混泥土工程砼施工方案

1、混凝土工程施工方案概況1、工程概況1工程名稱：銅鑼灣住宅小區(qū)1、2、3#樓建設單位：*公司監(jiān)理單位：*公司施工單位：*公司1.2本工程位于*大道，1、2、3#樓為高層住宅公寓，地下一層，局部二層，地上33層。2、結構概況本工程基礎1#樓，2#樓（部分）為預應力管樁基礎，3#樓。2#樓（部分）為人工挖孔墩基礎，地基基礎設計等級為甲級，地下一層，局部二層，地上33層，建筑總高度105米。本工程的上部結構為鋼筋砕框架一剪力墻結構。本工程建筑安全等級為二級，建筑結構設計使用年限為50年。抗震等級：剪力墻、框架均為三級。建筑耐火等級：高層建筑，一級耐火等級；抗震設防：六度設防；抗震設防類別：丙類。二、混

2、凝土工程施工方案混凝土供應本工程所有混凝土都采用商品混凝土，控制混凝土的初凝時間在810小時，坍落度在1618cm。首次使用的混凝土配合比應進行開盤鑒定，其工作性能應滿足設計配合比的要求，開始生產(chǎn)時應至少留置一組標準養(yǎng)護試件，作為驗證配合比的依據(jù)?；炷涟柚魄埃瑧獪y定砂、石的含水率，并根據(jù)測試結果調(diào)整材料用量，提出施工配合比，結構混凝土的強度等級必須符合設計要求，用于檢查結構構件混凝土強度的試件應在混凝土澆灌地點隨機抽取。混凝土原材料每盤稱量的偏差應符合下表規(guī)定：原材料每盤稱量的允許偏差材料名稱允許偏差水泥、摻合料2%粗、細骨料3%水、外加劑2%結構混凝土耐久性基本要求：環(huán)境類別最大水灰比最小

3、水泥用量(kg/m3)最大氯離子含量(%)最大堿含量(kg/m3)0.602251.0不限制0.552500.33.0注：本工程的水池內(nèi)壁及所有露天，與非侵蝕性的水或土壤直接接觸的結構構件所處環(huán)境類別為二a類：其余未注明的結構構件所處環(huán)境類別均為一類。當混凝土中加入活性摻合料或能提高耐久性的外加劑時，可適當降低最小水泥用量。防水混凝土和抗?jié)B的水泥用量不得少于320kg/m3,摻有活性摻合料時，水泥用量不得少于280kg/m3o防水混凝土的水灰比不得大于0.55o混凝土運輸混凝土運輸、澆灌及間歇的全部時間不應超過混凝土的初凝時間，混凝土的運輸應能保證同一施工段的混凝土能夠連續(xù)澆灌，并在底層混凝土

4、初凝之前將上一層混凝土澆灌完成。安排好場地，保證施工道路暢通、不堵車，攪拌樓及運輸車、混凝土泵均應提前檢修完好，保證混凝土施工順利。泵管布置及保護地下室底板為樁基礎，以結構單元劃分，計劃分四個區(qū)澆灌混凝土，合理布置混凝土輸送管道，是保證泵送混凝土施工順利進行的首要條件，根據(jù)線路最短、彎頭最少的原則布置，在地下室施工階段，泵管布置詳見附圖1基礎混凝土澆灌線路圖。澆灌混凝土前，由試驗室技術人員對混凝土的攪拌質(zhì)量進行監(jiān)控，對粗、細骨料進行事前檢查，碎石應符合連續(xù)的顆粒級配，混凝土的坍落度、和易性應符合泵送混凝土的工藝要求，應對輸送泵等機械進行維修，并加強保養(yǎng)，澆灌完混凝土后，及時沖洗泵管，同時對彎管

5、接頭處的密封性進行檢查。氣溫高時，用浸水濕麻袋對泵管進行覆蓋降溫，防止混凝土水分蒸發(fā)而造成泵管堵塞。隨著天氣條件的變化，對混凝土坍落度及外加劑進行適當?shù)恼{(diào)整，以滿足不同條件下的施工需要。混凝土強度等級：墊層均采用素混凝土，強度等級為C15本工程佐強度等級：18.35m以下的柱、剪力墻為C50、基礎承臺為C50。18.35m29.95m的柱、剪力墻為C50。29.95m35.75m的柱、剪力墻為C45。38.65m的柱、剪力墻為C30。梁板、樓梯：地下室1層至21.25m為C30,轉換層12.55mC50標準層以上為C25o5、混凝土澆搗混凝土振搗采用插入式振搗器，每一振點的振搗時間，應使表面表

6、現(xiàn)浮漿和不再浮落為準。豎向構件應分層下料、分層振搗，柱、墻分層厚度不大于800m,梁分層厚度不大于400mm,用插入式振搗器振搗時上下層搭接應不小于50mm,插入式振搗器的移動間距不宜大于其作用半徑的1.5倍，并應盡量避免碰撞鋼筋、模板，且要注意“快插慢拔，不漏振”。高度大于2m的柱和墻，混凝土澆灌時采用串筒下料，以保證混凝土澆灌質(zhì)量。在施工縫處繼續(xù)澆灌混凝土時，已澆灌混凝土的強度（抗壓）不應小于1.2Mpa;在已硬化的混凝土表面上，應細致鑿毛，清除水泥薄膜和松動的石子以及軟弱混凝土層，并加以充分濕潤和沖洗干凈，但不得積水；在澆灌混凝土前，首先在施工縫處鋪一層水泥漿或與混凝土成分相同的水泥砂漿

7、（50m厚），并細致振搗密實，使新舊混凝土緊密結合。二、施工準備1、材料準備：混凝土由商品混凝土廠家提供，隱蔽驗收合格后，提前12小時通知廠家，使用時由商品混凝土運輸車運到工地，由泵車泵送至澆筑部位，2、機械準備：2臺平板振動器，8臺插入式振動棒。勞動力準備：澆筑工人25人。技術準備：控制玲面水平標高：在樓面每隔條構造柱打好標高點，由標高點控制稅面。施工順序1基礎部分卒項目基礎標高比較復雜，標高高低差較大，1#樓與9#樓交界45軸交A26軸交59,承臺，墻澆50公分，加止水鋼板，澆第一道玲，二次澆筑至一7.45,加橡膠彭賬止水條，最后一次與筏板砕澆至一6.95,澆第一次承臺與50公分墻時，往二

8、期放向予留後板筐接頭，設制筏板止水鋼板一道，砕澆1米寬,A22軸至3#樓，與二期交界處筏板都需設置,2#.3#樓電梯井基礎部分玲澆筑,都是由低往高澆筑，根據(jù)防水要求，基礎部分的玲澆筑，能一次性澆筑的必須澆完，需二次澆的必須設置止水鋼板措施，確?；A質(zhì)量，以防漏水，關鍵是基礎復雜，標高較多，不能一次性完成後澆筑，施工時依據(jù)總方案，和圖紙設計要求，分段施工，設制后澆帶，梁板澆筑順序是先澆筑墻，柱；再澆筑樓板，樓板澆筑4層以下，是分段施工，分段澆筑,4層以上標準層，澆筑玲同樣方法施工，先澆墻.樁，后澆梁.板，商品泵送殺澆筑工藝流程及注意事項：釆用商品泵送稅，筐的澆筑在鋼筋，水電預埋管線等完成隱蔽驗收

9、后進行澆筑，在泵送澆筑時，要注意如下事項：A、玲公司運輸車給稅泵車下料時，要符合下列要求：卸料前，要用中、高速旋轉拌筒，使砕拌合均勻，避免出料的玲的分層離析；卸料時，反轉卸料要配合泵送均勻進行，且要使後保持在集料斗內(nèi)，高度標志線以上；暫時中斷泵送作業(yè)時，要使拌筒低速攪拌砕；後泵進料時，要安置網(wǎng)篩并設專人監(jiān)視下料，以防粒徑過大的骨料或異物進入砕泵造成堵塞。使用稅泵輸送玲時，嚴禁將質(zhì)量不符合泵送要求的砕入泵。砕攪拌運輸車泵料完畢后，要及時清洗拌筒并排盡積水。B、砕的泵送後泵車的操作要注意安全，并嚴格執(zhí)行使用說明和其它有關規(guī)定，操作人員必須經(jīng)過專門培訓合格后，方可上崗獨立操作。在安置砕泵時，要根據(jù)要

10、求將其支腳完全伸出，并插好安全銷，在場地軟弱時要采取措施在支腳下墊枕木等，以防玲泵車的移動或傾翻。徑泵車安置要注意現(xiàn)場電線和外架，操作手要按所用玲泵車的使用說明的規(guī)定進行全面檢査，符合要求后進行開機空運轉。玲泵啟動后先泵送適量的水，以濕潤後的料斗，活塞及輸送管的內(nèi)避等直接與筐接觸的部位。經(jīng)送水檢查，確認玲泵和輸送管中沒有異物后，釆用與將要泵的砕相同配合比的水泥砂漿潤管，潤滑用的水泥砂漿應分散布料，不得集中澆筑在同一處。開始泵送時，玲泵要處于慢速、勻速并隨時可能反泵的狀態(tài)。泵送的速度要先慢后快，逐步加速。同時，要觀察稅泵的壓力和各系統(tǒng)的工作情況,待各系統(tǒng)運轉順利后，再按正常速度進行泵送?？鸨盟鸵?/p>

11、連續(xù)進行。如必須中斷時，其中斷時間不得超過筐從攪拌至澆筑完畢所允許的延續(xù)時間。在稅車泵送過程中，當稅泵出現(xiàn)壓力升高且不穩(wěn)定、油溫升高、輸送管有明顯振動等現(xiàn)象而泵送困難時，不得強行泵送，并應立即査明原因，釆取措施排除，防止堵塞。當輸送管被堵塞時，要釆取下列方法排除：a、反復進行反泵和正泵，逐步吸出稅至料斗中，重新攪拌后再進行泵送;b、可用木槌敲擊等方法，查明堵塞部位，若確實查明了堵管部位，可在管外擊松砕后，重復進行反泵和正泵，排除堵塞；C、當上述兩種方法無效時，要在砕卸壓后，拆除進行維修。在稅泵送過程中，若需要有計劃中斷泵送時，要預先考慮確定的中斷澆筑部位，停止泵送，并且中斷時間不要超過1小時，

12、同時要釆取下列措施：a、砕泵車卸料清洗后重新泵送，釆取措施或利用臂架將混凝土泵回斗中,進行慢速間歇循環(huán)泵送。b、慢速間歇泵送時，每隔5min進行一次正、反泵。當稅泵送即將結束前，要正確計算出尚需用的砕數(shù)量，并要及時告知商品筐供應站。泵送過程中被廢棄的和泵送終止時多余的筐，要按預先確定的處理方法和場所及時進行妥善處理。後泵送完畢，要將筐輸送泵和輸送管清洗干凈。C、泵送筐的澆筑及振搗泵送稅的澆筑要根據(jù)工程結構的特點、平面形狀和兒何尺寸，砕供應和泵送設備能力、勞動力和管理能力，以及周圍場地大小等條件，預先劃分好玲澆筑區(qū)域。基礎稅澆筑時，要按基礎的布置搭設好作業(yè)平臺，在玲汽車泵料管不能直接供料的基礎澆

13、筑部位，要提前安裝好下料斗。振搗泵送校時，振動棒插入的間距一般為400mm左右，振搗時間一般為1530s,并且在2030min后對其進行二次復振；對于預留洞、預埋件和鋼筋密集的部位，要預先制訂好相對應的技術措施,確保振搗密實。在澆筑砕時，要經(jīng)常觀察，當發(fā)現(xiàn)儉有不密實等現(xiàn)象，要立即釆取措施。D、砕澆筑完成后12小時以內(nèi)進行保濕養(yǎng)護，澆水養(yǎng)護時間不小于14天。(1)、每層樓板的碌在澆筑時要求由西向東整個樓面內(nèi)一次完成澆筑，不留設施工縫。(2)、玲的澆筑和振搗：釆用役汽車泵泵送入模，對樓面遠處泵車料管不到的地方，由人工用斗車配合進行放工，嚴禁將泵送管道直接放在鋼筋上，柱的建要分層澆注和振搗，振動手由

14、專人負責，派專人專門觀察模板情況，及時發(fā)現(xiàn)并糾正甚至避免脹模漏漿情況。其施工要點如果下：澆筑前，先檢查模板，清除模板內(nèi)的木屑、鋼絲鐵釘?shù)入s物，并灑水濕潤模板，鋼筋保持表面清潔無浮漿、油污，在澆筑稅前，一定要做好工序交接和隱蔽手續(xù)后方可進行稅澆筑。澆筑玲的自落高度不得超過2m,澆筑構造柱的玲時，使用串筒、溜槽或溜管等工具進行澆筑，以防產(chǎn)生石子堆積，筐離析，影響質(zhì)量，同時要及時振搗到位，以免石子在鋼筋的部位形成蜂窩。在梁板有密集管群處、以及預埋件或鋼筋密集處，不易使砕澆搗密實時，改用直徑為16mm的圓鋼筋輔助進行人工插搗，以保證質(zhì)量。柱稅澆筑分層，每層厚度宜為30-40cm,最大不超過50cm,相

15、鄰兩層澆筑時間間隔不超過Iho樓面梁板玲施工中必須及時振搗，振動棒搗插時做到快插慢拔防止卡棒，稅振搗要密實，不漏振不超時振搗，釆用高頻振搗棒均勻振搗趕出玲中的氣泡。樓面用平板振動器均勻振搗平整，然后由人工用刮尺刮平拍實，經(jīng)1小時后收漿壓光并用尼龍進行履蓋(保水)，以消除收縮后產(chǎn)生的裂紋。(3)、玲養(yǎng)護：砕澆注完成12h以內(nèi)進行保濕養(yǎng)護，養(yǎng)護工作專人負責，夏天氣溫高，則增加澆水次數(shù)。樓面用尼龍覆蓋，養(yǎng)護時間不小于14天。五、質(zhì)量保證措施：1、澆筑前先清理干凈梁內(nèi)、柱頭、板上各種雜物；模板淋水濕透，并做好現(xiàn)場操作注意事項及交底；稅澆筑前，鋼筋工程必須經(jīng)過隱蔽驗收合格后，才能組織有關開盤準備工作。在

16、砕澆筑過程中，現(xiàn)場管理人員要控制送料速度，避免混凝土滯留太久結硬；并避免送料過慢，造成施工縫多、等料等問題(嚴格按施工規(guī)范要求),現(xiàn)場控制好混凝土坍落度(140-160mm),發(fā)現(xiàn)異常立即通知廠家處理。樓面接頭處，先拌制成分相同的5cm砂漿層接縫，澆筑衛(wèi)生間時，衛(wèi)生間周邊1米內(nèi)梁板必須一次性澆筑完成，中途不留施工縫，且按防水要求做120mm反邊。隊組里要有4名經(jīng)驗豐富、責任心強的振動手，互相換班。一名施工員現(xiàn)場值班，保證振搗密實，操作中注意快插慢拔，逐點移動，順序進行。澆筑到一定工作面后，在稅初凝前用平板振動器來回振動兩次，并壓平，砕表面水分稍干后，派專職工人拉線統(tǒng)一找平、壓光。樓梯施工縫留在

17、上每跑樓梯超過負筋處，并用模板垂直底板隔斷。在澆筑過程中，木工、鋼筋工人要安排值班人員。觀察模板、鋼筋及制成系統(tǒng)，如有變形、移位時，必須暫停該部位澆筑，并積極采取有效措施處理，經(jīng)現(xiàn)場施工管理人員檢查合格后，方可允許繼續(xù)澆筑稅。六、質(zhì)量標準：(一)主控項目1、玲所用水泥、外加劑的質(zhì)量必須符合施工質(zhì)量驗收規(guī)范和現(xiàn)行國家標準的規(guī)定，并有出廠合格證和試驗報告。2、玲配合比設計原材料計量、攪拌、養(yǎng)護和施工縫處理，必須符合施工質(zhì)量驗收規(guī)范及國家現(xiàn)行有關規(guī)程的規(guī)定。3、玲運輸各澆筑時間總和不得超過筐的初凝時間。(一)一般項目1、後所用砂、石等材料必須符合國家現(xiàn)行有關規(guī)程的規(guī)定。2、玲澆筑預留施工縫必須符合施

18、工方案要求。3、玲澆筑完成后，要及時進行有效的養(yǎng)護。4、允許偏差按下表：項目允許偏差(mm)檢驗方法軸線位置基礎15鋼尺檢查獨立基礎10墻、柱、梁8垂直度層高W5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查全高(H)H/1000且W30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查標局層高10水準儀或拉線、鋼尺檢查全高30截面尺寸+8,-5鋼尺檢査表由平整度82m靠尺和塞尺檢查預埋設施中心線位置預埋件10鋼尺檢查預埋螺栓5預埋管5預留洞中心線位置15鋼尺檢查七、成品保護1、砕澆筑過程中要有防雨措施，準備好彩條布、薄膜、麻袋。稅澆筑完畢后12小時內(nèi)在其表面覆蓋，并淋水養(yǎng)護，保證玲表面濕潤，且很多于14天，設專職人員負責保養(yǎng)工作。2、玲澆筑完成后，強度未達到1.2Mpa時，不準上物.3、撒落在地上和墻上的玲要及時清理干凈。八、安全措施施工前，應檢查各機械是否運轉正常，確認正常后方可施工