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文檔簡介
1、陜西建工集團(tuán)總公司2005科技論文集PAGE 110倒裝法安裝71米高火炬(huj)施工技術(shù)措施摘 要:本文根據(jù)大型火炬工程的具體情況,結(jié)合施工經(jīng)驗(yàn),經(jīng)過分析、計(jì)算,從施工安全角度出發(fā),制定出一套較為合理的空間施工方法,并提出(t ch)與之相適應(yīng)的吊裝方案:塔架、火炬筒互為桅桿倒裝法進(jìn)行火炬施工安裝。 關(guān)鍵詞:71米火炬(huj); 倒裝法; 計(jì)算; 方案1 工程概況某煉油廠200104t/a常壓蒸餾裝置技術(shù)改造項(xiàng)目的火炬設(shè)施為塔架式,塔架總高62.6米,為自立式截塊三棱錐體空間桁架結(jié)構(gòu),截面為等邊三角形,底端最大邊長為121212(米),頂端最小為邊長3.93.93.9(米)。鋼塔架總重4
2、1.927噸,火炬筒總高71米,重約11.765噸,火炬頭及分子密封器重量約4.4噸?;鹁嬖O(shè)置在半山腰,且施工現(xiàn)場狹小,運(yùn)輸困難,施工前經(jīng)過多次實(shí)地考察、分析、研究,確定采用分段組對、倒裝的方法較為合理。2 安裝工藝及主要施工工序2.1火炬安裝工藝因火炬塔架設(shè)置在半山腰,地勢高度約40米,坡陡路窄,因受地理?xiàng)l件及施工現(xiàn)場的限制,難以用整體法吊裝火炬,現(xiàn)對火炬采用合理分段,化整為零,塔架、火炬筒相互利用作為提升桅桿,倒裝法完成施工。對分段預(yù)制好的鋼塔架、火炬筒逐層進(jìn)行拼裝,逐層起吊。起吊時(shí),利用3臺5t慢速卷揚(yáng)機(jī),44滑輪組進(jìn)行。為防止上升過程中火炬筒和鋼塔架傾斜,對其應(yīng)分別設(shè)三根纜風(fēng)繩進(jìn)行放松
3、或張緊調(diào)整。2.2火炬分段組對吊裝參數(shù)2.2.1鋼塔架制作按十段劃分:(見示意圖3),共分為段2.2.2火炬筒的分段制作因火炬筒由鋼板卷制焊接而成,鋼板寬度1.8米。火炬頭、分子密封器安裝在頂段火炬筒上,依靠頂段鋼塔架(高度6.3米)對火炬筒固定后再進(jìn)行安裝,因此頂段火炬筒應(yīng)制成7.2米長的一段(由4節(jié)組成,41.8=7.2)。故頂段火炬筒高度約為14米(包括火炬頭、分子密封器高度6.54米)。其余每段應(yīng)預(yù)制成5.4米,共約10段,運(yùn)達(dá)安裝現(xiàn)場再依據(jù)工序進(jìn)行組對、吊裝。2.3 火炬組裝施工工序施工準(zhǔn)備 各段火炬筒、鋼塔架預(yù)制 段鋼塔架組裝 段鋼塔架組裝就位 頂段火炬筒與火炬頭吊裝、組對 第二段
4、火炬筒組對、倒裝 第段鋼塔架吊裝 第段第段鋼塔架依次組對、倒裝;第三段底段火炬筒依次組對、倒裝 附件安裝 施工機(jī)具拆除 現(xiàn)場清理 3 吊裝分析第段鋼塔架組對好后進(jìn)行吊裝是本工程項(xiàng)目的最后一次大型吊裝,此時(shí)采用倒裝法, 火炬筒作為桅桿達(dá)到了最大負(fù)荷。火炬筒全部組裝后重量約11t,利用鋼塔架的三根主立柱吊裝火炬筒,比較容易操作。3.1 火炬筒最大荷載分析第段鋼塔架組對和吊裝時(shí), 火炬筒升高到設(shè)計(jì)高度, 總高達(dá)70米。段鋼塔架組裝焊接完畢,利用火炬筒作桅桿,吊點(diǎn)設(shè)在距地面35-40米處,吊裝最大重量約20t(注:、段鋼塔架不在吊裝重量內(nèi))。能否承受吊裝最大荷載,不發(fā)生失穩(wěn)破壞,現(xiàn)核算分析如下:700
5、10火炬(huj)筒,吊裝點(diǎn)按設(shè)在40米高度處考慮(kol),計(jì)算其承載能力:鋼管(gnggun)規(guī)格:70010 鋼管截面積:截面慣性半徑: 式中: 為火炬筒內(nèi)徑,為火炬筒外徑。柔度: 選取支承系數(shù),壓桿長度 ,則 計(jì)算失穩(wěn)時(shí)的臨界壓力:由歐拉公式 式中彈性模數(shù):2106得:臨界壓力 計(jì)算承載能力:考慮火炬筒吊裝塔架時(shí)的偏心率,安全系數(shù)選為5,則根據(jù)計(jì)算結(jié)果:34.6P實(shí)=20(t), 可起吊此段鋼塔架。3.2 考慮因素3.2.1桅桿的吊裝點(diǎn)應(yīng)設(shè)在40米以下,以3540米為宜。如果發(fā)現(xiàn)桅桿垂直度不佳時(shí),應(yīng)降低吊點(diǎn)或采取加固桅桿的其它措施。3.2.2桅桿的基礎(chǔ)必須固定,嚴(yán)禁滑動(dòng),并充分考慮桅桿
6、基礎(chǔ)的承載力。3.2.3第段鋼塔架吊裝時(shí),使用火炬筒作桅桿,其吊裝點(diǎn)設(shè)在距地面40米處,在吊裝點(diǎn)受到的內(nèi)應(yīng)力還應(yīng)增加火炬頭和火炬筒的重量(約11噸)而引起的壓應(yīng)力。我們要求在第段鋼塔架吊裝時(shí),將第段鋼塔架在16.3米層和火炬筒臨時(shí)聯(lián)接牢固,增加桅桿的起吊能力和穩(wěn)定性。綜合考慮桅桿的安全系數(shù)和柔度情況,我們認(rèn)為:采用火炬筒作桅桿,可以承受吊裝鋼塔架的最大荷載。起吊第段鋼塔架時(shí),桅桿必須調(diào)直;三根纜風(fēng)繩必須鎖緊且有專人看護(hù);吊裝必須統(tǒng)一指揮,三臺卷揚(yáng)機(jī)操作人員按統(tǒng)一指揮信號啟動(dòng)或停止,禁止劇烈擺動(dòng);吊裝前必須進(jìn)行試吊,核查桅桿的穩(wěn)定性。在確保萬無一失情況下,方可起吊。3.3鋼絲繩的選用(xunyn
7、g)3.3.1吊裝火炬(huj)筒的鋼絲繩選用:(火炬筒的受力分析見圖1)火炬(huj)筒的最大起吊重量若現(xiàn)用3排均布的滑輪組來起吊,每組鋼絲繩所承受的拉力F為: S拉Qmax/3F1F3 4.849mF2 16.25m15.5m Qmax F c)a)b) 圖1 火炬筒的受力分析 通過44 滑輪組來起吊時(shí),起吊繩頭上所需的跑頭拉力為:取滑輪組的阻力系數(shù),鋼絲繩的折減系數(shù), 安全系數(shù),則實(shí)際跑頭拉力鋼絲繩的破斷拉力 鋼絲繩的許用拉力為:現(xiàn)場吊裝選用鋼絲繩的型號為63715170, 其抗拉強(qiáng)度為170 Kg/mm2120.6/15=8.04 Kg/mm2此鋼絲繩完全滿足起吊火炬筒的實(shí)際需要。3.
8、3.2.吊裝鋼塔架的鋼絲繩選用:(利用火炬筒吊裝鋼塔架時(shí)的受力分析見圖2)Qmax/3 F21.3m 16.3m F3F1F2 15.324m14.7m4.33m c)b)a) 圖2 火炬筒吊裝鋼塔架時(shí)的受力分析鋼塔架的最大起吊(qdio)重量同樣選用(xunyng)3排均布的滑輪組來起吊,每組鋼絲繩所承受的拉力為:通過(tnggu)44 滑輪組來起吊時(shí),起吊繩頭上所需的跑頭拉力為:取滑輪組的阻力系數(shù),鋼絲繩的折減系數(shù), 安全系數(shù) ,則實(shí)際跑頭拉力鋼絲繩的破斷拉力 鋼絲繩的許用拉力為: 現(xiàn)場吊裝選用鋼絲繩的型號為63715170, 其抗拉強(qiáng)度為170 Kg/mm2 148/15=9.867 K
9、g/mm2,此鋼絲繩完全滿足起吊鋼塔架的實(shí)際需要。4 吊裝方案4.1火炬筒、塔架吊裝機(jī)具火炬筒的吊裝利用998.145層主立柱為承載點(diǎn),在主立柱的吊點(diǎn)處進(jìn)行必要的節(jié)點(diǎn)加固,塔架吊裝利用火炬筒進(jìn)行,吊點(diǎn)設(shè)置在36米高度處。吊裝火炬筒、塔架選用44滑輪組,鋼絲繩為637+1,15.5,布置為120夾角,3臺5t卷揚(yáng)機(jī)與地錨固定;纜風(fēng)繩選用637+1,21.5,布置為120夾角,并且與地錨固定,吊裝時(shí),利用手拉葫蘆對纜風(fēng)繩滑放松緊程度進(jìn)行控制。 在火炬頭下面,火炬筒上部安裝1付懸臂吊桿,作為塔架構(gòu)件及作業(yè)用料的垂直提升裝置。吊桿選用894.5的無縫鋼管,長度4米,起吊使用2噸快速卷揚(yáng)機(jī),12.5鋼絲
10、繩加單滑子構(gòu)成,并在合適的位置安裝導(dǎo)向滑輪。4.2 第段鋼塔架吊裝此段鋼塔體重量約15噸,吊裝采用正裝法,利用32t汽車吊進(jìn)行吊裝。(參見圖4,段鋼塔架吊裝示意圖)塔架吊裝(diozhung)前測出中線并標(biāo)記明顯,可在十字支撐中間連接板及水平支撐(zh chng)上標(biāo)記。I段鋼塔架就位(jiwi)使用經(jīng)緯儀在0和90兩個(gè)方向觀測找正,確認(rèn)鉛垂度達(dá)到要求后將底腳與底腳板焊接固定。4.3 第段鋼塔架組對和吊裝在981.845平面上第一次倒裝的是第段鋼塔架。第段鋼塔架設(shè)計(jì)標(biāo)高從1038.145至1044.445,該段垂直高度6.3m,此段鋼塔架可在地面平臺上先對三面分別預(yù)制組裝,按圖紙要求,對三根主
11、管上的連接板進(jìn)行焊接,斜支撐、水平支撐等,然后利用汽車吊來完成桿件吊裝及組焊。段鋼塔架檢查組焊完畢后,依靠汽車吊吊裝到段鋼塔架內(nèi)。為保證安裝火炬頭時(shí)安全工作, 段鋼塔架1044.445金屬平臺在火炬筒吊裝后即進(jìn)行組裝;梯子隨鋼塔架由下往上逐段組裝,以利施工人員上下方便。(參見圖5 第段鋼塔架吊裝示意圖)4.4 頂段火炬筒的安裝火炬筒頂段的安裝高度要高出段鋼塔架,以便施工人員可在段鋼塔架上搭設(shè)簡易平臺,安裝火炬頭。段鋼塔架高度為6.3米,故第一次在地面可組裝4節(jié),高度約7.2米,一次吊裝到段鋼塔架中央,吊裝時(shí),利用手動(dòng)倒鏈調(diào)整到位。為保證火炬筒的垂直性和穩(wěn)固性,在基礎(chǔ)底座上鋪設(shè)道木及鋼板,且與基
12、礎(chǔ)固定,在平臺上焊接63012的無縫管,高度為150mm,在進(jìn)行火炬筒吊裝時(shí),可以利用其在基礎(chǔ)上初步定位。在段鋼塔架頂端臨時(shí)焊接固定抱箍裝置,使之與基礎(chǔ)地面的定位裝置一起固定火炬筒,防止安裝火炬頭及分子密封器時(shí)發(fā)生傾斜。焊接時(shí),保證上下兩層固定裝置的同軸度,保證火炬筒能垂直固定。4.5 其余各段鋼塔架的倒裝當(dāng)起升段鋼塔架超過5米(即段鋼塔架高度)后,即臨時(shí)固定段鋼塔架,固定時(shí),可利用工字鋼對段鋼塔架支撐,參照上述方法,接下來立即組裝段鋼塔架,完畢后,落下段鋼塔架與段組對并焊接,完成和段鋼塔架組焊。用同樣辦法,起吊一段火炬筒(約5.4米),組焊一段鋼塔架(約5米)直至完成全部塔架的倒裝任務(wù)。4.
13、6 鋼塔架安裝其他要求在施工過程中,及時(shí)檢查、完成相應(yīng)支撐件、平臺及上下輸送管道的焊接工作,減少高空作業(yè)任務(wù)。對于、段鋼塔架橫截面下端尺寸較大,根據(jù)實(shí)際可在998.145層進(jìn)行。為保證在此層組裝剩余各段鋼塔架,組裝前應(yīng)對此層操作平臺進(jìn)行加固,邊沿設(shè)欄桿防護(hù),且搭設(shè)安全網(wǎng),確保施工人員的操作安全,嚴(yán)防高空墜落事故。4.7火炬筒分段吊裝1) 分段吊裝火炬筒前為了確?;鹁嫱驳跹b的穩(wěn)定,在段鋼塔架頂端增加加固圈,內(nèi)徑705,在段鋼塔架離地面6.5米處增設(shè)一層加固圈,這樣讓火炬筒吊裝過程中始終在、段鋼塔架的加固圈中上下移動(dòng)。分段吊裝時(shí)在段鋼塔架16.3米標(biāo)高層,從三個(gè)立柱位置處,向下引鋼絲繩,利用3臺5
14、t卷揚(yáng)機(jī)起吊火炬筒。吊裝前在火炬筒頂端向下約3m處設(shè)三根纜風(fēng)繩,纜風(fēng)繩采用直徑12.5的鋼絲繩, 纏繞在5t慢速卷揚(yáng)機(jī)卷筒上,并保證有足夠的伸放長度。2) 吊裝時(shí),松開抱箍固定裝置,保證火炬筒外表面光滑,無焊疤等阻礙物,使火炬筒能夠向上自由滑動(dòng)。吊裝統(tǒng)一指揮,保證同步起升,慢速卷揚(yáng)機(jī)同步放繩。當(dāng)火炬筒底端離開基礎(chǔ)一定高度(即三根筒節(jié)約5.5米左右)后,停止吊裝,固定火炬筒,開始從鋼塔架底部將預(yù)制的筒節(jié), 運(yùn)至火炬筒下,進(jìn)行上下火炬筒組對焊接,完畢后,鋼塔架起升5米,再組裝一段鋼塔架約5米,然后繼續(xù)起升火炬筒,依次類推,第一次倒裝火炬筒達(dá)到7.2+5.4=12.6米高度為止。因火炬頭較重,這樣每
15、次使火炬頭稍高于鋼塔架,防止火炬頭升得過高而無鋼塔架的保護(hù)發(fā)生傾覆。3)吊裝前,為組對調(diào)整方便,應(yīng)在地面搭設(shè)臨時(shí)(ln sh)支架平臺,高度5米左右,作好相應(yīng)(xingyng)的安全防護(hù)措施,以便于組對和焊接。5 火炬工程(gngchng)組裝注意事項(xiàng)起吊火炬筒及鋼塔架時(shí),要保證平穩(wěn),垂直上升,用經(jīng)緯儀隨時(shí)檢查火炬筒垂直度,在火炬筒吊點(diǎn)處的鋼絲繩應(yīng)固定,防止向下滑動(dòng),應(yīng)采用加墊木板等形式加固,防止火炬筒變形。鋼塔架偏差檢測非常重要。鋼結(jié)構(gòu)安裝偏差的檢測,應(yīng)在結(jié)構(gòu)形成空間剛度單元,并連接固定后進(jìn)行。鋼塔架按上述系列,每段()連接固定后檢測一次,應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-20
16、01附錄E中表E.0.5、表E.0.6、E.0.1表的規(guī)定。其允許偏差:主體結(jié)構(gòu)總高度按設(shè)計(jì)標(biāo)高控制安裝質(zhì)量,允許偏差為H/1000,且不應(yīng)大于30mm;火炬筒及鋼塔架垂直度允許偏差為H/1000,且不應(yīng)大于35mm。6 結(jié)束語火炬工程塔架、火炬筒相互利用作為桅桿倒裝法,適用于特定條件下的施工,對施工機(jī)具要求較低,尤其對現(xiàn)場狹小的場所和環(huán)境,才能顯示其不可替代的優(yōu)勢。 3139001044.445m 段1038.145m39001028.145m39003900段段1033.145m1023.145m4500段5100段1018.145m5700段1013.145m6800段1008.145m段1003.145m7500 段998.145m8400993.145m988.151m段981.145m (標(biāo)高) 60006000圖
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