塌落度試驗規(guī)范方案要求

1、 PAGE20 / NUMPAGES20 塌落度試驗規(guī)X要求篇一：試塊取樣標(biāo)準(zhǔn)和制作方法及塌落度檢測 試塊取樣標(biāo)準(zhǔn)和制作方法 （一）現(xiàn)場攪拌混凝土 根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收制約（GB 50204-2002）和混凝土強(qiáng)渡檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)（GBJ10787）的規(guī)定，用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)渡的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點隨機(jī)抽取。取樣和試件留置應(yīng)符合以下規(guī)定： 1、每拌制100盤但不超過100立方米的同配合比的混凝土，取樣次數(shù)不得少于一次； 2、每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時，其取樣次數(shù)不得少于一次； 3、當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過1000立方米時，同一配合比的混凝土每200立方米取樣不得

2、少于一次； 4、同一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次； 5、每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實際需要確定。 （二）結(jié)構(gòu)實體檢驗用同條件養(yǎng)護(hù)試件 根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收制約的規(guī)定，結(jié)構(gòu)實體檢驗用用同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置方式和取樣數(shù)量應(yīng)符合以下規(guī)定： 1、對涉及混凝土結(jié)構(gòu)安全的重要部位應(yīng)舉行結(jié)構(gòu)實體檢驗，其內(nèi)容包括混凝土強(qiáng)渡、鋼筋保護(hù)層厚渡及工程合同約定的項目等。 2、同條件養(yǎng)護(hù)試件應(yīng)由各方在混凝土澆筑進(jìn)模處見證取樣。 3、同一強(qiáng)渡等級的同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置不宜少于10組，留置數(shù)量不應(yīng)少于3組。 4、當(dāng)試件達(dá)到等效養(yǎng)護(hù)齡期時，方可對同條件養(yǎng)護(hù)試件舉

3、行強(qiáng)渡試驗。所謂等效養(yǎng)護(hù)齡期，就是逐日累計養(yǎng)護(hù)溫渡達(dá)到600.d，且齡期宜取14d60d。一般情況，溫渡取當(dāng)天的平均溫渡。 （三）預(yù)拌（商品）混凝土 預(yù)拌（商品）混凝土，除應(yīng)在預(yù)拌混凝土廠內(nèi)按規(guī)定留置試塊外，混凝土運到施工現(xiàn)場后，還應(yīng)根據(jù)預(yù)拌混凝土（GB1490294）規(guī)定取樣。 1、用于交貨檢驗的混凝土試樣應(yīng)在交貨地點采取。每100立方米相同配合比的混凝土取樣不少于一次；一個工作班拌制的相同配合比的混凝土不足100立方米時，取樣也不得少于一次；當(dāng)在一個分項工程中連續(xù)供給相同配合比的混凝土量大于1000立方米時，其交貨檢驗的試樣為每200立方米混凝土取樣不得少于一次。 2、用于出廠檢驗的混凝土

4、試樣應(yīng)在攪拌地點采取，按每100盤相同配合比的混凝土取樣不得少于一次；每一工作班組相同的配合比的混凝土不足100盤時，取樣亦不得少于一次。 3、對于預(yù)拌混凝土拌合物的質(zhì)量，每車應(yīng)目測檢查；混凝土坍落渡檢驗的試樣，每100立方米相同配合比的混凝土取樣檢驗不得少于一次；當(dāng)一個工作班相同配合比的混凝土不足100立方米時，也不得少于一次。 （四）混凝土抗?jié)B試塊 根據(jù)地下工程防水技術(shù)制約（GBJ10887），混凝土抗?jié)B試塊取樣按下列規(guī)定：1、連續(xù)澆筑混凝土量500立方米以下時，應(yīng)留置兩組（12塊）抗?jié)B試塊。 2、每增加250500立方米混凝土，應(yīng)增加留置兩組（12塊）抗?jié)B試塊。 3、假若使用材料、配合比

5、或施工方法有變化時，均應(yīng)另行仍按上述規(guī)定留置。 4、抗?jié)B試塊應(yīng)在澆筑地點制作，留置的兩組試塊其中一組（6塊）應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室養(yǎng)護(hù)，另一組（6塊）和現(xiàn)場相同條件下養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不得少于28天。根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收制約的規(guī)定，混凝土抗?jié)B試塊取樣按下列規(guī)定：對有抗?jié)B要求的混凝土結(jié)構(gòu)，其混凝土試件應(yīng)在澆筑地點隨機(jī)取樣。同一工程、同一配合比的混凝土，取樣不應(yīng)少于一次，留置組數(shù)可根據(jù)實際需要確定。 （五）粉煤灰混凝土 1、粉煤灰混凝土的質(zhì)量，應(yīng)以坍落渡（或工作渡）、抗壓強(qiáng)渡舉行檢驗。 2、現(xiàn)場施工粉煤灰混凝土的坍落度的檢驗，每工作班至少測定兩次，其測定值答應(yīng)偏差為20mm。 3、對于非大體積粉煤灰混

6、凝土每拌制100立方米，至少成型一組試塊；大體積粉煤灰混凝土每拌制500立方米，至少成型一組試塊。不足上列規(guī)定數(shù)量時，每工作組至少成型一組試塊。 （六）試件制作和養(yǎng)護(hù) 根據(jù)一般混凝土力學(xué)性能試驗方法標(biāo)準(zhǔn)GB/T 500812002的要求，混凝土試件的制作和養(yǎng)護(hù)按下列規(guī)定： 1 試件的制作 1.1 混凝土試件的制作應(yīng)符合下列規(guī)定： 1.1.1 成型前，應(yīng)檢查試模尺寸并符合GB/T 500812002的規(guī)定；試模內(nèi)表面應(yīng)涂一薄層礦物油或其他不和混凝土發(fā)生反應(yīng)的脫模劑。 1.1.2 在試驗室拌制混凝土?xí)r，其材料用量應(yīng)以質(zhì)量計，稱量的精渡：水泥、摻合料、水和外加劑為0.5%；骨料為l%。 1.1.3

7、取樣或試驗室拌制的混凝土應(yīng)在拌制后盡短的時間內(nèi)成型，一般不宜超過15min。 1.1.4 根據(jù)混凝土拌合物的稠渡確定混凝土成型方法，坍落渡不大70mm的混凝土宜用振動振實；大于70mm的宜用搗棒人工搗實；檢驗現(xiàn)澆混凝土或預(yù)制構(gòu)件的混凝土，試件成型方法官和實際采納的方法相同。 1.1.5 圓柱體試件的制作按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 1.2 混凝土試件制作應(yīng)按下列步驟舉行： 1.2.l 取樣或拌制好的混凝土拌合物應(yīng)至少用鐵锨再往返拌合三次。 1.2.2 按以上1.1.4的規(guī)定，選擇成型方法成型。 1）用振動臺振實制作試件應(yīng)按下述方法舉行： a.將混凝土拌合物一次裝進(jìn)試模，裝料時應(yīng)用抹刀沿各試模壁插搗，并使混

8、凝土拌合物高出試?？?； b.試模應(yīng)落著或固定在符合有關(guān)要求的振動臺上，振動時試模不得有任何跳動，振動應(yīng)持續(xù)到表面出漿為止；不得過振。 2）用人工插搗制作試件應(yīng)按下述方法舉行： a.混凝土拌合物應(yīng)分兩層裝進(jìn)模內(nèi)，每層的裝料厚渡大致相等； b.插搗應(yīng)按螺旋方向從邊緣向中心均勻舉行。在插搗底層混凝土?xí)r，搗棒應(yīng)達(dá)到試模底部；插搗上層時，搗棒應(yīng)貫穿上層后插進(jìn)下層2030mm；插搗時搗棒應(yīng)保持垂直，不得傾斜。然后應(yīng)用抹刀沿試模內(nèi)壁插拔數(shù)次； c. 每層插搗次數(shù)按在10000mm2截面積內(nèi)不得少于12次； d.插搗后應(yīng)用橡皮錘輕輕敲擊試模四面，直至插搗棒留下的空洞消逝為止。 3）用插進(jìn)式振搗棒振實制作試件應(yīng)

9、按下述方法舉行： a.將混凝土拌合物一次裝進(jìn)試模，裝料時應(yīng)用抹刀沿各試模壁插搗，并使混凝土拌合物高出試模口； b.宜用直徑為25mm的插進(jìn)式振搗棒，插進(jìn)試模振搗時，振搗棒距試模底板1020mm且不得觸及試模底板，振動應(yīng)持續(xù)到表面出漿為止，且應(yīng)幸免過振，以防止混凝土離析；一般振搗時間為20s。振搗棒拔出時要緩慢，拔出后不得留有孔洞。 1.2.3 刮除試模上口多余的混凝土，待混凝土鄰近初凝時，用抹刀抹平。2 試件的養(yǎng)護(hù) 2.1 試件成型后應(yīng)馬上用不透水的薄膜覆蓋表面。 2.2 采納標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)的試件，應(yīng)在溫渡為205的環(huán)境中靜置一晝夜至二晝夜，然后編號、拆模。拆模后應(yīng)馬上放進(jìn)溫渡為202，相對濕渡為9

10、5%以上的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室中養(yǎng)護(hù)，或在溫渡為202的不流動的氫氧化鈣飽和溶液中養(yǎng)護(hù)。標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室內(nèi)的試件應(yīng)放在支架上，彼此間隔1020mm，試件表面應(yīng)保持潮濕，并不得被水直接沖淋。 混凝土坍落度簡介 混凝土坍落度主要是指混凝土的塑化性能和可泵性能，影響混凝土坍落度主要有級配變化、含水量、衡器的稱量偏差，外加劑的用量容易被忽視的還有水泥的溫度幾個方面。 坍落度是指混凝土的和易性，具體來說就是保證施工的正常進(jìn)行，其中包括混凝土的保水性，流動性和粘聚性。 和易性是指混凝土是否易于施工操作和均勻密實的性能，是一個很綜合的性能其中包含流動性、 粘聚性和保水性。影響和易性主要有用水量、水灰比、砂率以及包括水泥品種

11、、骨料條件、時間和溫度、外加劑等幾個方面。 混凝土的坍落度,應(yīng)根據(jù)建筑物的結(jié)構(gòu)斷面、鋼筋含量、運輸距離、澆注方法、運輸方式、振搗能力和氣候等條件決定，在選定配合比時應(yīng)綜合考慮，并宜采用較小的坍落度。 測試方法 坍落度的測試方法：用一個上口100mm、下口200mm、高300mm喇叭狀的塌落度桶,灌入混凝土分三次填裝，每次填裝后用搗錘沿桶壁均勻由外向內(nèi)擊25下，搗實后,抹平。然后拔起桶,混凝土因自重產(chǎn)生塌落現(xiàn)象，用桶高(300mm)減去塌落后混凝土最高點的高度，稱為塌落度.如果差值為10mm,則塌落度為10。 實際問題的解決 商品泵送混凝土坍落度要求 砼對坍落度是沒有規(guī)X要求的，相應(yīng)部位的砼坍落

12、度在施工圖紙的會加以說明，攪拌站根據(jù)設(shè)計的坍落度要求進(jìn)行配比，一般是添加粉煤灰和外加劑，增加砼的流動性。坍落度高，只要水灰比控制的好，是不會出現(xiàn)離析的。一般在正負(fù)零以上的砼坍落度在150左右，如果是水下灌注樁坍落度就會大點，一般在200左右。 如果檢測坍落度不符合要求，怎么辦 混凝土坍落度是在實際施工中用來判斷混凝土施工和易性好壞的一個標(biāo)準(zhǔn)，如果塌落度較大容易引起拌和物的離析，如果太小則給施工帶來難度，可以在不改變水灰比的情況下改變集料的用量，或加入水泥漿來改變篇二：混凝土試塊制作及塌落度操作規(guī)程 混凝土試塊制作及塌落度操作規(guī)程 1. 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) 普通混凝土拌和物性能試驗方法標(biāo)準(zhǔn)GB/T5008

13、0-2002 2. 試件的取樣、制備 2.1同一組混凝土拌和物的取樣應(yīng)從同一盤混凝土或同一車混凝土中取樣。取樣量應(yīng)多于試驗所需用量的1.5倍；且宜不少于20L。 2.2混凝土拌和物的取樣應(yīng)具有代表性，宜采用多次采樣的方法。一般在同一盤混凝土或同一車混凝土中的約1/4處、1/2處和3/4處之間分別取樣，從第一次取樣到最后一次取樣不宜超過15分鐘，然后人工攪拌均勻。 2.3從取樣完畢到開始做各項性能試驗不宜超過5分鐘。 3.試件的制作與養(yǎng)護(hù) 3.1 混凝土抗壓強(qiáng)度試驗以3個試件為一組；試件的標(biāo)準(zhǔn)尺寸為邊長為150mm的立方體試件。 3.2 制作試件用的試模由鑄鐵或鋼制成，應(yīng)具有足夠的剛度并拆裝方便

14、。試模的內(nèi)表面應(yīng)機(jī)械加工，其不平度應(yīng)為每100mm不超過0.05mm，組裝后各相鄰面的不垂直度不應(yīng)超過0.5。制作試塊前應(yīng)將試模清擦干凈并在其內(nèi)壁涂上一層礦物油脂或其它脫膜劑。 3.3 由攪拌車上取樣，攪拌車應(yīng)快轉(zhuǎn)30秒后，將混凝土放在小推車上。人工在進(jìn)行攪拌均勻后，立刻進(jìn)行坍落度檢驗。坍落度檢驗后再進(jìn)行裝模。 3.4 人工插搗時，混凝土拌合物應(yīng)分二層半裝入試模，每層的裝料厚度大致相等插搗時用的鋼制搗棒長為600mm，直徑為16mm，端部應(yīng)磨圓。插搗應(yīng)按螺旋方向從邊緣向中心均勻進(jìn)行，插搗底層時，搗棒應(yīng)達(dá)到試模表面，插搗上層時，搗棒應(yīng)穿入下層深度為2030mm，插搗時搗棒應(yīng)保垂直，不得傾 2斜。

15、同時，還應(yīng)用抹刀沿試模內(nèi)壁插入數(shù)次。每層的插搗次數(shù)應(yīng)根據(jù)試件的截面而定，一般每100cm 截面面積不應(yīng)少于12次。插搗完后，刮除多余的混凝土，并用抹刀抹平。強(qiáng)度試塊的制作應(yīng)在40分鐘內(nèi)完成。 3.5采用標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)的試件成型后應(yīng)覆蓋表面，以防止水分蒸發(fā)，并應(yīng)在溫度為205情況下靜置一晝夜，然后編號拆模。拆模后的試件應(yīng)立即放在溫度為202、濕度為95%以上的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室中養(yǎng)護(hù)，在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室內(nèi)的試件應(yīng)放在架上，彼此間隔為1020mm，并應(yīng)避免用水直接沖淋試件。當(dāng)無標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室時，混凝土試件可在溫度為202的不流動水中養(yǎng)護(hù)，水的Ph值不應(yīng)小于7。 3.6坍落度與坍落擴(kuò)展度試驗應(yīng)按下列步驟進(jìn)行： 1、濕潤坍落

16、度筒及底板，在坍落度筒內(nèi)壁和底板上應(yīng)無明水。底板應(yīng)放置在堅實水平面上，并把筒放在底板中心，然后用腳踩住二邊的腳踏板，坍落度筒在裝料時應(yīng)保持固定的位置。 2、把按要求取得的混凝土試樣用小鏟分三層均勻地裝入筒內(nèi)， 使搗實后每層高度為筒高的三分之一左右。每層用搗棒插搗25次。插搗應(yīng)沿螺旋方向由外向中心進(jìn)行，各次插搗應(yīng)在截面上均勻分布。插搗筒邊混凝土?xí)r，搗棒可以稍稍傾斜。插搗底層時，搗棒應(yīng)貫穿整個深度，插搗第二層和頂層時，搗棒應(yīng)插透本層至下一層的表面；澆灌頂層時，混凝土應(yīng)灌到高出筒口。插搗過程中，如混凝土沉落到低于筒口，則應(yīng)隨時添加。頂層插搗完后，刮去多余的混 凝土，并用抹刀抹平。 3、清除筒邊底板上

17、的混凝土后， 垂直平穩(wěn)地提起坍落度筒。 坍落度筒的提離過程應(yīng)在510秒內(nèi)完成； 從開始裝料到提坍落度筒的整個過程應(yīng)不間斷地進(jìn)行，并應(yīng)在150秒內(nèi)完成。 4、提起坍落度筒后， 測量筒高與坍落后混凝土試體最高點之間的高度差，即為該混凝土拌合物的坍落度值；坍落度筒提離后，如混凝土發(fā)生崩坍或一邊剪壞現(xiàn)象，則應(yīng)重新取樣另行測 定；如第二次試驗仍出現(xiàn)上述現(xiàn)象，則表示該混凝土和易性不好，應(yīng)予記錄備查。 5、觀察坍落后的混凝土試體的黏聚性及保水性。黏聚性的檢查方法是用搗捧在已坍落的混凝土錐體側(cè)面輕輕敲打，此時如果錐體逐漸下沉，則表示黏聚性良好，如果錐體倒塌、部分崩裂或出現(xiàn)離析現(xiàn)象，則表示黏聚性不好。保水性以混

18、凝土拌合物稀漿析出的程度來評定，坍落度筒提起后如有較多的稀漿從底部析出， 錐體部分的混凝土也因失漿而骨料外露，則表明 此混凝土拌合物的保水性能不好；如坍落度筒提起后無稀漿或僅有少量稀漿自底部析出，則表示此混凝土拌合物保水性良好。 6、當(dāng)混凝土拌合物的坍落度大于220時，用鋼尺測量混凝土擴(kuò)展后最終的最大直徑和最小直徑，在這兩個直徑之差小于50mm 的條件下，用其算術(shù)平均值作為坍落擴(kuò)展度值；否則，此次試驗無效。 如果發(fā)現(xiàn)粗骨料在中央集堆或邊緣有水泥漿析出，表示此混凝土拌合物抗離析性不好，應(yīng)予記錄。 3.7混凝土拌合物坍落度和坍落擴(kuò)展度值以毫米為單位，測量精確至1mm，結(jié)果表達(dá)修約至5mm篇三：施工

19、現(xiàn)場試驗標(biāo)準(zhǔn) 施 工 現(xiàn) 場 試 驗 標(biāo) 準(zhǔn) 一、目的 為了進(jìn)一步規(guī)X施工現(xiàn)場試驗工作，加強(qiáng)過程控制，確?，F(xiàn)場試驗工作的 真實性、科學(xué)性、標(biāo)準(zhǔn)性，保證工程質(zhì)量，特制定本標(biāo)準(zhǔn)。 二、適用X圍 本標(biāo)準(zhǔn)適用于工程項目。 三、建立現(xiàn)場試驗站 建立現(xiàn)場試驗站應(yīng)達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)如下： 3.1試驗人員配備標(biāo)準(zhǔn) 3.1.1 試驗站設(shè)一名試驗管理人員2名。 3.1.2 對工期有特殊要求的施工現(xiàn)場，增加相應(yīng)數(shù)量的試驗員。 3.1.3 現(xiàn)場試驗人員必須持有試驗員崗位證書。 3.2 試驗環(huán)境標(biāo)準(zhǔn) 3.2.1試驗員辦公場所 辦公及值班室不少于8m2，配備桌椅、資料柜、床位等。 3.2.2 操作間 不少于8 m2，養(yǎng)試塊在20

20、5X圍內(nèi)成型。 3.2.3 標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室 根據(jù)工程項目的實際砼量來計算試件分批制作的數(shù)量，確定標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室面 積，一般不少于6 m2 。養(yǎng)護(hù)室應(yīng)滿足國家規(guī)X要求的自動恒溫恒濕（空調(diào)和循環(huán)水）標(biāo)準(zhǔn)，保證噴出的水是霧化狀態(tài)，不能用水直接淋刷試件，試件彼此間距10mm放置在架子上。 3.3 試驗設(shè)備配備標(biāo)準(zhǔn) 3.3.1根據(jù)試驗種類工作量大小配齊各種試模； 3.3.2 塌落度筒不少于1套； 3.3.4臺稱(10kg)各1 臺； 3.3.5標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室自動恒溫恒濕裝置1套； 3.3.63.3.7土壤干密度試驗(環(huán)刀)工具1套； 3.3.8震動臺； 3.3.12 溫度計、濕度計； 上述計量儀器、設(shè)備必須經(jīng)過計量

21、檢定并標(biāo)識。 3.4 現(xiàn)場試驗管理制度 試驗站應(yīng)各項建立健全各項規(guī)章制度，并應(yīng)展示在試驗站墻上，要列出主 要材料試驗的程序、取樣頻率、禁忌做法，并置于明顯位置。 3.4.1 現(xiàn)場試驗人員崗位責(zé)任制度 1、試驗工作必須嚴(yán)格遵循國家、部和地區(qū)頒發(fā)的現(xiàn)行有關(guān)建筑工程的法規(guī)、 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、試驗方法等規(guī)定。試驗人員要熟悉掌握試驗業(yè)務(wù)，積極參加技術(shù)培訓(xùn)， 不斷更新知識，提高專業(yè)理論水平和操作水平。 2試驗員要嚴(yán)格遵守各級規(guī)章制度，堅持實事求事，全過程配合施工生產(chǎn)。 3在項目總工程師的領(lǐng)導(dǎo)下，對項目部的試驗工作負(fù)直接責(zé)任。 4認(rèn)真做好現(xiàn)場試驗員工作X圍內(nèi)的各項試驗工作，做好試驗資料的整理及歸 檔工作，并積極參

22、與試驗有關(guān)的工程質(zhì)量事故分析和技術(shù)鑒定。 3.4.2 現(xiàn)場試驗資料管理制度 1 試驗報告是施工質(zhì)量的重要依據(jù)。現(xiàn)場試驗員領(lǐng)到各類試驗報告和配合比， 應(yīng)及時復(fù)核是否與所委托的材料、工程項目、施工部位、配比申請相一致，確認(rèn)無誤后方可分類下發(fā)。 2 現(xiàn)場試驗要建立建全各類試驗記錄和試驗臺帳，所有資料均要作到準(zhǔn)確可 靠、字跡清楚、清潔整齊，資料不能隨意涂改、抽撤、要統(tǒng)一編號以便查找，防止丟失。 3 現(xiàn)場應(yīng)有試驗用規(guī)X、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)及目錄。應(yīng)及時更換作廢版本，保證所 有規(guī)X規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)為有效版本。 4現(xiàn)場試驗員負(fù)責(zé)試驗資料的建立、收集、整理、分類、歸檔、匯總統(tǒng)計及上 報。3.4.3 現(xiàn)場標(biāo)養(yǎng)室管理制度 1標(biāo)

23、養(yǎng)室的試塊必須放在架子上且彼此間隔10mm，不可將試塊無序排放。 2標(biāo)養(yǎng)室須使用溫濕度自控噴淋裝置，但應(yīng)避免用水直接沖淋試件，每天測溫濕度兩次以上并作記錄。 3砼試塊（含水泥砂漿塊）要和混合砂漿試塊分別存放。砼試塊標(biāo)養(yǎng)室溫度控制， .在202，相對濕度為95%以上。水泥混合砂漿養(yǎng)護(hù)室控制溫度為203，相對 濕度為60%80%，若現(xiàn)場混合砂漿達(dá)不到此要求，則在混合砂漿成型后立即送中心 試驗室養(yǎng)護(hù)。 4標(biāo)養(yǎng)室每天由專人負(fù)責(zé)進(jìn)行兩次溫度和濕度的檢查，并記錄。 5標(biāo)養(yǎng)試塊應(yīng)注明日期、編號、制作不規(guī)X的或編號不符合要求的試件不能收入標(biāo)養(yǎng)室。 6標(biāo)養(yǎng)室應(yīng)保持清潔衛(wèi)生，不得放其它雜物。 7要經(jīng)常檢查標(biāo)養(yǎng)室的

24、儀表、設(shè)備、溫濕度計、排水設(shè)施、電路等，以確保安全和正常使用。 8同條件試塊應(yīng)在結(jié)構(gòu)實體處養(yǎng)護(hù)，不應(yīng)放在標(biāo)養(yǎng)室中養(yǎng)護(hù)。 3.4.4 現(xiàn)場儀器設(shè)備管理制度 1各種計量器具均要按規(guī)定檢定周期，送法定計量檢定機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢定或自行校驗。 2各種器具由現(xiàn)場計量員或試驗人員負(fù)責(zé)對外聯(lián)系，保管人員應(yīng)將器具擦拭干凈， 并會同計量人員等搞好檢定工作。 3計量人員或試驗人員要建立試驗設(shè)備臺帳及設(shè)備計量檢定臺帳，記錄每一次檢 定的有關(guān)情況，并及時更換檢定標(biāo)簽。 4各種試驗設(shè)備的檢定周期和檢定方法依據(jù)國家、有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 5各種試驗設(shè)備均應(yīng)按使用說明書中的規(guī)定要求，定期擦拭保養(yǎng)。平時使用完畢 及時清理，保持干凈整潔。存

25、放時應(yīng)防塵、防銹，保證良好的工作狀態(tài)。 3.4.5 現(xiàn)場試驗安全管理制度1為保證試驗人員及試驗設(shè)備的安全工作與運行，試驗員必須了解設(shè)備的使用要 求和性能，并認(rèn)真檢查電源線路。 2在使用電爐時，要有專人看管，用完后拉閘斷電。不能無人在場長期開著電爐， 防止火災(zāi)發(fā)生。 3在更換和安裝各種電器時，必須由電工安裝，經(jīng)檢查合格后方可使用。各種電 源、電器、線路的安裝必須符合有關(guān)安全要求。 4現(xiàn)場試驗員要負(fù)責(zé)試驗用具的保管和資料的整理，防止試驗資料丟失。 3.4.6 有見證試驗管理制度 1有見證取樣和送檢制度是指在建設(shè)單位或監(jiān)理人員見證下，由試驗員在現(xiàn)場取樣送至有見證試驗室進(jìn)行試驗。 2工程有見證取樣和送檢次數(shù)不得少于試驗總次數(shù)的30%，試驗總次數(shù)在10次以下的不得少于2次，重要工程或工程的重要部位可以增加有見證取樣的送檢次數(shù)。送檢試樣在現(xiàn)場施工試驗中隨機(jī)抽取，不得另外進(jìn)行。 3本標(biāo)準(zhǔn)未說明處，按建設(shè)部（2000）211號文房屋建筑工程和市政工程基礎(chǔ)設(shè)施工程實行見證取樣和送檢的規(guī)定和某省文件執(zhí)行。 3.5現(xiàn)場試驗站管理流程