制糖企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化評定標(biāo)準(zhǔn)(共27頁)

1、PAGE PAGE 29 附件(fjin)制糖(zh tn)企業(yè)(qy)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化評定標(biāo)準(zhǔn)（征求意見稿）考 評 說 明1.本評定標(biāo)準(zhǔn)適用于甜菜制糖和甘蔗制糖生產(chǎn)企業(yè)。2.本標(biāo)準(zhǔn)共有13項考評類目、44項考評項目及198條考評內(nèi)容。3. 在本評定標(biāo)準(zhǔn)的“自評/評審描述”列中，企業(yè)及評審單位應(yīng)根據(jù)“考評內(nèi)容”和“考評辦法”的有關(guān)要求，針對企業(yè)實際情況，如實進行扣分點說明、描述，并在自評扣分點及原因說明匯總表（見附表）中逐條列出。4.生產(chǎn)副產(chǎn)品酒精的企業(yè)，酒精生產(chǎn)必須符合國家法律法規(guī)，按規(guī)定取得安全生產(chǎn)許可證。5.制糖企業(yè)重大危險源的辨識可依據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)重大危險源辨識（GB 18218-2000）

2、和關(guān)于開展重大危險源監(jiān)督管理工作的指導(dǎo)意見（安監(jiān)管協(xié)調(diào)字【2004】56號）執(zhí)行。6.考評過程是抽樣評審，考評時要考慮驗證企業(yè)按照本標(biāo)準(zhǔn)開展工作的一貫性。7.本評定標(biāo)準(zhǔn)中累計扣分的，均為直到該考評內(nèi)容分?jǐn)?shù)扣完止，不出現(xiàn)負分。有特別說明扣分的（在考評方式中加粗的內(nèi)容），在該考評項目內(nèi)進行扣分，也不得出現(xiàn)負分。8.在“6.2設(shè)備設(shè)施(shsh)運行管理”部分中分別(fnbi)列舉了甜菜(tinci)制糖專用生產(chǎn)設(shè)備和甘蔗制糖專用生產(chǎn)設(shè)備，每類設(shè)備均為30分，參評企業(yè)根據(jù)各自生產(chǎn)性質(zhì)選擇其中一類進行評定，另一類不再評定，分?jǐn)?shù)不計入總分。9.本評定標(biāo)準(zhǔn)共計1000分，最終標(biāo)準(zhǔn)化得分換算成百分制。換算公

3、式如下：評審評分=評定標(biāo)準(zhǔn)實際得分總計1000-空項考評內(nèi)容分?jǐn)?shù)之和100最后得分采用四舍五入，取小數(shù)點后一位數(shù)。10.標(biāo)準(zhǔn)化等級共分為一級、二級、三級，其中一級為最高。評定所對應(yīng)的等級須同時滿足標(biāo)準(zhǔn)化得分和安全績效等要求，取最低的等級來確定標(biāo)準(zhǔn)化等級（見下表）。評定等級標(biāo)準(zhǔn)化得分安全績效一級90應(yīng)為大型企業(yè)集團、上市公司或行業(yè)領(lǐng)先企業(yè)。申請評審之日前一年內(nèi)，大型企業(yè)集團、上市集團公司未發(fā)生較大以上生產(chǎn)安全事故，集團所屬成員企業(yè)90%以上無死亡生產(chǎn)安全事故；上市公司或行業(yè)領(lǐng)先企業(yè)無死亡生產(chǎn)安全事故。二級75申請評審之日前一年內(nèi)，大型企業(yè)集團、上市集團公司未發(fā)生較大以上生產(chǎn)安全事故，集團所屬成員

4、企業(yè)80%以上無死亡生產(chǎn)安全事故；企業(yè)死亡人員未超過1人。三級60申請評審之日前一年內(nèi)生產(chǎn)安全事故累計死亡人員未超過2人。制糖(zh tn)企業(yè)安全(nqun)生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化評定(pngdng)標(biāo)準(zhǔn)自評/評審單位： 自評/評審時間：從 年 月 日 到 年 月 日自評/評審組組長： 自評/評審組主要成員： 考評類目考評項目考評內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)分值考評辦法自評/評審描述空項實際得分1.安全生產(chǎn)目標(biāo) 參見食品生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化評定標(biāo)準(zhǔn)小計10得分小計2.組織機構(gòu)和職責(zé)參見食品生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化評定標(biāo)準(zhǔn)小計20得分小計3.安全投入3.1安全生產(chǎn)費用參見食品生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化評定標(biāo)準(zhǔn)3.2相關(guān)保險繳納足

5、額的保險費（工傷保險及其他國家法律法規(guī)要求的保險）。3未繳納的，不得分；無繳費相關(guān)資料的，不得分。保障受傷害員工享受工傷保險待遇。3有關(guān)保險評估、年費、賠償?shù)荣Y料不全的，每一項扣1分；未進行傷殘等級鑒定的，不得分；賠償不到位的，本項目不得分。小計20得分小計4.法律法規(guī)與安全管理制度參見食品生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化評定標(biāo)準(zhǔn)小計100得分小計5.教育培訓(xùn)參見食品生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化評定標(biāo)準(zhǔn)小計100得分小計6.生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施6.1生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施建設(shè)企業(yè)新改擴工程應(yīng)建立建設(shè)項目安全設(shè)施“三同時”管理制度。5無該項制度的，不得分；制度不符合有關(guān)規(guī)定的，每處扣1分。新、改、擴建設(shè)項目應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行安全設(shè)施“三

6、同時”制度，根據(jù)國家、地方及行業(yè)等規(guī)定執(zhí)行建設(shè)項目安全預(yù)評價、安全專篇、安全驗收評價和項目安全驗收等審查、批復(fù)和備案等程序；按照建設(shè)工程消防監(jiān)督管理規(guī)定（公安部令第106號）的要求，進行消防設(shè)計審核和消防驗收。15未執(zhí)行“三同時”要求的，不得分；未按照規(guī)定進行安全預(yù)評價、安全專篇審查、安全驗收評價和項目安全驗收程序的，一個項目扣3分；未按照建設(shè)工程消防監(jiān)督管理規(guī)定進行消防設(shè)計審核和消防驗收的，不得分。廠址選擇、廠區(qū)布置和主要車間的工藝布置、主要生產(chǎn)場所的火災(zāi)危險性分類及建構(gòu)筑物防火最小安全間距、設(shè)備設(shè)施、變配電等電氣設(shè)施、爆炸危險場所通風(fēng)噴淋設(shè)施、防爆型電氣設(shè)施設(shè)備、設(shè)施設(shè)備雙重接地保護、防雷

7、設(shè)施、集中監(jiān)視和顯示的防控中心、廠區(qū)和廠房照明、人員通行安全路線等應(yīng)符合有關(guān)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求。10不符合規(guī)定的，每項扣2分；構(gòu)成重大隱患的，不得分，并追加扣除20分。6.2設(shè)備設(shè)施運行管理建立設(shè)備、設(shè)施的運行、檢修、維護、保養(yǎng)的管理制度。3無該項制度的，不得分；缺少內(nèi)容或操作性差的，扣1分。建立設(shè)備設(shè)施運行臺賬，制定檢維修計劃。3無臺賬或檢維修計劃的，不得分；資料不齊全的，每次（項）扣1分。按檢維修計劃定期對設(shè)備設(shè)施和安全設(shè)備設(shè)施進行檢修。6未按計劃檢維修的，每項扣2分；檢維修方案未包含作業(yè)危險分析和控制措施的，每項扣1分；未對檢修人員進行安全教育和施工現(xiàn)場安全交底的，每次扣1分；失修

8、每處扣1分；檢修完畢未及時恢復(fù)安全裝置的，每處扣1分；未經(jīng)企業(yè)安全生產(chǎn)管理部門同意就拆除安全設(shè)備設(shè)施的，每處扣2分；檢維修記錄歸檔不規(guī)范、不及時的，每處扣1分；檢修完畢后未按程序試車的，每項扣2分。生產(chǎn)現(xiàn)場的機電、操控設(shè)備應(yīng)有安全連鎖、快停、急停等本質(zhì)安全設(shè)計與裝置。3不符合規(guī)定的，每處扣1分。生產(chǎn)設(shè)備通用要求：1.設(shè)備基礎(chǔ)、支架等結(jié)構(gòu)牢固，無腐蝕，運行平穩(wěn)。2.安全附件完好，安全閥、壓力表、溫度表、液位計等齊全、靈敏、可靠、清晰，鉛封完好，在檢驗周期內(nèi)使用。3.按規(guī)定保持壓力、溫度穩(wěn)定，符合要求，無超溫、超壓現(xiàn)象。4.操作控制柜與線路防護符合要求；控制臺顯示完好，功能指示清晰；按鍵動作靈敏可

9、靠；接地電阻符合規(guī)定，連接牢固。5.各種閥門開啟靈活，關(guān)閉嚴(yán)密。6.各種管道安裝合理、聯(lián)接牢固、管路暢通、外表清潔、無泄漏；支撐牢固可靠，運行平穩(wěn)無振動；各連接部件密封良好；保溫層完整，無嚴(yán)重脫落破損。7.各種安全防護裝置安裝牢固，間隙符合標(biāo)準(zhǔn)無摩擦。8.各轉(zhuǎn)動部位、軸承運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，各潤滑系統(tǒng)良好，無滲漏現(xiàn)象。9.傳動機構(gòu)運轉(zhuǎn)良好，傳送帶齊全，無損傷，松緊適度。10.操作平臺及護欄、爬梯等符合標(biāo)準(zhǔn)，焊接牢固、無脫焊、變形、腐蝕、斷開等缺陷。10不符合規(guī)定的，每處扣1分。專用設(shè)備（一）：甜菜制糖1.液壓翻車臺：（1）翻板緊固平整，鋼結(jié)構(gòu)支撐梁牢固可靠；（2）支點鉸接轉(zhuǎn)動靈活，防護裝置齊全牢靠；（3

10、）液壓系統(tǒng)密封良好，無漏油現(xiàn)象；（4）電器控制系統(tǒng)防護良好，接地牢固；（5）設(shè)備周邊防護欄桿、安全標(biāo)線完好、清晰。2.甜菜皮帶輸送機：（1）輸送帶接頭連接良好，無翻邊現(xiàn)象；傳動裝置的防護措施齊全；（2）各支撐托輥軸承潤滑良好；操作平臺、防護欄焊接良好無嚴(yán)重變形腐蝕、裂紋等缺陷；（3）電氣系統(tǒng)裝置齊全，線路完整、良好，接地（0）線符合要求；（4）設(shè)備清潔，環(huán)境良好，無易燃物及雜物積存。3.甜菜除土機：（1）運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，輸送甜菜均勻，符合設(shè)備能力要求；（2）機械傳動部位防護裝置齊全、可靠，鏈條與鏈輪嚙合良好；（3）除土鼠籠等部件聯(lián)接牢固，無嚴(yán)重變形腐蝕、裂紋斷開等缺陷；（4）電氣連接良好齊全，接地線

11、符合要求。4.甜菜除草機：（1）運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，輸送均勻，符合生產(chǎn)要求；（2）機械傳動部位防護裝置齊全、可靠，鏈條、鈑鏈與鏈輪嚙合良好；（3）耙齒、機架等部件聯(lián)接牢固，無嚴(yán)重變形腐蝕、裂紋斷開等缺陷；（4）電氣連接良好齊全，接地線符合要求。5.甜菜除石器：（1）轉(zhuǎn)鼓運轉(zhuǎn)靈活、平穩(wěn)、可靠、無異常雜音；（2）機械傳動部位防護裝置齊全、可靠；（3）電氣系統(tǒng)裝置齊全、線路完整，接地（0）線符合要求；（4）潤滑良好，無漏油現(xiàn)象；6.甜菜揚送輪：（1）機械傳動部位防護裝置齊全可靠；（2）啟動和停止裝置靈敏可靠；（3）通道、操作平臺、結(jié)構(gòu)合理，焊接牢固，無嚴(yán)重變形腐蝕、裂紋斷開等缺陷；（4）各種信號裝置與照明設(shè)施

12、符合規(guī)定。（5）軸承潤滑系統(tǒng)良好，無滲漏，槽體無腐蝕。7.甜菜提升機：（1）設(shè)備固定牢固，傳動防護罩齊全；（2）箱體密封嚴(yán)密，無滲漏；（3）齒輪咬合良好運行平穩(wěn)無異常雜音；（4）聯(lián)軸器同心度調(diào)整符合說明書要求。8.甜菜切絲機：（1）運轉(zhuǎn)靈活、平穩(wěn)、可靠、無異常雜音；（2）啟動和停止裝置靈敏可靠；（3）停車報警，正、反轉(zhuǎn)靈敏；（4）軸承室密封嚴(yán)密，無滲漏；（5）電氣系統(tǒng)裝置齊全、線路完整，接地（0）線符合要求；9.連續(xù)滲出器：（1）設(shè)備安裝平穩(wěn)、可靠、規(guī)范；（2）機械傳動部位防護裝置齊全可靠；（3）滲出器槽體加熱汽室焊接牢固，耐壓達標(biāo)；（4）機械傳動部位防護裝置齊全、可靠，鏈條與鏈輪嚙合良好；（

13、5）電氣系統(tǒng)聯(lián)鎖保護裝置齊全、線路完整，接地線符合要求；（6）通道、操作平臺、結(jié)構(gòu)合理，焊接牢固，無嚴(yán)重變形腐蝕、裂紋斷開等缺陷；10.板框壓濾機：（1）板框的數(shù)量符合規(guī)定，排列次序符合要求，安裝平整，密封面接觸良好；（2）壓緊軸或壓緊螺桿應(yīng)保持良好的潤滑，禁止有異物；（3）壓力表應(yīng)定期校驗，保證靈敏；（4）各管路暢通，無漏點；（5）拆下的板框，存放時應(yīng)碼放平整，防止撓曲變形。11.壓榨機：（1）壓榨機油壓在正常范圍內(nèi)；（2）各壓榨輥軸瓦冷卻水管路及閥門全部開閉正確、水流正常；各前后輥軸承調(diào)校螺桿卡板、拉桿螺栓、上下送輥底座定位螺栓及下送輥頂、拉桿螺栓堅固到位。12.螺旋輸送機：（1）設(shè)備固定

14、牢固，傳動護罩齊全；（2）電器控制系統(tǒng)防護良好，操作靈活；（3）螺旋葉運轉(zhuǎn)無偏離現(xiàn)象；（4）軸承潤滑系統(tǒng)良好，無滲漏，槽體無腐蝕。13.燃燒爐：（1）爐排鏈條松緊要一致，爐排架子螺絲及爐排無脫落；（2）防止?fàn)t內(nèi)結(jié)焦；（3）勤檢查勤清灰；（4）安全聯(lián)軸器彈簧無松動；（5）鼓風(fēng)機振動小。14.干燥機：（1）各軸承、變速箱油位正常，各部位螺栓堅固；（2）風(fēng)機冷卻水管暢通，閥門完好；（3）托輪與滾圈的接觸面無變化。15.顆粒機：（1）各聯(lián)接螺栓堅固；（2）軸承變速箱油位正常；（3）緊急停機裝置完好。30不符合規(guī)定的，每處扣1分。專用設(shè)備（二）：甘蔗制糖1、稱蔗臺、喂蔗臺：（1）機械傳動部位防護裝置齊全

15、可靠；（2）啟動和停止裝置靈敏可靠；（3）通道、操作平臺、結(jié)構(gòu)合理，焊接牢固，無嚴(yán)重變形腐蝕、裂紋斷開等缺陷；（4）各種信號裝置與照明設(shè)施符合規(guī)定。2.鏈板式輸蔗機：（1）操作時要求蔗層均勻，控制在規(guī)定的范圍內(nèi)；（2）機械傳動部位防護裝置齊全、可靠；（3）通道、操作平臺、梯臺、防護欄桿結(jié)構(gòu)合理、焊接牢固，無嚴(yán)重變形腐蝕、裂紋斷開等缺陷；（4）輸蔗機轉(zhuǎn)動靈活，無滑動和卡軌現(xiàn)象；（5）設(shè)備潤滑良好，電氣連接良好齊全，接地線符合要求；（6）鏈板輸蔗機運轉(zhuǎn)時，人不準(zhǔn)接觸轉(zhuǎn)動部位。（7）啟動、停止、倒車裝置靈敏可靠。3.撕解機：（1）轉(zhuǎn)鼓運轉(zhuǎn)靈活、平穩(wěn)、可靠、無異常雜音；（2）機械傳動部位防護裝置齊全、

16、可靠；（3）蔗刀完整、緊固、連接良好，符合技術(shù)要求；（4）電氣系統(tǒng)裝置齊全、線路完整，接地線符合要求；（5）潤滑良好，無漏油現(xiàn)象，滑動軸承溫升不高于60 ，滾動軸承溫升不高于70 。4壓榨機：（1）設(shè)備運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無振動、竄動、異常雜音；潤滑系統(tǒng)油路、冷卻水路暢通，無漏油、漏水現(xiàn)象，各部件軸承溫升正常，滾動軸承不超過70 ，滑動軸承不超過60 ；（2）各梳與壓榨輥齒紋嚙合良好，無粘渣現(xiàn)象；（3）滲淋均勻，排汁良好，重吸現(xiàn)象少；（4）油壓正常，頂輥保持正常靈活升降，入轆良好，無塞轆現(xiàn)象；（5）傳動軸無變形，傳動裝置完整無損，齒輪嚙合正常，聯(lián)軸器底下應(yīng)設(shè)立警示標(biāo)記；（6）設(shè)備各部件堅固，無裂紋，無損

17、傷；儀器儀表靈敏；各部調(diào)節(jié)靈活，安全防護裝置、扶梯、走臺等齊全可靠，且走臺板應(yīng)防滑。5.中間輸送機（耙齒式）及高位槽：（1）運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，輸送蔗料均勻，符合生產(chǎn)要求；（2）機械傳動部位防護裝置齊全、可靠，鏈條與鏈輪嚙合良好；（3）耙齒、高位槽身等部件聯(lián)接牢固，無嚴(yán)重變形腐蝕、裂紋斷開等缺陷；（4）電氣連接良好齊全，接地線符合要求。6.混汁蔗屑清除設(shè)備（滾筒篩）：（1）設(shè)備固定牢固，托輪、轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)動靈活以及各個閥門操作輕便可靠；（2）管道吊、支架牢固可靠，潤滑良好，無漏油；（3）電器、控制系統(tǒng)運行良好，線路布置合理可靠，接地線符合要求；（4）傳動系統(tǒng)的防護裝置齊全牢靠。7.中和器、硫熏器：（1）各部件

18、內(nèi)側(cè)無嚴(yán)重腐蝕，無裂紋；（2）閥門連接良好，無泄漏，開啟靈活；（3）設(shè)備固定牢靠、焊縫良好；（4）檢測所用的藥品和儀器擺放整齊，操作規(guī)范、符合技術(shù)要求，數(shù)據(jù)檢測記錄完整；（5）安全防護裝置齊全完整、可靠。8.真空吸濾機：（1）傳動平穩(wěn)，齒輪嚙合良好，轉(zhuǎn)鼓、攪拌轉(zhuǎn)動靈活；（2）抽汁罐、抽氣器安裝牢固，真空管路閥門調(diào)節(jié)靈活，無漏水、漏汁現(xiàn)象；（3）洗滌裝置良好，泥汁槽體無嚴(yán)重腐蝕；（4）潤滑良好，安全防護裝置齊全、可靠。9.上浮器：（1）刮渣板行走平穩(wěn)，無異常噪聲、震動；（2）制泡機牢固無松動、防護罩安裝防護到位、無泄漏現(xiàn)象；（3）管道吊、支架牢固可靠，閥門操作輕便可靠；（4）操作平臺、防護欄桿等

19、安全輔助設(shè)施齊全牢固、無明顯變形、開焊裂紋、腐蝕等缺陷。10. 蔗渣除髓機：（1）設(shè)備安裝牢固，傳動防護罩齊全；（2）傳動齒輪，潤滑良好，運轉(zhuǎn)無異常噪音；（3）電氣控制系統(tǒng)防護良好，操作靈活，接地線符合要求；（4）篩子、軸等主要零件無嚴(yán)重磨損，篩網(wǎng)正常，無破損；（5）運轉(zhuǎn)平穩(wěn)無蹩勁和超常規(guī)振動。30不符合規(guī)定的，每處扣1分。通用設(shè)備飽充罐：(1)人孔與殼體密封良好，無泄漏；入汁、排汁管道防腐良好無生銹、腐蝕、無滲漏；（2）設(shè)備固定牢靠、無搖晃現(xiàn)象，操作平臺結(jié)構(gòu)合理，溢流裝置完好；（3）各種閥門開啟靈活，可靠；（4）檢測所用的藥品和儀器擺放整齊，操作規(guī)范、符合技術(shù)要求，數(shù)據(jù)檢測記錄完整；（5）安

20、全防護裝置齊全完整、可靠。5不符合規(guī)定的，每處扣1分。石灰窯：（1）窯體完好，無泄漏，護欄、安全設(shè)施齊全；（2）升降機構(gòu)完好，鋼絲繩斷絲不準(zhǔn)超過規(guī)定值；（3）測溫儀表靈敏可靠、電器設(shè)備接地及防護罩應(yīng)完好無損；（4）控制系統(tǒng)齊全有效，溫度、風(fēng)量、二氧化碳濃度達到要求；5不符合規(guī)定的，每處扣1分。燃硫爐：（1）硫氣管道安裝合理，無泄漏現(xiàn)象；（2）工作時應(yīng)隨時檢查硫磺燃燒是否正常，注意調(diào)節(jié)空氣量和燃硫量，爐外不能出現(xiàn)明火；（3）冷卻水應(yīng)保持暢通；（4）燃硫間的排風(fēng)裝置良好；（5）操作人員嚴(yán)格按規(guī)定穿戴防護用具。（6）現(xiàn)場應(yīng)配備SO2報警儀。5不符合規(guī)定的，每處扣1分。涼水池、循環(huán)水池、工業(yè)廢水池：（

21、1）水池四周要有防護欄桿或設(shè)施，應(yīng)有警示牌；（2）有操作平臺、欄桿、爬梯的水池，必須焊接牢固，無脫焊、變形、腐蝕和斷開、裂紋等缺陷；（3）液位計、壓力表、排污閥等附件齊全可靠、靈敏；（4）電氣系統(tǒng)接地良好牢固，安全保護系統(tǒng)運轉(zhuǎn)良好，控制系統(tǒng)開關(guān)完好。配套機電設(shè)備運轉(zhuǎn)正常，潤滑良好，無漏油現(xiàn)象，傳動防護罩齊全；（5）安裝在廢水池上的電器儀表等要有防雷擊的設(shè)施或措施；（6）要有預(yù)防人員失足落水的應(yīng)急救援措施。5不符合規(guī)定的，每處扣1分。成品倉庫：1.物品存放區(qū)與墻距、梁距、柱距，以及物品之間應(yīng)符合安全距離的要求。2.車行道、人行道寬度符合標(biāo)準(zhǔn)。3.作業(yè)點和安全通道采光符合標(biāo)準(zhǔn)。4.消防設(shè)施標(biāo)識及防

22、火安全標(biāo)志準(zhǔn)確、齊全。5.按規(guī)定的數(shù)量和種類配備消防器材，且靈敏可靠。6.照明燈具完好率100%。10不符合規(guī)定的，每處扣1分。變配電系統(tǒng)：1.各高、低壓供電系統(tǒng)圖注明變配電站位置、架空線路和地下電纜走向、坐標(biāo)、編號及型號、規(guī)格、長度、桿型和敷設(shè)方式等。2.應(yīng)有配電室、變壓器室、電容室、發(fā)電機室平面布置圖；降壓站、中央變電室、高壓配電室及各分變電室和發(fā)電站的接地網(wǎng)絡(luò)圖。3.應(yīng)有主要電氣設(shè)備和安全防護用品的絕緣強度、繼電保護、接地電阻、安全工具的試驗報告和測試數(shù)據(jù)。4.位置不應(yīng)在危險源的正上方或正下方，地勢不應(yīng)低洼，現(xiàn)場無漏雨、無積水。5.變配電間門向外開，高壓間門應(yīng)向低壓間開，相鄰配電間門應(yīng)雙

23、向開。門應(yīng)為非燃燒體或難燃燒體材料制作的實體門。6.門、窗、自然通風(fēng)的孔洞都應(yīng)采用金屬網(wǎng)和建筑材料封閉，金屬網(wǎng)孔應(yīng)小于10mm10mm。7.油浸式變壓器應(yīng)設(shè)有100%變壓器油量的儲油池或排油設(shè)施。8.加設(shè)遮欄、護板、箱閘，安全距離符合規(guī)定；遮攔高度不低于1.7m，固定式遮攔網(wǎng)孔不應(yīng)大于40mm40mm。9.高壓配電室、電容器室、控制室應(yīng)隔離，電纜通道用防火材料封堵。10.保存完整規(guī)定存檔期限內(nèi)的工作票、操作票。8不符合規(guī)定的，每處扣1分。固定式低壓電氣線路：1.線路布線安裝應(yīng)符合電氣線路安裝規(guī)程。2.架空絕緣導(dǎo)線各種安全距離應(yīng)符合要求。3.線路保護裝置齊全可靠，裝有能滿足線路通、斷能力的開關(guān)、

24、短路保護、過負荷保護和接地故障保護等。4.線路穿墻、樓板或地埋敷設(shè)時，都應(yīng)穿管或采取其他保護；穿金屬管時管口應(yīng)裝絕緣護套；室外埋設(shè)，上面應(yīng)有保護層；電纜溝應(yīng)有防火、排水設(shè)施。5.地下線路應(yīng)有清晰坐標(biāo)或標(biāo)志以及施工圖。8不符合規(guī)定的，每處扣1分。動力照明箱（柜、板）：1.觸電危險性大或作業(yè)環(huán)境差的生產(chǎn)車間、鍋爐房等場所，應(yīng)采用與環(huán)境相適應(yīng)的防塵、防水、防爆等動力照明箱、柜。2.符合電氣設(shè)計安裝規(guī)范要求，各類電氣元件、儀表、開關(guān)和線路排列整齊，安裝牢固，操作方便，內(nèi)外無積塵、積水和雜物。3.各種電氣元件及線路接觸良好，連接可靠，無嚴(yán)重發(fā)熱、燒損或裸露帶電體現(xiàn)象。8不符合規(guī)定的，每處扣1分。電氣設(shè)備

25、的金屬外殼、底座、傳動裝置、金屬電線管、配電盤以及配電裝置的金屬構(gòu)件、遮欄和電纜線的金屬外包皮等，均應(yīng)采用保護接地或接零。接零系統(tǒng)應(yīng)有重復(fù)接地，對電氣設(shè)備安全要求較高的場所，應(yīng)在零線或設(shè)備接零處采用網(wǎng)絡(luò)埋設(shè)的重復(fù)接地。低壓電氣設(shè)備非帶電的金屬外殼和電動工具的接地電阻，不應(yīng)大于4。8不符合規(guī)定的，每處扣1分。臨時用電線路：1.有完備的臨時電氣線路審批制度和手續(xù)，其中應(yīng)明確架設(shè)地點、用電容量、用電負責(zé)人、審批部門意見、準(zhǔn)用日期等內(nèi)容。2.臨時電氣線路審批期限：一般場所使用不超過15天；建筑、安裝工程按計劃施工周期確定。3.不得在易燃、易爆等危險作業(yè)場所架設(shè)臨時電氣線路。4.必須按照電氣線路安裝規(guī)程

26、進行布線。5.必須裝有總開關(guān)控制和剩余電流保護裝置，每一個分路應(yīng)裝設(shè)與負荷匹配的熔斷器。8不符合規(guī)定的，每處扣1分。電焊機：1.電源線、焊接電纜與電焊機連接處的裸露接線板，應(yīng)采取安全防護罩或防護板隔離，以防止人員或金屬物體接觸。2.電焊機外殼必須接地或接零保護，接地或接零裝置連接良好，并定期檢查。3.嚴(yán)禁使用易燃易爆氣體管道作為接地裝置。4.每半年應(yīng)對電焊機絕緣電阻檢測一次，且記錄完整。5.電焊機一次側(cè)電源線長度不超過5m，電源進線處必須設(shè)置防護罩。6.電焊機二次線應(yīng)連接緊固,無松動，接頭不超過3個，長度不超過30m。7.電焊鉗夾緊力好，絕緣良好，手柄隔熱層完整，電焊鉗與導(dǎo)線連接可靠。8.嚴(yán)禁

27、使用廠房金屬結(jié)構(gòu)、管道、軌道等作為焊接二次回路使用。9.在有接地或接零裝置的焊件上進行弧焊操作，或焊接與地面密切連接的焊件時，應(yīng)特別注意避免電焊機和工件的雙重接地。10.電焊機應(yīng)安放在通風(fēng)、干燥、無碰撞、無劇烈震動、無高溫、無易燃品存在的地方；在室外或特殊環(huán)境下使用，應(yīng)采取防護措施保證其正常使用；使用場所應(yīng)清潔，無嚴(yán)重粉塵。4不符合規(guī)定的，每處扣1分。手持電動工具：1.手持電動工具根據(jù)使用的環(huán)境不同選擇相應(yīng)的絕緣等級。2.手持電動工具至少每3個月進行一次絕緣電阻檢測，且記錄完整有效。3.手持電動工具的防護罩、蓋板及手柄應(yīng)完好，無破損，無變形，不松動。4.電源線中間不允許有接頭和破損。5.不得跨

28、越通道使用。4不符合規(guī)定的，每處扣1分。管線：1.應(yīng)有全廠管網(wǎng)平面布置圖，標(biāo)記完整，位置準(zhǔn)確，管網(wǎng)設(shè)計、安裝、驗收技術(shù)資料齊全。2.不同介質(zhì)的管線，應(yīng)按照工業(yè)管道的基本識別色、識別符號和安全標(biāo)識（GB7231）的規(guī)定涂上不同的顏色，并注明介質(zhì)名稱和流向。3.埋地管道敷層完整無破損，架空管道支架牢固合理，無腐蝕、無泄漏，設(shè)置限高警示，有隔熱措施。4不符合規(guī)定的，每處扣1分。作業(yè)場所應(yīng)劃出人員行走的安全路線，其寬度一般不小于1.5m。下列工作場所應(yīng)設(shè)置應(yīng)急照明：主要通道及主要出入口、通道樓梯、變配電室、中控室。4不符合規(guī)定的，每處扣1分。設(shè)備裸露的轉(zhuǎn)動或快速移動部分，應(yīng)設(shè)有結(jié)構(gòu)可靠的安全防護罩、防

29、護欄桿或防護擋板。4不符合規(guī)定的，每處扣1分。6.3特種設(shè)備管理建立特種設(shè)備（鍋爐、壓力容器、壓力管道、電梯、起重機械、場或廠內(nèi)專用機動車輛、安全附件及安全保護裝置等）的管理制度。5無該項制度的，不得分；制度與有關(guān)規(guī)定不符的，每處扣1分。按規(guī)定登記、建檔、使用、維護保養(yǎng)和每月自檢，按期由特種設(shè)備檢驗檢測機構(gòu)定期檢驗。10未進行檢驗的，不得分；檔案資料不全的（含生產(chǎn)、安裝、驗收、登記、使用、維護等），每臺套扣1分；使用無資質(zhì)廠家生產(chǎn)的，每臺套扣2分；未經(jīng)檢驗合格或檢驗不合格就使用的，每臺套扣2分；檢驗周期超過規(guī)定時間的，每臺套扣2分。本考評內(nèi)容已經(jīng)扣分的，后面4個考評內(nèi)容中相同情況不再重復(fù)扣分。

30、壓力容器等設(shè)備（包括空氣壓縮機、氣泵、儲氣罐等）：1.應(yīng)有壓力容器使用登記證、注冊證件、質(zhì)量證明書、出廠合格證、年檢報告等。2.本體、接口、焊接接頭等部位無裂紋、變形、過熱、泄漏、腐蝕現(xiàn)象等缺陷。3.相鄰管件或構(gòu)件無異常振動、響聲或相互磨擦等現(xiàn)象。4.壓力表指示靈敏，刻度清晰，安全閥每年檢驗一次，記錄齊全，且鉛封完整，在檢驗周期內(nèi)使用。5.生產(chǎn)過程中使用的壓縮空氣、循環(huán)水、潤滑油等管路，應(yīng)安裝壓力表，儲氣罐應(yīng)安裝安全閥，各種閥門應(yīng)采用不同顏色和不同幾何形狀的標(biāo)志，還應(yīng)有表明開、閉狀態(tài)的標(biāo)志。7不符合規(guī)定的，每處扣1分。工業(yè)氣瓶：1.對購入氣瓶入庫和發(fā)放實行登記制度，登記內(nèi)容包括氣瓶類型、編號、

31、檢驗周期、外觀檢查、入出庫日期、領(lǐng)用單位、管理責(zé)任人。2.在檢驗周期內(nèi)使用。常用氣瓶的檢驗周期為：一般氣瓶（氧氣、乙炔）每3年檢驗一次。惰性氣體（氮氣）每5年檢驗一次。超過30年的應(yīng)按報廢處理。3.外觀無機械性損傷及嚴(yán)重腐蝕，表面漆色、字樣和色環(huán)標(biāo)記正確、明顯；瓶閥、瓶帽、防震圈等安全附件齊全、完好。4.氣瓶立放時應(yīng)有可靠的防傾倒裝置或措施；瓶內(nèi)氣體不得用盡，按規(guī)定留有剩余重量。5.氧氣瓶、乙炔氣瓶應(yīng)分庫存放，并存放在氣瓶專用庫中，庫房應(yīng)符合建筑防火規(guī)范。6.同一作業(yè)點氣瓶放置不超過5瓶；若超過5瓶，但不超過20瓶應(yīng)有防火防爆措施；超過20瓶以上，應(yīng)設(shè)置二級瓶庫。7.氣瓶不得靠近熱源，可燃、助

32、燃氣瓶與明火距離應(yīng)大于10m。8.不得有地溝、暗道，嚴(yán)禁明火和其他熱源，有防止陽光直射措施，通風(fēng)良好，保持干燥。9.空、實瓶應(yīng)分開放置，保持1.5m以上距離，且有明顯標(biāo)記；存放整齊，瓶帽齊全。立放時妥善固定，臥放時頭朝一個方向，庫內(nèi)應(yīng)設(shè)置足量消防器材。7不符合規(guī)定的，每處扣1分。起重機械設(shè)備（吊機、吊車、吊具等）：1.吊車應(yīng)設(shè)有下列安全裝置并正常使用：（1）吊車之間防碰撞裝置。（2）大、小行車端頭緩沖以及防沖撞裝置。（3）過載保護裝置。（4）主、副卷揚限位、報警裝置。（5）登吊車信號裝置及門聯(lián)鎖裝置。（6）露天作業(yè)的防風(fēng)裝置。（7）電動警報器或大型電鈴以及警報指示燈。2.吊車應(yīng)裝有能從地面辨別

33、額定荷重的標(biāo)識，不應(yīng)超負荷作業(yè)。3.吊運物行走的安全路線，不應(yīng)跨越有人操作的固定崗位或經(jīng)常有人停留的場所，且不應(yīng)隨意越過主體設(shè)備。4.與機動車輛通道相交的軌道區(qū)域，應(yīng)有必要的安全措施。5.起重機械應(yīng)定期檢驗，在檢驗周期內(nèi)使用，合格的檢驗報告，要長期完整保存。6.應(yīng)有吊索具管理制度，車間有吊索具管理辦法，明確規(guī)定集中存放地點，存放點有選用規(guī)格與對應(yīng)載荷的標(biāo)牌，有專人管理和保養(yǎng)。7.普通麻繩和白棕繩只能用于輕質(zhì)物件捆綁和吊運，有斷股、割傷、磨損嚴(yán)重的應(yīng)報廢。8.鋼絲繩編接長度應(yīng)大于15倍繩直徑，且不小于300mm，卡接繩卡間距離應(yīng)不小于6倍繩直徑，壓板應(yīng)在主繩側(cè)。9.鏈條有裂紋、塑性變形、伸長達原長度的5%或下鏈環(huán)直徑磨損達原直徑的10%時應(yīng)報廢。10.報廢吊索具不得在現(xiàn)場存放或使用。7不符合規(guī)定的，每處扣1分。場（廠）內(nèi)專用機動車輛：1.安裝廠內(nèi)機動車輛牌照并粘貼安全檢驗合格標(biāo)志。2.技術(shù)資料和檔案、臺賬齊全，無遺漏。3.進行日常檢查、保養(yǎng)和維護，保證正常的安全狀態(tài)。4.每年檢驗一次，檢驗數(shù)據(jù)齊全有效。4不符合要求的，每處扣1分。6.4新設(shè)備設(shè)施驗收及舊設(shè)備設(shè)施拆除、報廢建立新設(shè)備設(shè)施驗收和舊設(shè)備設(shè)施拆除、報廢的管理制度。5無該項制度的，不得分；缺少內(nèi)容或操作性差的，扣1分。按規(guī)定對新設(shè)備