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文檔簡介
1、一級直齒圓柱齒輪減速器機械設(shè)計基礎(chǔ)期末(q m)大作業(yè)機電(jdin)工程學(xué)院 任 寧共五十三頁設(shè) 計 題 目帶式輸送機傳動裝置設(shè)計(shj)2共五十三頁帶式輸送機傳動裝置設(shè)計(shj)設(shè)計方案:3個共五十三頁方案(fng n)1共五十三頁方案(fng n)2共五十三頁方案(fng n)3共五十三頁帶式輸送機傳動裝置設(shè)計(shj)設(shè)計方案:基本數(shù)據(jù):輸送帶拉力(ll)、輸送帶速度、卷筒直徑共五十三頁帶式輸送機傳動裝置設(shè)計(shj)設(shè)計方案:基本數(shù)據(jù):輸送帶拉力、輸送帶速度(sd)、卷筒直徑工作條件:1. 單向傳動;2. 載荷均勻;3. 采用軟齒面。共五十三頁設(shè)計(shj)任務(wù)編寫直齒圓柱齒輪傳
2、動的設(shè)計計算說明書一份。(16開論文(lnwn)紙,不少于2000字);共五十三頁說明書目錄(ml):一、設(shè)計方案二、基本數(shù)據(jù):輸送帶拉力、輸送帶速度、卷筒直徑三、工作條件四、設(shè)計步驟1. 電動機選擇2. 傳動裝置總體設(shè)計(1)計算總傳動比和分配各級( j)傳動比(2)計算傳動裝置的運動和動力參數(shù)3. 齒輪傳動設(shè)計共五十三頁11認識(rn shi)減速器減速器是原動機和工作機之間獨立的閉式傳動裝置,用來降低轉(zhuǎn)速、傳遞動力、增大轉(zhuǎn)矩,以滿足工作需要。減速器主要(zhyo)由箱體、軸系零件和附件三部分組成。共五十三頁為了便于軸系零件的安裝和拆卸,箱體通常制成剖分式。剖分面一般取在軸線所在(suzi
3、)的水平面內(nèi)(即水平剖分),以便于加工。箱體作用:支承和固定軸系零件。(箱體必須具有足夠的強度和剛度,以免引起沿齒輪(chln)齒寬上載荷分布不勻。)為了增加箱體的剛度,通常在箱體上制出筋板。共五十三頁1313箱蓋箱座軸承旁連接(linji)螺栓軸承座孔共五十三頁1414封油環(huán)軸承(zhuchng)大齒輪(chln)由于齒輪和軸承可能分別采用潤滑油和潤滑脂,此時二者不能相混,否則軸承潤滑脂被沖走,故應(yīng)在軸承處采用密封裝置“擋油環(huán)” 。共五十三頁1515視孔蓋通氣(tng q)螺塞吊鉤(dio u)吊耳墊片共五十三頁16油面指示器放油螺塞軸承(zhuchng)蓋地腳螺栓(lushun)孔起蓋螺釘
4、定位銷肋板毛氈密封圈定位銷作用:鏜軸承孔定位用,錐度1:50 兩個, 對角線布置。起蓋螺釘作用:起蓋用 ,兩個對角線布置。 共五十三頁17一級圓柱齒輪減速器17共五十三頁18共五十三頁19共五十三頁20共五十三頁21共五十三頁22減速器內(nèi)部結(jié)構(gòu)共五十三頁23減速器下箱體共五十三頁24減速器上箱體共五十三頁箱蓋和箱座之間用螺栓聯(lián)接成一整體。為了使軸承座旁的聯(lián)接螺栓盡量靠近(kojn)軸承座孔,并增加軸承支座的剛性,應(yīng)在軸承座旁制出凸臺。設(shè)計螺栓孔位置時,應(yīng)注意留出扳手空間。共五十三頁當(dāng)高速級的小齒輪直徑和軸的直徑相差不大(df-d67mn)時,將小齒輪與軸制成一體,稱為齒輪軸。大齒輪與軸分開(f
5、n ki)制造,用普通平鍵作周向固定。共五十三頁軸承(zhuchng)端蓋與箱體座孔外端面之間墊有調(diào)整墊片組,以調(diào)整軸承游隙,保證軸承正常工作。軸肩軸套軸承(zhuchng)端蓋封油環(huán)調(diào)整墊片共五十三頁深溝球軸承共五十三頁(1)觀察孔蓋板(i bn)(視孔蓋):為了檢查傳動零件的嚙合情況,并向箱體內(nèi)加注潤滑油。視孔蓋平時用螺釘固定在箱蓋上,蓋板下墊有有紙質(zhì)密封墊片,以防漏油。(2)通氣器(通氣螺塞):通氣器用來溝通箱體內(nèi)、外的氣流,箱體內(nèi)的氣壓不會因減速器運轉(zhuǎn)(ynzhun)時的油溫升高而增大,從而提高了箱體分箱面、軸伸端縫隙處的密封性能。通氣器多裝在箱蓋頂部或視孔蓋上,以便箱內(nèi)的膨脹氣體自由
6、溢出。共五十三頁(5)油面指示器(油標(biāo))為了檢查箱體內(nèi)的油面高度,及時補充潤滑油,應(yīng)在油箱便于觀察和油面穩(wěn)定的部位(bwi),裝設(shè)油面指示器。30共五十三頁31油標(biāo)放油螺塞吊鉤(dio u)共五十三頁32(4)放油螺塞:換油時,為了排放污油和清洗劑,應(yīng)在箱體底部、油池最低位置開設(shè)放油孔,平時放油孔用油螺塞旋緊,放油螺塞和箱體結(jié)合(jih)面之間應(yīng)加防漏墊圈。共五十三頁(3)起吊裝置:為了便于搬運(bnyn),需在箱體上設(shè)置起吊裝置。箱蓋上鑄有兩個吊耳,用于起吊箱蓋。箱座上鑄有兩個吊鉤,用于吊運整臺減速器。33吊鉤吊耳共五十三頁設(shè) 計 步 驟:1. 電動機選擇2. 傳動裝置總體設(shè)計(1)計算總傳
7、動比和分配各級傳動比(2)計算傳動裝置的運動(yndng)和動力參數(shù)例子3. 齒輪傳動設(shè)計(參考教科書P175的例題11-1。 )共五十三頁一、選擇(xunz)電動機1)確定電動機類型: 推薦Y系列380V,三相異步電動機2)計算電動機功率設(shè):工作機(卷筒)所需功率Pw電動機至工作機之間傳動裝置的總效率(xio l)為電動機需要的功率Pd35共五十三頁式中, kWF為工作機(卷筒)的阻力(輸送帶拉力) ,N;v為工作機的線速度(輸送帶速度) ,m/s; 為工作機的效率??傂蕿椋浩渲?, 分別為傳動(chundng)裝置中每一傳動(chundng)副(齒輪、帶或鏈)、每對軸承、每個聯(lián)軸器的效率。
8、(p4)36共五十三頁3)確定(qudng)電動機轉(zhuǎn)速已知卷筒轉(zhuǎn)速為nw(r/min) 電動機轉(zhuǎn)速的可選范圍為其中, 為各級傳動的合理(hl)傳動比范圍(p196,表14-2 )。常用轉(zhuǎn)速有750r/min,1000r/min,1500r/min37共五十三頁根據(jù)選定(xun dn)的電動機類型、功率和轉(zhuǎn)速,由表12-1表12-14查出電動機型號;記錄其型號、額定功率、滿載轉(zhuǎn)速、外形尺寸、中心高、軸伸尺寸、鍵連接尺寸、地腳尺寸等參數(shù)備用;設(shè)計傳動裝置時,一般按工作機實際需要的電動機輸出功率Pd計算,轉(zhuǎn)速則取滿載轉(zhuǎn)速。38共五十三頁1 計算總傳動比及分配(fnpi)各級傳動比傳動裝置的總傳動比為
9、:式中,nm為電動機滿載轉(zhuǎn)速,r/min; nw為工作(gngzu)機轉(zhuǎn)速, r/min。多級傳動中,總傳動比應(yīng)為:式中, 為各級傳動機構(gòu)的傳動比。39共五十三頁在已知總傳動比要求(yoqi)時,如何合理選擇和分配各級傳動比,要考慮以下幾點:(1)各級傳動機構(gòu)(jgu)的傳動比應(yīng)盡量在推薦范圍內(nèi)選?。ū?-6)。(2)應(yīng)使傳動裝置結(jié)構(gòu)尺寸較小,重量較輕。(3)應(yīng)使各傳動件尺寸協(xié)調(diào),結(jié)構(gòu)勻稱合理,避免干涉碰撞。40共五十三頁注意(zh y):傳動裝置的實際傳動比要由選定的齒數(shù)或標(biāo)準(zhǔn)帶輪直徑準(zhǔn)確計算,因而與要求的傳動比可能有誤差。一般允許工作(gngzu)機實際轉(zhuǎn)速與要求轉(zhuǎn)速的相對誤差為(35)%
10、。41共五十三頁2 計算傳動裝置的運動和動力(dngl)參數(shù)計算 設(shè)一傳動裝置從電動機到工作(gngzu)機有三軸,依次為、軸,則:(1)各軸轉(zhuǎn)速(r/min)i0, i1, i2分別為電動機軸至軸、 至軸, 至 軸間的傳動比。共五十三頁(2)各軸功率(kW)01, 12, 23分別為電動機軸至軸、 至軸, 至 軸間的傳動(chundng)效率。共五十三頁(3)各軸轉(zhuǎn)矩(N.m)共五十三頁(1)選擇齒輪材料(cilio)、熱處理方法及精度等級減速器為一般齒輪傳動,圓周(yunzhu)速度不會太大,根據(jù)教科書P168的表112,初選8級精度。(2)按齒面接觸疲勞強度設(shè)計齒輪 共五十三頁(3)主要
11、參數(shù)選擇和幾何(j h)尺寸計算齒數(shù)對于閉式軟齒面齒輪傳動,通常z1在2040之間選取。為了使重合度較大,取z120,則z2iz1。模數(shù)m=d1/z1 標(biāo)準(zhǔn)模數(shù)應(yīng)大于或等于上式計算出的模數(shù)。分度圓直徑(zhjng)d1中心距a齒輪寬度b大齒輪寬度 小齒輪寬度 其他幾何尺寸的計算(齒頂圓直徑、齒根圓直徑 ) 共五十三頁(4)按輪齒彎曲強度校核(xio h)齒輪(5)驗算(yn sun)圓周速度共五十三頁注意事項:齒輪需要計算的參數(shù)(cnsh):a,m,z1,z2,b1, b2, dai, dfi, di; 模數(shù)應(yīng)取標(biāo)準(zhǔn)值,齒寬和其他結(jié)構(gòu)尺寸應(yīng)盡量圓整;小齒輪齒寬b1應(yīng)比大齒輪齒寬b2大510 m
12、m,取齒寬系數(shù)d=11.2;材料一般取45鋼,Pd5.5 kW時用合金鋼如40Cr等。共五十三頁設(shè)計(shj)中應(yīng)注意的問題1. 輸入(出)軸外伸端長度、直徑應(yīng)與聯(lián)軸器孔徑(kngjng)匹配。49共五十三頁設(shè) 計 步 驟1、計算(j sun)工作機(滾筒)所需功率和轉(zhuǎn)速:502、電動機輸出功率:共五十三頁3、 確定(qudng)電動機額定功率4、確定(qudng)電動機轉(zhuǎn)速:51滾筒工作轉(zhuǎn)速:所需電機轉(zhuǎn)速:5、確定電機型號:查課程設(shè)計手冊,根據(jù) 和 定電機型號 共五十三頁6、計算(j sun)總傳動比:527、分配(fnpi)傳動比:8、計算各軸的轉(zhuǎn)速、功率和轉(zhuǎn)矩;共五十三頁內(nèi)容摘要一級直齒圓柱齒輪減速器。(1)計算總傳動比和分配各級傳動比。為了增加箱體的剛度,通常在箱體上制出筋板。視孔蓋平時用螺釘固定在箱蓋上,蓋板下墊有有紙質(zhì)密封墊片,以防漏油。箱蓋上鑄有兩個吊耳,用于起吊箱蓋。根據(jù)選定的電動機類型、功率和轉(zhuǎn)速,由表
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