貴陽市某大廈幕墻隱框帶玻璃肋、半隱框、干掛花崗巖、點式工程施工設(shè)計方案及對策

1、-. z.施工組織設(shè)計目 錄 TOC o 1-3 h z HYPERLINK l _Toc152146923第一章主要分部分項工程施工方案 PAGEREF _Toc152146923 h 5HYPERLINK l _Toc152146924第一節(jié)施工總體安排 PAGEREF _Toc152146924 h 5HYPERLINK l _Toc152146925第二節(jié)預埋件安裝 PAGEREF _Toc152146925 h 5HYPERLINK l _Toc152146926一、埋件的埋設(shè)： PAGEREF _Toc152146926 h 5HYPERLINK l _Toc152146927二、

2、埋件的補埋： PAGEREF _Toc152146927 h 5HYPERLINK l _Toc152146928三、注意事項： PAGEREF _Toc152146928 h 6HYPERLINK l _Toc152146929四、預埋件的清理與防腐 PAGEREF _Toc152146929 h 6HYPERLINK l _Toc152146930第三節(jié)測量放線 PAGEREF _Toc152146930 h 6HYPERLINK l _Toc152146931第四節(jié)隱框（帶玻璃肋）、半隱框玻璃幕墻的施工方法 PAGEREF _Toc152146931 h 7HYPERLINK l _To

3、c152146932一、工藝概述 PAGEREF _Toc152146932 h 7HYPERLINK l _Toc152146933二、主要施工方法 PAGEREF _Toc152146933 h 7HYPERLINK l _Toc152146934第五節(jié)主樓屋頂鋼結(jié)構(gòu)的施工方法 PAGEREF _Toc152146934 h 10HYPERLINK l _Toc152146935一、工藝概述 PAGEREF _Toc152146935 h 11HYPERLINK l _Toc152146936二、構(gòu)件制作 PAGEREF _Toc152146936 h 11HYPERLINK l _Toc

4、152146937三、鋼結(jié)構(gòu)吊裝 PAGEREF _Toc152146937 h 17HYPERLINK l _Toc152146938四、鋼結(jié)構(gòu)工程冬季施工措施 PAGEREF _Toc152146938 h 19HYPERLINK l _Toc152146939第六節(jié)干掛花崗巖幕墻的施工方法 PAGEREF _Toc152146939 h 21HYPERLINK l _Toc152146940一、施工準備 PAGEREF _Toc152146940 h 21HYPERLINK l _Toc152146941二、施工順序 PAGEREF _Toc152146941 h 21HYPERLINK

5、 l _Toc152146942三、質(zhì)量要求： PAGEREF _Toc152146942 h 23HYPERLINK l _Toc152146943四、產(chǎn)品的保護： PAGEREF _Toc152146943 h 23HYPERLINK l _Toc152146944五、交工驗收 PAGEREF _Toc152146944 h 23HYPERLINK l _Toc152146945第七節(jié)點式玻璃幕墻的施工方法 PAGEREF _Toc152146945 h 23HYPERLINK l _Toc152146946一、點式玻璃幕墻的特點 PAGEREF _Toc152146946 h 23HYP

6、ERLINK l _Toc152146947二、點式玻璃幕墻施工方法 PAGEREF _Toc152146947 h 24HYPERLINK l _Toc152146948三、點式玻璃幕墻施工質(zhì)量控制措施 PAGEREF _Toc152146948 h 25HYPERLINK l _Toc152146949四、安裝質(zhì)量控制要點 PAGEREF _Toc152146949 h 25HYPERLINK l _Toc152146950第八節(jié)全玻璃地彈門的施工方法 PAGEREF _Toc152146950 h 26HYPERLINK l _Toc152146951一、工藝概述 PAGEREF _To

7、c152146951 h 26HYPERLINK l _Toc152146952二、基本施工工藝 PAGEREF _Toc152146952 h 26HYPERLINK l _Toc152146953三、門扇定位的施工工藝 PAGEREF _Toc152146953 h 27HYPERLINK l _Toc152146954四、玻璃門拉手的施工工藝 PAGEREF _Toc152146954 h 27HYPERLINK l _Toc152146955五、亞光不銹鋼板安裝 PAGEREF _Toc152146955 h 27HYPERLINK l _Toc152146956第九節(jié)幕墻防雷施工 P

8、AGEREF _Toc152146956 h 30HYPERLINK l _Toc152146957一、防雷安裝工藝概述 PAGEREF _Toc152146957 h 30HYPERLINK l _Toc152146958二、防雷安裝 PAGEREF _Toc152146958 h 30HYPERLINK l _Toc152146959第十節(jié)幕墻防火施工 PAGEREF _Toc152146959 h 30HYPERLINK l _Toc152146960一、工藝概述 PAGEREF _Toc152146960 h 30HYPERLINK l _Toc152146961二、防火棉安裝 PAG

9、EREF _Toc152146961 h 31HYPERLINK l _Toc152146962第二章工程質(zhì)量管理及保證質(zhì)量措施 PAGEREF _Toc152146962 h 32HYPERLINK l _Toc152146963第一節(jié)工程質(zhì)量管理 PAGEREF _Toc152146963 h 32HYPERLINK l _Toc152146964一、適應圍 PAGEREF _Toc152146964 h 32HYPERLINK l _Toc152146965二、主要職責 PAGEREF _Toc152146965 h 32HYPERLINK l _Toc152146966三、程序容 PA

10、GEREF _Toc152146966 h 32HYPERLINK l _Toc152146967第二節(jié)工程保證質(zhì)量措施 PAGEREF _Toc152146967 h 35HYPERLINK l _Toc152146968一、質(zhì)量目標 PAGEREF _Toc152146968 h 35HYPERLINK l _Toc152146969二、項目質(zhì)量保證體系及實施辦法 PAGEREF _Toc152146969 h 35HYPERLINK l _Toc1521469701、項目質(zhì)量保證體系 PAGEREF _Toc152146970 h 35HYPERLINK l _Toc1521469722

11、、質(zhì)檢儀器一覽表 PAGEREF _Toc152146972 h 37HYPERLINK l _Toc1521469733、實施辦法 PAGEREF _Toc152146973 h 37HYPERLINK l _Toc1521469741）程序控制 PAGEREF _Toc152146974 h 37HYPERLINK l _Toc1521469752）過程控制 PAGEREF _Toc152146975 h 38HYPERLINK l _Toc1521469763）各工序質(zhì)量控制 PAGEREF _Toc152146976 h 38HYPERLINK l _Toc1521469774）特殊工

12、序控制 PAGEREF _Toc152146977 h 40HYPERLINK l _Toc152146978三、薄弱環(huán)節(jié)預防措施（幕墻質(zhì)量通病的防治措施） PAGEREF _Toc152146978 h 41HYPERLINK l _Toc152146979四、成品、半成品運輸及存儲保護措施 PAGEREF _Toc152146979 h 45HYPERLINK l _Toc152146980第三章施工進度計劃及保證工期措施 PAGEREF _Toc152146980 h 55HYPERLINK l _Toc152146981第一節(jié)幕墻施工進度安排 PAGEREF _Toc152146981

13、 h 55HYPERLINK l _Toc152146982第二節(jié)施工進度管理流程圖 PAGEREF _Toc152146982 h 56HYPERLINK l _Toc152146983第三節(jié)冬季施工措施 PAGEREF _Toc152146983 h 56HYPERLINK l _Toc152146984一、冬期施工的時間及容 PAGEREF _Toc152146984 h 56HYPERLINK l _Toc152146985二、冬期施工準備工作 PAGEREF _Toc152146985 h 57HYPERLINK l _Toc152146986三、冬期施工技術(shù)措施 PAGEREF _

14、Toc152146986 h 58HYPERLINK l _Toc152146987四、冬施安全措施 PAGEREF _Toc152146987 h 59HYPERLINK l _Toc152146988五、冬施質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc152146988 h 60HYPERLINK l _Toc152146989六、冬施消防措施 PAGEREF _Toc152146989 h 60HYPERLINK l _Toc152146990第四節(jié)工期保證措施 PAGEREF _Toc152146990 h 60HYPERLINK l _Toc152146991第五節(jié)雨季施工計劃 PAGER

15、EF _Toc152146991 h 62HYPERLINK l _Toc152146992第四章確保安全生產(chǎn)施工的技術(shù)組織措施 PAGEREF _Toc152146992 h 64HYPERLINK l _Toc152146993第一節(jié)安全管理原則 PAGEREF _Toc152146993 h 64HYPERLINK l _Toc152146994第二節(jié)安全保障體系表 PAGEREF _Toc152146994 h 64HYPERLINK l _Toc152146995第三節(jié)保證安全生產(chǎn)總體措施 PAGEREF _Toc152146995 h 65HYPERLINK l _Toc15214

16、6996第四節(jié)施工安全保證措施 PAGEREF _Toc152146996 h 65HYPERLINK l _Toc152146997第五節(jié)保證安全的具體規(guī)定及技術(shù)措施 PAGEREF _Toc152146997 h 66HYPERLINK l _Toc152146998第六節(jié)防火安全措施 PAGEREF _Toc152146998 h 68HYPERLINK l _Toc152146999第七節(jié)防大風措施 PAGEREF _Toc152146999 h 69HYPERLINK l _Toc152147000第五章文明施工保證措施 PAGEREF _Toc152147000 h 70HYPER

17、LINK l _Toc152147001第一節(jié)文明施工管理網(wǎng)絡(luò)圖 PAGEREF _Toc152147001 h 70HYPERLINK l _Toc152147002第二節(jié)文明施工容 PAGEREF _Toc152147002 h 71HYPERLINK l _Toc152147003一、文明施工奮斗目標 PAGEREF _Toc152147003 h 71HYPERLINK l _Toc152147004二、現(xiàn)場文明施工 PAGEREF _Toc152147004 h 71HYPERLINK l _Toc152147005第三節(jié)文明施工的保障措施 PAGEREF _Toc152147005

18、 h 71HYPERLINK l _Toc152147006第六章環(huán)境保護保證措施 PAGEREF _Toc152147006 h 73HYPERLINK l _Toc152147007第一節(jié)減少擾民噪音、降低環(huán)境污染技術(shù)措施 PAGEREF _Toc152147007 h 73HYPERLINK l _Toc152147008第二節(jié)環(huán)保設(shè)計 PAGEREF _Toc152147008 h 73HYPERLINK l _Toc152147009第七章幕墻清洗及交驗 PAGEREF _Toc152147009 h 74HYPERLINK l _Toc152147010第一節(jié)幕墻清洗一般要求 PA

19、GEREF _Toc152147010 h 74HYPERLINK l _Toc152147011第二節(jié)幕墻清洗 PAGEREF _Toc152147011 h 74HYPERLINK l _Toc152147012一、清洗順序： PAGEREF _Toc152147012 h 74HYPERLINK l _Toc152147013二、清洗用料 PAGEREF _Toc152147013 h 74HYPERLINK l _Toc152147014三、擦窗機清洗方案 PAGEREF _Toc152147014 h 74HYPERLINK l _Toc152147015第三節(jié)工程驗收 PAGERE

20、F _Toc152147015 h 76HYPERLINK l _Toc152147016一、工程驗收一般要求 PAGEREF _Toc152147016 h 76HYPERLINK l _Toc152147017二、公司部驗收 PAGEREF _Toc152147017 h 76HYPERLINK l _Toc152147018三、業(yè)主、監(jiān)理等組織舉行的竣工驗收 PAGEREF _Toc152147018 h 78第一章 主要分部分項工程施工方案第一節(jié) 施工總體安排整個工程施工原則為：幕墻龍骨施工為先下后上，板塊施工則先上后下。充分利用平面、空間和時間，組織平面立體流水交叉作業(yè)，為及早竣工創(chuàng)

21、造條件，做到科學管理均衡施工。整個大樓分東、西、南、北四個立面區(qū)域進行獨立施工。每一立面區(qū)域分兩個施工隊，每隊分兩個施工組。為確保大樓的安裝進度、施工質(zhì)量，彈線放樣后首先對角位板片進行安裝，使之成為閉合型，確保轉(zhuǎn)角的準確，以減少各種累積誤差。第二節(jié) 預埋件安裝一、埋件的埋設(shè)：預埋件的尺寸應制作準確，尺寸應采用負公差，以便放入模板；預埋件在放置時應保持正確，然后把埋筋與主體結(jié)構(gòu)鋼筋進行逐個點焊，以保證過砼澆注過程中埋件不移位；預埋件錨板下面的混凝土應注意振搗密實；埋件應埋設(shè)牢固，位置準確，埋件位置與設(shè)計位置在三維方向上的偏差不應大于20mm；現(xiàn)場的預埋配合：預埋件預埋時刻與土建同步工作，在混凝土

22、澆灌之前要完成預埋件的綁扎、焊接等工作，并經(jīng)過復查驗收。埋件的位置、標高必須符合埋件布置圖的要求。對于拆模后的預埋件及時清理表面混凝土，使錨板露出砼表面。二、埋件的補埋：因有些地方埋設(shè)的埋件不一定符合設(shè)計及施工要求，所以必須對不合格的預埋件進行補埋。補救方法為采用植筋法或穿板螺栓固定, 植筋法是在砼結(jié)構(gòu)中鉆孔植入鋼筋，然后灌注入錨固樹脂膠，待錨固樹脂膠強度達到要求時，再將預埋板與螺紋鋼筋錨在一起，然后點焊螺母，防止松脫。植筋時要嚴格控制鋼筋的植入深度,注入錨固樹脂膠前必須清理干凈灰塵;在墻厚的部位采用植筋法，在樓板部位采用穿墻螺栓固定。具體材料及施工要求按照設(shè)計及規(guī)要求進行. 三、注意事項：（

23、1）、預埋件的錨扳表面應平整，錨板安裝定位后表面應豎直，以便錨板受壓時受力均勻。（2）、對于后加植筋埋件,為保證樹脂膠與砼之間的粘接力，要求孔清潔干凈，孔壁上不得有浮灰、積水、碎石。（3）、為保證錨筋與樹脂膠之間的粘接力，要求錨筋表面無鍍鋅、無油漆、無銹斑污漬。（4）、錨筋的錨固深度不得小于160mm，錨筋端頭伸出螺母5-7mm為宜。錨筋長度在滿足以上兩點的前提下可根據(jù)現(xiàn)場情況調(diào)整。 （5）、緊固錨板、焊接定位鋼板需在樹脂膠完全固化后進行，以防影響膠的性能。膠的固化時間與膠的配合比、施工時的天氣情況有關(guān)，一般在30分鐘左右。宜做實驗觀測。 （6）、在插入錨筋時，應盡量使溢出的膠分布在錨板與砼墻

24、面之間的縫隙。 四、預埋件的清理與防腐埋件的壽命與其防腐性能有直接關(guān)系，如果其耐候性、耐腐蝕性不好，早于其他構(gòu)件失去功能，后果不堪設(shè)想。作為幕墻最關(guān)鍵的承載結(jié)構(gòu)，埋件的防腐處理亦是重要問題： （1）、根據(jù)埋件布置圖，對已預埋的埋件進行清理，清除混凝土，使之漏出金屬面。 （2）、需要點焊的部分，焊接后，清理殘留的焊渣，然后進行防腐處理。 （3）、防腐處理的方式為兩道防銹漆，處理時，要進行全面防腐。 （4）、對于后補埋件，在安裝前就先作好防腐處理。 第三節(jié) 測量放線a.測量人員以每層的500線與軸線作為基準線進行放線及校核現(xiàn)場結(jié)構(gòu)及埋件尺寸，并確定主體結(jié)構(gòu)邊角尺寸反饋給技術(shù)部及早進行邊角龍骨分格尺

25、寸調(diào)整。b、利用鋼卷尺、經(jīng)緯儀從原始軸線控制點、標高點引測輔助軸線；c、利用經(jīng)緯儀、測距儀對輔助軸線進行尺寸和角度復核，確保偏差在允許圍，并標識于層面；d、利用輔助軸線，依據(jù)縱向龍骨布置圖，用鋼卷尺、經(jīng)緯儀定出每邊邊角龍骨外表中心位置和每邊中部龍骨外表中心點，復核后標識于層面：e、利用激光鉛垂儀從標識點向上垂直引測直至斜面層頂，校核后安掛定位鋼絲，利用經(jīng)緯儀進行雙向正交校核后固定；f、水平控制：依據(jù)玻璃幕墻施工技術(shù)規(guī)要求，其整幅水平標高偏差5MM；g、幕墻分格軸線的測量放線與主體結(jié)構(gòu)的測量放線配合，對誤差進行控制、分配、消化，不使其積累； h、每天定時校核，以確保幕墻的垂直及立柱位置的正確；

26、i、放線的順序：按土建方提供的軸線，經(jīng)復測后上、下放鋼線，用經(jīng)緯儀校核其準確性。幕墻支座的水平放線每二個分格設(shè)一個固定支點，用水平儀檢測其準確性，同樣按中心放線方法放出主梁的進出位線； j、每層樓的支座位置，由水平儀檢測，相鄰支座水平誤差應符合設(shè)計標準。 第四節(jié)隱框（帶玻璃肋）、半隱框玻璃幕墻的施工方法一、工藝概述本隱框玻璃幕墻位于屋頂部分，外帶玻璃肋，既起到裝飾作用，又能減輕幕墻的壓力作用。半隱框玻璃幕墻位于各個立面。鋁合金骨架為6063-T5型號型材、表面用氟碳噴涂處理。面層采用6+12+6鋼化中空LOW-E玻璃（充惰性氣體）。面層固定采用結(jié)構(gòu)膠雙面膠條，硅酮密封膠嵌縫、塞口。二、主要施工

27、方法為保證幕墻的裝飾效果，采取如下措施控制好質(zhì)量：1、主梁安裝: 本工程幕墻鋁合金立柱采用雙系點結(jié)構(gòu)。層與層之間設(shè)置15mm伸縮縫。中間采用套芯連接。(1)、將主梁通過不銹鋼螺栓與支座相連接，支座再通過螺栓與預埋件固定，并調(diào)整、固定。按主梁軸線及標高位將主梁標高偏差調(diào)整至不大于3mm，軸線前后偏差調(diào)整至不大于2mm，左右偏差調(diào)至不大于3mm；立柱與支座掛碼間防腐尼龍墊片，以減少幕墻運動時產(chǎn)生的吵音.及防止剛性連接產(chǎn)生的破壞. （2）、主梁的安裝順序：幕墻主梁的安裝工作，是從結(jié)構(gòu)的底部向上安裝，待埋件的安裝校核完畢后就可進行。先對照施工圖檢查主梁的尺寸及加工孔位是否正確，然后將副件、芯套、支座、

28、支撐板安裝上主梁。主梁與支座接好后，先放螺栓，調(diào)整主梁的垂直度與水平度，然后上緊螺栓，最后緊固定位. （3）、主梁找平、調(diào)整主梁的垂直度可用吊錘控制，平面度由兩根定位軸線之間所引的水平線控制。該工程的主梁為每層樓一根，設(shè)兩個點，主梁為吊裝，上下主梁的連接用芯套，上下之間可自由伸縮；2、橫梁安裝：a、主梁與橫梁通過安裝鋁角碼用不銹鋼螺絲相連接，要求安裝牢固，接縫嚴密；接縫處布置防腐尼龍墊片以減少幕墻運動時產(chǎn)生的吵音。及防止剛性連接產(chǎn)生的破壞。b、相鄰兩根橫梁的安裝角碼水平標高偏差不大于1mm。c、同一層安裝角碼安裝應由下向上進行，當安裝完一層高度時，應進行檢查、調(diào)整、校正、固定，使其符合質(zhì)量要求

29、； d、調(diào)整好整幅幕墻的垂直度、水平度后，加固好主梁，然后進行安裝角碼安裝，保證框?qū)蔷€誤差1mm。玻璃框（含開啟扇）均在廠制作，安裝玻璃框時要嚴格按施工圖確認每塊玻璃的安裝位置，從幕墻的頂部由上至下進行，安裝玻璃時，檢查及調(diào)整好玻璃間隙、水平度及垂直度，在玻璃及玻璃之間加泡沫墊，然后打密封膠，刮膠至平整。 e.幕墻橫梁安裝完畢，應由專職檢驗人員復查其水平度,接口處平整度，相臨橫梁與同層橫梁的水平標高偏差情況及整個立面控制線的偏差情況，調(diào)整至合符設(shè)計及質(zhì)量控制標準要求。全部橫梁安裝完畢且復查合格、專檢人員簽準認可，并由專檢人員填報驗收單，經(jīng)監(jiān)理復核簽準后方可進行板塊安裝。 (4).幕墻水平和豎

30、向龍骨的安裝偏差見下表: 序號項目尺寸圍允許偏差企業(yè)標準檢查方法1相鄰兩豎向構(gòu)件間距尺寸2.01.5鋼卷尺2相鄰兩橫向構(gòu)件間距尺寸間距2m時1.51.25鋼卷尺間距2m時2.01.53分格對角線差對角線2m3.03.0鋼卷尺或伸縮尺對角線2m3.53.04豎向構(gòu)件垂直度高度30m108經(jīng)緯儀或激光儀高度60m15125相鄰兩橫向構(gòu)件水平標高差1.01.0鋼板尺或激光儀6橫向構(gòu)件水平度間距2m2.02.0水平儀或平水儀間距2m3.02.57豎同構(gòu)件直線度2.52.02m靠尺8豎向構(gòu)件外表面平整度相鄰三立柱260m10109同高度主要橫向構(gòu)件高度差長度40m55水平儀長度40m773、防火層的安裝

31、每層設(shè)置兩道防火隔離帶，安裝防火隔離帶時要注意搭接在兩邊的角鋼支撐上，要密封、牢固、美觀。防火玻璃安裝好之后要做好隱蔽簽證。4、玻璃面板安裝: 當幕墻立柱，橫梁及幕墻防火，避雷安裝完畢，即可進行面板玻璃的安裝. 面板玻璃是在工廠部加工完成后直接運至工地的，工地的安裝主要是將其固定在周邊鋁合金幕墻橫梁與立柱上。但在安裝前應保證: a、將玻璃表面塵土和污物擦拭干凈。b、檢查玻璃是否有缺陷，漏項。c、安裝過程中應保證玻璃面板的垂直度及水平度，安裝前應對玻璃進行對角線檢查,以保證玻璃沒有撓曲。d、在安裝過程中,做好產(chǎn)品保護,杜絕因劃傷等原因造成的返工。5、清理: 每完成部分玻璃幕墻的安裝，應對玻璃面板

32、等進行一次抹擦。其目的是清除龍骨表面多余的膠及其它污染物,減少整體清洗的工程量.讓安裝好后的幕墻，給人以一種整體美感。但本次清理非最后清理，無須用水清洗。6、產(chǎn)品的保護：當幕墻安裝好之后，一定要安排專職人員對產(chǎn)品進行保護，措施如下：、玻璃的保護膠紙暫不要撕開，等到要驗收前才撕開；、容易碰撞到的地方要用夾板或其它材料擋住，防止機械撞擊及化學藥品、水泥沙漿及腐蝕性氣體的腐蝕，如強酸、強堿及瀝青燃燒等氣體等；第五節(jié)主樓屋頂鋼結(jié)構(gòu)的施工方法一、工藝概述本工程屋頂鋼結(jié)構(gòu)采用優(yōu)質(zhì)碳素鋼140*5、89*5腹桿，材質(zhì)為Q235B。焊接材料為E43*系列焊條，焊縫等級三級。外露鋼結(jié)構(gòu)部分氟碳噴涂，其他熱浸鋅。

33、二、構(gòu)件制作1. 工藝流程圖放樣 號料 切割 矯正和成型除銹和防腐處理 構(gòu)件驗收 焊接 成孔2. 施工準備(1) 組織有關(guān)工程管理和技術(shù)人員對設(shè)計圖紙進行會審。對圖紙不明確及施工中有困難的地方，要與設(shè)計單位作好變更鑒證手續(xù)。(2) 根據(jù)施工圖紙結(jié)合本單位的設(shè)備和技術(shù)條件，制定出工程的主體施工方案，并提出材料計劃。(3) 對鋼結(jié)構(gòu)工程所使用的機械和檢測設(shè)備的性能進行檢驗，保證施工過程中各種設(shè)備的工作狀態(tài)良好，使用功能齊全。(4) 鋼結(jié)構(gòu)工程所使用的材料除應有質(zhì)量證明書外，還應根據(jù)現(xiàn)行國家標準的規(guī)定作出復試檢驗，符合標準后方可使用。(5) 在鋼結(jié)構(gòu)工程施工前，應對各工序的施工人員進行必要的崗位培訓

34、，并對其進行技術(shù)、質(zhì)量、安全交底，預防發(fā)生安全和質(zhì)量事故.(6) 鋼結(jié)構(gòu)進入現(xiàn)場需進行構(gòu)件檢驗并合理堆放，以便于構(gòu)件進入現(xiàn)場后順利的安裝。(7) 現(xiàn)場吊裝前，應在柱腳埋件上彈好十字線，同時將標高控制點設(shè)置好?，F(xiàn)場場地應平整夯實，沒有積水，并且要預留車道。3.操作要點（1）放樣制作輕鋼屋構(gòu)件，首先需按施工圖放1：1的大樣，有起拱要求的應規(guī)定值起拱，然后求出各型材構(gòu)件的尺寸，制作樣板。（2）號料有較長焊縫的構(gòu)件或端部需進行加工的構(gòu)件以及有特殊要求的構(gòu)件，號料時均應根據(jù)焊縫變形和加工需要留有余量。號料余量通?？砂聪铝幸?guī)定采用：對接焊縫沿焊縫長度方向每米留有0.7mm；對接焊縫垂直于焊縫方向每個對口留

35、1mm；加工余量按工藝要求確定，一般可取35mm。（3）切割切割輕型鋼材，可以用型材切割機，也可用手工切割（如氣割）。輕型鋼材切割面應垂直于軸線，切割線與號料線的偏差不得大于2mm；端部的斜設(shè)不得大于2。切口有毛刺或熔渣時應用砂輪機磨光，氣割前應清除切割區(qū)表面的鐵銹及污物，氣割后應清除熔渣和飛濺物。（4）矯正和成型1）輕型鋼通常宜采用型鋼撐直機或手外向錘矯直，因其壁厚較薄，矯直時需加墊塊。矯直后的輕型鋼材，其彎曲矢高不得大于其長度的1/1000，且不宜大于5mm；型鋼截面形狀畸形變值不得大于肢寬的1/100。2）輕型鋼材彎曲加工時易發(fā)生截面形狀畸變，故設(shè)計時應盡量避免采用需大角度彎曲加工輕型鋼

36、的結(jié)構(gòu)形式。確需采用時，直切斷翼緣和卷邊后再彎曲，在成型后將切斷的角部位重新焊接，必要時尚需加連接板對切口補強。（5）成孔輕型鋼構(gòu)件成孔，孔的容許偏差，應符合下列的規(guī)定：孔徑：0+1.0mm；圓度：2.0mm；中心線垂直度：2.0mm。孔距的容許偏差，應符合表下表規(guī)定：孔距容許偏差（mm）項目孔距（mm）500500120012030003000同一組相鄰兩孔間0.7-同一組任意兩孔間1.01.5-相鄰兩組的端孔間1.52.02.53.0（6）焊接1）輕鋼型材焊接特點。由于輕型鋼結(jié)構(gòu)件壁厚較薄，寬度比較大，焊接時易燒傷母材，產(chǎn)生咬邊、塌陷、燒穿等缺陷，易發(fā)生焊接變形，使構(gòu)件彎曲或扭曲；單面焊易

37、生焊瘤或未焊透；反復加熱或持續(xù)加熱可能降低母材強度，因此焊接輕型鋼結(jié)構(gòu)時，須嚴格控制輸熱量，正確使用焊接夾具，采用焊接程序，選用合適的焊接設(shè)備以保證焊縫質(zhì)量。2）手工電弧焊。手工電弧焊是焊接方法中最常用的方法，因此焊接時應注意以下幾個問題： 同類鋼相焊，按等強度原則，應選擇與母材強度等級相當?shù)暮笚l，即Q235鋼材相焊，應選用E43型焊條；Q345鋼材相焊，選用E50型焊條。 不等強度鋼相焊（如Q235鋼與Q245鋼相焊），宜選用與其中母材強度等級較低的母材（Q235鋼）相應的焊條（E43型焊條），以便在不降低連接強度的同時改善其塑性；當在負溫度條件下施焊需要預熱時，則應按強度較高的Q345鋼確

38、定預熱強度。3）焊接質(zhì)量檢驗。電弧焊的焊接質(zhì)量檢驗，包括外觀質(zhì)量（外觀缺陷、焊縫形狀及尺寸等）檢查和部質(zhì)量（如氣孔、夾渣、裂紋、未焊透、未熔合等）檢查兩個方面。（7）構(gòu)件驗收輕型鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件制作完成后，應按設(shè)計圖紙和有關(guān)標準規(guī)的要求，對構(gòu)件的尺寸進行驗收。1）輕型鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件尺寸檢驗。輕型鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件尺寸容許偏差，見下表。輕型鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件尺寸容許偏差值構(gòu)件名稱項目允許偏差（mm）柱（含鋼架柱）柱高（或柱底面至柱頂最上螺孔中心距）H/1000，且10連接同一構(gòu)件的任意兩組螺孔中心距2.0柱彎曲矢高H/1000，且12柱身扭曲8.0柱截面幾何尺寸5.0柱底板翹曲3.0柱底板螺孔中心對柱中心偏差1.5桁架跨

39、度5.0跨中高度3.0跨中起拱：有起拱要求9.0無起拱要求L/5000連接檁條等任意兩組螺孔中心距1.5弦桿節(jié)間彎曲矢高L/1000檁條支托間距5.0梁跨度L/2500，5.0截面幾何尺寸2.0平面彎曲-0.0+5.0側(cè)彎L/2000，且9.0扭曲h/250墻架及支撐長度5.0任意兩組螺孔中心距1.5彎曲矢高l/1000，且10.0注：H-柱高度；L-桁架或梁的跨度；l-弦桿的節(jié)間長度；h-截面高度。2）檁條構(gòu)件尺寸檢驗。檁條構(gòu)件尺寸的允許偏差，見下表。檁條尺寸的允許偏差項目符號允許偏差（mm）截面高度h5翼緣高度b+5-2斜卷邊或直角卷邊長度a1+6-3翼緣不平度13斜卷邊角度25腹板孔中心

40、至構(gòu)件邊緣距離a23腹板孔中心至構(gòu)件端部距離a33翼緣孔中心至構(gòu)件端部距離a43翼緣孔中心至腹板外緣距離a53腹板橫向孔中心間距離s115腹板縱向孔中心間距離s215兩端螺栓群中心距離s33檁條構(gòu)件的長度l3彎曲矢高cl/500最小厚度t設(shè)計值t的0.95倍3）組合構(gòu)件尺寸檢驗。組合構(gòu)件尺寸的允許偏差，見下表。組合構(gòu)件尺寸的允許偏差項目符號允許偏差（mm）幾何形狀翼緣傾斜度a12且不大于5腹板偏離翼緣中心a23.0楔型構(gòu)件小頭截面高度h04.0項目符號允許偏差（mm）幾何形狀翼緣豎向錯位a32.0幾何形狀腹板橫截面水平弓度a4h/100腹板縱截面水平弓度a5h/100構(gòu)件長度l5.0孔位置翼緣

41、端部螺孔至構(gòu)件縱邊距離a62.0翼緣端部螺孔至構(gòu)件端部距離a72.0翼緣中部螺孔至構(gòu)件端部距離a83.0翼緣螺孔縱向間距s11.5翼緣螺孔橫向間距s21.5翼緣中部孔中心的橫向偏移a93.0彎曲度吊車梁彎曲度cl/1000,且5其他構(gòu)件彎曲度cl/500,且9端板上翼緣外側(cè)中點至邊孔橫距a103.0下翼緣外側(cè)中點至邊孔橫距a113.0孔間橫向距離a121.5孔間豎向距離a131.5彎曲度（高度小于610mm）c3.0(只允許凹進)；-0彎曲度（高度6101220mm）c5.0(只允許凹進)；-0彎曲度（高度大于1220mm）c6.0(只允許凹進)；-0（8）除銹和防腐處理輕型鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件經(jīng)檢驗合

42、格后，按設(shè)計要求，應進行除銹和防腐處理。1）除銹。輕型鋼構(gòu)件加工驗收合格后，應立即進行除銹。除銹方法很多，但目前仍以人工除銹為主，其主要工具有鏟刀、鋼絲刷、砂紙等。當輕型鋼構(gòu)件表面氧化皮、銹和附著物幾乎都被除去，至少有2/3面積無任何可見殘留物時，方可認為除銹合格。2）涂刷防銹漆。當輕型鋼構(gòu)件除銹合格后，方可涂刷兩道防銹漆，未刷到的安裝后補刷。3）涂刷防腐涂料。根據(jù)設(shè)計要求選擇防腐涂料，在涂刷時應注意如下問題： 在涂刷防銹漆后到涂底漆的時間不應小于6h，在此期間表面應保持清潔，嚴禁沾水，油污等。施工圖中應注明暫時不涂底漆的部位，不涂底漆，得安裝完畢后補涂。構(gòu)件涂底漆后，應在明顯位置標注構(gòu)件代號

43、。 涂裝固化溫度以538為宜。 施工環(huán)境相對溫度不應大于85%，構(gòu)件結(jié)露時不得涂刷。 每道涂層涂刷后，表面至少在4h不得低于120m。一般情況下，涂刷遍數(shù)不少于4遍；涂層干漆膜總厚度，室外不應少于150m，室不應少于125m。（9) 包裝與運輸構(gòu)件編號在包裝前，將各種符號轉(zhuǎn)換成設(shè)計圖面所規(guī)定的構(gòu)件編號，并用筆（油漆）或粘貼紙標注于構(gòu)件的規(guī)定部位，以便包裝時識別。在搬運過程中注意對構(gòu)件和涂層的保護，對易碰撞的部位應提供適當?shù)谋Ｗo。搬運后的構(gòu)件如發(fā)生變形損壞，應及時進行修補，以確保發(fā)運前構(gòu)件完好無損。（10）驗收鋼構(gòu)件出廠前，應提交以下資料：產(chǎn)品合格證施工圖和設(shè)計文件制作過程技術(shù)問題處理的協(xié)議文件

44、鋼材、連接材料和涂料的質(zhì)量證明書或試驗報告。焊縫檢測記錄資料涂層檢測資料主要構(gòu)件驗收記錄構(gòu)件發(fā)運清單資料三、鋼結(jié)構(gòu)吊裝1、安裝前準備工作柱腳螺栓的施工：復核土建基礎(chǔ)施工的柱腳定位軸線，埋設(shè)地腳螺栓。為保證地腳螺栓的定位準確，將地腳螺栓用鋼模板孔套進行定位固定，并進行反復校核無誤后方能進行混凝土的澆注施工。地腳螺栓露出地面的部分用塑料布進行包裹保護。編制安裝計劃和構(gòu)件供應計劃，組織好施工。檢查鋼構(gòu)件：鋼構(gòu)件出廠時應具有出廠合格證，安裝前按圖紙查點復核構(gòu)件，將構(gòu)件依照安裝順序運到安裝圍，在不影響安裝的條件下，盡量把構(gòu)件放在安裝位置下邊，以保證安裝的便利。標準節(jié)的安裝流程安裝質(zhì)量標準、項目名稱、允許

45、偏差、垂直度：單節(jié)柱建筑物總體H100且10mm；標高、梁面L1000且10mm；柱頂5mm；建筑物高度n（n+n+w）。2、安裝施工工藝（1）安裝現(xiàn)場吊裝劃分為二個施工單元，每個單元分別進行獨立作業(yè)。吊裝前首先確定構(gòu)件吊點位置，確定綁扎方法，吊裝時做好防護措施。鋼柱起吊后，當柱腳距地腳螺栓約30-40CM時扶正，使柱腳的安裝孔對準螺栓，緩慢落鉤就位。經(jīng)過初校待垂直偏差在20MM，擰緊螺栓，臨時固定即可脫鉤。待吊裝就位后進行對接調(diào)整校正，然后固定連接。（2）校正垂直度校正用經(jīng)緯儀或吊線錘檢驗，當有偏差時采用千斤頂進行校正，標高校正用千斤頂將底座少許抬高，然后增減墊板厚度，柱腳校正無誤后立即緊固

46、地腳螺栓，待整體校正無誤后在柱腳底板下澆注細石混凝土固定。軸線和垂直度的測量校正，校正采用千斤頂和倒鏈進行，校正后立即進行固定。（3）高強螺栓施工高強螺栓在施工前必須有材質(zhì)證明書（質(zhì)量保證書）必須在使用前做復試。高強螺栓設(shè)專人管理妥善保管，不得亂扔亂放，在安裝過程中，不得碰傷螺栓及污染臟物，以防扭距系數(shù)發(fā)生變化。高強螺栓要防潮、防腐蝕。安裝螺栓時應用光頭撬棍及沖釘對正上下（或前后）連接板的螺孔，使螺栓能自由投入。若連接板螺孔的誤差較大時應檢查分析酌情處理，若屬調(diào)整螺孔無效或剩下局部螺孔位置不正，可使用電動絞刀或手動絞刀進行打孔。在同一連接面上，高強螺栓應按同一方向投入，高強螺栓安裝后應當天終擰

47、完畢。四、鋼結(jié)構(gòu)工程冬季施工措施（1）鋼結(jié)構(gòu)制作和安裝冬季施工嚴格依據(jù)有關(guān)鋼結(jié)構(gòu)冬季施工規(guī)定執(zhí)行。（2）鋼構(gòu)件正溫制作負溫安裝時，應根據(jù)環(huán)境溫度的差異考慮構(gòu)件收縮量,并在施工中采取調(diào)整偏差的技術(shù)措施。（3）參加負溫鋼結(jié)構(gòu)施工的電焊工應經(jīng)過負溫度焊接工藝培訓，考試合格,并取得相應的合格證。（4）負溫下使用的鋼材及有關(guān)連接材料須附有質(zhì)量證明書,性能符合設(shè)計和產(chǎn)品標準的要求。（5）負溫下使用的焊條外露不得超過2小時，超過2小時重新烘焙，焊條烘焙次數(shù)不超過3次。（6）焊劑在使用前按規(guī)定進行烘烤，使其含水量不超過0.1%。（7）負溫下使用的高強螺栓須有產(chǎn)品合格證，并在負溫下進行扭矩系數(shù)、軸力的復驗工作。

48、（8）負溫下鋼結(jié)構(gòu)所用的涂料不得使用水基涂料。（9）構(gòu)件下料時，應預留收縮余量，焊接收縮量和壓縮變形量應與鋼材在負溫度下產(chǎn)生的收縮變形量相協(xié)調(diào)。（10）構(gòu)件組裝時，按工藝規(guī)定的順序由里往外擴展組拼，在負溫組拼時做試驗確定需要預留的焊縫收縮值。（11）構(gòu)件組裝時，清除接縫50mm存留的鐵銹、毛刺、泥土、油污、冰雪等雜物，保持接縫干燥無殘留水分。（12）負溫下對9mm以上鋼板焊接時應采用多層焊接，焊縫由下向上逐層堆焊，每條焊縫一次焊完，如焊接中斷，在再次施焊之前先清除焊接缺陷。嚴禁在焊接母材上引弧。（13）鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場安裝時，如遇雪天或風速在6m/s以上，搭設(shè)防護棚。（14）不合格的焊縫鏟除重焊，按

49、照在負溫度下鋼結(jié)構(gòu)焊接工藝的規(guī)定進行施焊。（15）環(huán)境溫度低于0時，在涂刷防腐涂料前進行涂刷工藝試驗，涂刷時必須將構(gòu)件表面的鐵銹、油污、毛刺等物清理干凈，并保持表面干燥。雪天或構(gòu)件上有薄冰時不得進行涂刷工作。（16）冬季運輸、堆放鋼結(jié)構(gòu)時采取防滑措施，構(gòu)件堆放場地平整堅實無水坑，地面無結(jié)冰。同一型號構(gòu)件疊放時，構(gòu)件應保持水平，墊鐵放在同一垂直線上，并防止構(gòu)件溜滑。（17）鋼結(jié)構(gòu)安裝前根據(jù)負溫條件下的要求，對其質(zhì)量進行復驗，對制作中漏檢及運輸堆放時產(chǎn)生變形的構(gòu)件，在地面上進行修理矯正。（18）使用鋼索吊裝鋼構(gòu)件時應加防滑隔墊，與構(gòu)件同時起吊的節(jié)點板，安裝人員需用的卡具等物用繩索綁扎牢固。（19）

50、根據(jù)氣溫條件編制鋼構(gòu)件安裝順序圖表，施工時嚴格按規(guī)定的順序進行安裝。（20）編制鋼結(jié)構(gòu)安裝焊接工藝，一個構(gòu)件兩端不得同時進行焊接。（21）安裝前清除構(gòu)件表面冰、雪、露，但不得損壞涂層。（22）負溫安裝鋼構(gòu)立即進行矯正，位置校正正確立即永久固定，當天安裝的構(gòu)件要形成穩(wěn)定的空間體系。（23）高強螺栓接頭安裝時構(gòu)件摩擦面不得有積雪結(jié)冰，不得接觸泥土、油污等贓物。（24）負溫下鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量除遵守鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)（GB50250-95）要求外，還應按設(shè)計要求進行檢查驗收。第六節(jié) 干掛花崗巖幕墻的施工方法為保證花崗巖幕墻的裝飾效果，施工過程中將采取如下措施控制好質(zhì)量：一、施工準備施工人員在工作前應

51、先熟悉圖紙，熟悉施工工藝，對施工班組進行技術(shù)交底和操作培訓及安全教育。對花崗巖板材需開箱預檢數(shù)量、規(guī)格及外觀質(zhì)量，逐塊檢查，不符合質(zhì)量標準的立即按不合格品處理。按圖紙上的石材編號預擺排列檢查有無明顯色差。對需貼花崗巖的基層尺寸，垂直度預檢。所有施工人員熟悉圖紙，熟悉施工工藝，施工主管須對施工班組進行技術(shù)交底和操作培訓：二、施工順序1、詳見下表：花崗石幕墻安裝流程：花崗石材料流程圖2、色差排列：現(xiàn)場色差控制員將對所有石板進行色差控制，將顏色一致的石板進行預排；3、測量放線：測量人員進場進行放線及校核現(xiàn)場結(jié)構(gòu)及埋件尺寸，并確定主體結(jié)構(gòu)邊角尺寸進行邊角龍骨分格尺寸調(diào)整。 首先根據(jù)建筑物的輔助軸線彈設(shè)

52、周邊定位輔助線，由各定位輔助線對照龍骨布置圖確定每面邊角龍骨的安裝位置點，并放設(shè)豎向垂直鋼絲，用經(jīng)緯儀校準后固定，以此鋼絲作為此面龍骨安裝的定位控制線。然后，根據(jù)建筑物的標高，用水準儀在建筑外檐引出水平點，并彈出一根橫向水平線，作為橫向基準線?；鶞示€確定后，就可以利用基準線作為縱向龍骨安裝的水平控制基線，在放測各分隔軸線時，必須與主體結(jié)構(gòu)實測數(shù)據(jù)相配合，對主體的誤差進行分配、消化； 4、安裝龍骨： （1）將連接支座與埋件用焊縫連接固定，支座再通過螺栓與豎向鋼龍骨相連接，根據(jù)控制線對立柱進行調(diào)整、固定。 （2）在立柱上安裝定位連接角碼，用螺栓連接，同時在已安裝好的角碼上安裝分格板塊左邊及下面掛件

53、，用螺栓將掛件與角碼連接起來，然后進行調(diào)整，調(diào)整后擰緊螺栓，以保證達到質(zhì)量標準； （3）角鋼橫梁是分段在豎向龍骨中嵌入安裝，通過安裝定位連接角碼用不銹鋼螺栓固定在立柱上，同一層橫梁安裝由下向上進行，當安裝完一層時，應進行檢查、調(diào)整、校正，以保證達到質(zhì)量標準； 5、掛板安裝: （1）、首先應進行定位劃線，確定石材板塊在外平面的水平、垂直位置。并在框格平面外設(shè)控制點，拉控制線控制安裝的平面度和各組件的位置；并檢查合格的石材的上下扣槽是否擦拭干凈，以免影響注膠質(zhì)量。 （2）、用結(jié)構(gòu)膠注滿槽腔，平穩(wěn)將石材抬起，將槽口對準已固定在立柱及橫梁上左邊及下面的鋼扣件緩緩插入，然后再將右邊及上面的鋼扣件插入槽，

54、使石材稍向前傾，令鋼扣件掛上橫梁后，再讓石材恢復到垂直狀態(tài)； （3）、用靠尺、吸盤檢查并調(diào)整石材的垂直、水平、進出位置，使其符合立面控制線； 6、嵌縫注膠： 花崗巖板塊裝配在安裝完成一定的組裝單元后，即可填縫注膠工序，此時應先將填縫部位用規(guī)定溶劑凈化處理，然后塞入泡沫棒，再將膠縫兩側(cè)石材貼上皺紋紙，然后用設(shè)計規(guī)定牌號的耐候膠填縫，注膠時注意將膠縫壓緊、抹平。填膠完畢，撕去皺紋紙，將石材表面清洗干凈。石材板面的清潔，原則上不可使用酸類，如表面上有污漬宜用中性清潔劑清理，應防止石材表面產(chǎn)生白斑、銹斑等污染，使石材板面具有光澤。三、質(zhì)量要求：石材表面要平整，顏色均勻，分格縫寬度一致，橫平豎直，大角通

55、順；連接件與基層、石材要牢牢固定；石材經(jīng)過挑選，必須無裂縫、無風化、無隱傷、無破損；石材掛板盡量減少偏差，并嚴格注意板塊質(zhì)量、色澤的一致性。玻璃幕墻與石板幕墻交匯處封膠嚴密、寬度均勻、上下通順。石材幕墻的安裝質(zhì)量允許偏差(mm)序號項目允許偏差檢驗方法1 墻面水平及垂直接縫幕墻層高小于3m 2 激光儀或經(jīng)緯儀2幕墻層高小于3m33 每層幕墻水平度2 3m靠尺,鋼板尺4 每層豎縫直線度2 3m靠尺,鋼板尺5 每層橫縫直線度2 3m靠尺,鋼板尺6 接縫寬度(與設(shè)計值比較) 1 卡尺四、產(chǎn)品的保護：當花崗巖安裝好之后，一定要安排專職人員對產(chǎn)品進行保護，防止污損和撞擊，措施如下：、石材的保護：用保護膜

56、在易被臟水或污物濺到的地方貼好；、容易碰撞到的地方要用夾板或其它材料擋住，防止機械撞擊及化學藥品、水泥沙漿及腐蝕性氣體的腐蝕，如強酸、強堿及瀝青燃燒等氣體等；五、交工驗收當全部幕墻工程完成之后，就要從上到下全面清理衛(wèi)生，把牢固、美觀的產(chǎn)品交還甲方。交工時硬件美觀（產(chǎn)品）、軟件齊全（資料）。第七節(jié) 點式玻璃幕墻的施工方法一、點式玻璃幕墻的特點a、點式玻璃幕墻工程施工特點配套化程度高、施工速度快，故必須做到構(gòu)件配套供應、及時組織運輸?shù)轿唬┕と藛T要聽從統(tǒng)一指揮，做到分工明確、配合默契、安全措施健全；b、玻璃板塊與不銹鋼構(gòu)件之間采用完全球鉸鋼爪連接，大大提高了玻璃板塊的變形能力，減小了玻璃板塊在面荷

57、載作用下的支座彎矩；c、玻璃板塊的支承結(jié)構(gòu)采用拉桿或桿，與透明玻璃及不銹鋼構(gòu)件相配合，表現(xiàn)良好的建筑效果。d、玻璃的安裝可采用大型吸盤，配合吊車和電葫蘆進行，搭設(shè)專用安裝平臺，安裝由上而下進行，一邊裝玻璃一邊卸下配重機構(gòu)。玻璃按設(shè)計軸線進行調(diào)整定位，應保證玻璃上支點承受玻璃重量，本設(shè)計的駁接爪采用三維可調(diào)機構(gòu)，調(diào)整完后鎖緊螺栓。e、點式玻璃采用的是鉆孔鋼化玻璃，由于玻璃正常使用過程中孔周邊和面板中心部位產(chǎn)生的應力較大，如果在施工過程中出現(xiàn)玻璃暴邊、缺角等現(xiàn)象，安裝完成后正常使用過程中容易有自暴現(xiàn)象的發(fā)生，安裝過程中必須對玻璃周邊和孔周邊進行嚴加保護，保證玻璃無暴邊、缺角等缺陷。f、點結(jié)式幕墻為

58、了降低玻璃所受的溫度應力，必須保證玻璃上扣件安裝孔中扣件與玻璃之間間隙的有序性，即保證玻璃能以右上孔為中心熱脹冷縮。二、點式玻璃幕墻施工方法a、安裝點玻鋼架：按設(shè)計軸線及標高，分別測設(shè)結(jié)構(gòu)及預埋件的位置，確定是否滿足桁架、鋼爪定位的要求。在地面按圖組裝豎向鋼架及水平鋼架；制作豎向鋼架的上桿頭和下桿頭；將豎向鋼架上桿頭和下桿頭固定在結(jié)構(gòu)上； 根據(jù)以上安裝所有豎向鋼架； 將水平鋼架吊裝至安裝位置，調(diào)正其水平位置，并與豎向鋼架連接固定，形成完整的支撐體系； b、安裝鋼爪： 使十自鋼爪臂與水平成45度角； 測量檢驗鋼爪中心的整體平面度、垂直度、水平度調(diào)到滿足精度要求，并最終固定調(diào)整整體鋼架。 c、玻璃

59、的安裝： 按設(shè)計位置玻璃尺寸編號，自上而下安裝玻璃，玻璃接縫寬度豎直及高差符合要求。用浮頭、連接件與鋼爪固定連接，最后清理接縫并注膠。 三、點式玻璃幕墻施工質(zhì)量控制措施a、加強技術(shù)管理：認真貫徹各項技術(shù)管理制度，開工前要落實各級人員崗位責任制，做好技術(shù)交底，施工中要認真執(zhí)行檢查情況，做好隱蔽工程記錄，施工結(jié)束后認真進行質(zhì)量檢查和評定，做好技術(shù)檔案管理工作； b、認真做好各種材料質(zhì)量保證資料，必要時按規(guī)定做好抽檢工作，并做好資料管理工作以備甲方查驗； c、嚴格控制玻璃立面垂直度，相鄰兩片玻璃膠縫誤差不大于1mm； d、加強工種之間的銜接與配合，在結(jié)構(gòu)施工中玻璃安裝應與裝玻璃、拉捍密切配合，遵循先

60、結(jié)構(gòu)層吊裝，由上到下的安裝順序； e、玻璃的施工設(shè)計采用國家和地區(qū)政府(中國政府)認可的規(guī)和標準，所有安裝工藝均須按照已經(jīng)業(yè)主、核準的施工圖施工； f、連接件、鋼爪等主要配件色澤、花紋要做到一致。 四、安裝質(zhì)量控制要點1.檢測軸線位置與標高及其扭曲變形，以保證日后安裝桁架的垂直精度及幕墻立面定位精度。 2.對鋼桿原材料按國家標準進行驗收，并進行強度復查，并逐根進行外觀檢查。 5.檢查桿鋼架的垂直度，水平聯(lián)系桿的間距、標高、水平度。6.鋼架安裝完成后，檢查鋼架整體平面度。7.檢查鋼爪緊固后的整體平面度及平面坐標位置。8.對玻璃的材質(zhì)進行檢查。9.對玻璃的加工質(zhì)量包括尺寸、磨邊、安裝孔眼的位置偏差