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際需要再?zèng)Q定車輛的增減。5.4砼澆筑一般要求1、對(duì)模板、鋼筋、預(yù)埋件的隱預(yù)檢。加強(qiáng)工序施工“三檢制”和驗(yàn)收會(huì)簽制?；炷潦┕で?，技術(shù)負(fù)責(zé)人在施工班組完成自檢、互檢和交接檢基礎(chǔ)上，組織專業(yè)工長(zhǎng)和質(zhì)檢員認(rèn)真對(duì)鋼筋、模板及予埋件分項(xiàng)工序進(jìn)行復(fù)查，填報(bào)隱檢記錄、檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄、工程報(bào)驗(yàn)單及混凝土澆灌申請(qǐng)單，并經(jīng)專業(yè)會(huì)簽后再向監(jiān)理工程師申請(qǐng)報(bào)驗(yàn)；必須嚴(yán)格執(zhí)行報(bào)驗(yàn)程序，在手

26、續(xù)不全或未經(jīng)報(bào)驗(yàn)的情況下，不允許進(jìn)行混凝土澆筑。2、澆筑過(guò)程中對(duì)模板的觀察。由于泵送混凝土坍落度較大，而且下料速度較快，對(duì)模板的側(cè)壓力特別大，容易導(dǎo)致墻、柱跑模。因此施工過(guò)程中必須嚴(yán)格按方案對(duì)模板進(jìn)行加固，認(rèn)真檢查，嚴(yán)格控制混凝土下料高度，要分層進(jìn)行澆筑，上層振搗時(shí)，振搗棒插入下層深度不能過(guò)大（要求為5cm），否則易造成脹?；蚺苣?。在混凝土澆筑過(guò)程中，應(yīng)派專人進(jìn)行看模，隨時(shí)觀察模板支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、位移時(shí)，應(yīng)停止?jié)仓?，重新進(jìn)行加固調(diào)整后方可繼續(xù)施工。砼澆筑前，模板、鋼筋、預(yù)埋件、預(yù)埋管等隱預(yù)檢完畢，澆筑過(guò)程中派專人看護(hù)模板，看護(hù)鋼筋，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正及時(shí)處理。施

27、工縫在繼續(xù)澆筑前的處理施工縫在合模板前要進(jìn)行處理，其中：1、底板與內(nèi)墻、柱水平施工縫的留置、處理：底板與內(nèi)墻、柱水平施工縫采用平口形式。為了保證內(nèi)墻、柱根部不漏漿，澆筑底板砼時(shí)要用3m杠尺將底板表面刮平。澆筑墻體砼前，鋪50100mm厚去石子砂漿。墻、柱的水平施工縫分兩次留設(shè)，第一次留在墻柱根部，第二次留在頂板底面以上25mm，再進(jìn)行剔除，至砼石子外露為止。2、墻、柱豎向施工縫在合模前，要剔鑿整齊，縫內(nèi)的鋼絲網(wǎng)和雜物全部剔鑿干凈，砼澆筑前對(duì)豎向施工縫用水沖洗，水平施工縫用水清洗后，澆素水泥漿一層。3、地上墻體施工縫：地上墻體豎向施工縫的處理同地下墻體豎向施工縫。墻體的水平施工縫表面要澆一層去石

28、子水泥漿，厚度50100mm。4、頂板上的砼施工縫要將表面鑿毛，墻柱上表面的施工縫將表面軟弱砼鑿掉，直至露出砼石子為止。2、 剪力墻混凝土澆筑 墻體與頂板施工縫留置位置示意圖（2）墻體混凝土澆筑采用泵送混凝土輸送。墻澆筑混凝土前，先在底部均勻澆筑50mm厚與墻體混凝土成分相同的水泥砂漿，隨澆隨鋪，結(jié)合層并應(yīng)鋪均。砂漿放入2m3吊斗內(nèi)，并用鐵鍬入模，不應(yīng)用吊斗直接灌入模內(nèi)。（3）當(dāng)墻體高度超過(guò)3米應(yīng)設(shè)串筒或溜槽，防止混凝土離析。（4） 澆筑墻體混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，內(nèi)外墻混凝土澆筑分別按照自身的澆筑順序進(jìn)行，每層澆筑厚度控制在50cm以下（以標(biāo)尺桿為依據(jù)），上下層的間隔時(shí)間不應(yīng)超過(guò)2h，預(yù)先安排好混

29、凝土下料點(diǎn)位置和振搗棒操作人員數(shù)量、振搗插入點(diǎn)位置。（見(jiàn)下圖）。 大于300厚墻砼振搗插入點(diǎn)布置圖墻體混凝土振搗插入點(diǎn)布置圖（5）振搗棒移動(dòng)間距小于40cm，每一振點(diǎn)的延續(xù)時(shí)間以表面呈現(xiàn)浮漿為度，為使上下層混凝土結(jié)合成整體，振搗棒應(yīng)插入下層混凝土5cm，要注意不碰撞各種埋件。振搗時(shí)注意洞口兩側(cè)暗柱、內(nèi)外墻交接點(diǎn)等鋼筋密集及洞口部位，并使用30振搗棒振搗。為防止出現(xiàn)漏振，須在洞口兩側(cè)同時(shí)振搗，振搗棒應(yīng)距洞邊30cm以上，每一振搗點(diǎn)的延續(xù)時(shí)間以表面浮漿和不再沉落為宜。下灰高度也要大體一致，大洞口的洞底模板應(yīng)開(kāi)口，并在此處澆筑振搗。（6）門窗洞口處澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)兩邊同時(shí)下料，同時(shí)振搗，保證兩側(cè)混凝

30、土高度大體一致，門窗下口留出氣孔，澆筑時(shí)邊澆筑邊敲打模板檢查窗下是否充實(shí)，并防止門窗模板位移。（7）墻上口找平：墻體混凝土澆筑完后，將上口甩出的鋼筋加以整理，用木抹子按標(biāo)高線添減混凝土，將墻上表面混凝土找平，表面高低差控制在10mm以內(nèi)。（8）墻體混凝土澆筑高度應(yīng)高出板底標(biāo)高25mm，拆除墻體模板后，根據(jù)50線彈出板底往上5mm線，用云石機(jī)沿該線切割，然后剔除上部浮漿。（9）拆模養(yǎng)護(hù)：常溫下混凝土以試拆模板不粘模、不缺棱掉角時(shí)正式拆模，并及時(shí)涂刷養(yǎng)護(hù)劑，澆水養(yǎng)護(hù)。3、框梁、頂板1）施工段接槎（墻、框梁、頂板接槎）處應(yīng)做剔鑿處理露出石子，并用空壓機(jī)清理干凈，尤其是靠近模板的接槎處，不得留有混凝土

31、渣子。澆水濕潤(rùn)后澆筑混凝土，保證接槎嚴(yán)密。2）頂板澆筑混凝土前搭設(shè)馬道，以免操作人員踩踏頂板鋼筋。3）根據(jù)技術(shù)交底和布料桿位置接好泵管，泵管用鋼管支撐固定。4）頂板混凝土在離開(kāi)施工縫50cm處開(kāi)始澆筑。5）澆筑混凝土?xí)r應(yīng)在施工縫處先澆筑同配合比水泥砂漿?；炷帘盟偷綕仓c(diǎn)時(shí)，應(yīng)派人及時(shí)用鐵鍬或鋼耙將其分散，以免集中荷載造成頂模變形。連梁和板砼同時(shí)澆筑，由一端開(kāi)始，先澆連梁，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)，再與板砼一起澆筑，澆筑成階梯形，并不斷的向前推移。連梁、板均采用插入式振搗器振搗。連梁高大于450mm時(shí)應(yīng)分層進(jìn)行，每層厚度不得大于450mm。6）樓面混凝土標(biāo)高控制：在澆筑墻體混凝土?xí)r，利用墻柱主筋，在澆

32、筑混凝土之前抄上相對(duì)樓面+50cm線。澆筑混凝土?xí)r，澆筑板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，縱橫交錯(cuò)拉上小線，用以控制混凝土的虛鋪厚度和實(shí)際找平高度，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子抹平。澆筑板混凝土?xí)r不允許用振搗棒鋪攤混凝土。7）澆筑樓面混凝土?xí)r，根據(jù)水平鋼筋頭位置用3m杠尺趟平，保證墻邊混凝土面平整度，同時(shí)距墻體邊線15cm以內(nèi)的范圍用鐵抹子壓光，為大模板施工做好準(zhǔn)備。為確保樓層結(jié)構(gòu)平整度，頂板（梁）混凝土澆筑前，應(yīng)預(yù)先在樓層結(jié)構(gòu)豎向構(gòu)件(墻)頂面設(shè)置頂板標(biāo)高水平控制筋（水平筋與豎向結(jié)構(gòu)預(yù)埋筋焊接），水平控制筋宜采用10鋼筋制作，鋼筋應(yīng)平直表面潔凈無(wú)毛刺，伸出豎向構(gòu)

33、件長(zhǎng)度為100150mm，水平控制筋間距宜2500mm（小于混凝土施工用刮杠長(zhǎng)度）。水平標(biāo)高控制筋設(shè)置見(jiàn)下圖。8）樓面混凝土澆筑必須在振搗后用鐵抹子抹壓3遍，最后用塑料掃帚掃毛，注意掃毛時(shí)應(yīng)順著一個(gè)方向。4、 樓梯混凝土的澆筑（1）樓梯間豎墻混凝土隨結(jié)構(gòu)剪力墻一起澆筑混凝土。（2）樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實(shí)板混凝土，達(dá)到踏步位置時(shí)再與踏步混凝土一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子將踏步上表面抹平。（3）施工縫位置：樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑完，施工縫留在休息平臺(tái)1/3位置。5、 后澆帶混凝土澆筑（1）本工程的后澆帶為施工后澆帶，施工后澆帶在結(jié)構(gòu)混凝土澆筑完2個(gè)月后澆筑。（2）澆帶混凝土采

34、用比原混凝土高一級(jí)的抵抗收縮混凝土。0.00以下各梁、板、墻后澆帶混凝土均內(nèi)摻微膨脹劑。（3）結(jié)構(gòu)部位后澆帶的設(shè)置、底板后澆帶：底板后澆帶保護(hù)方法按下圖。 底板后澆帶保護(hù)示意圖、內(nèi)墻后澆帶按下圖設(shè)置（4）由于后澆帶擱置時(shí)間較長(zhǎng)，為了控制其銹蝕程度，影響其受力性能，故采用在鋼筋上刷水泥漿保護(hù)，在底板后澆帶兩側(cè)砌筑兩皮磚，并覆蓋竹膠板和塑料薄膜，防止垃圾及雨水和施工用水進(jìn)入后澆帶；后澆帶兩側(cè)梁板要加設(shè)支撐，并同時(shí)布設(shè)水平安全網(wǎng)。 （5）在澆筑后澆帶混凝土之前，應(yīng)清除垃圾、水泥薄膜，剔除表面上松動(dòng)砂石、軟弱混凝土層及浮漿，同時(shí)還應(yīng)加以鑿毛，用水沖洗干凈并充分濕潤(rùn)不少于24h，殘留在混凝土表面的積水應(yīng)

35、予清除,并在施工縫處鋪30mm厚與混凝土內(nèi)成分相同的一層水泥砂漿，然后再澆筑混凝土。（6）后澆帶在底板、墻位置處混凝土要分層振搗，每層不超過(guò)50cm，混凝土要細(xì)致?lián)v實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合。（7）在后澆帶混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度之前的所有施工期間，后澆帶跨的梁板的底模及支撐均不得拆除。砼澆筑 5.4.4.1現(xiàn)場(chǎng)泵車及泵管布置1、混凝土地泵的現(xiàn)場(chǎng)布置（1）據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，選用兩臺(tái)HBT80型混凝土柴油地泵（混凝土泵選型詳見(jiàn)），混凝土地泵放置在樓座東北和東南側(cè)。泵管由地泵分別引入主樓的北側(cè)和東側(cè)。（2）泵管水平及豎向均采用腳手架搭設(shè)泵管架，以確保泵管工作正常及施工安全，管路連接要牢固、穩(wěn)定，各管卡位

36、置不得與地面或支撐物接觸，管卡在水平方向距離支撐物100mm，距離地面100mm，接頭密封嚴(yán)密（墊圈不能少）。有泵管穿過(guò)的樓板處予留200mm洞，用木楔將泵管楔緊，首層的水平泵管固定用鋼管與柱圍抱。水平泵管與垂直泵管相交處下部加頂撐。 泵管加固方法見(jiàn)下圖: 地上結(jié)構(gòu)施工時(shí)，泵管架設(shè)在樓層樓板上，每層用架體固定，最上端與布料機(jī)連接。（3）混凝土輸送泵放置處，首先要進(jìn)行地面硬化，做 C25混凝土地面。（4）混凝土輸送泵必須按要求搭設(shè)防雨防砸棚。（5）施工時(shí)要保證道路暢通，要求周圍不能堆放其它物品，保證混凝土罐車暢通。（6）在混凝土輸送泵處設(shè)一個(gè)DN20水管接口，并設(shè)兩個(gè)沉淀池（2000200015

37、00mm），以便于混凝土輸送泵的清洗。為便于罐車清洗，東西大門口處設(shè)35007000mm的洗車池和一個(gè)3000（長(zhǎng)）1500（寬）1000（深）mm的二級(jí)沉淀池，清洗泵車和罐車的水必須經(jīng)過(guò)沉淀池沉淀后，方可排入市政管網(wǎng)。（7）根據(jù)大興區(qū)環(huán)保局對(duì)建筑施工現(xiàn)場(chǎng)的要求，混凝土輸送泵均采用電泵。2、混凝土輸送管的鋪設(shè)（1）水平管的鋪設(shè)建筑物外水平管采用48鋼管架進(jìn)行整體固定，并用48鋼管及木方做固定卡具，在管道連接處固定牢靠，48鋼管及木方與泵管連接處必須采用膠皮墊軟連接。進(jìn)樓后水平管用125mm無(wú)縫鋼管，水平方向用48鋼管搭設(shè)支架，在接頭處用木方將管道水平支墊。轉(zhuǎn)彎部分采用彎管連接，可采用半徑為50

38、0mm和1000mm兩種彎管。彎管處用48鋼管與支撐架固定彎管并呈三角連接。（2）垂直管布置上下垂直管在樓板上預(yù)留洞口，每樓層間用48鋼管搭設(shè)垂直支架與上下樓板頂緊，垂直泵管與支架雙向固定，地面水平管與立管交接處90彎管受沖擊力最大，連接部位彎管及水平支架與垂直支架必須有45斜向拉接，必須牢固固定。（3）泵管的加固1）水平泵管及豎向泵管應(yīng)采用48架子管搭設(shè)泵管架，泵不得直接支撐在鋼筋、混凝土結(jié)構(gòu)面等部位。2）作業(yè)布料桿支撐于樓層結(jié)構(gòu)時(shí)，應(yīng)在其對(duì)應(yīng)位置對(duì)樓層結(jié)構(gòu)頂板支撐進(jìn)行加固（樓層模板支設(shè)時(shí)應(yīng)考慮）。3）各管卡不應(yīng)與地面或建筑外圍架子等支撐物接觸，同時(shí)各管卡要緊到位，保證接頭密封密實(shí)，不漏漿、

39、不漏氣。4）與泵機(jī)出口錐管直接連接的輸送管必須加以固定，以便每次泵送停止時(shí)清洗管路方便。5）地面水平管長(zhǎng)度不宜小于垂直管長(zhǎng)度的四分之一，且不宜小于15m，或遵守產(chǎn)品說(shuō)明書中規(guī)定。6）垂直管用預(yù)埋件固定在墻、樓板預(yù)留孔處，墻上每節(jié)管不得少于一個(gè)固定點(diǎn)；每層樓板預(yù)留孔處均應(yīng)固定?；炷翉?qiáng)度未達(dá)到100%時(shí)泵管不得與混凝土直接固定。.2工藝要求及措施（1）工藝流程作業(yè)準(zhǔn)備 商品混凝土運(yùn)送到現(xiàn)場(chǎng) 檢查驗(yàn)收 混凝土運(yùn)送到澆筑部位底板梁、剪力墻、梁板、樓梯混凝土澆筑與振搗 養(yǎng)護(hù)剔鑿（2）澆筑要點(diǎn)1） 在澆筑底板、墻、梁板時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)采用地泵和布料桿輸送混凝土到各個(gè)部位；只在混凝土方量小，又不方便使用地泵和布料

40、管的地方使用塔吊和吊斗運(yùn)送混凝土。泵送混凝土?xí)r必須保證混凝土泵連續(xù)工作，如果發(fā)生故障，停歇時(shí)間超過(guò)45分鐘或混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象，應(yīng)立即用壓力水或其它方法沖洗管內(nèi)殘留的混凝土。2）混凝土澆筑與振搗的要求、混凝土自吊斗口或布料管口下落的自由傾落高度不得超過(guò)2m，澆筑高度如超過(guò)2m時(shí)必須用溜管伸到墻的下部，澆筑混凝土。、澆筑混凝土?xí)r要分段分層連續(xù)進(jìn)行，澆筑層高度根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決定，控制在450mm高以內(nèi)。、使用插入式振搗棒應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振搗作用半徑的1.5倍（一般為300cm）。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層5cm，以消除兩層間

41、的接縫。、澆筑混凝土要連續(xù)進(jìn)行。如就餐時(shí)間或其它原因，由兩班人員換班，現(xiàn)場(chǎng)不得中斷。如果必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土初凝前，將次層混凝土澆筑完畢。、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派木工、鋼筋工隨時(shí)觀察模板、鋼筋、預(yù)埋孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無(wú)移動(dòng)，變形或堵塞情況，發(fā)生問(wèn)題應(yīng)立即處理并應(yīng)在已澆筑的混凝土初凝結(jié)前修正完好。5.5砼的養(yǎng)護(hù)樓板砼的養(yǎng)護(hù)方法在混凝土澆筑完畢后12小時(shí)內(nèi)對(duì)混凝土加以覆蓋和澆水，樓板面澆筑后，及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，并覆蓋麻袋片，在整個(gè)養(yǎng)護(hù)期內(nèi)，始終保持其表面濕潤(rùn)，當(dāng)氣溫低于5度時(shí)不得澆水養(yǎng)護(hù)。摻外加劑的混凝土養(yǎng)護(hù)不少于14晝夜，抗?jié)B混凝土養(yǎng)護(hù)不少于14晝夜。后澆帶處混凝土養(yǎng)護(hù)28

42、天?；炷翉?qiáng)度達(dá)到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架，防止出現(xiàn)腳窩、碰撞坑凹現(xiàn)象。墻體砼的養(yǎng)護(hù)方法混凝土澆筑完畢拆除模板后，往墻上涂刷水性養(yǎng)護(hù)液進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。6、季節(jié)施工的要求6.1雨季施工的要求地下和地上結(jié)構(gòu)施工期間，均處于雨季施工階段。雨期施工須做好二個(gè)方面的工作：1、做好現(xiàn)場(chǎng)防雨準(zhǔn)備，2、加強(qiáng)砼坍落度檢測(cè)，防止進(jìn)場(chǎng)商品砼坍落度過(guò)大。現(xiàn)場(chǎng)防雨重在天氣預(yù)報(bào)，如果有中雨以上天氣要取消作業(yè)安排，如果有小雨，在已經(jīng)開(kāi)盤的情況下，要堅(jiān)持澆完，不能中途停止作業(yè)。雨季天氣預(yù)報(bào)由試驗(yàn)員廖均和許帥負(fù)責(zé)，每天報(bào)出當(dāng)天天氣、每周一報(bào)出未來(lái)一周天氣預(yù)報(bào)。6.2冬季施工的要求混凝土攪拌站要求：混凝土冬期

43、施工中，水泥強(qiáng)度等級(jí)不低于32.5，最小水泥用量不應(yīng)小于300/m3。加摻和料時(shí)不小于280/m3、水灰比不應(yīng)大于0.55。攪拌站必須摻加-15適用溫度的防凍劑，外加劑中不含氯鹽及氨離子。商砼進(jìn)場(chǎng)前攪拌站應(yīng)提前向施工現(xiàn)場(chǎng)提供原材質(zhì)量資料及配比單等。在拌制混凝土所采用的骨料應(yīng)清潔，不得含有冰、雪、凍塊及其他易凍裂物質(zhì)?；炷吝\(yùn)輸：運(yùn)商砼運(yùn)輸車的砼罐要采取保溫措施，保證混凝土運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)2小時(shí)內(nèi)入模溫度不低于10。商品砼應(yīng)連續(xù)供應(yīng)，斷車時(shí)間不得超過(guò)5分鐘，避免斷車時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，導(dǎo)致甭管內(nèi)混凝土結(jié)冰堵管，影響混凝土施工質(zhì)量和施工進(jìn)度，澆筑混凝土的容器應(yīng)有保溫措施，并計(jì)算好混凝土熱量損失?；炷翝仓夯炷翝?/p>

44、筑前，應(yīng)清除模板、鋼筋上的污垢、雜物，如有積雪，需在澆筑混凝土前用熱水沖刷干凈?；炷琉B(yǎng)護(hù)：混凝土溫度降至0以下之前，強(qiáng)度要達(dá)到4.0Mpa以上（見(jiàn)冬施方案）。墻柱模板背后掛棉被保溫，墻柱頂加塞編織袋保溫，墻柱澆筑完成后搭設(shè)暖棚，控制暖棚內(nèi)溫度不低于5。模板拆除后及時(shí)用塑料薄膜覆蓋養(yǎng)護(hù)，防止墻柱混凝土失水過(guò)快影響強(qiáng)度。頂板采用一層塑料布，兩層棉被進(jìn)行保溫，至臨界強(qiáng)度即4MPa以上停止保溫。混凝土試塊留置：除按要求留置28天標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊外，增設(shè)兩組與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)試塊，分別用于檢驗(yàn)受凍前的混凝土強(qiáng)度和轉(zhuǎn)入標(biāo)養(yǎng)養(yǎng)護(hù)28天的混凝土強(qiáng)度。測(cè)溫：派專人負(fù)責(zé)測(cè)溫工作，并于開(kāi)始測(cè)溫之前對(duì)測(cè)溫人員進(jìn)行培訓(xùn)，合

45、格后方可上崗。測(cè)溫前備齊必須的用具，為正常測(cè)溫創(chuàng)造有利條件。主要用具有：測(cè)溫百葉箱：規(guī)格不小于300mm300mm400mm,安裝于1#和3#樓10m以外，距地高度為1.5m，通風(fēng)條件較好的地方，表面刷白色油漆。測(cè)溫計(jì)：測(cè)量大氣溫度和環(huán)境溫度。溫度計(jì)在用前應(yīng)進(jìn)行校驗(yàn)。三角旗：表示測(cè)溫孔的位置和編號(hào)，準(zhǔn)備與測(cè)溫孔相應(yīng)的金屬制的三角旗，并在旗面上編號(hào)。手電筒、記錄大氣溫度的小黑板、測(cè)溫管等。 = 1 * GB3 攪拌期間測(cè)溫:混凝土入模溫度不得低于10，每車至少抽測(cè)1次。 = 2 * GB3 養(yǎng)護(hù)期間測(cè)溫:測(cè)溫孔均編號(hào)，并繪制測(cè)溫孔布置圖，測(cè)溫孔設(shè)在有代表性的結(jié)構(gòu)部位和溫度變化大易冷卻的部位，孔深

46、為10-15cm，也可為板厚的1/2或墻厚的1/2。測(cè)溫孔用20硬塑料管埋入混凝土內(nèi)。妥善保護(hù)測(cè)溫孔和預(yù)留管，測(cè)溫時(shí)溫度計(jì)插入孔中不少于3分鐘，讀數(shù)時(shí)先用手捏住刻度位置，然后迅速讀數(shù)，做好記錄。測(cè)溫后立即將測(cè)溫孔塞緊并蓋好保溫材料。 = 3 * GB3 測(cè)溫孔的設(shè)置：測(cè)溫人員按照交底和測(cè)溫孔布置圖規(guī)定的位置，隨混凝土澆筑設(shè)置測(cè)溫孔。 = 4 * GB3 混凝土澆筑成型后達(dá)到4Mpa之前，每2小時(shí)測(cè)一次，以后每6小時(shí)測(cè)一次（常規(guī)控制：在前2天內(nèi)2小時(shí)測(cè)一次，以后每6小時(shí)測(cè)一次，具體依據(jù)留置同條件試塊強(qiáng)度定）。 = 5 * GB3 測(cè)溫由試驗(yàn)員廖均和許帥負(fù)責(zé)，按規(guī)定時(shí)間進(jìn)行，測(cè)溫記錄要準(zhǔn)確無(wú)誤、如

47、實(shí)填寫。每天向技術(shù)部門匯報(bào)測(cè)溫情況，測(cè)溫人員與保溫人員密切配合，按溫度變化情況采取保溫措施。完善和強(qiáng)化混凝土澆灌申請(qǐng)、墻板拆模申請(qǐng)制度，并設(shè)專人負(fù)責(zé)： = 1 * GB3 對(duì)澆灌申請(qǐng)、拆模申請(qǐng)作最后的確認(rèn)，應(yīng)根據(jù)計(jì)算及同條件試塊強(qiáng)度拆除模板。 = 2 * GB3 負(fù)責(zé)混凝土試塊的制作、養(yǎng)護(hù)、送驗(yàn)及取回報(bào)告等 = 3 * GB3 對(duì)試壓結(jié)果的分析、用成熟度法計(jì)算混凝土強(qiáng)度7 、質(zhì)量要求7.1質(zhì)量目標(biāo) 結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量目標(biāo)：北京市“結(jié)構(gòu)長(zhǎng)城杯”，混凝土分項(xiàng)工程優(yōu)良率達(dá)92%。7.2保證項(xiàng)目7.2.1預(yù)拌混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合規(guī)范及有關(guān)規(guī)定；混凝土出廠合格證和試驗(yàn)報(bào)告要符合質(zhì)量要求

48、。7.2.2混凝土的配合比、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理必須符合施工規(guī)范規(guī)定。7.2.3混凝土強(qiáng)度的試塊取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)要求要符合混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。7.2.4掌握混凝土表面交活時(shí)間和養(yǎng)護(hù)覆蓋時(shí)間，混凝土嚴(yán)禁出現(xiàn)裂縫。7.2.5基本項(xiàng)目：混凝土應(yīng)振搗密實(shí)，不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷。7.3允許偏差和檢查方法混凝土結(jié)構(gòu)允許偏差標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差值（mm）檢查方法國(guó)家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)長(zhǎng)城杯標(biāo)準(zhǔn)1軸線位置基礎(chǔ)1510尺 量墻、柱、梁852垂直度層高5m85經(jīng)緯儀吊線、尺量全高（H）H/1000且30H/1000且303標(biāo)高層高105水準(zhǔn)儀、尺量全高30304截面尺寸基礎(chǔ)寬、高8、5

49、5尺量墻梁寬、高8、535表面平整度832m靠尺、塞尺6角、線順直度3拉線、尺量7保護(hù)層厚度基礎(chǔ)5尺量梁、墻、板+5、-38樓梯踏步板寬度、高度3尺量9電梯井筒長(zhǎng)寬對(duì)定位中心線+25、0+20、-0經(jīng)緯儀、尺量筒全高（H）垂直度H/1000且30H/1000且3010陽(yáng)臺(tái)、雨罩位移5吊線、尺量11預(yù)留孔、洞中心線位移1510尺量12預(yù)埋螺栓中心線位置103尺量13螺栓外露長(zhǎng)度5+5、-07.4 驗(yàn)收方法砼拆模板后，對(duì)砼表面的平整度、垂直度、截面尺寸、洞口的尺寸、標(biāo)高、位置、質(zhì)量通病狀況做全面檢查評(píng)定，方法主要是目測(cè)、尺量、尺靠。砼強(qiáng)度采用同條件試塊和標(biāo)養(yǎng)試塊試壓的方法檢查。驗(yàn)收組織人為項(xiàng)目部技

50、術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量檢查員、工長(zhǎng)、勞務(wù)隊(duì)工長(zhǎng)等。7.5質(zhì)量保證措施加強(qiáng)工序施工“三檢制”和驗(yàn)收會(huì)簽制?；炷潦┕で?，技術(shù)負(fù)責(zé)人在施工班組完成自檢、互檢和交接檢基礎(chǔ)上，組織專業(yè)工長(zhǎng)和質(zhì)檢員認(rèn)真對(duì)鋼筋、模板分項(xiàng)工序進(jìn)行復(fù)查，填報(bào)隱預(yù)檢單、工程報(bào)驗(yàn)單及混凝土澆灌申請(qǐng)單，并經(jīng)專業(yè)會(huì)簽后再向監(jiān)理工程師申請(qǐng)報(bào)驗(yàn)；必須嚴(yán)格執(zhí)行報(bào)驗(yàn)程序，在手續(xù)不全或未經(jīng)報(bào)驗(yàn)的情況下，不允許進(jìn)行混凝土澆筑。建立健全混凝土的開(kāi)盤鑒定制度和預(yù)拌混凝土進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收制度。每次混凝土澆筑前均應(yīng)由混凝土工長(zhǎng)填寫混凝土澆灌申請(qǐng)聯(lián)系單，注明澆筑部位、時(shí)間、混凝土強(qiáng)度等級(jí)、數(shù)量及其它技術(shù)要求。預(yù)拌混凝土進(jìn)場(chǎng)后，由技術(shù)負(fù)責(zé)人、工長(zhǎng)、技術(shù)員、試驗(yàn)員和質(zhì)檢員等

51、共同進(jìn)行混凝土的開(kāi)盤鑒定，核實(shí)混凝土的配比及混凝土原材的合格證。每次混凝土澆筑時(shí)，預(yù)拌混凝土廠家均應(yīng)在第一輛罐車進(jìn)場(chǎng)時(shí)提供齊全的預(yù)拌混凝土質(zhì)量保證資料。如發(fā)現(xiàn)缺少或不交圈的，不準(zhǔn)進(jìn)行澆筑。制定質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度，落實(shí)質(zhì)量責(zé)任制；實(shí)行現(xiàn)場(chǎng)的掛牌制，每層混凝土拆完模板后，由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織工長(zhǎng)、質(zhì)檢員對(duì)該層混凝土進(jìn)行檢查和考評(píng)，依質(zhì)量?jī)?yōu)劣情況進(jìn)行獎(jiǎng)罰。堅(jiān)持質(zhì)量例會(huì)，由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織工長(zhǎng)、技術(shù)員、質(zhì)檢員、工長(zhǎng)及外包隊(duì)操作班組等參加，共同分析混凝土質(zhì)量情況，查找原因，制定整改措施，并派專人負(fù)責(zé)落實(shí)。質(zhì)檢員、試驗(yàn)員應(yīng)對(duì)每次進(jìn)場(chǎng)的預(yù)拌混凝土逐車進(jìn)行坍落度的測(cè)定，檢查混凝土的和易性和可泵性，若發(fā)現(xiàn)不符合要求的，堅(jiān)決

52、退場(chǎng)。施工中應(yīng)全面考慮由于混凝土罐車運(yùn)輸過(guò)程中出現(xiàn)堵車、混凝土泵送高度、施工氣溫以及泵送時(shí)間的影響造成混凝土坍落度的降低，并及時(shí)進(jìn)行配合比的調(diào)整。夏季高溫季節(jié)進(jìn)行混凝土泵送時(shí)，泵的料斗和輸送管宜用濕麻袋或草袋包裹、覆蓋，并經(jīng)常噴灑冷水降溫；澆筑前模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)，避免因吸水影響混凝土質(zhì)量。夜間施工必須保證足夠的照明度，配齊碘鎢燈（1000W）和手電筒。由于泵送混凝土坍落度較大，而且下料速度較快，對(duì)模板的側(cè)壓力特別大，容易導(dǎo)致墻體跑模。因此施工過(guò)程中必須嚴(yán)格按方案對(duì)模板進(jìn)行加固，認(rèn)真檢查，嚴(yán)格控制混凝土下料高度，要分層進(jìn)行澆筑，上層振搗時(shí)，振搗棒插入下層深度不能過(guò)大（要求為5cm），否則易造成脹模

53、或跑模。在混凝土澆筑過(guò)程中，應(yīng)派專人進(jìn)行看模，隨時(shí)觀察模板支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、位移時(shí)，應(yīng)停止?jié)仓匦逻M(jìn)行加固調(diào)整后方可繼續(xù)施工。為保證混凝土的分層澆筑厚度，應(yīng)制作尺桿進(jìn)行控制，可用方木制作，2.5m長(zhǎng)，并在其上刷紅白漆顯示下灰高度（每格450mm）。施工中應(yīng)在澆筑地點(diǎn)按規(guī)定進(jìn)行混凝土取樣、制作試塊、養(yǎng)護(hù)，并按規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)，保證試塊的真實(shí)有效、有代表性。加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)施工調(diào)度指揮，保證施工的順利連續(xù)進(jìn)行，減少停歇，避免由于停灰過(guò)長(zhǎng)形成冷縫，影響混凝土的施工質(zhì)量。施工中若出現(xiàn)?；?、停電或機(jī)械故障等情況，停歇時(shí)間超過(guò)45min或混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即用壓力水沖洗管內(nèi)殘

54、留的混凝土（該混凝土不得再澆筑在結(jié)構(gòu)部位），并及時(shí)通知現(xiàn)場(chǎng)留設(shè)施工縫。避免布料和澆筑過(guò)程中造成鋼筋移動(dòng)、壓彎的現(xiàn)象?；炷翝仓旰?，及時(shí)派人進(jìn)行鋼筋的調(diào)整，保證位置正確。嚴(yán)格控制墻體混凝土的拆模時(shí)間，拆模時(shí)應(yīng)以混凝土同條件強(qiáng)度試塊為準(zhǔn)，嚴(yán)禁過(guò)早或過(guò)晚拆模，以免造成粘模影響混凝土質(zhì)量。雨季施工中，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況制定詳細(xì)的施工方案，并要求嚴(yán)格執(zhí)行，以保證施工質(zhì)量?；炷潦┕ぶ腥舭l(fā)現(xiàn)蜂窩、麻面、漏筋、孔洞等缺陷時(shí)，不得私自進(jìn)行處理，必須經(jīng)過(guò)技術(shù)部門會(huì)同設(shè)計(jì)、監(jiān)理等有關(guān)單位研究后再進(jìn)行處理。處理前必須有方案及交底，并做好相應(yīng)記錄。7.6混凝土質(zhì)量預(yù)控措施7.6.1、泵管布置不合理，布料桿下無(wú)可靠支撐。

55、控制措施：（1）泵管水平方向應(yīng)設(shè)置支架或臺(tái)墊，嚴(yán)禁泵管直接與作業(yè)面鋼筋、模板接觸。（2）泵管垂直方向不得設(shè)置于后澆帶部位，垂直與水平泵管交接部位應(yīng)設(shè)置固定托架。沿高度方向應(yīng)搭設(shè)樓層拉結(jié)、固定架，每節(jié)泵管不得少于一個(gè)拉結(jié)固定點(diǎn)。泵管不得與樓層未拆模層結(jié)構(gòu)頂板混凝土直接固定。（3）布料桿設(shè)置位置所對(duì)層的樓層結(jié)構(gòu)模板支設(shè)時(shí)，應(yīng)考慮布料桿工作時(shí)對(duì)結(jié)構(gòu)頂板的影響。7.6.2、商品混凝土坍落度偏差過(guò)大控制措施：（1）商品混凝土供應(yīng)合同中坍落度等技術(shù)參數(shù)要求規(guī)范。（2）超出偏差范圍應(yīng)作退貨處理。（3）記錄要及時(shí)、真實(shí)。7.6.3、豎向構(gòu)件爛根、減石子砂漿鋪設(shè)不均、鋪設(shè)時(shí)間撐握不準(zhǔn)?？刂拼胧鹤鳂I(yè)面應(yīng)設(shè)置減石

56、子砂漿接料斗，混凝土澆筑前應(yīng)，減石子砂漿應(yīng)隨鋪隨澆混凝土。結(jié)合層鋪設(shè)時(shí)下料應(yīng)均勻，嚴(yán)禁集中堆放。已初凝的減石子砂漿禁止使用。7.6.4、結(jié)構(gòu)混凝土表面冷縫、蜂窩、麻面、氣泡過(guò)多。控制措施：（1）分層澆筑混凝土（澆筑現(xiàn)場(chǎng)設(shè)分層尺桿），一次澆筑厚度不大于450mm。（2）上、下層混凝土澆筑應(yīng)控制在混凝土初凝前。（3）混凝土振搗適宜，不得過(guò)振、漏振、欠振。（4）混凝土下料口至澆筑面距離應(yīng)控制在2m左右，當(dāng)高度大于3m時(shí)，應(yīng)使用串筒或溜槽。（5）混凝土澆筑時(shí)應(yīng)保證連續(xù)供料。7.6.5、窗下口混凝土澆筑不實(shí)?？刂拼胧海?）長(zhǎng)度大于1.5m窗洞口應(yīng)在窗模下口設(shè)排氣孔（條件允許時(shí)宜設(shè)置混凝土澆筑與觀察孔）

57、。（2）窗洞兩側(cè)下料應(yīng)均勻一致，分層振搗。7.6.6、結(jié)構(gòu)頂面高度（標(biāo)高）截面尺寸控制不準(zhǔn)。控制措施：（1）豎向構(gòu)件混凝土澆筑振搗完成時(shí)應(yīng)根據(jù)標(biāo)高拉線找平，一般結(jié)構(gòu)頂面高出水平構(gòu)件底面25mm（軟弱層待后剔除）。（2）水平構(gòu)件可采用“鐵筋餅”加較長(zhǎng)刮杠控制，墻、暗柱根部100mm范圍內(nèi)抹平壓光，平整度控制在2mm內(nèi)。7.6.7、施工縫留置位置不當(dāng)。控制措施：（1）基礎(chǔ)底板導(dǎo)墻水平施工縫應(yīng)留置在基礎(chǔ)頂面上不少于300mm高度。（2）墻、柱等豎向構(gòu)件水平施工縫應(yīng)留置在相臨水平構(gòu)件底面上25mm（3）結(jié)構(gòu)頂板豎向施工縫應(yīng)留置在跨中三分之一以內(nèi)。（4）樓梯休息平臺(tái)應(yīng)留置在休息平臺(tái)寬度三分之一范圍內(nèi)，無(wú)

58、梁休息平臺(tái)應(yīng)入支座。樓梯梁梁頭應(yīng)入支座。（5）懸臂構(gòu)件垂直于主筋方向不得留置施工縫。7.6.8、施工縫處混凝土松散、夾渣，軟弱層剔鑿處理不規(guī)范?？刂拼胧海?）混凝土澆筑前，應(yīng)將模內(nèi)雜物清理干凈。必要時(shí)應(yīng)留置清掃口。（2）軟弱層剔鑿應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa后進(jìn)行，嚴(yán)禁提前處理。軟弱層處理按“彈線、切割、剔鑿、清理”四步法進(jìn)行操作，處理后的結(jié)構(gòu)頂面應(yīng)平整且垂直于結(jié)構(gòu)。7.6.9、結(jié)構(gòu)頂板表面不平，拉毛不順，開(kāi)裂、變形?？刂拼胧海?）拉線、上杠找平。（2）、墻、柱周邊100mm范圍內(nèi)應(yīng)抹壓平整。（3）混凝土終凝前抹壓不少于二遍?；炷两K凝前嚴(yán)禁直接踩踏結(jié)構(gòu)表面。（4）養(yǎng)護(hù)時(shí)間、方法適當(dāng)。（

59、5）拉毛朝向順直，方向一致。（6）以上結(jié)構(gòu)施工時(shí)，應(yīng)控制施工荷載。（7）后澆帶模板體系應(yīng)單獨(dú)設(shè)置，拆模時(shí)該部位混凝土強(qiáng)度應(yīng)滿足相關(guān)要求。（8）確定合理的拆模時(shí)間，一般情況，作業(yè)層以下應(yīng)保證不少于三層模板。支撐嚴(yán)禁隨意拆除。7.6.10、混凝土養(yǎng)護(hù)不當(dāng)?？刂拼胧海?）混凝土澆筑后，應(yīng)在12h以內(nèi)及時(shí)采取覆蓋及保濕養(yǎng)護(hù)措施，并保持濕潤(rùn)，嚴(yán)防脫水、裂縫。（2）混凝土澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間：對(duì)采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于7d；對(duì)摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土，不得少于14d；地下防水結(jié)構(gòu)后澆帶混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于28d。（3）采用養(yǎng)護(hù)劑，應(yīng)保水性好、噴刷均勻，不

60、污染面層。（4）采用塑料薄膜養(yǎng)護(hù)，應(yīng)覆蓋封閉嚴(yán)密，防風(fēng)吹敞露，保持膜內(nèi)潮濕。（5）采用澆水養(yǎng)護(hù)，應(yīng)設(shè)專人噴水，確?；炷帘３譂駶?rùn)。（6）大體積混凝土養(yǎng)護(hù)，應(yīng)有控溫、測(cè)溫措施。（7）混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架，防止出現(xiàn)腳窩、碰撞坑凹現(xiàn)象。7.6.11、現(xiàn)場(chǎng)混凝土標(biāo)養(yǎng)箱配置不全，箱內(nèi)試塊碼放不合理，溫、濕度設(shè)置不符要求，記錄不全?？刂拼胧海?）標(biāo)養(yǎng)箱內(nèi)應(yīng)配置溫、濕度計(jì)，并應(yīng)靈敏有效。標(biāo)養(yǎng)箱使用前應(yīng)確保其在有效的檢定周期內(nèi)。（2）箱內(nèi)試塊間應(yīng)保證10mm以上的空隙。碼放高度不得超過(guò)三塊。（3）溫度應(yīng)控制在200C20C，濕度應(yīng)控制在95%以上。（4）養(yǎng)護(hù)記錄每