水環(huán)式真空泵高效培訓(xùn)

1、水環(huán)式真空泵高效培訓(xùn)目 錄概述真空泵的分類水環(huán)真空泵的工作原理真空泵的運(yùn)行概述 真空系統(tǒng)作用是建立和維持汽輪機(jī)機(jī)組的低背壓和凝汽器的真空，正常運(yùn)行時不斷地抽出由不同途經(jīng)漏入汽輪機(jī)及凝汽器的不凝結(jié)氣體。真空泵分類按不同結(jié)構(gòu)可分成如下幾種類型射水抽氣器水環(huán)真空泵羅茨泵 羅茨泵是一種無內(nèi)壓縮的真空泵，通常壓縮比很低。 旋片式真空泵 旋片式真空泵(簡稱旋片泵)是一種油封式機(jī)械真空泵。其工作壓強(qiáng)范圍為1013251.3310-2(Pa)屬于低真空泵。它可以單獨(dú)使用，也可以作為其它高真空泵或超高真空泵的前級泵。它已廣泛地應(yīng)用于冶金、機(jī)械、軍工、電子、化工、輕工、石油及醫(yī)藥等生產(chǎn)和科研部門。 電廠中采用的一

2、般是射水抽氣器和水環(huán)真空泵。 較早的機(jī)組上多采用射水抽氣器，但由于水環(huán)真空泵具有結(jié)構(gòu)簡單，制造精度要求不高，容易加工，操作簡單，維修方便等優(yōu)點(diǎn)，在300MW以上的大機(jī)組中，已經(jīng)被水環(huán)式真空泵所取代。 我公司采用的是 生產(chǎn)的水環(huán)真空泵。 水環(huán)真空泵簡介 水環(huán)真空泵是液環(huán)式真空泵中最常見的一種。液環(huán)式真空泵是帶有多葉片的轉(zhuǎn)子偏心裝在泵殼內(nèi)。當(dāng)它旋轉(zhuǎn)時，把液體拋向泵殼并形成與泵殼同心的液環(huán)，液環(huán)同轉(zhuǎn)子葉片形成了容積周期變化的旋轉(zhuǎn)變?nèi)菡婵毡?。?dāng)工作液體為水時，稱水環(huán)真空泵。 水環(huán)真空泵主要用于粗真空、抽氣量大的工藝過程中。在化工、石油、輕工、醫(yī)藥及食品工業(yè)中得到了廣泛地應(yīng)用，如真空過濾、真空送料、真空

3、濃縮、真空脫氣等。 水環(huán)真空泵的工作原理 水環(huán)真空泵(簡稱水環(huán)泵)是一種粗真空泵，它所能獲得的極限真空為20004000Pa，串聯(lián)大氣噴射器可達(dá)270670Pa。水環(huán)泵也可用作壓縮機(jī)，稱為水環(huán)式壓縮機(jī)，是屬于低壓的壓縮機(jī)，其壓力范圍為12105Pa表壓力。 水環(huán)泵最初用作自吸水泵，而后逐漸用于石油、化工、機(jī)械、礦山、輕工、醫(yī)藥及食品等許多工業(yè)部門。在工業(yè)生產(chǎn)的許多工藝過程中，如真空過濾、真空引水、真空送料、真空蒸發(fā)、真空濃縮、真空回潮和真空脫氣等，水環(huán)泵得到廣泛的應(yīng)用。由于真空應(yīng)用技術(shù)的飛躍開展，水環(huán)泵在粗真空獲得方面一直被人們所重視。由于水環(huán)泵中氣體壓縮是等溫的，故可抽除易燃、易爆的氣體，此

4、外還可抽除含塵、含水的氣體，因此，水環(huán)泵應(yīng)用日益增多。 在泵體中裝有適量的水作為工作液。當(dāng)葉輪按圖中順時針方向旋轉(zhuǎn)時，水被葉輪拋向四周，由于離心力的作用，水形成了一個決定于泵腔形狀的近似于等厚度的封閉圓環(huán)。水環(huán)的下局部內(nèi)外表恰好與葉輪輪轂相切，水環(huán)的上部內(nèi)外表剛好與葉片頂端接觸(實(shí)際上葉片在水環(huán)內(nèi)有一定的插入深度)。此時葉輪輪轂與水環(huán)之間形成一個月牙形空間，而這一空間又被葉輪分成和葉片數(shù)目相等的假設(shè)干個小腔。如果以葉輪的下部0為起點(diǎn)，那么葉輪在旋轉(zhuǎn)前180時小腔的容積由小變大，且與端面上的吸氣口相通，此時氣體被吸入，當(dāng)吸氣終了時小腔那么與吸氣口隔絕；當(dāng)葉輪繼續(xù)旋轉(zhuǎn)時，小腔由大變小，使氣體被壓縮

5、；當(dāng)小腔與排氣口相通時，氣體便被排出泵外。 真空泵原理如以下圖 綜上所述，水環(huán)泵是靠泵腔容積的變化來實(shí)現(xiàn)吸氣、壓縮和排氣的，因此它屬于變?nèi)菔秸婵毡谩?水環(huán)泵和其它類型的機(jī)械真空泵相比有如下優(yōu)點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡單，制造精度要求不高，容易加工。 結(jié)構(gòu)緊湊，泵的轉(zhuǎn)數(shù)較高，一般可與電動機(jī)直聯(lián)，無須減速裝置。故用小的結(jié)構(gòu)尺寸，可以獲得大的排氣量，占地面積也小。 壓縮氣體根本上是等溫的，即壓縮氣體過程溫度變化很小。 由于泵腔內(nèi)沒有金屬磨擦外表，無須對泵內(nèi)進(jìn)行潤滑，而且磨損很小。轉(zhuǎn)動件和固定件之間的密封可直接由水封來完成。 吸氣均勻，工作平穩(wěn)可靠，操作簡單，維修方便。 水環(huán)泵也有其缺點(diǎn)效率低，一般在30%左右，較好

6、的可達(dá)50%。我公司的水泵效率為46%。 真空度低，這不僅是因?yàn)槭艿浇Y(jié)構(gòu)上的限制，更重要的是受工作液飽和蒸氣壓的限制。用水作工作液，極限壓強(qiáng)只能到達(dá)20004000Pa。用油作工作液，可達(dá)130Pa。 總之，由于水環(huán)泵中氣體壓縮是等溫的，故可以抽除易燃、易爆的氣體。由于沒有排氣閥及摩擦外表，故可以抽除帶塵埃的氣體、可凝性氣體和氣水混合物。有了這些突出的特點(diǎn)，盡管它效率低，仍然得到了廣泛的應(yīng)用。 相關(guān)主設(shè)備簡介 汽輪機(jī)為上海汽輪機(jī)生產(chǎn)的亞臨界、一次中間再熱、雙缸雙排汽、直接空冷抽汽凝汽式汽輪機(jī)。兩汽缸、7級抽汽 型號：CZK330-16.7/0.4/538/538 排汽量 1主汽輪機(jī)：額定排汽量

7、：1162.7t/h(TRL工況) 最大排汽量：1208.9t/hVWO工況 2低壓旁路排汽量：1060t/h旁路排汽與其余排汽不同時出現(xiàn) 3給水泵汽輪機(jī)：額定排汽量：71.3t/h(TRL工況) 最大排汽量：65.9t/hVWO工況凝汽器汽側(cè)空間容積：2600-2800 M3。每臺600MW機(jī)組均設(shè)三臺50容量的真空泵，二運(yùn)一備，兩臺機(jī)組共設(shè)六臺。單側(cè)凝汽器泄漏量：干空氣量60kg/h。 真空泵冷卻水：開式循環(huán)冷卻水(河水)，年平均水溫度為16,年最高水溫22，壓力0.6MPa。 真空泵補(bǔ)充水：凝結(jié)水，溫度為36,壓力2.03.5MPa，設(shè)計壓力：4.0MPa。我公司真空泵的技術(shù)參數(shù)設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)

8、1、 水環(huán)式真空泵的技術(shù)數(shù)據(jù)型 號：_ AWAMURA 200EVMA _抽氣量： 16.1 (kg/h)(干空氣量) 在16水溫，15kPa(a) 背壓時。極限真空：_3.4_kPa(a)泵效率：_46%_軸功率：_90_(kw)2 、電動機(jī)技術(shù)數(shù)據(jù)項 目單 位數(shù) 據(jù)型 號Y355M1-10額定功率Kw110額定電壓Kv0.4同步轉(zhuǎn)速r/min500效 率Hz50主要特征效率%93.2功率因數(shù)0.78堵轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩(倍)1.3堵轉(zhuǎn)電流(倍)6.0最大轉(zhuǎn)矩(倍)2.0絕緣等級F重 量Kg1800冷卻方式IC411旋轉(zhuǎn)方向 逆時針 (從軸伸端向風(fēng)扇看)電動機(jī)制造廠名稱上海聯(lián)合電機(jī)集團(tuán)先鋒電機(jī)廠熱交換器

9、的技術(shù)數(shù)據(jù)熱交換器型式：管殼式換熱管材質(zhì)：不銹鋼TP304冷卻面積：_35_ m2冷卻水量：_36_t/h冷卻水溫：正常 16 ，最大_22_冷卻水側(cè)水阻：_40_kPa工作介質(zhì)的補(bǔ)水量： 1 m3/h工作介質(zhì)的水質(zhì)要求： 凝結(jié)水 工作介質(zhì)的補(bǔ)水水壓：_？KPa，備用真空泵自啟；2、當(dāng)運(yùn)行泵進(jìn)氣控制閥前真空壓力開關(guān)動作？KPa，備用真空泵自停；3、汽水別離器水位達(dá)低限時，自動開啟補(bǔ)水電磁閥；4、汽水別離器水位達(dá)高限時，自動關(guān)閉補(bǔ)水電磁閥。系統(tǒng)啟動前檢查確認(rèn)開式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)、凝結(jié)水系統(tǒng)、軸封系統(tǒng)投入正常；影響建立真空的所有系統(tǒng)檢查正常；確認(rèn)真空泵電機(jī)絕緣合格后送電，送上就地柜控制電源；確認(rèn)真空

10、泵氣水別離器液位正常，干擾信號已復(fù)歸，就地盤遙控/就地控制開關(guān)切“遙控位置；確認(rèn)系統(tǒng)各手動閥均處于啟動前的狀態(tài)；確認(rèn)凝汽器真空泵入口電動隔離閥已開啟；確認(rèn)系統(tǒng)各熱工表計均已投入正常；確認(rèn)真空泵熱交換器已投入，真空泵氣水別離器水位自動控制正常。系統(tǒng)啟動確認(rèn)真空泵表計、凝汽器真空變送器投入正常；啟動一臺真空泵，真空泵進(jìn)口氣動閥應(yīng)自動開啟；現(xiàn)場檢查真空泵的聲音、振動、溫度等正常，并記錄其電流；檢查真空泵氣水別離器水位正常；檢查其它真空泵正常后投“自動備用，運(yùn)行泵投手動。系統(tǒng)停止真空系統(tǒng)停運(yùn)應(yīng)具備以下條件：汽機(jī)轉(zhuǎn)速到零；凝結(jié)水泵小循環(huán)，凝結(jié)水精處理已退出運(yùn)行；汽機(jī)排汽溫度47。破壞真空停止真空泵運(yùn)行，

11、開啟真空破壞閥破壞真空；在機(jī)組緊急停運(yùn)時，應(yīng)迅速破壞真空縮短停機(jī)惰走時間。機(jī)組運(yùn)行中，停止運(yùn)行真空泵應(yīng)檢查并確認(rèn)真空泵進(jìn)口氣動閥關(guān)閉、凝汽器真空正常，假設(shè)停運(yùn)真空泵需檢修，做好相應(yīng)的隔離措施。運(yùn)行監(jiān)視與維護(hù)檢查真空泵振動正常，無磨擦、無異音、電機(jī)電流正常；監(jiān)視真空泵汽水別離器水位正常，冷卻器工作正常；監(jiān)視凝汽器真空正常，檢查凝汽器真空破壞閥水封水位正常。系統(tǒng)故障處理：凝汽器真空下降現(xiàn)象：CRT、就地各凝汽器真空指示下降；排汽溫度升高，凝結(jié)水溫度升高；機(jī)組在同一負(fù)荷下，蒸汽流量增加，調(diào)節(jié)級壓力升高；真空降至87KPa，或排汽溫度上升至？，報警發(fā)出。原 因循環(huán)水泵工作失?；蛱l，循泵出口碟閥開度減

12、小或全關(guān)，凝汽器循環(huán)水進(jìn)、出水閥被誤關(guān)等致使循環(huán)水量減少或中斷；凝汽器不銹鋼管臟污；機(jī)械真空泵工作不正?；蛱l；真空破壞閥誤開或未關(guān)嚴(yán)，真空系統(tǒng)管道和其它設(shè)備系統(tǒng)損壞或泄漏，真空系統(tǒng)閥門外漏故障；軸封供汽壓力明顯降低，軸加水位及負(fù)壓異常；凝汽器熱井水位過高；小機(jī)真空系統(tǒng)泄漏；大小機(jī)低壓缸防爆門破裂；事故處理發(fā)現(xiàn)凝汽器真空下降，應(yīng)迅速核對各真空表指示，比照排汽溫度上升情況，確準(zhǔn)真空下降；對循環(huán)水系統(tǒng)進(jìn)行以下檢查：循環(huán)水壓力是否正常，假設(shè)壓力低檢查循環(huán)水系統(tǒng)是否泄漏和堵塞；檢查循泵入口水位是否正常，假設(shè)水位低應(yīng)及時啟動旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)；檢查循環(huán)水溫度是否升高；假設(shè)凝汽器進(jìn)水壓力增大，出口水溫升高，那么管系臟污，此時應(yīng)對凝器進(jìn)行反沖洗；檢查循環(huán)水泵運(yùn)行是否正常，否那么啟動備用泵。對真空系統(tǒng)進(jìn)行以下檢查并做相應(yīng)的隔離處理：真空泵工作是否正常；真空系統(tǒng)是否有泄漏點(diǎn)；檢查真空系統(tǒng)管道及低加連續(xù)放氣管道是否損壞；真空破壞門是否嚴(yán)密關(guān)閉，密封水是否正常；軸封供汽壓力是否正常；檢查軸封進(jìn)汽閥、分流閥、泄載閥是否正常，軸加水封是否正常，軸加風(fēng)機(jī)故障或軸加負(fù)壓低，可啟動備用風(fēng)機(jī)；檢查小機(jī)排汽系統(tǒng)是否正常，必要時可啟動電泵，停小機(jī)，關(guān)閉排汽蝶閥。檢查凝泵密封水是否正常，凝