引風(fēng)機(jī)改造施工方案

1、本工程主要是為滿足超低排放改造后，煙風(fēng)系統(tǒng)阻力增加，對鍋爐引風(fēng)機(jī)改造， 取消增壓風(fēng)機(jī)，每臺鍋爐引風(fēng)機(jī)實(shí)施增引合一改造。即拆除2臺引風(fēng)機(jī)，在原引風(fēng)機(jī) 房安裝兩臺新動葉可調(diào)軸流風(fēng)機(jī)，本項(xiàng)目擬定在兩臺機(jī)組等級檢期間完成，#2機(jī)組計(jì) 劃2016年4月，日停機(jī)進(jìn)行C檢，工期35天。#1機(jī)組計(jì)劃2016年8月1日 停機(jī)進(jìn)行B檢，工期35天。改造內(nèi)容包括現(xiàn)有引風(fēng)機(jī)及附屬設(shè)備的拆除、退庫，改造 后引風(fēng)機(jī)及其附屬設(shè)備的安裝，電纜的敷設(shè)，電氣、熱工設(shè)備的拆除及安裝，基礎(chǔ)的 改造以及設(shè)備調(diào)試、驗(yàn)收及評價(jià)等。1.2編制依據(jù)引風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)施工圖FC00021S-T0459建筑施工手冊第四版電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評定規(guī)程第1

2、部分：土建工程（ DL/T 5210.1-2005） 新版建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范匯編混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50204設(shè)計(jì)單位提供的有關(guān)資料,廠家圖紙。電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范鍋爐機(jī)組篇 DL/T504795電力建設(shè)安全工作規(guī)程（火力發(fā)電廠部分）DL5009 12002 安裝施工組織設(shè)計(jì)電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（焊接篇）DL5007-92火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程DL/T869-2004電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（熱工儀表及控制裝置篇）CDJ279-2004電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（電氣裝置安裝工程電力高壓電器、油浸電抗器、互 感器施工及及驗(yàn)收規(guī)范）BGJ148-90電氣裝置安裝工

3、程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)GB50150電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50168-91電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50169-92電氣裝置安裝工程旋轉(zhuǎn)電機(jī)施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50170-92電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路接續(xù)施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50168-91 火電建設(shè)工程施工工藝示范手冊安裝篇機(jī)務(wù)部分：拆除原有4臺引風(fēng)機(jī)軸承箱、葉輪、靜葉可調(diào)裝置、過渡段、擴(kuò)散筒、冷 卻風(fēng)機(jī)、潤滑油站、出口煙道（滿足改造施工）、出口補(bǔ)償器等并全部退庫。原有4臺引風(fēng)機(jī)進(jìn)氣箱、進(jìn)口補(bǔ)償器整體抬高300mm，同時(shí)對進(jìn)氣箱支 腿進(jìn)行改造。對原有4臺風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)按圖紙進(jìn)行檢驗(yàn)復(fù)荷，油站基礎(chǔ)、冷卻風(fēng)機(jī)動調(diào)

4、裝置 基礎(chǔ)重新制作。冷卻水系統(tǒng)：管道重新敷設(shè)：油站冷卻水供水由鍋爐房引出并回到鍋爐房工業(yè)水母管， 管道規(guī)格：DN50, 580m；閥門及管件安裝。伴熱管道安裝：伴熱管從爐側(cè)輔助蒸汽母管引出，回水之爐側(cè)暖風(fēng)器疏水 管路。管道規(guī)格：DN32, 480m；閥門及管件安裝。改造后2臺引風(fēng)機(jī)的過渡段、軸承箱（包括支座和殼體）、擴(kuò)散筒、出口 短節(jié)、出口補(bǔ)償器、冷卻風(fēng)機(jī)、油站等的安裝。潤滑油管路、液壓油管路的安裝，潤滑油站油過濾器增加旁路。所有安裝設(shè)備、閥門及其附件的刷漆（最后一道面漆，焊接部位一道防銹， 兩道面漆），所有管道及其附件的刷漆（一道防銹，兩道面漆）。引風(fēng)機(jī)電機(jī)施工用10t橋式起重機(jī)及軌道、軸承

5、箱施工用起重機(jī)及軌道安 裝、驗(yàn)收。分部試運(yùn)及整體試運(yùn)過程中的缺陷處理，風(fēng)機(jī)應(yīng)為零缺陷移交。配合機(jī)組調(diào)試至168小時(shí)結(jié)束（包括熱工、電氣一次、電氣二次）。調(diào)試過程中，施工單位應(yīng)24小時(shí)有人進(jìn)行設(shè)備監(jiān)護(hù)及缺陷處理。電氣部分：拆卸原引風(fēng)機(jī)電機(jī)4臺并退庫。在原電機(jī)基礎(chǔ)上改造成新電機(jī)基礎(chǔ)。新電機(jī)檢查，電機(jī)的安裝就位及試運(yùn)，對發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)處理。電機(jī)和電纜等電氣設(shè)備交接試驗(yàn)。電機(jī)電源接線盒及中性點(diǎn)接線盒擴(kuò)孔安裝紅外玻璃觀察窗。紅外玻璃觀察窗由業(yè)主提供。需重新敷設(shè)高壓電纜270米，電纜型號為YJV-6KV 3*185巾巾2,做3個(gè) 終端頭，其中包括爐脫硫增壓風(fēng)機(jī)電機(jī)電源電纜回抽并重新敷設(shè)，負(fù)責(zé)所有電纜的接

6、引。更換4臺引風(fēng)機(jī)開關(guān)柜內(nèi)CT。CT型號待定。1.2.5繼保部分拆除舊油站及軸冷風(fēng)機(jī)控制箱，安裝方面要求新油站及軸冷風(fēng)機(jī)控制箱， 位置與現(xiàn)場對應(yīng)設(shè)備相同，如基礎(chǔ)尺寸不一致，重新做基礎(chǔ)。敷設(shè)控制箱電源電纜、 控制電纜，完成控制箱接線及調(diào)試工作，完成控制箱刷漆工作。廠用6kV段上引風(fēng)機(jī)開關(guān)柜更換CT，更改保護(hù)裝置定值，完成接線調(diào)試 工作。3.4勞動力的配置、資格計(jì)劃表序號作業(yè)人員工種數(shù)量資格職責(zé)1專業(yè)工程師4熟悉本專業(yè) 技術(shù)管理， 有設(shè)備安裝 經(jīng)驗(yàn)，掌握 施工工藝及 質(zhì)量要求。.全面負(fù)責(zé)鍋爐引風(fēng)機(jī)安裝的技術(shù)工作，參加相 關(guān)圖紙會審，處理設(shè)計(jì)變更，編制施工作業(yè)指導(dǎo) 書、施工預(yù)算、技術(shù)、安全措施，并主

7、持技術(shù)交 底工作。.深入現(xiàn)場指導(dǎo)施工，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決施工中的 技術(shù)、質(zhì)量隱患，按照指導(dǎo)書的要求指導(dǎo)施工。.配合班組長進(jìn)行施工驗(yàn)收的自檢工作。.記錄、整理施工記錄和驗(yàn)收記錄。.對違章操作，有權(quán)制止，嚴(yán)重者可令其停工， 并及時(shí)向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。2班組長1具有施工組 織能力、熟 悉本專業(yè)施 工工藝流 程，熟悉施 工質(zhì)量和安.全面負(fù)責(zé)質(zhì)量、安全工作。負(fù)責(zé)組織安排施 工人力，物力。嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書的施工工藝 要求，質(zhì)量要求和安全環(huán)境要求進(jìn)行施工。.做好引風(fēng)機(jī)安裝的質(zhì)量自檢和工序交接工作。.施工過程中，圖紙不清不施工，材料不合格不 施工，技術(shù)、安全不交底不施工，上一級工序驗(yàn)環(huán)要求。收不合格不施工。4.發(fā)生

8、質(zhì)量、安全事故立即上報(bào)，同時(shí)組織本班 組職工按照“四不放過”的原則認(rèn)真分析。3安裝工16熟悉本項(xiàng)目 的技術(shù)、工 藝要求，具 備作業(yè)能 力。.嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書的施工工藝要求、質(zhì)量要 求和安全環(huán)境要求進(jìn)行施工。.愛護(hù)施工所用工器具，嚴(yán)格按照操作規(guī)程作 業(yè)。.發(fā)生質(zhì)量、安全事故應(yīng)保護(hù)好現(xiàn)場，并迅速告 知有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，做好處理工作。.有疑難問題有權(quán)向技術(shù)人員、班組長請示解決 辦法，對自己的施工質(zhì)量全面負(fù)責(zé)，對不正確、 不明確的指揮有權(quán)不執(zhí)行。4焊工4熟悉焊接工 藝及相關(guān)要 求。具有與 焊接項(xiàng)目相 符合的焊工 合格證書持 證。.負(fù)責(zé)設(shè)備的焊接工作。.負(fù)責(zé)焊接后的質(zhì)量自檢工作。.嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書的施工工藝

9、要求、質(zhì)量要 求和安全環(huán)境要求進(jìn)行施工。5起重工1掌握起重施 工技術(shù)。持有安監(jiān)局 頒發(fā)的上崗 證書。.負(fù)責(zé)設(shè)備的吊裝作業(yè)。.嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書的施工工藝要求、質(zhì)量要 求和安全環(huán)境要求進(jìn)行施工。6架子工2專業(yè)技術(shù)熟 練。具有安監(jiān)局 頒發(fā)的上崗 證書.負(fù)責(zé)設(shè)備安裝作業(yè)過程中的施工架子搭設(shè)及 拆除工作，.嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書的施工工藝要求、質(zhì)量要 求和安全環(huán)境要求進(jìn)行施工。7電工1專業(yè)技術(shù)熟練、經(jīng)驗(yàn)豐士 富。具有安監(jiān)局頒發(fā)的上崗證書。.負(fù)責(zé)設(shè)備安裝作業(yè)中的施工電源的鋪設(shè)、拆 除，及電氣設(shè)備維護(hù)工作。.負(fù)責(zé)作業(yè)環(huán)境的照明架設(shè)及維護(hù)工作。8質(zhì)檢員1有質(zhì)檢工作 經(jīng)驗(yàn)，熟悉 電力建設(shè) 施工及驗(yàn)收 技術(shù)規(guī)范 鍋

10、爐篇等。 熟悉施工 圖，經(jīng)過培 訓(xùn)。有質(zhì)檢員上 崗證，持證 上崗。.熟悉相關(guān)圖紙內(nèi)容和有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，參加圖紙 會審，技術(shù)交底。.深入施工現(xiàn)場，掌握工程進(jìn)度及質(zhì)量情況，按 照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行二級質(zhì)量驗(yàn)收工作，配合項(xiàng)目部 質(zhì)檢師，監(jiān)理完成三級，四級質(zhì)量驗(yàn)收。對工作 要一絲不茍，不徇私情。.對不能保證施工質(zhì)量的方案提出否決建議，請 有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)部門處理。.整理、匯總質(zhì)量驗(yàn)收記錄。9保溫工2熟悉專業(yè)知識.嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書的施工工藝要求、質(zhì)量要 求和安全環(huán)境要求進(jìn)行施工。.愛護(hù)施工所用工器具，嚴(yán)格按照操作規(guī)程作 業(yè)。.發(fā)生質(zhì)量、安全事故應(yīng)保護(hù)好現(xiàn)場，并迅速告 知有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，做好處理工作。10安全員1有五年以上

11、現(xiàn)場工作經(jīng) 驗(yàn)，熟悉電 力建設(shè)安全 工作規(guī)程，.面負(fù)責(zé)鍋爐引風(fēng)機(jī)安裝工作的施工安全。.參加對指導(dǎo)書的審核工作，參加安全交底雙簽 字工作，在工作中認(rèn)真檢查指導(dǎo)書的執(zhí)行情況。.深入現(xiàn)場施工一線，及時(shí)發(fā)現(xiàn)事故隱患和不安 全因素，督促采取防患措施，有權(quán)責(zé)令先停止工責(zé)任心強(qiáng)， 忠于職守。有安全員上 崗證，持證 上崗作，并立即研究處理。4.做好事故的調(diào)查，分析和處理工作。3.5作業(yè)工機(jī)具3.5.1 儀器、儀表序號名稱規(guī)格精度等級單位數(shù)量備注1鋼卷尺100m1mm把2計(jì)量檢驗(yàn)合格2盒尺5m1mm把8計(jì)量檢驗(yàn)合格3鋼板尺1m1mm把4計(jì)量檢驗(yàn)合格4玻璃管水平套25氧氣表0.01MPa塊6計(jì)量檢驗(yàn)合格6乙炔表0

12、.01MPa塊6計(jì)量檢驗(yàn)合格7氬氣表0.01MPa塊20計(jì)量檢驗(yàn)合格3.5.2 施工作業(yè)工機(jī)具序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1起重機(jī)械25t90汽車吊臺13運(yùn)輸機(jī)械12山平板車輛14電焊機(jī)逆變焊機(jī)臺45鋼絲繩扣26X20000mm對106鋼絲繩扣24X20000mm對107倒鏈5t個(gè)48倒鏈10t個(gè)49卡環(huán)10t個(gè)1010卡環(huán)5t個(gè)811割把套612角磨機(jī)套1013空壓機(jī)臺114風(fēng)鎬臺115撬棍個(gè)616對講機(jī)對617手錘把3五、施工方法改造安裝根據(jù)風(fēng)機(jī)廠設(shè)計(jì)的方案對所涉及的引風(fēng)機(jī)風(fēng)機(jī)、電機(jī)及油站、執(zhí)行器、引風(fēng)機(jī)進(jìn) 氣箱、機(jī)殼、擴(kuò)壓器基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)校核、加固處理，對校核不滿足要求的基礎(chǔ)進(jìn)行重新制 作?；A(chǔ)位

13、于引風(fēng)機(jī)室，本工程0.00m相當(dāng)于絕對標(biāo)高102.6m?；炷翉?qiáng)度等級： 墊層為C15,基礎(chǔ)為C30；鋼筋：基礎(chǔ)為HPB300級、HRB400級?；A(chǔ)型式為獨(dú)立鋼筋砼 基礎(chǔ)。施工范圍1、原#2爐2臺AN-28/V13+4型風(fēng)機(jī)（含電機(jī)）整體拆除。2、風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)改造。3、安裝2臺YA45248-8Z型靜葉可調(diào)軸流式風(fēng)機(jī)（含電機(jī)）。4、供油系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、控制系統(tǒng)的安裝。5、電氣、熱控系統(tǒng)的安裝。6、引風(fēng)機(jī)及附屬系統(tǒng)的校驗(yàn)、調(diào)試、試驗(yàn)。5.1、作業(yè)程序、方法及內(nèi)容技術(shù)交底-引風(fēng)機(jī)電機(jī)拆除-引風(fēng)機(jī)入口拆除-引風(fēng)機(jī)出口拆除-引風(fēng)機(jī) 本體拆除-基礎(chǔ)改造、驗(yàn)收-引風(fēng)機(jī)電機(jī)安裝-引風(fēng)機(jī)本體-引風(fēng)機(jī)入口、出口

14、安裝-引風(fēng)機(jī)附屬設(shè)備安裝-電機(jī)及引風(fēng)機(jī)校正、調(diào)試-試運(yùn)行-保溫-工程驗(yàn) 收（一）引風(fēng)機(jī)設(shè)備拆除1、引風(fēng)機(jī)電機(jī)的拆除（1）設(shè)備拆處前進(jìn)行施工現(xiàn)場堪察，各項(xiàng)施工機(jī)具、人員滿足拆除要求，完成施工方 案的審批，施工負(fù)責(zé)人拿到工作票后并確認(rèn)安全措施完善，施工方可開始。（2）引風(fēng)機(jī)電機(jī)的拆除引風(fēng)機(jī)電機(jī)總重量為13500 kg,超出引風(fēng)機(jī)室內(nèi)天吊10噸的額定起重量，需要 用兩臺20噸手動葫蘆固定在天吊橫梁上，把鋼絲繩固定在電機(jī)的吊環(huán)上和手動葫蘆連 接；拆除電機(jī)M48地腳螺栓6個(gè)，用50噸機(jī)械千斤頂把電機(jī)殼體頂起30mm墊好斜鐵； 用兩臺20噸手動葫蘆吊起電機(jī)，再用兩臺5噸手動葫蘆做牽引把電機(jī)吊至零米，然后

15、用10噸卷揚(yáng)機(jī)和滑輪組運(yùn)到引風(fēng)機(jī)室大門。（3）拆除電機(jī)的運(yùn)輸拆除的電機(jī)用25噸吊車配合進(jìn)行組裝，組裝后的電機(jī)裝在20噸平板車上運(yùn)到建 設(shè)單位的指定回收地點(diǎn)。2、引風(fēng)機(jī)入口、出口煙道拆除（1）搭設(shè)腳手架在引風(fēng)機(jī)入口煙道搭設(shè)4mX4mX 6m的井字腳手架；在引風(fēng)機(jī)出口搭設(shè)6m X6mX 6m的井字腳手架，敷設(shè)跳板。（2）拆除入口、出口煙道的保溫先拆除保溫外的鍍鋅板，然后拆除巖棉保溫層。入口煙道的上口為4mX4m,下口 為2.6mX2.6m,高2.8m, 一個(gè)90彎頭，鍍鋅板分4片拆除；出口煙道風(fēng)機(jī)端為2700, 膨脹節(jié)端為4000,長5.5m,拆除后用平板車運(yùn)到建設(shè)單位指定地點(diǎn)。（3）拆除入口、出

16、口煙道拆除先用鋼絲繩把入口、出口煙道綁牢,掛在天吊的吊鉤上,然后拆除和引風(fēng)機(jī)、膨 脹節(jié)相連的螺栓,緩慢起吊把煙道吊至零米,用10噸卷揚(yáng)機(jī)和滑輪組運(yùn)到引風(fēng)機(jī)室大 門,再用25噸吊車裝在20噸平板車上運(yùn)到建設(shè)單位指定地點(diǎn)。3、引風(fēng)機(jī)本體拆除（1）解開風(fēng)機(jī)蓋圍帶、螺栓,把風(fēng)機(jī)蓋吊至零米。（2）解開風(fēng)機(jī)側(cè)對輪并用專用螺栓將對輪拉開2-3mm間隙。（3）拆下葉片,安裝專用起吊工具。拆除軸承箱固定螺栓,吊出轉(zhuǎn)子并放到零米轉(zhuǎn)子 專用架上,用2噸手拉葫蘆將葉輪牢固的固定在專用架上。（4）拆除風(fēng)機(jī)座地腳螺栓，用50噸機(jī)械千斤頂把風(fēng)機(jī)座頂起20mm,然后用天吊把風(fēng) 機(jī)座吊至零米。（5）用10噸卷揚(yáng)機(jī)和滑輪組把風(fēng)機(jī)

17、本體拆除的各部件運(yùn)到引風(fēng)機(jī)室大門,再用25噸 吊車裝在20噸平板車上運(yùn)到建設(shè)單位指定地點(diǎn)。4、冷卻風(fēng)機(jī)、儀表箱、執(zhí)行器拆除拆除各設(shè)備的地腳螺栓，用撬杠把各設(shè)備撬活，再用天吊吊至一旁，拆除的設(shè)備 部件將作為備件使用，不得破壞留恢復(fù)用。5、在拆除過程中盡量少使用氣割進(jìn)行切割作業(yè)，如連接部位無法拆除，必須動用氣割 時(shí)要通知技術(shù)人員確認(rèn)。（二）引風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)改造1、基礎(chǔ)拆除拆除執(zhí)行器混凝土基礎(chǔ)、冷卻風(fēng)機(jī)混凝土基礎(chǔ)；引風(fēng)機(jī)進(jìn)氣箱混凝土基礎(chǔ)、擴(kuò)壓器 混凝土基礎(chǔ)等，有電錘和風(fēng)鎬進(jìn)行拆除，施工時(shí)注意保留原有鋼筋不被破壞，最終形 成基礎(chǔ)拆除面為無松動、破損的浮塊，混凝土粗骨料為一半外露，表面為凹凸不平。（1）執(zhí)行器

18、基礎(chǔ)制作新建混凝土基礎(chǔ)為600mmX700mmX900mma.植入鋼筋14300mm。b.鋼筋綁扎 豎筋、砸筋都采用14的鋼筋200mm。c.模板支護(hù) 基礎(chǔ)中支護(hù)處4個(gè)100mmX100mmX 600m孔洞。d.混凝土澆筑 選用C30無收縮混凝土。e.模板拆除。（2）儀表箱基礎(chǔ)制作新建混凝土基礎(chǔ)為600mmX600mmX690mm,制作方法同執(zhí)行器基礎(chǔ)制作（支護(hù)不 留孔洞）。（3）冷卻風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)制作新建混凝土基礎(chǔ)為1930mmX 1257mmX 1600mma.挖基槽 在拆除的冷卻風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)旁挖2500mmX 1500mmX 1200mm的基槽。b.植入鋼筋14300mm。c.鋼筋綁扎 豎筋、砸筋

19、都采用14的鋼筋200mm。d.模板支護(hù) 基礎(chǔ)中支護(hù)處 4 個(gè) 200mmX100mmX500m, 8 個(gè) 100mmX100mmX500m 孔洞。e.混凝土澆筑 選用C30無收縮混凝土。f.模板拆除。(4)澆筑混凝土基礎(chǔ)注意事項(xiàng)混凝土基礎(chǔ)澆筑前對原有混凝土表面進(jìn)行多次反復(fù)灑水，使表面濕潤無積水；混 凝土澆筑時(shí)要使用小型振動棒進(jìn)行仔細(xì)搗實(shí)，做到不漏振、不漏漿。(5)混凝土基礎(chǔ)養(yǎng)生混凝土澆筑后應(yīng)覆蓋麻袋或草袋，在初凝后進(jìn)行首次灑水養(yǎng)護(hù)，混凝土養(yǎng)護(hù)要有 專人負(fù)責(zé)，定時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)。2、新建基礎(chǔ)、加固基礎(chǔ)驗(yàn)收(1)基礎(chǔ)的軸線及標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)準(zhǔn)確無誤。(2)基礎(chǔ)螺栓孔的尺寸以電機(jī)中心線為基準(zhǔn)放線，基礎(chǔ)螺栓孔與

20、中心線偏差10mm； 基礎(chǔ)螺栓孔之間相對偏差10mm。(3)基礎(chǔ)標(biāo)高偏差10mm。比電機(jī)橫向中心低50-80mm，便于加墊鐵找正和二次灌漿； 每個(gè)基礎(chǔ)標(biāo)高相對誤差 20mm。(4)基礎(chǔ)表面清掃干凈，不得沾有油污。(三)引風(fēng)機(jī)本體及附屬設(shè)備安裝1、引風(fēng)機(jī)本體及附屬設(shè)備開箱檢查(1)產(chǎn)品出廠到施工現(xiàn)場開箱之前所發(fā)生的設(shè)備缺陷、損壞等情況，由供方負(fù)責(zé)消除 或調(diào)換；屬于運(yùn)輸方面造成的，建設(shè)單位及時(shí)做好商務(wù)記錄，由供方向運(yùn)輸部門交涉 索賠。(2)設(shè)備、材料到貨開箱、拆捆、驗(yàn)收，建設(shè)單位應(yīng)組織相關(guān)人員，并及時(shí)通知供方、 施工單位有關(guān)人員共同參加。發(fā)現(xiàn)問題，由供方負(fù)責(zé)處理。(3)如供方代表未按建設(shè)單位通知的

21、時(shí)間趕到，為了不影響施工安裝進(jìn)度，建設(shè)單位 在供貨商確認(rèn)同意后可自行組織開箱清點(diǎn)，并切實(shí)做好記錄，發(fā)現(xiàn)問題，由供方負(fù)責(zé) 處理。(4)開箱驗(yàn)收后，由于現(xiàn)場運(yùn)輸或保管等非供方原因造成設(shè)備損壞或短缺，費(fèi)用由責(zé) 任方承擔(dān)。對缺損件，由建設(shè)單位向供方聯(lián)系解決。(5)設(shè)備包裝箱中的裝箱單、明細(xì)表、產(chǎn)品出廠證明書、合格證、隨機(jī)技術(shù)說明書及 圖紙等一切技術(shù)資料，均由建設(shè)單位統(tǒng)一保管。(6)根據(jù)設(shè)備裝箱清單，核對葉輪、機(jī)殼和其他部位(如地腳孔中心距、進(jìn)、排氣口 法蘭孔徑和方位及中心距、軸的中心標(biāo)高等)的主要安裝尺寸是否與設(shè)計(jì)相符；各部件 無嚴(yán)重碰傷，無變形、缺少焊縫開裂漏焊等缺陷；檢查引風(fēng)機(jī)、電機(jī)及附屬設(shè)備外露

22、 部分各加工面的防銹情況，和轉(zhuǎn)子是否發(fā)生明顯的變形或嚴(yán)重銹蝕、碰傷；清點(diǎn)備品 備件、專用工具，專人妥善保管。2、引風(fēng)機(jī)本體及附屬設(shè)備二次搬運(yùn)把檢驗(yàn)合格的設(shè)備用2575噸吊車吊至引風(fēng)機(jī)室大門處，再用卷揚(yáng)機(jī)和滑輪組把 設(shè)備運(yùn)到安裝位置，搬運(yùn)和吊裝時(shí)的繩索不得捆縛在轉(zhuǎn)子軸承箱上；繩索的捆縛不得 損傷機(jī)件表面和測量孔，吊裝時(shí)應(yīng)考慮保護(hù)措施；機(jī)殼水平中分面的連接螺栓孔、轉(zhuǎn) 子軸頸和軸封處均不應(yīng)作為捆縛部位。3、電機(jī)安裝(1)按安裝說明要求，電機(jī)總重量約在10000 kg以上，超出引風(fēng)機(jī)室內(nèi)天吊7噸的額 定起重量，需要用兩臺20噸手動葫蘆固定在天吊橫梁上，把鋼絲繩固定在電機(jī)的吊環(huán) 上和手動葫蘆連接將電機(jī)就

23、位，調(diào)整兩半聯(lián)軸器間隙符合要求，并利用調(diào)整墊片調(diào)整 電機(jī)，使兩半聯(lián)軸器圓周及端面跳動值符合要求，插入螺栓，并緊固到規(guī)定的緊固力 矩。(2)將電機(jī)側(cè)半聯(lián)軸器安裝在電機(jī)軸上(安裝前，必須將法蘭表面清理干凈，并噴涂 上一層薄薄的石墨涂層)，注意聯(lián)軸器編號，聯(lián)軸器必須成對使用，可采用油浴加熱的 方法將半聯(lián)軸器安裝于馬達(dá)軸上，聯(lián)軸器僅允許使用紫銅棒輕敲，以免損壞加工面， 按同樣的方法安裝風(fēng)機(jī)側(cè)的半聯(lián)軸器。(3)進(jìn)行電機(jī)地腳螺栓一次灌漿，灌漿達(dá)到強(qiáng)度后進(jìn)行聯(lián)軸器二次找正復(fù)驗(yàn)。4、引風(fēng)機(jī)本體安裝(1)墊鐵找平的技術(shù)要求：每個(gè)基礎(chǔ)螺栓的墊鐵點(diǎn)數(shù)不少于2點(diǎn)，墊鐵尺寸不小于130mmX200mm；在基礎(chǔ)螺 栓的兩

24、邊根據(jù)墊鐵大小劃大于墊鐵的面積進(jìn)行基礎(chǔ)找平；墊鐵找平后縱橫方向水平誤 差墊鐵水平偏0.5山山/山；各塊墊鐵之間、墊鐵與基礎(chǔ)、底座之間的接觸面積均不應(yīng) 小于接合面的70%;對每個(gè)墊點(diǎn)用抄平儀進(jìn)行標(biāo)高檢查，墊鐵面標(biāo)高誤差1mm。(2)引風(fēng)機(jī)安裝的技術(shù)要求將機(jī)殼裝配(后導(dǎo)葉組件與葉輪外殼組件)并在一起聯(lián)好后吊入預(yù)定位置，穿好地腳螺栓。用框式水平儀找正機(jī)殼裝配的垂直度和水平度。同時(shí)，保持機(jī)殼軸線與風(fēng) 機(jī)進(jìn)出口管道一致。引風(fēng)機(jī)機(jī)殼就位前，預(yù)先將墊鐵放置完成，用100號砂紙打磨清理墊鐵表面，見 金屬光澤；斜鐵的放置應(yīng)預(yù)先錯(cuò)開1/3，并用抄平儀進(jìn)行墊鐵平面調(diào)整。各墊鐵面水平 標(biāo)高誤差1mm。用100號砂紙打

25、磨清理引風(fēng)機(jī)機(jī)殼地腳平面，見金屬光澤。引風(fēng)機(jī)安裝前，拆除所有壓力表、電測點(diǎn)等易碰傷測量元件。堵塞測孔，妥善保 管測量元件。機(jī)殼應(yīng)平穩(wěn)、緩慢的放于墊鐵上。調(diào)整斜鐵與地腳緊密接觸，用0.1mm塞尺塞深 30mm，此時(shí)不得點(diǎn)焊斜鐵。安裝軸承箱、葉輪、風(fēng)機(jī)靜葉段、風(fēng)機(jī)入口段、風(fēng)機(jī)出口擴(kuò)壓段、進(jìn)、出口補(bǔ)償 器、連接風(fēng)機(jī)側(cè)對輪和電機(jī)側(cè)對輪等按照說明書的力矩要求緊固螺栓；檢查確認(rèn)各連 接部位緊固聯(lián)接。（3）引風(fēng)機(jī)找正的技術(shù)要求引風(fēng)機(jī)找正應(yīng)以電機(jī)為基準(zhǔn)，調(diào)整風(fēng)機(jī)機(jī)殼與電機(jī)對正。找正時(shí)電機(jī)側(cè)對輪與引風(fēng)機(jī)側(cè)對輪需同時(shí)進(jìn)行，調(diào)整引風(fēng)機(jī)與電機(jī)中心徑向、軸 向偏差0.08mm；電機(jī)為軸瓦支撐方式，徑向找正時(shí)引風(fēng)機(jī)側(cè)對輪

26、高出電機(jī)對輪 +0.03-+0.08mm；完成引風(fēng)機(jī)中心找正后，調(diào)整引風(fēng)機(jī)地角螺栓露出螺母3-5扣，并檢 查地角螺栓自由懸掛狀態(tài)，焊接所有墊鐵（引風(fēng)機(jī)底座板不得與墊鐵焊接）。引風(fēng)機(jī)所有部位的焊接，應(yīng)按有關(guān)通知規(guī)定，引風(fēng)機(jī)電焊工考核標(biāo)準(zhǔn)考核合格的 焊工焊接。焊接時(shí)應(yīng)將地線直接搭在墊鐵上，防止電火花損壞軸承。（4）引風(fēng)機(jī)的裝配要求按規(guī)定力矩緊固大蓋螺栓，盤車檢查輪轂與后導(dǎo)葉芯筒間的軸間隙5mm，葉頂與機(jī) 殼內(nèi)壁間的徑向間隙31mm。葉輪側(cè)半聯(lián)軸器與風(fēng)機(jī)主軸連接，按規(guī)定力矩?cái)Q緊連接螺栓，安裝電機(jī)端聯(lián)軸器 （聯(lián)軸器加熱溫度250，以防影響膜片彈性），按規(guī)定力矩?cái)Q緊連接螺栓。預(yù)拉間隙的調(diào)整：由于風(fēng)機(jī)在熱

27、態(tài)工況時(shí)的煙溫較高，中間軸較長，其軸熱膨脹 量約5-8mm。因此在冷態(tài)安裝時(shí)應(yīng)將聯(lián)軸器的安裝間隙比自然間隙預(yù)拉開5-8mm。以電機(jī)為定位點(diǎn)，移動引風(fēng)機(jī)整體，將聯(lián)軸器間隙預(yù)拉數(shù)值5-8mm。拉開前先測 量自由狀態(tài)下的對輪間隙，拉開的數(shù)值與自由狀態(tài)下數(shù)值的差即為預(yù)拉數(shù)值。注意：在安裝主軸過程中當(dāng)葉輪端聯(lián)好后，另一端偏移距離不得超過5 mm。否則將對膜片聯(lián)軸器的彈性性能造成不良影響，甚至可能造成聯(lián)軸器損壞。安裝靜調(diào)執(zhí)行器后，手動調(diào)整靜葉機(jī)殼外的指示執(zhí)行器的指示應(yīng)保持一致，在0度時(shí)（前導(dǎo)葉葉片與主軸中心線平行時(shí)）調(diào)整和檢查。5、進(jìn)氣箱及擴(kuò)壓器安裝（1）找正進(jìn)氣箱、引風(fēng)機(jī)機(jī)殼和擴(kuò)壓器，要特別注意進(jìn)氣箱到

28、引風(fēng)機(jī)機(jī)殼以及引風(fēng)機(jī) 機(jī)殼到擴(kuò)壓器的過渡。另外必須對進(jìn)氣箱、引風(fēng)機(jī)機(jī)殼到擴(kuò)壓器之間的總圖要求進(jìn)行 控制。（2）安裝擴(kuò)壓器上半部分及擴(kuò)壓器內(nèi)心筒，（安裝時(shí)應(yīng)將擴(kuò)壓器按照圖紙組焊，并檢 查其外形尺寸必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整） 擴(kuò)壓器按照圖紙用螺栓及支持角鋼固定到擴(kuò)壓器上， 并按照圖紙要求進(jìn)行焊接。備注：進(jìn)氣箱由4片和一個(gè)90彎頭組成；擴(kuò)壓器由兩部分組成，現(xiàn)場安裝時(shí)需 要焊接。6、冷卻風(fēng)機(jī)安裝按圖紙要求就位密封冷卻風(fēng)機(jī)并進(jìn)行找正，找正完成后用銷釘固定（利用拆除的冷 卻風(fēng)機(jī)）。7、油站油管、冷卻水管安裝新安裝電機(jī)需要增加油站，供油系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、控制系統(tǒng)需根據(jù)電廠現(xiàn)場實(shí)際 情況進(jìn)行施工接引。油站冷卻水系統(tǒng)管道需

29、由脫硫廠房引入引風(fēng)機(jī)室，管道為冬季防 凍需保溫后埋入地下。（1）油站安裝根據(jù)電廠現(xiàn)場實(shí)際情況，由建設(shè)單位指定地點(diǎn)安裝油站，組裝油站所配備的油管 路、閥門及附屬設(shè)備。（2）冷卻水管安裝安裝冷卻水系統(tǒng)管路，管路的布置應(yīng)做到正確、合理、工藝漂亮、管路接頭處不應(yīng) 有滲漏現(xiàn)象，進(jìn)水管路上應(yīng)裝水流指示器，便于運(yùn)行時(shí)觀察。脫硫廠房引入引風(fēng)機(jī)室 距離為95m,需要挖1m寬、1.5m深把冷卻水進(jìn)、出水管4的無縫鋼管防腐、保溫后 埋入地下，脫硫廠房引入引風(fēng)機(jī)室的冷卻水管埋入地下時(shí)，需要破壞混凝土地面100mm 厚，然后挖回填的石毛子1m寬、1m深，管道敷設(shè)完成后進(jìn)行回填。（2）油系統(tǒng)及管路安裝a.按圖紙要求就位油

30、箱并進(jìn)行找正，找正完成后用銷釘固定。b. 安裝油系統(tǒng)管路（通往液壓系統(tǒng)及軸承），管路的布置應(yīng)做到正確、合理、工藝漂 亮、管路接頭處不應(yīng)有滲漏現(xiàn)象，回油管路向下傾斜3-5度，不允許將管路支架裝設(shè) 于風(fēng)機(jī)殼體上，供油管為28X3mm、回油管為60X3.5mm白鋼管各20米。c.安裝的油管及彎頭必須經(jīng)過酸洗，并在安裝時(shí)進(jìn)行吹掃，保證內(nèi)部無雜物。油管焊 接時(shí)全部采用氣體保護(hù)焊（氬弧）進(jìn)行焊接，以防止管路內(nèi)部因焊接出現(xiàn)雜物。d.油系統(tǒng)管路焊接安裝完畢后進(jìn)行壓力試驗(yàn)，壓力試驗(yàn)時(shí)應(yīng)將油管進(jìn)入軸承箱部卸下 并臨時(shí)堵死，在管路進(jìn)口側(cè)安裝油泵進(jìn)行1.25倍壓力試驗(yàn)。e.油系統(tǒng)及管路安裝并打壓試驗(yàn)完成后，應(yīng)按要求進(jìn)

31、行油循環(huán)，油循環(huán)前應(yīng)將通往液 壓系統(tǒng)及軸承處的接頭卸下，用軟管使進(jìn)油與回油管路形成回路，并裝設(shè)濾網(wǎng)，油循 環(huán)過程中，應(yīng)定時(shí)清洗濾網(wǎng)，直至油質(zhì)符合要求（根據(jù)圖紙要求）后，重新恢復(fù)系統(tǒng)。8、引風(fēng)機(jī)附屬設(shè)備安裝引風(fēng)機(jī)附屬設(shè)備按圖紙要求安裝冷卻風(fēng)機(jī)、加油裝置、現(xiàn)場測溫、測振裝置、防 喘振報(bào)警裝置、觀測儀器、儀表箱、差動保護(hù)組裝等應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定執(zhí)行。 新電動機(jī)需要加裝的差動保護(hù)裝置，新加裝差動保護(hù)功能的電動機(jī)綜合保護(hù)裝置，確 保能夠與建設(shè)單位通訊管理機(jī)（型號：珠海萬利達(dá)300L）進(jìn)行通訊，進(jìn)行數(shù)據(jù)采集。9、混凝土基礎(chǔ)二次灌漿粗找正完成后，通知土建進(jìn)行二次灌漿。二次灌漿前先敷設(shè)一層鋼絲網(wǎng)，然后再

32、澆筑C30無收縮混凝土。10、二次找正二次灌漿層強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%以上，否則不得進(jìn)行二次找正；二次灌漿 的強(qiáng)度達(dá)標(biāo)后，緊固地腳螺栓進(jìn)行二次找正，各方向中心誤差0.08 mm；二次找正 中若偏差過大時(shí)，可適當(dāng)調(diào)整電機(jī)轉(zhuǎn)子，電機(jī)轉(zhuǎn)子調(diào)整后必須對錠子進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整。 11、設(shè)備防腐按設(shè)備材料廠家要求完成面漆或補(bǔ)漆工作以后，所有設(shè)備材料（含機(jī)務(wù)設(shè)備、容 器、管道、閥門、管件、支吊架、鋼結(jié)構(gòu)等，不含電氣熱控成套盤柜）再按業(yè)主、業(yè) 主要求進(jìn)行最后一次面漆工作。5.2引風(fēng)機(jī)系統(tǒng)保溫1、技術(shù)要求（1）設(shè)置保溫隔聲包覆層時(shí)，應(yīng)不影響葉輪風(fēng)筒及葉輪入口集流器的拆卸和人孔門的 開關(guān)；應(yīng)方便后導(dǎo)葉的施工和更換

33、；建議做成活動型，同時(shí)保證其密封性。（2）、設(shè)置保溫隔聲包敷層時(shí)，應(yīng)不影響可調(diào)前導(dǎo)葉的操作。（3）、設(shè)置保溫隔聲包敷層時(shí)，應(yīng)避免與各測點(diǎn)接線接觸。（4）、設(shè)置保溫隔聲包敷層時(shí)，應(yīng)保證冷風(fēng)排風(fēng)口通風(fēng)順暢。（5）、引風(fēng)機(jī)本體和風(fēng)管之間的軟連接部分使用離心玻璃棉板、巖棉、外護(hù)板做成成 品板材進(jìn)行包裹，保證其密封性。（6）、殼體外壁包敷層厚度及保溫鉤釘長度用戶可根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整，但不小于推薦 值。（7）、芯筒內(nèi)壁包敷層厚度及保溫鉤釘長度用戶可根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整，但厚度不小于 推薦值。2、外殼壁保溫鉤釘焊接在殼上-敷設(shè)6 150mm容重100kg/m的巖棉-敷設(shè)6 50mm容重32kg/m 的離心玻璃棉板

34、- 6 1-2mm的鋼絲網(wǎng)-6 30mm容重1300kg/m的JNH砂漿類隔聲層抹 面-6 1.5-2mm容重2850kg/m的外層鋁板。3、芯筒內(nèi)壁保溫鉤釘焊接在殼上-敷設(shè)6 100mm容重100kg/m的巖棉-6 1-2mm的鋼絲網(wǎng)。（備注：以上是一臺引風(fēng)機(jī)系統(tǒng)改造的施工任務(wù)）5.3、#1、#2爐引風(fēng)機(jī)改造施工電氣方面需要進(jìn)行的工作1、電機(jī)加熱器電源利用原引風(fēng)機(jī)電機(jī)加熱器電源，容量根據(jù)新電機(jī)要求進(jìn)行校核，以 不滿足要求，需要對電源開關(guān)進(jìn)行改造，對電纜進(jìn)行更換。2、電機(jī)線圈溫度、風(fēng)溫、軸承溫度等以不能滿足要求，需重新購置并敷設(shè)測量電纜至 DCS。3、引風(fēng)機(jī)電源電纜原型號為YJV3*185,因

35、電機(jī)增容，原電纜截流量無法滿足要求，需 增加一根電纜，與原電纜并聯(lián)，電纜由甲方提供，施工方對電纜進(jìn)行敷設(shè)、接引等工 作。4、引風(fēng)機(jī)電源開關(guān)下方CT更換（型號、參數(shù)及特性曲線必須與電機(jī)中性點(diǎn)CT完全致），需要購置CT,并對CT進(jìn)行安裝、一、二次線接引等工作。5、敷設(shè)電機(jī)本體CT二次線至本電機(jī)6kV開關(guān)控制柜處，需要購置電纜，并對電纜進(jìn) 行敷設(shè)、接引等工作。6、由于新電動機(jī)需要加裝差動保護(hù)裝置，需要對電動機(jī)保護(hù)裝置進(jìn)行更換（購置帶差 動保護(hù)功能的電動機(jī)綜合保護(hù)裝置），并確保新加裝的保護(hù)裝置能夠與招標(biāo)方通訊管理 機(jī)進(jìn)行通訊，進(jìn)行數(shù)據(jù)采集。保護(hù)裝置改造所需二次電纜需要購置，并對電纜進(jìn)行敷 設(shè)、接引等工

36、作。7、引風(fēng)機(jī)潤滑油站電源從本機(jī)組保安段接引，應(yīng)根據(jù)油站設(shè)計(jì)，提出所需電源容量及 數(shù)量，具體位置由建設(shè)單位負(fù)責(zé)指定，電源開關(guān)的改造以及電源接引所需電纜需要購 置，并對電纜進(jìn)行敷設(shè)、接引等工作，型號、廠家需經(jīng)建設(shè)單位確認(rèn)。8、電機(jī)潤滑油站控制以及聯(lián)鎖保護(hù)功能由招標(biāo)方DCS實(shí)現(xiàn)，潤滑油站配有就地控制箱， 根據(jù)引風(fēng)機(jī)油站廠家提供的有關(guān)（包括風(fēng)機(jī)的啟停及跳閘）保護(hù)功能的詳細(xì)說明、控 制邏輯圖、所有現(xiàn)場一次儀表（包括性能試驗(yàn)所需的）以及必要的控制接口（包括就 地接線端子盒和就地測振放大器的安裝箱等）等，電纜需要購置，并對電纜進(jìn)行敷設(shè)、 接引等工作。9、引風(fēng)機(jī)電機(jī)冷卻風(fēng)機(jī)從本機(jī)組引風(fēng)機(jī)MCC段接引，應(yīng)根據(jù)

37、引風(fēng)機(jī)冷卻風(fēng)機(jī)電機(jī)容量， 提出所需電源容量及數(shù)量，具體位置由建設(shè)單位負(fù)責(zé)指定，開關(guān)應(yīng)能實(shí)現(xiàn)DCS遠(yuǎn)方控 制，電源開關(guān)的改造以及電源接引所需電源、控制電纜購置并負(fù)責(zé)敷設(shè)，型號、廠家 需經(jīng)建設(shè)單位確認(rèn)。10、敷設(shè)電纜襯管在引風(fēng)機(jī)室內(nèi)把混凝土地面砸開長27m、寬0.5m,深0.6米的溝槽4處，敷設(shè)108 的鍍鋅穿線鋼管，就地油站、新引風(fēng)機(jī)、新電機(jī)等設(shè)備穿電纜用。待工程結(jié)束后回填、 恢復(fù)地面。11、電纜接頭各電纜敷設(shè)完成后每個(gè)單芯線做電纜接頭。（備注：電氣部分是兩臺引風(fēng)機(jī)系統(tǒng)改造的施工任務(wù)） 5.4、#1、#2爐引風(fēng)機(jī)改造施工熱控方面需要進(jìn)行的工作1、電纜敷設(shè)在電機(jī)、引風(fēng)機(jī)、新建油站、冷卻風(fēng)機(jī)等DCS

38、改造中需要重新敷設(shè)屏蔽電纜KRPvv4義 1.5mmz共計(jì) 2800m。2、安裝差壓開關(guān)、測振點(diǎn)、測振儀、測振模塊、速度傳感器、測溫點(diǎn)、測溫裝置、失速報(bào)警裝置、小集流器、變送器、測試支管。3、AN風(fēng)機(jī)I/O清單（1）模擬量輸入信號Ai：VE-1A風(fēng)機(jī)軸承水平振動1點(diǎn)（2）（3）（4）（5）VE-1BZT-1風(fēng)機(jī)軸承垂直振動執(zhí)行器反饋信號熱電阻輸入信號AiPt100：TISA41TISA51TISA61/62TISA63/64TISA65/66TE11/12/13TE21/22/23TE31/32/33模擬量輸出信號Ao：FZ1開關(guān)量輸入信號Di：ZS1aZS1bZS1cZS1dVISA1AVI

39、SA1BPISA1開關(guān)量輸出信號Do：1點(diǎn)1點(diǎn)電機(jī)軸承溫度電機(jī)軸承溫度電機(jī)繞組溫度電機(jī)繞組溫度電機(jī)繞組溫度風(fēng)機(jī)滾子軸承溫度風(fēng)機(jī)推力軸承溫度風(fēng)機(jī)推力軸承溫度電動執(zhí)行器位置給定信號1點(diǎn)1點(diǎn)2點(diǎn)2點(diǎn)2點(diǎn)3點(diǎn)3點(diǎn)3點(diǎn)1點(diǎn)電動執(zhí)行器力矩保護(hù)報(bào)警 1點(diǎn)全開全關(guān)電動執(zhí)行器故障報(bào)警風(fēng)機(jī)軸承振動高報(bào)警風(fēng)機(jī)軸承振動高報(bào)警防失速差壓高報(bào)警（根據(jù)現(xiàn)場需要制定）1點(diǎn)1點(diǎn)1點(diǎn)1點(diǎn)1點(diǎn)1點(diǎn)4、稀油站與DCS中控室的聯(lián)系信號列表（I/O）序號信號名稱信號 類型觸點(diǎn)代號觸點(diǎn)狀態(tài)控制功能1中控啟動1號油泵指令輸入INK1-1N/O值為1, 1號油泵啟動2中控停止1號油泵指令輸入INK1-2N/O值為1, 1號油泵停止3中控啟動2

40、號油泵指令輸入INK2-1N/O值為1, 2號油泵啟動4中控停止2號油泵指令輸入INK2-2N/O值為1, 2號油泵停止5中控啟動加熱器指令輸入INK3-1N/O值為1,加熱器啟動6中控停止加熱器指令輸入INK3-2N/O值為1,加熱器停止7遠(yuǎn)程控制切換備妥輸出OUTSA1N/O值為1,允許中控控制油站81號油泵工作輸出OUTKM1N/O值為1,運(yùn)行指示92號油泵工作輸出OUTKM2N/O值為1,運(yùn)行指示10加熱器工作輸出OUTKM3N/O值為1,運(yùn)行指示111號油泵工作過載脫扣輸出OUTQF1N/C值為1, 1號油泵未合閘或過 載脫扣122號油泵工作過載脫扣輸出OUTQF2N/C值為1, 2

41、號油泵未合閘或過 載脫扣13控制電源斷路器脫扣輸出OUTKAON/C值為1,控制電源未合閘或過 載脫扣5、稀油站接線盒送往DCS中控室的檢測信號清單序號檢測元件名稱檢測信號 名稱觸點(diǎn)代號參數(shù)設(shè)定觸點(diǎn)狀態(tài)動作節(jié)點(diǎn)控制功能1壓力開關(guān) PSA1供油壓力下限L0.1MpaN/C0.1 Mpa 值為 1報(bào)警啟備用 油泵N/O三0.1 Mpa值為1壓力正常2壓力開關(guān) PSA2供油壓力上限H0.3MpaN/C三0.3 Mpa值為1停備用油泵N/O3壓力開過濾器壓差高H0.15MpN/C0.15 Mpa 值為正常關(guān)PDSa1N/O三0.15 Mpa值為1報(bào)警4液位開 關(guān)LSA油箱液位上限H上限位N/O油位高于上限 位，值為1報(bào)警5鉑熱電阻TE1油箱油溫RO=100。5 C5 C報(bào)警，禁啟油 泵15 C15 C啟加熱器25 C三25 C停加熱器6鉑熱電 阻TE2 Pt100供油口油溫RO=100。10 C10 C報(bào)警，禁啟主 機(jī)37 C37 C關(guān)閉冷卻水42 C三42 C開啟冷卻水50 C三50 C報(bào)警65 C三65 C報(bào)警，停主機(jī)6、DCS部分的供貨范圍序號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量單位1IMASI23RTD模塊1套2NKAS01端子板1套3NTAI06預(yù)制電纜1套4IMDSO14DO模塊2套5NTRO02端子板2套6KTU01-15預(yù)制電纜2套7IMDSI