計(jì)數(shù)型MSA分析實(shí)施報(bào)告

1、-. z.*/840-006A：S2017004*公司計(jì)數(shù)型MSA分析報(bào)告胡梅青、彭春玲、羅玉容2017年07月19日日期：實(shí)施人：*志超印制板外觀檢驗(yàn)評價(jià)人：中間檢驗(yàn)系統(tǒng)名稱：所屬工序：分析結(jié)論： FORMCHECKBO* 合格 FORMCHECKBO* 不合格審核：批準(zhǔn)：計(jì)數(shù)型MSA分析報(bào)告目錄有效性4合格品誤判率4不合格品錯發(fā)率5-. z.印制板外觀檢驗(yàn)（中間檢驗(yàn)）MSA分析報(bào)告計(jì)數(shù)型MSA評測說明所謂計(jì)數(shù)型MSA就是指計(jì)數(shù)型測量系統(tǒng)分析，就是讓檢驗(yàn)員評測覆銅板或印制板的*一項(xiàng)缺陷，并判定檢驗(yàn)員評測結(jié)果與標(biāo)準(zhǔn)值不一致的嚴(yán)重度是否可接收的一種分析方法。在計(jì)數(shù)型測量系統(tǒng)分析中，主要評估：有效

2、性（檢驗(yàn)員對樣品三次評測結(jié)果均與基準(zhǔn)值一致的總次數(shù)，占樣品總數(shù)量的比率）、合格品誤判率（檢驗(yàn)員對基準(zhǔn)值為合格的樣品，評測為不合格的次數(shù)，占基準(zhǔn)值為合格樣品被評測總次數(shù)的比率）、不合格品錯發(fā)率（檢驗(yàn)員對基準(zhǔn)值為不合格的樣品，評測為合格的次數(shù)，占基準(zhǔn)值為不合格樣品被評測總次數(shù)的比率）是否均滿足接收要求。試驗(yàn)方案2.1 準(zhǔn)備50塊印制板，對于這50塊印制板，外觀合格樣品 32 塊，外觀不合格樣品 18 塊，對每一塊樣品隨機(jī)編號，便于對應(yīng)編號記錄檢驗(yàn)員每次對樣品的評測結(jié)果，在讓檢驗(yàn)員對樣品進(jìn)行檢驗(yàn)評測時(shí)，不允許檢驗(yàn)員知道各個樣品的編號。2.2 2017 年 07 月，選擇中間檢驗(yàn)工序3位從事外觀檢驗(yàn)工

3、作的檢驗(yàn)人員，在其都不知曉每個試樣判定結(jié)果前提下，分別讓這3位檢驗(yàn)人員在不同時(shí)間段對每塊樣品進(jìn)行3次評測，并將每位檢驗(yàn)人員評測結(jié)果及樣品定義結(jié)果分別對應(yīng)記錄，不合格用0”標(biāo)記,合格用1”標(biāo)記。數(shù)據(jù)收集表1 計(jì)數(shù)型測量系統(tǒng)數(shù)據(jù)收集記錄表試樣編號評測人1評測人2評測人3基準(zhǔn)值胡梅青春玲羅玉容第一次第二次第三次第一次第二次第三次第一次第二次第三次100000000002111111111131111111111400000000005111111111161111111111711111111118111111111190000000000101111111111110000001000121111

4、111111131111111111141111111111150000000000160000000000171111111111181111111111190000000000201110111111210000000000221111111111230000000000241111111111251111111111261111111111271111111111281111111111290000000000301111111111310000000000321111111111330000000000341111111111351111111111361111111111370000

5、000000381111111111391111111111401111111111410000000000420000000000431111111111440001000000451111111111461111111111471111111111480000000000490000000000501111111111注：表1中0”表示不合格，1”表示合格。測量系統(tǒng)分析結(jié)果判定標(biāo)準(zhǔn)4.1 3位評測者Kappa0.75,表明測量系統(tǒng)一致性好，否則表示一致性差。4.2 計(jì)數(shù)型測量系統(tǒng)有效性、合格品誤判率、不合格品錯發(fā)率結(jié)果判定標(biāo)準(zhǔn)如下表2所示。表2 計(jì)數(shù)型測量系統(tǒng)分析結(jié)果判定準(zhǔn)則有效性合格品誤

6、判率不合格品錯發(fā)率測量系統(tǒng)結(jié)果判定90%5%2%合格80%10%5%可接受80%10%5%不可接受數(shù)據(jù)分析5.1 不同評測人與基準(zhǔn)值一致程度分析表3 不同評測人與基準(zhǔn)值分析Kappa表評測人評測人1評測人2評測人3胡梅青春玲羅玉容Kappa1.00 0.97 0.99 從表3數(shù)據(jù)分析， 3 位評測者與基準(zhǔn)值的Kappa0.75,該測量系統(tǒng)一致性好。5.2 不同評測人，有效性分析如下表4：表4 有效性分析結(jié)果記錄表評測人三次評測結(jié)果均與基準(zhǔn)值一致的總次數(shù)樣品總數(shù)量有效性胡梅青5050100.0%春玲485096.0%羅玉容495098.0%從表4數(shù)據(jù)分析，三位評測者有效性均大于 90% ，該測量系統(tǒng)有效性合格。5.3 不同評測人，合格品誤判率分析如下表5：表5 合格品誤判率分析結(jié)果記錄表評測人基準(zhǔn)值為合格的樣品，評測為不合格的次數(shù)基準(zhǔn)值為合格樣品被評測總次數(shù)合格品誤判率胡梅青0960.0%春玲1961.0%羅玉容0960.0%從表5數(shù)據(jù)分析，三位評測者合格品誤判率均不大于 5% ，該測量系統(tǒng)合格品誤判率合格。5.4 不同評測人，不合格品錯發(fā)率分析如下表6：表6 不合格品錯發(fā)率分析結(jié)果記錄表評測人基準(zhǔn)值為不合格的樣品，評測為合格的次數(shù)基準(zhǔn)值為不合格樣品被評測總次數(shù)不合格品錯發(fā)率胡梅青0540.0%春玲1541.9%羅玉容