模具設(shè)計(jì)中各種滑塊設(shè)計(jì)注意事項(xiàng)-02

1、八傾斜滑塊參數(shù)計(jì)算由于成品的倒勾面是斜方向,因此滑塊的運(yùn)動(dòng)方向要與成品倒勾斜面方向一致,否側(cè)會(huì)拉傷成品。1.滑塊抽芯方向與分型面成交角的關(guān)系為滑塊抽向動(dòng)模.如下列圖所示：=d-bd+b25c=+(2-3)H=H1-S*sinbS=H1*tgd/cosbL4=H1/cosd2.滑塊抽芯方向與分型面成交角的關(guān)系為滑塊抽向定模.如下列圖所示：1=d-bd-b25c=a+(2+3)H=H1+S*sinbS=H1+tgd/cosbL4=H/cosd九母模遂道滑塊1.應(yīng)用特點(diǎn)a.制品倒勾成型在母模側(cè)b.制品外觀有允許有痕跡c.滑塊成型面積不大如下列圖所示：此處倒勾成形在母模側(cè)，且外觀不允許有痕跡，須跑母模

2、遂道滑塊。2.母模遂道塊簡(jiǎn)圖如下：(超級(jí)鏈接2183動(dòng)畫)合模狀態(tài)第一次開(kāi)模第二次開(kāi)模及頂出狀態(tài)(3).設(shè)計(jì)考前須知上固定板的厚度H21.5D (D為大拉桿直徑；大拉桿直徑計(jì)算超級(jí)鏈接三板 模大拉桿計(jì)算；H2上固定板的厚度)b.撥塊鑲?cè)肷瞎潭ò迳疃菻2/3H2c.注口襯套頭部要做一段錐度，以便合模。且要裝在上固定板上，以防止成型機(jī)上的噴嘴脫離注口襯套，產(chǎn)生拉絲現(xiàn)象不便取出，影響下一次注射。d.撥塊在母模板內(nèi)要逃料。e.耐磨板要高出母模板，保護(hù)母模板。以及支撐撥塊防止撥塊受力變形。f.小拉桿限位行程S2/3H1，以利合模。 (H1為滑塊高度)g.撥桿前端最好裝固定塊，易調(diào)整，易加工，構(gòu)成三點(diǎn)支撐

3、，增加撥塊強(qiáng)度。h.要使耐磨塊裝配順利，要求點(diǎn)E在點(diǎn)D右側(cè)。如下列圖所示：i.滑塊座與撥塊裝配時(shí)，要特別注意尺寸B與B1的關(guān)系，應(yīng)為BB1，但為了裝配的順暢，也可將其滑塊座后模板局部全部挖通。(4)雙T槽的計(jì)算公式及考前須知：如上圖中S3=H*tg; (H為滑塊下降的高度即小拉桿行程; 為撥塊角度)S2=2*cos； (2為撥塊與滑塊間隙，一般為0.5mm)S=S3-S2=H*tg-2*cos=(H*sin-2)/cos； (S為滑塊水平運(yùn)動(dòng)距離)S4=1/cos; (1滑塊入子與滑塊間隙隙；為滑塊入子傾斜角度)S1=(H*sin-1)/sin(+)；為勾槽間隙，一般為；S1為滑塊入子脫離倒勾距離考前須知：a.裝配要求：滑塊入子與傾斜的入子孔裝配，要特別注意尺寸A與A1的關(guān)系，應(yīng)為AA1 。b.雙T槽公差：如下列圖兩面要靠破接觸面積大強(qiáng)度好此面要有間隙減少接觸面防止卡滯裝配考前須知范例成品圖開(kāi)通模具簡(jiǎn)圖上圖中滑塊入子能順利裝入公模仁內(nèi)，要求S1S或?qū)⒐０彘_(kāi)通。見(jiàn)右圖 =