（某某公司企業(yè)項目）樁基施工方案

1、（某某公司企業(yè)工程）樁基施工方案目錄 TOC o 1-5 h z 第一章工程概況3 HYPERLINK l bookmark67 o Current Document 一、工程簡介3 HYPERLINK l bookmark71 o Current Document 二、工程設(shè)計概況3 HYPERLINK l bookmark87 o Current Document 第二章編制依據(jù)5 HYPERLINK l bookmark93 o Current Document 第一節(jié)總體施工安排6 HYPERLINK l bookmark95 o Current Document 第二節(jié) 現(xiàn)場總平面布

2、置圖8 HYPERLINK l bookmark97 o Current Document 一、平面布置原那么8 HYPERLINK l bookmark99 o Current Document 二、臨建平面布置8 HYPERLINK l bookmark4 o Current Document 三、樁基施工平面布置9 HYPERLINK l bookmark14 o Current Document 四、樁機施工用電布置11 HYPERLINK l bookmark16 o Current Document 第四章 施工準(zhǔn)備12 HYPERLINK l bookmark18 o Curre

3、nt Document 一、勞動力準(zhǔn)備12 HYPERLINK l bookmark20 o Current Document 二、施工材料準(zhǔn)備13 HYPERLINK l bookmark32 o Current Document 三、主要機械設(shè)備投入計劃17 HYPERLINK l bookmark34 o Current Document 第五章 施工總進(jìn)度計劃18 HYPERLINK l bookmark36 o Current Document 第六章 施工部署18 HYPERLINK l bookmark38 o Current Document 一、WWT樁機配置及行走路線18

4、HYPERLINK l bookmark45 o Current Document 第七章 施工工藝19 HYPERLINK l bookmark47 o Current Document 一、壓樁施工工藝及方法19第八章試樁施工方案26一、試樁要求26 HYPERLINK l bookmark52 o Current Document 二、試樁布置26 HYPERLINK l bookmark54 o Current Document 三、試樁工藝27 HYPERLINK l bookmark56 o Current Document 四、試樁結(jié)論27 HYPERLINK l bookmar

5、k58 o Current Document 第九章質(zhì)量平安保障措施27樁基施工平面布置圖(1440.172014702200.0000.2 300.00005000 000 ) 2000 00002800.00005000.000017305000.0000川。J 1780北區(qū)塔吊基礎(chǔ)位置南區(qū)塔吊基礎(chǔ)位置預(yù)理支眼接地電阻（阻值0100魏魁甄瓶雕I950KN城大二4295KN.niH二172期產(chǎn)1/ W iift8PHA-600 （130） AB-C80-20 （4個）?。g）北區(qū)塔吊基礎(chǔ)示意圖南區(qū)塔吊基礎(chǔ)示意圖本工程塔吊基礎(chǔ)利用原有工程樁，不再補樁。四、樁機施工用電布置樁機施工用電布置如以下

6、圖所示:NO4 AP3、4電源：ZO4-室夕卜變壓器 電纜：4RYJLV-4* 1 85+E95長度：單4艮300米ZO4變NO4-AP2x 5電源：ZO4室外變壓留 電纜：4+gYJLV-4* 1 85+E95長度：單快25。米電源電纜沿市政 及臨時道路處邊, 埋地1米敷設(shè)。N04-AP3-B05設(shè)錨名稱：加工J-電源電纜：YC-4*7O+E35N04-AP2-B05-2 設(shè)密名稱： 力口工廠YC-4*7O+E35NO4-AF 3-BO4 設(shè)備名利K： 正循環(huán)鉆機YC-4*7O+E35NO4-AF 3-BO3設(shè)密名稱： 正漳稚H機司原YC-4*7Q+E35N04-AP2-B04 設(shè)咨名稱：

7、正循環(huán)鉆機YC-4*7CH-E35N04-AP2-B03設(shè)備名稱：正循環(huán)鉆機3原YC-4*7O+E35電源線 夕卜增四掛敷設(shè)N04-AP3-B05-1電線：YJLV-4*7O+E35設(shè)備：照明配電箱NO4-AP3電源：ZO4-室外變壓器 電纜：2gYJLV-4* 1 85+E95設(shè)笛：2臺樁基主配電NO4-AP4電源：ZO4-室夕卜變壓給電纜：2gYJLV-4* 1 85+E95 設(shè)備鉆機、錨機、電焊機級柜酉己電柜基礎(chǔ)N04-AP3-B01 設(shè)備：降壓樁機 電纜：YC-4*95+E5ON04-AP2-B01 設(shè)備：醉壓樁機 電綻 YC-4*95+E5ON04-AP5-B01設(shè)備：三軸攪拌帆電纜

8、：Y. V-4*24O *-E12ONO4-AF 4-BO3 設(shè)話名和： 區(qū)域配n格自 電源電紈：YU 4*70 * E35P5-BO3 設(shè)備名稱： 正循環(huán)鉆機電 源電纜： YC-4*7O+E35N04-AP2-B05-1電纜：YJLV-4*7O+E35設(shè)備：照明配電箱一級柜配電才巨基礎(chǔ)NO4-AP2電源：ZO4室夕卜變壓部5： 2YJLV-4* 1 85+E95設(shè)備：2臺樁丞主酉己電NO4-AP5電源：ZO4室夕卜變壓招2ftJYJLV-4* 185+E95 設(shè)備：三輛攪拌機主配電N04-AP3-B02 設(shè)備：靜壓樁機YC-4*95+E5ON04-AP2-B02 設(shè)毋除壓樁機 電纜：YC-4

9、*95+E5ONO4-AF 4-BO4 設(shè)笛名稱： 區(qū)域B己桂國5 電源電紈： YC-4*7O+E35設(shè)備名稱： 正循masm 司原 YC-4*7O+E35N04-AP4-B05-2 設(shè)備名稱： 加工廠 電源電纜： YC-4*7O+E35N04-AP5-B05 設(shè)備名稱： 正循環(huán)鉆機 司原YC-4*7O+E35第四章施工準(zhǔn)備一、勞動力準(zhǔn)備工種級別按工程施工階段投入勞動力情況（單位：人）1. 141. 191.201.251.262.32. 42. 102. 1T2. 12工種按工程施工階段投入勞動力情況（單位：人）級別1. 141. 191.201.251.262.32. 42. 102. 1

10、T2. 12測量工54444施工指揮員2220202016樁機司機1210101010引孔機司機1010101010電焊工2220202020雜工2018181815合計9182828274二、施工材料準(zhǔn)備1、材料投入計劃詳見后附件：預(yù)制管樁日需求表由預(yù)制管樁日需求表可知，預(yù)制管樁日最大需求量為1600m。.2、材料保障供應(yīng)管理本工程工期緊、任務(wù)重，材料供應(yīng)相對集中，經(jīng)實地考察后選擇1家預(yù)應(yīng)力管樁供 應(yīng)商：序號提供單位日供應(yīng)能力所在地14000鎮(zhèn)江管樁供應(yīng)單位日最大供應(yīng)量合計為4000m ,大于日管樁最大需求量的1.2倍1920m ,滿足要求。3、管樁材料質(zhì)量控制措施預(yù)制管樁出廠到工地，應(yīng)按批

11、量查收預(yù)制樁出廠質(zhì)量證明書和合格證。并附帶相關(guān) 的試驗報告、檢測報告等資料。管樁進(jìn)場管樁進(jìn)場后，按照先張法預(yù)應(yīng)力碎管樁(GB13476-2009 )的國家標(biāo)準(zhǔn)或無錫地 區(qū)的地方標(biāo)準(zhǔn)對管樁的外觀、樁徑、長度、壁厚、樁身彎曲度、樁端頭板的平整度、 樁身強度以及樁身上的材料標(biāo)識等按規(guī)范進(jìn)行驗收，填寫驗收記錄，并審查產(chǎn)品合格 證明文件，把好材料進(jìn)場驗收關(guān)。根據(jù)設(shè)計及施工規(guī)范要求等級將不符合要求的管樁 清退出場。預(yù)制鋼筋混凝土樁外觀質(zhì)量表工程產(chǎn)品質(zhì)量等級優(yōu)等品一等品合格品麻皮和麻面不允許局部粘皮和麻面累計面積不 大于樁身總計面積的0.2% ； 每處粘皮和麻面的深度不得 大于5mm ,且應(yīng)修補局部粘皮和麻

12、面累計面積 不大于樁身總計面積的0.5% ；每處粘皮和麻面的深度不得大于10mm ,且應(yīng)修補工程產(chǎn)品質(zhì)量等級優(yōu)等品一等品合格品樁身合縫漏漿不允許漏漿深度不大于5mm ,每處漏漿長度不大于100mm ,累 計長度不大于管樁長度的5% ,且應(yīng)修補漏漿深度不大于10mm, 每處漏漿長度不大于300mm ,累計長度不大于管樁長度的10% ,或?qū)β?漿的搭接長度不大于100mm ,且應(yīng)修補局部磕碰不允許磕損深度不大于5mm ,每處面積不大于20cm2 ,且應(yīng)修補磕損深度不大于10mm ,每處面積不大于50cm2 ,且應(yīng)修補內(nèi)外外表漏筋不允許外表裂縫不得出現(xiàn)環(huán)向或縱向裂縫，但龜裂、水紋及浮漿層裂紋不在此限

13、端面平整度管樁端面混凝土和預(yù)應(yīng)力鋼筋敦頭不得高出端板平面斷頭、脫頭不允許樁套箍（鋼裙板）凹陷不允許凹陷深度不得大于5mm凹陷深度不得大于10mm內(nèi)外表混凝土坍落不允許接頭及樁身結(jié)合套箍與樁面漏漿不允許漏漿深度不大于5mm ,漏漿長度不大于周長的1/8 ,且應(yīng)修補漏漿深度不大于5mm ,漏漿長度不大于周長的1/4 , 且應(yīng)修補空洞和蜂窩不允許管樁尺寸偏差及驗收標(biāo)準(zhǔn)優(yōu)等品一等品合格品長度L0.3%L+0.5%L-0.4%L+0.7%L-0.5%L采用鋼卷尺端部傾斜0.3%D0.4%D0.5%D用鋼尺量平整度10將直角靠尺的一邊緊靠樁身，另一邊端板緊靠，測其最大間隙外徑d600+3 -2+3 -2+

14、7 -4用卡尺或鋼尺在同一斷面測定相互垂 直的兩直徑，取其平均值壁厚t+ 100+ 15 0正偏差不計0用鋼直尺在同一斷面相互垂直的兩直 徑上測定四處壁厚，取其平均值.保護層厚度+5 0+7 +3+10+5用鋼尺，在管樁斷面處測量樁身彎曲度L/1500L/1200L/1000將拉線緊靠樁的兩端部，用鋼直尺測其彎曲處最大距離外側(cè)平面度0.2用鋼直尺一邊緊靠端頭板，測其間隙 處距離端頭 板外徑-1用鋼卷尺或鋼直尺內(nèi)徑-2厚度正偏差不限，負(fù)偏差為0工程允許偏差值質(zhì)檢工具及量度方法三、主要機械設(shè)備投入計劃序號機械設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率(KW)生產(chǎn)能力備注1靜壓樁機YZY8004臺

15、中國2016160良好2C02保護焊機NBC5008臺中國201625良好3挖掘機SH240-54臺中國2014/良好4汽車吊25T4臺中國2015/良好5汽車吊50T2臺中國2015/良好6履帶起重機150T1臺中國2016/良好7全站儀BGTS-60825臺中國2016/良好8經(jīng)緯儀J2、J610臺中國2015/良好9水準(zhǔn)儀S310套中國2015/良好10鋼卷尺5m、 50m30把中國2016/良好第五章施工總進(jìn)度計劃任務(wù)名稱工期開始時間完成時間總工期30工作日2018年1月14日2018年2月12日PHA600管樁施工30工作曰2018年1月14日2018年2月12日第一階段14工作曰2

16、018年1月14日2018年1月27日A區(qū)FHA6Cltff樁施工10工作日2018年1月年日2018年1月23日|B區(qū)PHA6。喧樁施工8工作日2018年1月14日2018年1月21日4SSC區(qū)PHA60唯樁施工11工作日2018年1月17日2018年1月27日4SS+3工作日D區(qū)FHA6Cltff樁施工11工作日2018年1月17日2018年1月27日4SS+3工作曰第二階段20工作日2018年1月24日2018年2月12日E區(qū)PHA60嗒樁施工16工作曰2018年1月28日2018年2月12日6F區(qū)PKA60tff樁施工16工作日2018年1月24日2018年2月8日5FS+2工作日G區(qū)

17、PKA6。唯樁施工16工作日2018年1月28日2018年2月12日7H區(qū)FKA60唯樁施工18工作日2018年1月26曰2018年2月12日4FS+2工作日靜載測試7工作日2018年1月28日2018年2月3日4SS+14工作日管一暖一修整 修管吸咨 修夠IE3IBIE31H夠IE3畫畫畫 2345678910111213第六章施工部署一、WWT樁機配置及行走路線WWT區(qū)域,配置4臺樁機。樁基施工時，按照從由北向南、自西向東順序組織施工。I li I i i I I i i i I ii 11 i i m i t i i i m_ EXCEPTION OF COHSTBXTICN)(EXCE

18、PTDNCf 8第1丁71丁 - i n 1 O 4 As R 7a Q 1A 1 1 101 x i a 1C 1 k 171 fl：Q OA 017771現(xiàn)場樁基施工流程第七章施工工藝、壓樁施工工藝及方法.測量放線、樁定位根據(jù)控制點設(shè)定建筑物軸線及角樁，按樁位布置圖測放樁位，并在樁位中心用鋼 筋或竹簽作好標(biāo)記，樁位測放后應(yīng)經(jīng)監(jiān)理單位復(fù)核后方能施工。為防止樁機就位時樁 機自重擠壓土體使已測放樁位移位，在樁機就位后正式壓樁前應(yīng)復(fù)核正確，樁定位偏 差控制在10mm以內(nèi)。在打樁施工過程中，由于樁的擠土效應(yīng)，可能會引起樁位的偏移和上浮，因此在 施工過程中測量人員要隨時對樁位及樁頂標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核，以免發(fā)

19、生錯誤。.預(yù)制樁的堆放樁應(yīng)按規(guī)格分別堆放，應(yīng)布置在打樁作業(yè)的起吊工作半徑范圍內(nèi)，并考慮到打樁 TOC o 1-5 h z HYPERLINK l bookmark60 o Current Document 一、管樁施工質(zhì)量控制要求27 HYPERLINK l bookmark62 o Current Document 二、質(zhì)量管控風(fēng)險源及應(yīng)對措施29 HYPERLINK l bookmark73 o Current Document 三、平安管理方案35 HYPERLINK l bookmark85 o Current Document 四、現(xiàn)有地下障礙物處理方案40方向，防止轉(zhuǎn)向。樁堆放層數(shù)

20、不宜超過2層，支點墊木的位置應(yīng)根據(jù)吊點的位置確定, 各層墊木應(yīng)在同一垂直線上。木契 枕木樁堆放示意圖管樁在現(xiàn)場堆放后，需要二次倒運時，采用吊機及平板車配合操作。如場地條件 不具備時，采用拖拽的方式，需要采用滾木或者對樁頭端頭板采取一定的保護措施， 以免在地面上滑動時磨損套箍及端頭板。.樁機架設(shè)樁機架設(shè)前應(yīng)先檢查場地，保證場地平整密實。同時應(yīng)對樁架的滑輪系統(tǒng)、受力 支點、鋼絲繩等進(jìn)行認(rèn)真的檢查。確保無誤后，壓樁機應(yīng)對準(zhǔn)樁位中心，啟動平臺支 腿油缸，校正平臺處于水平狀態(tài)。.樁起吊、就位（1 ）樁現(xiàn)場駁運采用二吊點法、喂樁時采用一吊點，吊點設(shè)置在0.293L （ L為樁長） 處（如以下圖所示），起吊

21、過程中，用托繩穩(wěn)住樁的下部，吊機盡量減小吊臂仰角（并 盡量減少吊臂促出長度），緩慢地將樁拖至樁機就近處后再開始垂直起鉤，平穩(wěn)地把 樁喂至樁機夾持器中。一點吊示意圖(2 )對于由樁機自備卷揚機吊樁操作同理。樁起吊運輸過程中平穩(wěn)輕放，以免受振 動、沖撞。.豎樁與插樁根據(jù)已設(shè)定的控制點用直角坐標(biāo)法對樁位進(jìn)行二次復(fù)核，正確后下放首節(jié)樁，首 節(jié)樁樁尖的中心點與樁位的偏差控制在20mm以內(nèi)。當(dāng)樁尖進(jìn)入土層500mm后，用兩臺互成90。的經(jīng)緯儀或鉛垂線調(diào)整樁機樁架處于 垂直位置，然后再調(diào)整首節(jié)樁的垂直度(經(jīng)緯儀一般架設(shè)在距樁機15m以外)，使樁 架與樁身保持平行，保證管樁的垂直度偏差不超過0.5% ,即可壓

22、樁，并在壓樁過程中 進(jìn)行跟蹤監(jiān)測。如果超差，必須及時調(diào)整，必要時拔出樁身，查明原因，排除故障， 以沙土回填后再進(jìn)行施工，不允許采取強扳的方法進(jìn)行快速糾偏，而將樁身拉裂、折 斷。2號經(jīng)緯儀90。| I 汁1號經(jīng)緯儀打樁送樁垂直度監(jiān)控示意圖.壓樁(1 )當(dāng)樁的混凝土強度到達(dá)設(shè)計強度的100%時，方可壓樁。(2 )在兩臺經(jīng)緯儀的校核下使樁保持垂直，無異常時即可正式開始壓樁；(3 )開動壓樁裝置，嚴(yán)格記錄壓樁時間和各壓力表讀數(shù)，保持連續(xù)壓樁并控制壓樁 速度在lmin/m2min/m。壓樁應(yīng)連續(xù),同一根樁之間間歇時間不宜超過30min。(4 )壓樁順序按“從內(nèi)側(cè)向外側(cè)、每根樁先長樁后短樁”的順序施工，在

23、壓后一排樁 之前必須檢查前一排樁的偏位情況。壓樁結(jié)束后通過錘球法檢查樁的打入深度，并記 錄每根樁的實測深度。(5 )壓樁過程中如出現(xiàn)以下情況，應(yīng)立即停止施工，并及時向甲方及有關(guān)部門反映， 研究處理后再行施工。1 )樁頭損壞，樁身出現(xiàn)嚴(yán)重裂縫、傾斜、突然偏移或嚴(yán)重回彈；2)因擠土效應(yīng)監(jiān)測點到達(dá)報警值；3）地下水溢出；4）壓樁過程中貫入度突然減小或增大、標(biāo)高達(dá)不到設(shè)計要求等。.接樁（1 ）靜壓樁至原地面0.5 1.0m時，停止靜壓進(jìn)行接樁，接樁前下節(jié)樁的樁頭加上 定位板，然后將上節(jié)吊放在下節(jié)樁端板上，依靠定位板將上下樁接直，其錯位偏差控 制在2mm以內(nèi)。（2）管樁接樁）管樁拼接成整樁采用端板焊接連

24、接，焊接前樁頭預(yù)埋鐵件上下端外表用鐵刷清 理干凈，直至其坡口處刷出金屬光澤。如樁節(jié)之間間隙過大，接合面之間的間隙不大 于2mmo焊接采用CO2氣體保護焊接,焊接分層施焊。2）焊接時宜先在坡口周圍上對稱點焊46點，待上下樁節(jié)固定后撤除導(dǎo)向箍再分 層施焊，施焊宜由兩個焊工對稱進(jìn)行。3）拼接處坡口槽的電焊局部應(yīng)分三層以上對稱進(jìn)行環(huán)縫焊接，并采取措施減少焊 接變形，正確掌握焊接電流和速度，每層焊接厚度應(yīng)均勻，每層間的焊渣必須敲清后 方可再焊次一層，坡口槽的電焊必須滿焊，電焊厚度宜高出坡口 1mm ,焊縫必須每層 檢查，焊縫不宜有夾渣、氣孔等缺陷，滿足二級焊縫的要求。4）接樁應(yīng)盡量縮短時間，以防止停打時

25、間過長導(dǎo)致樁周土重固結(jié)而影響沉樁。5）任一單樁的接頭數(shù)量不宜超過3個，應(yīng)防止樁尖接近硬持力層或樁尖處于硬持力層時接樁。場地地下水對混凝土結(jié)構(gòu)具微腐蝕性，接頭應(yīng)盡量防止在有水的土層接樁。6）焊縫完成后，應(yīng)會同監(jiān)理檢查驗收，做好隱蔽工程驗收,待焊縫降溫8min后再行壓樁，嚴(yán)禁用水冷卻或焊好后立即沉樁。接樁焊接.終止壓樁壓樁過程應(yīng)實行相應(yīng)壓樁力Po與設(shè)計樁長雙控原那么，但以前者控制為主。當(dāng)壓樁 力已到達(dá)Po值，但實際樁長不及設(shè)計樁長時，應(yīng)繼續(xù)下壓，直至壓樁力不小于1.2P。, 但不得大于樁身強度標(biāo)準(zhǔn)值。當(dāng)壓樁力未到達(dá)Po值，而樁長已到達(dá)設(shè)計樁長時，應(yīng)繼 續(xù)下壓,直至相應(yīng)壓樁力到達(dá)Po值。在同一地質(zhì)類

26、型地段，假設(shè)出現(xiàn)靜壓力顯著增加或送樁時靜壓力顯著減小等異常情 況，需暫停施工并及時報告監(jiān)理，必要時增加靜力觸探等施工勘察補鉆資料，分析和 找出原因后提出處理措施。.送樁當(dāng)樁頂設(shè)計標(biāo)高較自然地面低時必須進(jìn)行送樁。送樁時選用的送樁器的外形尺寸 要與所壓樁的外形尺寸相匹配，并且要有足夠的強度和剛度。送樁時，送樁器的軸線 要與樁身相吻合。送樁器上根據(jù)測定的局部地面標(biāo)高，事先要標(biāo)出送樁深度，通過水 準(zhǔn)儀跟蹤觀測，準(zhǔn)確地將送樁送至設(shè)計標(biāo)高。當(dāng)送樁至距設(shè)計標(biāo)高1m左右時，測量人員指揮樁機操作工減小速度，并跟蹤觀測 送樁情況，直到送樁至設(shè)計標(biāo)高時，發(fā)出信號停止送樁。送樁過程中如有異常情況時， 應(yīng)即時向設(shè)計和監(jiān)

27、理反映，以便及時采取措施。.施工記錄記錄人員必須及時、認(rèn)真做好原始資料記錄、整理工作，樁位編號，隨打隨填， 以免發(fā)生過失，每換班打樁前后，都要核對樁位、樁數(shù)以防錯打和漏打。.成品保護樁打好后樁頭高出地面的局部應(yīng)小心保護，樁頂部應(yīng)及時用土袋封蓋，嚴(yán)禁施工 機械碰撞或?qū)额^用作拉錨點。嚴(yán)禁采用大錘橫向敲擊截樁或強行扳拉截樁。送樁后 及時用土袋將樁口封堵并將上部孔洞用土回填。樁基檢測基樁的靜載荷試樁、工程樁施工完成后必須按規(guī)范進(jìn)行樁身完整性和承載力的測 試，樁身完整性采用低應(yīng)變法，低應(yīng)變試驗要求為：每個柱下基礎(chǔ)抽檢樁數(shù)不得少于1 根；樁基工程的抽檢數(shù)量不應(yīng)少于總樁數(shù)的30% ,并不得少于20根。動測

28、須在靜載樁 之前完成。動測須在靜載樁之前完成。承載力檢測應(yīng)采用靜載測試，檢測根數(shù)不少于總 樁數(shù)的2%,且不少于3根，抗壓和抗拔檢測根數(shù)均不少于總樁數(shù)的1% ,且不少于3根，試驗方法參見GB50007-2011附錄Q內(nèi)的慢速載荷維持法。第八章試樁施工方案一、試樁要求基樁的靜載荷試樁、工程樁施工完成后必須按規(guī)范進(jìn)行樁身完整性和承載力的測試, 樁身完整性采用低應(yīng)變法，低應(yīng)變試驗要求為：每個柱下基礎(chǔ)抽檢樁數(shù)不得少于1根； 樁基工程的抽檢數(shù)量不應(yīng)少于總樁數(shù)的30%,并不得少于20根。動測須在靜載樁之前 完成。承載力檢測應(yīng)采用靜載測試，檢測根數(shù)不少于總樁數(shù)的2%,且不少于3根，抗 壓和抗拔檢測根數(shù)均不少于

29、總樁數(shù)的1%,且不少于3根，可采用同根樁進(jìn)行抗拔與抗 壓檢測，兩種靜載檢測中間間歇期建議不小于7天，試驗方法參見GB50007-2011附錄 Q及附錄T內(nèi)的慢速載荷維持法。二、試樁布置試樁位置布置如以下圖所示：三、試樁工藝試樁的施工工藝局部詳見第七章樁基工程施工方案。四、試樁結(jié)論試樁施工完畢后，進(jìn)行靜荷載抗壓、低應(yīng)變檢測等試驗。用以驗證單樁豎向承載 力和樁的完整性。第九章質(zhì)量平安保障措施、管樁施工質(zhì)量控制要求管樁施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)項目序號檢查工程允許偏差或允許值檢查方法主控項目1樁體質(zhì)量檢驗按建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范按建筑基樁檢測 技術(shù)規(guī)范2樁位偏差蓋有基礎(chǔ)梁的樁：垂直基礎(chǔ)梁的中心線沿基礎(chǔ)梁的中心線

30、100+0.01H150+0.01H用鋼尺量樁數(shù)為13根樁基中的樁100樁數(shù)為416根樁基中的樁1/2樁徑或邊長樁數(shù)為大于16根樁基中的樁最外邊的樁中間樁1/3樁徑或邊長1/2樁徑或邊長3承載力按建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范按建筑基樁檢測 技術(shù)規(guī)范項目序號檢查工程允許偏差或允許值檢查方法接樁：焊接質(zhì)量用鋼尺量上下節(jié)端部錯口用鋼尺量外徑N700mmmm3焊縫檢查夕卜徑 700mmmm2儀焊接咬邊深度mm8秒表測定2樁頂標(biāo)高mm50水準(zhǔn)儀二、質(zhì)量管控風(fēng)險源及應(yīng)對措施風(fēng)險分析及應(yīng)對統(tǒng)計表風(fēng)險一擠土效應(yīng)和振動影響原因分析靜壓法施工預(yù)應(yīng)力管樁屬于擠土類型，往往由于沉樁時使樁四周的土體結(jié)構(gòu)受到擾 動，改變了土體的

31、應(yīng)力狀態(tài)，產(chǎn)生擠十效應(yīng)；樁機施工過程中焊接時間過長；樁的 接頭較多而且焊接質(zhì)量不好或樁端停歇在硬夾層；施工方法與施工順序不當(dāng)，每天（某某公司企業(yè)工程）樁基施工方案第一章工程概況一、工程簡介-WWT2工程位于江蘇省無錫市高新區(qū)綜合保稅區(qū)K7地塊。序號工程內(nèi)容1工程名稱XXXX2工程地點XXXX3建設(shè)單位XXXX4設(shè)計單位XXXX5監(jiān)理單位XXXX6施工單位XXXX二、工程設(shè)計概況序號部位樁規(guī)格型號樁長數(shù)量（根）樁頂標(biāo)高位）單樁承載力特征值KN1WWTPHAAB 600-13019-202072抗壓1700成樁數(shù)量太多、壓樁速率太快、布樁過多過密，加劇了擠土效應(yīng)。應(yīng)對措施(1)控制布樁密度，對樁距

32、較密局部的管樁可米用預(yù)鉆孔沉樁方法，孔徑約比樁徑 小50100MM ,深度宜為樁長的1/31/2 ,施工時應(yīng)隨鉆隨打；或采用間隔跳打 法，施工過程中嚴(yán)禁形成封閉樁。(2 )控制沉樁速率,一般控制在lm/min左右;并制定有效的沉樁流水路線，并根 據(jù)樁的入土深度，宜先長后短、宜先高后低，假設(shè)樁較密集，且距建筑物較遠(yuǎn)，場地 開闊時，宜從中間向四周進(jìn)行；假設(shè)樁較密集，場地狹長，兩端距建筑物較遠(yuǎn)時，宜 從中間向兩端進(jìn)行；假設(shè)樁較密集，且一側(cè)靠近建筑物時，宜從相鄰建筑物的一側(cè)開 始，由近向遠(yuǎn)進(jìn)行；樁數(shù)多于30根的群樁基礎(chǔ)，應(yīng)從中心位置向外施打；承臺邊緣 的樁，待承臺內(nèi)其他樁打完并重新測定樁位后，再插樁施

33、打；同時應(yīng)對日成樁量進(jìn) 行必要的控制。(3 )沉樁過程中應(yīng)加強臨近建筑物、地下管線的觀測、監(jiān)護，對靠近特別重要的管 線及建筑物處可改其它樁型。(4 )控制施工過程中停歇時間，防止由于停歇時間過程，摩阻力增大影響樁機施 工，造成沉樁困難。同時，應(yīng)防止在砂質(zhì)粉土、砂土等硬土層中焊接，制定合理的 樁長組合。樁機施工時應(yīng)注意同一承臺內(nèi)的群樁，需接樁的接頭不宜在同一截面 內(nèi)，應(yīng)相互錯開，防止產(chǎn)生土壓力以及水壓力效應(yīng)較大時，對整體樁身產(chǎn)生剪切破 壞；同時應(yīng)認(rèn)真查看地質(zhì)報告，了解土層分布情況，合理確定樁體組合長度，防止 接頭處于土層分界處及土層活動較多處，以防土層活動時對樁身的破壞。風(fēng)險二斜樁原因分析(1)

34、靜壓樁機機械維修不及時，如液壓系統(tǒng)漏油導(dǎo)致樁機支撐下滑；(2)靜壓樁機自重加配重總重量大，樁機基礎(chǔ)如不平整堅硬，沉樁過程中，樁機容易產(chǎn)生不均勻沉降，樁身極易發(fā)生偏移；（3）施工中樁身不垂直，樁帽、樁身不在同一直線上；（4）接樁時樁身、樁帽不在同一直線上；（5）施工順序不當(dāng)，導(dǎo)致應(yīng)力擴散不均勻；（6）沉樁過程中遇到大塊堅硬物，把樁擠向一側(cè)；（7）采用預(yù)鉆孔法時，鉆孔垂直度偏差較大，沉樁過程樁又沿著鉆孔傾斜方向發(fā)生 偏移；（8）樁布置過多過密，沉樁時發(fā)生擠土效應(yīng)；（9 ）基坑開挖方法不當(dāng)，一次性開挖深度太深，使樁的一側(cè)承受很大的土壓力，使 樁身彎曲變形。（1）靜壓樁樁機施工前注意機械設(shè)備的檢查維修

35、，以防止影響施工質(zhì)量；應(yīng)對措施（2）場地要平整堅硬，在較軟的場地中適當(dāng)鋪設(shè)碎石，不能使樁機在打樁過程中產(chǎn) 生不均勻沉降，靜壓樁樁機對施工場地要求較高，由于樁機及配重達(dá)200噸以上， 為防止樁機下陷而造成樁身傾斜、樁機擠壓對樁位的影響，影響施工質(zhì)量及施工安 全，必須對施工場地進(jìn)行局部回填平整，采取必要的措施提高地基承載力，使其達(dá) 到靜壓樁施工要求。（3）施工過程中要嚴(yán)格控制好樁身垂直度，重點應(yīng)放在第一節(jié)樁上，垂直度偏差不 得超過樁長的0.5% ,樁帽、樁身及送樁桿應(yīng)在同一直線上，沉樁時宜設(shè)置經(jīng)緯儀在 兩個方向上進(jìn)行校準(zhǔn)。（4）盡量減少接樁，預(yù)制管樁接頭不宜超過3個，接樁宜在樁尖進(jìn)入硬土層后進(jìn)行。

36、接樁時上、下段樁的中心線偏差不宜大于2mm，節(jié)點彎曲矢高不得大于樁段的 0.1%o(5)制定合理的施工順序，樁基施工后的孔洞應(yīng)及時回填，施工過程中加強對垂直 度的控制。(6)當(dāng)遇到障礙物時應(yīng)及時排除后再進(jìn)行沉樁；沉樁時發(fā)現(xiàn)不垂直應(yīng)及時糾正，必 要時應(yīng)把樁拔出重打，樁進(jìn)入一定深度后，不宜采用移動機架進(jìn)行校正，以免發(fā)生 斷樁，應(yīng)采取其他措施。(7)采用預(yù)鉆孔法時，嚴(yán)格控制鉆孔垂直度。(8)合理布置樁位，樁與樁的中心距不小于3倍樁徑。(9 )樁基施工后應(yīng)在停歇期后再進(jìn)行基坑開挖施工，基坑開挖應(yīng)分層均勻進(jìn)行，必 須加強圍護措施，防止土體對樁的側(cè)壓力在樁身上產(chǎn)生附加彎矩，以確保樁基工程 的樁身結(jié)構(gòu)的完整

37、性。風(fēng)險三樁身破壞原因分析(1)施工過程中由于斜樁現(xiàn)象的出現(xiàn)或樁端、送樁桿不平整導(dǎo)致樁端應(yīng)力集中，使 樁帽滑落或樁頭爆裂。(2)樁機施工壓力值超高。(3 )樁機施工過程中樁機擅自移動機架進(jìn)行校正樁位、樁身垂直度，導(dǎo)致樁身斷 裂；施工結(jié)束后人工鑿樁野蠻施工以及樁機施工后不合理的土方開挖。樁身材料質(zhì)量；應(yīng)對措施(1)選用樁機合理有效的施工方法，控制樁身的垂直度，防止斜樁的發(fā)生。(2)控制好樁機施工終止條件，對純摩擦樁，終止條件宜以設(shè)計樁長為控制條件； 對長度大于21m的端承摩擦樁，宜以設(shè)計樁長控制為主，終壓力值作對照；對長 1421m靜壓樁，應(yīng)以終壓力達(dá)滿載值為控制條件,開挖后采用截樁處理；當(dāng)壓力

38、 值未能到達(dá)設(shè)計要求，但樁頂標(biāo)高已到達(dá)設(shè)計標(biāo)高，宜繼續(xù)送樁(1m范圍內(nèi))，直 至壓力值到達(dá)設(shè)計要求，施工結(jié)束后及時與設(shè)計單位聯(lián)系，出具處理方案。(3)樁機施工結(jié)束后合理的進(jìn)行土方開挖以及鑿樁施工，必須強調(diào)土方開挖過程中 的施工質(zhì)量與水平，將直接關(guān)系到樁基成功的關(guān)鍵，施工過程中要慎之又慎。(4)施工過程中應(yīng)加強對樁身原材料的檢查驗收。(5 )施工中發(fā)生樁身破壞，宜采用小應(yīng)變等有效的手段檢測樁身情況，確定處理方 法。風(fēng)險四樁身抬高原因分析施工過程中由于擠土效應(yīng)可能引起局部樁身抬高，尤其是端承樁或端承摩擦樁會由 此引起基礎(chǔ)不均勻沉降。應(yīng)對措施(1)樁基完成后宜對樁身進(jìn)行復(fù)壓12次，甚至屢次，即所謂“

39、跑機二 同時，樁 基完成以后應(yīng)在嵌固期后才能進(jìn)行土方施工，嵌固期根據(jù)土質(zhì)有不同要求，一般 721天。(2 )樁基施工完成后宜進(jìn)行必要的靜載檢測，以檢驗是否到達(dá)設(shè)計要求。風(fēng)險五沉樁困難，達(dá)不到設(shè)計標(biāo)高原因分析(1)壓樁設(shè)備選型不合理，設(shè)備噸位小，能量缺乏。(2)壓樁時中途停歇時間過長。（3）壓樁過程中設(shè)備突然出現(xiàn)故障，排除時間過長；或中途突然停電。（4）沒有詳細(xì)分析地質(zhì)資料，忽略了淺層雜填土層中的障礙物及中間硬夾層等的存 在等情況。（5）忽略了樁距過密或壓樁順序不當(dāng)，人為形成“封閉”樁，使地基土擠密，強度增 加。（6）樁身強度缺乏，沉樁過程中樁頂、樁身或樁尖破損，被迫停壓。（7）樁就位插入傾斜過

40、大，引起沉樁困難，甚至與鄰樁相撞。（8）樁的接頭較多且焊接質(zhì)量不好或樁端停在硬夾層中進(jìn)行接樁。（9 ）設(shè)計樁端進(jìn)入持力層過長，沉樁的端阻力急劇升高。.配備合適壓樁設(shè)備，保證設(shè)備有足夠壓入能力。.一根樁應(yīng)連續(xù)壓入，嚴(yán)禁中途停歇。.進(jìn)場前對設(shè)備進(jìn)行大修保養(yǎng)，施工時進(jìn)行例行檢修，確保壓樁施工時設(shè)備正常運 行。應(yīng)對措施.詳細(xì)分析地質(zhì)資料，清除淺層障礙物。配足壓重，確保樁能壓穿土層中的硬夾層 等。5,制定合理的壓樁順序及流程，嚴(yán)禁形成“封閉”樁。.嚴(yán)把制樁各個環(huán)節(jié)質(zhì)量關(guān)，加強進(jìn)場樁的質(zhì)量驗收，保證樁的質(zhì)量滿足設(shè)計要 求。.樁就位插入時如傾斜過大應(yīng)將樁拔出，待清除障礙物后再重新插入，確保壓入樁風(fēng)險六原因分

41、析的垂直度。8、合理選擇樁的搭配，防止在砂質(zhì)粉土、砂土等硬土層中焊接樁，采用二臺C02 半自動焊機同時對稱焊接，盡量縮短焊接時間，使樁被快速連續(xù)壓入。季節(jié)施工對施工進(jìn)度的影響無錫市屬北亞熱帶濕潤季風(fēng)氣候區(qū)，常年平均氣溫16.2 ,降水量1121.7毫米,雨日123天，全年雨量有68%出現(xiàn)在68月；日照時數(shù)1924.3小時，日照百分率43%。一年中最熱是7月，平均溫度約為28.2 ,最冷為1月，平均氣溫約為2.80常見的氣象災(zāi)害有臺風(fēng)、暴雨、連陰雨、寒潮、冰雹和大風(fēng)等。正常的無錫入梅時間約 在6月中旬開始，7月中旬結(jié)束，也就是出現(xiàn)在“芒種”和“夏至”兩個節(jié)氣內(nèi)。 梅雨期長約20-30天，雨量在2

42、00-400毫米之間。(1)廠區(qū)內(nèi)布置臨時排水溝，連通至排水點，及時將雨水排走，防止場地積水導(dǎo)致 地表土泥濘難行。(2)廠區(qū)內(nèi)布置臨時道路，連接廠區(qū)主要出入口，保證樁基施工材料運輸始終保持應(yīng)對措施通暢。(3)合理調(diào)整作業(yè)時間，避開高溫時段施工。同時配備充足的防暑降溫物品，嚴(yán)格執(zhí)行公共區(qū)域衛(wèi)生管理。(4)儲藏數(shù)量充足的水泵、水帶、鐵鍬、雨衣、雨鞋、纜風(fēng)繩等雨季施工物資。三、平安管理方案樁基工程施工中，重點平安管理內(nèi)容主要為預(yù)應(yīng)力管樁吊運、施工用電、公用事業(yè)管線保護、洞口防護等。工程部在確定危險重點部位的前提下，對各工序排出不利于平安因素的環(huán)節(jié)，作為重點控制的施工工序平安管理點,落實監(jiān)控人員，確定

43、監(jiān)控 的措施方案和方式，實施重點監(jiān)控，必要時應(yīng)連續(xù)監(jiān)控。(1 )預(yù)應(yīng)力管樁吊運由于預(yù)應(yīng)力管樁水平向剛度較差，且本工程預(yù)應(yīng)力管樁為圓形，起吊時容易發(fā)生 平安事故，為此根據(jù)以往成功經(jīng)驗，采取以下技術(shù)措施：在吊裝預(yù)應(yīng)力管樁時，起吊點應(yīng)一致，吊樁采用兩點吊，喂樁時采用一吊點， 嚴(yán)格按照規(guī)范和突擊要求實施。為了保證吊運平安，吊環(huán)、吊具以及鋼絲繩的平安性應(yīng)經(jīng)過設(shè)計與驗算，每個 交點都連接牢固。吊運過程保持平衡，防止振動和沖擊。樁機拖樁過程中，需有專人指揮，提前排查拖樁路線，確保不對其他工程樁、 機械、人員造成碰撞。(2)施工用電平安強標(biāo)準(zhǔn)化平安電箱的管理。a.電氣控制系統(tǒng)采取一機一閘一插座，開關(guān)、電線等選

44、擇合理，容量匹配，能確保 線路和設(shè)備平安。b.箱內(nèi)照明電源與動力電源應(yīng)分開，并盡量做到動力電源與照明電源分箱。c.加強日常檢查、維修、保養(yǎng)工作，要建立電工或使用人平安責(zé)任制；堅持每月至少測試漏電開關(guān)一次的制度，并做好測試記錄；嚴(yán)禁違章在電箱內(nèi)亂接、亂拉；嚴(yán)禁在電箱內(nèi)放雜物。d.在三相四線制（TN-C ）供電系統(tǒng)，必須加強重復(fù)接地措施。施工現(xiàn)場照明設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)化。a.在一個工作面內(nèi)，應(yīng)設(shè)一般照明，局部照明和混合照明，不得只照局部照明。b.施工現(xiàn)場室外照明燈具高度不低于3m ,室內(nèi)燈具距地面高度不低于2.4m。燈具 要放置穩(wěn)固，金屬外殼、燈架必須可靠接地（零）保護。c.施工現(xiàn)場需大面積照明時，可采用銅

45、燈照明，其高度宜在5m以上，鎮(zhèn)流器應(yīng)單 獨放置，并有防雨措施。施工現(xiàn)場電纜線路敷設(shè)規(guī)范化。a.電纜線應(yīng)埋地或架空敷設(shè)，嚴(yán)禁沿地面明設(shè)、亂拖亂拉。b.室外電纜埋地敷設(shè)深度應(yīng)不小于0.6m,并應(yīng)在電纜上下各均勻鋪設(shè)不小于5mm 厚的細(xì)砂，然后覆蓋硬質(zhì)保護層。過路時應(yīng)有鋼管保護。c.室外架空敷設(shè)電纜線路時，最大弧垂距地不得小于2.5m ,通過道路口架空高度 應(yīng)距地6m以上，用鋼絲繩攀掛。d.電纜接頭應(yīng)牢固可靠，不得受張力影響，應(yīng)作絕緣包扎。加強平安用電培訓(xùn)教育a.組織電工、電焊工等特種作業(yè)人員進(jìn)行培訓(xùn)、復(fù)訓(xùn)和平安技術(shù)培訓(xùn)，增強平安意識，提高技術(shù)水平，自覺遵守各項電氣技術(shù)規(guī)程和操作規(guī)程。b.對全體施工

46、人員進(jìn)行平安用電普及教育，熟悉平安用電常識。(3)靜力壓樁機平安考前須知壓樁機作業(yè)區(qū)內(nèi)應(yīng)無高壓線路，作業(yè)區(qū)應(yīng)有明顯標(biāo)志或圍欄，非工作人員不得進(jìn) 入。壓樁過程中，操作人員必須在距離樁中心5m以外監(jiān)視。機組人員作登高檢查或維 修時，必須系平安帶；工具和其他物件應(yīng)放在工具包內(nèi)，高空人員不得向下隨意拋物。作業(yè)前應(yīng)檢查并確認(rèn)各傳動機構(gòu)、齒輪箱、防護罩等良好，各部件連接牢固。作 業(yè)前應(yīng)檢查并確認(rèn)起重機起升、變幅機構(gòu)正常，吊具、鋼絲繩、制動器等良好。應(yīng)檢查 并確認(rèn)電纜外表無損傷，保護接地電阻符合規(guī)定，電源電壓正常，旋轉(zhuǎn)方向正確。應(yīng)檢 查并確認(rèn)潤滑油、液壓油的油位符合規(guī)定，液壓系統(tǒng)無泄漏，液壓缸動作靈活。冬季

47、應(yīng) 清除機上積雪，工作平臺應(yīng)有防滑措施。壓樁作業(yè)時，應(yīng)有統(tǒng)一指揮，壓樁人員和吊樁人員應(yīng)密切聯(lián)系，相互配合。當(dāng)壓 樁機的電動機尚未正常運行前，不得進(jìn)行壓樁。起重機吊樁進(jìn)入夾持機構(gòu)進(jìn)行接樁或插 樁作業(yè)中，應(yīng)確認(rèn)在壓樁開始前吊鉤已平安脫離樁體。按樁時，上一節(jié)應(yīng)提升350400mll1, 此時，不得松開夾持板。壓樁時，應(yīng)按樁機技術(shù)性能表作業(yè)，不得超載運行。操作時動 作不應(yīng)過猛，防止沖擊。頂升壓樁機時，四個頂升缸應(yīng)兩個一組交替動作，每次行程不 得起過100mm。當(dāng)單個頂升缸動作時，行程不得超過50nll11。壓樁時，非工作人員應(yīng)離機 10m以外。起重機的起重臂下，嚴(yán)禁站人。壓樁過程中，應(yīng)保持樁的垂直度，

48、如遇地下障礙物使樁產(chǎn)生傾斜時，不得采用壓 樁機行走的方法強行糾正，應(yīng)先將樁拔起，待地下障礙物清除后，重新插樁。當(dāng)樁在壓 入過程中，夾持機構(gòu)與樁測出現(xiàn)打滑時，不得任意提高液壓缸壓力，強行操作，而應(yīng)找 出打滑原因，排除故障后，方可繼續(xù)進(jìn)行。當(dāng)樁頂不能最后壓到設(shè)計標(biāo)高時，應(yīng)將樁頂 局部鑿去，不得用樁機行走的方式，將樁強行推斷。當(dāng)壓樁引起周圍土體隆起，影響樁 機行走時，應(yīng)將樁機前進(jìn)方向隆起的土鏟平，不得強行通過。壓樁機行走時，長、短船 與水平坡度不得超過5。縱向行走時，不得單向操作一個手柄，應(yīng)兩個手柄一起動作。、 壓樁機在頂升過程中，船形軌道不應(yīng)壓在已入土的單一樁頂上。嚴(yán)禁吊樁、吊錘、回轉(zhuǎn) 或行走等動

49、作同時進(jìn)行。打樁機在吊有樁和錘的情況下，操作人員不得離開崗位。遇有雷雨、大霧和六級及以上大風(fēng)等惡劣氣候時，應(yīng)停止一切作業(yè)。當(dāng)風(fēng)力超過九級或有風(fēng) 暴警報時，應(yīng)將打樁機順風(fēng)向停置，并應(yīng)增加纜風(fēng)繩，或?qū)读⒅诺沟孛嫔?。作業(yè)完畢，應(yīng)將短船運行至中間位置，停放在平整地面上，其余液壓缸應(yīng)全部回 程縮進(jìn)，起重機吊鉤應(yīng)升至最上部，并應(yīng)使各部制動生效，最后應(yīng)將外露活塞桿擦干凈。 作業(yè)后，應(yīng)將控制器放在“零位”，并依次切斷各部電源，鎖閉門窗，冬季應(yīng)放盡各部 積水。(4 )公用事業(yè)管線保護在工程開工前摸清施工區(qū)域內(nèi)各種公用管線的分布情況(包括標(biāo)高、埋深、走向、 規(guī)格、容量、用途、性質(zhì)、完好程度等)，做好記錄，并填

50、寫市政局的公用管線施工 配合業(yè)務(wù)聯(lián)系單，向有關(guān)管線單位提出監(jiān)護的書面申請，辦妥地下管線監(jiān)護交底卡 手續(xù)。在編制施工組織設(shè)計時，把保護公用管線作為主要內(nèi)容之一，對于重點保護的 或保護有難度的公用管線應(yīng)制定針對性的技術(shù)措施進(jìn)行保護。工程實施前，把施工現(xiàn)場地下管線的詳細(xì)情況和制定的管線保護措施向現(xiàn)場施 工工程部管理人員、班組長直至每一位操作工人作層層平安交底，明確各級人員的責(zé) 任。在煤氣管區(qū)域施工之前，事先按動火作業(yè)審批制度提出“動用明火報告辦妥 審批手續(xù)，并落實消防設(shè)備，否那么不準(zhǔn)施工。施工過程中對可能發(fā)生意外情況的地下管線，事先制訂應(yīng)急措施，配備好搶修 器材，以便在管線出現(xiàn)險兆時及時搶修，做到防

51、患于未然?？拱?400本工程樁基設(shè)計等級為乙級，樁基采用預(yù)應(yīng)力高強混凝土管樁,樁身混凝土強度 等級不低于C80 (代號PHA ),外徑600mm ,壁厚130mm ,管樁型號AB , 一節(jié)樁身 長 170034004008003-3428ZH-1PHA-600(130)AB-C80-20-12、8600-9.50020170034004008003-316ZH-1PHA-600(130)AB-C80-20-12、8600-8.10020170034004008003-31283ZH-2PHA-600(130)AB-600-8.6019170034004008003-3127一旦發(fā)生管線損壞事故

52、，在24小時內(nèi)報上級部門和建設(shè)單位，特殊管線立即上 報，并立即通知有關(guān)管線單位要求搶修，積極組織力量協(xié)助搶修工作。(5)洞口防護施工完成的樁頂部應(yīng)及時用沙袋封蓋。送樁后及時用沙袋將樁口封堵并將上部孔洞用沙回填。!1!I、現(xiàn)有地下障礙物處理方案由于巖土工程本身具備一定的不確定性，壓樁過程中可能遇到地勘報告中未能特 別強調(diào)的地下障礙物或局部土層變化，如孤石、硬塑土、局部密實砂層等，會造成沉 樁困難。為削弱這種不確定因素對樁基施工的不利影響，我司制定以下措施：打樁前應(yīng)對場地地質(zhì)情況進(jìn)行詳細(xì)了解，并對可能出現(xiàn)障礙物的區(qū)域進(jìn)行壓樁前 探樁；對已探明的淺層障礙物可采用挖掘機挖除，并采用優(yōu)質(zhì)素土回填，當(dāng)障礙

53、物埋 深過深不便開挖清除時，可采用鉆機將障礙物鉆穿引孔，然后在孔內(nèi)插樁后沉樁。壓樁過程中假設(shè)出現(xiàn)壓力陡增甚至樁機抖動的情況，證明很有可能遇到了地下障礙 物；假設(shè)此時樁已入土較深，無法拔出，而距設(shè)計樁頂標(biāo)高還有很大差距時，應(yīng)及時與 設(shè)計溝通協(xié)調(diào)，采取樁位調(diào)整或補樁措施。選用的樁機能量大小應(yīng)與設(shè)計要求、樁徑、樁長及地質(zhì)條件相匹配，即樁機選型、 配重應(yīng)符合施工要求。C80-20-12、80ZH-3PHA-600(130)AB-C80-19-12. 7600-10.10019170034004008003-3126ZH-4PHA-600(130)AB-C80-19-12. 7600-9.30019170034004008003-321ZH-5PHA-600(130)AB-C80-19-12. 7600-8.90020170034004008003-339ZH-6PHA-600(130)AB-C80-19-12. 7600-9.10019170034004008003-332由于本工程臨近已投產(chǎn)廠房，為降低對其影響，樁基施工采用靜力壓樁施工工藝,靜力壓樁系通過靜力壓樁機將混凝土管樁壓入地基土中的一種沉樁工藝，該工藝具有無 污染、無噪聲、無振動、壓樁速度快等特點。根據(jù)本工程的樁基類型設(shè)計參數(shù)及地質(zhì) 情況等條件，配置YZY800液壓式靜力壓樁機進(jìn)場施工。先張法預(yù)應(yīng)力