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文檔簡介

1、智能倉庫管理系統(tǒng)(WMS)解決方案2017.04INDEX.123方案概要公司介紹方案設(shè)計(jì)45案例介紹售后服務(wù)1方案概要1-1.方案背景及目標(biāo)方案目的1.方案概要“優(yōu)化的倉庫管理體系”構(gòu)筑倉庫管理流程優(yōu)化?通過系統(tǒng)進(jìn)行倉庫流程管理?實(shí)現(xiàn)倉庫管理各環(huán)節(jié)的追溯性?減少人為干預(yù)導(dǎo)致的環(huán)節(jié)及數(shù)執(zhí)行課題先入先出(FIFO)管理?根據(jù)出入庫指示,正確處理數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性/實(shí)時(shí)性提升?通過位置管理,實(shí)時(shí)掌握上層系統(tǒng)連接?通過與原有ERP系統(tǒng)連接出入庫,實(shí)現(xiàn)先入先出管理?通過先入先出的實(shí)現(xiàn),減少在庫不良,成本降低,費(fèi)用節(jié)儉在庫品位置?系統(tǒng)與實(shí)物信息一致?通過將手動作業(yè)進(jìn)行電算化轉(zhuǎn)換,防止錯(cuò)誤及縮短處理時(shí)間,實(shí)現(xiàn)協(xié)同

2、作業(yè)?確保對材料和產(chǎn)品位置及據(jù)上的錯(cuò)誤發(fā)生概率?提高倉庫管理整體效率數(shù)量的可視化外部環(huán)境內(nèi)部環(huán)境手動作業(yè)導(dǎo)致作業(yè)時(shí)間過多消耗對在庫無法進(jìn)行位置管理導(dǎo)致的效率性低下確保數(shù)據(jù)正確度及與實(shí)物的一致化現(xiàn)場與ERP系統(tǒng)無法進(jìn)行連接,導(dǎo)致數(shù)據(jù)與實(shí)物不一致無法施行先入先出管理,導(dǎo)致在庫不良率增加建議背景由于信息管理靈活性不足,對動態(tài)市場應(yīng)對能力不足需要引進(jìn)先進(jìn)的在庫及倉庫運(yùn)營管理方法應(yīng)對市場成長及客戶多樣化/高級化需求用IT技術(shù)賦予企業(yè)戰(zhàn)略實(shí)現(xiàn)的更大可能性對市場變化的收集反饋速度加強(qiáng),強(qiáng)化內(nèi)部Voice通過信息化賦予員工更高附加值的業(yè)務(wù)中國制造2025,工業(yè)4.0 等制造環(huán)境變化直面課題在庫管理及取貨業(yè)務(wù)流

3、程改善需求迫切41-2.解決方案范圍1.方案概要原材料:入庫?檢驗(yàn)?在庫管理(盤點(diǎn),移庫,數(shù)量調(diào)整等)?領(lǐng)料/配料?出庫全流程管理完成品:入庫?在庫?出廠全流程管理原材料/產(chǎn)品流轉(zhuǎn)流程解決范圍物流中心倉儲中心材料倉庫生產(chǎn)現(xiàn)場成品倉庫入庫貨物上架出廠標(biāo)簽打印檢驗(yàn)申請標(biāo)準(zhǔn)包裝(抽樣)檢驗(yàn)不合格入庫貨物上架貨物調(diào)整貨位移動出庫揀貨出庫貨物盤點(diǎn)用料需求投料生產(chǎn)檢驗(yàn)OK余料NG報(bào)廢檢驗(yàn)登記待入庫成品包裝貨物調(diào)整貨位移動待出廠出廠貨物盤點(diǎn)51-3.促進(jìn)戰(zhàn)略穩(wěn)定的經(jīng)檢驗(yàn)過的解決方案為基礎(chǔ),通過標(biāo)準(zhǔn)化的業(yè)務(wù)咨詢及系統(tǒng)擴(kuò)展便利性,成功構(gòu)筑倉庫管理系統(tǒng)檢驗(yàn)過的解決方案基礎(chǔ)?實(shí)際多家案例企業(yè)中驗(yàn)證過的解決方案1.方

4、案概要穩(wěn)定性?標(biāo)準(zhǔn)化倉庫運(yùn)營及效率性的空間利用成功的倉庫管理系統(tǒng)構(gòu)筑業(yè)務(wù)標(biāo)準(zhǔn)化咨詢?通過精益活動支持,構(gòu)筑倉庫運(yùn)營標(biāo)準(zhǔn)流程ExpectedEffect標(biāo)準(zhǔn)化?產(chǎn)品及客戶所屬地等為基準(zhǔn)的標(biāo)準(zhǔn)化和特殊化管理確保系統(tǒng)易擴(kuò)展易擴(kuò)展性?提供工廠/倉庫增加&擴(kuò)張時(shí),靈活性的運(yùn)營環(huán)境?使用插件法方式,使用者功能增加開發(fā)與適用簡便61-4.提案公司優(yōu)勢?熟悉倉庫及物流管理的流程特性.?通過安排相應(yīng)領(lǐng)域的經(jīng)驗(yàn)豐富的實(shí)施人員提升交付成功率,降低風(fēng)險(xiǎn)1.方案概要?擁有直接運(yùn)營經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目經(jīng)理,對于倉庫管理中需要的監(jiān)控項(xiàng)目與主要管理指標(biāo)因素,庫存管理中所需的KPI,通過檢驗(yàn)過的架構(gòu)解決方案,可以實(shí)現(xiàn)成功的系統(tǒng)構(gòu)筑擁有熟

5、悉業(yè)務(wù)的項(xiàng)目經(jīng)理擁有相似行業(yè)WMS項(xiàng)目構(gòu)筑及運(yùn)營經(jīng)驗(yàn)和開發(fā)人力(業(yè)務(wù)流程理解度高)熟知產(chǎn)品特性,以系統(tǒng)構(gòu)筑經(jīng)驗(yàn)為基礎(chǔ),以現(xiàn)場意識支援PI與咨詢業(yè)務(wù)多樣化的構(gòu)筑經(jīng)驗(yàn)MES:博世汽車,吉利沃爾沃,舍弗勒,宏景電子,雅葆軒電子等WMS:雅葆軒電子,金百澤,舍弗勒,納恩博等提供驗(yàn)證過的報(bào)表與KPI提供實(shí)績管理,在庫管理,倉庫管理,位置管理所需的監(jiān)控管理項(xiàng)目簡單便捷的界面構(gòu)成與豐富的KPI分析報(bào)表71-5.預(yù)期效果定量效果?在庫管理費(fèi)用減少及人力費(fèi)用精簡?作業(yè)效率化管理?在庫信息正確性,取貨正確性提升?人均業(yè)務(wù)處理量增加及錯(cuò)誤率降低?保管空間的合理化利用?提升倉庫安全性?客戶服務(wù)提升?實(shí)時(shí)信息檢索?在庫

6、管理成果可分析?貨物保管安全性提升?對產(chǎn)品位置及移動可追蹤?對產(chǎn)品處理人員可追蹤1.方案概要定性效果企業(yè)競爭力/業(yè)務(wù)效率/客戶滿意度提升在庫信息管理可視化,信息與實(shí)物一致性,通過準(zhǔn)確的位置管理,實(shí)時(shí)掌握倉庫狀況管理空間利用可視化,倉庫效率性提升提供實(shí)時(shí)List,縮短判斷盤點(diǎn)時(shí)間物流服務(wù)提升(錯(cuò)誤搬運(yùn),錯(cuò)誤配送,遵守交貨時(shí)間)出入庫以及倉庫內(nèi)移動實(shí)時(shí)系統(tǒng)化監(jiān)督管理提貨正確性提升及防止錯(cuò)誤出庫發(fā)貨通過階段化的信息積累,使數(shù)據(jù)分析成為可能使用自動化,RFID無線系統(tǒng)進(jìn)行業(yè)務(wù)開展倉庫實(shí)時(shí)監(jiān)督管理,提高交易保障綜合倉庫管理信息體系化效率化倉庫運(yùn)營基礎(chǔ)81-6.產(chǎn)品應(yīng)用技術(shù)介紹1.方案概要通過RFID+W

7、MS的倉庫管理系統(tǒng)構(gòu)筑,極大提升倉庫管理水平和效率RFID介紹及特點(diǎn):無線頻率(RF,RadioFrequency)可對物體,人等進(jìn)行識別,使用天線和Chip 所組成的RF標(biāo)簽存儲根據(jù)使用目的所定義的信息,粘貼到應(yīng)用對象后,通過RFID閱讀器進(jìn)行非接觸式信息識別.環(huán)境適應(yīng)能力強(qiáng)大容量內(nèi)存優(yōu)秀的穿透性多標(biāo)簽同時(shí)識別高速移動識別重復(fù)讀寫RFIDWMS系統(tǒng)應(yīng)用技術(shù)RFID閱讀器-.低成本的手持RFID數(shù)據(jù)采集設(shè)備-.配有PDA可進(jìn)行系統(tǒng)管理操作-.主要用于效率化庫存盤點(diǎn)業(yè)務(wù)RFIDSystem-.主要應(yīng)用于出入庫自動登陸管理-.擴(kuò)展能力強(qiáng),大規(guī)模應(yīng)用費(fèi)用低-.今后可擴(kuò)展到人員,物流,備件等-.最大程

8、度做到自動化倉庫管理92公司介紹2-2.經(jīng)營領(lǐng)域2.公司介紹標(biāo)準(zhǔn)化解決方案系統(tǒng)集成服務(wù)系統(tǒng)運(yùn)營維護(hù)服務(wù)應(yīng)用軟件智能制造112-3.我司智能工廠解決方案系統(tǒng)名解決方案說明提供生產(chǎn)活動全方面信息及業(yè)務(wù)支持的制造執(zhí)行系統(tǒng)。支持模塊化導(dǎo)入,包括以下產(chǎn)品模塊的單獨(dú)導(dǎo)入2.公司介紹系統(tǒng)示意MES計(jì)劃執(zhí)行系統(tǒng)記錄追溯系統(tǒng)設(shè)備管理系統(tǒng)品質(zhì)過程系統(tǒng)預(yù)防預(yù)警系統(tǒng)安燈報(bào)警系統(tǒng)eCIM“設(shè)備效率追蹤(EPT)”模塊實(shí)時(shí)設(shè)備監(jiān)控設(shè)備效率和性能分析基于工廠設(shè)備自動化程度較高的情況下,通過設(shè)備和系統(tǒng)之間的交互,進(jìn)行設(shè)備的數(shù)據(jù)采集和控制,構(gòu)筑設(shè)備的Online服務(wù)器,同時(shí)提供設(shè)備效率化管理解決方案“配方管理系統(tǒng)(RMS)”模

9、塊配方綜合管理防止配方事故及品質(zhì)提升異常參數(shù)感知異常參數(shù)感知“缺陷監(jiān)測分類(FDC)”模塊實(shí)時(shí)參數(shù)監(jiān)控WMS提供基于RFID技術(shù)的倉庫管理系統(tǒng),或者基于條碼技術(shù)的倉庫管理系統(tǒng),為客戶在降低庫存,減少倉庫人力方向帶來價(jià)值123方案設(shè)計(jì)3.1改善背景及建議3.系統(tǒng)構(gòu)建方案針對一般工廠對倉庫管理問題,建議構(gòu)建RFIDWMS倉庫管理系統(tǒng)一般倉庫現(xiàn)有問題1物料管理重點(diǎn)推進(jìn)課題通過RFID實(shí)現(xiàn)原材料自動出入庫管理利用RFID閱讀器提升盤點(diǎn)的準(zhǔn)確性和工作效率原材料領(lǐng)料配料流程系統(tǒng)化管理實(shí)現(xiàn)返料/退料流程系統(tǒng)化管理利用RFID設(shè)備實(shí)現(xiàn)完成品全流程系統(tǒng)化管理通過WMS與ERP接口,提升ERP庫存管理準(zhǔn)確性&實(shí)時(shí)

10、性通過RFID閱讀器快速便捷的進(jìn)行找貨通過看板管理,實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)報(bào)工和出入庫信息的可視化管理通過警報(bào)處理,防止出入庫錯(cuò)誤也提供非RFID方式的WMS系統(tǒng),出入庫需要人員掃描條碼14?物料管理需要人完成入庫物料位置選擇,優(yōu)先出庫物料選擇等存在管理困難23物料數(shù)據(jù)管理?出入庫數(shù)據(jù)人工錄入/調(diào)整/匯總?錯(cuò)誤率高&浪費(fèi)人力4567?庫存盤點(diǎn)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)性/準(zhǔn)確性低,投入人力多系統(tǒng)連接?ERP上無法對倉儲物料狀態(tài)管理包括生產(chǎn)批次、保質(zhì)期、生產(chǎn)廠家信息(同種物料不同廠家)進(jìn)行追溯893.2WMS系統(tǒng)流程圖3.系統(tǒng)構(gòu)建方案通過RFID+WMS系統(tǒng)構(gòu)建,實(shí)現(xiàn)倉庫數(shù)據(jù)(出入庫/庫存/位置等)自動化/透明化管理采購收貨入

11、庫原材料倉庫生產(chǎn)線生產(chǎn)計(jì)劃入庫生產(chǎn)指令單RFID天線RFID天線成品倉庫RFID出入門采購計(jì)劃接單入庫eRFID出入門采購清單待檢區(qū)庫位保管庫位保管生產(chǎn)用料分析倉庫管理庫位調(diào)整貨物調(diào)整貨物盤點(diǎn)分批/合批手持PDA掃描器核對倉庫管理庫位調(diào)整貨物調(diào)整貨物盤點(diǎn)分批/合批手持PDA掃描器庫存是否滿足退貨不合格品種,數(shù)量是否一致領(lǐng)料單合格發(fā)放標(biāo)簽RFID天線生產(chǎn)加工e出庫RFID天線出庫生產(chǎn)完成待入庫登錄也提供非RFID方式的WMS系統(tǒng),出入庫需要人員掃描條碼153.3WMS系統(tǒng)功能List3.系統(tǒng)構(gòu)建方案基礎(chǔ)資料管理?原材料管理?產(chǎn)品/半成品管理?庫房/庫位管理?供應(yīng)商管理?單據(jù)管理?標(biāo)簽管理?批次管

12、理在庫管理?移庫/調(diào)撥單管理?盤庫單管理?庫存鎖定?庫存預(yù)警入庫管理?原材料入庫?半成品入庫?成品入庫?退料入庫?退貨入庫?標(biāo)簽發(fā)行?.等客制化入庫類型出庫管理?領(lǐng)料出庫?銷售出庫?外協(xié)出庫?.等客制化出庫類型系統(tǒng)管理?用戶管理?角色管理?權(quán)限管理?報(bào)警管理Report?入庫明細(xì)報(bào)告單?出庫明細(xì)報(bào)告單?庫存臺賬?現(xiàn)庫存量?物料生命周期報(bào)表?.等客制化入庫類型?看板(可選)接口功能(可選)?ERP接口?MES接口?AGV接口預(yù)警報(bào)警功能(可選)?運(yùn)輸調(diào)度預(yù)警報(bào)警?運(yùn)輸設(shè)備準(zhǔn)點(diǎn)率預(yù)警報(bào)警?運(yùn)輸設(shè)備調(diào)度履歷管理163.4WMS硬件結(jié)構(gòu)圖3.系統(tǒng)構(gòu)建方案ERPWMS管理辦公室看板系統(tǒng)原材料管理成品倉庫

13、管理LANLANRFID數(shù)據(jù)接口服務(wù)器LAN管理對象區(qū)域原材料倉庫完成品倉庫PC/PDA數(shù)據(jù)采集硬件RFID天線LAN打印機(jī)看板Barcode (RFID)ScannerBarcode (RFID)Scanner173.5WMS軟件配置圖3.系統(tǒng)構(gòu)建方案ApplicationServerO/SApp.DBM/WPlatformWindows Server 2012 64BitWMSAP-Web Service.Net 4.0O/SApp.DBM/WPlatformDataBaseServerWindows Server 2012 64Bit-MS SQL2014-.Net 4.0O/SApp.

14、M/WPlatform使用者PCWindows 7及以上WMSCLIENTWebService.Net4.0183.6詳細(xì)功能說明原材料入庫管理&IQC入庫3.系統(tǒng)構(gòu)建方案通過RFID入庫門管理,實(shí)現(xiàn)原材料入庫信息自動登錄,可實(shí)時(shí)準(zhǔn)確掌握入庫信息1.原材料入庫管理應(yīng)用說明?原材料運(yùn)送車輛在貨物接收處卸貨處理?倉管員確認(rèn)貨物清單(計(jì)劃入庫信息比較).庫存信息庫存查詢WMS計(jì)劃入庫信息?入庫檢測不合格產(chǎn)品可通過系統(tǒng)改為不合格狀態(tài),打印拒收單做退貨或固定區(qū)域保管處理。供應(yīng)商送貨采購擔(dān)當(dāng)采購到貨單庫存查詢?入庫檢測合格產(chǎn)品選擇“計(jì)劃入庫”相應(yīng)貨物,打印RFID標(biāo)簽,貨物狀態(tài)變更為“待入庫”狀態(tài)。?粘貼

15、有RFID的貨物通過“RFID入庫門”,貨物入庫信息自動登錄至WMS系統(tǒng)。確認(rèn)貨物清單計(jì)劃入庫登陸計(jì)劃入庫List打印標(biāo)簽RFID打印(反復(fù)使用標(biāo)簽重新寫入)計(jì)劃入庫查詢QC抽檢待入庫查詢?nèi)霂煨畔齑嬖黾覰G應(yīng)用效果退貨IQC檢驗(yàn)OK-.入庫信息自動登錄-.庫存信息實(shí)時(shí)更新RFID入庫門庫存現(xiàn)況查詢?nèi)霂?.庫存不足及時(shí)填補(bǔ)(安全庫存管理)-.人工數(shù)據(jù)處理量最少化193.6詳細(xì)功能說明原材料庫存管理3.系統(tǒng)構(gòu)建方案利用RFID閱讀器進(jìn)行快速盤點(diǎn),提升盤點(diǎn)效率,降低庫存管理人力需求2.原材料庫存管理應(yīng)用說明?庫存查詢:可針對特定倉庫進(jìn)行庫存查詢。也可根據(jù)供應(yīng)商/庫存狀態(tài)/位置/有效期等條件查詢。?

16、庫存盤點(diǎn)設(shè)定:可針對倉庫別、產(chǎn)品別、位置別庫存信息等不同條件設(shè)置庫存盤點(diǎn)計(jì)劃。庫存查詢數(shù)據(jù)庫WMS庫存查詢?可打印選定條件的盤點(diǎn)清單。?利用RFID讀寫器一次性大規(guī)模讀取RFID標(biāo)簽數(shù)據(jù)以實(shí)現(xiàn)快速盤點(diǎn)。解除/設(shè)定(位置,產(chǎn)品,倉庫)庫存盤點(diǎn)設(shè)定庫存List?如發(fā)現(xiàn)庫存數(shù)量不吻合的狀況時(shí),可以通過PDA 進(jìn)行數(shù)量調(diào)整/原材料刪除/新增等修改。庫存盤點(diǎn)變更詳情?庫存盤點(diǎn)結(jié)束后,系統(tǒng)最終確認(rèn)盤點(diǎn)結(jié)果,通過盤點(diǎn)報(bào)表確認(rèn)盤點(diǎn)信息。盤盈盤虧庫存盤點(diǎn)實(shí)績&履歷新增登記應(yīng)用效果-.RFID 閱讀器快速盤點(diǎn)狀態(tài)變更位置移動履歷各庫位庫存信息變更詳情質(zhì)量狀態(tài)變化-.庫存系統(tǒng)化管理-.盤點(diǎn)人力需求大幅降低庫位變化2

17、03.6詳細(xì)功能說明原材料領(lǐng)料/配料管理3.系統(tǒng)構(gòu)建方案系統(tǒng)化管理領(lǐng)料/配料流程,RFID自動讀取&登錄原材料出庫信息3.原材料領(lǐng)料/配料管理【生產(chǎn)領(lǐng)料】?領(lǐng)料申請:生產(chǎn)人員根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃通過WMS 系統(tǒng)“領(lǐng)料申請”界面進(jìn)行申請。(“先入先出” 規(guī)則排序)庫存信息應(yīng)用說明庫存查詢?領(lǐng)料確認(rèn):倉管員可通過WMS系統(tǒng)進(jìn)行確認(rèn)WMS申請信息【出庫】領(lǐng)料申請WMS系統(tǒng)申請(先入先出)?通過“RFID出庫門”自動讀取發(fā)料箱RFID標(biāo)簽,記錄出庫信息。?與“領(lǐng)料確認(rèn)”清單不一致的出庫,系統(tǒng)進(jìn)行錯(cuò)誤提示;配料數(shù)據(jù)自動交互至現(xiàn)有看板。同意/刪除領(lǐng)料確認(rèn)WMS領(lǐng)料管理界面配料需求利用看板波次撿料物料分配應(yīng)用效果I

18、D匹配?分合批界面操作物料分揀-.領(lǐng)料/配料流程系統(tǒng)化管理RFID出庫門出庫-.分合批歷史記錄可追溯-.出庫信息自動登錄213.6詳細(xì)功能說明返料退料管理3.系統(tǒng)構(gòu)建方案通過WMS系統(tǒng)進(jìn)行返料/退料的標(biāo)準(zhǔn)化流程管理,保障返料/退料信息的可追溯性4.返料/退料管理應(yīng)用說明?產(chǎn)線多余物料需要返料處理?登陸WMS“返料”界面,登陸計(jì)劃返料貨物信息登陸計(jì)劃返料信息DBWMS計(jì)劃返料信息?返料貨物入庫后,確認(rèn)合格與否,合格時(shí)通過WMS系統(tǒng)確認(rèn)返料入庫。?通過WMS系統(tǒng)可以查詢所有返料的歷史追溯信息。返料貨物入庫計(jì)劃返料信息返料檢查(外觀/數(shù)量)正常破損粘貼不合格卡移動正常庫位返料信息確認(rèn)(庫存增加)不合

19、格庫位保管應(yīng)用效果返料入庫登記-.返料/退料流程系統(tǒng)化返料相框返料狀況查詢返料入庫-.保障庫存管理的準(zhǔn)確性223.6詳細(xì)功能說明完成品倉儲全流程管理3.系統(tǒng)構(gòu)建方案針對完成品進(jìn)行報(bào)工?入庫?盤點(diǎn)?出庫全流程管理(部分開放區(qū)域PDA位置管理)5.成品倉儲管理電腦標(biāo)簽打印機(jī)完成品自動入庫門自動入庫門PDA界面RFID閱讀器出庫計(jì)劃出庫指示RFID自動出貨門掃碼槍掃描后自動報(bào)工入庫信息自動登錄位置登陸(自動/手動)RFID閱讀器盤點(diǎn)出庫計(jì)劃設(shè)定PDA出庫指示出貨信息自動登錄LIST?庫存管理出庫計(jì)劃出庫指示TOBE改善方向ASIS改善事項(xiàng)實(shí)物與系統(tǒng)信息不一致現(xiàn)象存在入庫?保管?出庫所需時(shí)間及人員最優(yōu)

20、化作業(yè)人員業(yè)務(wù)便利化及標(biāo)準(zhǔn)化找貨準(zhǔn)確性提升,降低未出貨/誤出貨現(xiàn)象通過RFID實(shí)現(xiàn)效率化的庫存盤點(diǎn),提升盤點(diǎn)準(zhǔn)確性可實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品/客戶位置的系統(tǒng)化管理及一些特殊化功能實(shí)現(xiàn)對于誤發(fā)貨可進(jìn)行提示管理,及時(shí)發(fā)現(xiàn)誤發(fā)貨信息存在著大量數(shù)據(jù)整理工作手工作業(yè)清點(diǎn)導(dǎo)致業(yè)務(wù)效率低下無法掌握位置信息,導(dǎo)致找貨不便存在貨物錯(cuò)發(fā)無法及時(shí)發(fā)現(xiàn)的問題233.6詳細(xì)功能說明ERP&WMS信息交互3.系統(tǒng)構(gòu)建方案通過WMS&ERP接口,提升倉庫管理信息實(shí)時(shí)性/準(zhǔn)確性,實(shí)現(xiàn)各部門協(xié)同能力提高6.ERP&WMS信息交互應(yīng)用說明?ERP?WMS接口內(nèi)容1信息交互WMSWMS &ERP原材料入庫計(jì)劃原材料入庫原材料上架原材料入庫計(jì)劃根據(jù)

21、生產(chǎn)計(jì)劃的原材料計(jì)劃使用信息原材料出庫2?WMS?ERP接口內(nèi)容1原材料入庫信息各原材料庫存信息原材料位置信息合格品&不合格品信息安全庫存量信息ERP定期非定期InterfaceWMS庫存管理2345完成品出廠產(chǎn)品配送完成品入庫接口為可選項(xiàng),WMS提供標(biāo)準(zhǔn)文件格式接口,其他接口方式需要額外增加費(fèi)用。WebService.-可以多樣化的連接方式響應(yīng)?可應(yīng)用多種Database產(chǎn)品應(yīng)用效果-.ERP&WMS信息一致化-.ERP倉管數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性提升-.采購/財(cái)務(wù)/倉庫各部門協(xié)同能力提升WCF?可以多種F文件(XML,TEXT,Excel)形式進(jìn)行數(shù)據(jù)傳輸?可以多種解決方案靈活性響應(yīng)文件格式.-提供連接

22、監(jiān)控功能?連接情況實(shí)時(shí)掌握,錯(cuò)誤實(shí)時(shí)應(yīng)對24附#ERP&WMS接口WebService方式說明WebService方式WebService服務(wù)器連接系統(tǒng)Service主機(jī)端服務(wù)接口傳輸確認(rèn)連接系統(tǒng)客戶端服務(wù)API3.系統(tǒng)構(gòu)建方案接收系統(tǒng)APP服務(wù)器主機(jī)DB業(yè)務(wù)Table1.服務(wù)器主機(jī)上運(yùn)行WebService服務(wù)功能操作應(yīng)用程序的業(yè)務(wù)Table上的數(shù)據(jù)2.連接系統(tǒng)中登陸的服務(wù)接口會根據(jù)客戶端服務(wù)發(fā)出的數(shù)據(jù)請求對業(yè)務(wù)Table進(jìn)行操作. 3.服務(wù)接口操作業(yè)務(wù)Table數(shù)據(jù)4.服務(wù)接口反饋操作結(jié)果給客戶端服務(wù)5.應(yīng)用程序調(diào)用客戶端API進(jìn)行數(shù)據(jù)操作請求6.接收系統(tǒng)的客戶端API反饋數(shù)據(jù)結(jié)果給APP

23、253.6詳細(xì)功能說明找貨功能通過RFID閱讀器進(jìn)行便捷的找貨,提升業(yè)務(wù)效率7.便捷找貨功能其他界面連接)3.系統(tǒng)構(gòu)建方案應(yīng)用說明?PDA“找貨界面”輸入需要貨品ID(可以與?通過PDA上的RFID閱讀器掃碼頭,進(jìn)行找貨。?當(dāng)接近該貨物時(shí),PDA會自動聲音提示。?實(shí)現(xiàn)便捷找貨功能。?實(shí)現(xiàn)手動調(diào)整庫位功能掃描至相應(yīng)貨物,發(fā)出聲音提醒應(yīng)用效果-.防止錯(cuò)誤取貨發(fā)生。-.提高找貨業(yè)務(wù)效率。263.7詳細(xì)功能說明看板管理3.系統(tǒng)構(gòu)建方案通過RFID讀取電子物料倉出庫信息,自動更新電子看板發(fā)料數(shù)量,提高工作效率8.看板管理應(yīng)用說明?點(diǎn)在物料倉物料出庫?通過RFID出入門或PDA出庫確認(rèn)?物料出庫信息(ID

24、,批次,數(shù)量等)自動接口至電子看板?減少人工數(shù)據(jù)?顯示物料出庫指向性?不同物料流向不同區(qū)域?同種物料流向不同區(qū)域電子物料倉出料信息通過RFID自動接口至看板應(yīng)用效果-.出庫信息自動登錄-.減少人工輸入作業(yè)273.7詳細(xì)功能說明進(jìn)出料防呆功能3.系統(tǒng)構(gòu)建方案通過警報(bào)提醒功能構(gòu)建,防止倉庫錯(cuò)發(fā)料現(xiàn)象發(fā)生,實(shí)現(xiàn)倉庫管理流程標(biāo)準(zhǔn)化9.進(jìn)料/出貨防呆功能應(yīng)用說明?原材料成品出入庫?通過RFID出入庫門時(shí),確認(rèn)是否為WMS系統(tǒng)中出入庫計(jì)劃及等待對象。?如果不符合出入庫流程上的貨物通過時(shí),通過安燈或者警報(bào)器進(jìn)行警報(bào)處理。?WMS系統(tǒng)中可以確認(rèn)異常出入庫貨物信息。應(yīng)用效果不符合出入庫流程的原材料&成品警報(bào)提醒

25、-.倉庫管理流程標(biāo)準(zhǔn)化-.防止倉庫錯(cuò)發(fā)料現(xiàn)象發(fā)生283.7詳細(xì)功能說明統(tǒng)計(jì)報(bào)表倉儲作業(yè)數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)展示、KPI報(bào)表,提高標(biāo)準(zhǔn)化管理水平關(guān)注統(tǒng)籌運(yùn)營數(shù)據(jù)倉儲庫容量統(tǒng)計(jì)多倉庫存匯總貨品銷售量統(tǒng)計(jì)多倉儲運(yùn)作統(tǒng)計(jì)3.系統(tǒng)構(gòu)建方案高級管理層關(guān)注倉儲運(yùn)作數(shù)據(jù)?倉儲日發(fā)貨量統(tǒng)計(jì)?管理層?作業(yè)效率統(tǒng)計(jì)訂單量統(tǒng)計(jì)執(zhí)行節(jié)點(diǎn)監(jiān)控關(guān)注具體操作數(shù)據(jù)業(yè)務(wù)單據(jù)作業(yè)量查詢作業(yè)任務(wù)記錄操作人員個(gè)人294案例介紹4成功案例介紹通過導(dǎo)入WMS倉庫管理系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了工程內(nèi)推車單位(半成品)物流的先入先出,并因此達(dá)成了產(chǎn)品品質(zhì)及完產(chǎn)品日程管理的效率化.工廠內(nèi)半成品物流管理案例4.案例介紹某輪胎廠主要Issue?半成品FIFO(先入先出)工程

26、投入困難?無法掌握工廠內(nèi)半成品推車位置?實(shí)時(shí)半成品工程投入遺漏,導(dǎo)致品質(zhì)及再加工費(fèi)用增加?整車企業(yè)要求構(gòu)筑半成品實(shí)時(shí)管理系統(tǒng)導(dǎo)入效果?可管理半成品FIFO(先入先出)防止半成品超出有效期確保工廠量產(chǎn)品質(zhì)無波動改善半成品庫存管理及人力/時(shí)間浪費(fèi)?工程內(nèi)安裝RFIDSystem解決問題路徑?推車單位進(jìn)行追蹤?半成品履歷管理24hrs/365days監(jiān)控?先入先出系統(tǒng)性控制ROI?投資金回收時(shí)間點(diǎn):2年?投資回收決定因素通過防止半成品過期,減少返還費(fèi)用通過品質(zhì)均衡化增加銷售及利潤對余量庫存的效率性管理314成功案例介紹4.案例介紹通過導(dǎo)入RFIDWMS倉庫管理系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)汽車部品所需的模具位置,生

27、產(chǎn)數(shù)量等所有模具關(guān)聯(lián)的信息實(shí)時(shí)確認(rèn)工廠內(nèi)模具資產(chǎn)管理適用案例某模具廠?廣闊工廠內(nèi)掌握不了模具位置,導(dǎo)致對應(yīng)顧客時(shí)間增大(Leadtime增加)?系統(tǒng)上Data和實(shí)時(shí)Data差異發(fā)生模具移動時(shí)間及保管時(shí)間差異生產(chǎn)隊(duì)履歷關(guān)聯(lián)人力的驗(yàn)收管理費(fèi)用增加主要Issue導(dǎo)入效果?顧客要求預(yù)防性應(yīng)對選定為優(yōu)秀供應(yīng)商可實(shí)時(shí)掌握模具位置及數(shù)量可實(shí)現(xiàn)模具履歷/擊球數(shù)/保全/位置/數(shù)量等綜合性模具管理無人自動化?車間安裝RFIDSystem解決問題路徑?對模具的追蹤管理?模具履歷管理24hrs/365days監(jiān)控?對模具位置提供可視化管理工具32ROI?投資金回收時(shí)間點(diǎn):3年?可回收投資決定因數(shù)通過選定為優(yōu)秀供應(yīng)商擴(kuò)大銷售額容易掌握A/S模具?減少顧客響應(yīng)時(shí)間減少對模具再確認(rèn)的人工費(fèi)4成功案例介紹4.案例介紹通過導(dǎo)入MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)建立了從生產(chǎn)計(jì)劃管理,生產(chǎn)記錄追溯,品質(zhì)管理到可視化看板的綜合生產(chǎn)信息化體系工

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