《吊籃專項(xiàng)方案》word版

1、吊籃專項(xiàng)施工方案工程概況 本工程為山西皇城相府藥業(yè)有限公司年產(chǎn)20億粒泰立福韋綜合樓工程，建筑面積為：19762.90 平方米，總高為 67.95 m，建筑物外墻裝飾工程采用吊籃腳手架，其具體搭設(shè)方案如下。二、執(zhí)行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn) 1、高處作業(yè)吊籃GB19155-20032、高處作業(yè)吊籃安全規(guī)則JG5027-923、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-2011三、準(zhǔn)備工作1、設(shè)備選型 設(shè)備采用ZLP63型吊籃，其技術(shù)性能見廠家說明書： 額定載荷：630kg 升降速度：9.3m/min 設(shè)備功率：2x1.5KW 電源電壓：38010V，50Hz，三相五線制 懸挑吊籃支架升降范圍：1300-1500mm 鋼絲

2、繩：8.3mm設(shè)備使用環(huán)境：距吊籃現(xiàn)場(chǎng)10m范圍內(nèi)不能有高壓線；在雷雨、下霧、下雪、風(fēng)力大于6級(jí)等惡劣天氣不能使用；電焊火花保證不傷鋼絲繩；環(huán)境溫度10、+40；環(huán)境相對(duì)濕度不大于90（25）。2、建筑物頂預(yù)備380V電源。1.5KW（用于ZLP630型吊籃），使用8.3鋼絲繩。3、為了減少往樓頂搬運(yùn)吊籃配件的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高安裝速度，有塔吊或升降機(jī)設(shè)備的給予配合。4、建筑物頂部具備基本平整條件（不需要預(yù)埋任何件）。已做防水保護(hù)層，準(zhǔn)備一定厚度和寬度的木塊支墊，以加強(qiáng)成品的保護(hù)。5、建筑物頂部有其他雜物的應(yīng)清理干凈，便于安裝或移動(dòng)。由于電動(dòng)吊籃移動(dòng)方便、靈活、使用效率高，沒有其他特殊要求。6、吊

3、籃技術(shù)員負(fù)責(zé)指導(dǎo)安裝。7、搬運(yùn)：水平搬運(yùn)包括平臺(tái)、繩墜鐵、電氣系統(tǒng)；垂直搬運(yùn)包括屋面懸掛裝置、鋼絲繩、配重鐵。四、施工方法限位塊運(yùn)行前調(diào)整垂放鋼絲繩鋼絲繩電器箱安全鎖提升機(jī)重錘懸吊平臺(tái)穿鋼絲繩、平臺(tái)正位配重塊懸掛機(jī)構(gòu)1、安裝及調(diào)整： 安裝地面選擇水平面，遇有斜面時(shí)，在腳輪下面用木板靠緊墊平，將前后座腳輪用木楔楔緊固定。如安裝面是防水保溫層時(shí)，在前后座下加墊厚木板，防止壓壞防水保溫層面 可太歐式懸掛支架的調(diào)節(jié)制作高度使用前梁下側(cè)面略高于女人墻（或奇特障礙物）高度，在可能的情況下，在懸掛機(jī)構(gòu)定位后，在前梁伸出端下側(cè)面與女人墻間墊木塊固定。 前梁伸出端懸伸長度ZLP630型為1.5m。前后座間距離在

4、場(chǎng)地允許情況下，盡量調(diào)整至最大距離。具體關(guān)系參數(shù)見附表。 挑梁一般用工字鋼或槽鋼制成，用U型錨環(huán)或預(yù)埋螺栓固定在屋頂上。 挑梁必須按設(shè)計(jì)要求與主體結(jié)構(gòu)固定牢靠。承受挑梁拉力的預(yù)埋吊環(huán)，應(yīng)用直徑不小于16mm的圓鋼，埋入混凝土的長度不小于360mm并與主筋焊接牢固。挑梁的挑出端應(yīng)高于固定端，挑梁之間縱向應(yīng)用鋼管或其他材料連接成一個(gè)整體。 挑梁挑出長度應(yīng)使吊藍(lán)鋼絲繩垂直于地面。 必須保證挑梁抵抗力矩大于傾覆力矩的三倍。 當(dāng)挑梁采用壓重時(shí)，配重的位置和重量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并采取固定措施。 吊籃平臺(tái)可采用焊接或螺栓連接進(jìn)行組裝，禁止使用鋼管扣件連接。2、懸吊平臺(tái)的安裝：前欄片前欄片前欄片提升機(jī)安裝架（

5、 兩 端 ）底座底座底座后欄片后欄片后欄片懸吊平臺(tái)的安裝、調(diào)整：選擇平整的地坪做安裝面。個(gè)基本接對(duì)接處對(duì)齊，預(yù)緊后整個(gè)平臺(tái)框架平直。安裝兩端提升機(jī)架使安全鎖支架朝向平臺(tái)外側(cè)。裝成后均勻緊固全部連接螺栓。使用手板葫蘆時(shí)用設(shè)置保險(xiǎn)卡，保險(xiǎn)卡能有效的限制手板葫蘆的升降，防止吊籃平臺(tái)發(fā)生下滑。吊籃組裝完畢，經(jīng)檢查合格后，接上鋼絲繩，同時(shí)將提升鋼絲繩和保險(xiǎn)繩分別插入提升機(jī)構(gòu)及安全鎖中，使用中必須有兩根直徑為12.5mm以上的鋼絲繩做保險(xiǎn)繩，接頭卡扣不少于3個(gè)，不準(zhǔn)使用接頭的鋼絲繩。當(dāng)使用吊鉤時(shí)，應(yīng)有防止鋼絲繩滑脫額定保險(xiǎn)裝置（卡子），將吊鉤和吊索卡死。吊籃內(nèi)作業(yè)人員必須系好安全帶，安全帶掛鉤應(yīng)掛在作業(yè)人

6、員上方固定的物體上，不準(zhǔn)掛在吊籃工作鋼絲繩上，以防工作鋼絲繩斷開。3、安全鎖及提升機(jī)的安裝： 安全鎖和提升機(jī)分別安裝與懸吊平臺(tái)兩端提升機(jī)安裝架上的安全鎖支架和提升機(jī)支承中，安全鎖安裝時(shí)使擺臂滾輪朝向平臺(tái)內(nèi)側(cè)。 提升機(jī)安裝與懸吊平臺(tái)內(nèi)，安裝時(shí)將提升機(jī)搬運(yùn)至懸吊平臺(tái)內(nèi)，使提升機(jī)背面的矩形凹框?qū)?zhǔn)提升機(jī)支承，插入銷軸并用鎖稍鎖定后，在提升機(jī)箱體上端用兩只連接螺栓將提升機(jī)固定在提升機(jī)安裝架的橫框上。也可以在通電后，在懸吊平臺(tái)外將工作鋼絲繩穿入提升機(jī)內(nèi)，并點(diǎn)動(dòng)上升按鈕將提升機(jī)吊人懸吊拼圖太內(nèi)進(jìn)行安裝。采用弧一種方法安裝時(shí)，須將提升機(jī)出繩口處穩(wěn)妥墊空，并在鋼絲繩露出處繩口時(shí)用手小心將繩引出，防止鋼絲繩頭部

7、沖擊地面而受損。4、電氣箱安裝與懸吊平臺(tái)中間部位的后欄片上，電箱門朝向懸吊平臺(tái)內(nèi)側(cè)，用二個(gè)吊攀將電箱固定在欄片的欄桿上。 電氣箱安裝固定后，將電源電纜、電機(jī)電纜、操縱開關(guān)電纜的接槎頭插入電箱下端的相應(yīng)插座中。5、吊籃腳手架搭設(shè)要求：吊籃的負(fù)荷量（包括人體重）不準(zhǔn)超過1176N/m2（120kg/m2），人員和材料要對(duì)稱分布，保證吊籃兩端負(fù)載平衡。嚴(yán)禁在吊籃的防護(hù)意外和護(hù)頭棚上作業(yè)，任何人不準(zhǔn)擅自拆改吊籃。吊籃里皮距建筑物以10cm為宜，梁吊籃之間間距不得大于20cm。以手板葫蘆為吊具的吊籃，鋼絲繩穿好后，必須將保險(xiǎn)扳把拆掉，系牢保險(xiǎn)繩，并將吊籃與建筑物拉牢。吊籃長度一般不得超過8m，吊籃寬度以

8、0.8 - 1m為宜。單層吊籃高度以2m、雙層吊籃高度以3.8m為宜。用鋼管組裝的吊籃，立桿間距不準(zhǔn)大于2m，大小面均須打戧。采用焊接邊框的吊籃，立桿間距不準(zhǔn)超過2.5m，長度超過3m的大面要打戧。單層吊籃至少設(shè)3道橫桿，雙層吊籃至少設(shè)5到橫桿。雙層吊籃要設(shè)爬梯，留出活動(dòng)蓋板，以便人員上下。承重受力的預(yù)埋吊環(huán)，應(yīng)用直徑不小于16mm的圓鋼。吊環(huán)埋入混凝土內(nèi)的長度應(yīng)大于39cm，并與墻體主筋焊接牢固。預(yù)埋吊環(huán)距支點(diǎn)的距離不得小于3m。安裝挑梁彈出建筑物一段稍高于另一端，挑梁之間用杉篙或鋼管連接牢固，挑梁應(yīng)用不小于14號(hào)工字鋼強(qiáng)度的材料。挑梁挑出的長度與吊籃的吊點(diǎn)必須保持垂直。陽臺(tái)部位的挑梁的挑出

9、部分的頂端要加斜撐抱樁，斜撐下要加墊板，并且將手里的陽臺(tái)板和以下的兩層陽臺(tái)板設(shè)立柱加固。11、吊籃升降機(jī)使用的手板葫蘆應(yīng)用3t以上的專用配套的鋼絲繩。倒鏈應(yīng)用2t以上承重的鋼絲繩，直徑應(yīng)不小于12.5mm。12、鋼絲繩不得接頭使用，與挑梁連接處要有防剪措施，至少用3個(gè)卡子進(jìn)行卡接。13、吊籃長度在3m以上8m以下的要設(shè)3個(gè)吊點(diǎn)，長度在3m以下的可設(shè)兩個(gè)吊點(diǎn)，但藍(lán)內(nèi)人員必須掛好安全帶。14、吊籃搭設(shè)構(gòu)造必須遵照專項(xiàng)安全事故組織設(shè)計(jì)（施工方案）規(guī)定，組裝或拆除時(shí)，應(yīng)3人配合操作，嚴(yán)格按照設(shè)程序作業(yè)，任何人不允許改變方案。15、吊籃的腳手板必須鋪平、鋪嚴(yán)，并與橫向水平桿固定牢固，橫向水平桿的間距可根

10、據(jù)腳手板厚度而定，一般以0.51m為宜。吊籃作業(yè)層外排和兩端小面均應(yīng)設(shè)兩道護(hù)身欄，并掛密目安全網(wǎng)封嚴(yán)，索死下角，里側(cè)應(yīng)設(shè)護(hù)身欄。16、不得將兩個(gè)或幾個(gè)吊籃連在一起同時(shí)升降，兩個(gè)吊籃接頭處應(yīng)與窗口、陽臺(tái)作業(yè)面錯(cuò)開。17、吊籃使用期間，應(yīng)獎(jiǎng)懲檢查吊籃防護(hù)、保險(xiǎn)、挑梁、手板葫蘆、倒鏈和吊索等，發(fā)現(xiàn)隱患，立即解決。18、吊籃組裝、升降、拆除、維修必須由專業(yè)架子工進(jìn)行。6、通電、檢查電源是380V相接地電源，電源電纜接出自可固定。頂面懸掛機(jī)構(gòu)安放平穩(wěn)，固定可靠，連接螺栓無松動(dòng)，平衡配重塊安裝可靠。鋼絲繩連接處的繩口裝夾正確，螺母擰緊可靠。懸垂鋼絲繩應(yīng)分開，無絞結(jié)、纏繞和折彎。提升機(jī)、安全鎖及懸吊平臺(tái)安裝

11、正確，連接可靠，連接螺栓無松動(dòng)或虛緊，連接處構(gòu)件無變形或開裂現(xiàn)象。電纜接插件正確無松動(dòng)，保險(xiǎn)損扣可靠鎖緊。電纜施工立面上無明顯突出物或其它障礙物。通電后檢查及要求：閉合電箱內(nèi)開關(guān)，電氣系統(tǒng)通電。將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于左位置，分別點(diǎn)動(dòng)操縱開關(guān)的上升和下降按鈕，左提升機(jī)電機(jī)正反云轉(zhuǎn)，將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，分別電動(dòng)操縱開關(guān)的上升和下降按鈕，左右提升機(jī)電機(jī)同時(shí)正反運(yùn)轉(zhuǎn)。將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，啟動(dòng)左右提升機(jī)后，按下電箱門上緊停按鈕（紅色），電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。旋轉(zhuǎn)緊停按鈕使其復(fù)位后，可繼續(xù)啟動(dòng)。將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，啟動(dòng)左提升機(jī)，分別按下各行程開關(guān)觸頭同時(shí)電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。放開觸頭后，可繼續(xù)啟動(dòng)。7、穿工作鋼絲繩

12、穿工作鋼絲繩：位于懸掛機(jī)構(gòu)前梁端頭內(nèi)側(cè)位置的二根鋼絲繩是工作鋼絲繩，穿入提升機(jī)機(jī)內(nèi)。將鋼絲繩傳入端穿過安全鎖擺臂上的滾輪槽后，插入提升機(jī)上端進(jìn)繩口，至插不進(jìn)時(shí)將鋼絲繩略為提起后用力下插，使鋼絲繩插緊提升機(jī)內(nèi)。轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān)并按下相應(yīng)的上升按鈕，使鋼絲繩平穩(wěn)地自動(dòng)穿饒于提升機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)盤上。將穿出的鋼絲繩通過提升機(jī)支架下端，使其在自重作用下平穩(wěn)處于平穩(wěn)處于懸吊狀態(tài)，防止懸吊平臺(tái)離開地面時(shí)與墻面或其他物體撞擊。待懸吊平臺(tái)離地面約20-30厘米時(shí)停止上升，并檢查懸吊平臺(tái)是否處于水平狀態(tài)，如有傾斜，可將轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)至底端檢查，并點(diǎn)動(dòng)上升按鈕，使懸吊平臺(tái)底端提升直至處于水平位置。兩端提升機(jī)分別穿繩至鋼絲繩拉緊時(shí)

13、即刻停止，然后將轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)至中間位置，點(diǎn)動(dòng)上升按鈕，同時(shí)拉住懸吊平臺(tái)兩端，使其在自重作用下平穩(wěn)處于懸吊狀態(tài)，防止懸吊平臺(tái)離開地面時(shí)與墻面或其它物體撞擊。待懸吊平臺(tái)離地面約20-30厘米時(shí)停止上升，并堅(jiān)持懸吊平臺(tái)是否處于水平狀態(tài)，如有傾斜，可將轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)至底端檢查，并點(diǎn)動(dòng)上升按鈕，使懸吊平臺(tái)底端提升直至處于水平位置。8、穿安全鋼絲繩 位于懸掛機(jī)構(gòu)前梁端頭外側(cè)的二根鋼絲繩，穿入安全鎖內(nèi)。穿繩時(shí)，激昂鋼絲繩穿入端插入安全鎖上方的進(jìn)繩口中，用手推進(jìn)，自由通過安全鎖后，從安全鎖下方的出繩口激昂鋼絲繩拉出，直至將鋼絲繩拉緊。9、重錘是固定在鋼絲繩下端用來拉緊和穩(wěn)定鋼絲繩，防止懸吊平臺(tái)在提升時(shí)將鋼絲繩隨同拉

14、起而影響懸吊平臺(tái)正常運(yùn)行。安裝時(shí)，將二個(gè)半片夾在鋼絲繩下端離開地面約5-6厘米，然后砼螺栓緊固于鋼絲繩上，根據(jù)場(chǎng)地大小，分批進(jìn)場(chǎng)。雙方指派專門負(fù)責(zé)人，對(duì)進(jìn)場(chǎng)的配件和設(shè)備進(jìn)行清點(diǎn)，辦理交接手續(xù)。10、驗(yàn)收、交接 安裝完畢后，組織享有管人員進(jìn)行驗(yàn)收檢查，并填寫吊籃安裝驗(yàn)收表，由使用單項(xiàng)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人簽字后方可投入使用。電動(dòng)吊籃的整機(jī)運(yùn)行負(fù)荷試驗(yàn)，電動(dòng)吊籃使用前必須做負(fù)荷試驗(yàn)，步驟如下：按上述按鈕使吊籃使工作吊籃兩端離地。將工作藍(lán)兩端調(diào)平，然后上升到工作藍(lán)底部離地1m左右。關(guān)閉一端提升機(jī)，操作另一端升降機(jī)升降，直至安全鎖繩，然后測(cè)量工作藍(lán)地部距地面高度差，是否古河標(biāo)準(zhǔn)鎖繩距離，左右兩端安全鎖的檢查方法對(duì)

15、稱。山下運(yùn)行3次，行程不小于5m，檢查提升機(jī)運(yùn)行是否正常，有無異常聲音。將工作藍(lán)上升離地面5m左右，試驗(yàn)手動(dòng)滑動(dòng)是否正常。將工作藍(lán)上升至頂部，試驗(yàn)升高纖維裝置是否靈敏、有效。加120額定荷載將工作藍(lán)上升1.5m左右，試驗(yàn)吊籃超載能力（正常作業(yè)嚴(yán)禁超載）試驗(yàn)檢查合格后辦理驗(yàn)收手續(xù)，將項(xiàng)目及相關(guān)部門認(rèn)可簽字口方可使用。11、電動(dòng)吊籃的拆卸程序：1、拆卸前對(duì)吊籃進(jìn)行全面檢查，記錄損壞情況；2、拆卸的方法步驟；A、將平臺(tái)停放平整的地面上，拆下繩墜鐵；B、切斷電源；C、激昂電源從臨時(shí)配電箱和吊籃上拆下，并卷成圓盤；D、將鋼絲繩卸下拉到上方，并卷成圓盤扎緊；E、最后卸屋面懸掛裝置，并做好保護(hù)工作。拆下銷軸

16、下前后拉桿 拆下銷軸下下前后梁訪問前支架 取下配重鐵五、電動(dòng)吊籃安裝安全注意事項(xiàng)電動(dòng)吊籃安裝應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：必須嚴(yán)格按照產(chǎn)品使用說明書要求進(jìn)行安裝。仔細(xì)檢查所有待裝結(jié)構(gòu)件有無明顯彎曲、扭曲或局部變形；檢查焊縫有無裂紋、裂縫；檢查受力構(gòu)件表面銹蝕情況，其銹蝕深度不得大于原厚度10。凡有缺陷的構(gòu)件堅(jiān)決更換或修復(fù)后再用。懸掛機(jī)構(gòu)是吊籃的“根”，它直接關(guān)系到總也人員的生命安全，安裝時(shí)必須注意下列事項(xiàng)：、不準(zhǔn)不安裝前支架而將橫梁直接但在女兒墻或其它支撐物上。當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)確無安裝前支架條件時(shí)，必須在制造廠技術(shù)人員指導(dǎo)下，采用有效的補(bǔ)償措施。、前橫梁外伸懸臂距離不得大于產(chǎn)品使用說明書規(guī)定的最大極限尺寸；請(qǐng)安后支架

17、間距不得小于產(chǎn)品使用說明書規(guī)定的最小極限尺寸；配重鐵數(shù)量不得少于產(chǎn)品使用說明書規(guī)定的數(shù)量，并且與后支架之間的連接必須穩(wěn)定可靠。當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)確實(shí)無法滿足上述安全條件時(shí)，必須征得制造廠的同意，由其提供專用加長梁或其技術(shù)人員知道下增加配重帖數(shù)量及補(bǔ)償措施。最終必須滿足橫梁的強(qiáng)度及剛度要求，滿足整機(jī)穩(wěn)定力矩與傾覆力矩之比大于2的標(biāo)準(zhǔn)要求。、前支架與支承面的接觸應(yīng)扎實(shí)穩(wěn)定。、懸掛機(jī)構(gòu)橫梁安裝應(yīng)保證水平。其水平高度差2橫梁長度，而且只允許前高后低，不允許前低后高。、帶拉纖鋼絲繩的懸掛機(jī)構(gòu)。在安裝前，應(yīng)堅(jiān)持纖繩是否存在損失或缺陷。確定合格后按本方案前述要求安裝繩夾。張緊纖繩時(shí)，必須嚴(yán)格按產(chǎn)品使用說明書的要求進(jìn)行，

18、不得纖繩過松或過緊。過送回使橫梁受力過大，過緊會(huì)使橫梁失穩(wěn)破壞，這是非常危險(xiǎn)的。、雙吊點(diǎn)吊籃的兩組懸掛機(jī)構(gòu)之間的安裝距離應(yīng)與懸吊平臺(tái)涼掉點(diǎn)間距相等，其誤差5cm。4、工作鋼絲繩和安全鋼絲繩安裝前應(yīng)逐段仔細(xì)檢查是否存在損失或缺陷并且對(duì)繩上附著的涂料、水泥、玻璃膠等污物必須徹底清理，對(duì)不符合的鋼絲、堅(jiān)決更換。5、對(duì)獨(dú)立保險(xiǎn)繩，安裝前應(yīng)逐段嚴(yán)格檢查有無損傷。6、提升機(jī)在安裝前必須確定是經(jīng)過檢修和報(bào)驗(yàn)合格的，安裝時(shí)必須采用螺栓將其可靠地固定在懸吊平臺(tái)的吊架上。7、安全鎖在安裝前必須確定是在有效標(biāo)定期內(nèi)。8、其余未盡事宜見廠家說明書。六、ZLP630型電動(dòng)吊籃安全操作規(guī)程1、使用吊籃人員均身體健康，精神

19、正常，經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)與考核，執(zhí)有操作證方可上崗；非指定人員不得動(dòng)用吊籃。2、操作升降作業(yè)屬于特種作業(yè)，作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)，合格后頒發(fā)上崗證，持證上崗，且應(yīng)固定崗位。3、升降時(shí)不超過二人同時(shí)作業(yè)，其他非升降操作人員不得在吊籃內(nèi)停留。4、單片吊籃升降時(shí)，可使用手板葫蘆；兩片或多片吊籃連在一起同步升降時(shí)，必須采用電動(dòng)葫蘆，并有控制同步升降的裝置。5、吊籃屋面懸掛裝置安裝齊全、可靠、穩(wěn)定；配重壓鐵40塊。吊籃前臂挑出長度必須遵循吊籃安裝高度、前梁伸出長度與運(yùn)行載重的關(guān)系表。6、吊籃嚴(yán)禁超載使用，ZLP630型吊籃額定荷載630公斤。具體情況必須遵循吊籃安裝高度、前梁伸出長度與允許載重的關(guān)系表。7、在現(xiàn)

20、場(chǎng)使用中，距離整機(jī)10米內(nèi)不得有高壓線。8、工作前必須堅(jiān)持：所有聯(lián)接見齊全、牢固、可靠；無丟失損壞。9、提升機(jī)鋼絲繩入口嚴(yán)禁砂石、螺釘、螺母、鋼絲等雜物入內(nèi)，以免提升機(jī)咬死切斷鋼絲繩造成危險(xiǎn)。10、檢查懸掛機(jī)構(gòu)，各緊固件是否連接牢靠，配重塊與工作鋼絲繩應(yīng)符合技術(shù)要求，檢查安全鎖是否靈敏可靠。11、檢查電纜有無損壞，插頭是否擰緊，保護(hù)零線是否可靠，并試驗(yàn)藍(lán)內(nèi)配電箱的漏電保護(hù)開關(guān)是否靈敏可靠。12、試驗(yàn)檢查各按鈕開關(guān)功能是否靈敏可靠，并檢查兩側(cè)提升電機(jī)制動(dòng)性能是否可靠。13、吊籃應(yīng)放到最下層或固定在比較安全的平板（架子）上，方可上下，嚴(yán)禁把吊籃隨意放置在窗洞處或其它不安全的地方跳下或爬上，下班時(shí)固

21、定好電纜線，并切斷電源鎖好控制箱。14、每次使用前均應(yīng)在2米高度下空載運(yùn)行2-3次，確認(rèn)無障礙方可使用。15、每次吊籃運(yùn)行只能由一個(gè)人控制，在運(yùn)行前提醒籃內(nèi)其他人員并確定上、下方有無障礙物方可運(yùn)行。操作人員必須有二人，不允許單獨(dú)一人進(jìn)行作業(yè)，以便突然停電，可二人分別操作手動(dòng)下降裝置安全落地。16、上吊籃工作時(shí)必須戴好安全帽，系好安全帶，嚴(yán)禁酒后上吊籃作業(yè)。17、吊籃任一部位有故障均不得使用。應(yīng)請(qǐng)專業(yè)技術(shù)人員維修，使用人員不得自行拆改任何部位。18、雷、雨大風(fēng)（陣風(fēng)5級(jí)以上）天氣不得使用吊籃，應(yīng)停置地面。19、施工單位應(yīng)按建筑施工安全規(guī)模劃出安全區(qū)，架設(shè)安全網(wǎng)。七、操作施工人員注意事項(xiàng)1、除每位

22、操作施工人員滿足安全操作規(guī)程外，必須年滿18周歲以上，40周歲以下，初中以上文化程度。2、過度疲勞，情緒異常者不得上崗。3、操作施工人員不得穿拖鞋或塑料底等易滑鞋進(jìn)行作業(yè)。4、操作人員上機(jī)操作前，必須認(rèn)真學(xué)習(xí)和掌握使用說明書，必須按照檢驗(yàn)項(xiàng)目合格后，方可上機(jī)操作，使用中嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程。5、作業(yè)人員發(fā)現(xiàn)事故隱患或者不安全因素有權(quán)要求單位領(lǐng)導(dǎo)采取相應(yīng)勞動(dòng)保護(hù)措施。6、對(duì)管理人員違章指揮強(qiáng)令冒險(xiǎn)作業(yè)，有權(quán)拒絕執(zhí)行。7、懸吊平臺(tái)上應(yīng)盡量使載荷分布均勻，并不得超載。8、禁止在懸吊平臺(tái)內(nèi)用梯子或其他裝置取得較高工作高度。9、不準(zhǔn)將電動(dòng)吊籃作為垂直運(yùn)輸和載人設(shè)備使用。10、懸吊平臺(tái)傾斜應(yīng)及時(shí)調(diào)平。11

23、、在懸吊平臺(tái)內(nèi)進(jìn)行電焊作業(yè)時(shí)，不能把懸吊平臺(tái)及鋼絲繩當(dāng)接地線用。并采取適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施。12、懸吊平臺(tái)內(nèi)無雜物，如果在懸吊平臺(tái)內(nèi)堆放工具等物時(shí)吊籃本身圍擋高度不足，需操作人員采取相應(yīng)措施加強(qiáng)圍擋。13、嚴(yán)禁對(duì)懸吊平臺(tái)猛烈晃動(dòng)“蕩秋千”等。14、人為固定安全鎖開啟手柄；安全鋼絲繩繃緊情況下，硬性扳動(dòng)開啟手柄，以免損壞安全鎖；安全鎖鎖閉后，開動(dòng)機(jī)器下降，更不能自行拆卸修理。15、操作人員平時(shí)在機(jī)械出現(xiàn)故障或停電后不得自行使用手動(dòng)式滑降必須經(jīng)過吊籃負(fù)責(zé)人認(rèn)可，更不能自行拆卸電動(dòng)提升機(jī)。16、作業(yè)人員在懸吊平臺(tái)上部能從上空拋撒任何東西。懸吊平臺(tái)運(yùn)行時(shí)必須面向建筑面注意上下方無障礙等現(xiàn)象。17、作業(yè)人員在

24、懸吊平臺(tái)上不能有吸煙打架斗毆等惡劣現(xiàn)象。八、施工中特殊情況處理1、施工中突然停電施工中突然停電時(shí)，應(yīng)立即切斷電箱電源開關(guān)，防止送電時(shí)發(fā)生意外，待接到來電通知后再合上電源開關(guān)，并經(jīng)檢查正常后開始工作。如停電后需返回地面時(shí)，應(yīng)抬起兩端提升機(jī)電機(jī)的手動(dòng)滑降手柄，使懸吊平臺(tái)自由滑降至地面。2、懸吊平臺(tái)升級(jí)過程中如松開按鈕后仍不能停止時(shí)，立即按下電器箱門上的紅色急停開關(guān)，使懸吊平臺(tái)緊急停止。然后切斷電器箱開關(guān)，檢查接觸器接觸情況，清理接觸器表面粘結(jié)附油洉雜質(zhì)，手按接觸器能恢復(fù)正常動(dòng)作后，合上電源開關(guān)，旋動(dòng)急停開關(guān)使其恢復(fù)原位后繼續(xù)工作。如故障仍不能排除時(shí)，應(yīng)切斷電源開關(guān)，采用手動(dòng)滑降方法將懸吊平臺(tái)將至地

25、而進(jìn)行檢修。3、懸吊平臺(tái)因水平傾斜而自動(dòng)鎖繩懸吊平臺(tái)在升降過程中一端滑降二水平傾斜至一定范圍時(shí)，安全鎖自動(dòng)鎖繩，此時(shí)立即停機(jī)，然后將電箱上的轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)向平臺(tái)低端，再按上升按鈕將懸吊平臺(tái)低端提升至恢復(fù)水平位置，安全鎖自動(dòng)恢復(fù)開鎖狀態(tài)后，將懸吊平臺(tái)將至地面，檢查并調(diào)整兩端提升機(jī)中電磁制動(dòng)器間隙至符合要求，或檢查兩端電機(jī)轉(zhuǎn)速差異，如差異明顯更換電機(jī)。工作鋼絲繩因松股，扭結(jié)或提升機(jī)機(jī)件損壞而卡塞在提升機(jī)內(nèi)工作鋼絲繩發(fā)生卡塞在提升機(jī)內(nèi)時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)。嚴(yán)禁反復(fù)升降進(jìn)行強(qiáng)行解脫。在確保安全的情況下，撤離懸吊平臺(tái)內(nèi)的施工人員，派遣經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)的維修人員進(jìn)行懸吊平臺(tái)進(jìn)行維修。首先將安全繩纏繞于兩端提升機(jī)安裝架上

26、，用繩扣將安全鋼絲繩兩端緊扣。然后松開兩端安全鎖擺臂滾輪的保護(hù)環(huán)，將工作鋼絲繩與滾輪脫開，使兩端安全鎖處于鎖繩狀態(tài)。在采取上述安全措施后，取下提升機(jī)檢查，并小心取出留在提升機(jī)內(nèi)的鋼絲繩。同時(shí)在懸掛結(jié)構(gòu)的相應(yīng)位置換上新的鋼絲繩，將換好的鋼絲繩重新放下和穿入提升機(jī)內(nèi)至拉緊鋼絲繩，然后將工作鋼絲繩裝入安全鎖擺臂滾輪槽中，裝好保護(hù)環(huán)，使安全鎖打開后，將懸吊平臺(tái)提升0.5m左右停止，取出安全繩上的繩扣將安全鋼絲繩放置懸垂位置，再將懸吊平臺(tái)下降至地面，經(jīng)對(duì)提升機(jī)進(jìn)行嚴(yán)格檢查、維修后，方允許繼續(xù)使用。5、工作鋼絲繩斷裂時(shí)懸吊平臺(tái)一端工作鋼絲繩斷裂時(shí)，懸吊平臺(tái)發(fā)生傾斜，至一定傾斜位置時(shí)安全鎖自動(dòng)閉合，將懸吊平臺(tái)素族在安全鋼絲繩上。因此，懸吊平臺(tái)內(nèi)施