《百問不倒練兵臺》試題庫鍋爐部分

1、 “百問不倒練兵臺”鍋爐試題1、煤粉燃燒分為哪幾個階段？答：煤粉在爐膛內(nèi)的燃燒大致可分為三個階段： （1）著火前的準(zhǔn)備：煤粉進(jìn)入爐膛至著火前這一階段為著火前的準(zhǔn)備階段。在此階段內(nèi)，煤粉中的水份蒸發(fā)，揮發(fā)份析出，煤粉溫度升高到著火溫度，故又稱為干燥、揮發(fā)階段，這是一個吸熱階段。這個階段在爐膛內(nèi)為著火區(qū)。 （2）燃燒階段：當(dāng)煤粉溫度升高到著火點(diǎn)，而煤粉濃度又適合時，開始著火進(jìn)入燃燒階段。揮發(fā)份首先著火燃燒并放出大量熱量，對焦炭直接加熱，于是焦炭在高溫下燃燒。此階段是一個強(qiáng)烈放熱階段，在爐膛中為燃燒區(qū)。 （3）燃燼階段：未燃燼的少量固體炭繼續(xù)燃燒，直到燃燼。此階段是在氧氣供應(yīng)不足，氣粉混合較弱，爐內(nèi)

2、溫度較低的情況下進(jìn)行的，過程時間長。此階段在爐膛中為燃燼區(qū)。 這些階段的劃分不是絕對的，不能截然分開，其實(shí)它們是互相聯(lián)系并交錯進(jìn)行的。并且各個階段的長短與煤粉性質(zhì)有關(guān)，與鍋爐設(shè)備的結(jié)構(gòu)和操作方法也有關(guān)。 2、何謂動力燃燒、擴(kuò)散燃燒、過渡燃燒？ 答：按照化學(xué)條件和物理?xiàng)l件對燃燒速度影響的不同，可將燃燒分為三類： （1）：動力燃燒： 當(dāng)溫度較低時，化學(xué)反應(yīng)速度慢，而物理混合速度相對較快，燃燒速度主要決定于化學(xué)條件，即爐內(nèi)溫度，我們把這種燃燒稱為動力燃燒，或者說燃燒于動力區(qū)。（2）：擴(kuò)散燃燒： 當(dāng)溫度較高，化學(xué)反應(yīng)速度較快，而物理混合速度相對較小時，燃燒速度主要取決于爐內(nèi)氧對燃料擴(kuò)散情況，我們把這種

3、燃燒情況叫擴(kuò)散燃燒，或者說燃燒處于擴(kuò)散區(qū)。 （3）：當(dāng)爐內(nèi)溫度與混合情況相適應(yīng)時，燃燒速度既與溫度有關(guān)，又與氧對燃料的混合、擴(kuò)散有關(guān)，我們把這種燃燒情況叫做過渡燃燒，或者說燃燒處于過渡區(qū)。 3、過熱器安全門的啟座壓力值和排汽量是如何規(guī)定的？ 答：過熱器安全門的啟座壓力值應(yīng)低于汽包安全門的啟座壓力值，并應(yīng)按過熱器安全門安裝地點(diǎn)的工作壓力來調(diào)整。這樣，當(dāng)汽壓升高時過熱器安全門最先開啟以保證過熱器內(nèi)有蒸汽不斷流動而使過熱器免遭燒壞。 過熱器安全門的排汽量應(yīng)保證在該排汽下過熱器有足夠的冷卻，不致于燒壞，有些鍋爐將汽包和過熱器安全門的排汽都由過熱器出口聯(lián)箱排出，啟動沖量可分別來自汽包和過熱器出口，或都來

4、自過熱器出口，這樣就更保證了過熱器的安全。4、對鍋爐鋼管材料的性能有哪些要求？ 答：鍋爐鋼管材料應(yīng)具備以下性能： (1)有足夠的持久強(qiáng)度、蠕變極限和持久斷裂塑性。 (2)有良好的組織穩(wěn)定性。 (3)有較高的抗氧化性。 (4)有良好的熱加工工藝性，特別是可焊性能要好。 5、為什么要調(diào)整火焰中心？ 答：火焰中心調(diào)整是燃燒調(diào)整中一項(xiàng)很重要的工作，不僅對燃燒過程的好壞起著決定作用，而且對受熱面的安全也有很大影響。如果火焰中心偏斜，將使火焰充滿程度大大惡化，造成鍋爐左右、前后存在較大的煙溫偏差，使水冷壁受熱不均勻，有可能破壞正常的水循環(huán)，引起管子過熱、脹粗或爆管。此外，火焰中心偏斜，必導(dǎo)致爐膛出口左右煙

5、溫相差很大，可能導(dǎo)致過熱器管局部超溫過熱。因此運(yùn)行中應(yīng)注意調(diào)整火焰中心位置。 6、鍋爐滅火如何處理？ 答：鍋爐滅火后，MFT滅火保護(hù)應(yīng)動作，自動切除一切燃料，過熱器、再熱器減溫水總門，并停止吹灰、排污。如果保護(hù)拒動，則應(yīng)手動MFT緊急停爐，停止一切燃料，將所有的自動裝置切換為手動調(diào)節(jié)，嚴(yán)格監(jiān)視汽溫、水位、汽壓、調(diào)整吸、送風(fēng)擋板，維持總風(fēng)量大于25，適當(dāng)加大爐膛負(fù)壓，通風(fēng)5分鐘，排出爐膛及煙道內(nèi)的可燃物質(zhì)。查明滅火原因，無影響鍋爐的恢復(fù)，待通風(fēng)結(jié)束后重新點(diǎn)火恢復(fù)正常運(yùn)行。 7、防止鍋爐滅火措施有那些？ 答：(1)鍋爐在啟停制粉系統(tǒng)或進(jìn)行其它會影響爐內(nèi)燃燒工況工作前，必須先征得司爐同意，且操作中應(yīng)

6、盡量減少對燃燒工況的擾動； (2)嚴(yán)格控制煤粉細(xì)度，加強(qiáng)對粉位的監(jiān)視確保向爐內(nèi)提供所要求的煤粉； (3)視工況選擇合理的一、二次風(fēng)速、風(fēng)壓、風(fēng)溫確保煤粉著火和燃燒穩(wěn)定； (4)合理調(diào)整風(fēng)粉比例和一、二次風(fēng)的配比等，組織好爐內(nèi)的燃燒工況； (5)司爐應(yīng)隨時掌握燃燒工況，注意煤質(zhì)變化，加強(qiáng)監(jiān)視和分析，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)正確及時處理確保運(yùn)行安全。 8、40旁路系統(tǒng)的作用時什么？ 答：(1)保證鍋爐最低負(fù)荷的蒸發(fā)量； (2)保證再熱器通過必要的冷卻蒸發(fā)量，避免超溫； (3)通過旁路系統(tǒng)來滿足主蒸汽和再熱蒸汽管道暖管的需要，并起調(diào)節(jié)蒸汽溫度的作用，從而提高機(jī)組運(yùn)行的安全性； (4)事故和緊急停爐時，排出爐內(nèi)蒸汽

7、，以免超壓引起安全門動作； (5)回收工質(zhì)和部分熱量并減小排汽噪音； (6)在汽輪機(jī)沖轉(zhuǎn)前建立一個汽水清洗系統(tǒng)，待蒸汽品質(zhì)達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)后，方可進(jìn)入汽輪機(jī)，以免汽輪機(jī)受到侵蝕。 9、在鍋爐啟動過程中，汽包壁溫差大應(yīng)采取哪些措施？ 答：(1)嚴(yán)格控制升壓速度，尤其在低壓階段的升壓速度力求緩慢。主要是控制燃料量，還可加大向空排汽量，中間再熱機(jī)組，則可適當(dāng)增加旁路系統(tǒng)的通汽量； (2)升壓初期汽壓上升要緩慢均勻，盡可能不使汽壓波動較大； (3)加強(qiáng)水冷壁下聯(lián)箱的放水，盡快建立正常水循環(huán)； (4)維持燃燒的穩(wěn)定和均勻，采用對稱投用油槍，定期倒換，使?fàn)t膛熱負(fù)荷均勻； (5)對裝有用外來蒸汽自水冷壁下聯(lián)箱進(jìn)

8、行加熱裝置的鍋爐，可適當(dāng)延長加熱時間，在不點(diǎn)火的情況下盡量提高汽包壓力； (6)盡量提高給水溫度。10鍋爐為什么要進(jìn)行化學(xué)清洗？答：對新安裝的鍋爐投產(chǎn)前要進(jìn)行化學(xué)清洗而長時間運(yùn)行的鍋爐內(nèi)部會有輕微的結(jié)垢和腐蝕，為了保證合格的蒸汽品質(zhì)，鍋爐必須進(jìn)行化學(xué)清洗，以清除其中的各種沉淀物使承壓部件內(nèi)表面形成一層良好的保護(hù)膜。11何謂滑參數(shù)停爐？答：滑參數(shù)停爐是指鍋爐與汽輪機(jī)同時逐漸降低參數(shù)至最低的一種停爐方式，在機(jī)組停運(yùn)過程中先負(fù)荷降低至70%-80%左右，然后降低鍋爐主蒸汽壓力，使汽輪機(jī)調(diào)速汽門全開，繼續(xù)逐漸降低汽溫汽壓，負(fù)荷隨著汽溫汽壓的下降而下降。直至降低到可以調(diào)整的最低參數(shù)時將剩余負(fù)荷減到零。1

9、2如何預(yù)防結(jié)渣？答：（1）堵漏風(fēng)，凡是漏風(fēng)處都要設(shè)法堵嚴(yán)；（2）預(yù)防火焰中心偏移，爐膛上部結(jié)渣時盡量投用下排噴燃器或噴燃器下傾，以降低火焰中心，若爐膛下部結(jié)渣則采取相反措施；（3）防止風(fēng)粉氣流沖刷水冷壁；（4）保持合格的煤粉細(xì)度；（5）及時吹灰和除渣。13如何提高鍋爐凈效率？從鍋爐凈效率的概念可知。要提高鍋爐的凈效率，既要提高鍋爐的熱效率，又要降低鍋爐自用能耗（熱能和電能）鍋爐耗用的蒸汽量包括輔助蒸汽吹灰汽暖風(fēng)器的耗汽量等。如果排污熱量不能回收，也是消耗能量的一部分。因此，要降低自用蒸汽，回收其他余熱。鍋爐耗用的電能，包括送吸風(fēng)機(jī)，一次風(fēng)機(jī)，制粉系統(tǒng)或油泵等輔助設(shè)備的耗電量，為此對以下一些影響

10、廠用電的主要因素應(yīng)引起足夠的重視：（1）在保證燃燒的情況下，盡量降低過?？諝庀禂?shù)，降低煙風(fēng)道和燃燒器的阻力，從而降低風(fēng)機(jī)的電耗。（2）盡量降低給水泵耗電量和耗汽量，合理使用給水泵改進(jìn)運(yùn)行方式，減少給水管道阻力（3）努力提高風(fēng)機(jī)和給水泵的效率。14增強(qiáng)傳熱的方法有哪些？答：（1）提高傳熱的平均溫差；（2）在一定的金屬耗量下增加傳熱面；（3）提高傳熱系數(shù)。15 冷態(tài)啟動時應(yīng)注意什么問題？（1）正確點(diǎn)火：充分通風(fēng)后先投點(diǎn)火裝置，然后投油槍；（2）對角投用火嘴，及時切換，力求火焰均勻；（3） 調(diào)整引送風(fēng)量，爐膛負(fù)壓不宜過大；（4） 監(jiān)視排煙溫度，防止二次燃燒；（5.）盡量提高一次溫，根據(jù)不同燃料合理送

11、入二次風(fēng)，調(diào)整兩側(cè)煙溫差；（6）操作中做到制粉系統(tǒng)開停穩(wěn)定；給煤機(jī)下煤量穩(wěn)定；給粉機(jī)轉(zhuǎn)速穩(wěn)定；風(fēng)煤配合穩(wěn)定；氧量穩(wěn)定；汽壓汽溫上升穩(wěn)定；升負(fù)荷穩(wěn)定。（7）嚴(yán)格控制升溫、升壓速度，控制汽包壁溫差40（8） 盡量增加蒸汽流通量，監(jiān)視各管壁溫度不超限16.變壓運(yùn)行有什么特點(diǎn)？（1）蒸汽壓力隨負(fù)荷減少而降低，減少了蒸汽進(jìn)汽節(jié)流損失，汽輪機(jī)內(nèi)效率提高，但蒸汽焓值減少，機(jī)組循環(huán)熱效率降低。（2）當(dāng)機(jī)組負(fù)荷低于額定負(fù)荷的70%時，由于高壓缸排汽溫度變化不大，再熱汽溫維持額定值，故變壓運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性顯著提高。（3） 當(dāng)采用變速給水泵時，給水泵功耗降低。（4） 由于汽輪機(jī)內(nèi)部工質(zhì)溫度變化不大，故機(jī)組負(fù)荷允許變化速

12、度快。（5）機(jī)爐設(shè)備熱應(yīng)力減小，延長了機(jī)組使用壽命，提高了機(jī)組安全運(yùn)行的可*性。（6） 電網(wǎng)調(diào)頻適應(yīng)性差，負(fù)荷較低時，存在鍋爐燃燒穩(wěn)定性和水循環(huán)安全問題。 17.鍋爐調(diào)峰存在哪些問題？（1）鍋爐燃燒的穩(wěn)定性問題：燃煤鍋爐最低穩(wěn)定負(fù)荷約為額定負(fù)荷的6570%，低于60負(fù)荷時需投油助燃。（2）水動力工況安全性問題：低負(fù)荷時爐膛熱負(fù)荷不均勻，有可能造成汽包爐的水循環(huán)停滯和倒流，（3）鍋爐低負(fù)荷時熱偏差大，個別過熱器、再熱器管超溫。（4）采用兩班制運(yùn)行方式造成汽包熱應(yīng)力大和低周疲勞。18. 如何保證鍋爐的穩(wěn)定燃燒？實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的燃燒必須：（1）供給適當(dāng)?shù)目諝饬?；?）維持足夠高的爐膛溫度，爐溫必須在燃料的

13、著火溫度以上；（3）一次風(fēng)速不能太高，合理送入二次風(fēng)，合理組織爐內(nèi)動力工況，使燃料與空氣混合良好；（4）選擇適當(dāng)?shù)拿悍奂?xì)度；（5）低負(fù)荷運(yùn)行或燃燒不穩(wěn)定時要投油助燃。19. 機(jī)組負(fù)荷控制有哪幾種，各有何特點(diǎn)？（1）手動方式：鍋爐主控手動，調(diào)整燃燒，控制汽壓；汽機(jī)主控手動，控制負(fù)荷。（2）爐跟機(jī)：汽機(jī)主控手動，控制負(fù)荷；鍋爐主控自動，控制汽壓。特點(diǎn)： 響應(yīng)負(fù)荷的速度快；適應(yīng)調(diào)峰機(jī)組。汽壓波動大；變負(fù)荷的幅度較小。（3）機(jī)跟爐：汽機(jī)主控自動，控制汽壓，鍋爐主控手動，控制負(fù)荷；特點(diǎn)：汽壓波動小；響應(yīng)負(fù)荷速度慢，適應(yīng)帶基本負(fù)荷。（4） 協(xié)調(diào)控制：機(jī)爐主控均投入自動，鍋爐調(diào)整汽壓，汽機(jī)調(diào)整負(fù)荷，特點(diǎn)：汽

14、壓穩(wěn)定；響應(yīng)負(fù)荷速度快，適應(yīng)帶基本負(fù)荷和調(diào)峰。20. 協(xié)調(diào)控制方式是如何機(jī)爐協(xié)調(diào)的？當(dāng)外界負(fù)荷發(fā)生變化時，機(jī)組的實(shí)際輸出功率與給定功率的偏差以及壓力給定值與實(shí)際主汽壓力值的偏差信號，通過協(xié)調(diào)主控制器同時作用于鍋爐主控器和汽輪機(jī)主控器，使之分別進(jìn)行調(diào)節(jié)。22.給水流量的全程調(diào)節(jié)是如何實(shí)現(xiàn)的？三沖量給水自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)的調(diào)節(jié)器接受以汽包水位為主信號，以給水流量為反饋信號，以主汽流量為補(bǔ)償信號的三個信號，在其變化時，使調(diào)節(jié)器動作，改變給水調(diào)節(jié)閥的開度，使水位恢復(fù)到規(guī)定值，一般在在機(jī)組負(fù)荷30%時，采用單沖量調(diào)節(jié)。在機(jī)組負(fù)荷30%時，采用三沖量調(diào)節(jié)。22.大容量鍋爐的汽溫調(diào)節(jié)為什么要分級調(diào)節(jié)？隨著機(jī)組容量

15、增加，過熱器受熱面與蒸發(fā)受熱面的比越來越大。負(fù)荷越高，汽溫越高。汽溫調(diào)節(jié)不僅要保證調(diào)節(jié)的靈敏性，同時要保證受熱面的安全，必須采用串級調(diào)節(jié)。由于減溫器出口溫度反應(yīng)了汽溫的變化趨勢，因此一般采用減溫器出口的溫度為超前信號，增加汽溫調(diào)節(jié)的靈敏性及準(zhǔn)確性，防止過調(diào)。23.溫度測量有幾種方式？一般用在什么地方？ （1）熱電偶：一般用于鍋爐的煙溫測點(diǎn)、壁溫測點(diǎn)、主、再熱汽溫度測點(diǎn)。（2） 熱電阻：測量精度高，適用于給水、排煙、熱風(fēng)等溫度較低的介質(zhì)。24.汽包鍋爐啟動過程中哪些部件需要保護(hù)？怎樣保護(hù)？ 汽包鍋爐在啟動過程中就對汽包、水冷壁、省煤器、過熱器、再熱器等設(shè)備進(jìn)行保護(hù)。對汽包的保護(hù)：嚴(yán)格控制上水溫度

16、、上水速度；嚴(yán)格控制汽包上、下壁溫差和內(nèi)、外壁溫差不超過規(guī)定值；嚴(yán)格控制升溫、升壓速度。水冷壁的保護(hù)：正確選擇和適當(dāng)輪換點(diǎn)火油噴嘴或燃燒器，使水冷壁受熱均勻；保證水冷壁各部膨脹均勻，對膨脹較小的水冷壁下聯(lián)箱進(jìn)行適當(dāng)放水；在點(diǎn)火初期，將鄰爐蒸汽引入下聯(lián)箱進(jìn)行加熱，加快水循環(huán)的建立。過（再）熱器的保護(hù)：點(diǎn)火時燃料量的增長速度不能太快；保持火焰中心不偏斜，充滿度好；開啟疏水門，及時疏水；降低火焰中心，控制爐膛出口煙溫；定期切換火嘴，減小熱偏差；合理使用噴水減溫器。省煤器的保護(hù)：進(jìn)水時關(guān)閉再循環(huán)門，停止進(jìn)水時開啟再循環(huán)門或通過定排、連排系統(tǒng)放水，保持連續(xù)進(jìn)水。25蒸汽側(cè)影響過熱汽溫的因素？ 鍋爐負(fù)荷變

17、化，對于輻射式過熱器，汽溫隨負(fù)荷增加而降低，對于對流式過熱器，汽溫隨負(fù)荷增加而升高；飽和蒸汽濕度變化，濕度增大，汽溫下降；減溫水量的變化，減溫水量增大，汽溫降低。 26指出鍋爐汽溫的調(diào)節(jié)方法。 過熱汽溫的調(diào)節(jié)，一般多采用噴水減溫器來進(jìn)行調(diào)節(jié)；再熱汽溫的調(diào)節(jié)一般使用煙氣側(cè)調(diào)節(jié)方式，只有在再熱器嚴(yán)重超溫時才采用事故噴水。27煙氣側(cè)影響過熱汽溫的因素？ 燃料量及爐膛出口處煙溫的影響：燃料量增加，爐膛出口煙溫和煙氣量都增加，從而過熱器的傳熱溫差t和傳熱系數(shù)K也都增大，傳熱量Q增加，過熱汽溫上升。 燃煤水份變化的影響：當(dāng)燃煤水份增加時，煤的發(fā)熱量減少，為了保證蒸發(fā)量不變，必須增加燃料量，導(dǎo)致過熱汽溫上升

18、。 風(fēng)量變化的影響：送風(fēng)量或漏風(fēng)量增加時，爐內(nèi)過剩空氣系數(shù)增大，爐膛溫度下降，爐內(nèi)輻射傳熱減弱，爐膛出口煙溫上升；另一方面，空氣量增加，煙氣量增加，傳熱系數(shù)增大，過熱汽溫上升。 28燃燒器投停方式和負(fù)荷分配原則是什么？為了保持良好的為焰中心位置，避免火焰偏斜，一般投入運(yùn)行的各燃燒器的負(fù)荷應(yīng)盡量分配均勻、對稱。投停燃燒器時的原則：只有在為了穩(wěn)定燃燒以適應(yīng)負(fù)荷需要和保證鍋爐參數(shù)的情況下才停用燃燒器；停上投下；分層停用，定時切換；先投后停，穩(wěn)定燃燒。 29事故處理原則： 盡快限制事故發(fā)展，消除事故根源并解除對人身及設(shè)備安全的威脅；設(shè)法保證廠用電、輔汽及公用系統(tǒng)正常，盡量使機(jī)組不減或少減負(fù)荷，降低對臨

19、機(jī)及電網(wǎng)的影響；專業(yè)協(xié)調(diào)配合,調(diào)整運(yùn)行方式使其恢復(fù)正常；降低汽、水、油、煤、廠用電消耗，減少事故損失。30、鍋爐大連鎖試驗(yàn)的試驗(yàn)方法？鍋爐設(shè)備大聯(lián)鎖試驗(yàn)分實(shí)際運(yùn)行的動態(tài)試驗(yàn)和靜態(tài)控制回路試驗(yàn)。除特殊安排外均進(jìn)行靜態(tài)控制回路試驗(yàn)。實(shí)際運(yùn)行的動態(tài)試驗(yàn)時有關(guān)輔機(jī)及輔屬設(shè)備動力電源及控制電源均應(yīng)送上，將輔機(jī)按規(guī)定要求啟動后進(jìn)行試驗(yàn)。靜態(tài)控制回路試驗(yàn)時僅送6KV輔機(jī)控制電源，380V輔機(jī)的動力電源與控制電源均應(yīng)送上。對不允許空載運(yùn)行設(shè)備只校驗(yàn)控制回路動作情況。給煤機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)設(shè)置為零。31.底部加熱投入注意事項(xiàng)？(1)、加熱應(yīng)緩慢進(jìn)行，爐水飽和溫度升溫率40/h。(2)、加熱前檢查膨脹指示位置，加熱過程注意膨

20、脹無異常。(3)、如管道振動時應(yīng)關(guān)小加熱門或停止加熱。(4)、加熱過程汽包壁溫差40。(5)、汽包水位上升至150mm時用事故放水閥降低汽包水位。(6)、投入、解列底部加熱時，及時通知臨爐、聯(lián)系一期值長調(diào)整輔汽壓力，防止輔汽壓力波動過大。32、鍋爐啟動注意事項(xiàng)？點(diǎn)火至并網(wǎng)階段控制爐膛出口溫度538。嚴(yán)格執(zhí)行升壓升溫曲線。汽包上下壁溫差40。及時調(diào)整控制汽包水位50mm不得間斷進(jìn)水。監(jiān)視記錄各部膨脹。點(diǎn)火后投入空預(yù)器吹灰，投油階段空預(yù)器連續(xù)吹灰。汽輪機(jī)沖轉(zhuǎn)后監(jiān)視屏式過熱器、高溫過熱器、屏式再熱器、高溫再熱器壁溫。點(diǎn)火時保持氧量810%。點(diǎn)火初期，投運(yùn)層油槍輔助風(fēng)檔板全開，未投運(yùn)油層輔助風(fēng)檔板開至

21、40%。調(diào)整燃燒防止不完全燃燒冒黑煙。注意監(jiān)視空預(yù)器出口煙溫。 各升壓階段水質(zhì)合格方可升壓、升負(fù)荷33.鍋爐運(yùn)行調(diào)整的任務(wù):保持鍋爐的蒸發(fā)量在規(guī)定負(fù)荷曲線內(nèi)運(yùn)行。均衡給水，維持汽包水位在正常范圍內(nèi)。保持汽溫、汽壓在規(guī)定范圍內(nèi)。保持給水、爐水、蒸汽品質(zhì)合格。保持鍋爐燃燒良好，及時調(diào)整，減少各項(xiàng)熱損失，提高鍋爐熱效率。保持各處煙溫、壁溫、空氣溫度在規(guī)定范圍內(nèi)，消除熱偏差，防止結(jié)焦。做好巡回檢查和定期工作，發(fā)現(xiàn)缺陷及時聯(lián)系處理，確保鍋爐機(jī)組安全運(yùn)行。 34.機(jī)組停運(yùn)前鍋爐應(yīng)進(jìn)行那些工作？大修停爐前，了解原煤倉存煤情況，根據(jù)原煤倉煤量多少并要求將本爐 五個原煤倉煤量調(diào)配均勻然后停止上煤。大修停爐時燒空

22、煤倉存煤。小修及機(jī)組備用停爐前，也應(yīng)根據(jù)原煤倉煤量情況通知燃運(yùn)停止上煤。檢查油槍良好備用。燃油系統(tǒng)運(yùn)行良好，油庫有充足存油。停爐前對鍋爐受熱面吹灰一次。冷灰斗除渣一次。定期排污一次。沖洗、對照雙色水位計(jì)。通知汽機(jī)40旁路系統(tǒng)備用。通知化學(xué)停止加藥系統(tǒng)運(yùn)行35.遇有什么情況應(yīng)申請停爐？爐水、蒸汽品質(zhì)嚴(yán)重惡化，經(jīng)努力調(diào)整不能恢復(fù)正常時。鍋爐承壓部件泄漏,運(yùn)行中無法消除。鍋爐嚴(yán)重結(jié)焦、堵灰無法維持正常運(yùn)行。過熱器、再熱器受熱面管壁金屬溫超過金屬極限溫度，經(jīng)調(diào)整無效。蒸汽溫度超過允許值，經(jīng)采取措施無效。所有汽包低位水位計(jì)損壞。兩臺電除塵器故障無法在短時間恢復(fù)?？刂茪庠词ィ虝r間無法恢復(fù)。運(yùn)行中一臺空

23、氣預(yù)熱器故障跳閘，短時間無法恢復(fù)。安全門起座經(jīng)采取措施不回座。兩臺掃描風(fēng)機(jī)故障停運(yùn)無法恢復(fù)。36.什么情況下應(yīng)緊急停爐?MFT達(dá)動作條件而拒動作。給水管道、蒸汽管道破裂，不能維持正常運(yùn)行或危及人身、設(shè)備安全。水冷壁管、省煤器管爆管無法維持正常汽包水位。所有汽包水位計(jì)損壞。鍋爐壓力不正常的升至安全門動作壓力， 所有安全門拒動作且40旁路不能投入、動力排放閥不能開啟。鍋爐尾部煙道發(fā)生二次燃燒。爐膛或煙道發(fā)生爆炸，使設(shè)備遭到嚴(yán)重?fù)p壞。鍋爐滅火。熱控儀表電源中斷，無法監(jiān)視、調(diào)整主要運(yùn)行參數(shù)。再熱汽源中斷。鍋爐房發(fā)生火災(zāi)，影響鍋爐安全運(yùn)行。37.水冷壁管爆破的現(xiàn)象？汽包水位下降，嚴(yán)重時水位急劇下降。給水

24、流量不正常地大于蒸汽流量。(給水自動投入)。爐膛壓力變小或變正壓。爐膛不嚴(yán)密處向外噴煙氣和水蒸汽。并有明顯響聲。各段煙氣溫度下降，排煙溫度降低。燃燒不穩(wěn)定，火焰發(fā)暗。嚴(yán)重時引起鍋爐滅火。引風(fēng)機(jī)動葉開度不正常的增大，電流增加。(引風(fēng)機(jī)投自動)。38.鍋爐引風(fēng)機(jī)跳閘保護(hù)定值？液壓調(diào)節(jié)油壓0.8MPa，聯(lián)鎖啟動備用油泵，延時15秒聯(lián)鎖跳閘引風(fēng)機(jī)。引風(fēng)機(jī)軸承溫度90報警，110聯(lián)鎖跳閘引風(fēng)機(jī)。電動機(jī)軸承潤滑油壓0.10MPa，聯(lián)鎖啟動備用油泵，油壓0.05MPa延時15秒聯(lián)鎖跳閘引風(fēng)機(jī)。引風(fēng)機(jī)喘振延時15秒聯(lián)鎖跳閘引風(fēng)機(jī)。引風(fēng)機(jī)軸承冷卻風(fēng)機(jī)兩臺均跳閘延時15秒聯(lián)鎖跳閘引風(fēng)機(jī)。39.影響鍋爐受熱面積灰的

25、因素有哪些？答：1)受熱面溫度的影響，當(dāng)受熱面溫度太低時，煙氣中的水蒸氣或硫酸蒸汽在受熱面上發(fā)生凝結(jié)，將會使飛灰粘在受熱面上。2)煙氣流速的影響；如果煙氣流速過低，很容易發(fā)生受熱面堵灰，但流速過高，受熱面磨損嚴(yán)重。3)飛灰顆粒大小的影響：飛灰顆粒越小，則相對表面積越大，也就越容易被吸附到金屬表面上。4)氣流工況和管子排列方式的影響：當(dāng)速度增加，錯列管束氣流擾動大，管子上的松散積灰易被吹走，錯列管子縱向節(jié)距越小，氣流擾動大，氣流沖刷作用越強(qiáng)，管子積灰也就越少，相反，順列管束中，除第一排管子外，均會發(fā)生嚴(yán)重積灰。40.鍋爐正常運(yùn)行中，為什么將省煤器再循環(huán)門關(guān)閉？答：因?yàn)?，給水將短路直接進(jìn)入汽包，降

26、低了局部區(qū)域的爐水溫度，影響了汽水分離和蒸汽品質(zhì)，并使再循環(huán)管與汽包接口處的金屬受到溫度應(yīng)力，時間長可能產(chǎn)生裂紋。此外，還影響到省煤器的正常工作，使省煤器出口溫度過高，所以在正常運(yùn)行中，必須將省煤器再循環(huán)管關(guān)閉。41、簡述等離子點(diǎn)火器工作原理？答：本裝置利用直流電流（大于200A）在介質(zhì)氣壓大于0.1Mpa的條件下接觸引弧，并在強(qiáng)磁場下獲得穩(wěn)定功率的直流空氣等離子體，該等離子體在燃燒器的一次燃燒筒中形成T5000K的梯度極大的局部高溫區(qū)，煤粉顆粒通過該等離子“火核”受到高溫作用，并在10-3秒內(nèi)迅速釋放出揮發(fā)物，并使煤粉顆粒破裂粉碎，從而迅速燃燒，由于反應(yīng)是在氣向中進(jìn)行，使混合物組分的粒級發(fā)生

27、了變化。因而使煤粉的燃燒速度加快，也有助于加速煤粉的燃燒，實(shí)現(xiàn)點(diǎn)燃煤粉的目的。42.在手控調(diào)節(jié)給水量時，給水量為何不宜猛增或猛減?答案：鍋爐在低負(fù)荷運(yùn)行或異常情況下進(jìn)行時，要求給水調(diào)節(jié)自動改為手動。手動調(diào)節(jié)給水量的準(zhǔn)確性較差，故要求均勻緩慢調(diào)節(jié)，而不宜猛增、猛減的大幅度調(diào)節(jié)。因?yàn)榇蠓日{(diào)節(jié)給水量時，可能會引起汽包水位的反復(fù)波動。比如，發(fā)現(xiàn)汽包水位低時，即猛增給水，由于調(diào)節(jié)幅度太大，在水位恢復(fù)后，接著又出現(xiàn)高水位，不得不重新減小給水，使水位反復(fù)波動。另外，給水量變動過大，將會引起省煤器管壁溫度反復(fù)變化，使管壁金屬產(chǎn)生交主應(yīng)力，時間長久之后，會導(dǎo)致省煤器焊口漏水。43.如何正確沖洗水位計(jì)，沖洗水位

28、計(jì)時應(yīng)注意些什么?答案：鍋爐運(yùn)行過程中應(yīng)對水位計(jì)進(jìn)行定期沖洗。而當(dāng)發(fā)現(xiàn)水位計(jì)模糊不清， 或水位停滯不動有堵塞懷疑時，應(yīng)及時進(jìn)行沖洗。一般沖洗水位計(jì)的步驟為：(1)開啟水位計(jì)的放水門，使汽連通管、水連通管、水位計(jì)本身同時受到汽與水的沖洗。(2)關(guān)水位計(jì)的水連通門，使汽連通管及水位計(jì)本身受蒸汽的沖洗。(3)將水位計(jì)的水連通門打開，關(guān)閉汽連通門，使水連通管受到水的沖洗。(4)開汽連通門，關(guān)閉放水門，沖洗工作結(jié)束，恢復(fù)水位計(jì)的正常運(yùn)行。 水位計(jì)在沖洗過程中，必須注意防止汽連通門、水連通門同時關(guān)閉的現(xiàn)象。因?yàn)檫@樣會使汽、水同時不能進(jìn)入水位計(jì)，水位計(jì)迅速冷卻，冷空氣通過放水門反抽進(jìn)入水位計(jì)，使冷卻速度更快

29、；當(dāng)再開啟水連通門或汽連通門，工質(zhì)進(jìn)入時，溫差較大，會引起水位計(jì)的損壞。 在工作壓力下沖洗水位計(jì)時，放水門應(yīng)開得很小。這是因?yàn)樗挥?jì)壓力與外界環(huán)境壓力相差很大，放水門若開得過大，汽水劇烈膨脹，流速很高，有可能沖壞云母片或引起水位計(jì)爆破。放水門開得越大，上述現(xiàn)象越明顯。另外，沖洗水位計(jì)時，要注意人身安全，防止汽水沖出燙傷人。44.鍋爐結(jié)焦有哪些危害，如何防止? 答案：(1)鍋爐結(jié)焦的危害主要有：引起汽溫偏高；破壞水循環(huán)；增大了排煙損失；使鍋爐出力降低。(2)為了防止結(jié)焦，在運(yùn)行上要合理調(diào)整燃燒，使?fàn)t內(nèi)火焰分布均勻，火焰中心保持適當(dāng)位置； 保證適當(dāng)?shù)倪^?？諝饬浚乐谷毖跞紵?；發(fā)現(xiàn)積灰和結(jié)焦時應(yīng)及時

30、清除；避免超出力運(yùn)行；提高檢修質(zhì)量；保證燃燒器安裝正確；鍋爐嚴(yán)密性要好，并及時針對鍋爐設(shè)備不合理的地方進(jìn)行改進(jìn)。45、鍋爐熱態(tài)啟動有何特點(diǎn)？如何控制熱態(tài)啟動參數(shù)？ 答案：（1）熱態(tài)啟動時因鍋爐點(diǎn)火前鍋爐就具有一定壓力和溫度，故鍋爐點(diǎn)火后升壓，升溫速度可稍快些。對于大型單元機(jī)組啟動參數(shù)應(yīng)根據(jù)當(dāng)時汽輪機(jī)熱態(tài)啟動的要求而定。（2）熱態(tài)啟動因升溫升壓變化幅度較小，故允許變化率較大，升溫升壓速度可較冷態(tài)啟動快些， 46、爐膛滅火的現(xiàn)象有哪些？ 答案：（1）爐膛負(fù)壓表指示擺動大，突然負(fù)壓增大；（2）一、二次風(fēng)壓不正常降低；（3）火焰監(jiān)視指示暗，爐膛發(fā)暗信號報警；（4）爐膛發(fā)黑，看不到火焰；（5）水位瞬時下

31、降；（6）汽溫、汽壓下降；（7）鍋爐滅火保護(hù)動作并報警。47.安全閥校驗(yàn)的原則？ 答：（1）機(jī)組大修或安全閥檢修后必須進(jìn)行安全閥校驗(yàn)。（2）安全閥校驗(yàn)工作由檢修人員負(fù)責(zé)，運(yùn)行人員負(fù)責(zé)運(yùn)行操作。（3）安全閥校驗(yàn)在發(fā)電機(jī)并列前進(jìn)行，必須在并列后進(jìn)行時，需經(jīng)總工批準(zhǔn)，并有完善的技術(shù)措施。（4）安全閥校驗(yàn)的順序先高壓，后低壓，依次進(jìn)行。48、鍋爐有哪些熱損失？ 答案：（1）排煙熱損失。（2）化學(xué)不完全燃燒熱損失。（3）機(jī)械不完全燃燒熱損失。（4）散熱損失。（5）灰渣物理熱損失。風(fēng)機(jī)振動大的現(xiàn)象、原因及處理？ 49.送風(fēng)機(jī)發(fā)生振動大現(xiàn)象、原因及處理答案：現(xiàn)象：1.風(fēng)機(jī)振動大聲光報警。2.風(fēng)機(jī)電流不正常升

32、高或電流擺動劇烈。3.就地風(fēng)機(jī)聲音異常。4.風(fēng)機(jī)軸承振動指示超過正常值。（1）地腳螺栓松動（2）風(fēng)機(jī)進(jìn)異物或掉葉片，內(nèi)部出現(xiàn)磨擦卡死現(xiàn)象。（3）風(fēng)機(jī)軸承損環(huán)。（4）風(fēng)機(jī)進(jìn)入不穩(wěn)定工作區(qū)。（1）立即解除自動調(diào)節(jié)，手動降低其負(fù)荷。（2）對風(fēng)機(jī)進(jìn)行全面檢查，查出原因并進(jìn)行消除，恢復(fù)其正常運(yùn)行。（3）如送風(fēng)機(jī)振動原因?yàn)榇?，?yīng)立即手動將喘振風(fēng)機(jī)的動葉快速關(guān)回，直到喘振消失為止，同時嚴(yán)密監(jiān)視另一臺風(fēng)機(jī)的電流，必要時可根據(jù)運(yùn)行風(fēng)機(jī)的電流適當(dāng)關(guān)小其動葉，以防止超電流，在調(diào)整風(fēng)機(jī)動葉的同時，要注意爐膛負(fù)壓，當(dāng)爐膛負(fù)壓持續(xù)變正時，應(yīng)適當(dāng)降低機(jī)組負(fù)荷，待有關(guān)參數(shù)穩(wěn)定后，再將兩臺風(fēng)機(jī)出力調(diào)平。（4）如果發(fā)生送風(fēng)機(jī)搶

33、風(fēng)，應(yīng)將兩臺風(fēng)機(jī)出力控制解手動，逐漸開大電流較小的一臺風(fēng)機(jī)擋板，同時關(guān)小另一臺風(fēng)機(jī)的擋板，直到兩臺風(fēng)機(jī)出力調(diào)平。在調(diào)整過程中要注意母管壓力的變化，盡量保持母管壓力穩(wěn)定。50、如何進(jìn)行打焦？答案：（1）除焦前應(yīng)得到司爐允許，并提高爐膛負(fù)壓。（2）當(dāng)發(fā)現(xiàn)有爐煙向外噴出時應(yīng)暫停打焦。（3）打焦時應(yīng)清除現(xiàn)場雜物，以便除焦人員工作時射閃。（4）除焦時不要使大塊焦落下傷人或砸壞設(shè)備。（5）不許用身體頂著工具，同時身體應(yīng)側(cè)羊進(jìn)行工作，以防掉焦時工具打傷身體。（6）除焦時要認(rèn)真執(zhí)行“電業(yè)安全工作規(guī)程”中有關(guān)規(guī)定。51、轉(zhuǎn)動機(jī)械軸承溫度的高的原因有哪些？ 答案：（1）油位低，缺油或無法。（2）油位過高，油量過多

34、。（3）油質(zhì)不合格或變壞。（油內(nèi)有雜質(zhì)）。（4）冷卻水不足或中斷。（5）油環(huán)下帶油或不轉(zhuǎn)動。（6）軸承帶油或不轉(zhuǎn)動。52、鍋爐滿水的原因有哪些？ 答案：（1）所有水位計(jì)指示高于正常水位。（2）水位高信號燈亮，音響報警。（3）給水流量不正常地大于蒸汽流量。（4）嚴(yán)重滿水時汽溫急劇下降降蒸汽管內(nèi)發(fā)生水沖擊。（5）蒸汽含鹽量增加。53、緊急停爐操作步驟是什么？ 答案：（1）向電氣、汽機(jī)聯(lián)系，鍋爐緊急停爐。（2）手動按下MFT按鈕。若失靈，緊急停止制粉系統(tǒng)，切除燃油速斷閥，關(guān)回油總門。（3）解列自動裝置，維持汽包水位，關(guān)閉減溫水。（4）聯(lián)系電氣、汽機(jī)迅速降負(fù)荷。（5）調(diào)節(jié)吸，送風(fēng)機(jī)檔板，保持爐膛負(fù)50

35、Pa，通風(fēng)510min，停送風(fēng)機(jī)，吸風(fēng)機(jī)（如爆管可保留一臺吸風(fēng)機(jī)）。54.主、再熱汽溫異常升高的原因。 答：（1）鍋爐升負(fù)荷太快。（2）汽壓升高太快。（3）減溫水系統(tǒng)故障。（4）熱控操作系統(tǒng)故障。（5）鍋爐積灰、結(jié)焦。（6）給水溫度突然降低。（7）制粉系統(tǒng)故障，大量煤粉突然進(jìn)入爐膛55、送風(fēng)機(jī)油站如何切換？(1) 檢查液壓油系統(tǒng)正常。(2) 啟動備用油泵，檢查油泵運(yùn)行正常，液壓與潤滑油壓均升高，解除其聯(lián)鎖。(3) 停止前一臺油泵，油壓應(yīng)恢復(fù)正常，投入其聯(lián)鎖。(4) 若停止前一臺油泵油壓下降較多，低于正常值應(yīng)立即將已停油泵重新啟動運(yùn)行。(5) 在油泵切換過程中應(yīng)作好事故預(yù)想，嚴(yán)格監(jiān)視油壓的變化，

36、并注意回油正常。(6) 油泵啟動后應(yīng)注意無火花，無異味，無異音，無振動，無摩擦。(7) 將系統(tǒng)全部檢查一遍，正常后結(jié)束操作。56、轉(zhuǎn)動機(jī)械在運(yùn)行中發(fā)生什麼情況時，應(yīng)立即停止運(yùn)行？答：轉(zhuǎn)動機(jī)械在運(yùn)行中發(fā)生下列情況之一時，應(yīng)立即停止運(yùn)行：（1）發(fā)生人身事故，無法脫險時。（2）發(fā)生劇烈震動，危及設(shè)備安全運(yùn)行時。（3）軸承溫度急劇升高或超過規(guī)定值時。（4）電動機(jī)轉(zhuǎn)子和靜子嚴(yán)重摩擦或電動機(jī)冒煙起火時。（5）轉(zhuǎn)動機(jī)械的轉(zhuǎn)子與外殼發(fā)生嚴(yán)重摩擦撞擊時。（6）發(fā)生火星或被水淹時。57、回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器漏風(fēng)的原因有哪些？有何危害？答：回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器漏風(fēng)的原因主要有：（1）由于轉(zhuǎn)子與定子之間有間隙，而且空氣預(yù)熱器

37、的尺寸大，運(yùn)行時，煙氣由上向下、空氣由下向上流動，使整個空氣預(yù)熱器的上部溫度高，下部溫度低，形成蘑菇狀變形，使各部分間隙發(fā)生變化，更增大了漏風(fēng)。（2）被加熱的空氣是正壓，煙氣是負(fù)壓，其間存在一定的壓差。在壓差的作用下，空氣通過間隙漏入煙氣中。（3）轉(zhuǎn)動部件也會把部分空氣帶到煙氣側(cè)，但由于轉(zhuǎn)速很低，這部分漏風(fēng)量很小，一般不會超過1%。 漏風(fēng)不但增大排煙損失和引風(fēng)機(jī)電耗；也會因使煙溫降低而加速受熱面腐蝕；當(dāng)漏風(fēng)嚴(yán)重時，將造成送入鍋爐參加燃燒的空氣量不足，而直接影響鍋爐出力。10、蒸汽品質(zhì)不良有以下影響：答：（1）汽包出來的飽和蒸汽含有的雜質(zhì)在通過過熱器、再熱器、蒸汽管道時，部分雜質(zhì)沉積在管子內(nèi)壁上

38、，形成鹽垢，從而使蒸汽流通面積減少，流通阻力增大。同時，因鹽垢熱阻大，導(dǎo)熱性差，甚至產(chǎn)生裂紋和爆管。（2）如雜質(zhì)沉積在蒸汽管道的閥門處，可能引起閥門動作失靈和漏汽。（3）如果雜質(zhì)在汽輪機(jī)的葉片上沉積時，將改變汽輪機(jī)葉片的型線，減少蒸汽流通面積，增加阻力，使得汽輪機(jī)的效率降低，出力降低，嚴(yán)重時可能造成調(diào)速機(jī)構(gòu)卡澀。積鹽還可以使汽機(jī)的軸向推力增大，甚至破壞轉(zhuǎn)子兩端的止推軸承。如果葉片上積鹽嚴(yán)重，有不均勻，還將引起轉(zhuǎn)子的不平衡，嚴(yán)重時可能造成事故。58.汽包水位過高過低的危害 水位過高，使蒸汽帶水，蒸汽的品質(zhì)惡化，會造成過熱器內(nèi)壁及汽輪機(jī)通流部分結(jié)垢，過熱器內(nèi)壁結(jié)垢對受熱面的危害是很嚴(yán)重的，不但會造

39、成垢下腐蝕，而且由于蒸汽對過熱器管壁的冷卻效果下降而使管子因超溫而爆破。如果蒸汽帶水嚴(yán)重，管壁溫度急劇下降而造成較大的熱應(yīng)力，使管材破壞。汽輪機(jī)通流部分結(jié)垢后，會使蒸汽通流受阻，影響機(jī)組的效率。對于強(qiáng)制循環(huán)的鍋爐來說，水位過低會破壞爐水泵的正常工作，導(dǎo)致水冷壁不能得到充分的冷卻，因超溫而爆管。59. 汽溫過高過低的危害汽溫過高會影響過熱器和汽輪機(jī)的安全運(yùn)行，任何金屬材料都有溫度極限，超過這個溫度，金屬材料的強(qiáng)度將急劇下降，在外力作用下，將發(fā)生斷裂和破壞。汽溫過低會影響蒸汽循環(huán)的熱效率，增加汽機(jī)的進(jìn)汽量，壓力一定情況下，汽溫過低會使汽機(jī)末機(jī)蒸汽濕度增加，沖蝕加劇，嚴(yán)重時，會發(fā)生水沖擊。60.鍋爐

40、上水方式有哪幾種:（1）電動給水泵經(jīng)主給水管道。(正常運(yùn)行上水、熱態(tài)啟動上水)（2）凝結(jié)水輸送泵經(jīng)主給水管道。(冷態(tài)啟動前上水)（3）電動給水泵經(jīng)過熱器減溫水管道。(水壓試驗(yàn)上水、升壓)。簡述過熱汽、再熱汽溫度過高的危害？鍋爐運(yùn)行過程中，過熱汽和再熱汽溫度過高，將引起過熱器、再熱器及汽輪機(jī)汽缸、轉(zhuǎn)子、隔板等金屬溫度超限，強(qiáng)度降低，最終導(dǎo)致設(shè)備的損壞。因此，鍋爐運(yùn)行中應(yīng)防止高汽溫事故的發(fā)生。簡述汽溫過低的危害？鍋爐出口汽體溫度過低除了影響機(jī)組熱效率外，還將使汽輪機(jī)末級蒸汽濕度過大，嚴(yán)重時還有可能產(chǎn)生水沖擊，以致造成汽輪機(jī)葉片斷裂損壞事故。汽體溫度突降時，除對鍋爐各受熱面的焊口及連接部分將產(chǎn)生較大

41、的熱應(yīng)力外，還有可能使汽輪機(jī)的差脹出現(xiàn)負(fù)值，嚴(yán)重時甚至可能發(fā)生葉輪與隔板的動靜磨擦而造成汽輪機(jī)的劇烈振動或設(shè)備損失。提高朗肯循環(huán)熱效率的有效途徑有那些？(1)提高過熱器出口蒸汽壓力與溫度。(2)降低排汽壓力。(3)改進(jìn)熱力循環(huán)方式，如采用中間再熱循環(huán)、給水回?zé)嵫h(huán)和供熱循環(huán)等。中間再熱機(jī)組旁路系統(tǒng)的作用？(1)加快啟動速度，改善啟動條件。(2)甩負(fù)荷時保護(hù)再熱器。(3)回收工質(zhì)，減少噪音。受熱面容易受飛灰磨損的部位通常有哪些？鍋爐中的飛灰磨損都帶有局部性質(zhì)，易受磨損的部位通常為煙氣走廊區(qū)，蛇形彎頭、管子穿墻部位、管式空氣預(yù)熱器的煙氣入口處及在灰分濃度大的區(qū)域等。軸承油位過高或過低有什么危害？油

42、位過高，會使油循環(huán)運(yùn)動阻力增大、打滑或停脫，油分子的相互摩擦?xí)馆S承溫度過高，還會增大間隙處的漏油量和油的摩擦功損失；油位過低時，會使軸承的滾珠和油環(huán)帶不起油來，造成軸承得不到潤滑而使溫度升高，把軸承燒壞。滾動軸承燒壞的原因有哪些？潤滑油中斷。軸承本身有問題如珠架損壞、滾珠損壞、內(nèi)外套損壞。強(qiáng)烈振動。軸承長期過熱未及時發(fā)現(xiàn)。熱力管道為什么要裝有膨脹補(bǔ)償器？火電廠中的汽水管道從停運(yùn)狀態(tài)到投入運(yùn)行，溫度變化很大，如果管道布置和支吊架配置不當(dāng)，管道由于熱脹冷縮產(chǎn)生很大的應(yīng)力，會使管道損壞，所以對膨脹量大的，自然補(bǔ)償不滿足要求的管道，要裝有膨脹補(bǔ)償裝置，以使熱應(yīng)力不超過允許值。燃燒調(diào)整的基本要求有那些

43、？基本要求：(1)著火、燃燒穩(wěn)定，蒸汽參數(shù)滿足機(jī)組運(yùn)行要求；(2)減少不完全燃燒損失和排煙熱損失，提高燃燒經(jīng)濟(jì)性；(3)保護(hù)水冷壁、過熱器、再熱器等受熱面的安全、不超溫超壓，不高溫腐蝕。(4)減少Sox、Nox的排放量。蒸汽溫度監(jiān)視和調(diào)整的基本要求有那些？(1)運(yùn)行中根據(jù)工況的改變，分析蒸汽溫度的變化趨勢，應(yīng)特別注意對過熱器、再熱器中間點(diǎn)蒸汽溫度監(jiān)視，盡量使調(diào)整工作恰當(dāng)?shù)淖鲈谡羝麥囟茸兓啊?2)各級減溫器的噴水量應(yīng)視各段壁溫和汽溫情況配合調(diào)整，控制各段壁溫和蒸汽溫度在規(guī)定范圍內(nèi)。(3)在燃燒調(diào)整上力求做到不使火焰中心偏斜，減少汽溫偏差。(4)在進(jìn)行蒸汽溫度調(diào)整時，操作應(yīng)平穩(wěn)、均勻，以防引起

44、蒸汽溫度的急劇變化，確保設(shè)備安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。在汽包內(nèi)清洗蒸汽的目的是什么？對蒸汽進(jìn)行清洗的目的是：利用給水作清洗水，將蒸汽所攜帶水分中的鹽分和溶解在蒸汽中的鹽分?jǐn)U散到清洗水中，通過連排或定排排出鍋爐外面，從而降低蒸汽里的含鹽量，防止過熱器及汽輪機(jī)葉片結(jié)垢，保證機(jī)組的安全運(yùn)行。再熱器的作用是什么？(1)提高熱力循環(huán)的熱效率。(2)提高汽機(jī)排汽的干度，降低汽耗，減小蒸汽中的水分對汽輪機(jī)末幾級葉片的侵蝕。(3)提高汽輪機(jī)的效率。(4)進(jìn)一步吸收鍋爐煙氣熱量，降低排煙溫度。什么是直吹式制粉系統(tǒng)？有什么特點(diǎn)？燃料由磨煤機(jī)制成煤粉，使用制粉系統(tǒng)的干燥介質(zhì)輸送，經(jīng)由分離器分離出合格的煤粉，而直接吹入燃燒室的制

45、粉系統(tǒng)叫直吹式制粉系統(tǒng)。其特點(diǎn)是系統(tǒng)簡單，設(shè)備部件少，輸粉管道阻力小，系統(tǒng)電耗小?？筛鶕?jù)鍋爐負(fù)荷直接調(diào)整制粉系統(tǒng)的出力。在直吹系統(tǒng)中，當(dāng)任一臺磨煤機(jī)解列或故障，瞬間就會影響鍋爐負(fù)荷，降低了鍋爐機(jī)組運(yùn)行的可靠性。為了提高其可靠性，直吹系統(tǒng)在設(shè)計(jì)選擇上要有較大的備用余量。煙氣再燃燒的原因有哪些？燃燒過程中調(diào)整不當(dāng)，風(fēng)量過小，煤粉過粗，油槍霧化不好，使未燃盡的可燃物在后部受熱面沉積燃燒。點(diǎn)火初期，低負(fù)荷運(yùn)行及停爐過程中，爐溫低，風(fēng)、粉、油配比不當(dāng)，造成大量可燃物沉積在尾部煙道內(nèi)。點(diǎn)火初期或低負(fù)荷運(yùn)行時，制粉系統(tǒng)的三次風(fēng)內(nèi)含煤粉，吹入爐膛，爐溫低，煤粉不能完全燃盡，可能積在尾部受熱面內(nèi)。滅火后未及時停

46、止燃料，點(diǎn)火前通風(fēng)量不足25%，時間不足5分鐘，可能造成可燃物沉積在尾部煙道內(nèi)。尾部煙道再燃燒的現(xiàn)象及處理？現(xiàn)象(1） 尾部煙道煙氣溫度不正常突然升高。(2） 熱風(fēng)溫度不正常地升高。(3） 爐膛和煙道負(fù)壓劇烈變化。(4） 吸風(fēng)機(jī)軸封和煙道不嚴(yán)密處向外冒煙或噴出火星、煙囪冒黑煙。(5） 嚴(yán)重時煙道防爆門動作。處理(1） 當(dāng)發(fā)現(xiàn)尾部煙道煙氣溫度不正常地升高時，應(yīng)首先查明原因，加強(qiáng)燃燒調(diào)整，對受熱面進(jìn)行蒸汽吹灰。(2） 當(dāng)檢查確認(rèn)發(fā)生二次燃燒時，應(yīng)立即停爐，停止送、吸風(fēng)機(jī)，嚴(yán)密關(guān)閉各風(fēng)門、擋板、煙道各孔門，嚴(yán)禁通風(fēng)。(3） 向尾部煙道內(nèi)投入滅火裝置。(4） 檢查尾部煙道內(nèi)各段煙溫正常后，方可打開檢查

47、孔檢查，確認(rèn)無火源后，謹(jǐn)慎啟動吸風(fēng)機(jī)進(jìn)行通風(fēng)。(5） 檢查設(shè)備未遭到損壞時，匯報值長，重新點(diǎn)火啟動。積灰有什么危害？灰的導(dǎo)熱系數(shù)小，在鍋爐受熱面上發(fā)生積灰，將會大大影響鍋爐受熱面的傳熱，從而使鍋爐效率降低。當(dāng)煙道截面積的對流受熱面上發(fā)生積灰時，會使通道截面減小，增加流通阻力，使吸風(fēng)機(jī)出力不足，降低運(yùn)行負(fù)荷，嚴(yán)重時還會堵塞尾部煙道，甚至被迫停爐檢修；由于積灰使煙氣溫度升高，還可能影響后部受熱面的運(yùn)行安全。鍋爐運(yùn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)有哪些？主要有：熱效率、標(biāo)準(zhǔn)煤耗率、耗電率、蒸汽成本。熱效率越高，標(biāo)準(zhǔn)煤耗率、耗電率、蒸汽成本越低，說明鍋爐運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性越好。為了保證完成上述指標(biāo)，常把它們分成許多小指標(biāo)進(jìn)行考

48、核，這些小指標(biāo)有：汽溫、汽壓、產(chǎn)汽量、排污率、煙氣含氧量（或二氧化碳）、排煙溫度、燃料消耗量、飛灰（灰渣）可燃物、煤粉細(xì)度、制粉電耗、風(fēng)機(jī)電耗、除灰電耗等。鍋爐正常運(yùn)行中，為什么將省煤器再循環(huán)門關(guān)閉？因?yàn)榻o水通過省煤器再循環(huán)管直接進(jìn)入汽包，降低了局部區(qū)域的爐水溫度，影響了汽水分離和蒸汽品質(zhì)，并使再循環(huán)管與汽包接口處的金屬受到溫度應(yīng)力，時間長可能產(chǎn)生裂紋。此外，還影響到省煤器的正常工作，使省煤器出口溫度過高，所以在正常運(yùn)行中，必須將省煤器再循環(huán)管關(guān)閉。對制粉系統(tǒng)運(yùn)行有哪些基本要求？基本要求如下：保證制粉系統(tǒng)運(yùn)行的穩(wěn)定性，關(guān)鍵是保持一次風(fēng)壓和磨煤機(jī)出口溫度穩(wěn)定。保證煤粉的經(jīng)濟(jì)細(xì)度。根據(jù)系統(tǒng)特點(diǎn)，保

49、持磨煤機(jī)適當(dāng)出力以滿足鍋爐帶負(fù)荷的需要和系統(tǒng)運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性。防止發(fā)生煤粉自燃和爆炸事故，防止堵煤。離心式風(fēng)機(jī)運(yùn)行時應(yīng)注意什么？應(yīng)注意以下事項(xiàng)：運(yùn)行中應(yīng)注意軸承潤滑、冷卻情況及溫度的高低。不允許長時間超電流運(yùn)行。注意運(yùn)行中的振動、噪音及敲擊聲音。發(fā)現(xiàn)強(qiáng)烈振動和噪音，振幅超過允許值，應(yīng)立即停機(jī)檢查。軸承溫度超過規(guī)定值，應(yīng)立即停車。電機(jī)冒煙，應(yīng)立即停車。鍋爐轉(zhuǎn)機(jī)試運(yùn)合格的標(biāo)準(zhǔn)是什么？轉(zhuǎn)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)合格的標(biāo)準(zhǔn)是：軸承及轉(zhuǎn)動部分無異常聲音，無摩擦聲音和撞擊。軸承工作溫度正常，一般滑動軸承不高于70，滾動軸承不高于80。振動在額定轉(zhuǎn)速1000r/min不超過0.10mm，1500r/min不超過0.085mm。無

50、漏油、漏水現(xiàn)象。采用強(qiáng)制油循環(huán)潤滑時其油壓、油量、油位、油溫符合要求。煤粉達(dá)到迅速而又完全燃燒必須具備那些條件？(1)要供給適當(dāng)?shù)目諝饬俊?2)維持足夠高的爐膛溫度。(3)燃料與空氣能良好混合。(4)有足夠的燃燒時間。(5)維持合格的煤粉細(xì)度。(6)維持較高的空氣溫度。水壓試驗(yàn)時如何防止鍋爐超壓？進(jìn)行水壓試驗(yàn)前應(yīng)認(rèn)真檢查壓力表投入情況。向空排氣、事故放水門應(yīng)開關(guān)靈活、排汽放水暢通。試驗(yàn)時應(yīng)有指定專業(yè)人員在現(xiàn)場指揮監(jiān)護(hù)，由專人進(jìn)行升壓控制。控制升壓速度在規(guī)定范圍內(nèi)。停爐后為何需要保養(yǎng)，常用保養(yǎng)方法有哪幾種？鍋爐停用后，如果管子內(nèi)表面潮濕，外界空氣進(jìn)入，會引起內(nèi)表面的金屬腐蝕。為防止這種腐蝕的發(fā)生

51、，停爐后要進(jìn)行保養(yǎng)。對于不同的鍋爐有如下幾種保養(yǎng)方法：（1）濕保護(hù)：有聯(lián)氨法、氨液法、保持給水壓力法、蒸汽加熱法、堿液化法、磷酸三鈉和亞硝酸混合溶液保護(hù)法。（2）干保護(hù)。烘干法（帶壓放水）和干燥劑法。何謂對流換熱，影響對流換熱的因素有哪些？對流換熱，是指液體各部分之間發(fā)生相對位移時所引起的熱量傳遞過程。影響對流換熱的因素有：對流換熱系數(shù)、換熱面積F、熱物質(zhì)與冷物質(zhì)的溫差t1-t2。什么是蠕變，它對鋼的性能有什么影響？金屬在高溫和應(yīng)力作用下逐漸產(chǎn)生塑性變形的現(xiàn)象叫蠕變。對鋼的性能影響：鋼的蠕變可以看成為緩慢的屈服。由于蠕變產(chǎn)生塑性變形，使應(yīng)力發(fā)生變化，甚至整個鋼件中的應(yīng)力重新分布。鋼件的塑性不斷

52、增加，彈性變形隨時間逐漸減少。蠕變使得鋼的強(qiáng)度、彈性、塑性、硬度、沖擊韌性下降。鍋爐受熱面有幾種腐蝕，如何防止受熱面的高、低溫腐蝕？（1）鍋爐受熱面的腐蝕有承壓部件內(nèi)部的垢下腐蝕和管子外部的高溫及低溫腐蝕三種。（2）高溫腐蝕的防止：提高金屬的抗腐蝕能力；組織好燃燒，在爐內(nèi)創(chuàng)造良好的燃燒條件，保證燃料迅速著火，及時燃盡，特別是防止一次風(fēng)沖刷壁面；使未燃盡的煤粉盡可能不在結(jié)渣面上停留；合理配風(fēng)，防止壁面附近出現(xiàn)還原氣體等。（3）防止低溫腐蝕的方法：提高預(yù)熱器入口空氣溫度；采用燃燒時的高溫低氧方式；采用耐腐蝕的玻璃、陶瓷等材料制成的空氣預(yù)熱器；把空氣預(yù)熱器的“冷端”的第一個流程與其他流程分開。在什么

53、情況下容易出現(xiàn)虛假水位，調(diào)節(jié)時應(yīng)注意些什么？汽包水位的變化不是由于給水量與蒸發(fā)量之間的平衡關(guān)系破壞所引起，而是由于工質(zhì)壓力突然變化，或燃燒工況突然變化，使水容積中汽泡含量增多或減少，引起工質(zhì)體積膨脹或收縮，造成的汽包水位升高或下降的現(xiàn)象，稱為虛假水位。（1）在負(fù)荷突然變化時，負(fù)荷變化速度越快，虛假水位越明顯；（2）如遇汽輪機(jī)甩負(fù)荷；（3）運(yùn)行中燃燒突然增強(qiáng)或減弱，引起汽泡產(chǎn)量突然增多或減少，使水位瞬時升高或下降；（4）安全閥起座時，由于壓力突然下降，水位瞬時明顯升高；（5）鍋爐滅火時，由于燃燒突然停止，鍋水中汽泡并不是迅速減少，水位也將瞬時下降。在運(yùn)行中出現(xiàn)水位明顯變化時，應(yīng)分析變化的原因和變

54、化趨勢，判明是虛假水位或是汽包水位有真實(shí)變化，及時而又妥當(dāng)?shù)剡M(jìn)行調(diào)節(jié)。處理不當(dāng)，可能會引起缺水或滿水事故。磨煤機(jī)停止運(yùn)行時，為什么必須抽凈余粉？停止制粉系統(tǒng)時，當(dāng)給煤機(jī)停止給后，要求磨煤機(jī)、排粉機(jī)再運(yùn)行一段時間方可相繼停運(yùn)，以便抽凈磨煤機(jī)內(nèi)余粉。這是因?yàn)槟ッ簷C(jī)停止后，如果還殘余有煤粉，就會慢慢氧化升溫，最后會引起自燃爆炸。另外磨煤機(jī)停止后還有煤粉存在，下次啟動磨煤機(jī)，必須是帶負(fù)荷啟動，本來電動機(jī)啟動電流較大，這樣會使啟動電流更大，特別對于中速磨煤機(jī)會更明顯些。鍋爐發(fā)生嚴(yán)重缺水時為什么不允許盲目補(bǔ)水？鍋爐發(fā)生嚴(yán)重缺水時必須緊急停爐，而不允許往鍋爐內(nèi)補(bǔ)水。著主要時因?yàn)椋寒?dāng)鍋爐發(fā)生嚴(yán)重缺水時，汽包水

55、位究竟底到什么程度是不知道的，可能汽包內(nèi)已完全無水，或水冷壁已部分燒干、過熱。在這種情況下，如果強(qiáng)行往鍋爐內(nèi)補(bǔ)水，由于溫差過大，會產(chǎn)生巨大的熱應(yīng)力，而使設(shè)備損壞。同時，水遇到灼熱的金屬表面，瞬間會蒸發(fā)大量蒸汽，使汽壓突然升高，甚至造成爆管或更嚴(yán)重的爆炸事故。因此，發(fā)生嚴(yán)重缺水時，必須嚴(yán)格地按照規(guī)程的規(guī)定去處理，決不允許盲目地上水。300MW機(jī)組鍋爐水壓試驗(yàn)合格標(biāo)準(zhǔn):關(guān)閉上水閥，停止上水。五分鐘壓力下降值0.2MPa。承壓部件無漏水及濕潤現(xiàn)象。承壓部件無殘余變形。MFT動作后果是什么？聯(lián)跳一次風(fēng)機(jī)、磨煤機(jī)、給煤機(jī)。聯(lián)關(guān)來、回油跳閘閥，油角跳閘閥。主蒸汽、再熱蒸汽減溫水電動總閥關(guān)閉。鍋爐5%旁路有

56、何作用？在鍋爐啟動或停止過程中，通過開啟5%旁路可調(diào)節(jié)過熱蒸汽流量，保護(hù)過熱器管壁不超溫?fù)p壞，在啟動時，開啟5%旁路可降低汽壓，排出低溫蒸汽，使蒸汽的溫升速度加快，以縮短機(jī)組啟動時間。什么是鍋爐的循環(huán)倍率？在循環(huán)回路中，進(jìn)入上升管中的循環(huán)水量與上升管出口蒸汽量之比稱循環(huán)倍率。何為汽包的臨界水位？在爐水含鹽濃度一定和最大蒸發(fā)量時，逐步提高汽包水位，則蒸汽含鹽量就逐漸增加，當(dāng)水位達(dá)到某一高度時，蒸汽的含鹽量就會急劇增加，這時的水位稱為臨界水位。鍋爐汽包為什么要加藥？鍋爐運(yùn)行中由于爐水中含有一定的鹽分，而這些鹽分能與磷酸三納反應(yīng)，生成不溶性水渣，然后通過定期排污將其排出爐外，以改善爐水品質(zhì)，防止水冷

57、壁及過熱器和汽輪機(jī)結(jié)垢，何為離心式風(fēng)機(jī)？離心式風(fēng)機(jī)就是風(fēng)機(jī)在工作中，氣流由風(fēng)機(jī)軸向進(jìn)入葉輪空間，然后在葉輪驅(qū)動下一方面隨葉輪旋轉(zhuǎn)，另一方面在慣性力的作用下提高能量，沿半徑方向離開葉輪，靠產(chǎn)生的離心力來做功的風(fēng)機(jī)叫離心式風(fēng)機(jī)。何為軸流式風(fēng)機(jī)？風(fēng)機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時氣流沿軸向進(jìn)入，又沿軸向流出的風(fēng)機(jī)叫軸流式風(fēng)機(jī)。鍋爐的升溫升壓過程分那幾個階段？鍋爐升溫升壓過程一般分三個階段，第一階段為汽輪機(jī)沖轉(zhuǎn)前的升溫升壓；第二階段為汽輪機(jī)全速后到鍋爐洗硅前的升溫生壓；第三階段為洗硅至滿負(fù)荷前的升溫升壓。汽包上下壁溫差在什么情況下最大？啟動過程中，在上水及升溫升壓初期；停爐后的冷卻速度過快；鍋爐在較高的壓力下放水。41汽包

58、壁溫差過大有何危害？當(dāng)汽包上壁溫度大于下壁溫度時，汽包將彎曲變形，上部伸長被下部限制，受到壓縮應(yīng)力，下部則受拉伸應(yīng)力，應(yīng)力過大就會造成汽包裂紋而損壞。防止過熱器產(chǎn)生熱偏差應(yīng)采取那些措施？沿?zé)煹缹挾葘⑦^熱器管子節(jié)距布置相等，避免出現(xiàn)煙氣走廊。 過熱器受熱面布置采用分級，級間混合方式。沿?zé)煹纼蓚?cè)的過熱器進(jìn)行左右交叉換熱。對流過熱器分冷，熱段布置并進(jìn)行換熱。過熱器安裝減溫器，通過減溫水調(diào)節(jié)熱偏差。鍋爐結(jié)焦的原因有：煤灰分過多，熔點(diǎn)過低；鍋爐符合過大，爐膛溫度過高；火焰偏斜，使高溫火焰接近水冷壁；煤粉過粗，爐底漏風(fēng)，使火焰中心上移，以致爐膛出口煙溫增高；爐內(nèi)空氣量不足，或風(fēng)量調(diào)整不當(dāng)，燃燒不完全，也會

59、造成結(jié)焦；吹灰，除焦不及時；受熱面結(jié)構(gòu)以及管子表面不光潔。43 過熱器爆管后為什么會造成附近管子損壞？ 過熱器爆管后噴出的大量高溫、高壓蒸汽對附近管子進(jìn)行沖刷，使這些管子壁面減薄，造成附近管子損壞； 由于過熱器都是由很多并聯(lián)管子組成的，出入口是通一個聯(lián)箱，當(dāng)有的管子爆破時，會從爆口噴出大量蒸汽，而流過其它管子的蒸汽流量就要比原來先小的多，而此時的鍋爐熱負(fù)荷變化卻很小這些就會造成這些附近的管子壁溫升高而過熱損壞。44 鍋爐發(fā)生汽水共騰的現(xiàn)象是： 汽包水位劇烈波動，各汽包水位計(jì)指示擺動，就地水位計(jì)（TV）看不到水位； 嚴(yán)重時蒸汽管道會發(fā)生水沖擊； 主蒸汽溫度急劇下降； 蒸汽含鹽量不正常的增加；45

60、 發(fā)生汽水共騰的原因是？ 給水、爐水品質(zhì)不合格； 排污不及時，爐水處理不當(dāng)； 佳肴調(diào)整不當(dāng)； 負(fù)荷增長過快，汽水分離裝置損壞； 鍋爐長期超負(fù)荷運(yùn)行；46BBD3854磨煤機(jī)分離器的工作原理？答：氣粉混合物進(jìn)入分離器后利用慣性原理，將粗煤粉分離出來，經(jīng)回粉管回到磨煤機(jī)入口，合格的煤粉進(jìn)入爐膛燃燒，調(diào)節(jié)分離器擋板的角度可調(diào)節(jié)煤粉的細(xì)度。BBD3854磨煤機(jī)大齒噴射潤滑裝置工作原理？答：當(dāng)一個噴油周期到來時，電磁換向閥開啟,壓縮空氣進(jìn)入噴咀吹掃5秒，用高速氣流清理齒面，吹掃完畢油泵電機(jī)啟動，并向噴射板供油，潤滑油借助壓縮空氣噴向齒面，當(dāng)達(dá)到規(guī)定的噴油時間（20秒）后，油泵電動機(jī)停止，而壓縮空氣繼續(xù)噴