SNCR脫硝施工組織設(shè)計及對策模板

1、-. z.華光發(fā)電*公司2600MW機組SNCR脫銷改造工程施工組織總設(shè)計智和信能源科技2014年04月 -. z.目錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc4500540531 工程概述 PAGEREF _Toc450054053 h 1HYPERLINK l _Toc4500540542 編制依據(jù)及說明 PAGEREF _Toc450054054 h 1HYPERLINK l _Toc4500540552.1編制依據(jù) PAGEREF _Toc450054055 h 1HYPERLINK l _Toc4500540562.2編制說明 PAGEREF _Toc450

2、054056 h 2HYPERLINK l _Toc4500540573 施工綜合進度計劃 PAGEREF _Toc450054057 h 3HYPERLINK l _Toc4500540583.1工程開竣工日期 PAGEREF _Toc450054058 h 3HYPERLINK l _Toc4500540593.2主要設(shè)備一覽表 PAGEREF _Toc450054059 h 3HYPERLINK l _Toc4500540603.3脫銷項目主要控制進度節(jié)點 PAGEREF _Toc450054060 h 6HYPERLINK l _Toc4500540613.4工期保證措施 PAGERE

3、F _Toc450054061 h 6HYPERLINK l _Toc4500540624 施工總平面布置 PAGEREF _Toc450054062 h 7HYPERLINK l _Toc4500540634.1主要施工機械布置 PAGEREF _Toc450054063 h 7HYPERLINK l _Toc4500540644.2生產(chǎn)及生活場地布置 PAGEREF _Toc450054064 h 8HYPERLINK l _Toc4500540654.3力能供應(yīng)方案 PAGEREF _Toc450054065 h 8HYPERLINK l _Toc4500540665 主要施工方案 PA

4、GEREF _Toc450054066 h 9HYPERLINK l _Toc4500540675.1土建施工方案 PAGEREF _Toc450054067 h 9HYPERLINK l _Toc4500540685.2機務(wù)施工方案 PAGEREF _Toc450054068 h 11HYPERLINK l _Toc4500540695.3焊接主要工藝要求 PAGEREF _Toc450054069 h 19HYPERLINK l _Toc4500540705.4鍋爐噴槍開孔和安裝 PAGEREF _Toc450054070 h 21HYPERLINK l _Toc4500540715.5管

5、道施工方案 PAGEREF _Toc450054071 h 22HYPERLINK l _Toc4500540725.6電氣施工方案 PAGEREF _Toc450054072 h 23HYPERLINK l _Toc4500540735.7熱控施工方案 PAGEREF _Toc450054073 h 26HYPERLINK l _Toc4500540745.8防腐保溫油漆施工 PAGEREF _Toc450054074 h 28HYPERLINK l _Toc4500540755.9季節(jié)性施工措施 PAGEREF _Toc450054075 h 31HYPERLINK l _Toc45005

6、40766 分部試運方案 PAGEREF _Toc450054076 h 31HYPERLINK l _Toc4500540776.1前言 PAGEREF _Toc450054077 h 31HYPERLINK l _Toc4500540786.2試運組織 PAGEREF _Toc450054078 h 31HYPERLINK l _Toc4500540796.3分部試運前應(yīng)具備的條件 PAGEREF _Toc450054079 h 32HYPERLINK l _Toc4500540806.4分部試運方案 PAGEREF _Toc450054080 h 32HYPERLINK l _Toc45

7、00540816.5試運網(wǎng)絡(luò)計劃 PAGEREF _Toc450054081 h 33HYPERLINK l _Toc4500540826.6技術(shù)交底 PAGEREF _Toc450054082 h 33HYPERLINK l _Toc4500540836.7分部試運前的檢查 PAGEREF _Toc450054083 h 33HYPERLINK l _Toc4500540846.8工作票及安全隔離措施 PAGEREF _Toc450054084 h 33HYPERLINK l _Toc4500540856.9分部試運報告與文件包 PAGEREF _Toc450054085 h 33HYPER

8、LINK l _Toc4500540866.10分部試運動態(tài) PAGEREF _Toc450054086 h 34HYPERLINK l _Toc4500540877 整套啟動調(diào)試及竣工驗收 PAGEREF _Toc450054087 h 34HYPERLINK l _Toc4500540888 組織機構(gòu)及資源配置 PAGEREF _Toc450054088 h 35HYPERLINK l _Toc4500540898.1 組織機構(gòu)設(shè)置 PAGEREF _Toc450054089 h 35HYPERLINK l _Toc4500540908.2崗位職責 PAGEREF _Toc45005409

9、0 h 35HYPERLINK l _Toc4500540918.3 勞動力配置計劃 PAGEREF _Toc450054091 h 39HYPERLINK l _Toc4500540928.4主要機械配置計劃 PAGEREF _Toc450054092 h 40HYPERLINK l _Toc4500540938.5擬投入的主要計量檢測儀器的配置計劃 PAGEREF _Toc450054093 h 40HYPERLINK l _Toc4500540949 質(zhì)量保證計劃及措施 PAGEREF _Toc450054094 h 41HYPERLINK l _Toc4500540959.1 質(zhì)量方針

10、和質(zhì)量目標 PAGEREF _Toc450054095 h 41HYPERLINK l _Toc4500540969.2 質(zhì)量管理體系 PAGEREF _Toc450054096 h 42HYPERLINK l _Toc4500540979.3 施工過程的質(zhì)量管理 PAGEREF _Toc450054097 h 43HYPERLINK l _Toc4500540989.4 質(zhì)量檢驗標準 PAGEREF _Toc450054098 h 46HYPERLINK l _Toc45005409910 安全保證體系及安全文明施工措施 PAGEREF _Toc450054099 h 49HYPERLINK

11、 l _Toc45005410010.1安全施工管理 PAGEREF _Toc450054100 h 49HYPERLINK l _Toc45005410110.2 安全管理網(wǎng)絡(luò)及主要職責 PAGEREF _Toc450054101 h 49HYPERLINK l _Toc45005410210.3 安全施工目標 PAGEREF _Toc450054102 h 50HYPERLINK l _Toc45005410311 成品保護措施 PAGEREF _Toc450054103 h 66HYPERLINK l _Toc45005410411.1 職責 PAGEREF _Toc450054104

12、h 67HYPERLINK l _Toc45005410511.2 成品保護措施 PAGEREF _Toc450054105 h 67HYPERLINK l _Toc45005410612 服務(wù) PAGEREF _Toc450054106 h 68HYPERLINK l _Toc45005410712.1 施工前期的服務(wù) PAGEREF _Toc450054107 h 68HYPERLINK l _Toc45005410812.2 施工過程中的服務(wù) PAGEREF _Toc450054108 h 68HYPERLINK l _Toc45005410912.3 試運期間的服務(wù) PAGEREF _

13、Toc450054109 h 68HYPERLINK l _Toc45005411012.4 保修期間服務(wù) PAGEREF _Toc450054110 h 69HYPERLINK l _Toc45005411112.5 投產(chǎn)后質(zhì)量回訪和技術(shù)支持 PAGEREF _Toc450054111 h 69-. z.1工程概述華光發(fā)電*公司2600MW機組脫銷系統(tǒng)增容改造工程總承包方為圣潔能源環(huán)境工程。本次工程增容改造容有：吸收塔增容改造2座，總體抬高6m；吸收塔入口、出口煙道改造；增加噴淋層4層和循環(huán)泵4臺；增加氧化風機2臺，氧化風管路改造；拆除更換石膏漿液泵4臺；拆除更換石膏旋流站2臺；拆除更換石灰

14、石漿液泵4臺；拆除更換回收水泵2臺。吸收塔原噴淋層、除霧器等檢修；原循環(huán)泵、脈沖懸浮泵入口濾網(wǎng)更換；增加FGD入口煙氣事故噴淋降溫系統(tǒng)；吸收塔漿液管道、工藝水管道、空氣管道改造及優(yōu)化布置；電梯與吸收塔銜接部分改造。塔本體改造涉及到的其他工作，包括連接的樓梯平臺、管道、閥門、防腐、保溫等。電氣系統(tǒng)、熱控系統(tǒng)、CEMS等的新增和改造。土建工程基礎(chǔ)和機房的新增和改造。2編制依據(jù)及說明2.1編制依據(jù)華光發(fā)電*公司2600MW機組脫銷系統(tǒng)增容改造工程合同文件、技術(shù)協(xié)議、初步設(shè)計等。本技術(shù)規(guī)書所使用的標準，如有新替代標準，按新標準執(zhí)行。如遇到與投標方所執(zhí)行的標準不一致時，按較高的標準執(zhí)行。如果本技術(shù)規(guī)書所

15、使用的標準與現(xiàn)行使用的有關(guān)國家標準以及部頒標準有明顯抵觸的條文，投標方應(yīng)及時書面通知招標方進行解決。 現(xiàn)行的國家標準。 現(xiàn)行的電力行業(yè)標準。 國家及行業(yè)頒布與本工程有關(guān)的各種有效版本的技術(shù)規(guī)、規(guī)程，和制造廠技術(shù)文件上的質(zhì)量要求也適用于本工程。 與本工程有關(guān)的國家及行業(yè)頒布的施工及驗收規(guī)，如電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)（有關(guān)篇）。 本工程施工質(zhì)量檢驗評定按電力行業(yè)頒布的火電施工質(zhì)量檢驗評定標準（試行）有關(guān)篇為依據(jù)；以及電力行業(yè)頒布的機組達標的有關(guān)規(guī)定和電力建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督規(guī)定等。建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)GB/T50328-2001建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-2001鋼結(jié)構(gòu)高強度螺栓連接的設(shè)計、

16、施工驗收規(guī)程JGJ82-91火電施工質(zhì)量檢驗評定標準（試行）電力建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督規(guī)定。普通碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼冷軋薄鋼板及鋼帶 GB1125389普通碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋厚鋼板技術(shù)條件 GB3274-83優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼鋼號和一般技術(shù)條件 GB699-88碳素結(jié)構(gòu)鋼 GB700-88焊接接頭的基本型式與尺寸 GB985-986-88鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)GB50017-2003電氣裝置安裝工程及驗收規(guī)程 GBJ232-82低壓分配和電路設(shè)計規(guī)GBJ54-83電器安裝工程的接地設(shè)備的施工和驗收規(guī)GB50169-92低壓配電設(shè)計規(guī)GB50054-95火力發(fā)電廠保溫材料技術(shù)條件 DL/T776-20

17、01 火力發(fā)電廠保溫油漆設(shè)計技術(shù)規(guī)定 DL/T5072-1997電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī) GB501692006火力發(fā)電廠熱工自動化就地設(shè)備安裝、管路、電纜設(shè)計技術(shù)規(guī)定 DL/T5182-2004 電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī) DL/T5190.5-2004自動化儀表工程施工及驗收規(guī)GB_50093-2002電氣裝置安裝工程質(zhì)量檢驗及評定規(guī)程DL/T 5161.117-2002電力建設(shè)施工質(zhì)量驗收及評定規(guī)程DL/T 5210.18-20052.2編制說明本施工組織總設(shè)計是總包商僅作為指導該工程建筑安裝施工的綱領(lǐng)性技術(shù)文件。項目開工后總包商將組織有豐富工程項目管理經(jīng)驗的管理及技術(shù)人員，依

18、據(jù)工程合同和設(shè)計資料編制詳細的、可操作的專業(yè)施工組織設(shè)計，用以具體地指導本工程建設(shè)。為確保本工程按期投產(chǎn)，總包商將通過已建、在建脫銷項目的管理經(jīng)驗優(yōu)勢，從以下幾方面來滿足業(yè)主的要求：總包商已經(jīng)開始了多個脫銷新建和改造項目的工程建設(shè)，總包商在吸收、掌握外方技術(shù)上已經(jīng)積累了相當經(jīng)驗，也就是說總包商可以在設(shè)計上用合理但又是最短的時間來滿足采購工作的周期?？偘桃呀?jīng)挑選并建立了一批合格的脫銷工程供貨商。因此，在設(shè)備采購上，承包商也可以用合理的又是最短的時間來滿足、保障施工周期。通過總包商的已建、在建項目已經(jīng)發(fā)現(xiàn)并建立了一批國電建施工隊伍中綜合實力強、有脫銷施工業(yè)績的隊伍。這些公司在總包商的協(xié)調(diào)管理下是

19、完全能夠滿足本工程的進度、質(zhì)量的要求。總包商有來自全國各地有著豐富施工管理經(jīng)驗的人員優(yōu)勢，按業(yè)主的要求計劃、組織、協(xié)調(diào)、管理好本工程的施工工作。3 施工綜合進度計劃3.1工程開竣工日期華光發(fā)電*公司2600MW機組脫銷增容改造項目，項目總承包由圣杰環(huán)境工程*公司負責，總承包項目開工日期為2014年04月10日，土建開始施工。按照3#機組2014年05月1日停機編制脫銷改造總體工程進度計劃，2013年04月15日煙道開始制作，2014年05月10日吸收塔開始改造。4#機組脫銷改造時間根據(jù)4#機組停機時間定，工期同3#機組脫銷改造。3.2主要設(shè)備一覽表序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量一尿素熱溶解罐和供應(yīng)系

20、統(tǒng)套11尿素熱溶解罐15m3，材質(zhì)：304，壁厚：8mm個11.1溫度變送器TR10個11.2液位變送器3051L/EJA210A只11.3壓力變送器3051CG/EJA430只11.4手動球閥材質(zhì)：不銹鋼 DN50批11.5尿素熱溶輸送泵輸送流量Q=20m3/hr 揚H=25m個12尿素液循環(huán)泵系統(tǒng)2.1尿素熱溶液儲罐100m3，材質(zhì)：304，壁厚：8mm臺42.2壓力表材質(zhì)：不銹鋼 0-1.6mpa個42.3過濾器材質(zhì)：不銹鋼 DN32個42.4手動閥門材質(zhì)：不銹鋼 DN32批12.5止回閥材質(zhì)：不銹鋼 DN32個42.6壓力調(diào)節(jié)閥材質(zhì)：不銹鋼 DN32個22.7氣動球閥材質(zhì)：不銹鋼 DN

21、32個23安全設(shè)備1套緊急噴淋，1套洗眼器套14尿素溶液管道不銹鋼套15其他輔助材料法蘭、螺栓、墊片、油漆等套1二稀釋水系統(tǒng)套11工藝水箱25m3，材質(zhì)：304 壁厚：6mm個12液位變送器3051L/EJA210A只13稀釋水泵系統(tǒng)3.1稀釋水泵輸送流量Q=8m3/hr 揚H=120m臺43.2壓力表材質(zhì)：不銹鋼0-1.6mpa個43.3止回閥材質(zhì)：不銹鋼 DN32個43.4過濾器材質(zhì)：不銹鋼 DN32個43.5氣動閥材質(zhì)：不銹鋼 DN32個13.6電磁閥DN8個13.7 壓力調(diào)節(jié)閥材質(zhì)：不銹鋼個24手動閥門不銹鋼批15稀釋水管道不銹鋼項16其他輔助材料法蘭、螺栓、墊片、油漆等項1三計量分配

22、系統(tǒng)套61壓力表不銹鋼0-1.6mpa個182針閥不銹鋼 DN15個123流量變送器FVA250個64電磁流量計MAG5000個65壓力變送器0-1.0mpa個66流量調(diào)節(jié)閥（氣動）DN10個127止回閥不銹鋼 DN15個128過濾器不銹鋼 DN15個129過濾減壓閥DN15個1210轉(zhuǎn)子流量計DK800個10811稀釋水管道不銹鋼,DN15項112尿素溶液管道不銹鋼,DN15項113壓縮空氣管道無縫鋼管項115手動閥門不銹鋼, DN15批116氣動球閥不銹鋼, DN15個1217其他輔助材料法蘭、螺栓、墊片、油漆等項1四還原劑噴射系統(tǒng)套11噴槍316支1022噴槍連接配件不銹鋼套1023壓縮

23、空氣管道無縫鋼管套14尿素溶液/水溶液管道304 DN15套15手動球閥DN15 DN15批1五其它材料1管道及管件/批12平臺扶梯/項13其他輔助材料/批1六控制系統(tǒng)1PLC系統(tǒng)S7-300套12尿素溶液儲備/輸送控制柜含柜身及電氣元器件 套13稀釋水控制柜含柜身及電氣元器件 套14計量分配系統(tǒng)控制柜含柜身及電氣元器件套65動力電纜ZR-VV-0.6/1kV套16控制電纜計算機電纜、ZR-KVV-450/750套17安裝輔材/套1七電氣系統(tǒng)1動力電纜ZR-VV-0.6/1kV套12控制電纜計算機電纜、ZR-KVV-450/750套13電纜橋架及其輔材梯級式橋架200150，電纜支架505角鋼

24、等套15檢修電源箱500(W)750(H)250(D)(主要元器件采用施耐德產(chǎn)品)只16照明電源箱/只17照明燈具/批18防雷接地系統(tǒng)室外及地下采用-606鍍鋅扁鋼，室采用-404鍍鋅扁鋼套19防火封堵材料HZB防火包、HYD有機防火堵料、G60-3防火涂料、HWD防火隔板套110安裝輔材/套1九在線監(jiān)測系統(tǒng)1氮氧化物分析儀NO* /O2套62氨監(jiān)測儀LDS 6套23.3脫銷項目主要控制進度節(jié)點序號項目計劃開始時間計劃完成時間一建筑部分1土方開挖42基礎(chǔ)施工2014.5.83彩板房安裝4通風、采暖、消防、水工二機務(wù)安裝部分1煙道及支架制作02煙道拆除3煙道及支架安裝4吸收塔材料現(xiàn)場制作5吸收塔

25、部設(shè)備拆除6吸收塔頂升7吸收塔部管道設(shè)備安裝8吸收塔外部附件管道安裝9漿液循環(huán)泵安裝10氧化風機安裝11吸收塔排出泵安裝12石膏旋流器改造13其余轉(zhuǎn)動機械改造14脫銷管道安裝三電氣部分1電氣拆除2電氣安裝四熱控部分1熱控設(shè)備安裝五調(diào)試試運3.4工期保證措施人員組織：選擇最優(yōu)秀的管理、技術(shù)和施工骨干力量，建立合理、精干、高效、的施工組織機構(gòu)，保證合同順利實施。設(shè)備監(jiān)造：派出經(jīng)驗豐富的人員搞好設(shè)備監(jiān)造工作，嚴格做好設(shè)備在廠的各項試驗工作，把各種設(shè)備缺陷消除在出廠前，為工程爭取時間，安裝質(zhì)量打好基礎(chǔ)。設(shè)備催交：組織專業(yè)班子按既定的設(shè)備材料到貨計劃進行催交，并按既定運輸方案送達施工現(xiàn)場，重點催交急用設(shè)

26、備，保證工程網(wǎng)絡(luò)計劃如期實現(xiàn)。設(shè)計控制：組織強大的技術(shù)力量，保證設(shè)計質(zhì)量及設(shè)計進度把設(shè)計錯誤減少到最小，派出經(jīng)驗豐富的設(shè)計人員進駐現(xiàn)場，及時解決實際安裝過程中出現(xiàn)的問題。精心組織：精心編制施工組織總設(shè)計和各專業(yè)施工組織設(shè)計，場地布置符合工藝流程。全力抓好主線施工，合理組織輔助系統(tǒng)施工，統(tǒng)籌兼顧，齊頭并進，保證機組全面進入整套試運行。設(shè)備運輸：做好大件設(shè)備運輸?shù)恼{(diào)查和準備，確定專人進行運輸管理，保證設(shè)備在運輸過程中的完好，安全抵達現(xiàn)場。安全文明施工：設(shè)置經(jīng)驗豐富的專職安全員，采取一切有力的措施，確保現(xiàn)場的安全文明施工，嚴格執(zhí)行國家制定的安全法律法規(guī)。人員培訓：做好上崗人員培訓工作，特別是特殊工種

27、，如：焊接工、起重工、吊車司機等，做到持證上崗。提高質(zhì)量檢驗員檢測水平。機械設(shè)備調(diào)度：合理調(diào)配機械設(shè)備，組織好大型吊車的調(diào)度及施工場地的布置，使工程有序地進行。4 施工總平面布置施工現(xiàn)場平面布置的基本原則是：能形成足夠的滿足施工需要的生產(chǎn)能力，能極大的加快工程進度，能滿足當前生產(chǎn)生活的基本水平，且平面上緊湊合理、工藝上符合流程、協(xié)調(diào)上快捷方便、用地上精簡節(jié)約、感觀上文明整齊。施工現(xiàn)場總平面布置包括以下容：A. 主要施工機械布置；B. 施工臨建布置；C. 施工力能布置； D、施工垃圾處理。4.1主要施工機械布置根據(jù)工程進度、設(shè)備和施工場地情況，經(jīng)綜合考慮，現(xiàn)場應(yīng)投入起重機械5臺。即280t履帶吊

28、1臺、25t汽車吊1臺、20t板車1臺。4.1.1 280t履帶吊280t汽車吊主要布置于脫銷島煙道、吸收塔區(qū)域，主要用于凈煙道拆除、組合吊裝運輸，吸收塔壁板的上料組合，漿液循環(huán)泵、氧化風機的就位，漿液循環(huán)管道的拆除安裝，塔設(shè)備的上料等。4.1.2 25t汽車吊25t汽車吊主要布置于脫銷島煙道組合區(qū)域，用于吸收塔煙道的制作組合，吸收塔壁板的制作，脫銷設(shè)備的御車等。4.1.3 20t板車20t板車主要用于拆除后脫銷煙道的退庫，拆除設(shè)備的退庫，新裝煙道、設(shè)備的拉運等。4.2生產(chǎn)及生活場地布置4.2.1生產(chǎn)臨建根據(jù)本期工程招標施工容，現(xiàn)場生產(chǎn)臨建以切實結(jié)合施工場地實際情況，因受現(xiàn)場空間狹小且電廠各系

29、統(tǒng)車間均正常投運，所以必須充分利用有限空間，節(jié)約占地及緊鄰建筑、安裝施工區(qū)域，減少二次搬運距離的原則布置。 土建的鋼筋鐵件加工配制采取場外配制，場外加工的形式，暫不考慮場預制場地。同時施工場地的考慮在脫銷施工位置周圍挖潛，利用施工先后次序，將后施工部位的場地作為臨時設(shè)備堆放場，材料堆放場，模板加工場，周轉(zhuǎn)材料場等。土建、安裝各施工班組工作間采用大型標準集裝箱式房屋；生產(chǎn)性工棚采用鋼柱、輕型鋼屋架、屋面加厚石棉瓦防雨、簡易圍護、低標號粉煤灰混凝土地坪。設(shè)備組合、非標加工場采用磚墩架空鋼板平臺，布置場地暫按脫銷區(qū)硬化地面考慮?；炷翉幕炷凉緮嚢枵具\至使用點。4.2.2生活臨建在現(xiàn)場暫不考慮安排

30、生活臨建設(shè)施，所有人員將在電廠附近村莊租賃居住房屋。4.3力能供應(yīng)方案4.3.1 施工用電方案本工程的建筑、安裝用電負荷主要集中在脫銷系統(tǒng)施工區(qū)域?？?cè)萘考s為350KVA，二級配電箱5臺?？偱潆姽癫贾迷谑┕龅兀M合場地，用于土建施工，煙道、鋼架制作安裝。電源從主體工程業(yè)主指定地點引出。電源的連接方式為：總配電柜進線采用VV22-3150+185聚氯乙烯絕緣及護套保護電纜，接至電廠提供的施工電源上。各施工用電設(shè)備設(shè)置二級配電箱，二級配電箱根據(jù)用電容量大小選用滿足要求的漏電空氣開關(guān)。4.3.2 施工用水、排水施工生產(chǎn)和生活、消防用水按照需要從電廠布置的總供水管上接出，生活用水量按5t/人.月考慮

31、，排水采取明溝排入電廠廠區(qū)雨水污水系統(tǒng)。并設(shè)置管道至施工現(xiàn)場?，F(xiàn)場排水根據(jù)實際情況，與全廠的排水系統(tǒng)相連，確?，F(xiàn)場場地不積水。4.3.3 施工用氣脫銷工程施工用氧氣、乙炔氣及氬氣采取外購瓶裝供氣的方式，集中管理，氣瓶的儲放滿足安全防火要求。在組合場、安裝區(qū)分別設(shè)置供氣點，相對集中供氣。氧氣高峰供應(yīng)量按40瓶/日考慮，氬氣高峰供應(yīng)量按5瓶/日考慮，乙炔氣按氧氣比例供給。施工用壓縮空氣擬采用移動式空壓機提供，電廠雜用空氣作為用氣不足的補充。5 主要施工方案5.1土建施工方案5.1.1 土方施工a) 土方采用反鏟液壓挖掘機開挖，人工配合機械進行溝槽修坡及溝底平整。挖出的土方用自卸卡車運至指定堆土場地

32、。b) 雨季施工時，在溝邊設(shè)擋水圍堰或排水溝，以防地表雨水灌入。同時應(yīng)檢查邊坡情況，防止坑壁受水浸泡造成塌方。c) 考慮本工程工期緊、工程量大的特點，基坑開挖和基礎(chǔ)施工時分兩階段進行施工，先深基后淺基。d) 基坑開挖，應(yīng)先進行測量定位，抄平放線，根據(jù)設(shè)計要求定出開挖寬度，按放線分段開挖。e) 根據(jù)當?shù)赝临|(zhì)及開挖深度，溝槽開挖時放坡系數(shù)為1:1。并保證溝道兩邊堆土距溝邊大于2m，且堆土高度不得超過1.5m。f) 采用機械開挖時，應(yīng)在基底標高以上預留300mm土層，由人工進行開挖、平底，以避免破壞基底原土。基坑邊坡和基底修整時，應(yīng)用經(jīng)緯儀投射出土方開挖邊線及工作面寬度控制線，按線修整，以達到邊角規(guī)

33、方、坡面平整的要求。g) 基坑開挖完后應(yīng)進行驗槽，做好記錄，如發(fā)現(xiàn)地基土質(zhì)與地質(zhì)勘察報告、設(shè)計要求不符時，應(yīng)與有關(guān)人員研究及時處理。h) 驗槽時，應(yīng)由設(shè)計、建設(shè)和施工部門共同進行，核對地質(zhì)資料，檢查地基土質(zhì)與地質(zhì)勘察報告、設(shè)計要否相符，有無破壞原狀土或發(fā)生較大的擾動現(xiàn)象。常用驗槽方法如下：表面檢查驗槽：根據(jù)槽壁土層分布情況及走向，初步判明全部基底是否已挖至設(shè)計要求的土層；檢查基底是否已挖至原土，是否繼續(xù)下挖或進行處理；檢查整個槽底土的顏色是否一致，土的堅硬程度是否一致，是否有局部過松軟或過堅硬的地方。如有異常部位，要會同設(shè)計等有關(guān)部門進行處理。釬探檢查驗槽：基坑挖好后，用錘把鋼釬打入槽底的基土

34、，根據(jù)每打入一定深度的錘擊次數(shù)，判斷地基土質(zhì)情況。5.1.2 模板工程a)模板采用光面木膠合模板，拉外支法固定模板。b)框架結(jié)構(gòu)柱加固采用槽鋼柱箍，相鄰柱之間利用梁底架管連接，滿堂紅腳手架上設(shè)頂桿用于柱模板找正和固定；梁模板采用光面木膠合模板，鋼管排架支撐方案，模板支撐楞采用方木，外楞采用鋼架管固定；平臺模板底模采用光面木膠合模板，施工前根據(jù)施工圖繪制模板設(shè)計平面圖，注明板的尺寸、塊數(shù)以及梁柱與模板的相互關(guān)系，板與柱相交處切口尺寸、板與梁的連接方法等，然后進行安裝。c)滿堂腳手架立管間距1.2m，橫管步距1.2m。外側(cè)腳手架呈方形布置，立管底部設(shè)掃地桿。腳手架側(cè)用架管搭設(shè)剪刀撐。外側(cè)立管間距2

35、.4m設(shè)斜撐，撐于堅固地錨上，地錨用鋼架管打入土層中，深度不小于50cm。d)操作用架板采用普通鋼架板或木腳手板，用8#鉛絲綁扎于腳手架橫桿上，上下間距1.2m（下層施工完畢可移至上一層）。架板綁扎應(yīng)牢固，不得有探頭板。e)模板支設(shè)前應(yīng)清除模板表面污跡，保證表面平整光潔，并均勻適量涂刷隔離劑。保證模板接縫處嚴密，必要時可使用密封膠條。f)墻板模板用16對拉螺栓拉緊，螺栓豎向間距750mm，橫向間距600mm。有防水要求的結(jié)構(gòu)中的螺栓中部用=2mm鋼板焊止水環(huán)，兩端上雙螺母。g)墻板模板采用豎向布置，其外側(cè)用普通架管做抱箍，水平間距600mm，將模板箍緊。外側(cè)立管間距750mm，與鋼筋抱箍連接緊

36、密，并用短架管支撐于外側(cè)操作架上。g)設(shè)備基礎(chǔ)底板采用普通鋼模板支設(shè)。0m以下采用普通鋼模，0m以上采用木膠板，用型鋼柱箍加固，框架縱橫梁底模以及側(cè)模也采用光面木膠合模板，支撐體系采用普通鋼管搭設(shè)。5.1.3 鋼筋工程a) 鋼筋在配制場集中成型，運至現(xiàn)場綁扎。b) 鋼筋連接形式：基礎(chǔ)受力鋼筋、框架梁主筋連接采用機械連接或閃光對焊連接；框架柱受力鋼筋采用機械螺紋連接或電渣壓力焊分層焊接。梁板其它水平筋采用搭接綁扎，較大直徑的梁鋼筋也可采用機械螺紋連接或現(xiàn)場剖口焊，鋼筋綁扎接頭按設(shè)計要求或施工規(guī)錯開。綁扎前事先安排綁扎程序進行安裝。構(gòu)造鋼筋按設(shè)計要求或施工規(guī)配制。c) 用于工程的鋼筋必須具有合格證

37、，且不得有銹蝕、錘擊傷痕、油漬、污染等。d) 鋼筋下料前必須計算放樣，并經(jīng)審核批準后方可切割加工。e)鋼筋保護層采用預制水泥砂漿墊塊控制。要求水泥砂漿墊塊應(yīng)與混凝土同成分。f)綁扎成型的鋼筋嚴禁踩踏擠壓，防止鋼筋變形及砂漿墊塊損壞。g)混凝土板鋼筋上下皮之間用8鋼筋馬鐙控制，馬鐙呈梅花形布置，間距不大于1m。墻板側(cè)壁鋼筋用”形8鋼筋支架，間距1m，綁扎與外皮鋼筋之間，以控制外皮鋼筋間距。厚大結(jié)構(gòu)的頂板鋼筋可采用25以上的鋼筋或型鋼制作支撐架架設(shè)，梁底和梁頂各層鋼筋之間可用同直徑的鋼筋作為支撐。h)主筋遇孔洞必須切斷時，應(yīng)按照構(gòu)造要求綁扎孔洞加強筋。5.1.4 砼施工砼澆筑采用商品砼，砼攪拌車運

38、輸供料，汽車泵泵送入模，砼澆筑前應(yīng)將原材料進行檢驗、試驗，并由試驗室依試驗結(jié)果，結(jié)合施工要求，出具砼配合比，生產(chǎn)砼嚴格按配合比單配料攪拌。鋼筋、模板驗收合格后澆砼，基礎(chǔ)底板、平臺采用從一點開始，逐步分層順序澆筑，筒壁采用環(huán)向分層澆筑最后合攏。砼澆筑用斜面分層法，層層覆蓋，每層厚度300mm，振搗用插入式振搗，振搗要充分，在砼表面出現(xiàn)浮漿，不再有氣泡出現(xiàn)為止。分層要二次回振，振動棒應(yīng)插入下一層砼50mm振搗。施工縫處必須鑿毛處理，并清洗干凈，澆筑前24小時灑水濕潤，采用同標號砂漿接漿處理。砼澆筑時隨機制作試塊，即時送試驗室標養(yǎng)。砼養(yǎng)護采用農(nóng)用薄膜覆蓋，草袋壓蓋，澆水養(yǎng)護七晝，要求砼面保持濕潤狀態(tài)

39、。5.2機務(wù)施工方案、泵類安裝方案（1）設(shè)備清點對到貨設(shè)備按照設(shè)備清單、圖紙要求，會同有關(guān)部門進行清點，與圖紙、清冊對照設(shè)備名稱、規(guī)格、數(shù)量和完好情況進行外觀檢查。對于設(shè)備缺陷、存在問題，聯(lián)系有關(guān)部門及制造廠研究處理。設(shè)備的檢查、清點和缺陷處理應(yīng)記錄，并有各方簽字。（2）設(shè)備基礎(chǔ)檢查檢查基礎(chǔ)的外觀，表面應(yīng)平整、無裂紋、孔洞、蜂窩、麻面和露筋。按土建給定的基礎(chǔ)中心線位置，從罐、各箱罐的出口，也就是泵的入口用鋼絲拉一條縱向中心線以及泵電機的橫向中心線，檢查其誤差是否符合設(shè)計要求。根據(jù)土建給出的標高線，用水平儀測量基礎(chǔ)及沉降觀測點的標高，做出記錄。檢查基礎(chǔ)外形尺寸和孔洞的形狀及尺寸符合設(shè)計要求，并且

40、臺板與孔洞之間保證不小于設(shè)計值的間隙，以滿足臺板調(diào)整的要求。（3）墊鐵、地腳螺栓及臺板準備1) 檢查墊鐵，要求墊鐵平整，無毛刺和翹曲。墊鐵布置在地腳螺栓兩側(cè)，底板承力處，臺板四腳及負荷集中處。墊鐵各承力面接觸密實，用手錘輕敲堅實無松動，0.05mm塞尺不入。局部塞入部分不大于邊長的1/4，其塞入深度不超過邊長的1/4。2) 檢查地腳螺栓的長度，直徑及墊圈是否符合規(guī)定，將地腳螺栓上的油脂、油漆和污垢清理干凈。螺栓和螺母配合良好，每個地腳螺栓與螺母試配合后，拆下螺母，把地腳螺栓桿放入地腳螺栓孔。3) 檢查臺板，臺板的滑動面平整、光潔、無毛刺，臺板與二次澆灌混凝土結(jié)合的部位清潔無油漆、污垢，臺板上澆

41、灌混凝土的孔洞。（4）臺板與設(shè)備就位1) 臺板的安裝標高與中心位置符合圖紙要求，各臺板標高對圖紙的偏差允許值為1mm，并控制使其偏差值的方向一致（或都為+”，或都為-”值），臺板上螺栓孔中心線的允許偏差為2mm。2) 首先吊裝臺板就位，找平找正后一次澆灌，待強度符合后緊固地腳螺栓。校核標高及水平符合要求。然后以臺板為基準，分別就位電動機和泵，調(diào)整對輪間的距離。（5）.聯(lián)軸器找中心1)使用百分表和塞尺進行測量，測量時表架裝牢，避免碰動，以保證測量的正確。聯(lián)軸器盤動一周返回到原來的位置后，圓周方向的百分表讀數(shù)能回到原來的數(shù)值。2) 聯(lián)軸器兩對輪間的相對位置按照制造廠的記號對正，如無記號時，可使兩法

42、蘭漂偏值互補并照顧各螺栓孔互相對準，以減少鉸孔加工量，打上記號作找中心和聯(lián)軸器最后對正聯(lián)接的依據(jù)。3) 每次測量在兩個聯(lián)軸器各自沿相同的方向旋轉(zhuǎn)90或180后進行，每次盤動轉(zhuǎn)子后在測量時，兩半聯(lián)軸器的測點位置對應(yīng)不變，盤動的角度準確一致。4) 端面偏差的測量，每次都在互成180半徑相等的兩個對應(yīng)點進行，以消除轉(zhuǎn)子竄動所引起的誤差。5) 在測量時，不允許有剛性連接，各自處于自由狀態(tài)。不允許在組裝好聯(lián)軸套的情況下，對聯(lián)軸器進行找中心工作。6) 測量端面間隙時，每次塞入間隙的塞尺不超過四片，間隙過大時，可使用塊規(guī)或精加工的墊片配合塞尺測量。7) 考慮運行中，各設(shè)備在熱態(tài)下膨脹所引起的中心變化，并按照

43、廠家規(guī)定預留出相應(yīng)的效正值。（6）基礎(chǔ)二次澆灌對輪找正結(jié)束后，進行泵組基礎(chǔ)的二次澆灌，二次澆灌時安裝人員在現(xiàn)場進行監(jiān)視，為防止找好的泵體中心及各項間隙發(fā)生變化，灌漿時不使用振動棒。（7）.泵的形式很多，安裝時詳細閱讀安裝使用說明書，符合其要求。5.2.2、金屬儲罐類安裝方案5.2.2.1儲罐安裝程序 施工準備 儲罐基礎(chǔ)驗收 墊鐵安裝 儲罐吊裝就位 儲罐找正 安裝完成5.2.2.2施工準備 （1）文件、資料 1）施工合同； 2）設(shè)計文件（包括：儲罐安裝部分、儲罐基礎(chǔ)部分）； 3）相關(guān)標準、規(guī)； 4）儲罐供貨合同及計劃； 5）儲罐安裝方案； 6）其它與儲罐有關(guān)的資料。（2）施工人員： 1）施工現(xiàn)場

44、專業(yè)工程師應(yīng)向全體儲罐安裝人員進行交底。 2）專業(yè)工程師應(yīng)組織儲罐安裝的主要作業(yè)人員對施工現(xiàn)場進行勘察，對施工用水、電、道路及周圍環(huán)境進行全面的了解。 3）對首次進行安裝的儲罐應(yīng)組織主要作業(yè)人員進行培訓。 4）安裝前應(yīng)針對現(xiàn)場實際情況對施工方案的可操作性進行復核。（3）施工機具： 1）起重機具：汽車吊、千斤頂、倒鏈、攪拌機、振搗器。 2）運輸機具：載重汽車、手拉液壓搬運車、吊帶、道木等。 3）常用工具：撬棍、電錘、扳手、手錘、大錘。 4）量具：經(jīng)緯儀、水平儀、塞尺、水平尺、卡尺、百分表、鋼盤尺、鋼板尺、鋼卷尺。 （4）施工材料： 墊鐵、電焊條、氧氣、乙炔、水泥、砂、石等。 5.2.2.3儲罐基

45、礎(chǔ)交接驗收 為了保證儲罐安裝的質(zhì)量及正常進行，基礎(chǔ)驗收工作必須如實檢查基礎(chǔ)的實際情況，為以后的儲罐安裝工程創(chuàng)造良好的施工條件。（1）參加人員： 應(yīng)由建設(shè)單位代表、監(jiān)理工程師、基礎(chǔ)施工單位和儲罐安裝單位相關(guān)專業(yè)人員等共同進行。 （2）交接容： 1）基礎(chǔ)施工單位應(yīng)提供如下資料： 1 基礎(chǔ)施工記錄； 2 基礎(chǔ)混凝土強度試驗報告單； 3 基礎(chǔ)測量記錄。 4 基礎(chǔ)上應(yīng)彈出的基礎(chǔ)中心線和標高線：基礎(chǔ)中心線；基礎(chǔ)標高線；儲罐基礎(chǔ) （3）基礎(chǔ)檢查容： 1）根據(jù)儲罐安裝施工圖結(jié)合土建單位提供的基礎(chǔ)檢驗記錄，核對基礎(chǔ)平面位置、幾何尺寸、標高、強度等是否符合安裝要求。 2）檢查基礎(chǔ)表面應(yīng)無蜂窩、裂紋及露筋等缺陷。用

46、 50N 重的手錘敲擊基礎(chǔ)，檢查密實度，不得有空洞聲音。地腳螺栓孔中應(yīng)無油污、碎石、泥土和積水等雜物。 3）基礎(chǔ)表面應(yīng)沖洗干凈，并清除孔洞的一切雜物。 （4）基礎(chǔ)復測： 1）儲罐安裝單位在此基礎(chǔ)上對基礎(chǔ)進行復測，不符之處由建設(shè)單位代表、監(jiān)理工程師進行協(xié)調(diào)，提出處理意見，明確交接雙方的責任后，辦理中間交接記錄。儲罐基礎(chǔ)允許偏差具體見下表： 儲罐基礎(chǔ)尺寸和位置的允許偏差序號項目允許偏差（mm）1坐標位置（縱、橫軸線）202不同平面的標高-203平面外形尺寸凸臺上平面外形尺寸凸臺上平面外形尺寸凹穴尺寸20-20204平面的水平度（包括地坪上需安裝儲罐的部分）每米5全長105垂直度每米5全長10 2）

47、基礎(chǔ)放線：將有關(guān)儲罐安裝的中心線、標高線引出到方便觀測的位置。測出基礎(chǔ)（如：基座位置、預埋件位置、螺栓孔位置）標高與設(shè)計標高之差。 （5）根據(jù)基礎(chǔ)檢查的實際情況，填寫儲罐基礎(chǔ)驗收記錄”。 5.2.2.4儲罐定位（1）定位依據(jù)： 1）設(shè)計文件； 2）儲罐的隨機文件。 （2）定位要求： 1）按施工圖和有關(guān)建筑的軸線或邊緣線及標高線，劃定儲罐安裝的基準線。 2）互有連接、銜接或排列關(guān)系的儲罐，應(yīng)劃定共同的安裝基準線。 3）平面位置安裝基準線與基礎(chǔ)實際軸線或與廠房墻（柱）實際軸線、邊緣線的距離，其允許偏差為：20mm。 4）儲罐定位基準的面、線和點對安裝基準線的平面位置和標高的允許偏差，按下表確定。

48、儲罐的平面位置和標高對安裝基準線的允許偏差項次項目允許偏差（mm）平面位置標高1與其它儲罐無機械上的聯(lián)系1020; -102與其它儲罐有機械上的聯(lián)系21（3）定位方法： 1）儲罐的定位中心線采用經(jīng)緯儀鋼尺”的方法測量確定。 2）儲罐的安裝基準線可采用鋼尺測量，拉鋼絲的方法測量、確定。 鋼絲選用：03505mm 的整根鋼絲。 拉鋼絲的重錘重量為：P756.168d2 。 式中：P水平拉力（N）；d鋼絲的直徑（mm）。 3）儲罐的安裝標高采用水平儀進行測量確定。 4）儲罐找正、調(diào)平的測量位置，如設(shè)計無規(guī)定，宜選中儲罐如下位置： 儲罐的主要工作面； 支撐滑動部件的導向面； 保持轉(zhuǎn)動部件的導向面或軸線

49、； 部件上加工精度較高的表面； 儲罐上應(yīng)為水平或鉛垂的主要輪廓面。 連續(xù)運輸儲罐和金屬結(jié)構(gòu)上，宜選在可調(diào)的部位，兩測點間距離不宜大于 6m。 5.2.2.5墊鐵設(shè)置 （1）施工條件 1）對儲罐的重量、幾何尺寸（主要指儲罐基座部分）已經(jīng)詳細核實； 2）儲罐基礎(chǔ)經(jīng)過中間交接驗收，并具有混凝土強度試壓記錄； （2）墊鐵設(shè)置準備 1）根據(jù)墊鐵設(shè)置條件確定每一儲罐所需放置墊鐵的位置，繪制墊鐵設(shè)置平面位置圖”； 2）現(xiàn)場經(jīng)過測量，根據(jù)已確定設(shè)置墊鐵的位置的實際標高與該位置設(shè)計標高之差確定每一設(shè)置墊鐵位置所需設(shè)置的墊鐵的厚度，標注在墊鐵設(shè)置平面位置圖”上； 3）墊鐵與基礎(chǔ)接觸的位置必須鏟平，使墊鐵與基礎(chǔ)全部

50、接觸； 4）根據(jù)儲罐的重量、儲罐基礎(chǔ)混凝土強度確定墊鐵的規(guī)格； 5）確定墊鐵的負荷性質(zhì)，如：重負荷、振動荷載等。 （3）墊鐵設(shè)置要求 1）每個地腳螺栓旁邊至少應(yīng)有一組墊鐵； 2）墊鐵組在能放穩(wěn)和不影響灌漿的情況下，應(yīng)放在靠近地腳螺栓（50150mm 圍）和底座主要受力部位下方； 3）相鄰兩墊鐵組的距離宜為 5001000mm； 4）儲罐底座有接縫處的兩側(cè)應(yīng)各設(shè)墊一組墊鐵； 5）墊鐵的高度一般不宜超過 5 塊； 6）放置平墊鐵時，厚的放在下面，薄的放在中間； 7）斜墊鐵應(yīng)成對使用； 8）采用斜墊鐵時，斜墊鐵的代號宜與同代號的平墊鐵配合使用； 9）墊鐵應(yīng)放置整齊平穩(wěn)，與儲罐基礎(chǔ)接觸良好； 10）承

51、受重負荷或有較強連續(xù)振動的儲罐，宜使用平墊鐵。 （4）墊鐵的加工 1）斜墊鐵可采用普通碳素鋼； 2）平墊鐵可采用普通碳素鋼或鑄鐵； 3）成對的斜墊鐵應(yīng)采用同一斜度； 4）墊鐵最薄不宜小于 2mm； 5）斜墊鐵和平墊鐵的規(guī)格和尺寸，見下表：（5）墊鐵的放置方法 1）標準墊法：墊鐵放置在地腳螺栓的兩側(cè)。 2）十字墊法：儲罐底座小，地腳螺栓的間距近時采用； 3）筋底墊法：儲罐底座下部有筋時，要把墊鐵放在筋底面下； 4）輔助墊法：地腳螺栓的間距太遠時，中間要加一迭墊鐵。 （6）墊鐵調(diào)平 1）平墊鐵調(diào)平應(yīng)根據(jù)放置墊鐵位置的標高與設(shè)計標高之差，放置相同厚度的平墊鐵； 2）斜墊鐵調(diào)平采用逐漸打入斜墊鐵。 3

52、）墊鐵調(diào)平后，在灌漿前用定位焊將同組墊鐵焊牢。但鑄鐵墊鐵可不焊。 5.2.2.6儲罐安裝通用規(guī)定 （1）儲罐安裝的作業(yè)條件 1）儲罐基礎(chǔ)經(jīng)中間交接驗收合格，已達到安裝條件； 2）儲罐安裝所需的人員、儲罐、機具和電（水、氣）能保證施工需要。 3）儲罐安裝就位時，一般應(yīng)待混凝土達到設(shè)計強度的 60以上才可以n安裝。但儲罐精平、擰緊地腳螺栓時混凝土強度必須達到設(shè)計強度的 100時才可以進行。 （2）儲罐安裝的施工準備 1）安裝前各有關(guān)責任人員及施工員應(yīng)先熟悉施工圖、規(guī)、儲罐說明書等有關(guān)技術(shù)文件，對設(shè)計中所存在的問題進行詳細的記錄，在此基礎(chǔ)上進行圖紙會審，及時解決設(shè)計問題。 2）工程技術(shù)人員向施工班組

53、技術(shù)交底。 3）物質(zhì)供應(yīng)部門組織安裝所需的儲罐、機具、加工件及材料進場。 4）組織安裝人員對所用的儲罐、機具進行必要的檢查、檢修，保證其正常使用。 5）制作儲罐安裝所需的卡具、工裝。 6）對儲罐安裝現(xiàn)場進行必要的清理，保證儲罐運輸暢通無阻。 7）將儲罐安裝所需的電、水、氣源接至附近。 8）確定灌漿所需的混凝土來源及質(zhì)量。 9）在所要安裝的儲罐底座四邊按照安裝基準線也劃出對應(yīng)的基準點或線。 10）根據(jù)復測的標高與設(shè)計標高之差，按墊鐵設(shè)置規(guī)定”在應(yīng)設(shè)置墊鐵的位置放置相應(yīng)厚度的墊鐵。復測墊鐵表面的標高并調(diào)整至設(shè)計標高。 （3）儲罐吊裝就位 1）儲罐水平運輸： 室外采用汽車吊、拖車運至車間門口。 有條

54、件的情況下可以將儲罐運至儲罐基礎(chǔ)旁邊。利用汽車吊直接將儲罐吊至基礎(chǔ)上。 如果不能將儲罐直接運至儲罐基礎(chǔ)旁邊，可以利用手拉液壓搬運車將儲罐運至基礎(chǔ)處。 在儲罐基礎(chǔ)上用道木搭設(shè)通道，直接將儲罐拖至儲罐基礎(chǔ)之上。 2）儲罐垂直運輸： 利用吊裝架（如右圖所示）將儲罐吊起。 拆除基礎(chǔ)上的道木，移出手拉液壓搬運車。 3）儲罐就位： 將吊起的儲罐上的基準點（或線）目視對準基礎(chǔ)上的相應(yīng)基準線后，將儲罐緩慢放在基礎(chǔ)上。 儲罐的基準點（或線）和基礎(chǔ)上相應(yīng)位置的基準線應(yīng) 相重合，最大誤差應(yīng)在 23mm 之。標高誤差應(yīng)在5mm 之。 （4）儲罐找平 1）采用水平儀、水平尺進行測量； 2）水平儀測量的位置應(yīng)選擇儲罐的主

55、要工作面上。 3）通過調(diào)整斜墊鐵，使儲罐的標高達到設(shè)計的標高； 4）用千斤頂或倒鏈調(diào)整儲罐本體使之對準基礎(chǔ)上的安裝位置線，使儲罐達到安裝的設(shè)計位置； 5）找平的精度應(yīng)滿足安裝要求。5.3焊接主要工藝要求5.3.1、焊接方法a系統(tǒng)管道：對于壁厚 6mm的管道，采用全氬焊接方法，對于 6mm的管道，采用氬弧焊打底、電焊蓋面焊接方法。b.中低壓管道焊口采用氬弧焊打底，電焊蓋面焊接方法，對于壁厚 6mm的管道采用全氬焊接方法。c.不銹鋼管焊接采用半自動氬弧焊接方法。d.鋼結(jié)構(gòu)安裝焊縫及密封焊縫采用手工電弧焊焊接方法。e.管道上焊接非開孔型管座、吊架、加強筋等采取手工電弧焊方法。5.3.2、主要焊接項目

56、工藝方案1）大徑壁管道A. 點固焊時，焊接材料、焊接工藝、焊工及預熱溫度等應(yīng)與正式施焊相同，點固焊后應(yīng)檢查各個焊點質(zhì)量，如有缺陷應(yīng)立即清除，重新進行點固焊。如采用添加物方法點固，當去除臨時點固物時，不應(yīng)損傷母材，應(yīng)將殘留疤痕清除，打磨修整干凈。B. 每個層道都要仔細清理檢查，自檢合格后方可焊接次層，直至完成。C. 嚴禁在被焊工件表面引燃電弧、試驗電流或隨意焊接臨時支撐物，表面不得焊接對口用卡具。D. 在整個焊接過程中，熱處理工一定要嚴格控制焊縫及其熱影響區(qū)的溫度，保證預熱溫度和層間溫度的正常。E. 焊后及時進行熱處理工作。2）全氬弧焊接本工程中罐入口煙道有一段合金板，對這部分焊口采用全氬焊接工

57、藝，其優(yōu)點為：焊件能在惰性氣體的保護下焊接，合金元素燒損少，焊接熱能量集中，接頭熱影響區(qū)小，熔池清晰可見，操作方便、質(zhì)量容易控制。工藝要求如下：坡口外壁必須保持清潔，一般可用機械加工方法。對口間隙不宜過大或過小，以防焊縫根部出現(xiàn)凹或未焊透缺陷。對于困難位置焊口，視焊接操作方便可采用、外相結(jié)合的填絲方法進行焊接。焊接時從最困難的位置引弧，在障礙最少處收弧、封口。在負溫或潮濕天氣施焊時，應(yīng)用火焰對坡口區(qū)進行適當預熱，去除水分或潮氣。施焊前焊工應(yīng)了解焊口位置，數(shù)量及相互間隙，合理選擇焊接順序，避免由于板排位置不好或?qū)陧樞蝈e誤而增加焊接困難。3）封閉母線的焊接材料要求：氬弧焊采用46mm的鈰鎢棒，選

58、用的焊絲應(yīng)與母線材質(zhì)相同，氬氣純度達到99.95%；焊接工藝如下：預熱要求：厚度6mm的焊件，可不進行預熱；厚度68mm的焊件，預熱溫度為100150；厚度812mm的焊件，預熱溫度為150250；厚度12mm的焊件，預熱溫度為200300。預熱可采用氧氣乙炔焰進行，火焰不得直接烤在坡口上，預熱溫度為200250，焊接過程中焊縫坡口兩側(cè)的溫度不得低于120，否則應(yīng)重新加熱后再焊。鋁母線材料厚度8mm時，應(yīng)采取分層方法焊接。點固焊要求：板件焊件長度500mm時，可點固23點，焊件長度500mm時，每間隔300mm增加一個點固焊點；管件直徑300mm時，可每隔1200點固一處，不得少于3點，直徑3

59、00500mm時可均布點固35點，直徑500mm時，沿圓周每隔600點焊一處；點固焊點的長度為3050mm，厚度為焊件厚度的三分之二，最低不少于4mm。為減少焊接變形和接頭缺陷，直徑大于300mm管件對接接頭采取二人對稱焊。4）熱工儀表小徑管的焊接測溫測壓用的熱工儀表管均為外徑很小的薄壁管，由于這類管子細長、截面小，有的溫度壓力參數(shù)很高，因此焊接時也有較高的工藝要求。焊接工作應(yīng)由合格焊工擔任，壁厚小于3mm的管子可不開坡口，預留間隙13mm。施焊前接口外壁表面應(yīng)除銹清潔，錯口、折口符合要求。壁厚2mm的對接口可一道成型；壁厚2mm的對接口均應(yīng)焊接二層，保證焊縫增高1.52.5mm。用氧炔焰焊接

60、的低合金焊口，焊后待焊縫冷卻至不燙手時，隨即用微氧化焰加熱到710740，保持35分鐘后，用石棉布包扎緩冷，以改善接頭的機械性能。5.4鍋爐噴槍開孔和安裝本工程總計六臺鍋爐需要開孔安裝噴槍該在，1-3#爐開孔一層，設(shè)置一層噴槍，4-6#爐開孔兩層，設(shè)置兩層噴槍，冬季啟動上層噴槍，夏季啟動下層噴槍。1-3#爐設(shè)置一層噴槍，總計12根噴槍。4-6#爐設(shè)置兩層噴槍，上層10根噴槍，下層12根噴槍。冬季啟動上層噴槍，夏季啟動下層噴槍。六臺鍋爐總計102根噴槍。施工工藝首先審核施工圖紙的位置，是否滿足圖紙要求，是否有合適梯子平臺滿足運行檢修人員日常工作需要，如果現(xiàn)場不滿足圖紙位置或是有其他設(shè)施阻礙，提交