空分裝置空壓機解體大修方案

1、第 PAGE19 頁 共 NUMPAGES19 頁空分裝置空壓機解體大修方案甲醇空分裝置空壓機組空壓機大修方案空分區(qū)域20_年02月21日目 錄 TOC o “1-3” f h z u 1.0概述 32.0編制根據(jù) 33.0檢修前的準備工作 34.0檢修考前須知 45.0平安考前須知 56.0設備簡介 67.0機組檢修的分工及責任落實 69.0 主要備品備件、消耗材料和專用工器具 109.0檢修組織形式及所需工種 1210.0檢修程序及質(zhì)量標準 1211.0試車 13甲醇運行部空分裝置空壓機組是空分裝置的關鍵機組，由德國MAN公司設計、制造、總成。機組由主空氣壓縮機、蒸汽透平、增壓空氣壓縮機組

2、成。1、主空氣壓縮機 2、聯(lián)軸器 3、蒸汽透平4、高位油箱 5、聯(lián)軸器 6、增壓機 7、氣體冷卻器 10、油系統(tǒng)11、凝汽器 本方案只闡述機組機械局部的檢修內(nèi)容，機組的電氣、儀表局部見電氣、儀表檢修方案。1、機組RIKT 125-4的說明書、圖紙、文件。2、中石化石油化工設備維護檢修規(guī)程。3、機組運行及缺陷記錄。1、確定技術負責人，由技術負責人向檢修人員進展技術交底，檢修人員必須熟悉檢修規(guī)程和質(zhì)量標準，并做好專用工具及檢修現(xiàn)場的準備工作。2、做好檢修材料及備品備件的檢查工作，要求每一個備件、每一種材料均有質(zhì)量合格證或驗收單。3、檢修所用的量器具要事先驗收合格，確保準確無誤。4、對起重設備和機具

3、進展落實確定。1、機組拆裝應按規(guī)定的拆裝程序進展，應當使用專用機具，制止采用生拉、硬拖、鏟、打、烤、割方式進展。2、拆裝部件時，要按照標記、印記，記錄好原始數(shù)據(jù)，原始安裝位置，以防回裝時出現(xiàn)漏裝、錯裝、錯位、倒向等故障。拆下的零部件要求徹底清洗，嚴密包裝，擺放整齊。精加工件，如軸頸、密封件等，要用干凈布包扎好。拆卸后缸體、暴露的油、氣管線和接頭、開口部位，要及時妥善封閉、包扎，嚴防異物掉入，一旦掉入必須取出否那么不準回裝。3、機組扣蓋前必須仔細檢查是否有異物遺留在缸內(nèi)，檢查缸內(nèi)各管口的堵塞物是否完全取出，缸體內(nèi)件是否組裝平安，固定牢靠。4、機組中封面必須清理干凈，必要時做脫脂處理，外表均勻涂刷

4、專用汽輪機汽缸密封脂(704)。一切檢查無誤并由技術負責人、運行部設備主任、機動處專工簽字認可前方可扣蓋?？凵w過程中技術負責人和廠家效勞人員應始終在現(xiàn)場。5、機組解體大修后，須對油系統(tǒng)進展認真的清理、檢查和油循環(huán)。循環(huán)時油溫不低于400，回油用126、認真做好檢修記錄，要求數(shù)據(jù)測量準確、完好，防止出現(xiàn)漏檢、漏測等情況。檢修完畢后應立即認真整理記錄交有關單位存檔。7、聯(lián)軸器中間筒拆裝要求必須按照原位恢復。8、做好檢修過程中的防雨工作，機組開蓋局部需及時遮蓋。9、搭設臨時工棚，集中、有序擺放拆卸下來的零部件及領取的備件，并妥善保管，做好防盜工作。1、遵循中國石化長城能化工寧夏平安管理相關規(guī)定要求。

5、2、參照壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收標準GB5027598。3、參照德國MAN公司的機組隨機資料。4、必須按照平安技術規(guī)程進展檢修工作。一切檢修工作必須嚴格遵守中國石化長城能化工寧夏消費和檢修平安技術規(guī)程。所有參加檢修的人員，應由公司平安環(huán)保部、甲醇運行部、空分區(qū)域進展三級平安教育。此外，參加檢修的各工種人員，還必須遵守本工種的操作法和平安規(guī)程。機組交付檢修前，但凡應置換和加盲板的地方，必須嚴格進展，處理妥當，并辦理“平安檢修答應證”前方可開場檢修。嚴格執(zhí)行動火證制度。進展作業(yè)前要進展氣體分析p ，全過程一定要有專人監(jiān)護。檢修中必須高度注意平安，做到：防中毒、放窒息、防著火、防爆炸、放燒

6、傷、防擊傷、放墜落、防觸電。檢修后應對機組有關的平安裝置進展檢查、調(diào)試，待調(diào)試合格前方可進展機組試車。壓縮機RIKT 125-4 1、吸入管嘴2、檢測元件3、入口導葉調(diào)整裝置4 、壓縮機外殼5、過程氣體冷卻器 6 、軸承殼體 7、 軸承主空氣壓縮機型號為RIKT 125-4，為4級離心壓縮機，詳細的各部位裝配參數(shù)見MAN公司的隨機資料。根據(jù)現(xiàn)場情況，本次檢修工作任務和責任劃分如下：空壓機本體、軸承局部的檢修工作均由南京揚子檢修公司負責。空壓機、透平拆卸下來的零部件和備件的保管工作由南京揚子檢修公司負責。本次檢修過程中涉及到的腳手架的工作由寧夏斯達公司負責。甲醇運行部負責協(xié)調(diào)南京揚子檢修公司的車

7、輛、材料、人員的進場工作。主空氣壓縮機解體大修，檢查軸瓦、更換各級氣封，轉子外送專業(yè)廠家處理，油系統(tǒng)清理。檢修步驟如下：撤除空壓機入口導葉調(diào)節(jié)氣缸、驅(qū)動圓環(huán)、活接頭等 撤除空壓機非驅(qū)動端的吸入管嘴、軸承座上蓋，驅(qū)動端的聯(lián)軸器罩及短節(jié)、軸承座上蓋、平衡鼓氣封上蓋 ，并有序擺放在指定的位置。檢查、記錄空壓機目前的裝配數(shù)據(jù)，并與廠家隨機資料、原始安裝記錄進展比照。撤除止推端軸承箱上蓋與聯(lián)軸器罩。復查空壓機與透平的對中數(shù)據(jù)，以及徑向軸承間隙、推力間隙，并與廠家隨機資料、原始安裝記錄進展比照。需要檢查、記錄空壓機的裝配數(shù)據(jù)如下：撤除軸承箱上蓋前，復查壓縮機與透平的對中數(shù)據(jù)，以及推力間隙。徑向軸承間隙。主

8、推、副推方向的轉子竄量。推力盤跳動。各部位油封間隙。平衡鼓氣封間隙。軸承座的瓦背緊力?？諌簷C徑向軸承的檢查與安裝1 外觀檢查a.軸承襯不允許有裂紋、脫殼、夾渣、氣孔、重皮等缺陷。程度剖分面自由間隙不得大于0.05mm。b.軸承襯有較深傷痕，但不降低軸承襯與軸的接觸面積，且不影響光滑的情況下可以繼續(xù)使用。c.軸承襯傷痕深度較淺，但傷痕面積較大，達不到軸承襯與軸的接觸面積要求時應更換。d.用聲音判別法或煤油浸泡法檢查，應無脫殼現(xiàn)象。e.軸承座供油孔、軸承體油孔干凈、暢通。2 軸承襯背與座孔的接觸面積要求接觸均勻，接觸面積大于75%。3 軸承襯與軸頸的接觸面積a.軸承襯與軸頸的接觸面積，要求接觸均勻

9、，接觸角在下半圓60-90，在接觸角內(nèi)接觸點不小于2-3點/cm2；且沿軸向分布軸向長度在80%以上均勻接觸。b.接觸局部與不接觸面不允許有明顯的分界限。4軸承頂間隙為1.2-1.5Dmm，側間隙為頂間隙的1/2。每塊瓦的厚度誤差小于0.01mm。5軸承襯背過盈量瓦背緊力要求為0.02-0.04mm。空壓機止推軸承的檢查與安裝1外觀檢查同徑向軸承。2止推盤的接觸面積襯塊與止推盤接觸面積不少于80%，接觸點不少于2-3點/cm2，各瓦塊厚度誤差不大于0.02mm。推力盤跳動要小于0.02mm。3組裝后的襯瓦塊應保證擺動靈敏、無卡澀。4調(diào)整墊片不得有變形、銹蝕、毛刺等缺陷，平行度允許偏向為0.01

10、mm。5止推間隙為0.50mm。注意：取出帶熱阻體的止推瓦塊和徑向瓦塊時，應小心，不要弄斷熱阻體的導線?？諌簷C轉子軸承處軸頸應光潔平整，外表粗糙度Ra不大于0.4m，軸頸圓度、圓柱度應不大于0.02mm。撤除壓縮機本體頂部的儀表及附屬管線、電纜電氣中心負責。撤除中封面螺栓，螺栓在撤除的時候要做編號標記，以免混淆。在起吊壓縮機上部機體時必須采用吊車掛倒鏈的方式進展，嚴禁直接用吊車起吊缸體，將缸體擺放在指定的位置。開缸后先檢查各轉動部位是否有磨損的現(xiàn)象，盤車檢查是否有刮擦情況。檢查各部位氣封的磨損情況，測量間隙并記錄，然后與安裝記錄、廠家隨機資料比照。對間隙超標的氣封，進展更換。測量轉子的總竄量。

11、復查轉子相對與氣缸軸向方向的尺寸與圖紙比照。測量轉子各個部位的跳動值和飄偏值。撤除轉子時，用專用吊裝工具吊出轉子并放到專用支架上。注意：起吊和放置時保護軸頸，起吊過程中應防止轉子發(fā)生碰撞。清掃、檢查氣缸的中分面有無漏氣痕跡及缸體有無裂紋等損傷。轉子外送檢查、修復轉子清理并著色探傷；轉子推力盤加工；轉子軸頸滾壓處理；轉子形位尺寸檢查；轉子高速動平衡。檢查油封間隙清洗中分面螺栓，并著色探傷。清理氣缸中分面，吊入轉子，檢查各部間隙。扣蓋前，應檢查氣缸結合面間隙，在不加涂料、緊1/3汽缸螺栓情況下，用塞尺檢測，其間隙不應超過規(guī)定值。中分面涂密封膠，螺栓螺紋處涂二硫化鉬或防燒劑；更換所有密封圈；三方確認

12、缸內(nèi)無異物，回裝上缸蓋，按要求對稱把緊缸蓋螺栓。徑向軸承、推力軸承回裝；軸瓦溫度探頭、軸位移探頭安裝儀表中心負責；非驅(qū)動端的吸入管嘴、軸承座上蓋，驅(qū)動端平衡鼓氣封上蓋、軸承箱上蓋就位。機組對中空壓機與透平的冷態(tài)對中數(shù)據(jù)要求：機組找正合格后，安裝聯(lián)軸器及聯(lián)軸器罩。9.0 主要備品備件、消耗材料和專用工器具1、主要備品備件壓縮機各級氣封 1臺套徑向瓦，推力瓦備件 1臺套O形圈、墊片等易損件2、耗材序號名稱規(guī)格數(shù)量單位備注1清洗煤油30kg2四氯化碳 5kg3高溫密封膠20 支4油石2 塊5異形油石1 套6砂紙、120?360?24030張7金相砂紙30張8塑料腳套100 個9塑料布20m EQ E

13、Q 10白布、白綢各 5 米11破布10kg12衛(wèi)生紙20 包13保險絲各1 卷14不銹鋼皮： kg15不銹鋼皮： kg16不銹鋼皮： kg17不銹鋼皮： kg18不銹鋼皮： =11kg19白面5kg20紅丹1kg3、專用工量具清單序號名稱數(shù)量單位備注1拆、裝聯(lián)軸節(jié)專用液壓工具1套2拆、裝止推盤專用液壓工具1套3拆、裝軸端密封專用工具1 套4機組對中專用工具1套5百分表010mm5塊6外徑千分尺 025 50 75100 12515017520_各1把7內(nèi)徑千分尺0250mm1套8吊轉子專用工具1套9放轉子馬鞍架2 個10專用頂絲、導向桿、吊耳、專用力矩扳手? ?隨機原帶1套11各部大螺栓呆扳

14、手2套1、甲醇運行部和機動部各安排1名負責人協(xié)調(diào)有關技術問題，另外，檢修過程中設備制造廠家要全程提供技術支持，監(jiān)控檢修進度和質(zhì)量；空壓機檢修管理小組負責最終質(zhì)量驗收。檢修中如遇到重大的技術變更，需管理小組組長同意前方可施工。2、檢修工期：大修24天。3、人員安排：鉗工： 人? ?力工： 人 起重工： 人? ?鉚工： 人 電焊： 人腳手架工： 人1、停機后，待缸內(nèi)氣體排放干凈，經(jīng)分析p 合格前方可開場檢修。檢修開場前應辦理“平安檢修答應證”。2、撤除阻礙檢修的所有油、氣管線，并做好標記，封好開口，以便于回裝及防止異物進入。3、拆開壓縮機與汽輪機聯(lián)軸節(jié)外罩。4、檢查并記錄兩處聯(lián)軸節(jié)浮動量。撤除中間短節(jié)，復查并記錄兩處對中情況。5、撤除軸承壓蓋螺栓，撤除振動、位移