工廠TPS推進(jìn)成果會(huì)(1)ppt課件

1、工廠TPS推進(jìn)成果會(huì)主題：全面推進(jìn)TPS，提升工廠作業(yè)才干， 實(shí)現(xiàn)質(zhì)量、效率雙提高。 活動(dòng)階段時(shí)間：2005年8月2005年11月 發(fā)布時(shí)間： 2005年12月16日 推進(jìn)背景 推進(jìn)任務(wù)謀劃 推進(jìn)任務(wù)目的 推進(jìn)任務(wù)切入點(diǎn) 目前的成果 推進(jìn)實(shí)際中的啟發(fā) 下步的推進(jìn)重點(diǎn)當(dāng)前時(shí)代工廠面臨的情勢(shì)和義務(wù)1.產(chǎn)品構(gòu)造調(diào)整產(chǎn)品轉(zhuǎn)型；消費(fèi)中、高端汽車。2.從原點(diǎn)分析和審視，時(shí)代工廠在管理方面存 在較大的差距。3.質(zhì)量現(xiàn)狀比起競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手，還存在不小的差距。推進(jìn)任務(wù)要求 ： 推進(jìn)TPS是處理問題的最有效途徑，需求自上而下的全面推進(jìn)。 本廠推進(jìn)進(jìn)度與試點(diǎn)事業(yè)部同步跟進(jìn)咨詢專家在歐曼試點(diǎn)工廠的指點(diǎn)和培訓(xùn)培育時(shí)代工廠一支

2、骨干隊(duì)伍 推進(jìn)背景 推進(jìn)任務(wù)謀劃 推進(jìn)任務(wù)目的 推進(jìn)任務(wù)切入點(diǎn) 目前的成果 推進(jìn)實(shí)際中的啟發(fā) 下步的推進(jìn)重點(diǎn)一時(shí)代工廠以高質(zhì)量、低本錢、 短交貨期作為長(zhǎng)期追求的目的。以全面質(zhì)量管理思想，推進(jìn)全員、全過程的質(zhì)量保 證改善活動(dòng)。推進(jìn)以設(shè)計(jì)、采購(gòu)、消費(fèi)制造、物流等本錢構(gòu)成的 價(jià)值鏈全面控制和管理，實(shí)現(xiàn)低本錢目的。以推進(jìn)六個(gè)流改造為手段，縮短消費(fèi)制造過程 周期時(shí)間。以TPS為手段，新產(chǎn)品預(yù)備為載體，實(shí)現(xiàn)新產(chǎn)品 開發(fā)一步到位。 二TPS推進(jìn)主要業(yè)務(wù) TPS推進(jìn)主要業(yè)務(wù)三工廠成立推進(jìn)指點(diǎn)小組和推進(jìn)任務(wù)小組TPS推進(jìn)組織機(jī)構(gòu)圖TPS推進(jìn)三條線系統(tǒng)推進(jìn)改善組 業(yè)務(wù)推進(jìn)改善組 消費(fèi)現(xiàn)場(chǎng)改善組 開展合理化建議、Q

3、C小組活動(dòng)，營(yíng)造推進(jìn)氣氛，激活員工參與管理熱情。 以時(shí)間為基準(zhǔn)推進(jìn)六個(gè)流革新再造，激活工廠整個(gè)組織的活力，提高產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)才干 。運(yùn)用物料、信息價(jià)值流動(dòng)圖，開展5定5S暴露問題，推進(jìn)規(guī)范化作業(yè)，縮短消費(fèi)周期。 推進(jìn)背景 推進(jìn)任務(wù)謀劃 推進(jìn)任務(wù)目的 推進(jìn)任務(wù)切入點(diǎn) 目前的成果 推進(jìn)實(shí)際中的啟發(fā) 下步的推進(jìn)重點(diǎn)總體目的 1.時(shí)代工廠推進(jìn)與公司試點(diǎn)事業(yè)部堅(jiān)持同步。 2.從05年8月份，由過去單純的消費(fèi)作業(yè)改善， 向系統(tǒng)任務(wù)流程再造擴(kuò)展，將現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)改善 融入業(yè)務(wù)流程改造的管理框架之內(nèi)。 3.培育一支推進(jìn)骨干隊(duì)伍，全面推進(jìn)工廠任務(wù)。詳細(xì)目的成熟產(chǎn)品 一年內(nèi)2005年8月2006年8月消費(fèi)制造周期縮短15。新

4、投產(chǎn)的產(chǎn)品在工藝設(shè)計(jì)節(jié)拍的根底上，06年年底消費(fèi)制造周期平均縮短5。 推進(jìn)背景 推進(jìn)任務(wù)謀劃 推進(jìn)任務(wù)目的 推進(jìn)任務(wù)切入點(diǎn) 目前的成果 推進(jìn)實(shí)際中的啟發(fā) 下步的推進(jìn)重點(diǎn)繪制出時(shí)代工廠使問題點(diǎn)外表化 1.現(xiàn)場(chǎng)問題8項(xiàng);管理問題18項(xiàng)；技術(shù)問題1項(xiàng)；質(zhì)量問題1項(xiàng)；(共28項(xiàng)) 2. 將問題點(diǎn)填入進(jìn)展立項(xiàng)。 3. 以方式，對(duì)一切工程進(jìn)展了安排。 推進(jìn)背景 推進(jìn)任務(wù)謀劃 推進(jìn)任務(wù)目的 推進(jìn)任務(wù)切入點(diǎn) 目前的成果 推進(jìn)實(shí)際中的啟發(fā) 下步的推進(jìn)重點(diǎn) TPS推進(jìn) 成果錄像 推進(jìn)背景 推進(jìn)任務(wù)謀劃 推進(jìn)任務(wù)目的 推進(jìn)任務(wù)切入點(diǎn) 目前的成果 推進(jìn)實(shí)際中的啟發(fā) 下步的推進(jìn)重點(diǎn)啟發(fā) 5S是一切改善的根底，是培育員工

5、堅(jiān)持現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)環(huán)境、養(yǎng)成良好的行為習(xí)慣的長(zhǎng)期教育。應(yīng)該由現(xiàn)場(chǎng)崗位每個(gè)人員自主堅(jiān)持和管理。但是，員工的認(rèn)識(shí)還有較大的差距。一推進(jìn)5定5S整治的認(rèn)識(shí)二以時(shí)間為基準(zhǔn)推進(jìn)改善激活六個(gè)流的認(rèn)識(shí) 時(shí)間流：時(shí)間伴隨著一切，時(shí)間是生命、也是金錢， 我們只是在口頭上講，時(shí)間的概念并不強(qiáng)。 人流：一個(gè)組織的最小單元是人，時(shí)間概念可以決議 人終身的追求。人的活動(dòng)要有目的性和有效性。在組 織中，每個(gè)人都應(yīng)該樹立顧客的觀念，為誰做事？追 求顧客對(duì)結(jié)果的稱心度。 現(xiàn)金流：從設(shè)計(jì)、采購(gòu)、制造、物流到產(chǎn)品交出，整 個(gè)過程所發(fā)生的費(fèi)用，應(yīng)該認(rèn)識(shí)是錢和物買賣的現(xiàn)金 流動(dòng)的過程。物品滯留和庫存直接影響現(xiàn)金流動(dòng)的速 度。 二以時(shí)間為基

6、準(zhǔn)推進(jìn)改善激活六個(gè)流的認(rèn)識(shí) 業(yè)務(wù)流：每個(gè)業(yè)務(wù)行為都是由制度和任務(wù)流程來決議 的。假設(shè)我們樹立了時(shí)間概念，就會(huì)對(duì)我們的作業(yè)行 為目的性、有效性進(jìn)展研討，觀念就會(huì)發(fā)生變化，就 會(huì)否認(rèn)和改善現(xiàn)狀。 信息流：目的需求組織活動(dòng)過程來轉(zhuǎn)換成結(jié)果。目的 評(píng)價(jià)結(jié)果，結(jié)果評(píng)價(jià)過程，組織活動(dòng)過程有效受控， 快速傳送和處置信息是重要的管理環(huán)節(jié)。也能反映一 個(gè)組織活動(dòng)的才干。 物流：物品必需流動(dòng)起來，工序間在制品不能有滯流和 庫存，縮短消費(fèi)制造過程周期時(shí)間，建立長(zhǎng)期追求的目 標(biāo)。 推進(jìn)背景 推進(jìn)任務(wù)謀劃 推進(jìn)任務(wù)目的 推進(jìn)任務(wù)切入點(diǎn) 目前的成果 推進(jìn)實(shí)際中的啟發(fā) 下步的推進(jìn)重點(diǎn)質(zhì)量保證改善本錢管理改善 班組管理改善

7、工藝管理改善 目視化改善 下步TPS推進(jìn)五個(gè)著眼點(diǎn)推進(jìn)著眼點(diǎn)之一：質(zhì)量保證改善 質(zhì)量保證：推行全面質(zhì)量管理思想，以推進(jìn)業(yè)務(wù)管理改善提高任務(wù)質(zhì)量，以下工序顧客稱心為理念，逐漸建立不合格品不轉(zhuǎn)序自働化生的整流產(chǎn)線。推進(jìn)著眼點(diǎn)之二：本錢管理改善 1按本錢構(gòu)成價(jià)值鏈，逐項(xiàng)分析其合理性，查找問題逐項(xiàng)處理2開展消除浪費(fèi)活動(dòng)，是降低本錢最好的實(shí)施手段推進(jìn)著眼點(diǎn)之三：班組管理改善 傳統(tǒng)的班組管理是以完成消費(fèi)、任務(wù)義務(wù)為主，附帶一些對(duì)口業(yè)務(wù)管理內(nèi)容。實(shí)踐上除了完成消費(fèi)、任務(wù)義務(wù)，其他任務(wù)根本上是處于應(yīng)付形狀，不能發(fā)揚(yáng)班組作用。班組是企業(yè)組織活動(dòng)表達(dá)結(jié)果的最小單元，也是企業(yè)管理過程的驗(yàn)證者，搞好5定5S活動(dòng)是班組最根底的任務(wù)，必需進(jìn)展改革，否那么成為TPS推進(jìn)任務(wù)的妨礙。推進(jìn)著眼點(diǎn)之四：工藝管理改善 工藝科職責(zé)比較集中，工藝脫離實(shí)踐容易出現(xiàn)設(shè)計(jì)錯(cuò)誤。需求對(duì)現(xiàn)行工藝管理方式進(jìn)展改良，添加各消費(fèi)部二級(jí)工藝管理