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文檔簡(jiǎn)介
1、建筑結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量施工專項(xiàng)方案、工程概況本工程為西圩盛景華庭安置房14、17、18、21、22幢住宅樓及2、3#商業(yè)工 程,位于南京市浦口區(qū)江浦街道西圩村。本工程住宅樓為框剪結(jié)構(gòu),地下一層, 地上一層,地下室層高2.5m,標(biāo)準(zhǔn)層高2.8m。商業(yè)部分為框架結(jié)構(gòu),地上一 層,層高4m; 14#樓建筑面積為3317.46皿,17#樓建筑面積為5891.37 tf ,21# 樓建筑面積為6185.33 tf, 18#樓建筑面積為3227.3 tf, 22#樓建筑面積為 4578.85 tf,2#商業(yè)房建筑面積為463.37 tf, 3#商業(yè)房建筑面積為510.5 tf,總建筑面積為24517.31 tf
2、本工程全部采用商品混凝土。二、編制依據(jù)1、西圩盛景華庭安置房14、17、18、21、22幢住宅樓及2、3#商業(yè)房圖紙2、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50204-2002)3、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50203-2002)4、建筑結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量技術(shù)要點(diǎn)5、砌體施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范6、建筑電氣施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范7、西圩盛景華庭安置房施工組織設(shè)計(jì)8、西圩盛景華庭安置房分項(xiàng)工程施工方案模板專項(xiàng)施工方案1)原材質(zhì)量控制及選用1、本工程采用厚度為16mm、板材粘結(jié)劑為溶劑型的竹質(zhì)膠合板。所有材料必須有廠家的出場(chǎng)合格證,進(jìn)場(chǎng)后會(huì)同監(jiān)理共同驗(yàn)收,并做好 驗(yàn)收記錄。2、考慮本工程工期,本工程沒幢房子底
3、模、側(cè)模配備2.5套模板。3、本工程模板支撐系統(tǒng)采用鋼管支撐系統(tǒng),所有鋼管壁厚不小于3mm。 脫模劑應(yīng)有出廠合格證,并報(bào)監(jiān)理審核合格后方可使用。在涂刷時(shí)不 得沾污鋼筋和影響混凝土后期裝飾。施工準(zhǔn)備及模板制作1、首先由木工班組和施工員根據(jù)施工圖紙分別對(duì)柱、墻、梁、板進(jìn)行 翻樣。經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人符合后對(duì)每塊木板進(jìn)行編號(hào),立模時(shí)對(duì)號(hào)入座。2、模板先在木工加工車間制作,先進(jìn)行試拼裝,自檢合格并報(bào)監(jiān)理驗(yàn) 收符合要求后才在現(xiàn)場(chǎng)安裝,嚴(yán)禁在作業(yè)面制作模板。模板周邊用 刨機(jī)將其平百,板面接縫要嚴(yán)密,接縫高低差不大于2mm,平整度 不大于3mm.剪力墻、框架柱、梁、板施工方法1、剪力墻模板施工1.1剪力墻底部用鋼筋
4、焊接彎鉤對(duì)其定型限位,側(cè)模板后用100*50木 方做肋,采用螺栓直徑為014、間距為300mm對(duì)穿螺栓固定,用 雙根鋼管和鑄造型圓卡拉接,雙根鋼管圍成箍狀拉接固定模板支撐 鋼管;在剪力墻下部34排的對(duì)穿螺栓使用雙螺帽;對(duì)剪力墻加焊 止水鋼板,并在兩端加焊圓鋼墊片。2.2模板安裝完后木工班組先自行檢查,檢查合格后報(bào)項(xiàng)目檢查,項(xiàng)目 檢查合格后報(bào)監(jiān)理對(duì)幾何尺寸、軸線、標(biāo)高驗(yàn)收合格后才進(jìn)行下道 工序施工。2、柱模板施工1、柱子模板安裝前涂刷脫模劑2、柱子封模前,項(xiàng)目部派專人用水將柱腳里的雜物沖洗干凈。柱模 板用100*50木方做肋,采用螺栓直徑為014豎向間距為500mm和 鋼管四角對(duì)拉,在柱高,1/
5、3范圍內(nèi)用雙螺帽。柱模對(duì)角拼縫要嚴(yán)密。班組自檢合格后,項(xiàng)目部重點(diǎn)對(duì)柱模的垂直度、軸線、拼縫支撐系統(tǒng) 檢查。并報(bào)監(jiān)理審核,做好隱蔽記錄。3、框架梁、板模板施工1、施工順序:模板設(shè)計(jì)制作安裝一搭設(shè)鋼管支撐排架一吊線鋪設(shè)梁底 板一安裝梁側(cè)模一鋪設(shè)現(xiàn)澆板模板一垃圾清理一刷脫模劑。2、鋼管支撐根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)立管間距為800mm,掃地桿立地面不超 過300mm,雙向布設(shè)。沿立桿豎向方向設(shè)置兩道雙向水平拉桿。一層 回填土夯實(shí)后鋪設(shè)通常跳板增加支撐的受力面積。在柱間設(shè)置剪刀撐。3、梁底模、側(cè)模背襯采用50*100mm方木,梁底模設(shè)沿長(zhǎng)方向置兩 道。梁底模板鋪放時(shí)先收剎梁柱節(jié)點(diǎn)模板,再?gòu)膬啥讼蛑虚g安鋪,同 時(shí)
6、要拉通線調(diào)直。梁側(cè)面根據(jù)梁高度按間距不大于300mm設(shè)置,用鋼 管豎向夾緊;4、框架梁根據(jù)規(guī)范要求起拱為2/1000.5、現(xiàn)澆板底模背襯采用50*100mm木方,間距不大于300mm,在木方 反向設(shè)置鋼管。衛(wèi)生間、陽(yáng)臺(tái)設(shè)計(jì)標(biāo)高比樓面低50mm,為保證高差 處邊角整齊,用等邊角鋼30*3與鋼筋焊接定型模板。現(xiàn)澆板拼縫 要嚴(yán)不大于10mm,在拼縫處用膠帶補(bǔ)實(shí);4)模板拆除1、梁、柱、墻側(cè)模拆除。柱拆模在混凝土澆筑24小后拆除,在拆除 前,通知監(jiān)理進(jìn)行試拆模地點(diǎn)檢驗(yàn)。在監(jiān)理單位確認(rèn)不影響混凝土 外觀質(zhì)量的前提下,方可拆除。拆模順序:對(duì)拉螺栓一鋼管一木方 模板。2、梁板底模拆除:根據(jù)夏季溫度,在混凝土
7、澆筑8天以后,將留置的 混凝土同養(yǎng)試塊送南京市檢測(cè)中心試壓,根據(jù)試壓的結(jié)果,當(dāng)結(jié)果 達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%后,填寫拆模申請(qǐng)單報(bào)監(jiān)理單位批準(zhǔn)方可拆模。 懸挑構(gòu)件混凝土必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度方可拆除。3、拆模注意事項(xiàng):拆模時(shí),人站在要拆模的側(cè)面,嚴(yán)禁用撬棍或鐵錘 亂砸;拆下的模板及時(shí)拔釘,??蚣芰翰鸪葟目蛑虚_始,分別向兩 端拆除。對(duì)于活動(dòng)構(gòu)件必須一次性拆完。水平拉撐先拆除上拉撐, 最后拆除后一道水平拉撐。拆除后應(yīng)及時(shí)運(yùn)走,嚴(yán)禁將其堆放在腳 手架上。5)模板保養(yǎng)全數(shù)清除模板上的混凝土、水泥槳、保養(yǎng)。對(duì)于起皮和脫膠模板更換。做好模板更換清理記錄,并報(bào)監(jiān)理審核后方可再次使用。四鋼筋工程專項(xiàng)方案、1)原材質(zhì)量控制
8、及選用鋼筋進(jìn)場(chǎng)后,會(huì)同監(jiān)理根據(jù)提供的質(zhì)保書認(rèn)真核對(duì)爐號(hào)、級(jí)別,按照鋼筋平 行檢驗(yàn)項(xiàng)目檢查鋼筋外觀質(zhì)量,做好驗(yàn)收記錄。驗(yàn)收合格后按同一爐火同一 進(jìn)場(chǎng)同一規(guī)格為一檢驗(yàn)批,取樣送檢。檢測(cè)合格并符合設(shè)計(jì)要求方可使用 鋼筋扎絲選用22#鍍鋅鐵絲。柱、梁、板保護(hù)層選用專用的塑料墊塊,廠家 必須提供合格證,否則不準(zhǔn)使用。2)鋼筋制作、連接。1、鋼筋制作前,鋼筋班負(fù)責(zé)人根據(jù)圖紙進(jìn)行翻樣,將翻樣圖、下料單報(bào)項(xiàng)日部審核合格,項(xiàng)目部對(duì)其作技術(shù)交底記錄后方可下料制作。2、柱子鋼筋綁扎連接。根據(jù)施工需要柱子主筋連接采用電渣壓力焊連接 首先檢查焊劑的質(zhì)保書人員的上崗證并報(bào)監(jiān)理審核。其次進(jìn)行全面的 技術(shù)交底,在進(jìn)行試焊,在
9、試焊的柱子上截取兩組試件送送檢測(cè)中心 檢測(cè),檢測(cè)合格后方可進(jìn)行大面積焊接;根據(jù)規(guī)范本工程選用JSD600型電渣壓力焊機(jī)。2.1柱子箍筋綁扎。首先在柱子四角主筋用石筆根據(jù)圖紙及規(guī)范畫出箍筋 布置位置,其次兩個(gè)人在柱子兩側(cè)面面對(duì)面同時(shí)綁扎。鋼筋要滿扎, 扎絲頭向內(nèi)。主筋與箍筋要綁扎到位。2.2保護(hù)層墊塊設(shè)置。在柱子四角主筋上,設(shè)置墊塊,間距為900mm.梁板鋼筋綁扎。綁扎程序:劃線一擺筋一穿筋(梁)一綁扎一安裝墊 塊。3.1現(xiàn)澆板底筋綁扎時(shí),先綁扎板底短向鋼筋,在綁扎板底長(zhǎng)向鋼筋;面 筋綁扎,先綁扎長(zhǎng)向筋在綁扎短向鋼筋。局部的板面負(fù)彎矩筋一端在梁 上,一端在板中,其在梁上的彎鉤應(yīng)滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求
10、。上下層鋼筋 網(wǎng)采用定型塑料墊塊支撐,墊塊放置間距為500mm.;本工程框架梁上部筋連接采用滾壓百螺紋連接首先檢查質(zhì)保書、資質(zhì)證書、人員的上崗證 并報(bào)監(jiān)理審核。其次進(jìn)行全面的技術(shù)交底,在進(jìn)行試連接,并截取兩組 試件送送檢測(cè)中心檢測(cè),檢測(cè)合格后方可進(jìn)行施工3.2注意事項(xiàng).由于本工程鋼筋規(guī)格較多,鋼筋材料下料時(shí),嚴(yán)格按照?qǐng)D紙 設(shè)計(jì)來(lái)下料;梁柱端、柱核心區(qū)箍筋應(yīng)按設(shè)計(jì)要求加密;框架梁支座 上部加強(qiáng)筋的長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求;板的負(fù)彎矩筋鋼筋位置應(yīng) 準(zhǔn)確,綁扎完后應(yīng)立即在樓層上搭設(shè)專用通道走人和澆灌混凝土,避免將負(fù)彎矩筋踩到下面;嚴(yán)格執(zhí)行“七不綁”要求。4、墻體拉結(jié)筋由于柱子大,預(yù)留有困難,所以采用
11、植筋。植筋選用有資質(zhì) 的單位進(jìn)行施工。先進(jìn)行試植筋,然后委托檢測(cè)中心現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行拉巴試驗(yàn), 試驗(yàn)合格后方可大面積植筋。五混凝工程專項(xiàng)方案、1)原材質(zhì)量控制及選用在混凝土澆筑前一天,通知商品混凝土公司,用商品混凝土確認(rèn)單的形式 告知商品混凝土公司所要澆筑的部位、方量、標(biāo)號(hào)等,并要求廠家將原材質(zhì) 保書、檢測(cè)報(bào)告、混凝土配合比、混凝土合格證隨第一車帶來(lái)交項(xiàng)目部驗(yàn)收。 粉煤灰應(yīng)采用一級(jí)粉煤灰,燒失量不大于5%,且摻量不應(yīng)大于水泥用量的 15%。對(duì)于每車混凝檢查其塌落度,當(dāng)塌落度不符合設(shè)計(jì)要求時(shí),堅(jiān)決退貨, 并做好驗(yàn)收和退貨手續(xù)。2)混凝土施工。1.混凝土澆筑程序:混凝土運(yùn)輸一柱子澆筑一主次梁澆筑一一板(樓
12、梯隨板 澆筑)。1.2混凝土振搗選用三個(gè)具有上崗、且經(jīng)驗(yàn)豐富的工人進(jìn)行振搗。1.3柱子混凝土澆筑:柱澆筑前底部應(yīng)先填以510cm厚與混凝土配合比相 同減石子砂漿,柱混凝土應(yīng)分層振搗,使用插入式振搗器時(shí)每層厚度不大 于50cm,振搗棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件。除上面振搗外,下面要有人隨時(shí) 敲打模板。1.4梁板混凝土施工。梁、板應(yīng)同時(shí)澆筑,澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法 ”,即先澆筑梁,根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形,當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的 混凝土一起澆筑,隨著階梯形不斷延伸,梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。澆 筑板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚,用平板振搗器垂直澆筑方向來(lái)回振搗 ,厚板可用插入式振搗器順澆筑方
13、向托拉振搗,并用鐵插尺檢查混凝土厚度 ,振搗完畢后用長(zhǎng)木抹子抹平。施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平 。澆筑板混凝土?xí)r不允許用振搗棒鋪攤混凝土。1.5.現(xiàn)澆板板面平整度控制。在混凝土澆筑前,用水平儀在每個(gè)框架柱上打出 樓面標(biāo)高控制線,在模板側(cè)模根據(jù)標(biāo)高控制線在側(cè)模四角定釘子,每井字 梁板中設(shè)置用短鋼筋焊接的控制點(diǎn)來(lái)控制板厚;混凝土初凝前,派專人從 節(jié)點(diǎn)開始向中間用1.53m長(zhǎng)的鋁合金刮尺抽平;初凝后先用磨光機(jī)磨漿 后,用鐵抹收平壓實(shí);終凝前在柱周邊用鐵抹壓光成半光面。1.6 .混凝土養(yǎng)護(hù)。由于夏季溫度比較高,混凝土前期需要大量水,項(xiàng)目部專門 派一人進(jìn)行養(yǎng)護(hù),達(dá)到混凝土表面在白天潮濕狀態(tài)。養(yǎng)
14、護(hù)日期為14天。1.7混凝土試塊留置。每層樓面梁板混凝土澆筑量在100m3左右,柱混凝土在 70m3左右。梁板同養(yǎng)試塊留置兩組(一組為拆模),標(biāo)養(yǎng)一組。柱標(biāo)養(yǎng)、 同養(yǎng)各留一組。同養(yǎng)試塊在拆模后放在結(jié)構(gòu)位置進(jìn)行同條件養(yǎng)護(hù)。1.8混您土拆模后嚴(yán)格按照平行檢驗(yàn)資料對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)尺寸、標(biāo)高、板厚、鋼 筋保護(hù)層、軸線進(jìn)行檢查,并做好檢查記錄。五砌體工程專項(xiàng)方案、1)原材質(zhì)量控制及選用砌體材料進(jìn)場(chǎng)后,會(huì)同監(jiān)理對(duì)砌體材料的外觀、尺寸、是否有缺棱斷角、 砌體表面裂縫是否符合規(guī)范要求等進(jìn)行檢查,并認(rèn)真填寫平行檢驗(yàn)資料。外 觀驗(yàn)收合格后,立即取樣送檢合格后方可使用。砌筑用的砂漿采用中砂。2)砌體施工2.1砌體在施工
15、前對(duì)工人進(jìn)行全面技術(shù)交底,并制作皮數(shù)桿,在框架住上畫 出磚皮數(shù)、拉結(jié)接筋位置拉結(jié)筋間距符合設(shè)計(jì)要求。2.2砌體(砌塊)在裝卸和二次搬運(yùn)時(shí)。嚴(yán)禁傾倒2.3構(gòu)造柱處墻體馬牙槎高度為300mm,先退后進(jìn),馬牙槎應(yīng)吊線保證上下 在一條直線上和垂直度,在構(gòu)造柱封模前用雙面膠沿槎位置貼,以保證 砌體在構(gòu)造柱拆模后外觀質(zhì)量。2.4墻面嚴(yán)禁用斷磚外或碎磚砌筑。墻填充墻砌筑至窗底,沒窗的地方砌筑 至梁底15日后塞方。外墻腳手眼,用半磚、防水砂漿二次堵砌,表面用 1: 3防水砂漿粉嚴(yán)。并做好專項(xiàng)隱蔽驗(yàn)收記錄。2.5夏季由于溫度高,派專人對(duì)砌筑好的墻體每天噴水養(yǎng)護(hù)不少于三次3)砌體的外觀質(zhì)量。3.1砌體灰縫飽滿、橫
16、平豎直,表面平整,垂直度控制在5mm內(nèi)。3.2馬牙槎方正,上下順直。電管槽寬窄均勻,順百,砂漿填塞密實(shí)、平整。3.3圈梁、構(gòu)造柱、板帶燈混凝土密實(shí)、表面平整。3.4固定門、窗的預(yù)埋件位置、數(shù)量正確。五水電預(yù)埋工程專項(xiàng)方案、1)原材質(zhì)量控制及選用所有原材必須符合設(shè)和規(guī)范要求,材料必須有廠家提供的質(zhì)保書、合格證。認(rèn)真檢查電線管材質(zhì)要求壁厚均勻,厚度達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范要求;檢查燈頭盒、 開關(guān)盒,鍍鋅層完好、敲落孔完整無(wú)缺并具有合格證。給水管材不得有彎曲、 管道壁厚均勻,內(nèi)外光滑平穩(wěn),無(wú)色砂、夾砂等現(xiàn)象,必須有質(zhì)保書;對(duì)部 分材料可根據(jù)規(guī)范進(jìn)行見證取樣送檢。2)電氣工程施工2.1電線導(dǎo)管預(yù)埋:在施工前徹底熟悉圖紙,準(zhǔn)備好所有材料,同時(shí)用而鋼 筋焊接成與線盒尺寸相匹配的井字型固定架進(jìn)行固定。所有施工人員必 須持證上崗;先根據(jù)圖紙標(biāo)
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