北京城理想家園施工組織設計及對策

1、-. z.北 京 城 理 想 家 園施工組織設計海發(fā)建設工程2014年11月3日第一章工程概況1、總體簡介本工程為住宅工程，是由凱捷房地產開發(fā)建設，建設地點為市屈家?guī)X。建筑面積為 .結構類型為磚混結構，建筑層數為六層。建設單位：凱捷房地產開發(fā)設計單位：市城鄉(xiāng)規(guī)劃建筑設計研究院勘察單位：核工業(yè)巖土工程勘察監(jiān)理單位：中南華大建設項目管理施工單位：海發(fā)建設工程 2、編制依據施工規(guī)及相關標準：土方與爆破工程施工及驗收規(guī)GB50201-2002地基與基礎工程施工及驗收規(guī)GB50202-2002鋼筋混凝土結構工程施工及驗收規(guī)GB50204-2002砌體工程施工及驗收規(guī)GB5023-2002建筑地面工程施工

2、及驗收規(guī)GB50209-2002屋面工程施工及驗收規(guī)GB50207-2002建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)GB50210-2002采暖與衛(wèi)生工程施工及驗收規(guī)GB50242-2002電氣裝置安裝工程電器照明裝置施工及驗收規(guī)GB50259-2002通風與空調工程施工及驗收規(guī)GB50243-2002建筑工程施工質量檢驗收統(tǒng)一標準GB50300-2001建筑給水排水及采暖工程施工質量檢驗收規(guī)GB50242-2002建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)JGJ80-91建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)JGJ1302001建筑施工安全檢查標準JGJ5999以上規(guī)如有變更以最新發(fā)布的為準。3.設計概況工程概況工程建設單位凱

3、捷房地產開發(fā)工程設計單位市城鄉(xiāng)規(guī)劃建筑設計研究院監(jiān)理單位中南華大建設項目管理4.承包圍專業(yè)分類承包圍土建工程不包括預制管樁打樁工程有關的所有施工工作工程特點與創(chuàng)優(yōu)計劃 本工程作為*市的重點工程之一，投資規(guī)模大，對*市的經濟和文化具有重要的戰(zhàn)略意義，因此社會影響力大，施工總承包單位必須全力確保本工程安全、工期、質量等各項建設目標的完美實現(xiàn)。加強質量管理，以過程精品”創(chuàng)精品工程”本工程質量標準：達到國家質量驗收規(guī)合格標準；達到*市海河杯標準，力爭具備申報魯班獎條件。 1、確保資源充足投入，確保工期目標的實現(xiàn)，確保如期完成目標，盡快投入使用。2、加強現(xiàn)場安全管理，確保達到*市市級文明工地標準，維護現(xiàn)

4、場穩(wěn)定為工程順利施工創(chuàng)造條件。3、加強過程控制，嚴格質量控制，達到國家驗收規(guī)合格標準，地上部分混凝土結構達到混凝土施工工藝標準。并保證*市建設工程海河杯，爭取具備申報魯班獎條件，滿足業(yè)主要求，創(chuàng)精品工程。4、做好總承包管理，組織好各專業(yè)深化設計確保各專業(yè)緊密聯(lián)系，施工中順利接口，完美實現(xiàn)設計要求。5、加強施工過程中的成品保護工作，根據各分部分項工程，制定詳細的成品保護方案。6、做好工程后期的配合服務，成立工程維保工作組，為業(yè)主設備搬入、試運行等做好保駕護航服務。本工程質量管理的重、難點有：土方及基礎施工；主體結構施工階段梁柱施工、樓板平整度控制、屋面平整度、混凝土框架梁、屋面混凝土桁架、結構獨

5、立柱質量控制、機電安裝管線預埋等；機電安裝及裝飾施工階段機電設備運行穩(wěn)定性、裝飾細部節(jié)點做法等。項目部將進行針對性的提前策劃，加強過程管理，以過程精品”創(chuàng)精品工程”。根據IS09001系列標準和程序文件，結合本工程特點并根據以往同類工程的經驗，編制項目質量保證計劃，建立管理機構，完善各項質量管理制度， 以過程精品”確保精品工程”。6.1施工準備階段進場后對各種質量因素進行識別，在施工前編制本工程質量管理手冊。選派素質高且具有大型工程施工經驗和創(chuàng)過省部級以上優(yōu)質工程的管理人員組成項目經理部，配備創(chuàng)過省部級以上優(yōu)質工程的勞務作業(yè)隊伍。6.2土方及基礎結構施工階段針對工程的工期緊、同時作業(yè)面極大等特

6、點，強化質量節(jié)點控制、消除質量通病，設立若干質量控制點，主體結構施工階段控制高大獨立混凝土柱施工的垂直度；控制高支撐模板體系施工質量；控制屋面施工平整度及屋面防水施工質量；控制機電安裝工程預留預埋質量；屋面鋼結構桁架施工質量；屋面混凝土桁架施工質量；管溝平直度。6.3機電安裝及裝飾裝修階段本階段專業(yè)分包非常多，交叉作業(yè)非常多，重點是做好各工序之間交叉作業(yè)配合，防止隨意拆改。本階段現(xiàn)場大量設備進場，成品保護工作尤其重要。安裝設備多，通過設置設備通道、留置設備通道口、搭設安裝平臺等措施配合設備安裝就位，保證安裝質量。6.4聯(lián)合調試及竣工驗收階段：本階段重點做好成品保護管理。6.5其它：成立成品保護

7、管理機構，各施工區(qū)設置專職成品管理員，做好成品保護教育工作，加強過程監(jiān)督控制。 第二章施工部署項目組織機構及管理工程管理目標工期目標計劃開工日期為2014年11月3日，竣工日期為2015年月日，具體詳見總體施工進度計劃。工程質量目標符合國家驗收規(guī)優(yōu)良工程，爭創(chuàng)魯班獎。安全目標確保無重大工傷事故，杜絕死亡事故；工傷頻率控制在10以。文明施工目標達到*市文明工地標準。消防目標消除現(xiàn)場消防隱患。施工環(huán)境目標最大限度減少對周邊環(huán)境的影響，最大限度減少對環(huán)境的污染，特別是對現(xiàn)場現(xiàn)有地下管線的保護。合理布置施工現(xiàn)場,做好現(xiàn)場地面硬化及綠化美化工作。施工總體部署總體施工部署由于本工程的工期比較緊，所以施工時

8、應統(tǒng)籌考慮，科學組織，合理的安排施工順序，優(yōu)化施工方案，在合同工期完成本次招標的全部工作容。進場后組織生產生活及臨時道路的施工，在現(xiàn)場具備作業(yè)條件的基礎上組織土方開挖、基礎承臺、地梁施工，待基礎砼強度達到設計強度后做回填土工程及上部工程。裝修施工時采取由下至上的施工順序施工?？傮w施工程序待完成主體工程后進行二次結構與裝修工程。各階段施工部署土方施工階段現(xiàn)場基礎承臺及承臺梁地面標高最深為米，開挖時按1:0.5放坡，施工時根據實際開挖情況調整放坡系數?；A結構施工階段在進行基礎承臺、地梁結構施工的同時，即可插入其他區(qū)域部位的土方回填。施工時作好施工組織，合理安排施工順序，使各個流水段之間能夠順利進

9、行施工。同時組織安裝預埋預留和防雷接地隨結構施工同時進行。主體結構施工階段本階段根據總體施工進度進行安排組織施工。安裝施工階段以安裝工程施工為先導，砌體、抹灰等土建施工提前插入，為安裝創(chuàng)造工作面，安裝工程按照先下后上，先主管后支管，先預制后安裝”的原則，實行平面分區(qū)、立體交叉作業(yè)的流水式施工方法。待各專業(yè)的安裝工程完成后再進行竣工驗收前的單體和聯(lián)合調試。裝飾施工階段工程進入裝飾階段后，隨著工作面的增大，各專業(yè)交叉施工增多，現(xiàn)場協(xié)調管理措施相應加強。在工藝流程上，按照先外后的基本原則，外檐門窗盡快安裝封閉，為室精裝飾工程創(chuàng)造條件。在室區(qū)域，樓層依次向上流水施工，以裝飾施工為主線，其它專業(yè)施工按進

10、度要求配合。針對本工程工期目標，主體結構完后，裝飾工程相應展開。綜合調試、竣工收尾階段本階段加緊整個工程的整套收尾，清潔衛(wèi)生和成品保護，搞好安裝及設備調試，安裝好室外管線，加緊各項交工技術資料的整理，確保工程的一次驗收成功。工程施工總進度控制計劃為了確保工期目標的實現(xiàn)，我們將總工期分解為多個工期控制點，以控制點目標的實現(xiàn)來保證總工期目標的完成。勞動力投入本工程勞動力配備計劃的編制是根據設計圖紙、有關的預算定額、勞動定額和總進度計劃編制的，主要反映工程所需各種技術工、普工人數，它是項目部控制勞動力平衡、調配的主要依據。為了確保本工程施工總進度計劃目標的實現(xiàn)，達到保障施工進度和施工勞動力投入的需要

11、，勞動力的投入按階段配備，重點控制基礎、裝飾工程、安裝工程的勞動力配備。基礎結構施工著重安排模板工、鋼筋工和混凝土工的勞動力，裝飾工程首先要調配粉刷工，突出安裝工、樓地面工和其它專業(yè)班組的組織。安裝工程在主體施工和粉刷施工時必須服從土建工程的工期安排，隨著土建的速度和工作量的增減及時調動配備施工人員，做到決不影響土建工期。工種2014年11月-2015年9月11月12月1月2月3月4月5月6月7月鋼筋工121211121212123/木工131213181919185/混凝土工99866884/測量工222222222抹灰磚工777767772架子工638372372防水工/7機操工22222

12、2222普工/焊工422222222裝飾工/水電工24 4 3 4 4 3 4 4門窗工/2合計575357556058573623 勞動力需用計劃詳見下表：6.機械設備選擇建筑主要機械設備需用量計劃表序號機械名稱或設備名稱型號規(guī)格數量國別產地制造年份額定功率kw所在地1挖土機CAT1日本2012屈家?guī)X2自卸汽車10t52000屈家?guī)X3潛水泵/屈家?guī)X4攪拌機JS3501201415屈家?guī)X5鋼筋切斷機GJ40-1120115屈家?guī)X6鋼筋彎曲機GW-40-1220143屈家?guī)X7電動卷揚機ZS-JJK-2t1*20134屈家?guī)X8木工鋸床MT5001*20142屈家?guī)X9交流電焊機B*1-5001*20

13、1313.5屈家?guī)X10混凝土振動棒12013屈家?guī)X 擬配備主要試驗、測量、質檢儀器設備表序號儀器設備名稱型號規(guī)格單位數量備注1混凝土抗壓試模150150150組4試驗設備僅列出現(xiàn)場取樣設備，檢測設備由試驗室配備2砂漿抗壓試模70.770.770.7組23鋼卷尺5m把44經緯儀J2臺1布設測量控制網5精密水準儀DZS2臺1測設軸線6自動安平水準儀DZS3-1臺1標高復核7線錘套18鋼卷尺50米把19塞尺個110塞尺個17.材料計劃建筑工程施工所需的材料、構配件、施工機械品種多、數量大，保證按計劃供應，對整個施工過程舉足輕重，否則直接影響工期、質量和成本。根據本工程的材料需用總量和施工進度計劃，編

14、制材料需用量計劃，同生產廠家聯(lián)系材料的生產或加工，簽訂材料采購合同。材料準備根據施工進度計劃和施工預算的工料分析，擬定加工及定貨計劃。建筑材料及安全防護用品準備：對施工所需的大宗建筑材料準備招標工作，特殊材料等，均應根據實際情況做編制各項材料計劃表，分批進場。對各種材料的入庫，保管和出庫制訂完善的管理辦法，同時加強防盜、防火的管理。構配件加工準備根據施工進度計劃和施工預算的所提供的各種構配件，提前做加工翻樣工作，并編制響應的需用量計劃。提前做好預制、預埋件的加工工作。本工程材料采購要注意以下問題：要把握材料采購的季節(jié)性；材料采購要把握現(xiàn)場的倉容量；把好材料進場關，嚴禁不合格的材料流入施工現(xiàn)場。

15、從我公司材料供應商數據庫中選擇合格的有實力的材料供貨商，滿足生產的需要。進場后，項目技術人員根據工程分層預算書和施工進度要求，及時提出材料的總體需用計劃及月度需用計劃，項目材料人員三天組織材料進場。 第三章施工準備技術準備技術資料準備接到圖紙及有關資料后，項目總工組織有關專業(yè)人員搜集施工需要的各項技術資料，包括施工場地地形、地質、水文、氣象等自然條件以及現(xiàn)場周圍房房、供水、供電、通訊情況，現(xiàn)場地上地下障礙物狀況等資料，配備施工所需的標準規(guī)。熟悉和審查圖紙認真學習、閱讀熟悉圖紙，審查施工圖紙和資料是否齊全，掌握設計容及技術條件，了解工程的結構形式和特點，踏勘施工現(xiàn)場，及時將設計疑問以書面形式提交

16、監(jiān)理工程師轉交業(yè)主、設計單位，并組織好圖紙的會審，和深化設計工作。編制施工圖預算和施工預算由預算部門根據施工圖、預算定額、施工組織設計、施工定額等文件，編制施工圖預算和施工預算，以便為施工作業(yè)計劃的編制、施工任務單和限額領料單的簽發(fā)提供依據。建立測量控制網根據業(yè)主提供的測量基點進行平面軸線及高程控制，重要控制點要做成相對永久性的標記。制定項目各項管理制度制定完備的技術崗位責任制和技術質量、安全、管理網絡，建立技術責任制和質量檢驗制度?，F(xiàn)場準備根據現(xiàn)場實地勘察情況，現(xiàn)場緊臨馬路，交通便利； 根據ISO14000國際環(huán)境管理體系標準和OHSAS18000國家職業(yè)安全衛(wèi)生管理體系標準的要求及我單位環(huán)

17、境與安全職業(yè)衛(wèi)生管理程序文件，制定科學的平面布置和管理措施，嚴格按*市及開發(fā)區(qū)安全文明工地的標準進行現(xiàn)場平面、空間的分配和動態(tài)化管理。具體準備工作如下：與業(yè)主辦理好坐標控制點，高程控制點的移交及現(xiàn)場復核，并以此為依據建立現(xiàn)場測量控制網。對施工場地臨時施工道路、材料堆場等區(qū)域進行硬化；根據施工總平面圖的要求搭設臨建、設置好材料堆場、布置施工機械。嚴格按照企業(yè)CI標準和*市經濟技術開發(fā)區(qū)文明施工管理手冊對整個施工現(xiàn)場進行CI設計，推行目視管理，從標識、美化等各個角度完善施工形象，創(chuàng)造一種積極向上的施工氣氛。完善現(xiàn)場臨時供排水系統(tǒng)和供電系統(tǒng)；現(xiàn)場水電布置將嚴格按*市、開發(fā)區(qū)施工現(xiàn)場臨時用水用電要求執(zhí)

18、行，并派專人監(jiān)督實施，使之規(guī)化。生產準備現(xiàn)場臨電現(xiàn)場用電包括動力用電和照明用電兩種，按JGJ46-88施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)及GB50194-93建筑工程施工現(xiàn)場供電安全規(guī)進行全面布置。在現(xiàn)場設置總配電室，并在現(xiàn)場周圍設置五個二級配電箱，根據生產用電和生活用電分別采用電纜線接至各層用電設施的分配電箱?，F(xiàn)場臨水施工用水將由控制中心接入，沿場地四周設置施工臨時水管(=100) 引至各用水點，并形成封閉設置。臨時用水計算如下：施工用水混凝土澆搗Q1=600m3 N1=300L抹灰Q2= 1500m2 N2=30L砌磚Q3=80m3 N3=150L攪拌砂漿Q4=30m3 N3=300LK1=1.1

19、 K2=1.5施工機械用水量由于施工現(xiàn)場機械用水量不大，q2=0施工現(xiàn)場生活用水N3=20 K4=1.3P1=300人/天生活區(qū)生活用水P2=300人/天 食堂 N4=10 洗衣房 N4=40 淋浴 N4=50 K5=2消防用水施工現(xiàn)場總用水量計算由于現(xiàn)場面積小于2萬平方米，所以施工現(xiàn)場總用水量為K6=1.1供應網路管徑的計算v=2.5m/s現(xiàn)場供水管徑為D=100mm滿足要求。消火栓給水系統(tǒng)及施工給水系統(tǒng)本系統(tǒng)的設置旨在保護施工現(xiàn)場、主體建筑及生活區(qū)。系統(tǒng)采用市政水壓另配ABC型滅火器，滿足現(xiàn)場消防需要。本設計沿建筑物開挖線外圍成環(huán)形敷設室外消火栓系統(tǒng)給水主管，環(huán)管各處按用水點需要預留甩口，

20、見施工總平面布置圖。排水系統(tǒng)：施工現(xiàn)場的各類排水必須經過處理達標后才能排入市政排水管網。沿臨時設施、建筑四周及施工道路設置排水明溝，并做好排水坡度，生活污水和施工污水經過沉淀處理后將清水排入排水管線。排水溝要定期派人清掏，保持暢通，防止雨季高水位時發(fā)生雨水倒灌。生產、生活用水必須經過沉淀，廁所的排污必須經過三級化糞處理，食堂設隔油池?，F(xiàn)場平面布置最大限度地減少和避免對周邊環(huán)境的影響，搞好防火、防盜、防環(huán)境污染工作，安全生產、文明施工，并在此前提下合理地進行施工作業(yè)區(qū)、材料堆放區(qū)、土方臨時存放區(qū)、施工管理和生活設施區(qū)的布置，以滿足施工要求，做好對總平面的分配和統(tǒng)一管理，協(xié)調各專業(yè)對總平面的使用，

21、以及對施工區(qū)域和周邊的各種公用設施加以保護成為本次施工總平面管理的中心任務?，F(xiàn)場施工條件業(yè)主在施工現(xiàn)場提供一個施工電源接入點。施工用電總柜從變壓器引入。業(yè)主在施工現(xiàn)場提供水源，水源的水管為100，可以滿足施工用水要求。施工現(xiàn)場總平面管理本工程施工工期比較緊迫，各專業(yè)施工隊伍多，現(xiàn)場施工人員復雜，要保證完成施工任務，不僅要求對施工總平面要有一個合理的布置，而且要有科學嚴密的管理措施：施工平面管理由項目經理負責，各分包商進場前應將本單位所需的材料堆場、庫房、臨時辦公室需用面積報總承包單位項目經理部，由總承包單位項目經理部根據工地現(xiàn)場實際情況劃分各分包商的材料堆場、庫房、臨時辦公室，未經同意，任何分

22、包商不得隨意占領其它分包商區(qū)域，如確需調整擴大材料堆放場地區(qū)域，必須提前3天，用書面形式報總承包項目部由總承包項目部進行協(xié)調，并將協(xié)調結果，用書面形式反饋給分包商。現(xiàn)場道路均作好硬化處理，做好排水溝并保持暢通?，F(xiàn)場入口處設置九牌一圖。所有出入人員憑出入證，無關人員禁止入，警衛(wèi)全天候值班，特別加強夜間巡邏，防止偷盜現(xiàn)場材料，維持良好工作秩序和勞動紀律，禁止打架斗毆等行為發(fā)生。凡進出入現(xiàn)場的設備、材料需出示有關部門所簽放行條，保安進行登記方可，所有設備、材料必須按平面布置圖指定的位置堆放整齊，不得任意堆放或改動。施工現(xiàn)場的水準點，軸線控制點，埋地線纜應有醒目標志，所有材料堆場也必須作好標志，并加以

23、保護。施工垃圾處理，現(xiàn)場施工垃圾采用集中堆放，專人管理、統(tǒng)一搬運的方法。并及時運出場外。 第四章主要施工方法測量放線本工程現(xiàn)場平面尺寸較大，上部鋼柱通過預埋螺栓與承臺連接，所以施工時要求對平面控制、高程、細部放樣上要求精度較高，為確保施工測量的精確，考慮到各分部分項工程施工工藝流程及進度計劃，采用如下方案進行測量放線。施工測量前的準備工作校對測量儀器：本工程使用的經緯儀、水準儀、鋼卷尺等測量器具都已經國家法定計量部門校驗合格，保證測量結果的準確性。根據建筑施工總平面圖及其它相關資料進行復核，確保工程定位坐標的準確性，做好坐標控制點、高程原點、資料的交接工作；熟悉圖紙，參與圖紙會審，切實了解結構

24、、建筑等細部的尺寸與相對位置關系；了解各分部分項工程的施工進度計劃和施工工藝流程，確定各細部的軸線、標高的放樣時間、方法；對施測用輔助材料提前進行準備。高程控制將測量偏差控制在規(guī)允許的圍，及時準確地為工程提供可靠的高程基準點，緊密配合施工，指導施工。以建設單位提供的高程控制點作為整個施工現(xiàn)場豎向控制的依據；根據施工總平圖和現(xiàn)場踏勘結果，將高程引測到現(xiàn)場穩(wěn)定、不易破壞的地方。根據建筑物的場地情況，為方便施工，決定采用DSZ2調平水準儀，進行三等水準測量，以高程控制點為基點作閉合水準路線，在全場設四個水準基點，并埋樁。待埋樁穩(wěn)定后將樁點高程測出，經平差改正，作為施工時標高引測的依據，也作為沉降觀測

25、的基點，并且在施工過程中隨時校驗，確保工程質量。水準基點的設置如圖所示（插圖6-01）。技術要求：采用三等水準測量，具體要求如下表（插表6-01）：水準儀型號觀測次數視線長度(m)水準尺前后視距差(m)前后視距差累計(m)視線離地面最小高度(m)讀數誤差(mm)一測站高差較差（雙儀高法）(mm)閉合差(mm)n為測站L為公里數DS20往返各一次不大于50銦鋼尺361.5不大于11.512L成果的處理及復測周期每一測站觀測成果應于觀測時直接記錄于三、四等水準測量手薄中，不得記于其它紙上最后進行轉抄，每一測站觀測完畢，立即進行計算和校核，各項校核數據都在規(guī)允許圍，方可將儀器轉入下一站。由于本工程水

26、準網較簡單，只進行簡單的高差改正即可。各高程基準點的復測工作，每15天進行一次。平面控制在甲方提供的平面控制點得到確認后，用全站儀采用導線測量定出建筑物外皮線交點，檢查所組成圖形幾何條件的各項誤差是否滿足規(guī)要求，確認無誤經監(jiān)理初驗規(guī)劃局復驗合格后，作為首級控制測量的基準點；然后分別測出主軸線的引樁，作為首級控制測量控制點。以首級控制點為基準，采用全站儀坐標放樣或經緯儀分別定出各主要軸線交點；經監(jiān)理驗收通過后，作各軸線引樁、方向樁至挖土區(qū)外，砌磚保護并標識；作為基礎承臺定位控制樁；細部放樣土方開挖后，首先將主軸線用經緯儀投測至基坑，復測合格后進行細部線的測設工作。細部線測設時盡量減少量尺次數,特

27、別是軸線較長時可采用軸線兩端量尺定點經緯儀投點的方法。投測完各軸線后，就可定出承臺的中線，經檢查合格后以承臺中線做為承臺支設模板的控制線并用紅油漆做好標識。施工測量質量保證措施為保證施工測量精確度，必須對所有測量標志進行標定和保護，包括軸線樁、水準基點等不能被碰動、誤用或毀壞。定時對控制點進行復測，以便及時糾正點位。放線后應采取閉合、聯(lián)測等方式檢驗且必須經有關人員復測，相對精度符合規(guī)要求后方可施工，控制網的建立必須精心施測，相互檢驗，確保施測角度控制在2mm以，量距相對誤差控制在1/5000以。所需測量放樣器具必須經檢驗合格，精度與數量應滿足工程需要,測量工作應配備專職人員。土方工程土方開挖方

28、法由于本工程基礎埋深比較淺，根據現(xiàn)場標高，施工時首先對基礎承臺等進行定位測量，并根據放坡坡度、場地標高、基礎承臺、地梁埋深等準確計算出開挖邊線。土方開挖時坡度暫按1:1，施工時將根據地質情況及實際開挖情況對放坡坡度進行調整。為避免擾動基土，挖土機挖至設計標高以上20cm，抄出水平標高線，釘上水平橛，留置的余土人工配合隨時清理，并及時運到機械挖到的地方，用機械挖去。開挖過程中，根據已放好承臺及基礎梁的位置用挖土機將承臺土方挖出，人工配合修邊。地梁及地面樁承臺采用人工開挖，開挖按1:1放坡，兩邊出基礎邊800，留出支模的位置。土方開挖過程中必須保證工程樁不移位變形、不被挖土機碰傷。在土方開挖過程中

29、墊層及時封閉，盡量縮短基坑暴露時間，然后會同設計單位、建設單位、打樁單位進行樁基驗收工作，若樁位偏差較大時應立即請設計單位進行技術處理。 土方外運時要考慮現(xiàn)場必須預留回填所需土方量堆放于現(xiàn)場，因此在土方開挖前先對現(xiàn)場場地標高進行全面測量，精確計算出各施工區(qū)的挖方量和回填量，對整個施工場地土方進行統(tǒng)一調配，避免現(xiàn)場土方回填時進行二次倒運?？优潘A承臺及基礎梁土方開挖后視場地情況，沿基坑四周及必要部位設置斷面為200300mm的排水溝，排向坑邊的集水坑。坑外排水施工現(xiàn)場場地硬化時向坑外找坡，防止雨水或施工用水流入坑。地下管線、地上設施、周圍建筑物保護措施土方開挖前必須先向業(yè)主了解施工場地圍的地下

30、管線情況，盡量確定地下管線的具體位置，同業(yè)主協(xié)商合理的處置方法，根據現(xiàn)場實地勘察，本工程基坑距其他建筑物較遠，土方開挖不會對周圍建筑物造成影響，采用明溝排水不會造成周圍建筑物的沉降，因此不需采取其他措施。土方回填基礎回填回填土分層鋪攤，每層鋪攤厚度控制在250mm以。每層鋪攤后，并采用蛙式打夯機進行夯實。對于場地狹窄的一些打夯機進不去的地方，采用木夯人工夯。人工夯虛鋪厚度為20cm，人工夯要求夯高過膝，一夯壓半夯，夯排三次”。打夯前應對回填土初步平整，打夯機依次夯打，均勻分布，不留間隙。打夯應一夯壓半夯，夯夯相連，行行相連，縱橫交叉。夯打次數由試驗確定?；靥钔临|量要求基底處理必須符合清潔無雜物

31、的要求。回填土必須按規(guī)定分層夯壓密實。用環(huán)刀法取樣，取樣方法為在每夯實厚度表面下2/3圍進行，檢查數量每500m2圍取一處。在現(xiàn)場配備環(huán)刀法試驗設備，能及時測定環(huán)刀取樣后土的干容重。嚴格控制回填土標高和平整度。3.模板工程墻、柱、平臺模板采用多層板拼裝，獨立柱采用竹膠板，鋼管架支撐系統(tǒng)，主體結構單層工期為13天。1、柱模板構造主體柱模板均采用18厚多層板后背50100木方配置，50100木方必須雙面過壓刨，以保證模板平整度和模板支撐的均勻受力，所有柱均采用對拉螺桿,螺栓加鋼管支撐固定，有對拉螺栓處設置套管，模板安裝要對號入座，即可穿入螺桿，當另一塊模板就位調整后，對準螺栓孔眼進行固定，并保證其

32、垂直度，控制其軸線位移。當全部螺栓穿通并固定后，一起進行均勻、適度地緊固。2、模板結構設計計算：模板采用10050方木作楞，間距400mm，外楞采用雙鋼管，模板底部間距為400，中上部為600，對拉螺栓采用14，模板為18厚的多層板。每道工序施工前應清理出工作面，模板使用前應涂刷隔離劑,并用水準儀抄測出標高控制點。(1)荷載計算砼澆筑溫度為5，1=1.2，2=1.5，砼澆筑速度2m/h。混凝土側壓力標準值F=0.22rcto12V1/2=0.2224(200/5+15)1.21.1521/2=103.05KMm2F1=rcH=242.7=64.8KN/m2取兩者較小值F1=64.8KN/m2，

33、設計值F1=64.81.2=77.76KN/m2。傾倒砼產生水平荷載標準值為4KN/m2，設計值F2=41.4=5.6KN/m2。兩種荷載合計F3=77.76+5.6=83.36KN/m2。(2)楞驗算抗彎驗算最下端側壓力最大，為最不利，抗彎計算以簡支梁考慮。q=FL=83.360.4=33.344KN/mMma*=1/8ql2=1/833.344=0.42=0.667KNm楞方木與夾板共同作用可視為T型，經計算n=85932mm3I=3452736mm4=M/W=0.667106/85932=7.76KN/mm2fm=10N/mm2撓度驗算：q1=FL=64.80.4=25.92KN/mWm

34、a*=5ql4/384EL=525.924004/38491033452736=0.28mmW=1.5mm(3)外楞計算外楞承受楞傳來的人集中力，、外楞交點處均設有螺桿，可不驗算。(4)對拉螺栓驗算：螺栓承受的拉力77.760.40.4=12.44KN12.9KN3、梁、板模板構造：平臺模板采用多層板，厚18mm，下為 50100木方，間距200，木方支設在48的鋼管上，鋼管放在頂托上，鋼管間距為900mm。梁側模為多層板，厚18mm，梁底模為木板，當梁高小于500時，梁側模不設斜撐，通過上、下兩根統(tǒng)長木方進行固定，當梁高大于500時，設方木斜撐。柱與板交接縫處的木方應挑選方正、順直的好木方，

35、以保證陰角順直、方正。固定多層板時與墻面接縫處要粘貼海綿密封條，以防漏漿。模板調整好標高并清理，用空氣壓縮機把模雜物吹凈。當梁、板的跨度在4m或4m以上，設計無具體起拱要求的，起拱高度為L/400。4、 梁、板模板計算： a、平臺模板計算：(1)荷載計算：模板自重：0.5KN/m2120厚鋼筋砼自重：250.8=4.5KN/施工荷載：2.5KN/則荷載設計值：1.2(4.5+0.5)+1.42.5=9.5KN/(2)方木強度驗算板寬取600，則q=0.69.5=5.7KN/m方木與夾板可視為T型，經計算I=5.0106mm4，W=1.067103mm3Mma*=0.1qL2=0.15.70.9

36、2=0.513KNm=Mma*/w=0.513106/1.067105=535N/mm210N/mm2(3)方木撓度驗算取恒載標準值：4.5KN/mm2 q=4.50.9=4.05KN/mf=0.677(ql4/100EI)=0.677(4.059004/10091035108)=0.4mm1.5mm(4)鋼管強度驗算：F=0.6qL=0.65.70.6=2.05KNMma*=0.175FL=0.1752.051.2=0.4305KNm=Mma*/W=0.4305106/5078=84.8N/mm2205N/mm2(5)鋼管撓度驗算：W=1.146FL3/100EI=1.1462.051200

37、3103/（1002.06105121900)=1.62mmL/500=2.4mm，符合要求。b、梁模板計算：梁尺寸最大值600250，梁底模采用40厚木板，梁底方木間距600，梁側模采用18厚夾板，立方間距為400。(1)底模板驗算：荷載計算：底模自重：50.040.251.2=0.06KN/m砼自重：240.250.61.2=4.32KN/m鋼筋自重：1.50.250.61.2=0.27KN/m振搗砼荷載：20.251.4=0.7KN/m合計：q=5.35KN/m抗彎強度驗算（按三跨連續(xù)梁計算）Mma*=KMql2=0.15.350.62=0.193KNmma*=Mma*/W=M/(bh2

38、/t)=60.193106/250402=2.9N/mm210N/mm2抗剪強度計算：V=KVqL=0.65.350.6=1.93KNU=3V/2bh=31.93103/225040=0.29N/mm21.4N/mm2撓度驗算，不包括振搗砼荷載并取荷載標準值：q1=(0.06+4.32+0.27)/1.2=3.875KN/mW=KW(q1L4/100EL)=0.677(3.8756004/0.8510091031/12250403)=0.33mmW=L/400=1.5mm鋼管承受方木傳來的集中力：F=1/2ql=1/25.350.6=1.61KN也按三跨連續(xù)梁考慮：Mma*=0.175FL=0

39、.1751.611.2=0.337KNm=Mma*/W=0.337106/1002.06105121900=1.27mmL/500=2.4mm符合要求。(2)梁側模驗算荷載計算，設T=5，1=1.2，2=1，V=1m/h現(xiàn)澆砼對模板側壓力：F1=0.22rcto12V1/2=0.2224200/(5+15)1.2110=63.36KN/mm2F2=rcH=240.6=14.4KN/mm2取兩者較小值F=14.4KN/mm2，則設計值為14.41.2=17.28KN/m2振搗砼產生的工荷載標準值為4KN/m2，則設計值為41.4=5.6KN/m2設梁上皮板厚為100mm，則線荷載： q=(17.

40、28+5.6)(0.6-0.1)=11.44KN/m抗彎強度驗算（按三跨連續(xù)梁計算）：Mma*=Kmql2=0.111.440.42=0.183KNm=M/W=60.183106/500182=6.78N/mm210N/mm2抗剪強度驗算：V=Kvql=0.611.440.4=2.75KN=3V/26h=32.75103/250018=0.46N/mm21.4N/mm2撓度驗算：僅考慮混凝土對模板側壓力，并取荷載設計值F=14.4KN/m2q1=14.41.5=7.2KN/mW=KW(q1L4/100EI)=0.677(7.24404/10091030.851/12500183)=0.67mm

41、5m85相鄰兩板面高度差26表面平整(2m長度以上)57截面部尺寸+10、0(12)工藝流程：安裝梁模板工藝流程：彈梁軸線、位置線支立柱調整標高安裝梁底模板綁梁鋼筋安裝側模預檢。樓板模板安裝工藝流程： 搭滿堂腳手架鋪設木楞鋪模板校正標高預檢。8、 模板拆除：(1)墻模板拆除，在常溫下，墻體砼拆模強度必須達到1.2Mpa，且能保證其表面不因拆除模板而受損后，方可拆除。(2)頂板拆模時，根據混凝土同條件養(yǎng)護試塊強度報告，須達到設計強度的75%方可拆除。(3)模板拆除時，不可用撬杠硬撬，做好成品保護。(4)起吊模板前，必須認真檢查穿墻螺桿是否全部拆完，并清除模板及平臺的雜物，垂直慢速確認無障礙后方可

42、提升吊走，同時不得碰撞墻體。(5)墻體模板落地或周轉至另一個工作面時，必須安放穩(wěn)固，傾斜角度70度為宜。 (6)為了保證模板在現(xiàn)場施工時的質量，工地派專人進行模板維護和保養(yǎng)工作。9、模板施工質量標準：(1)要嚴格按照圖紙設計要求及參照模板設計方案，進行模板安裝施工。(2)模板及其支承必須有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，并不致發(fā)生不允許的下沉和變形。(3)模板的接縫處貼密封條，接縫嚴密，不得漏漿。柱模底部用砂漿抹嚴，防止漏漿。(4)模板與砼的接觸面應清理干凈并涂刷隔離劑。(5)模板支設前應將底部雜物清理干凈，防止產生夾渣層。(6)梁柱節(jié)點要方正、幾何尺寸明朗，模板銜接要嚴密、牢固,且要利于模板的拆除

43、。(7)模板穿墻螺栓應堅固可靠，澆筑時防止混凝土沖擊洞口模板，保證洞口兩側砼下料對稱、均勻。(8)砼澆筑時,派專人對模板進行檢查,發(fā)現(xiàn)漏漿、漲模、跑模等現(xiàn)象及時修補。10、安全措施：(1)模板存放在施工樓層上，必須有可靠的安全措施。不得沿外墻周邊放置，要垂直于外墻存放，模板平臥堆放，不得靠在其它模板或物件上。(2)作業(yè)前就做好安全交底和安全教育工作，檢查吊裝用繩索，卡具及每塊模板上的吊環(huán)是否整齊有效，并設專人指揮，統(tǒng)一信號，密切配合。(3)模板起吊應做到穩(wěn)起穩(wěn)落，就位應準確，禁止用人力搬運大模板，嚴防模板大幅度擺動或碰到其它模板。(4)現(xiàn)場模板拆裝區(qū)域周圍，應設置圍欄，并設明顯的標志牌，禁止非

44、作業(yè)人員入。(5)安裝外墻模板的操作人員必須掛好安全帶。(6)拆模起吊前，應復查穿墻螺栓是否拆凈，在確信無遺漏且模板與墻體完全脫離后方可起吊，拆除外墻模板時，應先掛好吊鉤，繃緊吊索，再行拆除螺栓桿，吊鉤應垂直模板，不得斜吊，以防碰撞相鄰模板和墻體，摘鉤時手不離鉤，待吊鉤超過頭部方可松手，待超過障礙物以上的允許高度才能行車或轉臂。(7)模板安裝拆除時，指揮和掛鉤人員必須站在安全可靠的地方方可操作，嚴禁人員隨模板起吊。(8)砼板上的預留洞在模板拆除后將洞口及時蓋好，以防人物墜落。 4.鋼筋工程 1、一般要求：本工程鋼筋采用、級鋼筋，鋼筋直徑大于18的采用直螺紋連接，小于18的采用綁扎連接。 材料進

45、場后隨即分批分類抽樣做復試，試驗合格方可使用。凡使用的鋼筋，如遇鋼筋銹蝕嚴重的，必須進行除銹后方可使用。鋼筋工程施工符合規(guī)規(guī)定。鋼筋的接頭根據設計要求，鋼筋的接頭位置應設在受力較小處，不宜在鋼筋加密區(qū)圍。 2.鋼筋檢驗：鋼筋進入工地加工區(qū)時，要按批進行驗收，每一驗收批由同牌號、同爐罐號、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)的鋼筋組成，重量不超過60噸。檢查分兩步進行：(1)外觀檢查：每批鋼筋抽取5%進行檢查，鋼筋表面不得有裂紋，結疤和折疊，表面凸塊不得超過橫肋高度，每1m的彎曲度不大于4mm。交貨時隨機抽取10根（長6m）稱重，其重量偏差不得超過允許偏差。(2)試驗檢查：每批鋼筋中任選兩根，每根上截取兩個試件進

46、行拉伸試驗和冷彎試驗，并取一個試件進行化學試驗。如有一項試驗結果不符合要求，則從同一批中另取雙倍數量試件重新作各項試驗，如仍有一個試件不合格。則該批鋼筋判定為不合格，退回廠家，以確保用于工程的鋼筋均為優(yōu)質鋼筋。3.鋼筋加工：為了提高鋼筋成材率，從而降低成本，加快施工速度，本工程全部鋼筋加工配料均根據進場鋼筋實際長度和規(guī)及設計圖紙要求，進行科學分析、合理下料，以最大限度地節(jié)約鋼筋。(1)鋼筋除銹：鋼筋在下料前應先除銹，將鋼筋表面的油漬、漆漬及浮塵、鐵銹等清除干凈，以免影響其與砼的粘接效果，盤圓鋼筋除銹通過其冷拉調直過程來實現(xiàn)。(2)鋼筋調直：現(xiàn)場調直機不帶調至功能。(3)鋼筋切斷：鋼筋切斷時根據

47、其直徑及鋼筋級別等因素，確定使用鋼筋切斷機或鋼筋剪刀進行操作，切斷時要將同規(guī)格鋼筋根據不同長度、長短搭配，統(tǒng)籌排料，先斷長料，后斷短料，減少短頭，減少損耗。斷料時長料不用短尺量，防止產生累積誤差，工作臺上應標出尺寸刻度線并設置控制短斷尺寸用的擋板，切斷過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂，縮頭或嚴重彎頭等必須切除，硬度與鋼種不符時，必須及時通知技術部。鋼筋斷口有馬蹄形或起彎現(xiàn)象，必須重新切斷，切斷長度允許誤差為5mm。(4)鋼筋彎曲成型：彎曲成型采用鋼筋彎曲機和手動彎曲工具配合進行，彎曲后鋼筋平面上沒有翹曲不平現(xiàn)象，彎曲點處不得有裂紋。 4.成型鋼筋檢查及驗收：I級鋼筋末端的180彎鉤，其圓弧彎曲直徑不應

48、小于鋼筋直徑的2.5倍，鋼筋平直長度不應小于鋼筋直徑的3倍，135彎鉤（箍筋）彎曲直徑不小于鋼筋直徑的4倍，平直段長度為10倍鋼筋直徑。II、級鋼筋末端的90彎鉤彎曲直徑不小于鋼筋直徑的4倍。 5.鋼筋的貯存與運輸：根據工程進度計劃及現(xiàn)場實際情況將鋼筋分期分批運抵施工現(xiàn)場，在現(xiàn)場進行加工成型。現(xiàn)場設專用鋼筋堆放場，場地平整，鋪設墊木，防止鋼筋變形，成型鋼筋按規(guī)格、使用部位整齊碼放，檔牌標識，作到整潔、清楚，一目了然，方便使用，長鋼筋吊運時，應進行試吊以確定吊點，防止吊點距離過大，鋼筋產生變形。 6.鋼筋接頭方式及位置：(1)鋼筋接頭方式：我公司擬采用：本工程鋼筋采用、級鋼筋，鋼筋直徑大于22的

49、采用直螺紋機械連接形式，小于22的采用閃光對焊及綁扎連接。 (2)鋼筋接頭位置及抗震箍筋加密區(qū)：設計要求鋼筋接頭位置和同一斷頭數量，現(xiàn)澆鋼筋砼樓板下排鋼筋不得在跨中搭接，其在支座的錨固長度為10d，且應伸至梁中心線，上排鋼筋不得在支座搭接，豎向鋼筋接頭數量，同截面按50%，框架梁柱的箍筋加密嚴格按設計要求施工。 7.鋼筋綁扎：(1)柱鋼筋的綁扎：操作要點：柱豎向鋼筋連接采用直螺紋連接，每根鋼筋的接頭相互錯開，同截面的接頭率不大于50%。綁扎豎向受力鋼筋時，要吊正后再綁扣，綁扣時鋼筋交叉點必須全部所牢，凡是搭接處要綁扎三個扣，以免不牢固發(fā)生變形，綁扎鉛絲必須朝。柱子鋼筋保護層采用塑料墊塊，墊塊間

50、距按設計布設。(2)梁、樓板鋼筋綁扎：操作要點：梁底模支設好后綁扎梁鋼筋，然后支梁側模和頂板模再綁扎板鋼筋?？蚣苤鞔武摻畎凑障蠕伓滔颍箐侀L向”的順序穿插，次梁鋼筋放于主梁鋼筋上皮。頂板下筋亦按照短向在下，長向在上”的原則鋪設上筋放于梁上。在綁扎板上鐵的同時架設鋼筋馬凳，馬凳形式如下：12-1660100860600-10008馬凳 用于80100厚現(xiàn)澆板間距4個/m212-16馬凳 用于100厚以上現(xiàn)澆板間距500mm鋼筋綁扎成型后派專人看守，禁止直接在鋼筋上面行走，并派專人負責檢修。 8.鋼筋位置控制：所有鋼筋必須綁扎到位，從放線開始檢查，從審圖放樣開始計算，梁柱節(jié)點處鋼筋密集，接頭多，鋼

51、筋綁扎時必須首先保證柱子立筋位置再安排梁主筋位置，箍筋相應調整，才能確保鋼筋到位，箍筋貼牢受力筋。9.鋼筋骨架質量檢查：鋼筋綁扎完畢后，嚴格按照鋼筋工程質量檢查規(guī)中的列項進行檢查，實行質量三檢制，閃光對焊和電渣壓力焊連接接頭的現(xiàn)場檢驗，按驗收批進行。同一施工條件下的同一批材料的同等級、同規(guī)格接頭，以500個為一個驗收批進行檢驗與驗收，不足500個也作為一個驗收批。10.鋼筋工程成品保護措施：(1)綁扎墻筋時應搭設臨時架子，不得蹬踩鋼筋。(2)模板板面刷隔離劑時嚴禁污染鋼筋。(3)各種施工人員不得隨意踩踏、掰動、攀爬及割斷鋼筋。(4)樓板砼澆筑時，板面標高以上300mm圍的柱、墻筋要做好保護，防

52、止鋼筋污染。(5)要注意板筋的成品保護，特別是水電予留，埋設，不應隨意斷筋，如有斷筋必須進行加固處理；砼澆注時，要在板筋上設置鋼筋馬凳并架設條板通道，對踩壞的鋼筋要派專人整修。 5.混凝土工程1.施工方法：(1)根據本工程結構特點，確定本工程的砼采用商品砼，砼輸送泵送至澆筑地點，零星砼澆筑由塔吊輔助完成澆筑任務。(2)為滿足工期要求，加快模板周轉，在現(xiàn)澆砼中插入一定量的早強劑，提高砼的早期強度。外加劑的用量配比由試驗室提前試配確定。(3)在標準層，先澆筑垂直構件，再澆筑平臺砼。模板拆除后，要做好砼的養(yǎng)護工作。 2.施工前準備工作：(1)澆筑砼前對該部位的模板鋼筋、予埋管、預埋件、預留洞等進行全

53、面細致的檢查，并做好隱蔽驗收記錄，辦理好土建與水電等其它專業(yè)的會簽手續(xù)。(2)梁、板砼澆筑是砼工程中的重點，砼澆筑時需鋪設砼澆筑時的操作面，操作面需用木腳手板搭在鐵馬凳上鋪設而成，澆筑砼時，嚴禁踩踏鋼筋，操作面可隨澆隨拆隨鋪，能保證施工使用即可。(3)重點部位的砼施工，在開盤前半小時需由項目技術負責人對施工管理人員、班組長及作業(yè)人員進行現(xiàn)場技術交底，一般部位的現(xiàn)場交底由工長主持。交底容包括主要施工方法，技術要點，過程控制，質量標準，注意事項以及成品保護等。技術交底要全面且要有針對性、可操作性。 3.砼的澆筑：(1)砼澆筑前，首先應清理綁扎完鋼筋間的垃圾雜物及施工縫處浮動的石子。(2)每層樓板砼

54、要連續(xù)澆筑，施工時要組織兩班人員施工，連續(xù)作業(yè)。(3)柱砼澆筑，要控制砼自落高度和澆筑厚度，防止離析、漏振，不得振動鋼筋及模板，以保證砼質量。(4)砼采用商品砼，由砼罐車送至現(xiàn)場，15層由砼汽車泵送到澆筑地點作業(yè)面，振搗時，在流淌處必須振搗密實，振動應快插慢拔”，振搗時間不宜過長，防止砼產生離析而影響砼的質量，嚴禁漏振。遇到有門洞和預留洞處，應在洞頂中間下料，防止洞口受力不均而導致洞口位移。(5)柱按每澆2米為一層，分層振搗，插入下層5cm，振搗時間宜在砼表面出漿為止?，F(xiàn)澆板砼先用插入式振搗器，然后用平板振搗器振搗，砼澆筑順序宜順次梁方向進行。每層主體結構砼要連續(xù)作業(yè)，保證工程結構中不留施工縫

55、，在意外情況下，砼被迫停止時，要盡量將施工縫留到剪力最小處。(6)砼振搗完畢，先用2m長刮尺，按設計標高找平，待砼沉實后，用木抹子進一步搓壓提漿找平，搓壓兩遍，在砼初凝前再抹壓一遍，使其表面平整度控制在5mm以。(7)砼澆筑時要選責任心強的、技術過硬、經驗豐富的工人負責振搗工作，并設專人進行鋼筋修復和模板的檢查工作。 4.施工縫留置： 本工程各層主體結構砼采用整體一次性澆注方式施工，按后澆帶位置設流水段，在每層主體結構其它部位施工中不留置施工縫，遇有特殊情況需留置施工縫時按以下位置留置：(1)板留垂直縫：單向板留在跨度短向的任何位置，雙向板必須一次澆完。(3)垂直施工縫留置時，必須用模板擋牢，

56、嚴禁留自然縫。(4)施工縫在下一次砼澆筑時，必須清理干凈，澆水濕潤澆3050mm厚同標號水泥砂漿，需保證施工縫無蜂窩、麻面、夾渣、漏筋現(xiàn)象發(fā)生。 5.砼的配合比：砼施工中要嚴格配合比計量，做到每次計量正確。因使用的是商品砼，所以在砼澆筑之前，要商品砼廠家提供砼配比單，并不定期地去砼攪拌場抽查，確保計量準確，從而保證結構砼的強度滿足設計要求。 6.砼的養(yǎng)護：冬施期間，砼養(yǎng)護主要是保溫，即砼收水后，馬上在其表面覆蓋一層塑料布，二層草袋，減少水分蒸發(fā)和控制砼，外溫差不要太大。 6.砌筑工程 1.準備工作：材料準備：砌塊，砌塊的品種、規(guī)格、強度必須符合設計要求。砌塊在砌筑前提前1-2天澆水濕潤，含水率

57、宜控制在10%-15%之間；砌塊含水率應小于15%。水泥、砂、石灰膏等原材料必須經過檢驗合格，砂漿配合比應經過事先試配確定。按設計要求制作墻體拉結筋和門窗口予埋木砌塊，準備好安裝予埋管線、埋件等。放線制作皮數桿：用方木制作皮數桿，并根據砌塊規(guī)格和砌塊墻的豎向構造設計皮數桿，皮數桿上應標明灰縫、砌塊厚、圈梁、過梁、門窗洞口等標高和高度尺寸。砌筑前在建筑物墻體轉角處或縱橫墻交叉處立皮數桿一根，直墻上每隔15m應立一根皮數桿，用水準儀抄平，固定皮數，使皮數桿上標明的標高與建筑物設計標高相一致。2.砌塊砌筑要點：砌筑前將砌筑部位清掃干凈，澆水濕潤，根據墻厚和墻垛尺寸擺砌塊擱底。砌塊墻水平灰縫厚度宜為1

58、5mm，水平灰縫和砂漿飽滿度不得小于80%，豎縫宜采用擠漿或加漿法，不得出現(xiàn)透明灰縫。砌塊墻的轉角處和交接處應同時砌筑，對不能同時砌筑面必須留槎時，應砌成斜槎（踏步槎），斜槎長度不小于其高度的2/3；如留斜槎確有困難，除轉角處外可留直槎，但直槎必須做成凸槎（陽槎），并設拉筋，拉結筋安設計留置，埋入長度從墻的留槎處算起，每邊不小于500mm，拉結筋末端做成90彎鉤。砌塊墻中留置臨時施工洞口位置，側邊離交接處的墻面不小于500mm，洞口頂部設置過梁，也可在洞口上部采取逐層挑砌塊辦法封口，并予埋水平拉結筋，洞口凈寬不應大于1m。臨時洞口補砌時洞口周圍砌塊塊表面清理干凈，并澆水濕潤，再用與原墻相同的材

59、料補砌嚴密。墻中的洞口、管道、溝槽和予埋件等應于砌筑時正確留出或予埋，寬度超過300mm的洞口設置過梁。砌塊墻每天砌筑高度以不超過1.8m為宜。構造柱留槎方法及抗震拉結筋按設計要求施工。3.砌塊砌筑：砌筑墻體前，應根據柱間凈尺寸和墻體高度繪制砌塊排列圖，砌筑時按圖砌筑，并設皮數桿。砌塊排列應上下錯縫，搭接長度不大于砌塊長度的1/3，并不應小于150mm，如不能滿足時，在水平灰縫中設置26鋼筋或4鋼筋網片加強，加強筋長度不小于500mm?；铱p應橫平豎直，砂漿飽滿，垂直縫宜用外夾板灌縫。水平灰縫厚度不得大于15mm，垂直灰縫不得大于20mm。切鋸砌塊使用專用工具，不得用斧子或瓦刀等任意砍劈，洞口兩

60、側應選用規(guī)格整齊的砌塊砌筑。砌塊墻與框架結構的連接構造，配筋帶的設置與構造，門窗框固定方法與過梁做法、以及附墻固定件做法等均應符合設計規(guī)定。門窗框宜采用后塞的方法施工。 7.腳手架工程： （一）、施工準備.1、單位工程負責人根據本工程的工程施工特點，計劃采用落地式腳手架，同時按施工方案中有關腳手架的要求，向架設和使用人員進行技術交底。2、應按規(guī)定和施工方案的要求，對鋼管48（壁厚3.5MM）、扣件、腳手板等進行檢查驗收，不合格產品不得使用。3、經檢驗合格的構配件，應按品種、規(guī)格分類堆放, 整齊平穩(wěn)，堆放場地不得有積水。4、應清除搭設場地的雜物，平整搭設場地，并使排水通暢。 （二）、搭設要求 1